IT201600072957A1 - Apparatus for treating pollen - Google Patents
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Description
“APPARECCHIO PER IL TRATTAMENTO DI POLLINE” "EQUIPMENT FOR THE TREATMENT OF POLLEN"
Campo dell’invenzione Field of the invention
La presente invenzione riguarda un apparecchio per il trattamento di polline. The present invention relates to an apparatus for the treatment of pollen.
L’apparecchio consente di sottoporre a trattamento il polline di actinidia destinato ad essere utilizzato per T impollinazione in campo, eliminando il batterio di Pseudomonas syringae pv. actinidiae eventualmente presenti in esso, riducendo quindi il rischio di una sua diffusione. The device allows the actinidia pollen intended to be used for pollination in the field to be treated, eliminating the Pseudomonas syringae pv bacterium. actinidiae possibly present in it, thus reducing the risk of its spread.
Stato dell’arte State of the art
JP4998883B2 riguarda un metodo per immagazzinare polline comprendente la raccolta da fiori maschio o da fiori bisessuati e il loro immagazzinamento in buste con azoto o anidride carbonica ad una temperatura compresa tra -80° e 5°C. I vantaggi incontrati consistono soprattutto in un miglioramento dell’impollinazione. CN105052725 descrive un metodo di impollinazione artificiale di kiwi comprendente la raccolta delle antere, il trattamento del polline e l’impollinazione artificiale. In particolare, il trattamento del polline prevede la raccolta delle antere in una camera a temperatura costante di 26°- 29°C e umidità costante del 40%, la permanenza per 22-25 ore dopo il passaggio attraverso un setaccio da 100 mesh per ottenere polline conservato in vetro ad una temperatura di 5°- 8°C. JP4998883B2 relates to a method for storing pollen comprising harvesting from male flowers or bisexual flowers and storing them in bags with nitrogen or carbon dioxide at a temperature between -80 ° and 5 ° C. The advantages encountered consist above all in an improvement in pollination. CN105052725 describes a method of artificial pollination of kiwifruit including the collection of the anthers, the treatment of pollen and artificial pollination. In particular, the pollen treatment involves collecting the anthers in a chamber at a constant temperature of 26 ° - 29 ° C and a constant humidity of 40%, the permanence for 22-25 hours after passing through a 100 mesh sieve to obtain pollen stored in glass at a temperature of 5 ° - 8 ° C.
Nei documenti sopracitati non sono evidenziati alcuni aspetti legati alle caratteristiche del prodotto da trattare, una delle quali è la fragilità del granulo pollinico. I mezzi tradizionali per la miscelazione di polveri, quali agitatori ad elica o a frusta e miscelatori a rotore di tipo continuo, discontinuo, batch, non sono inutilizzabili in quanto non garantiscono l’integrità del granulo e quindi il mantenimento della percentuale di germinabilità del prodotto dopo essere stato sottoposto al trattamento. In the above documents some aspects related to the characteristics of the product to be treated are not highlighted, one of which is the fragility of the pollen grain. Traditional means for mixing powders, such as propeller or whisk agitators and continuous, discontinuous, batch rotor mixers, are not unusable as they do not guarantee the integrity of the granule and therefore the maintenance of the percentage of germination of the product after having undergone the treatment.
Poiché il polline è un materiale organico, percentuali troppo base di umidità relativa (UR) possono disidratare il granulo pollinico, mentre percentuali di UR troppo alte, per esempio superiori al 35%, possono innescare un processo di germinazione precoce dello stesso compromettendone la sua conservazione e il successivo utilizzo. Dal momento che il diametro medio nonché la distribuzione granulometrica cumulativa del polline sono compresi tra 20 pm e 40 pm, le apparecchiature tradizionali di filtrazione rischiano di disperdere nell’ambiente significative quantità di prodotto e, allo stesso tempo, creano accumuli, e quindi perdita di polline, nei filtri stessi. Since pollen is an organic material, too basic percentages of relative humidity (RH) can dehydrate the pollen grain, while percentages of RH that are too high, for example higher than 35%, can trigger an early germination process of the same, compromising its conservation. and subsequent use. Since the average diameter as well as the cumulative particle size distribution of pollen are between 20 pm and 40 pm, traditional filtration equipment risks dispersing significant quantities of product into the environment and, at the same time, creating accumulations, and therefore loss of pollen, in the filters themselves.
Esiste, poi, la possibilità di contaminazioni batteriche del polline derivanti dall’ ambiente esterno le quali rendono molto probabile la contaminazione del polline dall’eventuale presenza di Pseudomonas syringae pv. actinidiae (PSA) nelle aree di produzione del kiwi, anche dopo l’applicazione dei trattamenti. There is also the possibility of bacterial contamination of pollen deriving from the external environment which make pollen contamination very likely from the possible presence of Pseudomonas syringae pv. actinidiae (PSA) in the kiwi production areas, even after the application of treatments.
Esposizione dell’invenzione Presentation of the invention
Lo scopo della presente invenzione è quello di ovviare agli inconvenienti sopra accennati. The object of the present invention is to obviate the aforementioned drawbacks.
In particolare uno scopo è quello di ridurre le sollecitazioni meccaniche dirette e indirette sul polline per tenere conto della sua fragilità e la sua sensibilità all’umidità relativa dell’ambiente in cui viene trattato. In particular, one purpose is to reduce direct and indirect mechanical stresses on the pollen to take into account its fragility and its sensitivity to the relative humidity of the environment in which it is treated.
Un altro scopo dell’invenzione è quello di mantenere in sospensione il polline per tutta la durata del processo, affinché la sua miscelazione avvenga in maniera omogenea ed i trattamenti previsti dal ciclo determinino il massimo effetto. Another purpose of the invention is to keep the pollen in suspension for the entire duration of the process, so that its mixing takes place homogeneously and the treatments provided for by the cycle determine the maximum effect.
Ancora un altro scopo è quello di creare un ambiente isolato e privo di contatti con l’esterno per evitare il rischio di contaminazioni microbiche. Yet another object is to create an isolated environment free of contact with the outside to avoid the risk of microbial contamination.
Gli scopi sono raggiunti da un apparecchio per il trattamento di polline come descritto nella rivendicazione 1 e nelle rivendicazioni da essa dipendenti. The objects are achieved by an apparatus for the treatment of pollen as described in claim 1 and in the claims dependent on it.
Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings
L'invenzione sarà descritta nel seguito facendo riferimento ai disegni allegati in cui: La figura 1 è una vista schematica dell’apparecchio per il trattamento di polline secondo la presente invenzione. The invention will be described below with reference to the attached drawings in which: Figure 1 is a schematic view of the apparatus for the treatment of pollen according to the present invention.
Descrizione dettagliata delle forme di realizzazione Detailed description of the embodiments
Con riferimento alla figura 1, l’apparecchio secondo l'invenzione comprende un serbatoio 1 che si estende verticalmente con un tratto cilindrico 1C e una base troncoconica 1TC formanti una camera indicata complessivamente con 33. Superiormente, nel tratto cilindrico 1C è un ingresso 30 per il polline a monte di valvole 31. Inferiormente, nella base troncoconica 1TC è prevista un’apertura inferiore 34 per il polline, dotata di valvole 31, 31. L’intero serbatoio è realizzato preferibilmente in acciaio inox AISI 304 lucidato a specchio su tutte le superfici che verranno a contatto con il polline al fine di garantire una perfetta pulizia dello stesso e di evitare accumuli di prodotto. Tutte le guarnizioni e le condutture e i componenti in genere del serbatoio sono realizzati in materiale resistente all’azione ossidante dell’ozono. With reference to Figure 1, the apparatus according to the invention comprises a tank 1 extending vertically with a cylindrical portion 1C and a frusto-conical base 1TC forming a chamber indicated as a whole with 33. Above, in the cylindrical portion 1C there is an inlet 30 for pollen upstream of valves 31. At the bottom, in the truncated cone base 1TC there is a lower opening 34 for pollen, equipped with valves 31, 31. The entire tank is preferably made of mirror-polished AISI 304 stainless steel on all sides. surfaces that will come into contact with the pollen in order to guarantee perfect cleaning of the same and to avoid product accumulations. All the gaskets and pipes and components of the tank in general are made of material resistant to the oxidizing action of ozone.
Il serbatoio 1 è provvisto esternamente di una camicia 2 attraversata da un liquido, preferibilmente una miscela glicolica, proveniente da un circuito di condizionamento 3 disegnato con linee a tratti, 11 circuito di condizionamento 3 include un condizionatore 4, ad esempio per il raffreddamento del liquido, e una valvola parzializzatrice 5. La direzione del liquido nel circuito di condizionamento 3 è indicata dalle frecce R con campitura nera. Nel circuito 3 sono previste sonde 19 per la temperatura, in particolare nella camicia 2 e a monte e a valle di essa, ed un flussimetro 32. The tank 1 is externally provided with a jacket 2 crossed by a liquid, preferably a glycol mixture, coming from a conditioning circuit 3 drawn with dashed lines, the conditioning circuit 3 includes a conditioner 4, for example for cooling the liquid , and a throttle valve 5. The direction of the liquid in the conditioning circuit 3 is indicated by the arrows R with black background. In circuit 3 there are probes 19 for the temperature, in particular in the jacket 2 and upstream and downstream of it, and a flow meter 32.
L’apparecchio secondo l’invenzione comprende inoltre un circuito di alimentazione d’aria indicato complessivamente con 6, nel quale l’aria avanza secondo frecce bianche A. Il serbatoio 1 presenta una pluralità di aperture per l’ingresso e l’uscita dell’aria circolante nel circuito dì alimentazione 6 d’aria. Il circuito di alimentazione 6 d’aria presenta una soffiante 7 e un filtro 8, parzialmente inserito nel serbatoio 1 coassialmente ad esso. Il circuito di alimentazione 6 d’aria è collegato al serbatoio 1, come mostrato nella figura 1, attraverso almeno due ingressi 9 situati nella base troncoconica 1TC del serbatoio 1. In corrispondenza di questi ingressi 9 sono previsti diffusori 10. Il serbatoio 1 ha, inoltre, un’apertura di ingresso 11 situata superiormente nel tratto cilindrico 1C. The apparatus according to the invention also comprises an air supply circuit indicated as a whole with 6, in which the air advances according to white arrows A. The tank 1 has a plurality of openings for the inlet and outlet of the air circulating in the air supply circuit 6. The air supply circuit 6 has a blower 7 and a filter 8, partially inserted in the tank 1 coaxially to it. The air supply circuit 6 is connected to the tank 1, as shown in Figure 1, through at least two inlets 9 located in the truncated cone base 1TC of the tank 1. Diffusers 10 are provided at these inlets 9. The tank 1 has, furthermore, an inlet opening 11 located above in the cylindrical section 1C.
11 filtro 8 è fonnato da un filtro a ciclone 12, situato alfintemo del serbatoio 1, e da un filtro meccanico 13. Sia il filtro a ciclone 12 che il filtro meccanico 13 hanno una forma di struttura identica a quella del serbatoio 1. In particolare, il filtro a ciclone 12 ha inferiormente una porzione tubolare 14 con valvole 15 e superiormente un ingresso 16. 11 filtro meccanico 13, che si trova all’esterno del serbatoio 1, ha una porzione cilindrica 17 in comunicazione con il filtro a ciclone 12 e un’uscita superiore 18 attraverso cui il circuito di alimentazione 6 d’aria si collega nuovamente con la soffiante 7. The filter 8 is formed by a cyclone filter 12, located inside the tank 1, and by a mechanical filter 13. Both the cyclone filter 12 and the mechanical filter 13 have a form of structure identical to that of the tank 1. In particular , the cyclone filter 12 has a tubular portion 14 with valves 15 at the bottom and an inlet 16 at the top. The mechanical filter 13, which is located outside the tank 1, has a cylindrical portion 17 in communication with the cyclone filter 12 and an upper outlet 18 through which the air supply circuit 6 connects again with the blower 7.
Nel circuito di alimentazione 6 d’aria sono previste una sonda 20 per verificare la presenza di ozono e una sonda 21 per la verifica dell’umidità relativa. In the air supply circuit 6 there is a probe 20 to check the presence of ozone and a probe 21 to check the relative humidity.
Il ricircolo forzato dell’aria è stato dimensionato per ottimizzare le prestazioni del filtro a ciclone 12 regolando la portata dell’impianto ad un valore medio compreso tra 25 e 30 m<3>/h. Per compensare le perdite di carico dell’apparecchio e dei filtri la soffiante 7 utilizzata produce all’interno del serbatoio una depressione di circa 4 x IO<-6>Pa. The forced air recirculation has been sized to optimize the performance of the cyclone filter 12 by adjusting the system flow rate to an average value between 25 and 30 m <3> / h. To compensate for the pressure drops of the device and filters, the blower 7 used produces a depression of about 4 x IO <-6> Pa inside the tank.
Il volume della camera 33 del serbatoio 1 e le dimensioni del filtro a ciclone 12 sono determinati in base alla concentrazione massima del polline garantendo una capacità filtrante del 99%. The volume of the chamber 33 of the tank 1 and the dimensions of the cyclone filter 12 are determined on the basis of the maximum concentration of pollen ensuring a filtering capacity of 99%.
Alcune parti del serbatoio 1 non sono rivestite con la camicia 2 perché dispositivi percussori 22 sono a contatto diretto con il serbatoio 1 per evitare l’accumulo di polline alle pareti. I dispositivi percussori 22 sono di tipo noto e sono rappresentati solo schematicamente. Some parts of the tank 1 are not lined with the jacket 2 because striker devices 22 are in direct contact with the tank 1 to avoid the accumulation of pollen on the walls. The striking devices 22 are of a known type and are represented only schematically.
L’apparecchio secondo la presente invenzione ha inoltre un circuito di alimentazione di aria compressa allo scopo di pulire il serbatoio 1, regolare l’umidità relativa all’interno del serbatoio 1 e introdurre ozono per gli scopi che saranno più chiari in seguito. 11 circuito di alimentazione di aria compressa, indicato complessivamente con 23, comprende un compressore 24, un blocco di elettrovalvole 25, un generatore di ozono 26 e un umidificatore dell’aria 27, tutti in una linea di alimentazione 28 indicata a tratti e punti. The device according to the present invention also has a compressed air supply circuit in order to clean the tank 1, regulate the relative humidity inside the tank 1 and introduce ozone for the purposes that will be clearer later. The compressed air supply circuit, indicated as a whole with 23, comprises a compressor 24, a block of solenoid valves 25, an ozone generator 26 and an air humidifier 27, all in a supply line 28 indicated by dashes and dots.
La linea di alimentazione 28 presenta varie diramazioni per l’ingresso all’interno del serbatoio 1 in condotti indicati genericamente con 29 attraverso i quali l’aria compressa addizionata con ozono e regolata nella umidità può diffondersi secondo le frecce C con campitura bianca e nera. The supply line 28 has various branches for entry into the tank 1 in ducts indicated generically with 29 through which the compressed air added with ozone and adjusted in humidity can spread according to the arrows C with a white and black background.
Nel funzionamento dell’apparecchio secondo la presente invenzione, i diffusori 10 imprimono un movimento a spirale dal basso verso l’alto al prodotto garantendo una continua miscelazione dello stesso e la sua sospensione omogenea evitando qualsiasi tipo di impatto con elementi in movimento. Il circuito di alimentazione 6 d’aria immette aria nel serbatoio 1 attraverso la soffiante 7 che aspira l’aria dal serbatoio 1 a seguito di due stadi di filtraggio del filtro a ciclone 12 e il filtro meccanico 13. Il primo stadio di filtraggio avviene all’interno del serbatoio 1 attraverso il filtro di tipo “a ciclone” 12 che aspira l’aria miscelata al polline direttamente all’interno del serbatoio 1 attraverso l’ingresso 16. L’aria pulita è aspirata attraverso l’ingresso 16 mentre il polline immesso attraverso l’ingresso 30 regolato dalle valvole 31 si accumula nella parte inferiore del filtro a ciclone 12 per poi essere reimmesso nel serbatoio 1 attraverso un sistema automatico di recupero a doppia valvola 15, 15. L’aria pulita aspirata attraverso il condotto subisce un’ulteriore filtrazione mediante il filtro meccanico 13 dopodiché viene aspirata dalla soffiante 7 e reimmessa nell’apparecchio tramite il circuito di alimentazione 6 d’aria. In the operation of the device according to the present invention, the diffusers 10 impart a spiral movement from the bottom up to the product ensuring a continuous mixing of the same and its homogeneous suspension avoiding any type of impact with moving elements. The air supply circuit 6 introduces air into the tank 1 through the blower 7 which sucks the air from the tank 1 following two filtering stages of the cyclone filter 12 and the mechanical filter 13. The first filtering stage takes place at the 'inside of tank 1 through the "cyclone" type filter 12 which sucks the air mixed with pollen directly into tank 1 through inlet 16. Clean air is sucked in through inlet 16 while pollen introduced through inlet 30 regulated by the valves 31, it accumulates in the lower part of the cyclone filter 12 and is then reintroduced into the tank 1 through an automatic recovery system with double valve 15, 15. The clean air sucked through the duct undergoes a Further filtration by means of the mechanical filter 13 after which it is sucked by the blower 7 and reintroduced into the apparatus through the air supply circuit 6.
Per garantire la pulizia del serbatoio 1 è utilizzato il circuito di alimentazione di aria compressa 23. The compressed air supply circuit 23 is used to ensure the cleanliness of the tank 1.
Il compressore 24 tramite il blocco di elettrovalvole 25 convoglia l’aria compressa sulle pareti interne del serbatoio 1 e dei filtri a ciclone 12 e meccanico 13 mediante i tratti di tubo 29. Analogamente vengono utilizzati due percussori 22 che agendo sulle pareti del serbatoio 1 contribuiscono al distacco di eventuali accumuli. Il software di gestione dell’apparecchio regola in maniera completamente automatica durante il ciclo di trattamento gli interventi di pulizia. The compressor 24 by means of the block of solenoid valves 25 conveys the compressed air on the internal walls of the tank 1 and of the cyclone filters 12 and mechanical 13 by means of the pipe sections 29. Similarly, two strikers 22 are used which, acting on the walls of the tank 1, contribute the detachment of any accumulations. The device management software regulates the cleaning interventions in a fully automatic manner during the treatment cycle.
Per garantire l’incolumità del prodotto da agenti contaminanti presenti nell’atmosfera esterna ed inquinanti viene utilizzato un compressore di tipo medicale a secco, con essiccatore a membrana privo di manutenzione e filtrazione a 0,01 pm. To ensure the safety of the product from contaminants present in the external atmosphere and pollutants, a dry medical-type compressor is used, with a maintenance-free membrane dryer and filtration at 0.01 pm.
Il compressore 24 permette la sterilizzazione dell'apparecchio secondo l’invenzione mediante l’impiego del generatore di ozono 26. The compressor 24 allows the sterilization of the device according to the invention through the use of the ozone generator 26.
Per controllare e mantenere la concentrazione di ozono stabilita all’ interno del serbatoio 1, sono utilizzati il compressore 24, la linea di alimentazione dell’aria 28, il blocco di elettrovalvole 25, la sonda 20 e il generatore di ozono 26. To control and maintain the concentration of ozone established inside the tank 1, the compressor 24, the air supply line 28, the block of solenoid valves 25, the probe 20 and the ozone generator 26 are used.
Il software di gestione PID (Proporzionale-Integrativo-Derivativo) elabora i dati rilevati dalla sonda 20, agisce sul blocco di elettrovalvole 25 e sul generatore di ozono 26 in modo da garantire le concentrazioni richieste dal trattamento. Analisi di laboratorio hanno evidenziato un intervallo di possibili concentrazioni fra 0,5 ppm e 3,0 ppm in funzione del tempo del trattamento e della concentrazione batterica da abbattere. L’operatore potrà quindi impostare dal pannello comandi alcuni processi predefiniti in base alla concentrazione e al tempo di applicazione desiderato. The PID (Proportional-Integrative-Derivative) management software processes the data detected by the probe 20, acts on the solenoid valve block 25 and on the ozone generator 26 in order to guarantee the concentrations required by the treatment. Laboratory analyzes have shown a range of possible concentrations between 0.5 ppm and 3.0 ppm as a function of the treatment time and the bacterial concentration to be killed. The operator can then set some predefined processes from the control panel based on the desired concentration and application time.
Al line di garantire la perfetta sanificazione di tutta l’apparecchiatura, durante la prima fase di riscaldamento del ciclo è previsto una sterilizzazione durante la quale viene iniettato ozono fino a 5 ppm, sia nel serbatoio 1 che nel serbatoio d’acqua dell’umidificatore 27 per un tempo preimpostato. In order to guarantee the perfect sanitization of all the equipment, during the first heating phase of the cycle a sterilization is foreseen during which ozone up to 5 ppm is injected, both in the tank 1 and in the water tank of the humidifier 27 for a preset time.
Per controllare e mantenere la percentuale di UR stabilita all’interno del serbatoio 1, è utilizzato l’umidificatore 27 sempre attraverso l’impiego del compressore 24, del circuito dell’aria 23, del blocco di elettrovalvole 25 e della sonda 21 per la verifica dell’umidità relativa. To control and maintain the RH percentage established inside the tank 1, the humidifier 27 is used again through the use of the compressor 24, the air circuit 23, the block of solenoid valves 25 and the probe 21 for checking relative humidity.
Il software di gestione mediante un sistema PID (Proporzionale-Integrativo-Derivativo) elabora i dati rilevati dalla sonda 21 e agisce sul blocco di elettrovalvole 25 al fine di garantire la percentuale di UR entro i valori stabiliti. Oltre a stabilizzare la percentuale di UR durante il ciclo, il software agisce nella fase di raffreddamento del serbatoio 1 sulla base di un diagramma psicrometrico al fine di evitare l’effetto rugiada alPinterno del serbatoio 1 stesso. Nella fase di riscaldamento entra in funzione l’umidificatore 27 che ristabilisce la percentuale di UR entro i valori stabiliti. The management software through a PID system (Proportional-Integrative-Derivative) processes the data detected by the probe 21 and acts on the solenoid valve block 25 in order to guarantee the RH percentage within the established values. In addition to stabilizing the RH percentage during the cycle, the software acts in the cooling phase of tank 1 on the basis of a psychrometric diagram in order to avoid the dew effect inside the tank 1 itself. In the heating phase, the humidifier 27 comes into operation which restores the RH percentage within the established values.
Per quanto riguarda lo scambio termico, è realizzato mediante il serbatoio 1 a doppia camera con l’intercapedine 2 nella quale è contenuta la miscela glicolica che funge da vettore dello scambio termico. As for the heat exchange, it is achieved by means of the double-chamber tank 1 with the interspace 2 which contains the glycol mixture which acts as a vector for the heat exchange.
Il condizionamento termico è fornito dal raffreddatore 4, con l’assistenza della valvola parzializzatrice 5, delle sonde 19 per il rilevamento della temperatura e del flussimetro 32. The thermal conditioning is provided by the cooler 4, with the assistance of the throttle valve 5, the probes 19 for detecting the temperature and the flow meter 32.
Il software di gestione mediante un sistema PID (Proporzionale-lntegrativo-Derivativo) elabora i dati rilevati dalle sonde 19 e dal flussimetro 32, agisce sulla valvola parzializzatrice 5 e sul raffreddatore 4 in modo da garantire la temperatura necessaria ai vari stadi del trattamento all’interno del serbatoio 1. The management software through a PID system (Proportional-Integrative-Derivative) processes the data detected by the probes 19 and the flow meter 32, acts on the throttle valve 5 and on the cooler 4 in order to guarantee the temperature necessary for the various stages of the treatment. inside the tank 1.
In maggior dettaglio, l’apparecchio secondo l’invenzione si basa sulFutilizzo del serbatoio 1 sostanzialmente ermetico che si estende verticalmente con suo tratto cilindrico 1C e la sua base troncoconica 1TC. 11 polline viene inserito superiormente attraverso l’ingresso 30 per gravità nella camera 33 di trattamento e tende a scendere verso il basso evitando di accumularsi sulle superfici del serbatoio 1 stesso. Nella base troncoconica 1TC del serbatoio 1 le previste aperture 9, collegate al circuito di alimentazione 6 d’aria con l’aiuto dei diffusori 10, consentono l’introduzione di aria che imprime un movimento a spirale dal basso verso l’alto al prodotto garantendo una continua miscelazione dello stesso e la sua sospensione omogenea ed evitando qualsiasi tipo di impatto con elementi in movimento. Il circuito di alimentazione 6 d’aria immette l’aria nel serbatoio 1 attraverso rutili zzo della soffiante 7 a canali laterali che aspira l’aria dal serbatoio 1 a valle dei due stadi di filtraggio costituiti dal filtro a ciclone 12 e del filtro meccanico 13. Nel filtro a ciclone 12, del tipo ICAAR, viene aspirata aria miscelata al polline direttamente all’interno del serbatoio 1 attraverso l’ingresso 16. Dal filtro a ciclone 12 viene aspirata aria pulita verso l’alto fino al filtro meccanico 13, preferibilmente un filtro a manica, mentre il polline si accumula nella parte inferiore del filtro a ciclone 12 per poi essere reimmesso nella camera 33 del serbatoio 1 attraverso le valvole 15 a funzionamento automatico. L’aria pulita, aspirata dalla soffiante 7, passa dal filtro a ciclone 12 al filtro meccanico 13 per un’ulteriore filtrazione, dopodiché viene aspirata dalla soffiante e reimmessa nel circuito. Il flussimetro 32 in linea rileva la portata dell’aria nel circuito 6 e alcune valvole (non mostrate) garantiscono la regolazione ottimale dell’apparecchio. In greater detail, the apparatus according to the invention is based on the use of the substantially hermetic tank 1 which extends vertically with its cylindrical section 1C and its truncated conical base 1TC. The pollen is inserted at the top through the inlet 30 by gravity in the treatment chamber 33 and tends to descend downwards avoiding accumulating on the surfaces of the tank 1 itself. In the truncated cone base 1TC of the tank 1 the provided openings 9, connected to the air supply circuit 6 with the help of the diffusers 10, allow the introduction of air which gives a spiral movement from the bottom up to the product, guaranteeing a continuous mixing of the same and its homogeneous suspension and avoiding any type of impact with moving elements. The air supply circuit 6 introduces the air into the tank 1 through the rutil of the blower 7 with side channels which sucks the air from the tank 1 downstream of the two filtering stages constituted by the cyclone filter 12 and the mechanical filter 13 . In the cyclone filter 12, of the ICAAR type, air mixed with pollen is sucked directly into the tank 1 through the inlet 16. Clean air is sucked upwards from the cyclone filter 12 up to the mechanical filter 13, preferably a bag filter, while the pollen accumulates in the lower part of the cyclone filter 12 and is then reintroduced into the chamber 33 of the tank 1 through the automatically operated valves 15. The clean air, sucked by the blower 7, passes from the cyclone filter 12 to the mechanical filter 13 for further filtration, after which it is sucked by the blower and reintroduced into the circuit. The flow meter 32 in line detects the air flow in circuit 6 and some valves (not shown) ensure optimal adjustment of the device.
Per garantire la pulizia del serbatoio alla fine di ogni ciclo di trattamento del polline ed evitare che accumuli di prodotto possano sviluppare alterazioni di natura microbiologica, i condotti 29 convogliano l’aria compressa opportunamente filtrata ed essiccata attraverso una serie di ugelli sulle pareti del serbatoio 1 e i filtri 12, 13. Analogamente vengono utilizzati i due percussori 22 che agendo sulle pareti del serbatoio 1 contribuiscono al distacco di eventuali accumuli. Il software di gestione dell’apparecchiatura gestisce le fasi di autopulizia. To ensure that the tank is clean at the end of each pollen treatment cycle and to prevent product accumulations from developing microbiological alterations, the ducts 29 convey suitably filtered and dried compressed air through a series of nozzles on the walls of the tank 1 and the filters 12, 13. Similarly, the two strikers 22 are used which, acting on the walls of the tank 1, contribute to the detachment of any accumulations. The equipment management software manages the self-cleaning phases.
Il generatore di ozono 26 serve per la sterilizzazione a inizio ciclo sfrattando il tempo di inattività mentre il circuito di condizionamento termico 3 porta a temperatura il serbatoio 1 in assenza del prodotto. I condotti 29 vengono utilizzati per distribuire uniformemente l’ozono all’interno del serbatoio 1. La stessa fase di sanificazione viene applicata all’ umidificatore 27. The ozone generator 26 is used for sterilization at the beginning of the cycle, evicting the inactivity time while the thermal conditioning circuit 3 brings the tank 1 to temperature in the absence of the product. The ducts 29 are used to evenly distribute the ozone inside the tank 1. The same sanitization step is applied to the humidifier 27.
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2016
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Patent Citations (2)
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