IT201800004610A1 - Adhesive valve, foil and food container, as well as a process for making this adhesive valve or foil - Google Patents
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Description
SIB - 1 - BI2827M-TE.DOC SIB - 1 - BI2827M-TE.DOC
Valvola adesiva, foglio e contenitore per alimenti, nonché procedimento per fabbricare questa valvola adesiva o foglio Adhesive valve, foil and food container, as well as a process for making this adhesive valve or foil
CAMPO TECNICO TECHNICAL FIELD
5 5
La presente descrizione riguarda una valvola adesiva, in particolare una valvola adesiva e flessibile che può essere applicata su incisioni od aperture ricavate su contenitori ermetici, ad esempio per alimenti da riscaldare, allo scopo di rilasciare gas che si sviluppano in essi. La presente descrizione riguarda anche un foglio ed un 10 contenitore per alimenti comprendenti detta valvola adesiva, nonché un procedimento per fabbricare questa valvola adesiva o foglio. The present description relates to an adhesive valve, in particular an adhesive and flexible valve which can be applied to incisions or openings made on hermetic containers, for example for food to be heated, in order to release gases which develop in them. The present disclosure also relates to a sheet and container 10 for foods comprising said adhesive valve, as well as a method for manufacturing this adhesive valve or sheet.
INQUADRAMENTO DELLA DESCRIZIONE FRAMEWORK OF DESCRIPTION
15 Il brevetto europeo 2275252 descrive una valvola adesiva che comprende un’etichetta flessibile avente almeno una superficie inferiore provvista di adesivo, in cui una membrana flessibile è applicata alla superficie inferiore dell’etichetta flessibile, è coperta completamente dall’etichetta flessibile e presenta una superficie inferiore sostanzialmente non adesiva. Per fungere da valvola di sfogo di gas, una o più incisioni 20 sono praticate nell’etichetta flessibile a cavallo della proiezione geometrica del perimetro della membrana flessibile. In questa valvola adesiva nota la portata di gas dello sfogo è molto influenzato dal tipo di adesivo usato per fissare la valvola al contenitore, per cui se l’adesivo è troppo forte è difficile che l’etichetta si sollevi in corrispondenza delle incisioni, mentre se è troppo debole c’è il rischio che la valvola 25 non eserciti correttamente la sua funzione di chiusura. 15 European Patent 2275252 discloses an adhesive valve which comprises a flexible label having at least one bottom surface provided with adhesive, in which a flexible membrane is applied to the bottom surface of the flexible label, is completely covered by the flexible label and has a surface substantially non-adhesive bottom. To act as a gas vent valve, one or more incisions 20 are made in the flexible label across the geometric projection of the perimeter of the flexible membrane. In this adhesive valve, note the gas flow rate of the vent is greatly influenced by the type of adhesive used to fix the valve to the container, so if the adhesive is too strong it is difficult for the label to lift at the incisions, while if is too weak there is a risk that the valve 25 will not perform its closing function correctly.
Per risolvere tale problema tecnico la pubblicazione WO 2015/111015 A1 descrive una valvola adesiva simile, in cui la membrana flessibile è sempre coperta completamente dall’etichetta flessibile ma è provvista di incisioni che si intersecano con incisioni ricavate nell’etichetta flessibile. To solve this technical problem, publication WO 2015/111015 A1 describes a similar adhesive valve, in which the flexible membrane is always completely covered by the flexible label but is provided with incisions that intersect with incisions made in the flexible label.
30 Le valvole adesive note da tali pubblicazioni presentano tuttavia un funzionamento non del tutto ottimale, ossia un rilascio di gas maggiore o minore di SIB - 2 - BI2827M-TE.DOC 30 The adhesive valves known from these publications, however, show a not entirely optimal operation, i.e. a greater or lesser gas release than SIB - 2 - BI2827M-TE.DOC
quanto previsto in funzione delle dimensioni e della forma dell’etichetta flessibile e della membrana flessibile, quando esse sono tirate o piegate, in particolare a causa del rigonfiamento o della flessione del foglio sul quale sono applicate. what is foreseen according to the size and shape of the flexible label and the flexible membrane, when they are pulled or bent, in particular due to swelling or bending of the sheet on which they are applied.
5 SOMMARIO DELLA DESCRIZIONE 5 SUMMARY OF DESCRIPTION
Scopo della presente descrizione è pertanto quello di fornire una valvola adesiva esente da tali inconvenienti. Detto scopo viene conseguito con una valvola adesiva, un foglio, un contenitore ed un procedimento, le cui caratteristiche principali sono 10 specificate nelle rivendicazioni. The purpose of the present description is therefore to provide an adhesive valve free from such drawbacks. Said object is achieved with an adhesive valve, a sheet, a container and a process, the main characteristics of which are 10 specified in the claims.
Grazie alla sua particolare porzione antiaderente, la valvola adesiva consente di regolare il passaggio di gas attraverso l’incisione o le incisioni nel foglio sul quale la valvola adesiva è applicato. In particolare, la porzione antiaderente consente il sollevamento dell’etichetta flessibile della valvola in presenza di gas sotto pressione, per 15 creare un passaggio di gas tra le incisioni del foglio e dell’etichetta flessibile, anche quando questo foglio viene tirato o piegato. Thanks to its particular non-stick portion, the adhesive valve allows you to regulate the passage of gas through the incision or incisions in the sheet on which the adhesive valve is applied. In particular, the non-stick portion allows the lifting of the flexible label of the valve in the presence of gas under pressure, to 15 create a passage of gas between the incisions of the sheet and the flexible label, even when this sheet is pulled or folded.
Tale passaggio di gas può essere ottimizzato con zone di indebolimento nell’etichetta flessibile ottenute mediante particolari ulteriori incisioni che non attraversano l’etichetta. This gas passage can be optimized with weakening zones in the flexible label obtained by special additional incisions that do not cross the label.
20 Grazie alle particolari disposizioni, dimensioni e forme dell’etichetta flessibile, della membrana flessibile, della porzione antiaderente e/o dell’incisione nell’etichetta flessibile, gli effetti dell’eventuale deformazione della valvola adesiva sulla sua funzionalità sono ulteriormente limitati. 20 Thanks to the particular arrangements, dimensions and shapes of the flexible label, the flexible membrane, the non-stick portion and / or the incision in the flexible label, the effects of any deformation of the adhesive valve on its functionality are further limited.
L’etichetta flessibile può comprendere un’ulteriore particolare incisione che può 25 fungere da sigillo anti-manomissione e che può essere formata insieme alle altre incisioni dell’etichetta flessibile. Tale ulteriore incisione può formare un’appendice che si strappa dal sigillo determinando la prova di avvenuta apertura della confezione. The flexible label may include a further particular incision that can 25 act as an anti-tampering seal and which can be formed together with the other incisions of the flexible label. This further incision can form an appendix that tears from the seal, determining the proof that the package has been opened.
Grazie a tale ulteriore incisione, l’asola formatasi sull’etichetta flessibile durante il sollevamento di quest’ultima permette all’utente di inserire un dito al proprio interno e 30 agganciare l’etichetta così da poterla sollevare senza doverla trattenere tra le dita. A tale scopo, un’ulteriore porzione antiaderente può essere disposta intorno all’ulteriore SIB - 3 - BI2827M-TE.DOC Thanks to this further incision, the buttonhole formed on the flexible label during the lifting of the latter allows the user to insert a finger inside and 30 hook the label so that it can be lifted without having to hold it between the fingers. For this purpose, an additional non-stick portion can be placed around the additional SIB - 3 - BI2827M-TE.DOC
incisione. engraving.
La valvola ed il foglio secondo la presente descrizione possono inoltre essere fabbricati con un procedimento relativamente semplice, economico e veloce, preferibilmente con una produzione in serie, soprattutto se vengono usati strati continui 5 ed uniformi per realizzare l’etichetta flessibile, la membrana flessibile e/o lo strato adesivo tra di esse. The valve and the sheet according to the present description can also be manufactured with a relatively simple, economical and fast process, preferably with a series production, especially if continuous and uniform layers 5 are used to make the flexible label, the flexible membrane and / or the adhesive layer between them.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
10 Ulteriori vantaggi e caratteristiche della valvola adesiva, del foglio, del contenitore e del procedimento secondo la presente descrizione risulteranno evidenti agli esperti del ramo dalla seguente descrizione dettagliata e non limitativa di loro forme realizzative con riferimento agli annessi disegni in cui: 10 Further advantages and characteristics of the adhesive valve, of the sheet, of the container and of the process according to the present description will become evident to those skilled in the art from the following detailed and non-limiting description of their embodiments with reference to the attached drawings in which:
- la figura 1 mostra una vista dall’alto di una prima forma realizzativa della valvola 15 adesiva disposta su un supporto; - Figure 1 shows a top view of a first embodiment of the adhesive valve 15 arranged on a support;
- la figura 2 mostra una vista dal basso della valvola adesiva di figura 1 senza il supporto; figure 2 shows a bottom view of the adhesive valve of figure 1 without the support;
- la figura 3 mostra una vista dall’alto di un foglio predisposto per l’applicazione della valvola adesiva di figura 1; - figure 3 shows a top view of a sheet prepared for the application of the adhesive valve in figure 1;
20 - la figura 4 mostra una vista dall’alto del foglio di figura 3 con la valvola adesiva di figura 1; 20 - Figure 4 shows a top view of the sheet of Figure 3 with the adhesive valve of Figure 1;
- la figura 5 mostra la sezione V-V di figura 4; - figure 5 shows the section V-V of figure 4;
- la figura 6 mostra il foglio di figura 5 durante l’uso; - figure 6 shows the sheet of figure 5 during use;
- la figura 7 mostra uno schema del procedimento di fabbricazione della valvola 25 adesiva; Figure 7 shows a diagram of the manufacturing process of the adhesive valve 25;
- la figura 8 mostra una vista dall’alto di una seconda forma realizzativa della valvola adesiva disposta su un supporto; - Figure 8 shows a top view of a second embodiment of the adhesive valve arranged on a support;
- la figura 9 mostra una vista dall’alto di un foglio predisposto per l’applicazione della valvola adesiva di figura 8; - figure 9 shows a top view of a sheet prepared for the application of the adhesive valve of figure 8;
30 - la figura 10 mostra una vista dall’alto del foglio di figura 9 con la valvola adesiva di figura 8; 30 - figure 10 shows a top view of the sheet of figure 9 with the adhesive valve of figure 8;
SIB - 4 - BI2827M-TE.DOC SIB - 4 - BI2827M-TE.DOC
- la figura 11 mostra la sezione XI-XI di figura 10; - figure 11 shows the section XI-XI of figure 10;
- la figura 12 mostra il foglio di figura 11 durante l’uso; - figure 12 shows the sheet of figure 11 during use;
- la figura 13 mostra uno schema del procedimento di fabbricazione del foglio; Figure 13 shows a diagram of the sheet manufacturing process;
- la figura 14 mostra una vista dal basso di una terza forma realizzativa della 5 valvola adesiva; Figure 14 shows a bottom view of a third embodiment of the adhesive valve 5;
- la figura 15 mostra una vista dall’alto della valvola adesiva di figura 14 disposta su un supporto; - figure 15 shows a top view of the adhesive valve of figure 14 arranged on a support;
- la figura 16 mostra una vista dal basso di una quarta forma realizzativa della valvola adesiva; Figure 16 shows a bottom view of a fourth embodiment of the adhesive valve;
10 - la figura 17 mostra una vista dall’alto della valvola adesiva di figura 16 disposta su un supporto; 10 - figure 17 shows a top view of the adhesive valve of figure 16 arranged on a support;
- la figura 18 mostra una vista dal basso di una quinta forma realizzativa della valvola adesiva; figure 18 shows a bottom view of a fifth embodiment of the adhesive valve;
- la figura 19 mostra una vista dall’alto della valvola adesiva di figura 18 disposta 15 su un supporto; - figure 19 shows a top view of the adhesive valve of figure 18 arranged 15 on a support;
- la figura 20 mostra una vista dal basso di una sesta forma di realizzazione della valvola adesiva; figure 20 shows a bottom view of a sixth embodiment of the adhesive valve;
- la figura 21 mostra una vista dal basso di una settima forma di realizzazione della valvola adesiva; Figure 21 shows a bottom view of a seventh embodiment of the adhesive valve;
20 - la figura 22 mostra una vista dal basso di una ottava forma di realizzazione della valvola adesiva; 20 - figure 22 shows a bottom view of an eighth embodiment of the adhesive valve;
- la figura 23 mostra una vista dal basso di una nona forma di realizzazione della valvola adesiva; figure 23 shows a bottom view of a ninth embodiment of the adhesive valve;
- la figura 24 mostra una vista dal basso di una decima forma di realizzazione della 25 valvola adesiva; Figure 24 shows a bottom view of a tenth embodiment of the adhesive valve 25;
- la figura 25 mostra una vista dall’alto di un’undicesima forma di realizzazione della valvola adesiva. - Figure 25 shows a top view of an eleventh embodiment of the adhesive valve.
FORME REALIZZATIVE ESEMPLIFICATIVE EXAMPLE REALIZATION FORMS
30 30
Facendo riferimento alle figure 1 e 2, si vede che la valvola adesiva secondo una SIB - 5 - BI2827M-TE.DOC Referring to figures 1 and 2, it can be seen that the adhesive valve according to a SIB - 5 - BI2827M-TE.DOC
prima forma realizzativa della presente descrizione comprende in modo noto almeno un’etichetta flessibile 1 avente due superfici ed almeno una superficie inferiore 1a provvista di adesivo. Almeno una membrana flessibile 2 avente due superfici può essere applicata sotto la superficie inferiore 1a dell’etichetta flessibile 1 e presenta a sua volta 5 una superficie inferiore 2a sostanzialmente non adesiva, ossia che non è provvista di adesivo o comunque è sostanzialmente meno aderente della superficie inferiore 1a dell’etichetta flessibile 1 provvista di adesivo. In alternativa od in aggiunta, la superficie superiore della membrana flessibile 2, a contatto con la superficie inferiore 1a dell’etichetta flessibile 1, è sostanzialmente non adesiva. La membrana flessibile 2 è 10 preferibilmente ricavata mediante fustellatura di un supporto 3 dello stesso materiale, in foglio o nastro, che ha un’estensione maggiore dell’etichetta flessibile 1 e sul quale sono applicate una o più etichette flessibili 1 dello stesso tipo disposte su almeno una fila. Anche l’etichetta o le etichette flessibili 1 possono essere ricavate mediante fustellatura di un foglio o nastro di maggiori dimensioni avente una superficie provvista di adesivo, 15 in cui la parte eccedente, ossia quella non comprendente l’etichetta o le etichette 1, viene rimossa dopo l’applicazione delle stesse sul supporto 3. first embodiment of the present description comprises in a known way at least one flexible label 1 having two surfaces and at least one lower surface 1a provided with adhesive. At least one flexible membrane 2 having two surfaces can be applied under the lower surface 1a of the flexible label 1 and has in turn 5 a substantially non-adhesive lower surface 2a, i.e. which is not provided with adhesive or in any case is substantially less adherent than the surface lower 1a of the flexible label 1 provided with adhesive. Alternatively or in addition, the upper surface of the flexible membrane 2, in contact with the lower surface 1a of the flexible label 1, is substantially non-adhesive. The flexible membrane 2 is 10 preferably obtained by punching a support 3 of the same material, in sheet or tape, which has a greater extension than the flexible label 1 and on which one or more flexible labels 1 of the same type arranged on at least one row. The flexible label or labels 1 can also be obtained by punching a larger size sheet or tape having a surface provided with adhesive, 15 in which the excess part, i.e. the one not including the label or labels 1, is removed. after their application on the support 3.
L’etichetta flessibile 1 e la membrana flessibile 2 possono essere ricavate da una pellicola di un materiale plastico atto a venire in contatto con alimenti appartenente in particolare al gruppo composto da polipropilene (ad esempio di spessore compreso tra 20 35 e 60 micron), poliestere (ad esempio di spessore compreso tra 25 e 45 micron) o materiali plastici con caratteristiche equivalenti. In particolare, la pellicola dello strato della membrana flessibile 2 può comprendere carta, polietilene tereflatato e/o polipropilene arricchito oppure un laminato PE-Evoh. La pellicola dell’etichetta flessibile 1 può essere formata da un laminato con più strati, in particolare comprendenti 25 gli stessi materiali plastici, polietilene, carta, alluminio e/o di una pellicola di poliammide (di spessore compreso ad esempio tra 10 e 20 micron), oppure un laminato PE-Evoh-PE. Inoltre, la pellicola dell’etichetta flessibile 1 può essere formata da materiali riciclabili come l’acido polilattico e/o può essere un laminato multistrato, comprendente uno strato interno, che comprende la superficie inferiore 1a, realizzato ad 30 esempio in un materiale tra quelli sopra indicati, nonché uno strato esterno, che comprende la superficie superiore, preferibilmente realizzato in un materiale barriera SIB - 6 - BI2827M-TE.DOC The flexible label 1 and the flexible membrane 2 can be obtained from a film of a plastic material suitable for coming into contact with food belonging in particular to the group composed of polypropylene (for example with a thickness between 20 35 and 60 microns), polyester (for example with a thickness between 25 and 45 microns) or plastic materials with equivalent characteristics. In particular, the film of the flexible membrane layer 2 can comprise paper, tereflated polyethylene and / or enriched polypropylene or a PE-Evoh laminate. The film of the flexible label 1 can be formed by a laminate with several layers, in particular comprising 25 the same plastic materials, polyethylene, paper, aluminum and / or a polyamide film (with a thickness comprised, for example, between 10 and 20 microns ), or a PE-Evoh-PE laminate. Furthermore, the film of the flexible label 1 can be formed from recyclable materials such as polylactic acid and / or can be a multilayer laminate, comprising an inner layer, which comprises the lower surface 1a, made for example in one of the materials indicated above, as well as an outer layer, which includes the upper surface, preferably made of a barrier material SIB - 6 - BI2827M-TE.DOC
che aumenta l’impermeabilità dell’etichetta 1. which increases the water resistance of the label 1.
Preferibilmente, il materiale che costituisce l’etichetta flessibile 1 è meno rigido del materiale che costituisce la membrana flessibile 2. Ad esempio, l’etichetta flessibile può comprendere una combinazione di polipropilene, avente uno spessore di circa 30 5 micron, e PE-evoh, avente uno spessore di circa 40 micron, mentre la membrana flessibile 2 può comprendere uno strato di polietilene tereflatato, avente uno spessore di circa 12 micron. Preferably, the material constituting the flexible label 1 is less rigid than the material constituting the flexible membrane 2. For example, the flexible label can comprise a combination of polypropylene, having a thickness of about 30 5 microns, and PE-evoh , having a thickness of about 40 microns, while the flexible membrane 2 can comprise a layer of tereflated polyethylene, having a thickness of about 12 microns.
Una od entrambe le superfici della membrana flessibile 2 sono trattate con un materiale preferibilmente compatibile con un uso alimentare, il quale sia atto a renderla 10 non aderente o limitatamente aderente, in particolare silicone od olio di vaselina. One or both surfaces of the flexible membrane 2 are treated with a material preferably compatible with a food use, which is able to make it 10 non-adherent or limited adherent, in particular silicone or vaseline oil.
Lo strato di adesivo applicato sulla superficie inferiore 1a dell’etichetta flessibile 1 può essere un adesivo ad attivazione a pressione o PSA (Pressure Sensitive Adhesive), in particolare un adesivo acrilico a base acquosa od a reticolazione UV od acrilico con solvente organico, oppure un adesivo a base di silicone per alte temperature (fino a 250 15 °C). The layer of adhesive applied on the lower surface 1a of the flexible label 1 can be a pressure-activated adhesive or PSA (Pressure Sensitive Adhesive), in particular a water-based or UV cross-linked acrylic adhesive or acrylic with organic solvent, or a silicone-based adhesive for high temperatures (up to 250 15 ° C).
Ulteriori caratteristiche dei materiali e del procedimento di fabbricazione dell’etichetta flessibile 1 e della membrana flessibile 2 sono descritti nel brevetto europeo 2275252 e nella pubblicazione WO 2015/111015 A1. Further characteristics of the materials and of the manufacturing process of the flexible label 1 and of the flexible membrane 2 are described in the European patent 2275252 and in the publication WO 2015/111015 A1.
L’etichetta flessibile 1 è sagomata con almeno un’incisione 1b in modo da 20 collegare le due superfici dell’etichetta flessibile 1. In particolare, l’incisione 1b può essere rettilinea o curvilinea oppure, come nella presente forma realizzativa, può essere chiusa, in modo da definire almeno un’apertura, ad esempio un foro sostanzialmente circolare avente un diametro non superiore a 10 mm, nell’etichetta flessibile 1, così che almeno una porzione 2b della superficie superiore della membrana flessibile 2 non è 25 coperta dall’etichetta flessibile 1. In una forma realizzativa alternativa, l’incisione 1b forma un incavo sul bordo dell’etichetta flessibile 1, in modo che una porzione del perimetro dell’etichetta flessibile 1 passa sopra la membrana flessibile 2 e questa porzione divide quindi la membrana flessibile 2 in una porzione 2b non coperta dall’etichetta flessibile 1 ed in almeno una restante porzione coperta dall’etichetta 30 flessibile 1. L’area della porzione della membrana flessibile 2 coperta dall’etichetta flessibile 1 è preferibilmente maggiore dell’area della porzione 2b della membrana SIB - 7 - BI2827M-TE.DOC The flexible label 1 is shaped with at least one incision 1b so as to 20 connect the two surfaces of the flexible label 1. In particular, the incision 1b can be straight or curved or, as in the present embodiment, it can be closed , so as to define at least one opening, for example a substantially circular hole having a diameter not exceeding 10 mm, in the flexible label 1, so that at least a portion 2b of the upper surface of the flexible membrane 2 is not 25 covered by the flexible label 1. In an alternative embodiment, the incision 1b forms a recess on the edge of the flexible label 1, so that a portion of the perimeter of the flexible label 1 passes over the flexible membrane 2 and this portion then divides the membrane flexible 2 in a portion 2b not covered by the flexible label 1 and in at least one remaining portion covered by the flexible label 30 1. The area of the flexible membrane portion hissing 2 covered by the flexible label 1 is preferably greater than the area of the portion 2b of the membrane SIB - 7 - BI2827M-TE.DOC
flessibile 2 non coperta dall’etichetta flessibile 1. L’etichetta flessibile 1 può presentare una forma sostanzialmente poligonale e/o curvilinea, ad esempio sostanzialmente quadrata, circolare o triangolare con gli angoli arrotondati e provvisti di intagli 1c antimanomissione. L’etichetta flessibile 1 si estende preferibilmente su un’area larga x mm 5 e lunga y mm, con x e y compresi tra 30 e 40, in particolare tra 33 e 36. flexible 2 not covered by the flexible label 1. The flexible label 1 can have a substantially polygonal and / or curvilinear shape, for example substantially square, circular or triangular with rounded corners and provided with anti-tampering grooves 1c. The flexible label 1 preferably extends over an area wide x 5 mm and long y mm, with x and y between 30 and 40, in particular between 33 and 36.
La membrana flessibile 2 presenta preferibilmente una forma sostanzialmente poligonale e/o curvilinea, in modo che la membrana flessibile 2 può presentare una forma rastremata verso l’incisione 1b dell’etichetta flessibile 1. Nella presente forma realizzativa tale forma rastremata della membrana flessibile 2 è sostanzialmente 10 semicircolare, mentre in altre forme realizzative la membrana flessibile 2 può avere un’altra forma rastremata, ad esempio sostanzialmente trapezoidale, pentagonale o triangolare, anche con uno o più lati curvi. The flexible membrane 2 preferably has a substantially polygonal and / or curvilinear shape, so that the flexible membrane 2 can have a tapered shape towards the incision 1b of the flexible label 1. In the present embodiment, this tapered shape of the flexible membrane 2 is substantially 10 semicircular, while in other embodiments the flexible membrane 2 can have another tapered shape, for example substantially trapezoidal, pentagonal or triangular, also with one or more curved sides.
La superficie inferiore 1a dell’etichetta flessibile 1 comprende almeno una porzione antiaderente 4 che può essere ottenuta evitando l’applicazione dell’adesivo in 15 questa porzione o più preferibilmente applicando ed essiccando una sostanza atta a prevenire o limitare l’adesione, in particolare una vernice o lacca antiaderente, ad esempio del tipo noto nel settore come “glue killer”. Pertanto, tale sostanza, una volta applicata sull’adesivo dell’etichetta flessibile 1, disattiva la sua azione aderente. La porzione antiaderente 4 può anche essere ottenuta applicando una pellicola sagomata 20 sull’adesivo dell’etichetta flessibile. La porzione antiaderente 4 presenta preferibilmente una forma rastremata verso l’incisione 1b dell’etichetta flessibile 1, ad esempio una forma parzialmente rettangolare, ossia con tre lati sostanzialmente perpendicolari e gli angoli arrotondati e con un quarto un lato sostanzialmente convesso rivolto verso l’incisione 1b, mentre in altre forme realizzative può avere un’altra forma rastremata, ad 25 esempio sostanzialmente trapezoidale, pentagonale o triangolare anche con uno o più lati curvi. La porzione antiaderente 4 copre almeno parzialmente una porzione 2c, preferibilmente rastremata verso l’incisione 1b, della membrana flessibile 2. In particolare, la distanza d tra l’incisione 1b dell’etichetta flessibile 1 e la porzione antiaderente 4 è preferibilmente compresa tra 2 e 10 mm. The lower surface 1a of the flexible label 1 comprises at least one non-stick portion 4 which can be obtained by avoiding the application of the adhesive 15 in this portion or more preferably by applying and drying a substance suitable for preventing or limiting adhesion, in particular a non-stick paint or lacquer, for example of the type known in the industry as "glue killer". Therefore, this substance, once applied to the adhesive of the flexible label 1, deactivates its adherent action. The non-stick portion 4 can also be obtained by applying a shaped film 20 on the adhesive of the flexible label. The non-stick portion 4 preferably has a tapered shape towards the incision 1b of the flexible label 1, for example a partially rectangular shape, i.e. with three substantially perpendicular sides and rounded corners and with a fourth a substantially convex side facing the incision 1b, while in other embodiments it can have another tapered shape, for example substantially trapezoidal, pentagonal or triangular also with one or more curved sides. The non-stick portion 4 at least partially covers a portion 2c, preferably tapered towards the incision 1b, of the flexible membrane 2. In particular, the distance d between the incision 1b of the flexible label 1 and the non-stick portion 4 is preferably between 2 and 10 mm.
30 Facendo riferimento alla figura 3, si vede che un foglio 5 atto a chiudere o formare un contenitore per alimenti, ad esempio un foglio di materiale plastico che può SIB - 8 - BI2827M-TE.DOC 30 Referring to figure 3, it can be seen that a sheet 5 suitable for closing or forming a food container, for example a sheet of plastic material which can SIB - 8 - BI2827M-TE.DOC
essere impiegato per realizzare un sacchetto oppure essere saldato a caldo ai bordi di una vaschetta rigida, comprende almeno un’incisione 5a che collega le due superfici del foglio 5 e che può essere coperta dalla valvola adesiva. L’incisione 5a nel foglio 5 può essere rettilinea, curvilinea o chiusa, in modo che la porzione del foglio 5 circondata 5 dall’incisione 5a possa essere asportata e formare un’apertura, ad esempio sostanzialmente circolare. In una forma realizzativa alternativa l’incisione 5a nel foglio 5 può essere arcuata, in modo da formare una porzione a forma di lingua che si può flettere verso la valvola adesiva o dalla parte opposta. Almeno uno strato di adesivo 6, in particolare adesivo PSA, ad esempio di forma rettangolare, è preferibilmente disposto 10 su una porzione del foglio 5 di fianco all’incisione 5a. be used to make a bag or be heat sealed to the edges of a rigid tray, it includes at least one incision 5a which connects the two surfaces of the sheet 5 and which can be covered by the adhesive valve. The incision 5a in the sheet 5 can be straight, curved or closed, so that the portion of the sheet 5 surrounded 5 by the incision 5a can be removed and form an opening, for example substantially circular. In an alternative embodiment, the incision 5a in the sheet 5 can be arched, so as to form a tongue-shaped portion that can be flexed towards the adhesive valve or from the opposite side. At least one layer of adhesive 6, in particular PSA adhesive, for example rectangular in shape, is preferably arranged 10 on a portion of the sheet 5 next to the incision 5a.
Ulteriori forme realizzative possono comprendere una pluralità di incisioni 5a, ad esempio un gruppo di incisioni chiuse atte a formare piccole aperture, ossia piccoli fori, in una porzione del foglio 5. Further embodiments can comprise a plurality of incisions 5a, for example a group of closed incisions suitable for forming small openings, i.e. small holes, in a portion of the sheet 5.
Facendo riferimento alle figure 4 e 5, si vede che la superficie inferiore 1a 15 dell’etichetta flessibile 1 può essere unita alla superficie superiore del foglio 5 grazie all’adesivo 6 applicato alla superficie inferiore 1a, in modo che la membrana flessibile 2 risulti disposta tra l’etichetta flessibile 1 ed il foglio 5. In particolare, la porzione antiaderente 4 della valvola adesiva copre almeno parzialmente l’incisione 5a del foglio 5, in modo che l’incisione 5a può collegare la porzione antiaderente 4 con la superficie 20 del foglio 5 opposta alla valvola adesiva. La membrana flessibile 2 della valvola adesiva copre almeno parzialmente lo strato di adesivo 6. Lo strato di adesivo 6 risulta inoltre disposto sul foglio 5 tra l’incisione 1b dell’etichetta flessibile 1 e l’incisione 5a del foglio 5. With reference to Figures 4 and 5, it can be seen that the lower surface 1a 15 of the flexible label 1 can be joined to the upper surface of the sheet 5 thanks to the adhesive 6 applied to the lower surface 1a, so that the flexible membrane 2 is arranged between the flexible label 1 and the sheet 5. In particular, the non-stick portion 4 of the adhesive valve at least partially covers the incision 5a of the sheet 5, so that the incision 5a can connect the non-stick portion 4 with the surface 20 of the sheet 5 opposite the adhesive valve. The flexible membrane 2 of the adhesive valve at least partially covers the layer of adhesive 6. The layer of adhesive 6 is also arranged on the sheet 5 between the incision 1b of the flexible label 1 and the incision 5a of the sheet 5.
Facendo riferimento alla figura 6, si vede che se in un contenitore comprendente 25 il foglio 5 si genera una pressione sostanzialmente maggiore della pressione all’esterno del contenitore stesso, ad esempio causata da una cottura di cibo nel contenitore, i gas 7 sotto pressione nel contenitore spostano la porzione antiaderente 4 dell’etichetta flessibile 1 dalla membrana flessibile 2, creando un passaggio tra l’etichetta flessibile 1 e la membrana flessibile 2, preferibilmente trattenuta sul foglio 5 dallo strato di adesivo 30 6, in modo che questi gas 7 passano verso l’esterno del contenitore attraverso l’incisione 5a del foglio 5, lo spazio compreso tra la membrana flessibile 2 e l’etichetta flessibile 1 SIB - 9 - BI2827M-TE.DOC With reference to Figure 6, it can be seen that if in a container comprising 25 the sheet 5 a pressure substantially greater than the pressure outside the container itself is generated, for example caused by cooking food in the container, the gases 7 under pressure in the container move the non-stick portion 4 of the flexible label 1 from the flexible membrane 2, creating a passage between the flexible label 1 and the flexible membrane 2, preferably held on the sheet 5 by the layer of adhesive 30 6, so that these gases 7 pass towards the outside of the container through the incision 5a of the sheet 5, the space between the flexible membrane 2 and the flexible label 1 SIB - 9 - BI2827M-TE.DOC
e l’incisione 1b dell’etichetta flessibile 1. Quando la pressione nel contenitore torna ad essere sostanzialmente uguale alla pressione esterna, l’etichetta flessibile 1 può aderire di nuovo alla membrana flessibile 2, chiudendo il passaggio di gas 7 tra il foglio 5 e l’etichetta flessibile 1, in particolare grazie all’elasticità dei materiali ed a forze 5 elettrostatiche e/o forze di Van der Waals che si creano tra la membrana flessibile 2 e l’etichetta flessibile 1. and the incision 1b of the flexible label 1. When the pressure in the container returns to be substantially equal to the external pressure, the flexible label 1 can adhere again to the flexible membrane 2, closing the gas passage 7 between the sheet 5 and the flexible label 1, in particular thanks to the elasticity of the materials and to electrostatic forces 5 and / or Van der Waals forces that are created between the flexible membrane 2 and the flexible label 1.
Facendo riferimento alla figura 7, si vede che in una prima fase operativa del processo di fabbricazione della valvola adesiva un nastro 11 preferibilmente avvolto in una bobina 12 viene tirato nel verso delle frecce da uno o più primi rulli ausiliari 13. Il 10 nastro 11 comprende un primo strato 14 dello stesso materiale delle etichette flessibili 1 sopra menzionate, il quale è unito mediante almeno uno strato adesivo ad un secondo strato 15 dello stesso materiale delle membrane flessibili 2 e del supporto 3 sopra menzionati. Il primo strato 14, il secondo strato 15 e/o lo strato adesivo compreso tra di essi sono preferibilmente continui ed uniformi. Un primo rullo ausiliario 13 separa il 15 primo strato 14 dal secondo strato 15, che vengono tirati separatamente da altri rulli ausiliari 13. With reference to Figure 7, it can be seen that in a first operative phase of the manufacturing process of the adhesive valve a tape 11 preferably wound in a reel 12 is pulled in the direction of the arrows by one or more first auxiliary rollers 13. The tape 10 11 comprises a first layer 14 of the same material as the flexible labels 1 mentioned above, which is joined by at least one adhesive layer to a second layer 15 of the same material as the flexible membranes 2 and the support 3 mentioned above. The first layer 14, the second layer 15 and / or the adhesive layer between them are preferably continuous and uniform. A first auxiliary roller 13 separates the first layer 15 from the second layer 15, which are pulled separately by other auxiliary rollers 13.
Il primo strato 14 del nastro 11 viene provvisto di una serie di porzioni antiaderenti 4 posti a distanze regolari uno dopo l’altro sulla superficie adesiva del primo strato 14, rivolta verso l’alto, da un applicatore 16 che applica ed essicca una 20 sostanza antiaderente sulle porzioni antiaderenti 4. Il primo strato 14 viene quindi provvisto di una serie di incisioni 1b posti alle stesse distanze regolari tra le porzioni antiaderenti 4 da un perforatore 20, ad esempio un perforatore laser, con l’ausilio di un sensore 21 atto a rilevare la posizione di una porzione antiaderente 4 sul primo strato 14, in modo che la distanza d tra una porzione antiaderente 4 e l’incisione 1b adiacente sia 25 mantenuta. Le incisioni 1b nel primo strato 14 possono anche essere realizzate prima di realizzare le porzioni antiaderenti 4. The first layer 14 of the tape 11 is provided with a series of non-stick portions 4 placed at regular distances one after the other on the adhesive surface of the first layer 14, facing upwards, by an applicator 16 which applies and dries a substance 20 non-stick on the non-stick portions 4. The first layer 14 is then provided with a series of incisions 1b placed at the same regular distances between the non-stick portions 4 by a perforator 20, for example a laser perforator, with the aid of a sensor 21 suitable for detecting the position of a non-stick portion 4 on the first layer 14, so that the distance d between a non-stick portion 4 and the adjacent incision 1b is 25 maintained. The incisions 1b in the first layer 14 can also be made before making the non-stick portions 4.
Il secondo strato 15 del nastro 11 viene riunito al primo strato 14 da uno o più secondi rulli ausiliari 23, con le porzioni antiaderenti 4 disposte tra il primo strato 14 ed il secondo strato 15. The second layer 15 of the tape 11 is joined to the first layer 14 by one or more second auxiliary rollers 23, with the non-stick portions 4 arranged between the first layer 14 and the second layer 15.
30 Il primo strato 14 del nastro 11 viene quindi fustellato da una prima fustellatrice meccanica, in particolare una fustellatrice a rulli 24, per formare nel primo strato 14 una SIB - 10 - BI2827M-TE.DOC 30 The first layer 14 of the belt 11 is then punched by a first mechanical die cutter, in particular a roller die cutter 24, to form in the first layer 14 a SIB - 10 - BI2827M-TE.DOC
serie di etichette flessibili 1 secondo la presente descrizione intorno alle porzioni antiaderenti 4, con possibile asportazione del materiale in eccesso (non mostrato in figura). Il secondo strato 15 del nastro 11 viene fustellato da una seconda fustellatrice meccanica, in particolare una fustellatrice a rulli 25, per formare nel secondo strato 15 5 una serie di membrane flessibili 2 secondo la presente descrizione ed il supporto 3 che le circonda. Il nastro 11 comprendente il supporto 3 con una serie di valvole adesive sopra descritte, le quali sono formate da un’etichetta flessibile 1, una membrana flessibile 2 ed una porzione antiaderente 4 disposta tra l’etichetta flessibile 1 e la membrana flessibile 2, viene quindi avvolto su una bobina 26. series of flexible labels 1 according to the present description around the non-stick portions 4, with possible removal of the excess material (not shown in the figure). The second layer 15 of the belt 11 is punched by a second mechanical punching machine, in particular a roller punching machine 25, to form in the second layer 15 5 a series of flexible membranes 2 according to the present description and the support 3 that surrounds them. The tape 11 comprising the support 3 with a series of adhesive valves described above, which are formed by a flexible label 1, a flexible membrane 2 and a non-stick portion 4 arranged between the flexible label 1 and the flexible membrane 2, is then wound onto a spool 26.
10 Facendo riferimento alle figure da 8 a 11, si vede che una seconda forma realizzativa della valvola adesiva è sostanzialmente uguale alla prima forma realizzativa, tuttavia non comprende una membrana flessibile, che è sostituita da almeno uno strato antiaderente 22 che ha sostanzialmente la stessa forma della membrana flessibile 2 ma è disposto sul foglio 5 sostanzialmente nella stessa posizione della 15 membrana flessibile 2, in particolare di fianco all’incisione 5a. Lo strato antiaderente 22 è atto a prevenire o limitare l’adesione tra l’etichetta flessibile 1 ed il foglio 5 nell’area corrispondente ad esso ed è ottenuto applicando ed essiccando una sostanza atta a prevenire o limitare l’adesione, in particolare una vernice o lacca antiaderente, ad esempio un rivestimento in silicone privo di solventi come il prodotto Syl-off SL 9106 -20 Dow Corning. 10 Referring to Figures 8 to 11, it can be seen that a second embodiment of the adhesive valve is substantially the same as the first embodiment, however it does not comprise a flexible membrane, which is replaced by at least one non-stick layer 22 which has substantially the same shape of the flexible membrane 2 but is arranged on the sheet 5 substantially in the same position as the 15 flexible membrane 2, in particular alongside the incision 5a. The non-stick layer 22 is suitable for preventing or limiting the adhesion between the flexible label 1 and the sheet 5 in the area corresponding to it and is obtained by applying and drying a substance suitable for preventing or limiting adhesion, in particular a paint or non-stick lacquer, such as a solvent-free silicone coating such as Dow Corning Syl-off SL 9106 -20.
Facendo riferimento alla figura 12, si vede che se in un contenitore comprendente il foglio 5 si genera una pressione sostanzialmente maggiore della pressione all’esterno del contenitore stesso, ad esempio causata da una cottura di cibo nel contenitore, i gas 7 sotto pressione nel contenitore spostano la porzione antiaderente 4 dell’etichetta 25 flessibile 1 dallo strato antiaderente 22 del foglio 5, creando un passaggio tra l’etichetta flessibile 1 ed il foglio 5, in modo che questi gas 7 passano verso l’esterno del contenitore attraverso l’incisione 5a del foglio 5, lo spazio compreso tra lo strato antiaderente 22 e l’etichetta flessibile 1 e l’incisione 1b dell’etichetta flessibile 1. Quando la pressione nel contenitore torna ad essere sostanzialmente uguale alla 30 pressione esterna, l’etichetta flessibile 1 può aderire di nuovo al foglio 5, chiudendo il passaggio di gas 7 tra il foglio 5 e l’etichetta flessibile 1, in particolare grazie SIB - 11 - BI2827M-TE.DOC With reference to Figure 12, it can be seen that if in a container comprising sheet 5 a pressure substantially greater than the pressure outside the container itself is generated, for example caused by cooking food in the container, the gases 7 under pressure in the container move the non-stick portion 4 of the flexible label 25 1 from the non-stick layer 22 of the sheet 5, creating a passage between the flexible label 1 and the sheet 5, so that these gases 7 pass towards the outside of the container through the incision 5a of sheet 5, the space between the non-stick layer 22 and the flexible label 1 and the incision 1b of the flexible label 1. When the pressure in the container returns to be substantially equal to the external pressure 30, the flexible label 1 it can adhere again to sheet 5, closing the gas passage 7 between sheet 5 and flexible label 1, in particular thanks to SIB - 11 - BI2827M-TE.DOC
all’elasticità dei materiali ed a forze elettrostatiche e/o forze di Van der Waals che si creano tra l’etichetta flessibile 1 ed il foglio 5. to the elasticity of the materials and to electrostatic forces and / or Van der Waals forces that are created between the flexible label 1 and sheet 5.
Facendo riferimento alla figura 13, si vede che in una prima fase operativa del procedimento di fabbricazione del foglio secondo la presente descrizione un foglio 5 5 preferibilmente avvolto su una bobina 31 viene tirato nel verso delle frecce da uno o più primi rulli ausiliari 32, dopodiché una fustellatrice 33 forma nel foglio 5 le incisioni 5a. Un applicatore 34 applica gli strati di adesivo 6 oppure gli strati antiaderenti 22 sul foglio 5 vicino alle incisioni 5a, dopodiché un’etichettatrice 35 preleva dal supporto 3 ed applica sopra le incisioni 5a del foglio 5 almeno una valvola adesiva secondo la 10 presente descrizione, con la superficie inferiore 1a dell’etichetta flessibile 1 a contatto con il foglio 5 nel modo sopra descritto. Il foglio 5 con una o più valvole adesive secondo la presente descrizione viene tirato da ulteriori rulli ausiliari 32 ed avvolto su una bobina 36. With reference to Figure 13, it can be seen that in a first operating step of the method for manufacturing the sheet according to the present description, a sheet 5 5 preferably wound on a reel 31 is pulled in the direction of the arrows by one or more first auxiliary rollers 32, after which a puncher 33 forms the incisions 5a in the sheet 5. An applicator 34 applies the layers of adhesive 6 or the non-stick layers 22 on the sheet 5 near the incisions 5a, after which a labeling machine 35 picks up from the support 3 and applies over the incisions 5a of the sheet 5 at least one adhesive valve according to the present description 10, with the lower surface 1a of the flexible label 1 in contact with the sheet 5 in the manner described above. The sheet 5 with one or more adhesive valves according to the present description is pulled by further auxiliary rollers 32 and wound onto a reel 36.
In una fase successiva, non mostrata nelle figure, il foglio 5 può essere prelevato 15 dalla bobina 36 e ritagliato per ottenere una pluralità di fogli che comprendono almeno una valvola adesiva e possono essere usati per realizzare involucri per uso alimentare, ad esempio come copertura di un contenitore in cui il foglio 5 è unito al bordo di questo contenitore, in particolare mediante adesivo o termosaldatura. In a subsequent step, not shown in the figures, the sheet 5 can be withdrawn 15 from the reel 36 and cut to obtain a plurality of sheets which include at least one adhesive valve and can be used to make envelopes for food use, for example as a cover for a container in which the sheet 5 is joined to the edge of this container, in particular by means of adhesive or heat sealing.
Le figure da 14 a 25 mostrano ulteriori forme di realizzazione della valvola 20 adesiva che comprendono una membrana flessibile 2, per cui verranno descritte evidenziando le differenze rispetto alla prima forma di realizzazione sopra descritta. Figures 14 to 25 show further embodiments of the adhesive valve 20 which comprise a flexible membrane 2, for which they will be described highlighting the differences with respect to the first embodiment described above.
Le figure 14 e 15 mostrano una terza forma realizzativa che differisce dalla prima forma realizzativa per la presenza, oltre all’incisione 1b, di ulteriori incisioni 1d che collegano le due superfici dell’etichetta flessibile 1. Preferibilmente tali ulteriori 25 incisioni 1d hanno forma curvilinea e sono preferibilmente disposte in maniera simmetrica rispetto all’incisione 1b. La membrana flessibile 2 presenta una forma sostanzialmente rettangolare con angoli arrotondati o smussati e copre le incisioni 1b e 1d ricavate nell’etichetta flessibile 1. La porzione antiaderente 4 presenta una forma sostanzialmente rettangolare con un lato convesso rivolto verso l’incisione 1b. Figures 14 and 15 show a third embodiment which differs from the first embodiment by the presence, in addition to the incision 1b, of further incisions 1d which connect the two surfaces of the flexible label 1. Preferably these further 25 incisions 1d have a curvilinear shape and are preferably arranged symmetrically with respect to the incision 1b. The flexible membrane 2 has a substantially rectangular shape with rounded or rounded corners and covers the incisions 1b and 1d obtained in the flexible label 1. The non-stick portion 4 has a substantially rectangular shape with a convex side facing the incision 1b.
30 Le figure 16 e 17 mostrano una quarta forma realizzativa che differisce dalla terza forma di realizzazione in quanto la membrana flessibile 2 copre l’incisione 1b SIB - 12 - BI2827M-TE.DOC 30 Figures 16 and 17 show a fourth embodiment which differs from the third embodiment in that the flexible membrane 2 covers the incision 1b SIB - 12 - BI2827M-TE.DOC
nell’etichetta flessibile 1 ma non copre le ulteriori incisioni 1d, che sono disposte sostanzialmente lungo un bordo della membrana flessibile 2, che risulta a sua volta disposta tra la porzione antiaderente 4 e le ulteriori incisioni 1d. Inoltre, in questa forma di realizzazione sono presenti incisioni di indebolimento 8a, 8b nell’etichetta flessibile 1 5 che si estendono parzialmente all’interno dello spessore dell’etichetta flessibile 1 partendo dalla superficie superiore senza arrivare sino alla superficie inferiore 1a, o viceversa. Le incisioni di indebolimento 8a, 8b possono essere rettilinee, curvilinee o miste come nella presente forma realizzativa. Preferibilmente, le incisioni di indebolimento 8a, 8b sono ricavate nell’etichetta flessibile 1 in corrispondenza della 10 membrana 2 e/o della porzione antiaderente 4. In particolare, un’incisione 8a è disposta centralmente rispetto ad altre due incisioni 8b. Le incisioni 8a, 8b favoriscono la deformazione ed il sollevamento dell’etichetta flessibile 1 durante la fuoriuscita dei gas 7. Nella presente forma realizzativa l’etichetta flessibile 1 è formata da due strati e le incisioni di indebolimento 8a, 8b attraversano completamente lo strato dell’etichetta 15 flessibile 1 comprendente la superficie inferiore 1a dell’etichetta flessibile 1. in the flexible label 1 but does not cover the further incisions 1d, which are arranged substantially along an edge of the flexible membrane 2, which is in turn arranged between the non-stick portion 4 and the further incisions 1d. Furthermore, in this embodiment there are weakening incisions 8a, 8b in the flexible label 1 5 which extend partially within the thickness of the flexible label 1 starting from the upper surface without reaching the lower surface 1a, or vice versa. The weakening incisions 8a, 8b can be straight, curvilinear or mixed as in the present embodiment. Preferably, the weakening incisions 8a, 8b are made in the flexible label 1 at the 10 membrane 2 and / or the non-stick portion 4. In particular, an incision 8a is placed centrally with respect to two other incisions 8b. The incisions 8a, 8b favor the deformation and lifting of the flexible label 1 during the escape of the gases 7. In the present embodiment, the flexible label 1 is formed by two layers and the weakening incisions 8a, 8b completely pass through the layer of the flexible label 15 1 comprising the lower surface 1a of the flexible label 1.
Il procedimento di fabbricazione della presente forma di realizzazione corrisponde al procedimento impiegato per la prima forma di realizzazione ma comprende un’ulteriore fase in cui le incisioni di indebolimento 8a, 8b sono ricavate sul primo strato 14, ad esempio per mezzo del perforatore 20 di figura 7, quando vengono 20 realizzate le incisioni 1b e 1d che invece attraversano il primo strato 14. The manufacturing process of the present embodiment corresponds to the method used for the first embodiment but comprises a further step in which the weakening incisions 8a, 8b are made on the first layer 14, for example by means of the perforator 20 of figure 7, when the incisions 1b and 1d are made 20 which instead pass through the first layer 14.
Le figure 18 e 19 mostrano una quinta forma di realizzazione della presente descrizione, che, a differenza della prima forma di realizzazione, presenta una pluralità di porzioni antiaderenti 4. In particolare, due porzioni antiaderenti 4 sono disposte in modo simmetrico intorno all’incisione 1b nell’etichetta flessibile 1. Il profilo di 25 ciascuna delle porzioni antiaderenti 4 è realizzato in modo da circondare almeno parzialmente l’incisione 1b. Le porzioni antiaderenti 4 sono completamente coperte dalla membrana flessibile 2. In questa forma di realizzazione la membrana flessibile 2 presenta almeno un’incisione 9 che ha forma lineare, curvilinea, mista o chiusa e collega le due superfici della membrana 2. L’incisione 9 è ricavata nella membrana 30 flessibile 2 in corrispondenza delle porzioni antiaderenti 4 dell’etichetta flessibile 1. Figures 18 and 19 show a fifth embodiment of the present description, which, unlike the first embodiment, has a plurality of non-stick portions 4. In particular, two non-stick portions 4 are arranged symmetrically around the incision 1b in the flexible label 1. The profile of 25 each of the non-stick portions 4 is made in such a way as to at least partially surround the incision 1b. The non-stick portions 4 are completely covered by the flexible membrane 2. In this embodiment, the flexible membrane 2 has at least one incision 9 which has a linear, curvilinear, mixed or closed shape and connects the two surfaces of the membrane 2. The incision 9 it is formed in the flexible membrane 30 2 in correspondence with the non-stick portions 4 of the flexible label 1.
Preferibilmente, l’incisione 9 è contenuta almeno parzialmente all’interno dell’area SIB - 13 - BI2827M-TE.DOC Preferably, the incision 9 is contained at least partially within the SIB area - 13 - BI2827M-TE.DOC
sottesa dalle porzioni antiaderenti 4. L’incisione 9 nella membrana flessibile 2 facilita la deformazione della membrana 2 e/o crea un percorso per la fuoriuscita dei gas 7. underlying the non-stick portions 4. The incision 9 in the flexible membrane 2 facilitates the deformation of the membrane 2 and / or creates a path for the escape of gases 7.
La figura 19 mostra un foglio 5 atto a chiudere o formare un contenitore per alimenti, accoppiato con l’etichetta flessibile 1 e la membrana flessibile 2. In 5 particolare, in questa forma di realizzazione, il foglio 5 presenta incisioni 5a chiuse che formano due fori circolari. Lo strato di adesivo 6, ad esempio di forma rettangolare, è preferibilmente disposto tra le incisioni 5a e/o in corrispondenza di una regione centrale dell’etichetta flessibile 1 che comprende l’incisione 1b. Preferibilmente, la membrana flessibile 2, in particolare la sua porzione circondata dall’incisione 9, copre almeno 10 parzialmente, in particolare completamente, le incisioni 5a del foglio 5. Figure 19 shows a sheet 5 suitable for closing or forming a food container, coupled with the flexible label 1 and the flexible membrane 2. In particular, in this embodiment, the sheet 5 has closed incisions 5a which form two circular holes. The adhesive layer 6, for example rectangular in shape, is preferably arranged between the incisions 5a and / or at a central region of the flexible label 1 which includes the incision 1b. Preferably, the flexible membrane 2, in particular its portion surrounded by the incision 9, covers at least 10 partially, in particular completely, the incisions 5a of the sheet 5.
Il procedimento di fabbricazione di questa forma di realizzazione è simile a quello della prima forma di realizzazione e comprende inoltre una fase (non mostrata in figura 7) in cui le incisioni 9 sono formate sul secondo strato 15, ad esempio per mezzo di un ulteriore perforatore, dopo che il secondo strato 15 è stato unito al primo strato 14. The manufacturing process of this embodiment is similar to that of the first embodiment and further comprises a step (not shown in figure 7) in which the incisions 9 are formed on the second layer 15, for example by means of a further perforator , after the second layer 15 has been joined to the first layer 14.
15 La figura 20 illustra una sesta forma realizzativa della valvola adesiva secondo la presente descrizione, in cui l’etichetta flessibile 1 e la membrana flessibile 2 hanno forma triangolare con angoli arrotondati o smussati. La porzione antiaderente 4 sulla superficie inferiore 1a dell’etichetta flessibile 1 non copre una porzione della membrana flessibile 2 ma è posta in modo da contornare almeno parzialmente il profilo della 20 membrana flessibile 2. La porzione antiaderente 4 ha una forma a V ed è disposta intorno a due lati della membrana flessibile 2. 15 Figure 20 illustrates a sixth embodiment of the adhesive valve according to the present description, in which the flexible label 1 and the flexible membrane 2 have a triangular shape with rounded or beveled corners. The non-stick portion 4 on the lower surface 1a of the flexible label 1 does not cover a portion of the flexible membrane 2 but is positioned so as to at least partially surround the profile of the flexible membrane 20 2. The non-stick portion 4 has a V-shape and is arranged around two sides of the flexible membrane 2.
La figura 21 mostra una settima forma realizzativa della valvola adesiva, in cui l’etichetta flessibile 1 presenta una forma quadrata con angoli arrotondati o smussati, nonché una pluralità di incisioni 1b, preferibilmente rettilinee e/o parallele tra loro. La 25 membrana flessibile 2 presenta sostanzialmente la stessa forma dell’etichetta flessibile 1. La porzione antiaderente 4 presenta una forma sostanzialmente rettangolare ed è disposta a cavallo di un bordo della membrana flessibile 2, preferibilmente in modo che il lato maggiore del rettangolo sia parallelo alle incisioni 1b nell’etichetta flessibile 1. Figure 21 shows a seventh embodiment of the adhesive valve, in which the flexible label 1 has a square shape with rounded or rounded corners, as well as a plurality of incisions 1b, preferably straight and / or parallel to each other. The 25 flexible membrane 2 has substantially the same shape as the flexible label 1. The non-stick portion 4 has a substantially rectangular shape and is arranged astride an edge of the flexible membrane 2, preferably so that the longer side of the rectangle is parallel to the 1b engravings in the flexible label 1.
La figura 22 mostra l’ottava forma di realizzazione della valvola adesiva, in cui 30 l’etichetta flessibile 1 ha forma sostanzialmente circolare. L’etichetta flessibile 1 presenta una pluralità di incisioni 1b, preferibilmente curvilinee e disposte in modo da SIB - 14 - BI2827M-TE.DOC Figure 22 shows the eighth embodiment of the adhesive valve, in which 30 the flexible label 1 has a substantially circular shape. The flexible label 1 has a plurality of incisions 1b, preferably curvilinear and arranged so as to SIB - 14 - BI2827M-TE.DOC
formare almeno un arco, ed una pluralità di porzioni antiaderenti 4 accostate tra di loro in modo da formare un arco con raggio di curvatura maggiore di quello dell’arco formato dalle incisioni 1b. Preferibilmente, tali porzioni antiaderenti 4 hanno forma rastremata verso le incisioni 1b. Ad esempio, le porzioni antiaderenti 4 sono triangoli 5 con un vertice rivolto verso le incisioni 1b. La membrana flessibile 2 presenta forma sostanzialmente circolare e comprende un’incisione 9, sostanzialmente a forma di arco almeno parzialmente coperto dall’arco formato dalle porzioni antiaderenti 4. form at least one arch, and a plurality of non-stick portions 4 placed side by side so as to form an arch with a radius of curvature greater than that of the arch formed by the incisions 1b. Preferably, these non-stick portions 4 have a tapered shape towards the incisions 1b. For example, the non-stick portions 4 are triangles 5 with a vertex facing the incisions 1b. The flexible membrane 2 has a substantially circular shape and includes an incision 9, substantially in the shape of an arch at least partially covered by the arch formed by the non-stick portions 4.
La figura 23 mostra la nona forma di realizzazione della valvola adesiva, in cui l’etichetta flessibile 1 ha forma sostanzialmente circolare e presenta un’incisione 1b, 10 sostanzialmente arcuata. La porzione antiaderente 4 ha anch’essa una forma sostanzialmente arcuata, con un raggio di curvatura maggiore di quello dell’arco formato dall’incisione 1b. La membrana flessibile 2 presenta un forma sostanzialmente circolare e comprende un’incisione 9 sostanzialmente arcuata, in corrispondenza dell’arco formato dalla porzione antiaderente 4. Figure 23 shows the ninth embodiment of the adhesive valve, in which the flexible label 1 has a substantially circular shape and has a substantially arched incision 1b, 10. The non-stick portion 4 also has a substantially arched shape, with a radius of curvature greater than that of the arch formed by the incision 1b. The flexible membrane 2 has a substantially circular shape and includes a substantially arched incision 9, in correspondence with the arch formed by the non-stick portion 4.
15 Come per la quinta forma realizzativa, il procedimento di fabbricazione dell’ottava e della nona forma di realizzazione comprende inoltre una fase di realizzazione delle incisioni 9 sul secondo strato 15, ad esempio per mezzo di un perforatore. 15 As for the fifth embodiment, the manufacturing process of the eighth and ninth embodiments also includes a step of making the incisions 9 on the second layer 15, for example by means of a perforator.
La figura 24 mostra una decima forma realizzativa della valvola adesiva, in cui 20 l’etichetta flessibile 1 presenta una forma sostanzialmente quadrata con angoli arrotondati o smussati, nonché una pluralità di incisioni 1b, preferibilmente arcuate e/o disposte in modo da formare una croce o stella. La membrana flessibile 2 presenta una forma sostanzialmente circolare, mentre una o più porzioni antiaderenti 4 presentano una forma sostanzialmente arcuata e/o sono disposte a cavallo di un bordo della 25 membrana flessibile 2, preferibilmente in modo che la maggior parte del bordo o dei bordi della membrana flessibile 2 siano adiacenti ad una porzione antiaderente 4. Figure 24 shows a tenth embodiment of the adhesive valve, in which 20 the flexible label 1 has a substantially square shape with rounded or rounded corners, as well as a plurality of incisions 1b, preferably arched and / or arranged so as to form a cross or star. The flexible membrane 2 has a substantially circular shape, while one or more non-stick portions 4 have a substantially arcuate shape and / or are arranged astride an edge of the 25 flexible membrane 2, preferably so that most of the edge or edges of the flexible membrane 2 are adjacent to a non-stick portion 4.
La figura 25 mostra un’undicesima forma realizzativa della valvola adesiva, in cui l’etichetta flessibile 1 presenta una forma sostanzialmente pentagonale, con angoli arrotondati o smussati, preferibilmente con un lato sostanzialmente perpendicolare ai 30 due lati adiacenti. Almeno, un’incisione 1b, preferibilmente ondulata, è ricavata nell’etichetta flessibile 1. La membrana flessibile 2 presenta una forma sostanzialmente SIB - 15 - BI2827M-TE.DOC Figure 25 shows an eleventh embodiment of the adhesive valve, in which the flexible label 1 has a substantially pentagonal shape, with rounded or beveled corners, preferably with one side substantially perpendicular to the two adjacent sides. At least, an incision 1b, preferably wavy, is obtained in the flexible label 1. The flexible membrane 2 has a substantially SIB - 15 - BI2827M-TE.DOC shape
circolare, mentre una o più porzioni antiaderenti 4 presentano una forma sostanzialmente arcuata e/o sono disposte a cavallo di un bordo della membrana flessibile 2, preferibilmente in modo che la maggior parte del bordo o dei bordi della membrana flessibile 2 siano adiacenti ad una porzione antiaderente 4. Le porzioni 5 antiaderenti 4 possono presentare una lingua 4a che si estende verso l’incisione 1b. circular, while one or more non-stick portions 4 have a substantially arcuate shape and / or are arranged astride an edge of the flexible membrane 2, preferably so that most of the edge or edges of the flexible membrane 2 are adjacent to a portion non-stick 4. The non-stick portions 5 4 can have a tongue 4a which extends towards the incision 1b.
L’etichetta flessibile 1 può comprendere almeno un’ulteriore incisione 1e che collega la superficie superiore con la superficie inferiore 1a dell’etichetta flessibile 1 ed è sagomata per formare un sigillo anti-manomissione. L’ulteriore incisione 1e formante il sigillo è sagomata per definire anche un’appendice 10 che sporge verso l’interno del 10 sigillo ed è unita ad una porzione dell’etichetta flessibile 1 esterna al sigillo. The flexible label 1 may include at least one further incision 1e which connects the upper surface with the lower surface 1a of the flexible label 1 and is shaped to form an anti-tampering seal. The further incision 1e forming the seal is shaped to also define an appendix 10 that protrudes towards the inside of the seal 10 and is joined to a portion of the flexible label 1 external to the seal.
Un’ulteriore porzione antiaderente 4 è disposta intorno all’incisione 1e, preferibilmente a cavallo dell’appendice 10. L’ulteriore incisione 1e occupa nell’etichetta flessibile 1 almeno una superficie uguale ad un cerchio avente un diametro di almeno 13 mm, preferibilmente maggiore di 15 mm e/o presenta una forma sostanzialmente ad arco di 15 cerchio o di ellisse. Almeno due porzioni dell’ulteriore incisione 1e definiscono l’appendice 10 e sono sostanzialmente parallele tra loro e/o parallele ad un diametro del perimetro dell’ulteriore incisione 1e. Almeno un’estremità libera di almeno una delle porzioni dell’ulteriore incisione 1e che definiscono l’appendice 10 è collegata ad una porzione curva che si estende nell’ulteriore incisione 1e esternamente rispetto 20 all’appendice 10. L’estremità dell’appendice 10 che è unita alla porzione dell’etichetta flessibile 1 è rivolta verso il bordo dell’etichetta flessibile 1 più vicino all’ulteriore incisione 1e. L’ulteriore incisione 1e può essere realizzata insieme all’incisione 1b nel procedimento di fabbricazione sopra descritto. A further non-stick portion 4 is arranged around the incision 1e, preferably astride the appendix 10. The further incision 1e occupies in the flexible label 1 at least one surface equal to a circle having a diameter of at least 13 mm, preferably greater of 15 mm and / or has a substantially arc shape of 15 circle or ellipse. At least two portions of the further incision 1e define the appendix 10 and are substantially parallel to each other and / or parallel to a diameter of the perimeter of the further incision 1e. At least one free end of at least one of the portions of the further incision 1e defining the appendix 10 is connected to a curved portion which extends into the further incision 1e externally 20 to the appendix 10. The end of the appendix 10 which is joined to the portion of the flexible label 1 facing the edge of the flexible label 1 closest to the further incision 1e. The further incision 1e can be made together with the incision 1b in the manufacturing process described above.
Eventuali varianti od aggiunte possono essere apportate dagli esperti del ramo alle 25 forme realizzative qui descritte ed illustrate restando nell’ambito delle seguenti rivendicazioni. In particolare, ulteriori forme realizzative possono comprendere le caratteristiche tecniche di una delle seguenti rivendicazioni con l’aggiunta di una o più caratteristiche tecniche descritte nel testo od illustrate nei disegni, prese singolarmente od in qualsiasi combinazione reciproca. Any variations or additions can be made by those skilled in the art to the 25 embodiments described and illustrated here, remaining within the scope of the following claims. In particular, further embodiments may include the technical characteristics of one of the following claims with the addition of one or more technical characteristics described in the text or illustrated in the drawings, taken individually or in any reciprocal combination.
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Claims (10)
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| EP18796498.6A EP3697701A1 (en) | 2017-10-20 | 2018-10-18 | Adhesive valve, sheet and container for food, support as well as process for manufacturing this adhesive valve |
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| IT102017000119051A IT201700119051A1 (en) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | Adhesive valve, sheet and container for foodstuffs, as well as process for manufacturing this adhesive valve or sheet |
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- 2018-04-17 IT IT102018000004610A patent/IT201800004610A1/en unknown
- 2018-10-18 EP EP18796498.6A patent/EP3697701A1/en not_active Withdrawn
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Also Published As
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