HUT60787A - Equipment for guiding flat material for processing instrument and machines, particularly for machines bending leather and synthetic materials - Google Patents
Equipment for guiding flat material for processing instrument and machines, particularly for machines bending leather and synthetic materials Download PDFInfo
- Publication number
- HUT60787A HUT60787A HU893941A HU394189A HUT60787A HU T60787 A HUT60787 A HU T60787A HU 893941 A HU893941 A HU 893941A HU 394189 A HU394189 A HU 394189A HU T60787 A HUT60787 A HU T60787A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- working
- pin
- machines
- drive
- planar material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B17/00—Details of apparatus or machines for manufacturing or treating skins, hides, leather, or furs
- C14B17/06—Work feeding or clamping devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D8/00—Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
- A43D8/32—Working on edges or margins
- A43D8/40—Working on edges or margins by folding, turning in or over, hammering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
BERENDEZÉS SÍK FELÜLETŰ ANYAG VEZETÉSÉRE ANYAGMEGMUNKÁLÓ, ILLETVE FELDOLGOZÓ ESZKÖZÖKHÖZ, GÉPEKHEZ, KÜLÖNÖSEN BŐRT ÉS SZINTETIKUS ANYAGOKAT HAJLÍTÓ GÉPEKHEZ (
BOCCA Alberto, Vigevanoi(Pavia) és
PAGANI Mario, Vigevano (Pavia)
Feltalálók:
azonosak a bejelentőkkel
A bejelentés napja: 1989. 08. 02.
Elsőbbsége: 1988. 08. 05. (21676' A/88)
67574-5777/S0V
A találmány tárgya berendezés sík felületű anyagok, különösen bőrök és szintetikus anyagok vezetésére anyagmegmunkáló, illetve -feldolgozó eszközökhöz, gépekhez, különösen hajlítógépekhez, például cipőfelsőrész- és talpbéléshajlító gépekhez.
Sík felületű anyagok, például bőrök és szintetikus sík anyagok megmunkálásának szokásos módja a hajlítás,szélbehajtás stb. Hagyományosan ilyen műveleteket alkalmaznak például a cipőgyártásnál is. A bőrt vagy hasonló sík felületű anyagot felfordított helyzetben vezetik a megmunkáló géphez, ahol a felfelé néző anyagfelületre enyvet, gyöngycseppeket vagy más ragasztóanyagot csepegtetnek, majd a sík anyagot meghajlítják és a jobb ragasztóhatás érdekében préselik.
Az anyagmegmunkáló, illetve feldolgozó eszközök, például a cipőipari gépek helyes működésének alapvető előfeltétele a nyersí anyag - a sík felületű anyag, például bőr - pontos és megbízható vezetése. A sík felületű anyag pontos vezetésének ellenőrzése vagy kézi úton, szakember állandó felügyelete mellett, vagy automatikusan, vezetőberendezés alkalmazásával történik. Mivel a pontos anyagvezetés automatikus megoldása igen problematikus, még napjainkban is elterjedt a kézi felügyelet.
A megmunkálandó anyag automatikus vezetésére szolgáló megoldások ismerhetők meg a 685 886 lsz. olasz, és a 3 088 144 lsz. USA szabadalmakbólEzeknél a megoldásoknál az anyagvezetést folyamatosan, megszakítás nélkül forgatott hajtókeretek, görgők biztosítják, amelyek hajtófelületei a megmunkálandó anyag felületével érintkeznek. Az ilyen berendezések hátránya, hogy működésük rugalmatlan, a megmunkálandó sík felületű anyagot a felületi és formai egyenetlenségektől függetlenül, állandó préselőhatás mellett folyamatosan vezetik. Ez á hiányosság különösen nagy pontosságot igénylő megmunkálásoknál, szabálytalan formák, illetve éles hajtások kialakítása esetén jelentkezik szembetűnően.
A találmánnyal célunk sík felületű anyagok, például bőr
I , és hasonló sík szintetikus anyagok vezetésére olyan berendezés kialakítása, amely automatikusan és az igényekhez megfelelően alkalmazkodva vezeti a megmunkálandó sík felületű anyagot a megmunkálás helyére, például a bőrt a cipőfelsőrészhajlító géphez .
Célunk továbbá olyan megoldás kialakítása, amely viszonylag alacsony ráfordítással, egyszerű konstrukcióval megvalósítható, és amely az ismert, anyagvezető berendezéssel nem rendelkező megmunkáló gépekhez, eszközökhöz egyszerűen illeszthető.
A kitűzött feladat megoldására kialakított berendezésnek mozgatható munkahegye van, amely a továbbítandó sík felületű anyaggal megfelelő helyzetben érintkezésbe hozható, és ily módon az anyagra erőhatást kifejtve annak előretolását biztosítja. A munkahegy a berendezés hordozórészéhez és hajtásához kapcsolódik, oly módon, hogy a munkahegy a hajtás által biztosított ciklusos mozgatás hatására egy a sík felületű anyaggal érintkező, és annak előretolási irányával egyező irányú alsó pályaszakaszt és egy a sík felületű anyagtól eltávolodott felső pályaszakaszt magában foglaló kényszerpályát ír le.
A munkahegy a találmány szerint előnyösen a sík felületű anyaghoz képest ferdén elrendezett munkapálca egyik végeként képezhető ki. A munkahegy előnyösen pontszerű hegyes végződésként alakítható ki.
A munkahegyet hordozó munkapálca a sík felületű anyag irányában célszerűen rugós előfeszitéssel van ellátva.
A berendezés .hordozórészének és hajtásának a találmány szeriht előnyösen tartórésze és a tartórészhez kapcsolódó, a sík felületű anyaghoz képest ferde helyzetű hosszúkás befogóteste van. A munkapálca a hosszúkás befogótestben van rögzítve. A tartórész és a hosszúkás befogótest között a sík felületű anyag felületével lényegében párhuzamos tengelyű csuklós kapcsolat van.
A tartórész és a hosszúkás befogótest közötti csuklós kapcsolat előnyösen a hosszúkás befogótesthez csatlakozó szár és a tartórészhez forgathatóan kapcsolódó csap segítségével valósítható meg, ahol a szár a csapban csúsztathatóan van ágyazva. A csap a tartórészhez képest a csuklós kapcsolat tengelyével egy vonalba eső forgástengely körül forgatható. A szár a csapban va» ló megvezetés irányában célszerűen nyomórugó segítségével van előfeszítve.
A tartórész előnyösen kis csappal rendelkezik, amely a tartórészből a csuklós kapcsolat tengelyével merőleges irányban kinyúlik. A kis csap révén a berendezés az anyagmegmunkáló, illetve -feldolgozó gép, például cipőfelsőrészhajlító gép vázszerkezetéhez mozgathatóan csatlakoztatható.
A tartórészen előnyösen a hordozórészhez és hajtáshoz kapcsolódó hajtótengely van átvezetve. A hajtótengelyt a hosszúkás befogótesttel keresztidom kapcsolja össze, amely a hosszúkás befogótesthez egy további csap révén csatlakozik. A keresztidom és a hajtótengely között csuklós kapcsolat van.
• · ····· ··«« • · · · · ·· ·· · · · ··· *········ ····· * • · ·· « ·· ·
A hajtótengely ez esetben a csuklós kapcsolaton forgathatóan átvezetett excentrikus pecekben végződik, amely a csuklós kapcsolattal együtt excentert valósít meg.
A hajtótengely kerületén előnyösen bütykös tárcsa van rögzítve, amely a keresztidomhoz kapcsolódó követőelemmel működik együtt.
A találmányt a továbbiakban a rajz alapján ismertetjük.
A rajzon:
Az 1. ábrán a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakját tüntettük fel, oldalnézetben;
A 2. ábrán a találmány szerinti berendezést perspektivikus alulnézetben ábrázoltuk;
A 3-7. ábrák a találmány szerinti berendezés részletét mutatják oldalnézetben, a működési ciklus különböző fázisaiban.
Amint az 1. ábrából kitűnik, a találmány szerinti 1 berendezés példánk esetében önmagában ismert 2 hajlítógéphez van illesztve. A 2 hajlítógép szokásos elemei közül az 1. ábrán 3 munkafelületet, 4 vezetőblokkot, 5 hajlító-ujjat ,6 kést, 7 ellenkést, 8 adagolófejet és 9 szorítópofát jelöltük. A 4 vezetőblokk a hajlítandó 10 sík felületű anyag szélének kezdeti visszahajtására szolgál. Az 5 hajlítóujj a 4 vezetőblokk után fejti ki hatását. A 6 kés a 7 ellenkéssel együttműködő kapcsolatban van. A 8 adagolófej a 4 vezetőblokkhoz illesztve van elrendezve, és alsó nyílásán keresztül forró ragasztó (enyv) olvadékot adagol a 10 sík felületű anyag felfelé fordított felületére. A 9 szorítópofa • · · · • · · · · • · ·· · ♦ · ··· ···· ···· · · ···· · • · · · ♦ · ·«
- 6 a 3 munkafelület alatt helyezkedik el, és ciklikus felfelé irányuló mozgást végez, amelynek során a 10 sík felületű elemmel érintkezik, és azt a 8 adagolófej aljához préseli.
A 2 hajlítógép továbbá a rajzon nem ábrázolt, a 4 vezetőblo'kktól távolabb elrendezett kalapáccsal és alatta elhelyezkedő üllővel rendelkezik, amelyek egymással együttműködve a viszszahajtott élek leszorítására és a 10 sík felületű anyag előretolására szolgálnak.
A találmány szerinti 1 berendezés a 2 hajlítógép 2a vázszerkezetéhez 12 csap révén csatlakozik, amely az 1 berendezés részeként a 3 munkafelülettel párhuzamosan konzolszerűen kinyúlik. A találmány szerinti 1 berendezésnek 11 hivatkozási számmal jelölt hordozőrésze és hajtása van. A 11 hordozórész és hajtás 13 tartórésszel rendelkezik. A 12 csap a 13 tartórészből nyúlik ki.
A 13 tartórész a 12 csappal ellentétes oldalon 14 hosszúkás befogótesthez kapcsolódik. A 14 hosszúkás befogótest alsó részébe 15 munkapálca van 14a rugós előfeszítéssel befogva. A 15 munkapálca alul pontszerű hegyes 15a munkahegyben végződik.
A 14 hosszúkás befogótestben a 15 munkapálca 14a rugós előfeszítését a 14 hosszúkás befogótestbe beültetett nyomórugó valósítja meg.
A 14 hosszúkás befogótest a 13 tartórészhez 18 csuklós kapcsolat révén csatlakozik. A 18 csuklós kapcsolatot a 14 hosszúkás befogótest felső részének meghosszabbításaként elrendezett 16 szár, és a 16 szárra merőleges 17 csap valósítja meg. A 16 de-......*« οι-Αχ/ 7a (rQ szár a 3 munkafelülettel közel -p-ár-tHuzamesan ^e4yezk-ed4-k---ei-r Mind a 16 szár, mind a 17 csap körkeresztmetszettel van kialakítva. A 16 szár csúsztathatóan ágyazva a 17 csapon keresztül van megve• ·· • · · · · ♦ · • · · · · ···· ······ ···· ···· · · ··♦· · • · ·.· · · ··
- 7 zetve. A 16 szár és a 17 csap is saját forgástengelye körül forgathatóan van ágyazva.
A 18 csuklós kapcsolat és a 15 munkapálca között a 14 hosszúkás befogótest 21 csap révén 22 keresztidomhoz kapcsolódik, amely a 13 tartórész alatt helyezkedik el. A 22 keresztidom 22a lapkával van lezárva, amely 23 csuklós kapcsolattal van összeköttetésben. A 23 csuklós kapcsolatnak 24 gömbölyded része van, amelyből lefelé 25 pecek nyúlik ki, amely 29 excentert valósít meg.
A 13 tartórészen 26 hajtótengely van átvezetve. A 26 hajtótengely 32 villamos motorral, célszerűen egyenáramú motorral van hajtott kapcsolatban.
A 25 pecek a 26 hajtótengelyhez lényegében párhuzamosan, excentrikus helyzetben csatlakozik.
A 26 hajtótengelyre 27 bütykös tárcsa van szerelve, amely a 22 keresztidomhoz kapcsolódó 28 követőelemmel van együttműködő kapcsolatban. A 28 követőelem példánk esetében kis görgő, amelynek forgástengelye a 22 keresztidom felületével lényegében párhuzamos. A 27 bütykös tárcsa működése során a 28 követőelemen keresztül a 14 hosszúkás befogótesthez kapcsolódó 16 szár 19 rugós előfeszítőelemének erőhatása ellen dolgozik. A 19 rugós előfeszítőelem példánk esetében spirálrugó.
Az 1-2. ábrák alapján bemutatott 1 berendezés működése során a 15a munkahegy ciklusosán ismétlődő mozgást végez, amely ciklusonként meghatározott kényszerpályát ír le.
A találmány szerinti 1 berendezés működésének fázisait a
3-7. ábrák szemléltetik. A 15a munkahegy kényszerpályáját az ábrákon szaggatott vonallal jelöltük. A 15a munkahegy kényszerpályá• · · *
• · · • · · · · ··«· ···· · · • · ··
- 8 ja a 10 sík felületű anyaggal érintkező 31 alsó pályaszakaszt, és a 10 sík felületű anyag fölött visszafelé irányuló 30 felső pályaszakaszt foglal magában. A 31 alsó pályaszakasz iránya a 10 sík felületű anyag előretolási irányával megegyezik, a 30 felső pályaszakasz iránya ezzel ellentétes.
Amint a 3. ábrán látható, a mozgásciklus kezdetén a 14 hosszúkás befogótest lényegében függőleges, és felemelt helyzetben van. A 15a munkahegy a 10 sík felületű anyaggal nem érintkezik, és a 8 adagolófejhez illeszkedő 4 vezetőblokktól viszonylag távol van. Ebben a fázisban a 28 követőelem az 1. ábra szerinti legmagasabb helyzetében van.
A 26 hajtótengely forgásával a vele együttforgó 27 bütykös tárcsa a 28 követőelemet fokozatosan lefelé nyomja, aminek hatására a 22 keresztidom a 23 csuklós kapcsolat forgástengelye körül megbillen, a 21 csap a 14 hosszúkás befogótesttel együtt lefelé mozdul el, és a 15 munkapálca 15a munkahegye a 10 sík felületű anyagon felütközik (4. ábra). A 4. ábrán látható, hogy ez az állapot a 19 rugós előfeszítőelem összenyomásával, tehát a rugós előfeszítés ellenében jön létre. Annak köszönhetően, hogy a 15 munkapálca a 14 hosszúkás befogótestben a 14a rugós előfeszítés által rugalmasan van ágyazva, a 10 sík felületű; anyag felületi egyenetlenségei kompenzálhatok.
A mozgásciklus következő, 5. ábrán látható fázisában a 27 bütykös tárcsa a 28 követőelemet még mindig alsó helyzetébe lenyomva tartja, ezáltal a 15a munkahegy a 10 sík felületű anyagon felfekszik, ugyanakkor a 29 excenter a 14 hosszúkás befogótesttől eltávolodott helyzetében található. Ennek következtében a 14 hosszúkás befogótest kissé megbillen, és a 15a munkahegy a 4 vezetőblokk irányában előre mozdul. A 15a munkahegy ekkor írja le a • ···
4. ábrán szaggatott vonallal jelölt alsó pályaszakaszt. A 31 alsó pályaszakaszon haladva a 15 munkapálca magával viszi a 10 sík felületű anyagot. A 15a munkahegy és a 10 sík felületű anyag közötti állandó és megbízható kapcsolatot a 15 munkapálca axiális irányú rugós előfeszítése biztosítja.
A mozgásciklus következő fázisát a 6. ábra szemlélteti.
A 26 hajtótengely és vele együtt a 27 bütykös tárcsa továbbfordul és a 19 rugós előfeszítőelem rugós előfeszítése hatására a 28 követőelem a 3 munkafelülettől távolodik. A 19 rugós előfeszítőelemet felülről a 16 száron rögzített 20 tárcsák támasztják meg. A 28 követőelem emelkedésével egyidejűleg a 22 keresztidom is visszabillen, és ezáltal a 15a munkahegy a 10 sík felületű anyagtól eltávolodik. Ezzel egyidejűleg a 29 excenter 25 pecke a 14 hosszúkás befogótest felé mozog. A 15a munkahegy a 30 felső pályaszakaszt írja le.
A 7. ábra ismét a 3. ábra szerinti kiindulási helyzetet mutatja .
A fentiekből kitűnik, hogy a találmány szerinti 1 berendezés a megmunkálandó 10 sík felületű anyagra, például bőrre csak szakaszos erőhatást fejt ki, az aktív fázist a mozgáscikluson belül passzív fázis követi. A passzív fázisokban a megmunkálandó 10 sík felületű anyag, például bőr relaxálódhat.
A találmány további előnyös hatása, hogy az előretolás a hegyes 15a munkahegy^ révén pontszerű támadáspontban kifejtett erőhatás útján történik, így a megmunkálandó sík felületű anyag szabadon felveheti a megfelelő szöghelyzetet, a szöghelyzet szempontjából kényszerhatásnak nincs kitéve.
• ·*· • ··
- 10 A mozgásciklusok időtartama a 32 villamos motor fordulatszámának változtatásával egyszerűen beállítható.
A 15a munkahegy adott esetben apró munkafogak sorozatával is helyettesíthető, így a megmunkálandó sík felületű anyagba való behatolás mélysége csökkenthető.
· ·· · *
« ···
- 11 SZABADALMI IGÉNYPONTOK
Claims (10)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. ) Berendezés sík felületű anyag vezetésére anyagmegmunkáló, illetve -feldolgozó eszközökhöz, gépekhez, különösen bőrt és szintetikus anyagokat hajlító gépekhez, amelynek a sík felületű anyaggal alternatív felütköző helyzetbe hozható munkahegye, hordozórésze és hajtása van, azzal jellemezve, hogy a munkahegy (15a) egy a sík felületű anyaggal (10) érintkező, és annak előretolási irányával egyező irányú alsó pályaszakaszt (31) és egy a sík felületű anyagtól (10) eltávolodott felső pályaszakaszt (30) magában foglaló kényszerpályán megvezetve kapcsolódik a hordozórészhez és hajtáshoz (11).
- 2. ) Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a munkahegy (15a) a sík felületű anyaghoz (10) k,épest ferdén elrendezett munkapálca (15) egyik végeként van kiképezve.
- 3. ) A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a munkahegynek (15a) pontszerű hegyes végződése van.
- 4. ) A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a munkapálca (15) a sík felületű anyag (10) irányában a hordozórészhez és hajtáshoz (11) kapcsolódó rugós előfeszítéssel (14a) van előfeszítve.*··· • 4 ·««· · • 4 · ·· ·· 4 4 4 · ·4 · ·Mit ♦ »♦· · »»t*4 • 4 ·« 4· 44
- 5. ) Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jelle m e zve, hogy a hordozórész és hajtás (11) tartórésszel (13) és hozzá kapcsolódó, a sík felületű anyaghoz (10) képest ferde, helyzetű hosszúkás befogótesttel (14) rendelkezik, amelyben a munkapálca (15) van ágyazva, továbbá a tartórész (13) és a hosszúkás befogótest (14) között a sík felületű anyag (10) felületével lényegében párhuzamos tengelyű (18a) csuklós kapcsolat (18) van kialakítva.
- 6. ) Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartórész (13) és a hosszúkás befogptest (14) közötti csuklós kapcsolatot (18) a hosszúkás befogótesthez (14) csatlakozó szár (16) és a tartórészhez (13) forgathatóan kapcsolódó csap (17) valósítja meg, ahol a szár (16) a csapban (17) csúsztathatóan van megvezetve, a csap (17) a tartórészhez (13) képest a csuklós kapcsolat tengelyével (18a) egy vonalba eső forgástegely körül forgatható, és a szár (16) a csapban (17) való megvezetés irányában rugós előfeszitóelemmel (19) van előfeszítve.
- 7. ) Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartórésznek (13) kis csapja (12) van, amely a tartórészből (13) a csuklós kapcsolat (18) tengelyével (18a) merőleges irányban kinyúlik, és amely anyag‘megmunkáló, illetve -feldolgozó gép, eszköz vázszerkezetéhez (2a) mozgathatóan csatlakozik.• 4··V · «·4· 4 • e · « ··«· ···»·· ···· ··»· a · ···· ί • » ·· · ···
- 8.) Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartórészen (13) a hordozórészhez és hajtáshoz (11) kapcsolódó hajtótengely (26) van átvezetve, a hajtótengelyt (26) a hosszúkás befogótesttel keresztidom (22) kapcsolja össze, amely keresztidom (22) a hoszszúkás befogótesthez (14) egy második csapon (21) keresztül csatlakozik, és a keresztidom (22) és a hajtótengely (26) között csuklós kapcsolat (23) van.
- 9. ) A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hajtótengely (26) a csuklós kapcsolaton (23) átvezetett excentrikus helyzetű pecekben (25) végződik, amely a csuklós kapcsolattal (23) együtt excentert (29) valósít meg.
- 10. ) A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hajtótengely (26) kerületén bütykös tárcsa (27) van rögzítve, amely a keresztidomhoz (22) kapcsolódó követőélemmel (28) van együttműködő kapcsolatban.,( 2 O-Lc/gT 2 ΓΟη L í 2 C' P
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8821676A IT1226830B (it) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | Dispositivo di guida di elementi laminari in lavorazione, particolarmente per macchine ripiegatrici di pelli e materiali sintetici. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT60787A true HUT60787A (en) | 1992-10-28 |
Family
ID=11185235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU893941A HUT60787A (en) | 1988-08-05 | 1989-08-02 | Equipment for guiding flat material for processing instrument and machines, particularly for machines bending leather and synthetic materials |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5001797A (hu) |
| EP (1) | EP0353537A3 (hu) |
| BR (1) | BR8903926A (hu) |
| CS (1) | CS467889A2 (hu) |
| HU (1) | HUT60787A (hu) |
| IT (1) | IT1226830B (hu) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2674272T3 (es) * | 2015-06-17 | 2018-06-28 | Overmec S.R.L. | Máquina de plegado lineal mejorado |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2086138A (en) * | 1936-02-08 | 1937-07-06 | Fred M Roque | Paper feeding device |
| US2231874A (en) * | 1939-09-11 | 1941-02-18 | Peerless Machinery Co | Folding machine |
| US2311085A (en) * | 1942-04-28 | 1943-02-16 | John W Rudolph | Folding machine |
| GB722446A (en) * | 1952-04-08 | 1955-01-26 | British United Shoe Machinery | Improvements in or relating to the folding of binding material around the edges of workpieces |
| US2712662A (en) * | 1953-10-29 | 1955-07-12 | United Shoe Machinery Corp | Creaser foot carriers for folding machines |
| US2881456A (en) * | 1957-09-03 | 1959-04-14 | Nicodemo J Agostino | Shoe uppers and their manufacture |
| US2979745A (en) * | 1959-07-17 | 1961-04-18 | United Shoe Machinery Corp | Work feeding and guiding means |
| US3088144A (en) * | 1961-04-18 | 1963-05-07 | United Shoe Machinery Corp | Machines for operating upon margins of workpieces |
| US3121242A (en) * | 1962-11-29 | 1964-02-18 | United Shoe Machinery Corp | Thermo-cementing and folding machines |
| GB1168898A (en) * | 1967-03-09 | 1969-10-29 | Alberto Bocca | Apparatus for Folding the Edges of a Flexible Sheet |
| FR2285323A1 (fr) * | 1974-09-18 | 1976-04-16 | Cellophane Sa | Amelioration aux dispositifs d'alimentation en feuilles |
| US4557787A (en) * | 1982-11-24 | 1985-12-10 | Usm Corporation | Automatically controlled thermo-cementing and folding machine |
| GB8316899D0 (en) * | 1983-06-22 | 1983-07-27 | British United Shoe Machinery | Folding machines |
-
1988
- 1988-08-05 IT IT8821676A patent/IT1226830B/it active
-
1989
- 1989-07-18 EP EP19890113126 patent/EP0353537A3/en not_active Withdrawn
- 1989-07-31 US US07/386,919 patent/US5001797A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-02 HU HU893941A patent/HUT60787A/hu unknown
- 1989-08-04 CS CS894678A patent/CS467889A2/cs unknown
- 1989-08-04 BR BR898903926A patent/BR8903926A/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8903926A (pt) | 1990-03-27 |
| CS467889A2 (en) | 1991-07-16 |
| US5001797A (en) | 1991-03-26 |
| EP0353537A3 (en) | 1992-01-02 |
| IT8821676A0 (it) | 1988-08-05 |
| IT1226830B (it) | 1991-02-19 |
| EP0353537A2 (en) | 1990-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HUT60787A (en) | Equipment for guiding flat material for processing instrument and machines, particularly for machines bending leather and synthetic materials | |
| WO2016128449A1 (en) | A trimming system for trimming fish | |
| US3445872A (en) | Automatic machine for manufacturing footwear | |
| US3475256A (en) | Bordering machine | |
| US4322864A (en) | Binding machine for the application of a strip of flexible material around the outline of thin articles, particularly for edging parts for boots and shoes | |
| CN208009139U (zh) | 一种门襟自动修剪设备 | |
| EP0488253A1 (en) | Apparatus for cutting opposed irregularly shaped ends of veneers and bonding the veneers together at inclined end faces thereof formed by the cutting of the opposed irregularly shaped ends | |
| US2470170A (en) | Machine for turning the platform covers of platform shoes | |
| US5127252A (en) | Apparatus for the working of wire pieces and the use of such apparatus | |
| US2166960A (en) | Method of and machine for skiving | |
| US20918A (en) | foster | |
| US603764A (en) | Insole-reinforcing machine | |
| US3051476A (en) | Work steering and feeding mechanism | |
| CN113197396B (zh) | 一种抗菌鞋面的打孔设备 | |
| CN109227266A (zh) | 一种叉子的叉柄边沿处打磨装置 | |
| US2301275A (en) | Pinking machine | |
| US1162721A (en) | Machine for finishing insoles. | |
| US1108225A (en) | Trimming-machine. | |
| US2473621A (en) | Rounding machine | |
| US2716764A (en) | Lasting machines | |
| US2419594A (en) | Seam pressing machine | |
| US84902A (en) | Improvement in button-hole cutters | |
| US294129A (en) | hefferiun | |
| US342193A (en) | Leather-matching machine | |
| US2663885A (en) | Shoe press |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DFC9 | Refusal of application |