IT201800001133A1

IT201800001133A1 - TAKE-AWAY AIR-CONDITIONING CONTAINER OBTAINABLE FROM A SINGLE CARDBOARD BLANK

Info

Publication number: IT201800001133A1
Application number: IT201800001133A
Authority: IT
Inventors: Diego Rubino
Original assignee: Diego Rubino
Priority date: 2018-01-17
Filing date: 2018-01-17
Publication date: 2019-07-17

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo Attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION having the title

“CONTENITORE CLIMATIZZABILE DA ASPORTO OTTENIBILE DA UN UNICO “TAKE-AWAY AIR-CONDITIONING CONTAINER OBTAINED FROM A SINGLE ONE

FUSTELLATO DI CARTONE” CARDBOARD BLANK "

La presente invenzione ha per oggetto un contenitore climatizzabile da asporto ottenibile da un unico fustellato di cartone o simile. Il contenitore è destinato, in particolare, a cibi come torte, pasticcini, formaggi, frutta, pesce o crostacei, refrigerati per esempio con ghiaccio secco, ma può essere anche utilizzato per mantenere calde vivande mediante una reazione esotermica di sacchetti riscaldanti. The present invention relates to an air-conditioned take-away container obtainable from a single cardboard blank or the like. The container is intended, in particular, for foods such as cakes, pastries, cheeses, fruit, fish or crustaceans, refrigerated for example with dry ice, but it can also be used to keep food warm through an exothermic reaction of heating bags.

JP 2003285822 A descrive una scatola da asporto a forma di valigetta, per il confezionamento di dolci che richiedono una conservazione fredda. Nella scatola una coppia di pannelli superiori di bloccaggio sono fermati alle estremità longitudinali di maniglie di presa. All’interno della scatola, in corrispondenza di un suo spigolo, un elemento angolare verticale, dotato di fori passanti, forma uno spazio atto a ricevere materiale refrigerante. La scatola secondo JP 2003285822 A presenta qualche inconveniente. Essendo formata da un numero elevato di parti in mutuo accoppiamento, la scatola non può essere dispiegata rapidamente in piano: ciò pregiudica la comodità nell’inserimento e nella rimozione dei dolci. Lo spazio per il materiale refrigerante limita il piano di appoggio per i dolci da conservarvi all’interno. JP 2003285822 A describes a take-away box in the shape of a briefcase, for the packaging of sweets that require cold storage. In the box a pair of top locking panels are clamped to the longitudinal ends of grip handles. Inside the box, at one of its corners, a vertical angular element, equipped with through holes, forms a space suitable for receiving refrigerant material. The box according to JP 2003285822 A has some drawbacks. Being made up of a large number of parts in mutual coupling, the box cannot be quickly unfolded flat: this affects the convenience of inserting and removing the sweets. The space for the refrigerating material limits the support surface for sweets to be stored inside.

Anche JP 2001341728 A descrive una confezione da asporto per dolci da mantenere freddi. La confezione ha la forma di una scatola avente un pannello di fondo, un pannello frontale, un pannello posteriore, pannelli laterali ed un pannello di coperchio. Uno dei pannelli laterali è prolungato con un tratto che, ripiegandosi parallelamente al pannello laterale nell’interno della scatola, forma un’intercapedine a sviluppo verticale atta a ricevere un materiale refrigerante. Una coppia di alette, prolungantesi ognuna da un pannello laterale, è collegata mediante una sostanza adesiva al pannello posteriore. Inoltre, la suddetta intercapedine è ottenuta per incollaggio dell’estremità libera del tratto di prolunga con il suo pannello laterale. Per ottenere una scatola sufficientemente stabile e rigida, sono richiesti gli incollaggi con la suddetta sostanza adesiva. Tali incollaggi comportano perdita di tempo e rendono impossibile un dispiegamento in piano della confezione nella sua apertura. JP 2001341728 A also discloses a take-away package for sweets to be kept cold. The package is in the form of a box having a bottom panel, a front panel, a back panel, side panels and a lid panel. One of the side panels is prolonged with a section which, folding parallel to the side panel inside the box, forms a vertically developed interspace suitable for receiving a refrigerant material. A pair of fins, each extending from a side panel, is connected by means of an adhesive substance to the rear panel. Furthermore, the aforementioned cavity is obtained by gluing the free end of the extension section with its side panel. To obtain a sufficiently stable and rigid box, gluing with the aforementioned adhesive substance is required. These gluing involve a waste of time and make it impossible to unfold the package flat when opening it.

Entrambe le confezioni descritte dai documenti sopra citati non permettono di posizionare il materiale refrigerante in modo da interessare uniformemente l’interno della confezione. Inoltre, lo spazio a disposizione del materiale refrigerante è molto limitato e non consente l’utilizzo di un materiale refrigerante come una piastra eutettita, detta anche comunemente siberino o simile. La piastra eutettica non è così fredda da provocare ai dolci shock termici per un elevato salto di temperatura, come invece può accadere con l’anidride carbonica solida o ghiaccio secco. Both packages described in the documents mentioned above do not allow the refrigerant material to be positioned in such a way as to uniformly affect the inside of the package. In addition, the space available for the refrigerant material is very limited and does not allow the use of a refrigerant material such as a eutettite plate, also commonly called siberino or similar. The eutectic plate is not so cold as to cause gentle thermal shocks due to a high temperature jump, as can happen with solid carbon dioxide or dry ice.

US 1935923 A descrive una scatola di cartone costituita a partire da tre fustellati di materiale isolante: un primo fustellato forma la conchiglia esterna sui quattro lati della scatola; una seconda striscia di larghezza inferiore è disposta sui lati della scatola per formare una spalla al suo interno e un terzo fustellato, avente un tratto forato, costituisce un vano per ricevere ghiaccio secco o simile. La realizzazione della scatola descritta da US 1935923 A presenta inconvenienti costruttivi, dovendo essere realizzata con più fustellati. Il suo allestimento è reso complesso per lo stesso motivo. Lo scopo della presente invenzione è quello di superare gli inconvenienti sopra accennati. US 1935923 A describes a cardboard box consisting of three blanks of insulating material: a first blank forms the outer shell on the four sides of the box; a second strip of lower width is arranged on the sides of the box to form a shoulder inside it and a third blank, having a perforated section, constitutes a compartment for receiving dry ice or the like. The construction of the box described by US 1935923 A has constructional drawbacks, since it has to be made with several blanks. Its staging is made complex for the same reason. The object of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks.

In particolare, uno scopo dell’invenzione è quello di poter mantenere cibi ad una temperatura controllata sia calda che fredda in un contenitore da asporto. In particular, an object of the invention is to be able to keep foods at a controlled temperature, both hot and cold, in a take-away container.

Inoltre, uno scopo dell’invenzione è di consentire all’interno di un contenitore di asporto lo spazio destinato ai cibi e lo spazio occupato da un materiale termicamente attivo, in grado di mantenere caldi o freddi i cibi a seconda delle necessità. Furthermore, an aim of the invention is to allow inside a take-away container the space intended for food and the space occupied by a thermally active material, capable of keeping food hot or cold as needed.

Un ulteriore scopo dell’invenzione è quello di fornire un contenitore di asporto facilmente erigibile a partire da un fustellato di cartone o simile. Ancora un altro scopo è quello di fornire un contenitore notevolmente rigido e stabile, utilizzando un materiale riciclabile. A further object of the invention is to provide an easily erectable take-away container starting from a cardboard blank or the like. Still another object is to provide a remarkably rigid and stable container, using a recyclable material.

Uno scopo dell’invenzione è quello di fornire un contenitore da asporto che possa essere utilizzato più volte. An object of the invention is to provide a take-away container that can be used several times.

Questi ed altri scopi sono raggiunti da un contenitore climatizzabile da asporto ottenibile da un unico fustellato di cartone o simile, come definito nell’allegata rivendicazione 1 e nelle rivendicazioni da essa dipendenti. These and other purposes are achieved by an air-conditioned take-away container obtainable from a single cardboard blank or the like, as defined in the attached claim 1 and in the claims dependent on it.

Caratteristiche e vantaggi risulteranno più chiari dalla descrizione particolareggiata che segue, relativa ad una forma di realizzazione di un contenitore climatizzabile da asporto ottenibile da un unico fustellato di cartone o simile descritto con riferimento ai disegni allegati, in cui: Characteristics and advantages will become clearer from the detailed description that follows, relating to an embodiment of an air-conditioned take-away container obtainable from a single cardboard blank or the like described with reference to the attached drawings, in which:

- la figura 1 è una vista prospettica di un fustellato, completamente dispiegato, per il contenitore da asporto secondo la presente invenzione; - le figure 2 a 6 sono viste prospettiche dall’alto del fustellato della figura 1 in fasi successive di erezione; Figure 1 is a perspective view of a blank, completely unfolded, for the take-away container according to the present invention; - Figures 2 to 6 are perspective views from above of the blank of Figure 1 in successive stages of erection;

- la figura 7 mostra in vista prospettica il contenitore eretto a partire del fustellato della figura 1; e Figure 7 shows a perspective view of the container erected starting from the blank of Figure 1; And

- la figura 8 mostra in vista prospettica parziale ingrandita una parte del pannello forato provvisto di ali di appoggio con linee a frattura prestabilita. Figure 8 shows an enlarged partial perspective view of a part of the perforated panel provided with support wings with predetermined fracture lines.

Si faccia riferimento inizialmente alla figura 1, che è una vista prospettica di un fustellato di cartone o simile, completamente dispiegato, per il contenitore da asporto secondo la presente invenzione. Il fustellato può essere fatto di cartone, eventualmente rivestito sul lato che formerà il lato interno del contenitore con uno strato di una sostanza termicamente isolante come poliestere argentato, trasparente, bianco o stampato. In essa sono indicati con 1 un pannello di fondo, con 2 un pannello frontale, con 3 un pannello posteriore, con 4 un primo pannello laterale e con 5 un secondo pannello laterale, con 6 un pannello di coperchio. Il primo pannello laterale 4 si estende in un tratto di prolunga 7 che, come si vedrà in seguito, serve a formare un’intercapedine atta a ricevere un materiale termicamente attivo. Con questo termine si intende che nell’intercapedine, al momento dell’uso, può essere sistemato un refrigerante come un materiale a cambiamento di fase oppure un materiale riscaldante come quelli a reazione esotermica. Il tratto di prolunga 7 è unito al primo pannello laterale 4 mediante una linea di incernieramento 8 da cui inizia il tratto di prolunga 7 con una prima fascia trasversale 9. La prima fascia trasversale 9 termina con una linea a frattura prestabilita 10 di unione con un pannello forato 11. Il pannello forato 11 è provvisto di una molteplicità di fori indicati genericamente con 12. Il pannello forato 11 ha lati frontale 13 e posteriore 14 entrambi collegati mediante una linea di cerniera ad un’ala di appoggio 15, 16 dotata di un bordo inferiore 17 e rispettivamente 18 per il contatto sul pannello di fondo 1 quando il contenitore è eretto, come si vedrà nel seguito. Reference is made initially to Figure 1, which is a perspective view of a blank of cardboard or the like, fully unfolded, for the take-away container according to the present invention. The blank can be made of cardboard, possibly coated on the side that will form the inner side of the container with a layer of a thermally insulating substance such as silver-plated, transparent, white or printed polyester. It indicates 1 a bottom panel, 2 a front panel, 3 a rear panel, 4 a first side panel and 5 a second side panel, 6 a cover panel. The first side panel 4 extends into an extension section 7 which, as will be seen below, serves to form an interspace suitable for receiving a thermally active material. This term means that a refrigerant such as a phase change material or a heating material such as those with an exothermic reaction can be placed in the cavity at the time of use. The extension portion 7 is joined to the first side panel 4 by means of a hinging line 8 from which the extension portion 7 begins with a first transverse band 9. The first transverse band 9 ends with a predetermined fracture line 10 joining a perforated panel 11. The perforated panel 11 is provided with a multiplicity of holes generically indicated by 12. The perforated panel 11 has front 13 and rear 14 sides both connected by a hinge line to a support wing 15, 16 equipped with a lower edge 17 and 18 respectively for contact on the bottom panel 1 when the container is erected, as will be seen below.

Si faccia adesso riferimento anche alle figure 2 a 6 che sono viste prospettiche dall’alto del fustellato della figura 1 in fasi successive di erezione. Come si può vedere in particolare dalla figura 6, che mostra il contenitore eretto ma con il pannello di coperchio 6 aperto, la prima fascia trasversale 9 ha una larghezza che determina il volume dell’intercapedine che si viene a formare fra il pannello forato 11 e il pannello di coperchio 6 quando il contenitore è eretto e chiuso, come mostrato in vista prospettica nella figura 7. L’intercapedine è indicata genericamente con 19. Refer now also to figures 2 to 6 which are top perspective views of the blank of figure 1 in successive erection phases. As can be seen in particular from Figure 6, which shows the container erected but with the lid panel 6 open, the first transverse strip 9 has a width which determines the volume of the interspace formed between the perforated panel 11 and the lid panel 6 when the container is erect and closed, as shown in a perspective view in Figure 7. The interspace is generally indicated by 19.

Preferibilmente, il pannello forato 11 ha forma e dimensioni uguali al pannello di fondo 1. Ciò è utile perché, in questo modo, il pannello forato 11 sovrasta completamente il pannello di fondo 1 quando il contenitore è eretto, e il materiale termicamente attivo, che viene posto nell’intercapedine nel confezionamento dei cibi da asporto, non rischia di cadere nello spazio sottostante ad essi destinato. Preferably, the perforated panel 11 has the same shape and size as the bottom panel 1. This is useful because, in this way, the perforated panel 11 completely overhangs the bottom panel 1 when the container is erected, and the thermally active material, which it is placed in the cavity in the packaging of take-away foods, it does not risk falling into the underlying space intended for them.

Come mostrato nelle figure, il pannello forato 11 è unito mediante una linea di incernieramento 20 ad una seconda fascia trasversale 21 che è identica come dimensioni alla prima fascia trasversale 9. As shown in the figures, the perforated panel 11 is joined by means of a hinging line 20 to a second transverse band 21 which is identical in size to the first transverse band 9.

Il secondo pannello laterale 5, opposto al primo pannello laterale 4, è unito mediante una linea di incernieramento 22 ad una terza fascia trasversale 23 identica alla prima e alla seconda fascia trasversale 9, 21. The second side panel 5, opposite the first side panel 4, is joined by means of a hinging line 22 to a third transverse band 23 identical to the first and second transverse bands 9, 21.

Le ali di appoggio 15, 16 hanno alette di presa a semicerchio, indicate genericamente con 24, rivolte verso l’alto quando il contenitore è eretto, come mostrato nella figura 6. The support wings 15, 16 have semicircular gripping wings, generically indicated with 24, facing upwards when the container is erected, as shown in figure 6.

Il primo e il secondo pannello laterale 4, 5 sono collegati intorno a linee di incernieramento 25, 26 e, rispettivamente 27, 28 a prolunghe anteriori e posteriori indicate rispettivamente con 29, 30, 31 e 32. Queste sono dotate di elementi ad uncino, contrassegnati genericamente con 33, che si incastrano fra loro quando le prolunghe anteriori e posteriori 29, 30, 31 e 32 si sovrappongono mutuamente parallele ai pannelli anteriore 2 e posteriore 3 nella chiusura del contenitore. The first and second side panels 4, 5 are connected around hinge lines 25, 26 and, respectively 27, 28 to front and rear extensions indicated respectively with 29, 30, 31 and 32. These are equipped with hook elements, generically marked with 33, which fit together when the front and rear extensions 29, 30, 31 and 32 mutually overlap parallel to the front 2 and rear 3 panels in closing the container.

Il pannello di coperchio 6 è prolungato intorno ad una linea di incernieramento trasversale 34 in un elemento di copertura frontale 35 dotato anteriormente di una banda di risvolto 36 ripiegabile sull’elemento di copertura frontale 35. The cover panel 6 is extended around a transverse hinging line 34 in a front cover element 35 equipped at the front with a flap band 36 that can be folded onto the front cover element 35.

Inoltre, il pannello di coperchio 6 è prolungato intorno a rispettive linee di incernieramento laterale 37, 38 in bandelle laterali 39, 40 che si sovrappongono ai pannelli laterali 4, 5 quando il contenitore eretto è completamente chiuso. Le bandelle laterali 39, 40 si prolungano longitudinalmente, parallelamente all’elemento di copertura frontale 35, in fasce 41, 42 di rinforzo del coperchio. Nell’erezione del contenitore le fasce 41, 42 si inseriscono a sandwich tra l’elemento di copertura frontale 35 e la banda di risvolto 36 del coperchio al quale le fasce 41, 42 sono trattenute con rispettive linguette 43 e intagli 44. Tra la copertura frontale 35 e la banda di risvolto 36, lungo la linea di piegatura 46 è ricavata un’apertura oblunga 45, che serve all’apertura del coperchio quando il contenitore è chiuso. Furthermore, the lid panel 6 is extended around respective lateral hinge lines 37, 38 in lateral strips 39, 40 which overlap the side panels 4, 5 when the upright container is completely closed. The side strips 39, 40 extend longitudinally, parallel to the front cover element 35, in bands 41, 42 to reinforce the cover. When the container is erected, the bands 41, 42 are sandwiched between the front cover element 35 and the flap band 36 of the lid to which the bands 41, 42 are held with respective tabs 43 and notches 44. Between the cover front 35 and the flap band 36, along the folding line 46 there is an oblong opening 45, which serves to open the lid when the container is closed.

Per la descrizione dell’erezione del contenitore secondo la presente invenzione, si faccia riferimento alle singole figure 1 a 7. For the description of the erection of the container according to the present invention, refer to the individual figures 1 to 7.

Partendo dal fustellato dispiegato in piano secondo la presente invenzione, mostrato nella figura 1, si può procedere formando il coperchio, come mostrato nella figura 2: si piegano, l’una verso l’altra, le bandelle 39, 40 facendole ruotare di 90° intorno alle linee di cerniera 37, 38. Quindi si tuorano di 90° in avanti le fasce 41, 42. Si ruota di 90° verso l’alto l’elemento di copertura frontale 35 insieme alla banda di risvolto 36. Infine viene ruotata di 90° in avanti la banda di risvolto 36 davanti alle fasce 41, 42, e viene fermata mediante le linguette 43 e gli intagli 44. Starting from the blank unfolded in plane according to the present invention, shown in figure 1, it is possible to proceed by forming the lid, as shown in figure 2: the flaps 39, 40 are folded towards each other, making them rotate 90 ° around the hinge lines 37, 38. The bands 41, 42 are then turned 90 ° forward. The front cover element 35 is rotated upwards by 90 ° together with the flap band 36. Finally, the front cover element 35 is rotated upwards. 90 ° forwards the flap band 36 in front of the bands 41, 42, and is stopped by means of the tabs 43 and the notches 44.

Nella figura 3 è mostrata la rotazione di 90° verso l’alto, l’una verso l’altra, dei pannelli laterali 4, 5, con quanto ad essi collegato. Figure 3 shows the rotation of 90 ° upwards, towards each other, of the side panels 4, 5, with everything connected to them.

Nella figura 4 è mostrata l’erezione dei pannelli anteriore e posteriore 2 e 3 e la chiusura con le prolunghe anteriori e posteriori 29, 30, 31 e 32. Le ali di appoggio 15, 16 sono ruotate di 90° l’una verso l’altra. Figure 4 shows the erection of the front and rear panels 2 and 3 and the closure with the front and rear extensions 29, 30, 31 and 32. The support wings 15, 16 are rotated 90 ° each towards the 'other.

Nella figura 5 è mostrato che il tratto di prolunga 7 è ruotato di 90° verso l’alto, per fare successivamente, come mostrato nella figura 6, una rotazione di 90° verso il basso, fino a che il pannello forato 11 è posizionato parallelamente ala pannello di fondo 1, non più visibile. In figure 5 it is shown that the extension section 7 is rotated 90 ° upwards, to make subsequently, as shown in figure 6, a 90 ° downwards rotation, until the perforated panel 11 is positioned parallel wing bottom panel 1, no longer visible.

Dopo la rotazione di 180° in avanti, il contenitore è eretto e si trova in posizione di chiusura. Per l’apertura si procede in senso inverso. After 180 ° forward rotation, the container is erect and is in the closed position. To open, proceed in reverse.

Si faccia adesso riferimento alla figura 8, che mostra in vista prospettica parziale ingrandita il tratto di prolunga 7. In essa è mostrato che le ali di appoggio 15, 16 hanno linee di frattura prestabilita 47, 48 parallele al bordo inferiore 17, 18 delle ali di appoggio stesse. Se il pannello forato 11 è staccato dalla prima fascia trasversale 9 lungo la linea a frattura prestabilita 10, esso può essere reso indipendente dal pannello laterale 4 e poggiato sul pannello di fondo 1 all’altezza desiderata in base alla scelta della frattura prestabilita fra le linee 47, 48. In questo modo si può variare la distanza del pannello forato 11 rispetto al pannello di fondo 1, e quindi il volume dell’intercapedine 19. Si comprende che il contenitore può essere modificato secondo le esigenze legate al cibo da trasportare. Le alette di presa a semicerchio 24, funzionanti da “unghie”, facilitano, come è ovvio, la rimozione del pannello forato, dopo l’asportazione del materiale termicamente attivo, per poter raggiungere i cibi contenuti all’interno del contenitore. In alternativa, quando il pannello forato 11 è mantenuto attaccato al resto del contenitore, questo può essere aperto facilmente: si separano gli elementi ad uncino 33 delle prolunghe anteriori 29, 31, si aprono a finestra queste ultime e si solleva verso l’alto l’ala di supporto 15 per estrarre un vassoio di dolci o altri cibi conservati sotto il pannello forato 11. Reference is now made to figure 8, which shows the extension section 7 in an enlarged partial perspective view. It is shown that the support wings 15, 16 have predetermined fracture lines 47, 48 parallel to the lower edge 17, 18 of the wings support themselves. If the perforated panel 11 is detached from the first transverse band 9 along the line with predetermined fracture 10, it can be made independent of the side panel 4 and placed on the bottom panel 1 at the desired height based on the choice of the predetermined fracture between the lines. 47, 48. In this way it is possible to vary the distance of the perforated panel 11 with respect to the bottom panel 1, and therefore the volume of the interspace 19. It is understood that the container can be modified according to the requirements linked to the food to be transported. The semicircular grip flaps 24, functioning as "nails", obviously facilitate the removal of the perforated panel, after the removal of the thermally active material, in order to reach the food contained inside the container. Alternatively, when the perforated panel 11 is kept attached to the rest of the container, this can be opened easily: the hook elements 33 of the front extensions 29, 31 are separated, the latter open like a window and lift upwards. support wing 15 to extract a tray of sweets or other foods stored under the perforated panel 11.

Il pannello forato 11 potrebbe essere ottenuto con un numero, una disposizione e una dimensione dei fori 12 scelti in funzione dei cibi da conservare alla temperatura desiderata. Inoltre, se i cibi devono essere riscaldati è conveniente che il materiale termicamente attivo sia posizionato al di sotto del pannello forato 11, mentre i cibi dovrebbero trovarsi nell’intercapedine 19. Questa intercapedine 19, grazie alle linee di frattura prestabilita 47, 48 mostrate nella figura 8, può variare il suo volume, ad esempio, per aumentare lo spazio destinato al carico pagante, vale a dire ai cibi, a seconda che debbano essere mantenuti caldi o freddi. The perforated panel 11 could be obtained with a number, an arrangement and a size of the holes 12 chosen according to the foods to be preserved at the desired temperature. Furthermore, if the food is to be heated, it is convenient for the thermally active material to be positioned under the perforated panel 11, while the food should be in the cavity 19. This cavity 19, thanks to the predetermined fracture lines 47, 48 shown in figure 8, its volume can vary, for example, to increase the space intended for the paying load, that is to say for food, depending on whether they must be kept hot or cold.

Dovrebbe essere inoltre evidente che il cartone con cui è realizzato il contenitore potrebbe essere rivestito con lo strato di materiale desiderato o ritenuto conveniente non solo sul lato interno del contenitore, come sopra accennato, ma anche sul lato esterno, ad esempio per motivi estetici, pubblicitari, nonché per motivi funzionali. Oltre ad essere di qualsiasi tipo ritenuto adatto il rivestimento può essere conseguentemente applicato in qualunque modo, come per adesione, a spruzzo o per applicazione di lamine. It should also be evident that the cardboard with which the container is made could be coated with the desired layer of material or deemed convenient not only on the internal side of the container, as mentioned above, but also on the external side, for example for aesthetic or advertising reasons. , as well as for functional reasons. In addition to being of any type considered suitable, the coating can consequently be applied in any way, such as by adhesion, by spraying or by applying foils.

Infine è superfluo dire che il contenitore può essere realizzato in tutte le dimensioni desiderate. Finally, it goes without saying that the container can be made in any desired size.

Claims

CLAIMS 1. Air-conditioned take-away container that can be erected from a single cardboard blank, having a bottom panel (1), a front panel (2), a rear panel (3), a first and a second side panel (4, 5), and a cover panel (6), the first side panel (4) extending into an extension section (7) forming a gap (19) suitable for receiving a thermally active material, characterized in that - the extension portion (7) is joined to the first side panel (4) by means of a hinging line (8) from which the extension portion (7) begins with a first transverse band (9); - the first transverse band (9) ends with a joining line (10) with a perforated panel (11); And - the perforated panel (11) has front (13) and rear (14) sides both connected by a hinge line to a support wing (15, 16) equipped with a lower edge (17, 18) for its contact on the bottom panel (1) when the container is upright.

Container according to claim 1, wherein the first transverse band (9) has a width which determines the volume of said interspace (19).

Container according to claim 1, wherein the perforated panel (11) has the same shape and size as the bottom panel (1).

Container according to claim 1, wherein the perforated panel (11) is joined by a hinge line (20) to a second transverse band (21) which is identical to said first transverse band (9).

Container according to claim 4, wherein the second side panel (5) is joined by means of a hinging line (22) to a third transverse band (23) identical to said first and second transverse band (9, 21).

6. Container according to claim 1, in which the support wings (15, 16) have semicircular grip wings (24) facing upwards when the container is erected.

Container according to claim 1, wherein said line of union (10) with the perforated panel (11) has a predetermined fracture.

Container according to claim 7, wherein the supporting wings (15, 16) have at least one predetermined fracture line (47, 48) spaced from its lower edge (17, 18) so as to vary the distance of the perforated panel (11) with respect to the bottom panel (1), and therefore the volume of the interspace (19), when the perforated panel (11) is separated from the first transverse band (9) along the joining line (10) with predetermined fracture .

Container according to claim 1, wherein the first and second side panels (4, 5) are connected around hinge lines (25, 26, 27, 28) with respective front and rear extensions (29, 30, 31) , 32) equipped with hook elements (33) which fit together when the front and rear extensions (29, 30, 31, 32) mutually overlap parallel to the front and rear panels (2, 3) in closing the container.

Container according to claim 1, wherein the lid panel (6) is extended around a transverse hinge line (34) in a front cover element (35) provided at the front with a foldable flap band (36) on the 'front cover element (35).

Container according to claim 10, wherein the lid panel (6) is extended around respective lateral hinge lines (37, 38) in side strips (39, 40) which overlap the side panels (4, 5) when the upright container is completely closed, the side strips (39, 40) extending longitudinally, parallel to the front cover element (35), in reinforcement bands (41, 42) of the lid which are sandwiched between the front cover element (35) and the flap band (36) to which they are held with respective tabs (43) and notches (44).