IT201600080058A1 - Embossed printing system - Google Patents
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- B41F19/06—Printing and embossing between a negative and a positive forme after inking and wiping the negative forme; Printing from an ink band treated with colour or "gold"
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Description
"Sistema di stampa in rilievo" "Embossed printing system"
DESCRIZIONE DESCRIPTION
La presente invenzione si riferisce ad un sistema di stampa in rilievo, in particolare per la stampa in rilievo di carte plastiche o embosser, ad esempio del tipo utilizzato per la stampa di carte plastiche come carte di credito, carte d'identità e simili. The present invention relates to a relief printing system, in particular for the relief printing of plastic cards or embossers, for example of the type used for printing plastic cards such as credit cards, identity cards and the like.
Sono noti nella tecnica sistemi per la stampa in rilievo o embosser che comprendono punzoni e matrici per la stampa in rilievo di caratteri che sono associati a ripettivi tamburi, in particolare disposti sul perimetro dei tamburi, e che sono comandati da un meccanismo a camma guidato da solenoidi o motori elettrici. Embosser printing systems are known in the art which comprise punches and dies for embossing characters which are associated with respective drums, in particular arranged on the perimeter of the drums, and which are controlled by a cam mechanism guided by solenoids or electric motors.
Questi sistemi comprendono punzoni e matrici realizzati mediante coniatura o elettroerosione; i profili dei caratteri da stampare sono ricavati su facce dei punzoni e delle matrici e devono essere realizzati con una buona precisione per ottenere una stampa di buona qualità sia per quanto riquarda l'altezza dei caratteri stampati che la loro uniformità. These systems include punches and dies made by coining or electroerosion; the profiles of the characters to be printed are obtained on the faces of the punches and dies and must be made with good precision to obtain a good quality print both as regards the height of the printed characters and their uniformity.
Questi sistemi di stampa in rilievo o embosser però non sono soddisfacenti e presentano i sequenti problemi: i sistemi comprendenti punzoni e matrici realizzati mediante coniatura, pur essendo economici da realizzare, presentano una scarsa precisione di realizzazione del profilo del carattere da stampare. However, these embossing or embosser printing systems are not satisfactory and present the following problems: the systems comprising punches and matrices made by coining, while being cheap to produce, have a poor manufacturing precision of the profile of the character to be printed.
I sistemi comprendenti punzoni e matrici realizzati mediante elettroerosione invece, pur consentendo di realizzare caratteri realizzati con elevata accuratezza, che consentono di ottenere un'ottima qualità dei caratteri stampati, presentano un alto costo di realizzazione. On the other hand, systems comprising punches and dies made by electroerosion, while allowing the creation of characters made with high accuracy, which allow to obtain an excellent quality of the printed characters, have a high production cost.
Scopo della presente invenzione è quello di risolvere il suddetto problema della tecnica anteriore, fornendo un sistema per la stampa in rilievo di carte plastiche comprendente punzoni e matrici di costo contenuto, che consentono di realizzare sui punzoni e sulle matrici dei caratteri aventi profili realizzati con elevata definizione per ottenere una stampa di buona qualità sia per quanto riquarda l'altezza dei caratteri stampati che la loro uniformità. The purpose of the present invention is to solve the aforementioned problem of the prior art, by providing a system for the embossing of plastic cards comprising punches and dies of low cost, which allow to produce characters on the punches and matrices having profiles made with high definition to obtain a good quality print both as regards the height of the printed characters and their uniformity.
I suddetti ed altri scopi e vantaqqi dell'invenzione, quali risulteranno dal sequito della descrizione, venqono raqqiunti con sistema per la stampa in rilievo di carte plastiche come quello descritto nella rivendicazione indipendente. Forme di realizzazione preferite e varianti non banali della presente invenzione formano l'oggetto delle rivendicazioni dipendenti. The above and other objects and advantages of the invention, as will result from the following description, are achieved with a system for embossing plastic cards such as that described in the independent claim. Preferred embodiments and non-trivial variants of the present invention form the subject of the dependent claims.
Resta inteso che tutte le rivendicazioni allegate formano parte integrante della presente descrizione. It is understood that all the attached claims form an integral part of the present description.
La presente invenzione verrà meglio descritta da alcune forme preferite di realizzazione, fornite a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali: The present invention will be better described by some preferred embodiments, provided by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings, in which:
- la Figura 1 è una vista in sezione di una forma di realizzazione di un sistema per la stampa in rilievo secondo la presente invenzione; Figure 1 is a sectional view of an embodiment of an embossing system according to the present invention;
— la Figura 2 è una vista laterale del sistema per la stampa in rilievo secondo la presente invenzione; Figure 2 is a side view of the embossing system according to the present invention;
la Figura 3 è una vista in prospettiva di un particolare del sistema per la stampa in rilievo secondo la presente invenzione; Figure 3 is a perspective view of a detail of the embossing system according to the present invention;
- la Figura 4 è una vista in sezione di un particolare di un dispositivo di azionamento e di regolazione per un sistema di stampa della Figura 3; e Figure 4 is a sectional view of a detail of an actuation and adjustment device for a printing system of Figure 3; And
- la Figura 5 è una vista in sezione di un punzone e di una matrice del dispositivo di azionamento e di regolazione per un sistema di stampa in rilievo secondo la presente invenzione . Figure 5 is a sectional view of a punch and a die of the actuation and adjustment device for an embossing system according to the present invention.
Facendo riferimento alle Figure, è illustrata e descritta una forma di realizzazione preferita del sistema per la stampa in rilievo della presente invenzione. Risulterà immediatamente ovvio che si potranno apportare a quanto descritto innumerevoli varianti e modifiche (per esempio relative a forma, dimensioni, disposizioni e parti con funzionalità equivalenti) senza discostarsi dal campo di protezione dell'invenzione come appare dalle rivendicazioni allegate. With reference to the Figures, a preferred embodiment of the embossing system of the present invention is illustrated and described. It will be immediately obvious that innumerable variations and modifications (for example relating to shape, dimensions, arrangements and parts with equivalent functionality) can be made to what has been described without departing from the scope of the invention as appears from the attached claims.
Con riferimento alle figure, il sistema 10 per la stampa in rilievo dell'invenzione comprende un primo punzone 11 associato ad un primo tamburo 12 ruotabile attorno ad un asse verticale X-X, un secondo punzone o matrice 21 associato ad un secondo tamburo 22 ruotabile attorno all'asse verticale X-X, un gruppo di regolazione punzone 15, 45 associato ad almeno uno fra il primo punzone 11 o il secondo punzone 21 ed atto a regolarne la posizione rispetto ad un piano di stampa 31 di una carta plastica 32 da stampare, ed un gruppo di azionamento punzone 25, 55 associato ad almeno uno fra il primo punzone 11 o il secondo punzone 21 ed atto ad azionarlo durante la stampa. With reference to the figures, the embossing system 10 of the invention comprises a first punch 11 associated with a first drum 12 rotatable around a vertical axis X-X, a second punch or die 21 associated with a second drum 22 rotatable around the vertical axis X-X, a punch adjustment unit 15, 45 associated with at least one of the first punch 11 or the second punch 21 and adapted to adjust its position with respect to a printing surface 31 of a plastic card 32 to be printed, and a punch actuation assembly 25, 55 associated with at least one of the first punch 11 or the second punch 21 and adapted to actuate it during printing.
Il primo tamburo 12 ed il secondo tamburo 22 sono montati, ad esempio calettati, su un albero 20 con asse verticale X-X e presentano rispettive sedi 14, 24 in cui sono montati scorrevoli il primo punzone 11 ed il secondo punzone 21, liberi di muoversi in una direzione parallela a quella dell'asse verticale X-X; in particolare il primo tamburo 12 ed il secondo tamburo 22 presentano una pluralità di sedi 14, 24 nelle quali sono inseribili rispettivamente una pluralità di primi punzoni 11 e di secondi punzoni 21; ogni primo punzone 11 presenta un carattere 35 da stampare realizzato in rilievo, ed il secondo punzone 21 corrispondente presenta un carattere 35' da stampare realizzato inciso; sono inoltre previste forme di realizzazione in cui il carattere 35 è realizzato in rilievo sul secondo punzone 21 ed il primo punzone 11 corrispondente presenta un carattere 35' realizzato inciso, oppure soltanto uno dei due punzoni 11, 21 presenta un carattere realizzato in rilievo. The first drum 12 and the second drum 22 are mounted, for example keyed, on a shaft 20 with vertical axis X-X and have respective seats 14, 24 in which the first punch 11 and the second punch 21 are mounted slidingly, free to move a direction parallel to that of the vertical axis X-X; in particular, the first drum 12 and the second drum 22 have a plurality of seats 14, 24 in which a plurality of first punches 11 and second punches 21 can be inserted respectively; each first punch 11 has a character 35 to be printed made in relief, and the second corresponding punch 21 has a character 35 'to be printed engraved; further embodiments are provided in which the character 35 is embossed on the second punch 21 and the first corresponding punch 11 has an engraved character 35 ', or only one of the two punches 11, 21 has a character embossed.
Preferibilmente i primi punzoni 11 ed i secondi punzoni 21 sono realizzati mediante stampaggio, preferibilmente mediante pressofusione in metallo, ad esempio nella lega nota come Zama o Zamak, o mediante stampaggio per termoiniezione, ad esempio in resina caricata vetro; i caratteri 35, 35' sono realizzati, sempre durante l'operazione di stampaggio, su un'estremità dei punzoni 11, 21, mentre l'estremità opposta presenta un braccio 36 atto a realizzare una battuta per il punzone 11, 21 nella sua sede 14, 24; il braccio 36 è inoltre atto a realizzare una battuta per un elemento elastico atto ad esercitare una forza di distacco del punzone 11, 21 al termine dell'operazione di embossatura o stampa; in alternativa i primi punzoni 11 ed i secondi punzoni 21, ed i caratteri 35, 35' relativi sono realizzati mediante sinterizzazione . Preferably the first punches 11 and the second punches 21 are made by molding, preferably by die-casting in metal, for example in the alloy known as Zamak or Zamak, or by thermo-injection molding, for example in glass-filled resin; the characters 35, 35 'are made, again during the molding operation, on one end of the punches 11, 21, while the opposite end has an arm 36 suitable for making a stop for the punch 11, 21 in its seat 14, 24; the arm 36 is also adapted to provide a stop for an elastic element capable of exerting a detachment force of the punch 11, 21 at the end of the embossing or printing operation; alternatively the first punches 11 and the second punches 21, and the relative characters 35, 35 'are made by sintering.
In una prima forma di realizzazione del sistema 10 per la stampa in rilievo dell'invenzione, mostrata nelle Figure 1 e 2, il gruppo di regolazione punzone 15 è associato al primo punzone 11 ed è atto a regolarne la posizione rispetto al piano di stampa 31 di una carta plastica 32 da stampare, ed il gruppo di azionamento punzone 25 è associato al secondo punzone 21 ed è atto ad azionarlo durante la stampa. In a first embodiment of the embossing system 10 of the invention, shown in Figures 1 and 2, the punch adjustment unit 15 is associated with the first punch 11 and is adapted to adjust its position with respect to the printing surface 31 of a plastic card 32 to be printed, and the punch actuation unit 25 is associated with the second punch 21 and is able to actuate it during printing.
Il gruppo di regolazione punzone 15 comprende una camma di posizionamento 16 ruotabile attorno ad un primo asse di posizionamento Y-Y trasversale, preferibilmente perpendicolare, all'asse verticale X-X ed associata al primo punzone 11 per regolarne la posizione rispetto al piano di stampa 31 di una carta plastica 32 da stampare; il gruppo di regolazione punzone 15 comprende primi mezzi di azionamento, preferibilmente un motore elettrico passo-passo, collegati alla camma di posizionamento 16 ed atti a farla ruotare attorno al primo asse di posizionamento Y-Y. The punch adjustment unit 15 comprises a positioning cam 16 rotatable around a first positioning axis Y-Y transversal, preferably perpendicular to the vertical axis X-X and associated with the first punch 11 to adjust its position with respect to the printing surface 31 of a card plastic 32 to be printed; the punch adjustment unit 15 comprises first actuation means, preferably a step-by-step electric motor, connected to the positioning cam 16 and adapted to make it rotate around the first positioning axis Y-Y.
Il profilo della camma di posizionamento 16 è variabile in modo tale da permettere di regolare la posizione del primo punzone 11 ad essa associato facendo ruotare la camma di posizionamento 16 attorno al primo asse di posizionamento Y-Y, ottenendo così un avvicinamento o un allontanamento del primo punzone 11 dal piano di stampa 31. The profile of the positioning cam 16 is variable in such a way as to allow the position of the first punch 11 associated with it to be adjusted by rotating the positioning cam 16 around the first positioning axis Y-Y, thus obtaining an approach or a removal of the first punch. 11 from the print bed 31.
Preferibilmente il gruppo di regolazione punzone 15 comprende inoltre una prima leva 18 ed un primo elemento intermedio 19 associati alla camma di posizionamento 16 ed al primo punzone 11 per trasmettere il moto dalla camma di posizionamento 16 al primo punzone 11, trasformando il moto rotatorio della camma di posizionamento 16 in moto traslatorio del primo punzone 11. Preferably, the punch adjustment unit 15 also comprises a first lever 18 and a first intermediate element 19 associated with the positioning cam 16 and with the first punch 11 to transmit the motion from the positioning cam 16 to the first punch 11, transforming the rotary motion of the cam positioning 16 in translational motion of the first punch 11.
In particolare la prima leva 18 è montata ruotabile attorno ad un secondo asse di posizionamento Yl-Yl trasversale, preferibilmente perpendicolare, all'asse verticale X-X; la prima leva 18 ha una prima estremità a contatto con la camma di posizionamento 16 ed una seconda estremità a contatto con il primo elemento intermedio 19 che a sua volta è appoggiato al primo punzone 11 ed è montato scorrevole in una direzione parallela all'asse X-X, per trasmettere il moto dalla camma di posizionamento 16 al primo punzone 11. In particular, the first lever 18 is rotatably mounted around a second positioning axis Yl-Yl transversal, preferably perpendicular to the vertical axis X-X; the first lever 18 has a first end in contact with the positioning cam 16 and a second end in contact with the first intermediate element 19 which in turn rests on the first punch 11 and is mounted slidingly in a direction parallel to the X-X axis , to transmit the motion from the positioning cam 16 to the first punch 11.
II gruppo di azionamento punzone 25 comprende una camma di azionamento 26 ruotabile attorno ad un primo asse di azionamento Y'-Y' trasversale, preferibilmente perpendicolare, all'asse verticale X-X ed associata al secondo punzone 21 per disporre la camma di azionamento 26 in una posizione di riposo in cui il secondo punzone 21 è lontano dal piano di stampa 31, ed in una posizione di stampa in cui il secondo punzone 21 è vicino al piano di stampa 31; il gruppo di azionamento punzone 25 comprende secondi mezzi di azionamento, preferibilmente un motore elettrico di potenza in corrente continua, collegati alla camma di azionamento 26 ed atti a farla ruotare attorno al primo asse di azionamento Y'-Y'. The punch actuation assembly 25 comprises an actuation cam 26 rotatable around a first actuation axis Y'-Y 'transversal, preferably perpendicular to the vertical axis X-X and associated with the second punch 21 to arrange the actuation cam 26 in a rest position in which the second punch 21 is away from the printing surface 31, and in a printing position in which the second punch 21 is close to the printing surface 31; the punch actuation assembly 25 comprises second actuation means, preferably a direct current electric power motor, connected to the actuation cam 26 and adapted to make it rotate around the first actuation axis Y'-Y '.
La camma di azionamento 26 presenta due facce piane 38, preferibilmente parallele fra loro, che sono collegate da due facce preferibilmente semicilindriche 39; le facce piane 38 si estendono su un piano trasversale, preferibilmente perpendicolare, al primo asse di azionamento Y'-Y' e permettono di disporre la camma di azionamento 26 nella posizione di riposo in cui la camma di azionamento 26 è a contatto con una delle due facce piane 38 ed il secondo punzone 21 è lontano dal piano di stampa 31, e nella posizione di stampa in cui la camma di azionamento 26 è a contatto con una delle due facce 39 ed il secondo punzone 21 è vicino al piano di stampa 31. The actuation cam 26 has two flat faces 38, preferably parallel to each other, which are connected by two preferably semi-cylindrical faces 39; the flat faces 38 extend on a transverse plane, preferably perpendicular to the first actuation axis Y'-Y 'and allow the actuation cam 26 to be arranged in the rest position in which the actuation cam 26 is in contact with one of the two flat faces 38 and the second punch 21 is far from the printing surface 31, and in the printing position in which the actuation cam 26 is in contact with one of the two faces 39 and the second punch 21 is close to the printing surface 31 .
Preferibilmente il gruppo di azionamento punzone 25 comprende inoltre una seconda leva 28 ed un secondo elemento intermedio 29 associati alla camma di azionamento 26 ed al secondo punzone 21 per trasmettere il moto dalla camma di azionamento 26 al secondo punzone 21, trasformando il moto rotatorio della camma di azionamento 26 in moto traslatorio del secondo punzone 21. Preferably, the punch actuation assembly 25 also comprises a second lever 28 and a second intermediate element 29 associated with the actuation cam 26 and with the second punch 21 to transmit the motion from the actuation cam 26 to the second punch 21, transforming the rotary motion of the cam actuator 26 in translational motion of the second punch 21.
In particolare la seconda leva 28 è montata ruotabile attorno ad un secondo asse di azionamento Y1 '-Y1' trasversale, preferibilmente perpendicolare, all'asse verticale X-X; la seconda leva 28 ha una prima estremità a contatto con la camma di azionamento 26 ed una seconda estremità a contatto con il secondo elemento intermedio 29 che a sua volta è appoggiato al secondo punzone 21 ed è montato scorrevole in una direzione parallela all'asse X-X, per trasmettere il moto dalla camma di azionamento 26 al secondo punzone 21. In particular, the second lever 28 is rotatably mounted around a second actuation axis Y1 '-Y1' transversal, preferably perpendicular, to the vertical axis X-X; the second lever 28 has a first end in contact with the actuation cam 26 and a second end in contact with the second intermediate element 29 which in turn rests on the second punch 21 and is mounted slidingly in a direction parallel to the X-X axis , to transmit the motion from the actuation cam 26 to the second punch 21.
Preferibilmente gli assi Y-Y e Y'-Y' sono perpendicolari ad un piano passante per l'asse verticale X-X e paralleli fra loro. Preferably the Y-Y and Y'-Y 'axes are perpendicular to a plane passing through the vertical X-X axis and parallel to each other.
In una seconda forma di realizzazione del sistema 10 per la stampa in rilievo di carte plastiche dell'invenzione, mostrata nelle Figure 3 e 4, il gruppo di regolazione punzone 45 è associato al secondo punzone 21 ed è atto a regolarne la posizione rispetto al piano di stampa 31, ed il gruppo di azionamento punzone 55 è associato al primo punzone 11 ed al secondo punzone 21 ed è atto ad azionarlo durante la stampa. In a second embodiment of the system 10 for embossing plastic cards of the invention, shown in Figures 3 and 4, the punch adjustment unit 45 is associated with the second punch 21 and is adapted to adjust its position with respect to the plane 31, and the punch actuation unit 55 is associated with the first punch 11 and with the second punch 21 and is able to actuate it during printing.
II gruppo di regolazione punzone 45 comprende primi mezzi di azionamento, preferibilmente costituiti da un motore elettrico 58 passo-passo, collegati ad una seconda leva 48 mediante mezzi di collegamento 60, costituiti ad esempio da un albero di collegamento 60, per far ruotare i primi mezzi di azionamento 58 solidalmente con la seconda leva 48 attorno ad un secondo asse di azionamento Y1'-Y1' trasversale, preferibilmente perpendicolare, all'asse verticale X-X. The punch adjustment unit 45 comprises first actuation means, preferably consisting of a step-by-step electric motor 58, connected to a second lever 48 by connection means 60, consisting for example of a connecting shaft 60, to rotate the first ones. actuation means 58 integrally with the second lever 48 around a second actuation axis Y1'-Y1 'transversal, preferably perpendicular, to the vertical axis X-X.
Preferibilmente il gruppo di regolazione punzone 45 comprende un secondo elemento intermedio 29 ed un piano di appoggio 49 del secondo elemento intermedio 29, costituito ad esempio da un piano inclinato 49 collegato per mezzo di una biella al motore elettrico 58; la seconda leva 48, il piano di appoggio 49 ed il secondo elemento intermedio 29 sono associati al secondo punzone 21 per trasmettere il moto dai primi mezzi di azionamento 58 al secondo punzone 21, trasformando il loro moto rotatorio in moto traslatorio del piano di appoggio 49, del secondo elemento intermedio 29 e del secondo punzone 21, ottenendo così un avvicinamento o un allontanamento del secondo punzone 21 dal piano di stampa 31. Preferably, the punch adjustment unit 45 comprises a second intermediate element 29 and a support plane 49 of the second intermediate element 29, consisting for example of an inclined plane 49 connected by means of a connecting rod to the electric motor 58; the second lever 48, the support plane 49 and the second intermediate element 29 are associated with the second punch 21 to transmit the motion from the first actuating means 58 to the second punch 21, transforming their rotary motion into translational motion of the support plane 49 , of the second intermediate element 29 and of the second punch 21, thus obtaining an approaching or moving away of the second punch 21 from the printing surface 31.
In particolare la seconda leva 48 è montata ruotabile attorno alsecondo asse di azionamento Y1'-Y1' trasversale, preferibilmente perpendicolare, all'asse verticale X-X; la seconda leva 48 ha una prima estremità a contatto con una camma di azionamento 46 ed una seconda estremità a contatto con il secondo elemento intermedio 29 che a sua volta è appoggiato al secondo punzone 21 ed è montato scorrevole in una direzione parallela all'asse X-X, per trasmettere il moto dalla camma di azionamento 46 al secondo punzone 21. In particular, the second lever 48 is rotatably mounted around the second actuation axis Y1'-Y1 'transversal, preferably perpendicular, to the vertical axis X-X; the second lever 48 has a first end in contact with an actuation cam 46 and a second end in contact with the second intermediate element 29 which in turn rests on the second punch 21 and is mounted slidingly in a direction parallel to the X-X axis , to transmit the motion from the actuation cam 46 to the second punch 21.
La biella di collegamento del motore elettrico 58 al piano inclinato 49 è atta a mantenere costante la distanza del secondo elemento intermedio 29 e del secondo punzone 21 dalla seconda leva 48 quando la seconda leva 48 ruota attorno all'asse Y1'-Y1'. The connecting rod of the electric motor 58 to the inclined plane 49 is adapted to keep the distance of the second intermediate element 29 and of the second punch 21 constant from the second lever 48 when the second lever 48 rotates around the axis Y1'-Y1 '.
Nella seconda forma di realizzazione del sistema 10 dell'invenzione il gruppo di azionamento punzone 55 comprende la camma di azionamento 46 ruotabile attorno ad un asse di azionamento Y'-Y' trasversale, preferibilmente perpendicolare, all'asse verticale X-X ed associata al secondo punzone 21 per disporre la camma di azionamento 46 in una posizione di riposo in cui il secondo punzone 21 è lontano dal piano di stampa 31, ed in una posizione di stampa in cui il secondo punzone 21 è vicino al piano di stampa 31; il gruppo di azionamento punzone 55 comprende secondi mezzi di azionamento, preferibilmente un motore elettrico di potenza in corrente continua, collegati alla camma di azionamento 46 ed atti a farla ruotare attorno al primo asse di azionamento Y'-Y'; in alternativa alla camma di azionalmento 46 può essere utilizzato un eccentrico. In the second embodiment of the system 10 of the invention, the punch actuation assembly 55 comprises the actuation cam 46 rotatable around an actuation axis Y'-Y 'transversal, preferably perpendicular to the vertical axis X-X and associated with the second punch 21 to arrange the actuation cam 46 in a rest position in which the second punch 21 is away from the printing surface 31, and in a printing position in which the second punch 21 is close to the printing surface 31; the punch actuation assembly 55 comprises second actuation means, preferably a direct current electric power motor, connected to the actuation cam 46 and adapted to make it rotate around the first actuation axis Y'-Y '; as an alternative to the actuation cam 46 an eccentric can be used.
II profilo della camma di azionamento 46 o dell'eccentrico è variabile in modo tale da permettere di disporre la camma di azionamento 46 o l'eccentrico nella posizione di riposo in cui il secondo punzone 21 è lontano dal piano di stampa 31, e nella posizione di stampa in cui il secondo punzone 21 è vicino al piano di stampa 31. The profile of the actuation cam 46 or of the eccentric is variable in such a way as to allow the actuation cam 46 or the eccentric to be arranged in the rest position in which the second punch 21 is far from the printing surface 31, and in the position in which the second punch 21 is close to the printing surface 31.
In particolare il gruppo di azionamento punzone 55 tramite la seconda leva 48 ed il secondo elemento intermedio 29 associati alla camma di azionamento 46, o all'eccentrico, ed al secondo punzone 21 è atto a trasmettere il moto dalla camma di azionamento 46 al secondo punzone 21, trasformando il moto rotatorio della camma di azionamento 46 in moto traslatorio del secondo punzone 21. In particular, the punch actuation unit 55 by means of the second lever 48 and the second intermediate element 29 associated with the actuation cam 46, or with the eccentric, and with the second punch 21 is able to transmit the motion from the actuation cam 46 to the second punch 21, transforming the rotary motion of the actuation cam 46 into the translational motion of the second punch 21.
Nella seconda forma di realizzazione del sistema 10 dell'invenzione il gruppo di azionamento punzone 55 comprende inoltre una prima leva ed un primo elemento intermedio, non mostrati nelle figure, associati anch'essi alla camma di azionamento 46, o all'eccentrico, ed al primo punzone 11 per trasmettere il moto dalla camma di azionamento 46 al primo punzone 11, trasformando il moto rotatorio della camma di azionamento 46 o dell'eccentrico in moto traslatorio del primo punzone 11. In the second embodiment of the system 10 of the invention, the punch actuation assembly 55 further comprises a first lever and a first intermediate element, not shown in the figures, also associated with the actuation cam 46, or with the eccentric, and with the first punch 11 to transmit the motion from the actuation cam 46 to the first punch 11, transforming the rotary motion of the actuation cam 46 or of the eccentric into a translational motion of the first punch 11.
In particolare la prima leva è montata ruotabile attorno ad un asse di azionamento trasversale, preferibilmente perpendicolare, all'asse verticale X-X; la prima leva ha una prima estremità a contatto con la camma di azionamento 46 o con l'eccentrico ed una seconda estremità a contatto con il primo elemento intermedio che a sua volta è appoggiato al primo punzone 11 ed è montato scorrevole in una direzione parallela all'asse X-X, per trasmettere il moto dalla camma di azionamento 46, o dall'eecentrico, al primo punzone 11. In particular, the first lever is rotatably mounted around a transverse actuation axis, preferably perpendicular to the vertical axis X-X; the first lever has a first end in contact with the actuation cam 46 or with the eccentric and a second end in contact with the first intermediate element which in turn rests on the first punch 11 and is mounted slidingly in a direction parallel to the axis X-X, to transmit the motion from the actuation cam 46, or from the ecentric, to the first punch 11.
Verrà ora descritto il funzionamento del sistema 10 per la stampa in rilievo di carte plastiche secondo la presente invenzione. The operation of the system 10 for embossing plastic cards according to the present invention will now be described.
In una prima fase della stampa in rilievo del sistema 10 dell'invenzione, i tamburi sono azionati facendoli ruotare in modo noto per portare il primo punzone o punzone 11 ed il secondo punzone o matrice 21 nella posizione di stampa, nella quale il primo elemento intermedio 19 ed il secondo elemento intermedio 29 si trovano rispettivamente al di sopra del primo punzone 11 e del secondo punzone 21. In a first step of the embossing of the system 10 of the invention, the drums are operated by making them rotate in a known way to bring the first punch or punch 11 and the second punch or die 21 into the printing position, in which the first intermediate element 19 and the second intermediate element 29 are respectively above the first punch 11 and the second punch 21.
A questo punto inizia una fase di regolazione, nella quale il gruppo di regolazione punzone 15, 45 effettua la regolazione della posizione del primo punzone 11 nella prima forma di realizzazione del sistema 10 dell'invenzione, o del secondo punzone 21 nella seconda forma di realizzazione del sistema 10 dell'invenzione, rispetto al piano di stampa 31. Nel sistema 10 secondo la prima forma di realizzazione dell'invenzione la fase di regolazione della posizione del primo punzone 11 rispetto al piano di stampa 31 comprende le fasi di: At this point an adjustment phase begins, in which the punch adjustment unit 15, 45 adjusts the position of the first punch 11 in the first embodiment of the system 10 of the invention, or of the second punch 21 in the second embodiment of the system 10 of the invention, with respect to the printing surface 31. In the system 10 according to the first embodiment of the invention, the step of adjusting the position of the first punch 11 with respect to the printing surface 31 comprises the steps of:
ruotare la camma di posizionamento 16 attorno al primo asse di posizionamento Y-Y, preferibilmente per mezzo del motore elettrico passo-passo; rotating the positioning cam 16 around the first positioning axis Y-Y, preferably by means of the electric stepper motor;
trasmettere il moto dalla camma di posizionamento 16 al primo punzone 11, preferibilmente per mezzo della prima leva 18 a contatto con il primo elemento intermedio 19. transmitting the motion from the positioning cam 16 to the first punch 11, preferably by means of the first lever 18 in contact with the first intermediate element 19.
Nel sistema 10 secondo la seconda forma di realizzazione dell'invenzione la fase di regolazione comprende le fasi di: In the system 10 according to the second embodiment of the invention, the adjustment step comprises the steps of:
azionare i primi mezzi di azionamento 58 preferibilmente costituiti dal motore elettrico passo-passo 58; actuating the first actuation means 58 preferably constituted by the electric stepper motor 58;
trasmettere il moto dai primi mezzi di azionamento 58 al secondo punzone 21 preferibilmente per mezzo del piano di appoggio 49 e del secondo elemento intermedio 29. transmitting the motion from the first actuation means 58 to the second punch 21 preferably by means of the support plane 49 and the second intermediate element 29.
Terminata la fase di regolazione inizia la fase di azionamento, nella quale il gruppo di azionamento punzone 25, 45 effettua l'azionamento del secondo punzone 21, e preferibilmente del primo punzone 11, per eseguire la stampa della carta plastica 32. At the end of the adjustment phase, the actuation phase begins, in which the punch actuation unit 25, 45 carries out the actuation of the second punch 21, and preferably of the first punch 11, to print the plastic card 32.
Nel sistema 10 secondo la prima forma di realizzazione dell'invenzione la fase di azionamento comprende le fasi di: In the system 10 according to the first embodiment of the invention, the actuation step comprises the steps of:
ruotare la camma di azionamento 26 attorno al primo asse di azionamento Y'-Y' per mezzo dei secondi mezzi di azionamento preferibilmente costituiti dal motore elettrico di potenza in corrente continua; rotating the actuation cam 26 around the first actuation axis Y'-Y 'by means of the second actuation means preferably constituted by the direct current electric power motor;
trasmettere il moto dalla camma di azionamento 26 al secondo punzone 21 preferibilmente per mezzo della seconda leva 28 e del secondo elemento intermedio 29 per portare la camma di azionamento 26 dalla posizione di riposo, in cui il secondo punzone 21 è lontano dal piano di stampa 31, alla posizione di stampa in cui il secondo punzone 21 è vicino al piano di stampa 31. transmitting the motion from the actuation cam 26 to the second punch 21 preferably by means of the second lever 28 and the second intermediate element 29 to bring the actuation cam 26 from the rest position, in which the second punch 21 is far from the printing surface 31 , to the printing position in which the second punch 21 is close to the printing surface 31.
Nel sistema 10 secondo la seconda forma di realizzazione dell'invenzione la fase di azionamento comprende le fasi di: In the system 10 according to the second embodiment of the invention, the actuation step comprises the steps of:
- ruotare la camma di azionamento 46 attorno al primo asse di azionamento Y'-Y' per mezzo dei secondi mezzi di azionamento preferibilmente costituiti dal motore elettrico di potenza in corrente continua; - rotating the actuation cam 46 around the first actuation axis Y'-Y 'by means of the second actuation means preferably constituted by the direct current electric power motor;
- trasmettere il moto al primo punzone il ed al secondo punzone 21, preferibilmente per mezzo della prima leva, della seconda leva 48, del primo elemento intermedio 19, del secondo elemento intermedio 29 e del piano di appoggio 49 per portare la prima leva e la seconda leva 48 dalla posizione di riposo, in cui il primo punzone il ed il secondo punzone 21 sono lontani dal piano di stampa 31, alla posizione di stampa in cui il primo punzone il ed il secondo punzone 21 sono vicini al piano di stampa 31. - transmitting the motion to the first punch 11 and to the second punch 21, preferably by means of the first lever, the second lever 48, the first intermediate element 19, the second intermediate element 29 and the support surface 49 to bring the first lever and the second lever 48 from the rest position, in which the first punch 11 and the second punch 21 are far from the printing surface 31, to the printing position in which the first punch 11 and the second punch 21 are close to the printing surface 31.
Vantaggiosamente il sistema per la stampa in rilievo dell'invenzione consente di realizzare un sistema comprendente punzoni e matrici di costo contenuto, che permette una regolazione della posizione di un punzone e della rispettiva matrice rispetto alla superficie della carta da stampare senza lavorazioni dei punzoni e delle matrici. Advantageously, the embossing system of the invention allows to realize a system comprising punches and dies of low cost, which allows an adjustment of the position of a punch and of the respective die with respect to the surface of the paper to be printed without machining the punches and matrices.
Inoltre il sistema per la stampa in rilievo dell'invenzione consente di realizzare un sistema comprendente punzoni e matrici che permettono di applicare una forza di embossatura perfettamente in verticale durante la stampa. Furthermore, the embossing system of the invention allows to realize a system comprising punches and matrices which allow to apply an embossing force perfectly vertically during printing.
In modo vantaggioso il punzone e la matrice pemettono inoltre di esercitare una forza di distacco del punzone e della matrice al termine dell'operazione di embossatura o stampa. Advantageously, the punch and the die also allow to exert a detachment force of the punch and the die at the end of the embossing or printing operation.
Sono state illustrate e descritte in precedenza alcune forme di realizzazione preferite della presente invenzione: ovviamente, agli esperti nel ramo risulteranno immediatamente evidenti numerose varianti e modifiche, funzionalmente equivalenti alle precedenti, che ricadono nel campo di protezione dell'invenzione come evidenziato nelle rivendicazioni allegate. Some preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described above: obviously, numerous variants and modifications, functionally equivalent to the previous ones, which fall within the scope of the invention as highlighted in the attached claims, will be immediately apparent to those skilled in the art.
Claims (10)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102016000080058A IT201600080058A1 (en) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | Embossed printing system |
| PCT/IT2017/000155 WO2018020528A1 (en) | 2016-07-29 | 2017-07-26 | Embossed printing system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102016000080058A IT201600080058A1 (en) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | Embossed printing system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT201600080058A1 true IT201600080058A1 (en) | 2016-10-29 |
Family
ID=57610243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT102016000080058A IT201600080058A1 (en) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | Embossed printing system |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | IT201600080058A1 (en) |
| WO (1) | WO2018020528A1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GB2085808A (en) * | 1980-10-20 | 1982-05-06 | Data Card Corp | Embossing drive mechamism for an automatic embossing system |
| US4943400A (en) * | 1986-01-17 | 1990-07-24 | Data Card Japan Ltd. | Method of manufacturing printing and embossing type elements |
| US5320435A (en) * | 1988-06-09 | 1994-06-14 | Datacard Corporation | Direct solenoid drive imprinting mechanism |
| FR2808731A1 (en) * | 2000-05-10 | 2001-11-16 | Gravo Marque Trophees Coupes G | Character stamp esp for vehicle registration plate has moulded plastic die with high charge of reinforcing fibres |
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-
2016
- 2016-07-29 IT IT102016000080058A patent/IT201600080058A1/en unknown
-
2017
- 2017-07-26 WO PCT/IT2017/000155 patent/WO2018020528A1/en not_active Ceased
Patent Citations (5)
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| EP1486336A2 (en) * | 2003-05-30 | 2004-12-15 | FRACTALOS S.r.l. | Machine for the mechanical personalization of identification cards |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2018020528A1 (en) | 2018-02-01 |
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