IT201600103914A1 - LAMELLAR MOLD FOR PLASTIC MATERIAL MOLDING - Google Patents
LAMELLAR MOLD FOR PLASTIC MATERIAL MOLDINGInfo
- Publication number
- IT201600103914A1 IT201600103914A1 IT102016000103914A IT201600103914A IT201600103914A1 IT 201600103914 A1 IT201600103914 A1 IT 201600103914A1 IT 102016000103914 A IT102016000103914 A IT 102016000103914A IT 201600103914 A IT201600103914 A IT 201600103914A IT 201600103914 A1 IT201600103914 A1 IT 201600103914A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- mold
- fixed
- sheets
- lamellar
- movable
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 19
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000005068 cooling lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/24—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass dies
- B23P15/246—Laminated dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
- B29C33/301—Modular mould systems [MMS], i.e. moulds built up by stacking mould elements, e.g. plates, blocks, rods
- B29C33/302—Assembling a large number of mould elements to constitute one cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/37—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
- B29C2045/378—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings built by a stack of modular elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7331—Heat transfer elements, e.g. heat pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
STAMPO LAMELLARE PER STAMPAGGIO DI MATERIE PLASTICHE; LAMELLAR MOLD FOR MOLDING OF PLASTIC MATERIALS;
La presente invenzione riguarda sostanzialmente il settore dello stampaggio di materie plastiche. The present invention substantially relates to the plastic material molding sector.
Per processo di stampaggio ad iniezione di materiali termoplastici, si intende la trasformazione di un polimero in forma di granuli in un manufatto con forma definita. By injection molding process of thermoplastic materials, we mean the transformation of a polymer in the form of granules into a product with a defined shape.
Lo stampaggio ad iniezione è un processo di produzione industriale del tipo a fusione, in cui materiale plastico allo stato liquido viene immesso in una forma permanente detta stampo, mediante una forza di "iniezione". Injection molding is an industrial production process of the fusion type, in which plastic material in the liquid state is introduced into a permanent form called a mold, by means of an "injection" force.
Questa trasformazione dallo stato solido allo stato liquido è ottenuta con un processo termico a cui viene dato il nome di plastificazione, che rende fluido il materiale. Il processo di stampaggio continua con un’iniezione ad alta pressione in una cavità “stampo” e termina con l’estrazione dell’oggetto stampato, dopo la solidificazione effettuata per raffreddamento nella forma dello stampo stesso. This transformation from the solid state to the liquid state is obtained with a thermal process which is given the name of plasticization, which makes the material fluid. The molding process continues with a high pressure injection into a "mold" cavity and ends with the extraction of the molded object, after solidification carried out by cooling in the shape of the mold itself.
Generalmente, l'iniezione avviene a pressioni elevate ed a temperature che consentono lo scorrimento del materiale "plastificato" in un’apposita sezione della pressa stessa. Generally, the injection takes place at high pressures and at temperatures that allow the sliding of the "plasticized" material in a special section of the press itself.
Gli stampi vengono tenuti chiusi idraulicamente o meccanicamente in macchine dette presse per lo stampaggio. The molds are kept closed hydraulically or mechanically in machines called molding presses.
E’ opportuno notare che lo stampaggio ad iniezione è uno dei processi con il più alto “time to market”, in quanto il prodotto sviluppato viene industrializzato solo dopo aver individuato la soluzione tecnologicamente più appropriata sia dal punto di vista economico che tecnico. It should be noted that injection molding is one of the processes with the highest "time to market", as the developed product is industrialized only after identifying the most technologically appropriate solution from both an economic and technical point of view.
Si può affermare che lo STAMPO rappresenta il cuore dello stampaggio ad iniezione: contiene, infatti, le impronte che daranno la forma al prodotto finito, oltre ai canali di alimentazione, al sistema di condizionamento, agli estrattori. Fondamentalmente, è costituito da due parti: una piastra mobile (maschio) ed una piastra fissa (femmina), sulle quali sono realizzate le impronte. It can be said that the MOLD represents the heart of injection molding: it contains, in fact, the impressions that will give shape to the finished product, in addition to the feeding channels, the conditioning system, the extractors. Basically, it consists of two parts: a movable plate (male) and a fixed plate (female), on which the impressions are made.
Sia il “product design” che il “mould design” avviene solitamente utilizzando dei sistemi CAD in 3D con il supporto di software di simulazione FEA. A volte, per alcuni prodotti è necessario realizzare degli stampi pilota per piccole serie, sia in acciaio sia in lega di alluminio, secondo le necessità. Both "product design" and "mold design" usually takes place using 3D CAD systems with the support of FEA simulation software. Sometimes, for some products it is necessary to make pilot molds for small series, both in steel and in aluminum alloy, as needed.
L’industrializzazione del progetto, e quindi la realizzazione dello stampo, avviene attualmente mediante tecniche di asportazione di truciolo alle macchine utensili a controllo numerico, oppure attraverso un processo di elettroerosione. Questa ora descritta, è la fase di industrializzazione che incide maggiormente sul “time to market” e sul costo complessivo del progetto. The industrialization of the project, and therefore the realization of the mold, is currently carried out by means of chip removal techniques on numerically controlled machine tools, or through an electroerosion process. This described above is the industrialization phase that has the greatest impact on the "time to market" and on the overall cost of the project.
Le altre voci di costo rilevanti, sono quelle relative ai materiali, che usualmente sono dei materiali forgiati in monoblocco. The other relevant cost items are those relating to materials, which are usually monobloc forged materials.
Per ridurre la fase di asportazione truciolo, solitamente si prevede di acquistare dei blocchi di acciaio forgiati e bonificati di dimensioni “customizzate”, al fine di avere quanto meno sfrido possibile e di ridurre quindi i costi di lavorazione e di asportazione truciolo. To reduce the chip removal phase, it is usually planned to purchase forged and tempered steel blocks of "customized" dimensions, in order to have as little scrap as possible and therefore to reduce machining and chip removal costs.
In altro aspetto di rilievo è quello dell’approvvigionamento dei materiali necessari alla realizzazione di uno stampo, che prevede una attività di ricerca sul mercato presso vari distributori al fine di trovare i materiali di dimensioni quanto più vicine agli ingombri finali dello stampo. Quando ciò non è possibile si provvede a richiedere direttamente in fonderia un blocco di dimensioni adeguate. Another important aspect is the procurement of the materials necessary for the construction of a mold, which involves research on the market at various distributors in order to find materials with dimensions as close as possible to the final dimensions of the mold. When this is not possible, a block of adequate size is requested directly from the foundry.
Uno dei problemi attualmente noti è il fatto che nel caso in cui i blocchi di acciaio bonificato necessari per lo stampo abbiano uno spessore superiore ai 600 mm, si presentano in ogni modo una differenza di durezza tra la parte esterna e quella più interna (cuore). One of the problems currently known is the fact that if the hardened steel blocks necessary for the mold have a thickness greater than 600 mm, there is in any case a difference in hardness between the outer and the innermost part (core) .
Inoltre, un’altra delle problematiche riscontrate è il fatto che all’interno del blocco possono essere presenti delle soffiature o delle tensioni residue. Le prime sono rilevabili ad un esame agli ultrasuoni le seconde invece no. Questo fa sì che più i blocchi sono grandi, più il prezzo al Kg è alto perché aumentano esponenzialmente le possibilità di difetti. In addition, another of the problems encountered is the fact that there may be blowholes or residual stresses inside the block. The former are detectable by an ultrasound examination while the latter are not. This means that the larger the blocks are, the higher the price per kg is because the chances of defects increase exponentially.
In uno stampo per lo stampaggio ad iniezione tradizionale, è indispensabile prevedere un impianto per l’esportazione del calore, al fine di avere sempre una temperatura omogenea in tutte le zone dello stampo e di ridurre al minimo il tempo di raffreddamento del pezzo formato. Il sistema di raffreddamento, consiste sostanzialmente in una pluralità di passaggi (cioè di condotti), realizzati all’interno dell’acciaio, ad una distanza prestabilita dalle superfici stampanti che sottraggono il calore derivante dal raffreddamento del polimero. In a mold for traditional injection molding, it is essential to provide a system for the export of heat, in order to always have a homogeneous temperature in all areas of the mold and to minimize the cooling time of the formed piece. The cooling system basically consists of a plurality of passages (ie ducts), made inside the steel, at a predetermined distance from the printing surfaces that subtract the heat resulting from the cooling of the polymer.
Scopo principale della presente invenzione, è quello di superare i problemi suddetti fornendo un innovativo stampo dotato delle caratteristiche specificate nella rivendicazione 1. The main object of the present invention is to overcome the aforementioned problems by providing an innovative mold equipped with the characteristics specified in claim 1.
Secondo la presente invenzione, si prevede di realizzare gli stampi sopra descritti, o parte di essi, utilizzando – in alternativa al pezzo pieno – delle lamine di acciaio sovrapposte aventi uno spessore tale per cui non sia necessaria una lavorazione mediante asportazione di truciolo. According to the present invention, it is envisaged to make the molds described above, or part of them, using - as an alternative to the solid piece - overlapping steel sheets having a thickness such that machining by means of chip removal is not necessary.
In particolare, secondo il trovato si prevede di costruire una matrice stampo, o parte di essa, utilizzando delle lamine stratificate di acciaio opportunamente tagliate, a puro titolo esemplificativo, mediante taglio laser o punzonatrice o taglio ad acqua. In particular, according to the invention it is envisaged to construct a mold matrix, or part of it, using suitably cut stratified steel sheets, purely by way of example, by laser cutting or punching or water cutting.
I vantaggi che derivano da tale innovativa soluzione sono molteplici e tra questi si ritiene opportuno segnalare: The advantages deriving from this innovative solution are many and among these it is considered appropriate to point out:
1. Estrema facilità nel reperimento dei materiali in quanto si opera su lamine di spessore ridotto e di misure commerciali standard. Si passa da parti di stampi realizzate da monoblocco a parti realizzate mediante la sovrapposizione di una pluralità di lamiere opportunamente tagliate. 1. Extremely easy to find materials as it works on thin sheets and standard commercial sizes. One passes from parts of molds made from monobloc to parts made by overlapping a plurality of suitably cut sheets.
2. Possibilità di incrementare le dimensioni esterne e quindi la tenuta meccanica dello stampo 3. Riduzione dei tempi di lavorazione in quanto l’attività relativa all’asportazione di truciolo risulta drasticamente ridotta: di fatto le lavorazioni sono effettuate con taglio laser o punzonatrice o taglio ad acqua. 2. Possibility of increasing the external dimensions and therefore the mechanical seal of the mold 3. Reduction of processing times as the activity related to chip removal is drastically reduced: in fact the processing is carried out with laser cutting or punching or cutting with water.
4. Recupero/riciclaggio degli sfridi per altre applicazioni. 4. Recovery / recycling of scraps for other applications.
5. Minore costo energetico durante lo stampaggio in quanto le lamine, opportunamente tagliate esternamente, realizzano un “radiatore ad aria” che sostituisce totalmente o parzialmente il raffreddamento mediante liquidi. 5. Lower energy cost during molding as the sheets, suitably cut externally, create an “air radiator” which totally or partially replaces cooling by liquids.
6. Nessun costo per smaltimento di rifiuti speciali. Di fatto, l’attività di asportazione truciolo per la lavorazione del blocco pieno produce un rifiuto speciale in quanto il truciolo è contaminato dalla presenza dell’emulsione di raffreddamento dell’utensile. 6. No costs for the disposal of special waste. In fact, the chip removal activity for processing the solid block produces a special waste as the chip is contaminated by the presence of the tool cooling emulsion.
7. Minori costi di trasporto degli stampi, in quanto la possibilità di “spacchettare” lo stampo per la spedizione facilita il trasporto ed evita la necessità di ricorrere a trasporti speciali. 7. Lower transport costs of the molds, as the possibility of "unpacking" the mold for shipping facilitates transport and avoids the need for special transport.
8. Drastica riduzione del “time to market” Con riferimento alle figure, secondo la presente invenzione si prevede di realizzare le due parti principali di un stampo, che sono la parte mobile o maschio M e la parte fissa o femmina F, utilizzando una pluralità di lamine o lamiere L di acciaio bonificato che sono tagliate con una sagoma desiderata e assemblate tra loro a realizzare, strato per strato, il corpo della parte fissa F o mobile M dello stampo stesso. 8. Drastic reduction of the "time to market" With reference to the figures, according to the present invention it is envisaged to make the two main parts of a mold, which are the movable or male part M and the fixed or female part F, using a plurality of sheets or plates L of tempered steel which are cut with a desired shape and assembled together to form, layer by layer, the body of the fixed part F or mobile M of the mold itself.
Questa modalità costruttiva può essere utilizzata per realizzare l’intero stampo oppure, preferibilmente, per realizzare la parte centrale della parte fissa F e della parte mobile M, rispettivamente. This construction method can be used to make the entire mold or, preferably, to make the central part of the fixed part F and the moving part M, respectively.
In una preferita forma realizzativa del trovato, mostrata nelle figure, si prevede di realizzare in un unico pezzo, con le normali modalità di lavorazione per asportazione di materiale, le parti di estremità dello stampo, mentre le parti intermedie sono realizzate con la tecnica lamellare fin qui descritta. In a preferred embodiment of the invention, shown in the figures, the end parts of the mold are made in a single piece, with the normal processing methods by material removal, while the intermediate parts are made with the lamellar technique up to described here.
In altre parole, la zona della parte femmina fissa F dove ci sono le canalizzazioni per l’iniezione del materiale plastico e quella opposta, dove avviene la tenuta della chiusura dello stampo con l’accoppiamento alla parte maschio mobile M, sono preferibilmente realizzate con rispettivi pezzi unici lavorati per asportazione di truciolo, mentre la parte intermedia del corpo della parte fissa F è realizzata assemblando le lamiere L che poi vengono fissate tra loro e alle due parti di estremità suddette. In other words, the area of the fixed female part F where there are the channels for the injection of the plastic material and the opposite one, where the sealing of the mold closure occurs with the coupling to the mobile male part M, are preferably made with respective single pieces machined by chip removal, while the intermediate part of the body of the fixed part F is made by assembling the sheets L which are then fixed to each other and to the two aforementioned end parts.
Analogamente, la zona della parte maschio mobile M dove avviene la tenuta della chiusura dello stampo con l’accoppiamento alla parte femmina fissa F e la zona di estremità della parte maschio M che viene inserita verso il fondo della stessa parte femmina F, sono preferibilmente realizzate con rispettivi pezzi unici lavorati per asportazione di truciolo, mentre la parte intermedia del corpo della parte mobile M è realizzata assemblando le lamiere che poi vengono fissate tra loro e alle due parti di estremità suddette. Similarly, the zone of the movable male part M where the sealing of the closure of the mold occurs with the coupling to the fixed female part F and the end zone of the male part M which is inserted towards the bottom of the same female part F, are preferably made with respective single pieces machined by chip removal, while the intermediate part of the body of the movable part M is made by assembling the sheets which are then fixed to each other and to the two aforementioned end parts.
Per il raffreddamento della parte lamellare, si può prevedere che ciascuna lamiera L sporga verso l’esterno, rispetto alle lamine L adiacenti, su almeno un lato dello stampo o preferibilmente su almeno due lati adiacenti dello stesso stampo, in modo che la superficie sporgente di tali lamine funga da radiatore per smaltire il calore proveniente dall’interno dello stampo. For the cooling of the lamellar part, it can be provided that each sheet L protrudes outwards, with respect to the adjacent sheets L, on at least one side of the mold or preferably on at least two adjacent sides of the same mold, so that the protruding surface of these foils act as a radiator to dissipate the heat coming from the inside of the mold.
In merito ai vantaggi tecnologici che derivano dalla soluzione secondo al presente invenzione, si possono fare le seguenti considerazioni. With regard to the technological advantages deriving from the solution according to the present invention, the following considerations can be made.
Di tutte le attività quella che risulta essere per definizione incomprimibile e quella di costruzione stampo la quale comprende anche quella di approvvigionamento materiali. Of all the activities, the one that appears to be incompressible by definition is that of mold construction which also includes that of procurement of materials.
Di norma durante la progettazione il primo dato in uscita risulta essere quello relativo alle dimensione degli acciai in modo da poter iniziare a procacciare i blocchi di dimensione congrua o in alternativa provvedere a commissionare tali blocchi alla fonderia. Normally, during the design, the first output data is that relating to the size of the steels so as to be able to start procuring blocks of suitable size or alternatively arrange for these blocks to be commissioned to the foundry.
Arrivati alla fase di costruzione vera e propria le dimensioni del blocco grezzo incidono anch’esse notevolmente sulle tempistiche di lavorazioni e quindi sulle ore macchine. Arriving at the actual construction phase, the dimensions of the rough block also have a significant impact on processing times and therefore on machine hours.
Lo stampista una volta ricevuti glia acciaio provvede in via previa a: Once the steel is received, the mold maker proceeds to:
1. sgrossare e finire esternamente lo stampo 2. Realizzare il fori filettati di misura adeguata al peso dello stampo necessari per l’uso di golfari e quindi rendere agevole e sicura la movimentazione della parte stampo 1. rough out and finish the mold externally 2. Make the threaded holes suitable for the weight of the mold necessary for the use of eyebolts and thus make the mold part easy and safe to handle
Una volta terminate queste operazione l’attività prosegue con: Once these operations have been completed, the activity continues with:
3. Importazione di un modello geometrico tridimensionale normalmente generato da un programma CAD 3. Import of a three-dimensional geometric model normally generated by a CAD program
4. Definizione della porzione stampo da sottoporre a lavorazione 4. Definition of the mold portion to be processed
5. Generazione di percorsi utensile mediante software CAM (computer-aided manufacturing) ed identificazione del tipo di utensili da taglio necessari secondo il tipo di lavorazione da effettuare (sgrossatura, finitura, ecc) 5. Generation of tool paths using CAM (computer-aided manufacturing) software and identification of the type of cutting tools required according to the type of machining to be carried out (roughing, finishing, etc.)
6. Posizionamento sulla macchina utensile avendo cura che il pezzo risulti perfettamente allineato lungo gli assi XYZ (errore max ammissibile 2/100 per metro e asportazione del truciolo. Ogni qualvolta il pezzo viene mosso per operare su una porzione di stampo non raggiungibile dalla corsa disponibile è necessario ripetere il posizionamento prima descritto. 6. Positioning on the machine tool, taking care that the piece is perfectly aligned along the XYZ axes (max admissible error 2/100 per meter and chip removal. Each time the piece is moved to operate on a portion of the mold that cannot be reached by the available stroke it is necessary to repeat the positioning described above.
7. Ripetizione delle operazioni 4,5,6 “n” volte e di norma per ogni porzione di stampo indentificata. 7. Repetition of operations 4,5,6 "n" times and usually for each identified portion of the mold.
Come dicevamo i tempi sono incomprimibili in quanto una volta identificate le origini delle lavorazioni (del percorso utensile) i numeri di giri mandrino e le velocità di avanzamento sono dettate dalle caratteristiche dell’utensile necessario per quella lavorazione. As we said, times are incompressible because once the origins of the machining (of the tool path) have been identified, the spindle speeds and feed rates are dictated by the characteristics of the tool required for that machining.
Ad esempio se la lavorazione richiesta è relativa alla finitura, i numeri di giro del mandrino e l’avanzamento utensile saranno quelle previste dal costruttore dell’utensile. For example, if the required machining is related to finishing, the spindle rotation numbers and the tool feed will be those provided by the tool manufacturer.
Da questo si comprende l’incomprimibilità dei tempi della fase di asportazione truciolo. From this we understand the incompressibility of the times of the chip removal phase.
Oltre a questo è necessario anche tener conto di: In addition to this it is also necessary to take into account:
8. Alta percentuale di sfrido durante le lavorazioni. Praticamente, lo svuotamento di una cavità obbliga lo stampista ad asportare mediante fresatura tutto il materiale in eccesso. 8. High percentage of waste during processing. Practically, the emptying of a cavity forces the mold maker to remove all the excess material by milling.
9. Rischio microbiologico. I fluidi lubrorefrigeranti (FLR), detti anche oli da taglio o metalworking fluids, vengono usati nella lavorazione dei metalli per ridurre l’attrito tra le superfici e disperdere il calore prodotto. I FLR possono essere contaminati da microrganismi, i quali diffondendosi nell’ambiente sotto forma di bioaerosol possono provocare patologie respiratorie e dermatologiche anche gravi. 9. Microbiological risk. The cooling lubricants (FLR), also called cutting oils or metalworking fluids, are used in metalworking to reduce friction between surfaces and disperse the heat produced. The FLRs can be contaminated by microorganisms, which spreading into the environment in the form of bioaerosol can cause respiratory and dermatological diseases, including severe ones.
10. Produzione di rifiuti speciali. Di fatto i trucioli contaminati da fluidi FLR sono classificati come rifiuti speciali e quindi smaltiti come da regolamenti vigenti. 10. Production of special waste. In fact, the shavings contaminated by FLR fluids are classified as special waste and therefore disposed of in accordance with current regulations.
Con riferimento a quanto esposto i miglioramenti tecnologico possono essere così riassunti: With reference to the above, the technological improvements can be summarized as follows:
A) Eliminazione dei punti 1 e 2 in quanto le dimensioni esterne sarebbero quelle di lamiere commerciali e la movimentazione potrebbe avvenire semplicemente mediate magneti ed utilizzando mezzi di sollevamento di capacità ridotta A) Elimination of points 1 and 2 as the external dimensions would be those of commercial sheets and the handling could be done simply by means of magnets and using lifting means of reduced capacity
B) Con riferimento al punto 3, 4 e 5 generazione di percorsi di “taglio” e quindi di G Code di dimensioni mediamente pari a 1/1000 di quelle previste per la stessa porzione di stampo. B) With reference to points 3, 4 and 5, generation of "cutting" paths and therefore of G Code with dimensions on average equal to 1/1000 of those foreseen for the same portion of the mold.
C) Con riferimento al punto 6, il posizionamento sulla macchina avviene una sola volta senza la necessità di “azzerare” il pezzo, in quanto le origini della lavorazione sono riferite ad origini generate dalla macchina di taglio e non al blocco di acciaio C) With reference to point 6, positioning on the machine takes place only once without the need to "zero" the piece, as the origins of the processing refer to origins generated by the cutting machine and not to the steel block
D) Sempre con rifermento al punto 6 e in virtù della necessità di G Code ridotti, i tempi di taglio risultano a parità di superficie stampate, nettamente inferiori ai corrispondenti tempi di asportazione truciolo D) Again with reference to point 6 and by virtue of the need for reduced G Code, the cutting times are clearly lower than the corresponding chip removal times for the same printed surface.
E) Con riferimento ai punti 8 e 10, gli sfridi provenienti dalla lavorazione di taglio possono essere considerati a tutti gli effetti “sottoprodotti della lavorazione” non contaminati da FLR e quindi possono essere riutilizzati pari pari nel processo produttivo non essendo classificati come rifiuti E) With reference to points 8 and 10, the scraps from the cutting process can be considered to all intents and purposes "processing by-products" not contaminated by FLR and therefore can be reused in the production process as they are not classified as waste
F) Con riferimento al punto 9, non essendo necessari FLR nelle operazioni di taglio, il rischio microbiologico è di fatto annullato. F) With reference to point 9, since FLR is not necessary in the cutting operations, the microbiological risk is effectively canceled.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102016000103914A IT201600103914A1 (en) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | LAMELLAR MOLD FOR PLASTIC MATERIAL MOLDING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102016000103914A IT201600103914A1 (en) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | LAMELLAR MOLD FOR PLASTIC MATERIAL MOLDING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT201600103914A1 true IT201600103914A1 (en) | 2018-04-17 |
Family
ID=58159365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT102016000103914A IT201600103914A1 (en) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | LAMELLAR MOLD FOR PLASTIC MATERIAL MOLDING |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | IT201600103914A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5031483A (en) * | 1989-10-06 | 1991-07-16 | W. R. Weaver Co. | Process for the manufacture of laminated tooling |
| EP0885705A1 (en) * | 1995-07-28 | 1998-12-23 | Nippon Carbide Kogyo Kabushiki Kaisha | Microprism matrix manufacturing method |
| WO2001070450A1 (en) * | 2000-03-23 | 2001-09-27 | Stewart David H | Method for manufacturing a near net-shape mold |
| US20080011417A1 (en) * | 2006-07-11 | 2008-01-17 | Mark Manuel | Compound tooling for controlled work surface characteristics |
-
2016
- 2016-10-17 IT IT102016000103914A patent/IT201600103914A1/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5031483A (en) * | 1989-10-06 | 1991-07-16 | W. R. Weaver Co. | Process for the manufacture of laminated tooling |
| EP0885705A1 (en) * | 1995-07-28 | 1998-12-23 | Nippon Carbide Kogyo Kabushiki Kaisha | Microprism matrix manufacturing method |
| WO2001070450A1 (en) * | 2000-03-23 | 2001-09-27 | Stewart David H | Method for manufacturing a near net-shape mold |
| US20080011417A1 (en) * | 2006-07-11 | 2008-01-17 | Mark Manuel | Compound tooling for controlled work surface characteristics |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103213405B (en) | 3D printer capable of being produced in mass mode and three-dimensional manufacturing method | |
| CN207170718U (en) | A kind of surrounding is synchronously bulldozed Bending Mould | |
| Nakagawa | Advances in prototype and low volume sheet forming and tooling | |
| Hölker-Jäger et al. | Additive manufacture of tools and dies for metal forming | |
| CN203484866U (en) | Non-pre-buried type special-shaped bent water channel hot-working die | |
| CN103522026A (en) | Non-pre-buried type abnormal-shaped bent water channel hot-work die and manufacturing method of non-pre-buried type abnormal-shaped bent water channel hot-work die | |
| CN203292314U (en) | Arc-shaped cold roll forming die for steel member | |
| Mueller et al. | Added value in tooling for sheet metal forming through additive manufacturing | |
| CN103144224B (en) | A kind of 45 ° of O RunddichtringO moulds and processing method thereof | |
| CN103990753A (en) | Oil pump gear shaft precision-forging forming mold and forming method | |
| CN109570310B (en) | Novel titanium alloy curved surface forming method | |
| Gibbons et al. | Direct tool steel injection mould inserts through the Arcam EBM free‐form fabrication process | |
| IT201600103914A1 (en) | LAMELLAR MOLD FOR PLASTIC MATERIAL MOLDING | |
| CN101804673A (en) | Manufacturing method of moulding mould component cooling water channel | |
| CN203917595U (en) | A kind of near net forming mould of magnesium alloy honeycomb blind hole structural member | |
| CN101607455B (en) | Surface treatment and finishing process of packaging box | |
| US20160038989A1 (en) | Hybrid stamping system | |
| CN206028707U (en) | Smart mold processing of titanium alloy thin -wall case casting blank | |
| CN103386458A (en) | Forming method of straight slot or cross slot flat tail screw and die structure adopted by same | |
| CN105583349A (en) | Double-procedure forming die for low-tonnage punching-welding axle half shell and half shell manufacturing method | |
| CN105945653B (en) | A kind of cutting dies of shop parts inner edge | |
| CN109622855B (en) | Mold, and mold design method and device | |
| CN107838420B (en) | Method for 3D printing by using melting bed and 3D printing system | |
| CN110405043A (en) | A kind of impact forming method improving thick material product wet look | |
| Fritz et al. | Form sheet metal with RP tooling. |