IT201700017156A1

IT201700017156A1 - Apparatus for separating organic liquids from solid envelopes containing them

Info

Publication number: IT201700017156A1
Application number: IT102017000017156A
Authority: IT
Inventors: Angelino Masala; Gianluca Ara
Original assignee: Medical S P A
Priority date: 2017-02-16
Filing date: 2017-02-16
Publication date: 2018-08-16

Description

MDC003 Dr. Pier Carlo Contessini Medical S.p.A. Iscr. Albo 540 BM MDC003 Dr. Pier Carlo Contessini Medical S.p.A. Registered Register 540 BM

Descrizione di brevetto per invenzione industriale avente per titolo: Patent description for industrial invention entitled:

“Apparecchiatura per separare liquidi organici da involucri solidi che li contengono” "Equipment for separating organic liquids from solid casings that contain them"

Titolare: Medical S.p.A. Owner: Medical S.p.A.

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DESCRIZIONE DESCRIPTION

Campo dell’invenzione Field of the invention

La presente invenzione si riferisce ad un’apparecchiatura per separare liquidi organici da involucri solidi che li contengono; in particolare, la presente 10 invenzione si riferisce ad un’apparecchiatura in grado di separare liquidi organici, come ad esempio urine, da involucri, come ad esempio contenitori in materiale plastico, che contengono al loro interno tali liquidi, ed in grado di trattare detti involucri e detti liquidi organici una volta separati. Tale apparecchiatura, particolarmente utile in un ambiente ospedaliero, permette il trattamento di tali 15 involucri e liquidi organici in modo agevole e sicuro per gli operatori. The present invention refers to an apparatus for separating organic liquids from solid casings that contain them; in particular, the present invention refers to an apparatus capable of separating organic liquids, such as urine, from casings, such as containers made of plastic material, which contain such liquids inside them, and capable of treating said liquids. casings and said organic liquids once separated. This equipment, particularly useful in a hospital environment, allows the treatment of these 15 wraps and organic liquids in an easy and safe way for the operators.

Stato dell’arte. State of the art.

Esistono nell’arte dispositivi per lo smaltimento di urine o di altri liquidi organici. Tali dispositivi noti nell’arte sono tipicamente forniti al loro interno di elementi di taglio che permettono l’apertura delle sacche contenenti liquami, urine od altri 20 liquidi organici. There are devices in the art for the disposal of urine or other organic liquids. Such devices known in the art are typically provided internally with cutting elements that allow the opening of the bags containing sewage, urine or other 20 organic liquids.

Per esempio, il brevetto europeo pubblicato con n. EP 2390195 descrive un dispositivo che prevede l'inserimento di un involucro contenente un fluido in un vano di carico ed il successivo svuotamento mediante taglio esercitato da lame rotanti. Il liquame defluisce sul fondo della macchina e le sacche sminuzzate 25 vengono inviate verso l'esterno della macchina e raccolte in un contenitore. For example, the European patent published with n. EP 2390195 describes a device which provides for the insertion of a casing containing a fluid into a load compartment and subsequent emptying by cutting performed by rotating blades. The slurry flows to the bottom of the machine and the crushed bags 25 are sent towards the outside of the machine and collected in a container.

Analogamente, nel dispositivo descritto nel brevetto europeo pubblicato con n. EP 2429907 lo svuotamento delle sacche avviene mediante lacerazione esercitata da coltelli che si spostano lungo la sacca. Una volta che il liquame è defluito sul fondo del dispositivo, l'operatore rimuove manualmente gli involucri dal 5 dispositivo stesso. Similarly, in the device described in the European patent published with n. EP 2429907 the bags are emptied by tearing exerted by knives that move along the bag. Once the slurry has drained to the bottom of the device, the operator manually removes the casings from the device itself.

Anche la domanda di brevetto olandese pubblicata con n. NL 2010443C si riferisce ad un metodo per la lavorazione di un sacca piena di urina che comprende la fase di lacerazione/perforazione della sacca tramite l’uso di elementi di taglio, come ad esempio dei punteruoli; il liquame fuoriuscito dalla 10 sacca viene quindi inviato ad un impianto di scarico senza ulteriori trattamenti. Also the Dutch patent application published with n. NL 2010443C refers to a method for processing a bag full of urine which includes the step of lacerating / perforating the bag through the use of cutting elements, such as awls; the sewage leaking from the bag 10 is then sent to an unloading system without further treatment.

Ciò che resta dei contenitori viene poi rimosso manualmente dall'operatore. What remains of the containers is then removed manually by the operator.

Inoltre, le domande di brevetto italiano depositate con n. PE2010A000002 ed UD2009A000023 descrivono dispositivi che prevedono l'inserimento di involucri contenenti fluidi in un vano di carico ed il loro svuotamento mediante taglio 15 esercitato da lame rotanti. Il liquame defluisce sul fondo della macchina, dopodiché l’operatore rimuove manualmente gli involucri dal dispositivo. Furthermore, the Italian patent applications filed with n. PE2010A000002 and UD2009A000023 describe devices which provide for the insertion of casings containing fluids in a load compartment and their emptying by means of cutting 15 exercised by rotating blades. The slurry flows to the bottom of the machine, after which the operator manually removes the casings from the device.

Tuttavia, tali tecniche hanno lo svantaggio di richiedere la presenza di tali elementi di taglio, che sono ingombranti e che potrebbero anche essere la causa di aggrovigliamento attorno ad essi di sacche, tubi o cateteri. However, these techniques have the disadvantage of requiring the presence of such cutting elements, which are bulky and which could also cause bags, tubes or catheters to become entangled around them.

20 La Richiedente della presente domanda di brevetto ha pertanto riscontrato l’esigenza di realizzare un’apparecchiatura per separare liquidi organici da involucri solidi che li contengono avente volume e peso ridotti, agevolandone quindi di conseguenza la trasportabilità, che renda agevole ed igienicamente sicuro il lavoro degli operatori che utilizzano tale apparecchiatura, e che sia di 25 basso impatto ambientale. 20 The Applicant of the present patent application has therefore found the need to realize an apparatus for separating organic liquids from solid casings containing them having reduced volume and weight, thus facilitating consequently their transportability, which makes work easy and hygienically safe. of the operators who use this equipment, and that it has a low environmental impact.

Sommario dell’invenzione Summary of the invention

In un primo aspetto la presente invenzione si riferisce ad un’apparecchiatura per separare liquidi organici da involucri solidi che li contengono come quella indicata nella rivendicazione 1. In a first aspect, the present invention refers to an apparatus for separating organic liquids from solid casings containing them such as that indicated in claim 1.

5 Tale apparecchiatura per separare liquidi organici da involucri che contengono al loro interno detti liquidi è costituita da una struttura chiusa che comprende al suo interno: a) un vano di carico accessibile dall’esterno atto ad alloggiare una pluralità di detti involucri contenenti detti liquidi, e b) un sistema di separazione atto a permettere a detti liquidi di fuoriuscire da detti involucri. Inoltre, tale 10 apparecchiatura è caratterizzata dal fatto che detto sistema di separazione comprende una vite senza fine, o coclea, priva di albero, atta a comprimere ognuno di detti involucri fino a determinarne la rottura e la conseguente fuoriuscita del liquido organico contenuto al suo interno. 5 This apparatus for separating organic liquids from casings which contain said liquids inside is constituted by a closed structure which comprises inside: a) a load compartment accessible from the outside adapted to house a plurality of said casings containing said liquids, and b) a separation system adapted to allow said liquids to escape from said casings. Furthermore, this apparatus 10 is characterized by the fact that said separation system comprises a worm screw, or screw, without shaft, suitable for compressing each of said casings until it breaks down and consequently releases the organic liquid contained within it. .

La Richiedente della presente domanda ha riscontrato che tale apparecchiatura è 15 dotata di un vano di carico del materiale facilmente accessibile dall'operatore ed, in seguito al suo azionamento, è in grado di eseguire un processo totalmente automatico ed a ciclo chiuso. The Applicant of the present application has found that this apparatus 15 is equipped with a material loading compartment that is easily accessible by the operator and, following its activation, is capable of carrying out a totally automatic and closed-cycle process.

La Richiedente della presente domanda ha inoltre riscontrato che la mancanza di un albero centrale associato alla coclea in tale apparecchiatura permette di inserire 20 materiale con cateteri o tubi evitando cosi l'aggrovigliamento degli stessi alla coclea. The Applicant of the present application has also found that the lack of a central shaft associated with the cochlea in this apparatus allows to insert 20 material with catheters or tubes thus avoiding the entanglement of the same in the cochlea.

Tale apparecchiatura risulta inoltre essere di peso e volume ridotto, essendo priva di qualsiasi elemento di taglio per l’apertura degli involucri e dei meccanismi ad essi associati, come erano le apparecchiature note nell’arte. In questo modo viene 25 anche facilitata la trasportabilità dell’apparecchiatura stessa. This equipment is also of reduced weight and volume, being devoid of any cutting element for opening the casings and associated mechanisms, as were the equipment known in the art. In this way 25 also facilitates the portability of the equipment itself.

Tale apparecchiatura consente inoltre il trattamento in contemporanea di un numero rilevante di involucri, fino anche a 10 involucri trattati simultaneamente, per una quantità variabile di materiale trattato da circa 1kg a circa 20kg, mentre le apparecchiature note nell’arte sono in grado di trattare un solo involucro alla 5 volta. This equipment also allows the simultaneous treatment of a significant number of casings, up to 10 casings treated simultaneously, for a variable quantity of material treated from about 1kg to about 20kg, while the equipment known in the art is able to treat a only wrap at the 5 time.

Secondo una forma preferita di realizzazione, detti involucri sono sacche, cateteri e/o tubi del tipo rigido, semirigido e/o flessibile ed in cui detti liquidi organici sono urine, sieri, composizioni fisiologiche, od altri liquidi organici prodotti dal corpo umano. According to a preferred embodiment, said envelopes are bags, catheters and / or tubes of the rigid, semi-rigid and / or flexible type and in which said organic liquids are urine, serums, physiological compositions, or other organic liquids produced by the human body.

10 Secondo una forma preferita di realizzazione, detta coclea è a passo variabile. 10 According to a preferred embodiment, said auger has a variable pitch.

In questo modo l’impiego di una coclea a passo variabile porta alla rottura degli involucri durante il percorso della coclea. In this way, the use of a variable pitch auger leads to the breakage of the casings during the course of the auger.

Secondo una forma preferita di realizzazione, detta coclea è a passo variabile decrescente. According to a preferred embodiment, said auger has a variable decreasing pitch.

15 In questo modo, il passo variabile decrescente permette di trascinare il materiale e di comprimerlo fino a portarlo all'esplosione e/o rottura dell'involucro. 15 In this way, the decreasing variable pitch allows the material to be dragged and compressed until it explodes and / or breaks the envelope.

Secondo una forma preferita di realizzazione, detta coclea viene azionata alternativamente avanti-indietro con inversioni continue del senso di rotazione. In questo modo si ottiene un effetto “fisarmonica” sugli involucri che aumenta 20 l'efficienza dell’apparecchiatura. Inoltre, tale inversione continua fornisce agli involucri il tempo necessario per svuotarsi. According to a preferred embodiment, said auger is operated alternately back and forth with continuous reversals of the direction of rotation. In this way, an "accordion" effect is obtained on the casings which increases the efficiency of the equipment. In addition, this continuous inversion provides the envelopes with time to empty.

Secondo una forma preferita di realizzazione, detta coclea è inserita in un corpo chiuso fornito di portello, o paratia di chiusura, che rimane chiuso fino a quando detto involucro viene spinto contro di esso. According to a preferred embodiment, said auger is inserted in a closed body provided with a door, or closing bulkhead, which remains closed until said casing is pushed against it.

In questo modo, il portello, in posizione di chiusura, permette agli involucri di ammassarsi contro di esso, incrementando così l'azione di compressione sugli involucri stessi. In this way, the door, in the closed position, allows the casings to pile up against it, thus increasing the compression action on the casings themselves.

Secondo una forma preferita di realizzazione, detta apparecchiatura comprende 5 inoltre un attuatore, come ad esempio un pistone, che permette, al raggiungimento di una compressione definita degli involucri contro detto portello, di rimuovere il portello stesso. According to a preferred embodiment, said apparatus 5 further comprises an actuator, such as for example a piston, which allows, upon reaching a defined compression of the casings against said door, to remove the door itself.

In questo modo, una volta rimosso il portello, i residui degli involucri dopo l’effetto della compressione sono liberi di lasciare per gravità il corpo in cui è 10 posizionata la coclea. In this way, once the hatch is removed, the residues of the casings after the effect of compression are free to leave by gravity the body in which the auger is positioned.

Secondo una forma preferita di realizzazione, detta apparecchiatura comprende inoltre un primo sistema di raccolta dei residui di detti involucri dopo la loro rottura per compressione. According to a preferred embodiment, said apparatus further comprises a first system for collecting the residues of said casings after their breaking by compression.

Secondo una forma preferita di realizzazione, detto primo sistema di raccolta dei 15 residui di detti di involucri comprende almeno un contenitore tipo sacco atto a contenere detti residui di involucri e ad essere successivamente sigillato. According to a preferred embodiment, said first system for collecting the 15 residues of said wrappers comprises at least one bag-like container adapted to contain said residues of wrappers and to be subsequently sealed.

In questo modo tutti i residui di involucri dopo la loro rottura vengono raccolti in detto sacco per il loro smaltimento in modo igienico. In this way, all the residues of casings after their breaking are collected in said bag for their hygienic disposal.

Secondo una forma preferita di realizzazione, detto contenitore tipo sacco è 20 posizionato in un’area di impacchettamento posta al di sotto della zona di compressione dove è posta la coclea. According to a preferred embodiment, said bag-like container is 20 positioned in a packing area located below the compression area where the auger is placed.

In questo modo, quando detto portello o paratia di chiusura si apre, i residui di involucri dopo la loro rottura per compressione vengono scaricati e convogliati nell’area di impacchettamento sottostante. In this way, when said door or closing bulkhead opens, the residues of casings after their breaking by compression are discharged and conveyed to the packaging area below.

Secondo una forma preferita di realizzazione, detto contenitore tipo sacco è di materiale plastico a tenuta stagna, mediante tubolare termosaldato. According to a preferred embodiment, said bag-like container is made of watertight plastic material, by means of a heat-sealed tubular.

In questo modo il sacco può essere sigillato e disposto in modo automatico negli appositi contenitori per rifiuti sanitari. In this way the bag can be sealed and automatically placed in the appropriate containers for medical waste.

5 Secondo una forma preferita di realizzazione, detto contenitore tipo sacco è svuotato d’aria. 5 According to a preferred embodiment, said bag-like container is emptied of air.

In questo modo viene ridotto il volume di tale sacco per agevolarne la maneggevolezza. In this way the volume of this bag is reduced to facilitate its handling.

Secondo una forma preferita di realizzazione, detta apparecchiatura comprende 10 inoltre un secondo sistema di raccolta di detti liquidi organici dopo la loro separazione da detti involucri. According to a preferred embodiment, said apparatus 10 further comprises a second collection system for said organic liquids after their separation from said casings.

In questo modo i liquidi organici possono essere trattati per essere smaltiti in modo opportuno. In this way the organic liquids can be treated for proper disposal.

Secondo una forma preferita di realizzazione, detto secondo sistema di raccolta di 15 detti liquidi organici comprende una vasca di decantazione atta a ricevere detti liquidi organici dopo che sono stati separati da detti involucri che li contenevano. Detta vasca è atta a contenere anche prodotti chimici per la decantazione dei liquidi organici. According to a preferred embodiment, said second collection system 15 for said organic liquids comprises a decantation tank suitable for receiving said organic liquids after they have been separated from said casings which contained them. Said tank is also suitable for containing chemical products for decanting organic liquids.

In questo modo, è possibile abbattere e/o ridurre i contaminanti chimici e/o 20 batterici contenuti in detti liquidi organici prima dello smaltimento di detti liquidi organici nelle acque reflue. In this way, it is possible to break down and / or reduce the chemical and / or bacterial contaminants contained in said organic liquids before the disposal of said organic liquids in the waste water.

Secondo una forma preferita di realizzazione, detta apparecchiatura comprende inoltre un sistema di disinfezione delle parti poste all’interno dell’apparecchiatura. According to a preferred embodiment, said equipment also comprises a disinfection system for the parts placed inside the equipment.

In questo modo si riesce a disinfestare le parti interne dell’apparecchiatura che sono state schizzate dai liquidi organici dopo che questi sono stati rimossi dagli involucri che li contenevano per compressione. In this way it is possible to disinfect the internal parts of the equipment that have been splashed by organic liquids after they have been removed from the casings that contained them by compression.

In questo modo vengono coperti gli odori sgradevoli tipici dei liquidi organici,m 5 in quanto il liquido disinfettante spruzzato ha il tipico profumo del disinfettante medicale. Inoltre, viene abbattuta la carica batterica del liquido organico estratto prima dell’evacuazione negli scarichi. Viene anche garantita la sicurezza dal punto di vista igienico agli operatori ed ai manutentori dell’apparecchiatura della presente invenzione. In this way the unpleasant odors typical of organic liquids are covered, m 5 as the sprayed disinfectant liquid has the typical scent of a medical disinfectant. In addition, the bacterial load of the organic liquid extracted is reduced before evacuation in the drains. Safety from a hygienic point of view is also guaranteed for operators and maintenance personnel of the equipment of the present invention.

10 Secondo una forma preferita di realizzazione, detto sistema di disinfezione comprende una serie di ugelli attraverso i quali viene irrorato il disinfettante. Secondo una forma preferita di realizzazione, detti ugelli sono posizionati posto nel corpo dove si trova la coclea e nel vano di carico degli involucri. 10 According to a preferred embodiment, said disinfection system comprises a series of nozzles through which the disinfectant is sprayed. According to a preferred embodiment, said nozzles are positioned in the body where the auger is located and in the loading compartment of the casings.

In questo modo vengono irrorate con disinfettante le zone che sono state occupate 15 dagli involucri durante la fase di compressione. In this way, the areas 15 occupied by the casings during the compression phase are sprayed with disinfectant.

Secondo una forma preferita di realizzazione, detto sistema di disinfezione comprende anche l’irrorazione di un ulteriore liquido per il trattamento speciale su contenitori contenenti liquidi chemioterapici. According to a preferred embodiment, said disinfection system also includes the spraying of an additional liquid for special treatment on containers containing chemotherapeutic liquids.

L’apparecchiatura della presente invenzione permette quindi di annullare il rischio 20 chimico e biologico per l'operatore che ha solo il compito di inserire il materiale da trattare nel vano di carico e prelevare a fine ciclo il sacchetto già sigillato e sterile esternamente, pronto allo smaltimento come rifiuto medico ospedaliero. Inoltre, l'impiego di un unico elemento meccanico per lo svuotamento, separazione e compressione del materiale ne permette la riduzione di volume e di 25 peso e quindi un’agevole trasportabilità, mentre i sistemi di raccolta interni degli MDC003 Dr. Pier Carlo Contessini Medical S.p.A. Iscr. Albo 540 BM The apparatus of the present invention therefore allows to eliminate the chemical and biological risk 20 for the operator who has only the task of inserting the material to be treated in the loading compartment and withdrawing at the end of the cycle the bag already sealed and sterile externally, ready for disposal as hospital medical waste. Furthermore, the use of a single mechanical element for the emptying, separation and compression of the material allows the reduction of volume and weight and therefore easy portability, while the internal collection systems of the MDC003 Dr. Pier Carlo Contessini Medical S.p.A. Registered Register 540 BM

involucri e dei liquidi organici permettono di completare più cicli prima dello svuotamento del liquame nelle acque reflue. casings and organic liquids allow to complete more cycles before emptying the sewage into the waste water.

In un secondo aspetto la presente invenzione si riferisce ad un metodo come quello indicato nella rivendicazione 10 per separare liquidi organici da involucri 5 solidi che li contengono utilizzando l’apparecchiatura come quella descritta sopra con riferimento al primo aspetto dell’invenzione. In a second aspect, the present invention refers to a method such as that indicated in claim 10 to separate organic liquids from solid casings containing them using the apparatus such as the one described above with reference to the first aspect of the invention.

La Richiedente della presente domanda ha infatti riscontrato che un metodo che comprende le fasi di: The Applicant of the present application has in fact found that a method which includes the steps of:

a) inserire in un’apparecchiatura un involucro solido o semi-solido od una 10 pluralità di tali involucri che contengono al loro interno liquidi organici; a) insert in an equipment a solid or semi-solid casing or a plurality of such casings that contain organic liquids inside them;

b) comprimere tali involucri in modo da permettere la fuoriuscita da essi di tali liquidi organici; b) compressing said casings so as to allow said organic liquids to escape from them;

c) raccogliere gli involucri in un primo sistema di raccolta per involucri; c) collecting the wrappers in a first wrapping collection system;

d) raccogliere i liquidi organici in un secondo sistema di raccolta per liquidi, 15 caratterizzato dal fatto che detta fase b) di compressione degli involucri è realizzata per mezzo di una vite senza fine, o coclea, priva di albero, permette di separare in modo automatico gli involucri ed i liquidi in modo efficiente e sicuro per gli operatori, utilizzando al tempo stesso un’apparecchiatura con peso e volume ridotto, che opera a circuito chiuso in modo automatico. d) collecting the organic liquids in a second collection system for liquids, 15 characterized by the fact that said step b) of compression of the casings is carried out by means of a worm screw, or screw, without shaft, allows to separate in a way automatic wrapping and liquids in an efficient and safe way for operators, at the same time using equipment with reduced weight and volume, which operates in an automatic closed circuit.

20 Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato risulteranno meglio evidenziati dall’esame della seguente descrizione dettagliata di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, illustrata a titolo indicativo e non limitativo, col supporto dei disegni allegati, in cui: 20 Further features and advantages of the present invention will be better highlighted by examining the following detailed description of a preferred but not exclusive embodiment, illustrated by way of non-limiting example, with the support of the attached drawings, in which:

- la Figura 1 è una vista in prospettiva dell’esterno di una forma di realizzazione di apparecchiatura della presente invenzione; - Figure 1 is a perspective view of the exterior of an embodiment of the apparatus of the present invention;

- la Figura 2 rappresenta una vista schematica in sezione laterale spaccata dell’apparecchiatura di Figura 1; - Figure 2 represents a schematic view in split side section of the apparatus of Figure 1;

5 - la Figura 3 rappresenta tre fasi successive A, B e C della compressione degli involucri all’interno dell’apparecchiatura di Figura 1; 5 - Figure 3 represents three successive stages A, B and C of the compression of the casings inside the equipment of Figure 1;

- la Figura 4 rappresenta quattro fasi successive D, E, F e G della raccolta degli involucri compressi di Figura 3. - Figure 4 represents four successive phases D, E, F and G of the collection of the compressed envelopes of Figure 3.

Descrizione dettagliata. Detailed description.

10 La descrizione dettagliata seguente si riferisce ad una particolare forma di realizzazione dell’apparecchiatura mostrata nelle Figure 1-4 ed al relativo metodo di utilizzo della stessa. 10 The following detailed description refers to a particular embodiment of the equipment shown in Figures 1-4 and to the related method of use thereof.

Facendo riferimento alle Figure 1 e 3 viene descritta in particolare un’apparecchiatura 1 in cui, sulla sua parte superiore, è visibile il portello 2 del 15 vano di carico 11, rimuovendo il quale si può accedere al vano di carico 11 posto all’interno dell’apparecchiatura 1 per l’inserimento delle sacche 8 (Figura 3) in materiale plastico, flessibile, contenenti i liquidi organici 10 da trattare (urine). Nella Figura 1 sono anche visibili, nella parte inferiore dell’apparecchiatura 1, il portello 3 del sistema di scarico 15 delle sacche 8, rimuovendo il quale si può 20 accedere al sacco 9, sigillato, all’interno del quale sono presenti i residui delle sacche 8 dopo che sono stati liberati del loro contenuto 10. Sono anche visibili un pannello di comando 4, un carico dell’acqua 5, un’uscita 6 per il liquidi organici 10 trattati ed un’alimentazione di rete a 220V. With reference to Figures 1 and 3, an apparatus 1 is described in particular in which, on its upper part, the door 2 of the load compartment 15 11 is visible, by removing which it is possible to access the load compartment 11 located inside of the apparatus 1 for the insertion of the bags 8 (Figure 3) in flexible plastic material, containing the organic liquids 10 to be treated (urine). Figure 1 also shows, in the lower part of the apparatus 1, the door 3 of the unloading system 15 of the bags 8, by removing which it is possible to 20 access the sealed bag 9, inside which the residues of the bags are present. bags 8 after they have been freed of their contents 10. A control panel 4, a water load 5, an outlet 6 for the treated organic liquids 10 and a 220V mains power supply are also visible.

Nella Figura 2 vengono mostrati i componenti presenti nella parte interna 25 dell’apparecchiatura 1. Un vano di carico 11 è predisposto per alloggiare in esso le MDC003 Dr. Pier Carlo Contessini Medical S.p.A. Iscr. Albo 540 BM Figure 2 shows the components present in the internal part 25 of the equipment 1. A load compartment 11 is designed to house the MDC003 Dr. Pier Carlo Contessini Medical S.p.A. Registered Register 540 BM

sacche 8 (Fig. 3) previa apertura dello sportello 2; tale vano di carico 11 è fornito di una paratia inferiore 12 per permettere alle sacche 8, in fase di carico, di accumularsi in tale vano di carico 11 appoggiandosi su tale paratia inferiore 12. Nella Fig. 2 è anche visibile una coclea 13, posizionata all’interno di un corpo 5 chiuso 22 entro il quale la coclea 13 è in grado di spostarsi orizzontalmente avanti ed indietro, azionata da un gruppo motore-riduttore 14. La paratia inferiore 12 del vano di carico 11 permette di separare il vano di carico 11 stesso dal corpo chiuso 22 in cui è alloggiata la coclea 13 per evitare che, in fase di carico, le sacche 8 vadano a contatto con la coclea 13. Una volta chiuso lo sportello 2, la paratia 10 inferiore 12 del vano di carico 11 viene rimossa in modo automatico tramite un attuatore, permettendo agli involucri 8 di scendere nel corpo 22 dove è alloggiata la coclea 13. Il corpo 22 presenta una paratia di chiusura laterale 18 contro cui si ammassano gli involucri 8 una volta azionata la coclea 13 per permettere l'azione di compressione delle sacche 8. In Fig. 2 sono anche visibili il sistema di 15 insacchettamento 15 per la raccolta dei residui delle sacche solide 8, il sistema di raccolta 16 della parte liquida 10, ed il contenitore 17 di soluzione disinfettante/detergente e di abbattimento della componente chimica. bags 8 (Fig. 3) after opening the door 2; this loading compartment 11 is provided with a lower bulkhead 12 to allow the bags 8, during the loading phase, to accumulate in this loading compartment 11, leaning on this lower bulkhead 12. Fig. 2 also shows an auger 13, positioned inside a closed body 5 22 within which the auger 13 is able to move horizontally back and forth, driven by a motor-reducer unit 14. The lower bulkhead 12 of the load compartment 11 allows to separate the load compartment 11 itself from the closed body 22 in which the auger 13 is housed to prevent the bags 8 from coming into contact with the auger 13 during loading. Once the door 2 is closed, the lower bulkhead 10 12 of the loading compartment 11 it is removed automatically by means of an actuator, allowing the casings 8 to descend into the body 22 where the auger 13 is housed. The body 22 has a lateral closing bulkhead 18 against which the casings 8 are piled up once the auger has been activated 13 to allow the compression action of the bags 8. Fig. 2 also shows the bagging system 15 for the collection of the residues of the solid bags 8, the collection system 16 of the liquid part 10, and the container 17 of disinfectant / detergent and chemical component abatement solution.

Nelle Figure 3 e 4 sono mostrare le fasi operative che mostrano il metodo di funzionamento dell’apparecchiatura 1 della presente invenzione. Figures 3 and 4 show the operating steps that show the method of operation of the apparatus 1 of the present invention.

20 Nella fase A di Fig. 3, una volta chiuso lo sportello 2 e rimossa la paratia inferiore 12 del vano di carico 11 di Fig. 2 (non mostrati nelle figure 3 e 4) che separa il vano di carico 11 dal corpo chiusa 22 in cui è alloggiata la coclea 13, le sacche 8 piene di liquido organico 10, come urina, vengono lasciate scendere, per gravità, nel corpo chiuso 22 della coclea 13 in rotazione a bassa velocità. 20 In phase A of Fig. 3, once the door 2 has been closed and the lower bulkhead 12 of the load compartment 11 of Fig. 2 (not shown in Figures 3 and 4) has been removed, which separates the load compartment 11 from the closed body 22 in which the auger 13 is housed, the bags 8 filled with organic liquid 10, such as urine, are allowed to descend, by gravity, into the closed body 22 of the auger 13 rotating at low speed.

25 Nella fase B di Fig. 3, le sacche 8 per effetto della rotazione oraria della coclea 13 azionata dal motore 14 vengono trascinate verso destra, ed inizia la fase di compressione. 25 In phase B of Fig. 3, the bags 8 due to the clockwise rotation of the screw 13 driven by the motor 14 are dragged to the right, and the compression phase begins.

Nella fase C di Fig. 3, le sacche 8 raggiungono la parte di coclea 13 a passo ridotto ed iniziano a lacerarsi per compressione e per spinta delle sacche 8 contro la paratia di chiusura laterale 18 azionata dal pistone 19. Il ciclo di lavoro prevede inversioni continue del senso di rotazione della coclea 13 in modo che le sacche 8 5 abbiano il tempo necessario per svuotarsi. Tale inversione continua permette anche un effetto a “fisarmonica” sul materiale plastico delle sacche 8 incrementando l'efficienza dell’apparecchiatura 1. La parte liquida 10 incomincia a fuoriuscire dalle sacche 8 ed a fluire all'interno della vasca di decantazione 16. In tali fasi da A a C, il fatto che la coclea 13 sia priva di albero impedisce che le 10 sacche 8 si aggroviglino all’albero stesso, evitando quindi eventuali interruzioni del ciclo di lavorazione per dover liberare le parti impigliate. In phase C of Fig. 3, the bags 8 reach the part of the auger 13 at a reduced pitch and begin to tear by compression and thrust of the bags 8 against the lateral closing bulkhead 18 activated by the piston 19. The work cycle involves inversions of the direction of rotation of the screw 13 so that the bags 8 5 have the time necessary to empty. This continuous inversion also allows an "accordion" effect on the plastic material of the bags 8, increasing the efficiency of the apparatus 1. The liquid part 10 begins to come out of the bags 8 and to flow inside the settling tank 16. In such phases from A to C, the fact that the screw 13 has no shaft prevents the 10 bags 8 from getting tangled with the shaft itself, thus avoiding any interruptions in the working cycle due to having to free the entangled parts.

Nella fase D di Fig. 4 quello che resta delle sacche 8 viene spinto dalla coclea 13 contro la paratia di chiusura laterale 18, andando ad occupare lo spazio opportuno lasciato tra la fine della coclea 13 e la paratia di chiusura laterale 18, necessario 15 per contenere i residui delle sacche 8 dopo che sono state compresse e svuotate del loro contenuto 10. In phase D of Fig. 4 what remains of the bags 8 is pushed by the auger 13 against the lateral closing bulkhead 18, occupying the appropriate space left between the end of the auger 13 and the lateral closing bulkhead 18, necessary 15 to contain the residues of the bags 8 after they have been compressed and emptied of their contents 10.

Nella fase E di Fig. 4, al raggiungimento di uno sforzo definito del motore, il pistone 19 si attiva e la paratia di chiusura laterale 18 si apre permettendo ai residui delle sacche 8 di cadere per gravità nel sottostante film tubolare plastico 9, 20 sigillato sul fondo 20, che costituisce il sistema di raccolta 15 delle sacche di plastica 8. In phase E of Fig. 4, when a defined engine effort is reached, the piston 19 is activated and the lateral closing bulkhead 18 opens allowing the residues of the bags 8 to fall by gravity into the underlying sealed tubular plastic film 9, 20 on the bottom 20, which constitutes the collection system 15 of the plastic bags 8.

Nella fase F di Fig. 4, il residuo delle sacche 8 continua a scendere anche a seguito della rotazione continua della coclea 13. In phase F of Fig. 4, the residue of the bags 8 continues to descend also following the continuous rotation of the cochlea 13.

Nella fase G di Fig. 4, viene attivato il sistema di sigillatura del tubolare 9 che 25 provvede a termosaldare e tagliare il tubolare in modo che l'operatore possa rimuoverlo a fine ciclo. In step G of Fig. 4, the sealing system of the tubular 9 is activated which 25 thermo-welds and cuts the tubular so that the operator can remove it at the end of the cycle.

Successivamente, viene attivata la fase di lavaggio interno aggiungendo soluzioni disinfettanti, detergenti e di post trattamento chimico contenute nel contenitore 17 (Fig. 2) all’acqua di lavaggio fornita tramite il carico 5. Il lavaggio della macchina avviene per mezzo di ugelli spruzzatori 21 presenti sia nella zona di carico 11 che 5 nella coclea 13. Subsequently, the internal washing phase is activated by adding disinfectant, detergent and chemical post-treatment solutions contained in the container 17 (Fig. 2) to the washing water supplied by the load 5. The washing of the machine takes place by means of spray nozzles 21 present both in the loading area 11 and 5 in the auger 13.

Lo svuotamento della vasca di decantazione 16 dei liquidi 10, può avvenire autonomamente o mediante l'azionamento manuale dal pannello di controllo 4. Naturalmente, alle persone esperte nel ramo saranno evidenti molte modifiche e varianti della forma di realizzazione preferita sopra descritta, rimanendo ancora 10 all'interno dell'ambito dell'invenzione. The emptying of the settling tank 16 of the liquids 10 can take place autonomously or by means of manual operation from the control panel 4. Naturally, many modifications and variations of the preferred embodiment described above will be evident to those skilled in the art, still remaining 10 within the scope of the invention.

Pertanto, la presente invenzione non è limitata alla forma preferita di realizzazione descritta, illustrata solo a scopo esemplificativo e non limitativo, ma è definita dalle rivendicazioni che seguono. Therefore, the present invention is not limited to the preferred embodiment described, illustrated only by way of non-limiting example, but is defined by the following claims.

Claims

MDC003 Dr. Pier Carlo Contessini Medical S.p.A. Registered Register 540 BM Claims. 1. Apparatus (1) for separating organic liquids (10) from casings (8) which contain within them said liquids (10), wherein said apparatus (1) is constituted by a closed structure which comprises inside: a) a load compartment 5 (11) accessible from the outside adapted to house a plurality of said casings (8) containing said liquids (10), and b) a separation system (13) adapted to allow said liquids (10) to escape from said casings (8), characterized by the fact that said separation system (13) comprises a worm screw, or screw (13), without shaft, able to compress each of said 10 casings (8) until it breaks and the consequent leakage of the organic liquid (10) contained within it.

2. Apparatus according to claim 1 wherein said auger (13) has a decreasing variable pitch.

3. Apparatus according to claim 1 or 2 wherein said screw (13) 15 is inserted in a closed body (22) provided with a closing door (18) which remains closed until said casing (8) is pushed against it it (18).

4. Apparatus according to any one of the preceding claims in which said envelopes (8) are bags, catheters and / or tubes of the rigid, semi-rigid and / or flexible type and in which said organic liquids (10) are urine, serums, physiological compositions 20 , or other organic liquids produced by the human body.

5. Apparatus according to any one of the preceding claims which further comprises a first system (15) for collecting the residues of said casings (8) after their breaking by compression.

6. Apparatus according to claim 5 wherein said first system 25 for collecting the residues of said casings (8) comprises at least one MDC003 Dr. Pier Carlo Contessini Medical S.p.A. Registered Register 540 BM bag-like container (9) adapted to contain said residues of casings (8) and to be subsequently sealed.

7. Apparatus according to claim 6 wherein said sack-like container (9) is made of watertight, heat-sealed plastic material, possibly 5 emptied of air in order to reduce its volume.

8. Apparatus according to any one of the preceding claims which further comprises a second collection system (16) of said organic liquids (10) after their separation from said casings (8), wherein said second collection system (16) of said organic liquids (10) comprises a tank (16) suitable for receiving 10 said organic liquids (10) after they have been separated from said casings (8) which contained them and also suitable for containing chemical products suitable for breaking down and / or reducing the chemical and / or bacterial contaminants contained in said organic liquids (10) before the disposal of said organic liquids (10) in the waste water.

9. Equipment according to any of the previous claims 15 which also comprises a disinfection system of the parts placed inside the equipment, in which said disinfection system includes a series of nozzles (21) through which the disinfectant is sprayed.

10. Method for separating organic liquids (10) from solid casings (8) containing them using the equipment (1) according to any of the 20 claims 1-9, a method which includes the steps of: a) insert in an equipment (1) a solid or semi-solid casing (8) or a plurality of such casings (8) which contain organic liquids (10) inside them; b) compressing said casings (8) so as to allow the leakage therefrom 25 of said organic liquids (10); MDC003 Dr. Pier Carlo Contessini Medical S.p.A. Registered Register 540 BM c) collecting the casings (8) in a first collection system (15) for casings (8); d) collect the organic liquids (10) in a second collection system (16) for liquids (10), 5 characterized in that said step b) of compression of the casings (8) is carried out by means of a worm screw, or auger (13), without a variable pitch shaft.