IT201600073848A1 - MACHINE AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF FRESH MOZZARELLA - Google Patents
MACHINE AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF FRESH MOZZARELLAInfo
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/008—Apparatus for making soft uncured Italian cheese, e.g. Mozzarella, Ricotta, Pasta Filata cheese
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Description
Descrizione del brevetto per invenzione industriale dal titolo: "MACCHINA E METODO PER LA PRODUZIONE DI MOZZARELLA FRESCA", Description of the patent for industrial invention entitled: "MACHINE AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF FRESH MOZZARELLA",
DESCRIZIONE DESCRIPTION
Ambito dell'invenzione Scope of the invention
La presente invenzione riguarda il settore caseario ed in particolare si riferisce ad una macchina compatta per la produzione di mozzarella, ovvero di un formaggio a pasta filata. The present invention relates to the dairy sector and in particular refers to a compact machine for the production of mozzarella, or rather of a stretched curd cheese.
L' invenzione riguarda anche un metodo per la produzione di mozzarelle. The invention also relates to a method for the production of mozzarella.
Descrizione della tecnica nota Description of the prior art
Come noto, la mozzarella è un latticino a pasta filata preparato a partire dal latte vaccino, o latte bufalino, attraverso un determinato processo produttivo. As is known, mozzarella is a stretched curd dairy product prepared starting from cow's milk, or buffalo milk, through a specific production process.
Tradizionalmente, il processo di produzione della mozzarella prevede una fase di suddivisione della cagliata in pezzi di determinate dimensioni, o "rottura", seguita da una fase di stiratura a caldo e filatura per trasformare la cagliata spezzettata in un flusso di pasta filata. Segue, poi, una fase di formatura delle mozzarelle nelle quali viene conferita alle stesse la forma desiderata e, quindi, una fase di raffreddamento e confezionamento delle stesse. Traditionally, the mozzarella production process involves a step of dividing the curd into pieces of certain sizes, or "breaking", followed by a step of hot ironing and spinning to transform the chopped curd into a stream of spun curd. Then follows a phase of shaping the mozzarella in which the desired shape is given to them and, therefore, a phase of cooling and packaging of the same.
I macchinari solitamente impiegati per realizzare il suddetto processo produttivo prevedono per la fase di stiratura a caldo una coclea immersa in un bagno di soluzione acquosa riscaldante e per la fase di filatura un meccanismo sempre a coclea che mantiene la cagliata stirata immersa in un bagno caldo per "plasticizzarla". The machines usually used to carry out the aforementioned production process provide for the hot ironing phase a screw immersed in a bath of heating aqueous solution and for the spinning phase a screw mechanism that keeps the stretched curd immersed in a hot bath to "plasticize it".
La fase di raffreddamento delle mozzarelle prevede, invece, di immergerle in un bagno di acqua fredda (vedasi ad esempio US4848219). The cooling phase of the mozzarella, on the other hand, involves immersing them in a cold water bath (see for example US4848219).
Tuttavia, i macchinari noti impiegati per la produzione di mozzarelle presentano diversi inconvenienti. However, the known machines used for the production of mozzarella have various drawbacks.
In primo luogo, i suddetti macchinari necessitano di elevate quantità di acqua calda per effettuare le suddette fasi di stiratura e di filatura della cagliata. Un altro inconveniente, strettamente legato al precedente, è che i macchinari di tecnica nota prevedono l'impiego di grandi vasche e, pertanto, complessivamente l'impianto ha un ingombro elevato. In the first place, the aforesaid machines require large quantities of hot water to carry out the aforesaid stages of drawing and spinning the curd. Another drawback, strictly linked to the previous one, is that the machines of the known art provide for the use of large tanks and, therefore, the plant overall has a large footprint.
Inoltre, i macchinari tradizionali richiedono tempi molto lunghi per portare a termine il processo di produzione . Furthermore, traditional machinery takes a very long time to complete the production process.
Un ulteriore inconveniente è che i tempi lunghi necessari, in particolare per effettuare il riscaldamento della cagliata, portano inevitabilmente, durante i bagni cui viene sottoposta la cagliata stessa, ad una perdita, anche consistente, di grassi e proteine e, quindi, ad un impoverimento del valore nutrizionale e della qualità del prodotto finale. A further drawback is that the long times necessary, in particular to heat the curd, inevitably lead, during the baths to which the curd itself is subjected, to a loss, even substantial, of fats and proteins and, therefore, to an impoverishment the nutritional value and quality of the final product.
Questo aspetto è particolarmente rilevante nella produzione delle mozzarelle di bufala, la cui caratteristica principale consiste proprio nell'elevato contenuto di grassi che conferisce a questo prodotto inconfondibili proprietà organolettiche. This aspect is particularly relevant in the production of buffalo mozzarella, whose main characteristic consists precisely in the high fat content which gives this product unmistakable organoleptic properties.
Sintesi dell'invenzione Summary of the invention
È, quindi, scopo della presente invenzione fornire una macchina per la produzione di mozzarelle in grado di superare i suddetti inconvenienti delle macchine di tecnica nota. It is therefore an object of the present invention to provide a mozzarella production machine capable of overcoming the aforementioned drawbacks of the machines of the known art.
È anche scopo della presente invenzione fornire una macchina per la produzione di mozzarelle che sia in grado di eseguire rapidamente il riscaldamento della cagliata per effettuarne la stiratura e la filatura contenendo, al tempo stesso, i consumi energetici complessivi. It is also an object of the present invention to provide a machine for the production of mozzarella which is capable of rapidly heating the curd to carry out its ironing and spinning, while at the same time containing the overall energy consumption.
È uno scopo particolare della presente invenzione fornire una macchina per la produzione di mozzarelle che sia in grado di realizzare un prodotto finale, in particolare mozzarelle di bufala, senza ridurre in maniera significativa il contenuto in grassi del prodotto di partenza. It is a particular object of the present invention to provide a machine for the production of mozzarella which is capable of making a final product, in particular buffalo mozzarella, without significantly reducing the fat content of the starting product.
È inoltre scopo della presente invenzione fornire un metodo per la produzione di mozzarelle che abbia analoghi vantaggi. It is also an object of the present invention to provide a method for the production of mozzarella which has similar advantages.
Questi ed altri scopi sono raggiunti da una macchina compatta per la produzione di mozzarelle comprendente un telaio di supporto equipaggiato con: These and other purposes are achieved by a compact machine for the production of mozzarella comprising a support frame equipped with:
- un serbatoio di raccolta atto a contenere una determinata quantità di acqua calda ad una predeterminata temperatura Tl, in particolare superiore a 85 °C; - a collection tank adapted to contain a determined quantity of hot water at a predetermined temperature Tl, in particular higher than 85 ° C;
- una unità di generazione di vapore atta a generare vapore ad una predeterminata temperatura e ad una predeterminata pressione; - a steam generation unit adapted to generate steam at a predetermined temperature and at a predetermined pressure;
- una camera di lavorazione atta a contenere una predeterminata quantità di cagliata; - a processing chamber adapted to contain a predetermined quantity of curd;
- un dispositivo di movimentazione configurato in modo tale da provocare la rottura di detta cagliata contenuta in detta camera di lavorazione, detto dispositivo di movimentazione essendo montato all'interno di detta camera di lavorazione; - a handling device configured in such a way as to cause the breaking of said curd contained in said processing chamber, said handling device being mounted inside said processing chamber;
- almeno un sensore di temperatura configurato in modo tale da misurare la temperatura di detta cagliata contenuta all'interno di detta camera di lavorazione; - una unità di alimentazione atta ad alimentare in detta camera di lavorazione detto vapore, da detta unità di generazione di vapore, e detta acqua, da detto serbatoio di raccolta; - at least one temperature sensor configured in such a way as to measure the temperature of said curd contained within said processing chamber; - a feeding unit adapted to feed said steam from said steam generation unit and said water from said collection tank into said processing chamber;
- una unità di controllo operativamente connessa con detto sensore di temperatura ed atta a comandare detto dispositivo di alimentazione ad alimentare una predeterminata quantità di acqua a detta predeterminata temperatura TI da detto serbatoio di raccolta ed una determinata quantità di vapore da detta unità di qenerazione di vapore, fino al raggiungimento da parte di detta cagliata lavorata di una predeterminata temperatura di soglia T* rilevata da detto sensore di temperatura. - a control unit operatively connected to said temperature sensor and adapted to control said feeding device to feed a predetermined quantity of water at said predetermined temperature Tl from said collection tank and a determined quantity of steam from said steam generation unit until said curd reaches a predetermined threshold temperature T * detected by said temperature sensor.
In particolare, l'uso combinato di acqua alla suddetta temperatura Tl, ossia acqua calda, e di vapore, consente di velocizzare il riscaldamento della caqliata lavorata fino alla predeterminata temperatura di soglia T* e, quindi, di velocizzare il processo di produzione di formaggio a pasta filata senza modificarne le proprietà organolettiche. In particular, the combined use of water at the aforementioned temperature Tl, i.e. hot water, and steam, makes it possible to speed up the heating of the processed caqliata up to the predetermined threshold temperature T * and, therefore, to speed up the cheese production process. pasta filata without modifying its organoleptic properties.
In particolare, è previsto un dispositivo di riscaldamento atto a riscaldare detta quantità di acqua contenuta in detto serbatoio di raccolta fino alla suddetta temperatura Tl. In particular, a heating device is provided which is adapted to heat said quantity of water contained in said collection tank up to the aforementioned temperature Tl.
Vantaqqiosamente, il dispositivo di riscaldamento è una serpentina atta, in uso, ad essere attraversata da vapore generato da detta unità di generazione di vapore. Advantageously, the heating device is a coil suitable, in use, to be traversed by steam generated by said steam generation unit.
Preferibilmente, la suddetta temperatura Tl alla quale viene riscaldata l'acqua contenuta all'interno del serbatoio di raccolta è superiore a 90 °C, ad esempio pari a circa 92 °C. Preferably, the aforementioned temperature Tl to which the water contained inside the collection tank is heated is higher than 90 ° C, for example equal to about 92 ° C.
In particolare, il dispositivo di alimentazione è atto ad alimentare nella camera di lavorazione prima la suddetta predeterminata quantità di acqua alla suddetta temperatura TI per riscaldare la caqliata lavorata fino ad una prima temperatura Tl*, e, successivamente, la suddetta determinata quantità di vapore per portare la cagliata lavorata alla suddetta temperatura di soglia T*. In particular, the feeding device is able to feed into the processing chamber first the aforesaid predetermined quantity of water at the aforesaid temperature T1 to heat the processed coffee up to a first temperature Tl *, and, subsequently, the aforesaid determined quantity of steam for bring the processed curd to the aforementioned threshold temperature T *.
Vantaqqiosamente, sono previsti: Advantageously, the following are expected:
- un primo condotto di alimentazione atto ad alimentare nella camera di lavorazione un flusso di acqua alla suddetta temperatura Tl; ed - a first supply duct adapted to feed into the processing chamber a flow of water at the aforementioned temperature Tl; and
- un secondo condotto di alimentazione atto ad alimentare nella camera di lavorazione detta determinata quantità di vapore. - a second supply duct adapted to feed said determined quantity of steam into the processing chamber.
In alternativa, l'acqua alla suddetta temperatura Tl ed il vapore possono essere alimentati nella camera di lavorazione contemporaneamente. In questo caso, a monte della camera di lavorazione, i due flussi possono essere convoqliati in un unico condotto prima di essere alimentati nella camera di lavorazione. Alternatively, the water at the aforementioned temperature Tl and the steam can be fed into the processing chamber at the same time. In this case, upstream of the processing chamber, the two flows can be conveyed into a single duct before being fed into the processing chamber.
In particolare, l'unità di controllo è atta a comandare l'unità di alimentazione ad arrestare l'alimentazione di vapore quando la caqliata raqqiunqe detta predeterminata temperatura di soqlia T*. In particular, the control unit is adapted to command the supply unit to stop the steam supply when the set temperature reaches the predetermined threshold temperature T *.
Vantaqqiosamente, la temperatura di soqlia T* alla quale l'unità di controllo è atta a comandare l'arresto dell'unità di alimentazione è compresa tra 60 °C e 70 °C. Advantageously, the threshold temperature T * at which the control unit is able to command the stop of the supply unit is between 60 ° C and 70 ° C.
Preferibilmente, la temperatura di soqlia T* alla quale l'unità di controllo è atta a comandare l'arresto dell'unità di alimentazione è compresa tra 62 °C e 65 °C. Preferably, the threshold temperature T * at which the control unit is able to control the stop of the supply unit is comprised between 62 ° C and 65 ° C.
Vantaggiosamente, il dispositivo di movimentazione è configurato in modo tale da operare tra una prima configurazione di lavoro, nella quale è atto a provocare la rottura di detta cagliata, ed una seconda configurazione di lavoro, nella quale è atto a spingere un formaggio a pasta filata, ottenuto dalla lavorazione di detta cagliata, verso un'uscita prevista in detta camera di lavorazione per scaricare detto formaggio a pasta filata dalla camera di lavorazione. Advantageously, the handling device is configured in such a way as to operate between a first working configuration, in which it is able to cause the breaking of said curd, and a second working configuration, in which it is able to push a stretched curd cheese. , obtained by processing said curd, towards an outlet provided in said processing chamber to discharge said stretched curd cheese from the processing chamber.
In una forma realizzativa prevista, il dispositivo di movimentazione comprende una prima ed una seconda vite senza fine montate con i rispettivi assi di rotazione longitudinali alla camera di lavorazione. In a foreseen embodiment, the handling device comprises a first and a second worm screw mounted with their respective axes of rotation longitudinal to the processing chamber.
Preferibilmente, la prima e la seconda vite senza fine sono atte a ruotare attorno ad un rispettivo asse di rotazione azionate in maniera indipendente da un rispettivo motore. Preferably, the first and second worm screws are adapted to rotate around a respective axis of rotation driven independently by a respective motor.
Vantaggiosamente, l'unità di controllo è atta ad azionare detta prima e detta seconda vite senza fine secondo un predeterminato schema di funzionamento. Questo prevede di provocare la rotazione delle viti senza fine attorno ai rispettivi assi di rotazione in un senso di rotazione e nel senso opposto per predeterminati periodi di tempo. La rotazione in modo alternato nei due sensi di rotazione opposti provoca la rottura della cagliata, ossia la suddivisione della stessa in pezzi di determinate dimensioni. Advantageously, the control unit is adapted to drive said first and second worm screws according to a predetermined operating scheme. This provides for causing the rotation of the worm screws around the respective rotation axes in one direction of rotation and in the opposite direction for predetermined periods of time. The rotation in an alternating way in the two opposite directions of rotation causes the breaking of the curd, that is the division of the same into pieces of certain dimensions.
In particolare, a valle della camera di lavorazione è prevista una unità di formatura atta a conferire al formaggio a pasta filata una predeterminata forma. In particular, downstream of the processing chamber there is a molding unit able to give the stretched curd cheese a predetermined shape.
In una forma realizzativa prevista, l'unità di formatura comprende un dispositivo di spinta disposto a valle della camera di lavorazione. In particolare, il dispositivo di spinta è atto a spingere il formaggio a pasta filata in uscita dalla camera di lavorazione verso una pluralità di alloggiamenti aventi una predeterminata forma. Di conseguenza, il formaggio a pasta filata, sotto la spinta esercitata dal dispositivo di spinta viene forzato ad entrare nella suddetta pluralità di alloggiamenti assumendone la medesima forma. In an envisaged embodiment, the forming unit comprises a thrust device arranged downstream of the processing chamber. In particular, the pusher device is able to push the stretched curd cheese exiting the processing chamber towards a plurality of housings having a predetermined shape. Consequently, the stretched curd cheese, under the thrust exerted by the pusher device is forced to enter the aforementioned plurality of housings assuming the same shape.
Preferibilmente, i suddetti alloggiamenti sono ricavati su un rullo atto a ruotare attorno ad un asse di rotazione. Più precisamente, il dispositivo di spinta è atto a forzare il formaggio a pasta filata ad entrare in detti alloggiamenti quando sono rivolti in corrispondenza di una sezione di ingresso, ossia quando sono rivolti verso di esso. Successivamente, quando l'alloggiamento contenente il formaggio a pasta filata che ormai ha assunto la sua medesima forma, si trova in corrispondenza di una sezione di uscita, in particolare in corrispondenza della verticale, il formaggio formato cade per gravità dall'unità di formatura e viene raccolto ed allontanato dalla macchina. Preferably, the aforesaid housings are formed on a roller adapted to rotate around an axis of rotation. More precisely, the pusher device is able to force the stretched curd cheese to enter said housings when they are facing at an inlet section, that is when they are facing it. Subsequently, when the housing containing the stretched curd cheese, which has now assumed its same shape, is located in correspondence with an outlet section, in particular in correspondence with the vertical, the formed cheese falls by gravity from the molding unit and it is collected and removed from the machine.
Secondo un altro aspetto dell'invenzione, un metodo per la produzione di mozzarelle prevede le fasi di: According to another aspect of the invention, a method for the production of mozzarella involves the steps of:
- disposizione di un serbatoio di raccolta atto a contenere una predeterminata quantità di acqua calda ad una predeterminata temperatura Ti, in particolare superiore a 85 °C; - arrangement of a collection tank adapted to contain a predetermined quantity of hot water at a predetermined temperature Ti, in particular higher than 85 ° C;
- disposizione di una unità di qenerazione di vapore atta a qenerare vapore ad una predeterminata temperatura e ad una predeterminata pressione; - arrangement of a steam generation unit adapted to generate steam at a predetermined temperature and at a predetermined pressure;
- introduzione di una predeterminata quantità di caqliata in una camera di lavorazione; - introduction of a predetermined quantity of calcium into a processing chamber;
- rottura di detta caqliata mediante un dispositivo di movimentazione montato all'interno della camera di lavorazione; - breaking of said cable by means of a handling device mounted inside the processing chamber;
- misurazione della temperatura della caqliata contenuta all'interno della camera di lavorazione; - measurement of the temperature of the caqliata contained inside the processing chamber;
- alimentazione nella camera di lavorazione di una predeterminata quantità di acqua dal serbatoio di acqua e di una determinata quantità di vapore dall'unità di qenerazione di vapore, detta alimentazione prosequendo fino al raqqiunqimento di una predeterminata temperatura di soqlia T* della caqliata lavorata; - feeding into the processing chamber of a predetermined quantity of water from the water tank and of a determined quantity of steam from the steam generation unit, said feeding continues until a predetermined threshold temperature T * of the processed coffee is reached;
- scarico dalla camera di lavorazione di un formaqqio a pasta filata; - unloading of a spun paste form from the processing chamber;
- formatura di detto formaggio a pasta filata per ottenere mozzarelle di una predeterminata forma. - forming of said stretched curd cheese to obtain mozzarella of a predetermined shape.
Preferibilmente, prima della suddetta fase di introduzione della cagliata all'interno di detta camera di lavorazione è prevista una fase di regolazione della temperatura per mantenere una predeterminata temperatura all'interno di una camera di spinta disposta a valle di detta camera di lavorazione. Più in dettaglio, la fase di introduzione viene consentita, in particolare dall'unità di controllo, solo al termine della fase di regolazione della temperatura. Preferably, before the aforesaid step of introducing the curd into said processing chamber, a temperature adjustment step is provided to maintain a predetermined temperature inside a thrust chamber arranged downstream of said processing chamber. More in detail, the introduction phase is allowed, in particular by the control unit, only at the end of the temperature regulation phase.
Più in particolare, la fase di regolazione della temperatura prevede una fase di misurazione della temperatura all'interno di una camera di regolazione definita tra la superficie esterna della camera di spinta ed una superficie di contenimento. All'interno della camera di regolazione essendo contenuta una determinata quantità di acqua ad una determinata temperatura. Più precisamente, la fase di regolazione della temperatura viene considerata terminata quando l'acqua all'interno della camera di regolazione raggiunge una predeterminata temperatura T2. More specifically, the temperature regulation step provides for a temperature measurement step inside a regulation chamber defined between the external surface of the thrust chamber and a containment surface. A certain quantity of water at a certain temperature is contained inside the regulation chamber. More precisely, the temperature regulation step is considered finished when the water inside the regulation chamber reaches a predetermined temperature T2.
Vantaggiosamente, la cagliata di partenza viene introdotta all'interno della camera di lavorazione ad una temperatura inferiore a 0°C, in particolare inferiore a -10°C. Advantageously, the starting curd is introduced into the processing chamber at a temperature below 0 ° C, in particular below -10 ° C.
Preferibilmente, la fase di alimentazione è realizzata alimentando prima la suddetta determinata quantità di acqua a detta temperatura Ti, da detto serbatoio di acqua, e, successivamente, detta determinata quantità di vapore da detta unità di qenerazione di vapore. Preferably, the feeding step is carried out by first feeding said determined quantity of water at said temperature Ti, from said water tank, and, subsequently, said determined quantity of steam from said steam generating unit.
In particolare, è prevista una fase di riscaldamento di detta quantità di acqua contenuta nel serbatoio di raccolta fino a detta temperatura Ti, detta fase di riscaldamento essendo realizzata mediante detto vapore. In particular, a heating step is provided for said quantity of water contained in the collection tank up to said temperature Ti, said heating step being carried out by means of said steam.
In particolare a valle della fase di scarico dalla camera di lavorazione del formaqqio a pasta filata è prevista una fase di formatura atta a conferire una predeterminata forma alla pasta filata con ottenimento di mozzarelle di forma corrispondente. In particular, downstream of the step of unloading the spun paste form from the processing chamber, a forming step is provided which is capable of giving a predetermined shape to the spun dough with the obtainment of mozzarella of a corresponding shape.
Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings
1/ invenzione verrà di seguito illustrata con la descrizione che segue di sue forme realizzative, fatta a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni annessi in cui: The invention will be illustrated below with the following description of its embodiments, given by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:
- la figura 1 illustra schematicamente in una vista frontale una macchina, secondo il presente trovato, per la produzione di mozzarelle; Figure 1 is a schematic front view of a machine, according to the present invention, for the production of mozzarella;
- la figura 2 mostra schematicamente un particolare della macchina di figura 1 per metterne in evidenza alcune caratteristiche; - figure 2 schematically shows a detail of the machine of figure 1 to highlight some of its characteristics;
- la figura 3 mostra in dettaglio le due viti senza fine impiegate, in una forma realizzativa dell'invenzione, per rompere la cagliata e alimentarla a valle della camera di lavorazione; Figure 3 shows in detail the two worm screws used, in an embodiment of the invention, to break the curd and feed it downstream of the processing chamber;
- la figura 4 mostra schematicamente la macchina di figura 1 durante una fase di scarico della cagliata lavorata dalla camera di lavorazione; Figure 4 schematically shows the machine of Figure 1 during a step of unloading the processed curd from the processing chamber;
- la figura 5 mostra schematicamente in una vista prospettica in elevazione frontale una macchina, secondo l'invenzione, per produrre mozzarelle; Figure 5 schematically shows in a perspective view in front elevation a machine, according to the invention, for producing mozzarella;
- la figura 6 mostra in un diagramma di flusso, le principali fasi del metodo, secondo l'invenzione, per produrre mozzarelle; Figure 6 shows in a flow diagram the main steps of the method, according to the invention, for producing mozzarella;
- la figura 7 mostra schematicamente in una vista prospettica in elevazione frontale una variante della macchina per produrre mozzarelle di figura 1; - figure 7 schematically shows in a perspective view in front elevation a variant of the machine for producing mozzarella of figure 1;
- la figura 8 mostra schematicamente in una vista in sezione la camera di spinta della macchina di figura 7; Figure 8 schematically shows a section view of the thrust chamber of the machine of Figure 7;
- la figura 9 mostra in un diagramma di flusso, le principali fasi di una variante del metodo di figura 6 per produrre mozzarelle. Figure 9 shows in a flow diagram the main steps of a variant of the method of Figure 6 for producing mozzarella.
Descrizione dettagliata di alcune forme realizzative Come mostrato schematicamente in figura 1, una macchina compatta 1, secondo l'invenzione, per la produzione di mozzarelle comprende un telaio di supporto 100 equipaggiato con un serbatoio di raccolta 120 atto a contenere una determinata quantità di acqua ad una predeterminata temperatura Tl, in particolare superiore a 85 °C, vantaggiosamente superiore a 90 °C, ad esempio circa 91-93 °C, ed una unità di generazione di vapore 150 atta a generare vapore ad una predeterminata temperatura e ad una predeterminata pressione. Detailed description of some embodiments As shown schematically in Figure 1, a compact machine 1, according to the invention, for the production of mozzarella cheese comprises a support frame 100 equipped with a collection tank 120 suitable for containing a certain quantity of water to a predetermined temperature Tl, in particular higher than 85 ° C, advantageously higher than 90 ° C, for example about 91-93 ° C, and a steam generation unit 150 able to generate steam at a predetermined temperature and at a predetermined pressure .
Sul telaio di supporto 100 è, inoltre, montata una camera di lavorazione 50 atta a contenere una predeterminata quantità di cagliata, ad esempio cagliata di latte vaccino, o cagliata di latte bufalino, introdotta nella camera di lavorazione 50, ad esempio attraverso una bocca di entrata 51. Questa è in particolare associata ad un coperchio 53 mobile tra una posizione di chiusura ed una posizione di apertura della bocca di entrata 51 (vedi figura 2). All'interno della camera di lavorazione 50 è montato un dispositivo di movimentazione 80 configurato in modo tale da provocare la rottura della cagliata contenuta nella camera di lavorazione 50. Furthermore, mounted on the support frame 100 is a processing chamber 50 suitable for containing a predetermined quantity of curd, for example cow's milk curd, or buffalo milk curd, introduced into the processing chamber 50, for example through a mouth of inlet 51. This is in particular associated with a lid 53 movable between a closed position and an open position of the inlet mouth 51 (see Figure 2). Inside the processing chamber 50 there is mounted a handling device 80 configured in such a way as to cause the breaking of the curd contained in the processing chamber 50.
È, inoltre, prevista una unità di controllo 200 atta a comandare una unità di alimentazione ad alimentare una determinata quantità di acqua alla suddetta temperatura Tl e di vapore all'interno della camera di lavorazione 50, trascorso un predeterminato periodo di tempo dall'avvio del dispositivo di movimentazione 80 per eseguire la fase di rottura della cagliata 30. Più precisamente, l'acqua calda viene aggiunta in una predeterminata quantità prevista dalla ricetta seguita per produrre le mozzarelle. Furthermore, a control unit 200 is provided which is adapted to control a feeding unit to feed a determined quantity of water at the aforementioned temperature Tl and of steam inside the processing chamber 50, after a predetermined period of time has elapsed from the start of the handling device 80 for carrying out the step of breaking the curd 30. More precisely, hot water is added in a predetermined quantity provided by the recipe followed to produce the mozzarella.
Pertanto, l'acqua calda addizionata alla cagliata non deve superare un determinato valore di soglia superiore, né essere inferiore ad un determinato valore di soglia inferiore. Therefore, the hot water added to the curd must not exceed a certain upper threshold value, nor be lower than a certain lower threshold value.
In una forma realizzativa dell'invenzione, l'unità di alimentazione comprende un dispositivo di pompaggio 65 in comunicazione idraulica con il serbatoio di raccolta 120 di acqua calda ed una elettrovalvola 66 in comunicazione pneumatica con l'unità di generazione di vapore 150, oltre ai condotti 125 e 126 che mettono in comunicazione il serbatoio di raccolta 120 e l'unità di generazione di vapore con la camera di lavorazione 50. In an embodiment of the invention, the supply unit comprises a pumping device 65 in hydraulic communication with the hot water collection tank 120 and a solenoid valve 66 in pneumatic communication with the steam generation unit 150, in addition to the conduits 125 and 126 which connect the collection tank 120 and the steam generation unit with the processing chamber 50.
Più precisamente, l'unità di controllo 200 comanda l'alimentazione, ad esempio, di acqua calda prima, e di vapore dopo, nella camera di lavorazione 50, fino a quando un sensore di temperatura 40, disposto, in uso, nella massa di cagliata 30 in lavorazione, non rileva il raggiungimento di una predeterminata temperatura di soglia T* da parte della cagliata stessa. More precisely, the control unit 200 controls the feeding, for example, of hot water first, and of steam afterwards, into the processing chamber 50, until a temperature sensor 40, arranged, in use, in the mass of curd 30 being processed, does not detect the attainment of a predetermined threshold temperature T * by the curd itself.
Una volta raggiunto tale valore di temperatura di soglia T*, in particolare un valore compreso tra 60 e 70 °C, ad esempio tra 62 e 65 °C, l'unità di controllo 200 comanda il dispositivo di alimentazione, ad arrestare l'alimentazione di acqua calda e vapore nella camera di lavorazione 50. Once this threshold temperature value T * has been reached, in particular a value between 60 and 70 ° C, for example between 62 and 65 ° C, the control unit 200 commands the power supply device to stop the power supply of hot water and steam in the processing chamber 50.
Più precisamente, l'acqua calda può essere alimentata nella camera di lavorazione 50 attraverso un primo ingresso 61 ed il vapore attraverso un secondo ingresso 62 in comunicazione, rispettivamente, con il serbatoio di raccolta 120 e con l'unità di generazione di vapore 150 attraverso rispettivi condotti di alimentazione 125 e 126 (figura 4), oppure sia il vapore che l'acqua calda possono essere alimentati nella camera di lavorazione 50 attraverso un unico ingresso. In quest'ultimo caso i condotti di alimentazione dell'acqua calda e del vapore vengono raccordati a monte della camera di lavorazione 50, soluzione non illustrata nelle figure per semplicità. More precisely, the hot water can be fed into the processing chamber 50 through a first inlet 61 and the steam through a second inlet 62 in communication, respectively, with the collection tank 120 and with the steam generation unit 150 through respective supply ducts 125 and 126 (Figure 4), or both steam and hot water can be fed into the processing chamber 50 through a single inlet. In the latter case, the hot water and steam feed ducts are connected upstream of the processing chamber 50, a solution not illustrated in the figures for simplicity.
In particolare, l'uso combinato di acqua calda, ossia alla suddetta temperatura Ti, e di vapore, consente di velocizzare il riscaldamento della cagliata 30 lavorata all'interno della camera di lavorazione 50 fino alla predeterminata temperatura di soglia T*, in particolare compresa tra 60 °C e 70 °C, vantaggiosamente tra 64 °C e 69 °C, ad esempio circa 68 °C. In particular, the combined use of hot water, i.e. at the aforementioned temperature Ti, and steam, allows to speed up the heating of the curd 30 processed inside the processing chamber 50 up to the predetermined threshold temperature T *, in particular included between 60 ° C and 70 ° C, advantageously between 64 ° C and 69 ° C, for example about 68 ° C.
La cagliata 30 può essere introdotta all'interno della camera di lavorazione 50 ad una temperatura compresa tra -15°C e 15°C. Pertanto, il presente trovato prevede anche la possibilità che la cagliata 30 possa essere introdotta all'interno della camera di lavorazione 50 ad una temperatura inferiore a 0 °C, in particolare ad una temperatura compresa tra -15 °C e 0 °C, ossia parzialmente, o completamente congelata. Più in particolare, la cagliata 30 utilizzata per produrre mozzarelle 10, può essere conservata in un congelatore fino al momento di essere introdotta nella camera di lavorazione 50 della macchina 1. In questo modo, si ha la possibilità di impiegare la macchina 1 per produrre mozzarelle 10 al momento del bisogno, ad esempio quando al gestore di una attività commerciale, quale un ristorante, o un'osteria, vengono richieste delle mozzarelle fresche. The curd 30 can be introduced into the processing chamber 50 at a temperature between -15 ° C and 15 ° C. Therefore, the present invention also provides for the possibility that the curd 30 can be introduced into the processing chamber 50 at a temperature below 0 ° C, in particular at a temperature between -15 ° C and 0 ° C, i.e. partially, or completely frozen. More specifically, the curd 30 used to produce mozzarella 10, can be stored in a freezer until it is introduced into the processing chamber 50 of the machine 1. In this way, it is possible to use the machine 1 to produce mozzarella. 10 when needed, for example when the manager of a commercial activity, such as a restaurant or a tavern, is asked for fresh mozzarella.
Pertanto, il presente trovato consente di velocizzare il processo di produzione di formaggio a pasta filata, ossia di mozzarella 10, senza, tuttavia, modificarne le proprietà organolettiche. Therefore, the present invention allows to speed up the production process of stretched curd cheese, that is of mozzarella 10, without, however, modifying its organoleptic properties.
Questo particolare accorgimento risulta di fondamentale importanza quando la macchina 1, secondo l'invenzione, viene impiegata per produrre mozzarella a partire da cagliata parzialmente, o completamente congelata, ed in particolare per produrre mozzarelle di bufala. Infatti, il riscaldamento veloce della cagliata di latte bufalino, notoriamente molto più ricco di grassi rispetto alla cagliata di latte vaccino, consente di evitare la perdita di grassi e di altre sostanze nutritive estremamente importanti per assicurare ottimali proprietà organolettiche e valori nutrizionali della mozzarella di bufala. This particular expedient is of fundamental importance when the machine 1, according to the invention, is used to produce mozzarella starting from partially or completely frozen curd, and in particular to produce buffalo mozzarella. In fact, the rapid heating of buffalo milk curd, notoriously much richer in fat than cow's milk curd, avoids the loss of fats and other extremely important nutrients to ensure optimal organoleptic properties and nutritional values of buffalo mozzarella. .
Una volta che la cagliata 30 è stata rotta e sottoposta al trattamento termico sopra descritto, viene, quindi, eseguita una fase di scarico del formaggio a pasta filata 30', così ottenuto, dalla camera di lavorazione 50 e sottoposto ad una fase di formatura mediante una unità di formatura 90 per conferire alle mozzarelle finali la forma desiderata. Once the curd 30 has been broken and subjected to the heat treatment described above, a step is then carried out for the unloading of the stretched curd cheese 30 ', thus obtained, from the processing chamber 50 and subjected to a forming step by means of a forming unit 90 to give the final mozzarella the desired shape.
Il dispositivo di movimentazione 80, oltre a causare la rottura della cagliata 30, può essere anche impiegato per spingere il formaggio a pasta filata 30', ottenuto dalla lavorazione della cagliata 30, fuori dalla camera di lavorazione 50 (figura 4). The handling device 80, in addition to causing the breaking of the curd 30, can also be used to push the stretched curd cheese 30 ', obtained from the processing of the curd 30, out of the processing chamber 50 (Figure 4).
In particolare, la camera di lavorazione 50 è provvista della suddetta uscita 52 attraverso la quale la cagliata trattata 30' viene scaricata. Più precisamente, l'uscita 52, durante la fase di rottura e trattamento termico della cagliata 30 viene mantenuta chiusa in particolare mediante una chiusura 54 ad essa associata (figura 1). La chiusura 54, ad esempio comprendente due parti incernierate come mostrato in figura 4, o un pannello scorrevole lungo guide (caso non mostrato per semplicità di illustrazione) , viene, poi, aperta per consentire lo scarico della cagliata lavorata 30' dalla camera di lavorazione 50 attraverso l'uscita 52 (figura 4). In particular, the processing chamber 50 is provided with the aforesaid outlet 52 through which the treated curd 30 'is discharged. More precisely, the outlet 52, during the step of breaking and heat treatment of the curd 30 is kept closed in particular by means of a closure 54 associated with it (Figure 1). The closure 54, for example comprising two hinged parts as shown in figure 4, or a panel sliding along guides (case not shown for simplicity of illustration), is then opened to allow the processed curd 30 'to be discharged from the processing chamber. 50 through outlet 52 (figure 4).
Nella forma realizzativa illustrata, ad esempio, in figura 2, il dispositivo di movimentazione 80 comprende una prima ed una seconda vite senza fine 81 e 82 atte a ruotare attorno ad un rispettivo asse di rotazione 83 e 84. Più in dettaglio, le viti senza fine 81 e 82 sono disposte longitudinalmente alla camera di lavorazione 50 e possono essere azionate in maniera indipendente mediante rispettivi motori 87 e 88. In the embodiment illustrated, for example, in Figure 2, the handling device 80 comprises a first and a second worm screw 81 and 82 adapted to rotate around a respective axis of rotation 83 and 84. More in detail, the screws without ends 81 and 82 are arranged longitudinally to the processing chamber 50 and can be operated independently by respective motors 87 and 88.
Più precisamente, secondo l'invenzione, i motori 87 e 88 possono essere azionati secondo un predeterminato schema di funzionamento, che prevede di provocarne la rotazione attorno ai rispettivi assi di rotazione 83 e 84 in un senso di rotazione e nel senso opposto per predeterminati periodi di tempo. La rotazione in maniera alternata nei due sensi di rotazione opposti così prodotta, provoca la rottura della cagliata, ossia una suddivisione della stessa in pezzi di determinate dimensioni. More precisely, according to the invention, the motors 87 and 88 can be operated according to a predetermined operating scheme, which provides for causing their rotation around the respective rotation axes 83 and 84 in one direction of rotation and in the opposite direction for predetermined periods. of time. The rotation in an alternating manner in the two opposite directions of rotation thus produced causes the breaking of the curd, that is, a division of the same into pieces of certain dimensions.
Le viti senza fine 81 e 82 possono essere anche utilizzate per provocare la fuoriuscita del formaggio a pasta filata ottenuto dalla rottura e dal trattamento termico della cagliata mediante acqua calda e vapore. In particolare, per provocare la fuoriuscita del formaggio a pasta filata dalla camera di lavorazione, è sufficiente azionare i motori in un verso di rotazione tale da provocare la spinta del formaggio a pasta filata fino all'uscita 52 della camera di lavorazione 50. The worm screws 81 and 82 can also be used to cause the spun paste cheese obtained by breaking and heat treatment of the curd with hot water and steam to come out. In particular, to cause the spun paste cheese to come out of the processing chamber, it is sufficient to operate the motors in a direction of rotation such as to cause the thrust of the spun paste cheese to the outlet 52 of the processing chamber 50.
La macchina 1 comprende, vantaggiosamente, un dispositivo di riscaldamento 70 atto a riscaldare l'acqua contenuta all'interno del serbatoio di raccolta 120 fino alla suddetta temperatura Tl. Sebbene possano essere previste diverse tipologie di dispositivi di riscaldamento, in una forma realizzativa preferita, il dispositivo di riscaldamento 70 è costituito da una serpentina disposta all'interno della massa di acqua contenuta nel serbatoio di raccolta 120 ed atta, in uso, ad essere attraversata da vapore generato dall'unità di generazione di vapore 150. Questa soluzione realizzativa che prevede l'impiego del vapore generato dall'unità di generazione di vapore 150 per riscaldare la cagliata 30, consente di ottimizzare i consumi energetici della macchina 1. The machine 1 advantageously comprises a heating device 70 adapted to heat the water contained inside the collection tank 120 up to the aforementioned temperature Tl. Although different types of heating devices can be provided, in a preferred embodiment, the heating device 70 consists of a coil arranged inside the mass of water contained in the collection tank 120 and able, in use, to be crossed by steam generated by the steam generation unit 150. This embodiment solution which provides the use of the steam generated by the steam generation unit 150 to heat the curd 30 allows to optimize the energy consumption of the machine 1.
Come sopra anticipato, per conferire al formaggio a pasta filata in uscita dalla camera di lavorazione 50 una predeterminata forma, ad esempio una forma tonda, o sferoidale più o meno appiattita, ed in varie pezzature, a valle della camera di lavorazione 50 stessa è prevista una unità di formatura 90. Questa può comprendere un dispositivo di spinta 95 alloggiato in una camera di spinta 92 disposta a valle della camera di lavorazione 50. Più precisamente il dispositivo di spinta 95, in particolare una coclea, o più coclee, ad esempio 2 coclee 95a e 95b (vedi figura 8), è atto a spingere il formaggio a pasta filata verso una pluralità di alloggiamenti, o stampi, 76 aventi una predeterminata forma e distribuiti, ad esempio, su un rullo formatore 71 messo in rotazione attorno al proprio albero 72 da un motore 75. As mentioned above, to give the stretched curd cheese exiting the processing chamber 50 a predetermined shape, for example a more or less flattened round or spheroidal shape, and in various sizes, downstream of the processing chamber 50 itself is provided a forming unit 90. This may comprise a pusher 95 housed in a pusher chamber 92 arranged downstream of the processing chamber 50. More precisely, the pusher 95, in particular an auger, or more augers, for example 2 augers 95a and 95b (see Figure 8), is adapted to push the stretched curd cheese towards a plurality of housings, or molds, 76 having a predetermined shape and distributed, for example, on a forming roller 71 rotated around its own shaft 72 from a 75 motor.
Secondo un altro aspetto dell'invenzione, nel caso in cui vengano effettuati più cicli di lavorazione successivi, ossia una prima successione di fasi di introduzione di una predeterminata quantità di cagliata 30 nella camera di lavorazione 50, seguita da una fase di lavorazione, come sopra descritto, di invio nell'unità di formatura 90 e, quindi, di scarico dalla macchina 1, seguita da una medesima successione di fasi, il dispositivo di spinta 95, il dispositivo di formatura, una volta spinto tutto il formaggio a pasta filata nel rullo formatore 71, è atto a invertire il senso di rotazione, in attesa che una successiva quantità di formaggio a pasta filata 30' venga scaricata dalla camera di lavorazione 50 nell'unita di formatura 90. In questo modo, si evita che il formaggio a pasta filata possa sfilacciarsi e perdere le proprietà desiderate. According to another aspect of the invention, in the case in which several successive processing cycles are carried out, i.e. a first succession of steps for introducing a predetermined quantity of curd 30 into the processing chamber 50, followed by a processing step, as above described, of sending the pusher 95, the forming device into the molding unit 90 and, therefore, unloading from the machine 1, followed by the same succession of phases, once all the stretched curd cheese has been pushed into the roller former 71, is adapted to reverse the direction of rotation, waiting for a subsequent quantity of stretched curd cheese 30 'to be discharged from the processing chamber 50 into the molding unit 90. In this way, it is avoided that the paste cheese yarn can fray and lose the desired properties.
Come schematicamente illustrato in figura 5, le mozzarelle 10 scaricate dal dispositivo formatore 90 possono essere raccolte in un contenitore 300 all'interno del quale può essere prevista una soluzione acquosa a temperatura ambiente, o ad una temperatura inferiore, per raffreddare le mozzarelle 10. Sempre come mostrato in figura 5, il telaio di supporto 100 può essere provvisto di un determinato numero di ruote 105 per agevolarne la movimentazione . As schematically illustrated in Figure 5, the mozzarella 10 unloaded from the forming device 90 can be collected in a container 300 inside which an aqueous solution at room temperature, or at a lower temperature, can be provided to cool the mozzarella 10. Always as shown in Figure 5, the support frame 100 can be provided with a determined number of wheels 105 to facilitate its handling.
In figura 6 è illustrato uno schema a blocchi 400 nel quale sono riportate le principali fasi del metodo per la produzione di mozzarelle 10 secondo la presente invenzione. Figure 6 illustrates a block diagram 400 in which the main steps of the method for the production of mozzarella 10 according to the present invention are reported.
Come mostrato in figura 6, il metodo prevede una fase iniziale di posizionamento di una predeterminata quantità di cagliata all'interno di una camera di lavorazione, blocco 401. As shown in Figure 6, the method provides for an initial step of positioning a predetermined quantity of curd inside a processing chamber, block 401.
La cagliata 30 viene, quindi, sottoposta ad una fase di spezzettatura, o rottura, blocco 402. The curd 30 is then subjected to a step of breaking up, or breaking, block 402.
Segue, quindi, dopo un tempo predeterminato, una fase di alimentazione nella camera di lavorazione di acqua calda, in particolare superiore a 85°C, da un serbatoio di acqua, blocco 403 e, successivamente, di vapore prodotto da una unità di generazione di vapore, blocco 404. La fase di alimentazione prosegue fino al raggiungimento di una predeterminata temperatura di soglia T* della cagliata lavorata, rilevata da parte di un sensore di temperatura, blocco 405. La cagliata può essere, quindi, lasciata nella camera di lavorazione 50 per un predeterminato periodo di tempo prima di essere scaricata dalla stessa attraverso un'uscita, blocco 406. Then follows, after a predetermined time, a phase of feeding into the processing chamber of hot water, in particular above 85 ° C, from a water tank, block 403 and, subsequently, of steam produced by a unit for generating steam, block 404. The feeding phase continues until a predetermined threshold temperature T * of the processed curd is reached, detected by a temperature sensor, block 405. The curd can then be left in the processing chamber 50 for a predetermined period of time before being discharged therefrom through an outlet, block 406.
Segue, quindi, una fase di formatura per ottenere mozzarelle aventi forme desiderate, blocco 407. A forming step then follows to obtain mozzarella having desired shapes, block 407.
Con riferimento alle figure 7 e 8, secondo un aspetto particolare dell'invenzione, l'unità di formatura 90 è vantaggiosamente associata ad un dispositivo di regolazione della temperatura atto a regolare la temperatura all'interno di questa sezione della macchina 1. Più precisamente, il dispositivo di regolazione della temperatura consente di assicurare il mantenimento di una predeterminata temperatura compresa tra 62 °C e 70 °C, ad esempio circa 68 °C in corrispondenza del dispositivo di spinta 95. In questo modo si evita che il formaggio a pasta filata possa subire un eccessivo riscaldamento, che comporterebbe un prodotto finale dal sapore "bruciato", oppure un eccessivo raffreddamento che porterebbe ad avere un prodotto finale troppo "secco". With reference to Figures 7 and 8, according to a particular aspect of the invention, the forming unit 90 is advantageously associated with a temperature regulation device adapted to regulate the temperature inside this section of the machine 1. More precisely, the temperature adjustment device makes it possible to ensure the maintenance of a predetermined temperature between 62 ° C and 70 ° C, for example about 68 ° C in correspondence with the pusher 95. In this way it is avoided that the stretched curd cheese may undergo excessive heating, which would result in a final product with a "burnt" flavor, or excessive cooling which would lead to a final product that is too "dry".
Il dispositivo di regolazione di temperatura può comprendere una camera di regolazione della temperatura 93 atta a contenere una determinata quantità di acqua ad una predeterminata temperatura T2*. The temperature regulating device can comprise a temperature regulating chamber 93 adapted to contain a determined quantity of water at a predetermined temperature T2 *.
In particolare, come mostrato in dettaglio in figura 8, la camera di regolazione della temperatura 93 può essere definita tra la superficie esterna 96 della camera di spinta 92 ed una superficie di contenimento 94. Più in particolare, la quantità di acqua alla suddetta temperatura T2* è atta a trasferire una predeterminata potenza termica al contenuto della camera di spinta 92, ossia al formaggio a pasta filata, per mantenerlo ad una temperatura sostanzialmente costante. In questo modo, prima di essere sottoposto alla suddetta operazione di formatura, il formaggio a pasta filata 30' viene mantenuto ad una predeterminata temperatura e quindi si evita che possa deteriorassi e perdere le proprietà organolettiche desiderate. In particular, as shown in detail in Figure 8, the temperature regulation chamber 93 can be defined between the external surface 96 of the thrust chamber 92 and a containment surface 94. More particularly, the quantity of water at the aforementioned temperature T2 * is adapted to transfer a predetermined thermal power to the contents of the thrust chamber 92, that is to the stretched curd cheese, in order to keep it at a substantially constant temperature. In this way, before being subjected to the aforesaid shaping operation, the stretched curd cheese 30 'is kept at a predetermined temperature and therefore it is prevented from deteriorating and losing the desired organoleptic properties.
All'interno della camera di regolazione della temperatura 93, può essere previsto almeno un sensore di temperatura 97 atto a misurare la temperatura presente al suo interno e ad inviarla all'unità di controllo 200. A seconda della temperatura rilevata, l'unità di controllo 200 può comandare ad un dispositivo di alimentazione di introdurre nella camera di regolazione 93 una determinata quantità di acqua ad una predeterminata temperatura, in particolare compresa tra 60 °C e 70 °C, ad esempio circa 68 °C. In particolare, il dispositivo di alimentazione è in comunicazione idraulica, mediante la suddetta pompa 65, o una pompa differente, non mostrata in figura, con il serbatoio di acqua 120, oppure con un altro serbatoio di acqua, non mostrato per semplicità. Inside the temperature regulation chamber 93, at least one temperature sensor 97 can be provided, able to measure the temperature present inside it and to send it to the control unit 200. Depending on the temperature detected, the control unit 200 can command a feeding device to introduce into the regulation chamber 93 a determined quantity of water at a predetermined temperature, in particular between 60 ° C and 70 ° C, for example about 68 ° C. In particular, the feeding device is in hydraulic communication, by means of the aforementioned pump 65, or a different pump, not shown in the figure, with the water tank 120, or with another water tank, not shown for simplicity.
In alternativa, o in aggiunta, a quanto sopra, a seconda della temperatura rilevata dal sensore 97, l'unità di controllo 200 può comandare un dispositivo di riscaldamento ad aumentare, o diminuire, la potenza termica fornita al serbatoio dal quale viene prelevata l'acqua per essere inviata nella camera di regolazione 93. Alternatively, or in addition to the above, depending on the temperature detected by the sensor 97, the control unit 200 can command a heating device to increase or decrease the thermal power supplied to the tank from which the water to be sent to the regulation chamber 93.
Come mostrato nello schema a blocchi di figura 9, prima della suddetta fase di introduzione della cagliata 30 all'interno della camera di lavorazione 50 può essere prevista una fase di regolazione della temperatura per mantenere una predeterminata temperatura all'interno della camera di spinta 92 disposta a valle della camera di lavorazione 50, blocco 399. Più in dettaglio, la fase di introduzione è consentita solo al termine della fase di regolazione della temperatura. As shown in the block diagram of Figure 9, before the aforementioned step of introducing the curd 30 into the processing chamber 50, a temperature adjustment step can be provided to maintain a predetermined temperature inside the thrust chamber 92 arranged downstream of the processing chamber 50, block 399. More in detail, the introduction step is allowed only at the end of the temperature regulation step.
La descrizione di cui sopra di una forma realizzativa specifica è in grado di mostrare l'invenzione dal punto di vista concettuale in modo che altri, utilizzando la tecnica nota, potranno modificare e/o adattare in varie applicazioni tale forma realizzativa specifica senza ulteriori ricerche e senza allontanarsi dal concetto inventivo, e, quindi, si intende che tali adattamenti e modifiche saranno considerabili come equivalenti della forma realizzativa specifica. I mezzi e i materiali per realizzare le varie funzioni descritte potranno essere di varia natura senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione. Si intende che le espressioni o la terminologia utilizzate hanno scopo puramente descrittivo e per questo non limitativo . The above description of a specific embodiment is able to show the invention from the conceptual point of view so that others, using the known art, will be able to modify and / or adapt this specific embodiment in various applications without further research and without departing from the inventive concept, and, therefore, it is understood that such adaptations and modifications will be considered as equivalent to the specific embodiment. The means and materials for carrying out the various functions described may be of various nature without thereby departing from the scope of the invention. It is understood that the expressions or terminology used have a purely descriptive purpose and therefore not limitative.
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2016
- 2016-07-14 IT IT102016000073848A patent/IT201600073848A1/en unknown
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