HUE035704T2 - Filling device for blister sheets - Google Patents
Filling device for blister sheets Download PDFInfo
- Publication number
- HUE035704T2 HUE035704T2 HUE14191655A HUE14191655A HUE035704T2 HU E035704 T2 HUE035704 T2 HU E035704T2 HU E14191655 A HUE14191655 A HU E14191655A HU E14191655 A HUE14191655 A HU E14191655A HU E035704 T2 HUE035704 T2 HU E035704T2
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- filling
- outlet
- station according
- surface section
- vertical direction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
- B65B5/10—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
- B65B5/101—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity
- B65B5/103—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity for packaging pills or tablets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/06—Separating single articles from loose masses of articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/56—Orientating, i.e. changing the attitude of, articles, e.g. of non-uniform cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B39/007—Guides or funnels for introducing articles into containers or wrappers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
- B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
- B65B9/045—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for single articles, e.g. tablets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Tö Itobera ndezéa bl b k h 02Work Itobera ndezéa bl b k h 02
Lakás [0001] A jelen találmány tárgya foitoberendezés bßsÄtszalagokön lévő bilszterzsebeknek termékekkel, különösen drazsékkal és tablettákkal történő feitöitéséré, valamint tölfőállömás Ilyen tököberendezésseí [000.2} A büszterszalagokat gyakran a gyógyszeriparban, gyógyszerek csomagolására alkalmazzák. Ennél először főllaanyág szalagba több büszterzsebét alakítanak ki, amivel a bllsztarszalagot képezik, A büszterszaiag zsebeibe termékeket, úgymint drazsékat vagy tablettákat visznek be. Ezt követően a biiszlerszaiagel fedöíóllával lezárják és kivágó állomáshoz vezetik., ahol a lezárt büszterszalagböi a mindenkori biiszterosomagoiásokat kivágják, A hüszíerzsebek töltésére szolgáló berendezés Ismert például az EP 1 60Ô 380 Aí iratból, (0003} A büszterzsebek töltése egy ismert töltőberendezésnél általában több töltöaknávai rendelkező töltöakna egységen keresztül történik, amely töltöaknákat a büszterzsebek fölé helyezik. A termékek gyüjtőtartáiybói kerülnek egyenként a töltöaknákbá és függőlegesen esnek lefelé az alattuk lévő bllszterzaebekbe. Különösen lapos tabletta alakoknál előfordul azonban, hogy a tabletták a büszierzsebekben nem a kívánt fekvő helyzetben érkeznek, hanem föbbé-kevésbé álló helyzetben maradnak. Ekkor fennáll az a probléma, hogy a büszferzsebekböi kiálló tabletták a büszterszaiag lezárásakor problémát okoznak. Ilyen esetékben ezért rendszerint biztonsági rendszereket hoznak működésbe, ami viszont teljes gépieálláshez vezethet, A büszierzsebekben álló tablettákat lehetőleg gyorsan és megbízhatóan lapos Irányba keli elfektetni {0004} A találmány elé feladatul tűztük ki büszterzsebek tökösére szolgáló javított töltőberendezés létrehozását, amelynél biztosítható, hogy a bliszterzsebekbe bevitt termékek a kívánt irányban legyenek, [Ö00S] Ezt. a feladatot az 1. igénypont szerinti jellemzőkkel oldjuk meg.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is directed to a device for filling the tape pockets on products, in particular dragees and tablets on a strip, and an ointment such as a pumpkin device [000.2] Bursting tapes are often used in the pharmaceutical industry for the packaging of drugs. For the first time, several prong pockets are formed in the headbands to form the blister strip. Products such as dragees or tablets are introduced into the pockets of the bosom. The device for filling the pocket pockets is known, for example, from EP 1 60Ô 380 Aí, (0003} Filling pockets of pockets in a known filling device is usually a filling shaft with a plurality of filling stations. The collecting containers of the products are placed individually into the filling pits and fall down vertically into the blisters below them, but in the case of particularly flat tablet formations, the pills in the pocket pockets do not arrive in the desired lying position. The problem with this is that the pills in the pocket pockets cause problems when closing the buccal cuff. Tablets in prick pockets should be laid as quickly and reliably as possible in a flat direction {0004} The present invention is directed to providing an improved filling device for prick pockets to ensure that the products introduced into the blister pockets are in the desired direction. be it, [Ö00S] This. solving the problem with the features of claim 1.
[0OGS] Ä. találmány szerint bliszterzsebekbe termékeket, különösen drazsékat vagy tablettákat betöltő töltőberendezést javasolunk, amely több töltöaknávai rendelkező töltöakna egységet tartalmaz, amelyek lényegében függőleges irányúak és alsó töítőaknavégük van. Az alsó töltőaknavégek tartományában kivezető elemek vannak a töltőakna egységhez rögzítve, amelyek úgy vannak blitenthetöen csapágyazva vagy blitenthetöen rugalmasan kialakítva, hogy mindegyik kivezető etemnek legalább egy alsó vége a függőleges Irányra lényegében merőlegesen legalább egy Irányban mozgatható, [0087] Ennek a kialakításnak az előnye abban van, hogy a kivezető elemeknek az alsó iöltöaknavégak tartományába való elrendezésével a termékek elfektötésének művelete közvetlenül a termékeknek a bliszterzsebekbe való bevitele után történhet Ezzel a különálló elfektető állomás elmaradhat, és a töltési művelet lerövidül, [0808] Előnyösen mindegyik kivezető elem stabil formájú. Ezáltal a kivezető elemek mindegyike, mint egész, billenő mozgásba hozható, így a termékek ellenőrzött és megbízható elíektelése lehetséges. A stabil forma következtében a kivezető elemek a saját súlyukat optimálisan kihasználhatják, és a billenő mozgás következtében a kívánt elfektető erő a termékre átvihető.[0OGS] Ä. According to the present invention, a filling device filling products, in particular dragees or tablets, comprising a filling shaft having several filling pins, which are substantially vertical and have a lower feed shaft end, is proposed in blister pockets. Outlet elements in the region of the lower filler ends are fastened to the filling shaft unit, which are slidably bearable or flexibly elastic so that at least one lower end of each outlet is movable in a direction substantially perpendicular to the vertical direction, the advantage of this configuration being that, by arranging the outlet members in the region of the lower drip ends, the product lining operation can take place immediately after the products are introduced into the blister pockets. Thus, the separate docking station may be omitted and the filling operation shortened, preferably each of the outlet elements is in a stable form. Thus, each of the outlet elements can be moved as a whole, so that controlled and reliable handling of the products is possible. Due to the stable shape, the outlet elements can make optimum use of their own weight and, due to the tilting movement, the desired laying force can be transferred to the product.
[8008] Egy további kialakításnál mindegyik kivezető elem billenthető egy forgástengely körül, amely a függőleges Irányra lényegében merőleges. Ez az elrendezés lehetővé teszi a kivezető elem Ingászerű billenő mozgását, amelynél a termékre átviendő legnagyobb elfektető Impulzus az ingamozgás csúcspontján érhető el. Ezen túlmenően, az elbillenés szempontjából kedvező, hogy a kivezető elemek billenő mozgása a függőlegesre merőleges forgástengelyen ellenőrzötten van vezetve.[8008] In a further embodiment, each of the outlet members can be tilted around a rotational axis which is substantially perpendicular to the vertical direction. This arrangement allows the Pendulum to pivot out of the outlet member, at which the greatest impulse to be delivered to the product is reached at the peak of the pendulum motion. In addition, it is advantageous from the point of view of tilting that the pivoting movement of the outlet members is guided in a rotational axis perpendicular to the vertical.
[0818] Az egyik kiviteli alaknál mindegyik kivezető elém rugalmas anyagból van.In one embodiment, each of the outlets is made of elastic material at the front.
[001Ί] Előnyős továbbá, begy a töitőakna egység a függőleges irányra merőlegesen mozgatható, amelynél a töítöakna egységnek a függőleges irányra merőleges mozgása a kivezető elem billenő mozgását hozza létre. Előnyösen a töltőakna egység mozgatásával az összes kivezető elem billenő mozgásba hozható. A kivezető elemekhez nincs szúkség külön meghajtásokra. Annak érdekében, hogy a kivezető elemeket ellenőrzötten tudjuk mozgásba hozni, előnyösen van egy első mozgató berendezés a töltőberendezésnek a függőleges irányra merőleges Irányú ide-oda mozgatására, [8012] Ezen túlmenően, a töítőskna egység előnyösen függőleges irányban is mozgatható, Ezzel a töitőakna egység alapállásba hozható; amelyben az a feUbltendö bhszterzsebektöä olyan térközzel van felfele eltávolltva, hegy a már behelyezett termékek nem sérülnek. Annak érdekében, hogy a termékeket a bílszterzsebekbe behelyezzük, a tőitőakna egységet a feltöltendő bhszterzsebektöi nagyon kis távolságra süllyeszthetjük.[001Ί] It is further preferred that the filling shaft unit be movable perpendicular to the vertical direction, wherein the movement of the sump unit perpendicular to the vertical direction produces a tilting movement of the outlet element. Preferably, by moving the filling shaft unit, all the outlet members can be moved into a tilting motion. There is no need for separate drives for the outlet elements. In order to control the outlet elements in a controlled manner, there is preferably a first actuator for moving the filling device in a direction perpendicular to the vertical direction, [8012] In addition, the strainer unit is preferably movable in a vertical direction. can; in which the bhst pocket to be transmitted is spaced upwardly, the products already inserted are not damaged. In order to insert the products into the purple pockets, the auger unit can be lowered at a very short distance to the bheter pocket to be filled.
[0013] Előnyös továbbá, hegy mindegyik kivezető elem sáv alakú. A kivezető eiern sáv alakjával a billenő" vagy ingamozgás sugara megnő úgy, begy jobb elfektető hatást erőnk el [0014] Előnyösen mindegyik tőitőakna olyan belső felületi szakaszt és mindegyik kivezető elem olyan külső felületi szakaszt tartalmaz, amelynél mindegyik kivezető elem egy első helyzet, amelyben a kivezető elem külső felületi szakasza függőleges Irányú és ezzel a tőitőakna belső felületi szakaszával párhuzamos, és második helyzetek, amelyekben a kivezető elem külső felületi szakasza a tőitőakna belső felületi szakaszához képest hajlik, között mozgatható.It is further preferred that each of the outlet members is in the form of a band. The shape of the tip or pendulum motion increases with the shape of the outlet yard, so that we get a better laying effect. Preferably, each of the sumps has an inner surface section and each of the outlet elements has an outer surface section, each of the outlets being a first position in which the outer surface portion of the outlet member can be moved between a vertical direction and parallel to the inner surface section of the auger and second positions in which the outer surface portion of the outlet member is inclined relative to the inner surface section of the auger.
[0015] Különösen előnyös, ha a tőitőakna belső felületi szakasza és a kivezető elem külső felületi szakasza a függőleges irányban egymással határosak és egymással egy vonalba esnek ügy, hogy a termékeknek a bliszterzsebekig megszakítás nélküli, folyamatos megvezetésük van.It is particularly advantageous that the inner surface section of the auger and the outer surface portion of the outlet element are mutually adjacent to each other and that there is a consistent affinity between the products and the continuous blistering of the blister pockets.
[0016] Az anyag rugalmasságától függően, a kivezető elem a második helyzetekben egyenes vagy iveit.Depending on the elasticity of the material, the outlet member in the second positions is straight or deflected.
[0017] Egy bllszíerszalagok töltésére és szállítására szolgáló töltőállomás a találmány szerinti töltőberendezést és á bliszterszáiagot száHifasí irányban továbbító szállítóberendezést tartalmaz. Ennél a szállítási irány a függőleges Irányra merőleges, és a kivezető elemek mind a szállítási irányra merőlegesen, mind a függőleges irányra merőlegesen mozgathatók.A filling station for filling and transporting a blister strip comprises a conveyor for conveying the filling apparatus and the blister strip according to the invention. In this direction, the transport direction is perpendicular to the vertical direction and the outlet elements can be moved perpendicularly to the direction of transport and perpendicular to the vertical direction.
[0018] A rajzok rövid ismertetése; az 1, ábra a találmány szerinti toltobemndezés első kivitek alakja metszetének perspektivikus nézete, amely egy bliszterszalag fölött van elrendezve, a '2, ábra a találmány szerinti töltőberendezés második RMteÜ alakja metszőiének perspektivikus nézete, amely egy bliszterszalag fölött ven elrendezve, és a ÍMl ábrák ez 1, ébre szerinti töltőberendezés egy-egy metszetét szemléltetik a termékek behelyezés! és eltektetésl elklusának n mbwdj'teite!’ [I0Í9J Az 1., ábra 2 töltőberendezést és 3 bllszterszalagbez továbbltö ő szálliföberendezést tartalmazó 1 töltőállomás metszetének perspektivikus nézetét szemlélteti. Mindegyik 3 hüszterszalag több 4 bhszterzsebet tartalmaz, amelyekbe 6 terméket, például; tablettát vagy drazsét kell behelyezem A. 3 bliszterszalagen a 4 biiszterzsebek szokásosan sorekba és oszlopokba vannak rendezve, (0Ö2SJ A 3 hliszterszalag S száilitóberenöezese a 3 bllszterszalagdt az F szállítási irányban előnyösen ütemezetten szállítja, Az ö szállítóberendezés kialakításának részletei szakember számára ismertek, (ÔG21Î Ä 2 töltőberendezés rendszerint függőleges, egymással párhuzamos 12 töitöaknákat tartalmazó 8 töltöakna egységet tartalmaz, amely 12 töltöaknák négy oldalról zárt csatornaként vannak a 8 töltöakna egységben kialakítva. Az ábrázolásokban a 8 töltöakna egység— ajobb érthetőség érdekében -- felterve van szemléltetve.Brief Description of the Drawings; Fig. 1 is a perspective view of a sectional view of the first embodiment of the retractor according to the invention, arranged above a blister strip; Fig. 2 is a perspective view of a sectional view of the second RMTU of the filling apparatus according to the invention arranged over a blister strip, and Figs. 1, one section of the charger is illustrated by the insertion of the products! 1 and Figure 1 illustrate a perspective view of a section of a filling station 1 comprising a filling device 2 and a blasting strip 3 of a transfer strip 3. Each of the 3 hysteresis tapes comprises a plurality of 4 bias pockets in which 6 products, for example; I need to insert a tablet or a dragee A. 3 blister strips are usually arranged in rows and columns (0 O2SJ The air conditioner S of the strip 3 is preferably transported in the transport direction 3 in the transport direction 3, the details of the construction of the conveyor are known to the person skilled in the art (ÔG21Î Ä 2). The filling device usually comprises a vertical filling shaft unit 8 with parallel parallel twisting struts 12, which filler pits 12 are arranged as a closed channel in the filling shaft unit 8 on four sides, and the filling shaft unit 8 is shown in the drawings for the sake of clarity.
[ÔG22J A 12 föitőaknák az F szállítási irányra merőleges 3 Irányú sorban, egyenletes térközökkel vannak elrendezve. A 12 töltőnknek továbbá a 8 töltöakna egységben az F szállítási irányban; egymás mögött több sorbán vannak elrendozve, A 6 termékek tentröl lefelé a 1:2: töltöaknákon át agyanként esnek az alattuk lévő 4 bllszterzsebokbé, A töltöaknák ütemezetten mozgatható tolózárat tartalmazhatnak annak érdekében, hogy az elválasztást a töítöaknákban létrehozzuk, [0023] A 12 töltöaknák a felső 11 szakaszban tölcsér alakúak lehetnek, míg az alsó 13 szakaszban állandó keresztmetszetük van. Egy b termék először a tölcsér alakúak felső 11: szakaszba kerül és ez also 13 szakaszon keresztül a 4 bliszterzsebbe jut.[ÔG22J The 12 heating shafts are arranged in a 3-direction line perpendicular to the transport direction F, with even spaces. In addition, our charger 12 is in the filling shaft unit 8 in the transport direction F; are arranged in several rows behind each other, the products 6 fall down through the 1: 2: filler holes per brain to the 4 bladder pockets below them, the filling pits may contain a sliding slider in order to create the separation in the pits, the filling pits 12 the upper section 11 may have a funnel shape while the lower section 13 has a constant cross-section. Product b first moves into the funnel-shaped upper section 11: and also passes through the blister pocket 4 through section 13.
[8024] Amint azt az 1. ábra továbbá mutatta, o 12 tőtfőtknák alatt és mellett, bilíenthetöen elrendezett 18 kivezető elemek vannak, amelyek sávos kialakításúak. A 18 kivezető elemek úgy vannak elrendezve, begy a 18 kivezető elemek oldalt, a 8 termékek esés! útja mellett vannak. Ekkor rá 18 kivezető elemek szélessége merőleges S irányban nagyjából két 12 töltöakna közötti térköznek telel meg, és a 18 kivezető elemek vastagsága az F szállítási irányban nagyjából a 12 töltőeknák mélységének felel meg, A 18 kivezető elemek merőlegesen húzódó szélső 20 külső felületi szakasza a 12 íöltöaknák merőlegesen húzódó szélső 22 belső felületi szakaszával határosak és azokkal egy vonatba esnek, Mindegyik 18 kivezető elem V függőleges irányra lényegében merőleges, és az E szállítási irányba eső 24 forgástengely körül blllenthetően van a 8 töltőakna egységre felhelyezve. jW28j Az 1. ábrán három 6 termék a hozzájuk tartozó 4 biiszterzsebbe történt behelyezés után a nem kívánt álló helyzetben ven szemléltetve. Ezek ez álló 8 termékek, konkrétan tabletták, a 18 kivezető elemek segítségévei a lapos helyzetbe fektethetek, amit a következőkben részletesebben ismertetünk.[8024] As shown in FIG. 1, there are a plurality of outlet members 18, which are striped, beneath and adjacent to the tufts 12. The outlet elements 18 are arranged on the side of the outlet elements 18, the fall of the products 8! they are on their way. Then, the width of the outlet members 18 extends in a direction perpendicular to the spacing between the two filler valves 12, and the thickness of the outlet members 18 in the transport direction F corresponds approximately to the depth of the fillers 12, the outwardly extending outer surface portion 20 of the outlet members 18 is formed by the bowls 12 Each outlet member 18 is substantially perpendicular to the vertical direction V and is disposed about bluntly onto the filling shaft unit 8 around the axis of rotation 24 in the transport direction E. jW28j Figure 1 illustrates three products 6 after insertion into their respective bifurcated pockets 4 in an undesired stationary position. These stationary products 8, specifically tablets, can be laid in the flat position by means of the outlet members 18, which will be described in more detail below.
[0028] A 18 kivezető elemek az 1. ábrán lap alakú vagy sáv alakú elemekként vannak kialakítva és alaktartóak, Ámint a továbbiakban látjuk, a 18 kivezető elemek mindig merőlegesen lefelé nyúlnak a 3 hllszterszaíag 26 felső oldaláig. [0027] A több 18 kivezető elem több 19 bemélyedésben blllenthetően van felfogva, amelyek a 8 töltöakna egységben vannak kialakítva, A felső oldalon á 18 kivezető elemek konvex kialakításúak, míg a 19 bemélyedések lefelé néző alsó oldala megfelelő konkáv kialakítású.The outlet members 18 are in the form of sheet-shaped or band-shaped elements in Figure 1, and form-retainers, as will be seen below, the outlet elements 18 always extend perpendicularly to the upper side 26 of the styberish 3. The plurality of outlet members 18 are clamped in a plurality of recesses 19, which are formed in the filling shaft unit 8. The outlet members 18 in the upper side are convex, while the bottom side of the recesses 19 has a concave design.
[0028] A 2 ábra a második kiviteli alak szerinti 8 töltöakna egység metszetének perspektivikus ábrázolása. Az 1. és 2. ábra » a 18 kivezető elemek kivételével - azonos, ahol az azonos hivatkozási számok azonos részeket jelölnek, így az azonos részek Ismételt leírásától eltekintünk. A 2, ábra kiviteli alakjánál a 18 kivezető elemek rugalmas billenő elemekként vannak kialakítva. A 18 levezető elemek a 8 töltöakna egység alsó oldalához közvetlenül hozzá lehetnek alakítva, rugó segítségével rugalmasan bsllenlhelően lehelnek rögzítve vagy az alsó oldalon egy bemarásban lehetnek rögzítve, A „rugalmasan billenthető” kifejezést úgy kell érteni, hogy a 18 kivezető eiern teljesen vagy részben rugalmas anyagból van kialakítva. amelynél a 18 kivezető elemnek vagy a 18 kivezető elem legalább égy részének a rugalmasan visszaállítható billenő mozgása legalább egy Irányban lehetséges. A 18 kivezető elem rendszerint rugalmasan elhajlik, amikor egy 6 termék ráesik.Fig. 2 is a perspective view of a section of a filling shaft unit 8 according to the second embodiment. Figures 1 and 2 are identical with the exception of the outlet elements 18, where the same reference numerals denote identical parts, thus omitting the repeated descriptions of the same parts. In the embodiment of Figure 2, the outlet members 18 are formed as flexible tipping members. The guiding elements 18 may be directly attached to the lower side of the filling shaft unit 8 by means of a spring resiliently secured by means of a spring or may be fixed in a groove on the lower side. The term "flexibly tiltable" is understood to mean that the outlet valve 18 is completely or partially resilient. is designed. wherein the at least four portions of the outlet member 18 or the outlet member 18 are resiliently resettable in at least one direction. The outlet member 18 usually flexes flexibly when a product 6 falls over.
[0029] Az, 1. ábra szerinti kiviteli alaknál a 6 termék töltő és elfektatési ciklusának különböző fázisai a 3--6. ábrakor? láthatók A 12 föltöaknák nyitottan vannak szemléltetve, azonban az 1. ábrával ellentétben, nem perspektivikusan, hanem eiölnézetben A 2 ábra szerinti kiviteli alaknál a folyamat közel azonos. (ÖÖ3O3 A 3. ábra az első íázsst mutatja., amelyben a 8 töltőakna egység a 8 termékekkel feltöltendő 3 hliszterszalag felett térközzel van elhelyezve. Ebben az első helyzetben a 12. toltöaknák és a 18 kivezető elemek V függőleges irányban varinak. A "12 föltöaknák 22 belső felületi szakaszai egy vonalba esnek a 18 kivezető elemek 20 külső felületi szakaszaival. A 4 biiszterzsehék a hozzájuk tartozó 12 toltöaknák alatt vannak elrendezve.In the embodiment of Figure 1, the different phases of the filling and laying cycle of the product 6 are 3-6. Figure age? Figures 12 are illustrated openly, but in contrast to FIG. 1, not in perspective, but in a perspective view. In the embodiment of FIG. (Ö3O3 Fig. 3 shows the first spice in which the filling shaft unit 8 is spaced apart from the blade strip 3 to be filled with the products 8. In this first position, the blast furnaces 12 and the outlet elements 18 are varied in the vertical direction V. The inner surface portions 22 of the 22 are aligned with the outer surface portions 20 of the outlet members 18. The biisters 4 are arranged under their respective penis 12.
[0Ô31] A 4. ábra a második fázist mutatja, amelynél a 8 töiföakna egység a 3. ábrán szemléltetett térközös helyzetből a 3 bliszferszalaghoz képest kis A térközre lefelé mozgott.[0Ô31] Figure 4 shows the second phase where the workstation unit 8 moved downward from the spacer position shown in Figure 3 relative to the blister strip 3.
[0032] Ezt a mozgást olyan 32 mozgató berendezés hozza létre, amely az 1, és 2. ábrán vázlatosan látható, és a 8 töiföakna egységnek a V függőleges irányi) mozgatására szolgál, A 32 mozgató berendezés előnyösen motoros hajtást tartalmaz és különféle módokon alakítható ki, Mindegyik 12 tőlíöaknán keresztül egy-egy 6 terméket helyeztünk be egy-egy 4 bliszterzsebbe. Aí 2 föltöaknák és a 18 kivezető elemek még mindig V függőleges irányban vannak. Amint a továbbiakban látni fogjuk, a szemléltetés érdekéber?, a mindenkori 4 hliszterzsebekben mindegyik 8 termék álló helyzetbe?? van. Ez a gyakorlatban általában nem lép fel ezzel a gyakorisággal, hanem a legtöbb 8 termék lapjával fekszik be a 4 bliszterzsebek.be. Az álló 8 termékek képezik a problémás kivételt, amit a jelen találmánnyal kell megoldani.This movement is generated by a moving device 32 shown schematically in Figures 1 and 2 and for moving the vertical hammer unit 8 in a vertical direction. The drive device 32 preferably comprises a motor drive and can be formed in various ways. Each of the 12 outlets is provided with a product 6 in each of the 4 blister pockets. Pillars 2 and outlets 18 are still in the vertical direction V. As will be seen below, is the illustration interesting? It is. In practice, this does not usually occur with this frequency, but lies in the 4 blister pockets with most of the 8 products. The existing 8 products are the problematic exception that must be solved by the present invention.
[ÖÖ33j .Az 5. ábra mutatja a harmadik fázist, amelyben a 8 föltőaknát mozgásba hoztuk úgy, hogy valamennyi 18 kivezető elemet egyidejűleg billenő mozgásba hozunk. A billenő mozgás előnyösen az S Irányban történik, és azt 30 mozgató berendezés kezdi el, amelyet az 1. és 2. ábrán vázlatosan szemléltettünk. A 30 mozgató berendezés előnyösen pneumatikus működtetésű, azonban motoros meghajtást is fartalmazhat és különféle módokon alakítható ki. A 13 kivezető elemek alsó vége a töltöaknék alsó végéhez képest halra mozognak. A 18 kivezető elemek ezzel második helyzetben varrnak, amelyben a 20 külső felületi szakaszok a 12 toltóaknák 22 belső felületi szakaszához kepest ferdén hajlik. Ezen leírás kormon belül második helyzetként minden olyan helyzetet ériünk, amelynél a 18 kivezető elem jobbra vagy balra kifér vagy kihajlik, [0034] Amint az a 4, ábrával történő ősazehosonlitásbőf iáthatö, az ő. ábrán a 8 töltöakna egység jobbra mozgott, és a bíllenthetöen felszerelt 18 kivezető elem ~ tehetetlenségénél fogva ~ ezt a mozgást még nem követi. Ezért az S, ábrán az óramutató járásával ellentétes korrigáló kiegyenlítő billenő mozgás várható ágy, hogy a 3 büszterszalagról felfelé kiálló 8 termékek oldalról eifeküdjenek és a függőleges helyzetből vízszintesbe kerüljenek. Az is lehetséges, hogy a 8 töltöakna egységet jobbra még tovább mozgatjuk úgy, hogy a 18 kivezető elemek a 6 termékeket jobbra magukkal viszik, hogy azokat elfektessék, A S termékekkel történő ütközéskor a 48 kivezető elemek billenő mozgása az erőátvitel következtében lelassul vagy megszakad. Ily módon az egyes 18 kivezető elemek billenő mozgása nincs szinkronban. Összességében rendszerint egy-három billenő ciklusra, Illetve billenő impulzusra van szükség ahhoz, hogy valamennyi 6 termék lapjával a 4 bliszterzsebekbe feküdjék [0035] A 6. ábra a 3 termékeket a 4 biiszterzsebekben vízszintes helyzetben mutatja, vagyis a 6 termékek teljes mértékben a 4 biiszterzsebekben vannak. Így a fedöfólíával történő lezárás elvégezhető. A 8 töltöakna Ismét a 3 bliszterszalag fölött, térközzel található Amint látható, a szabadon bíllenthetöen felszerelt 18 kivezető elemek kibillennek, amelynél a 8, ábra pillanatfelvételénél az alsó végek a töltőaknák végétől balra találhatók. A 18 kivezető elemek a kiblllenés után isméi, a 3. ábrán látható függőleges Irányt veszik fel, és készen állnak a következő töltési ciklusra, [0036] A 18 kivezető elemek elméletileg a 8 töltöakna egység Ide-oda mozgatása helyett a 8 töltöakna egységre gyakorolt mechanikus Impulzussal ís billenő mozgásba hozhatók. Továbbá a 18 kivezető elem mind a tőle jobbra, mind a tőle halra lévő 8 termék oldalra történő elfekfetésére szolgálhat. A 18 kivezető elemek saját meghajtással is rendelkezhetnek.[Ö33j. Fig. 5 shows the third phase in which the topping shaft (8) has been moved so that all of the outlet elements (18) are simultaneously moved into a tilting motion. Preferably, the tilting movement is in the direction S and the actuating means 30 is shown schematically in Figures 1 and 2. The actuator 30 is preferably pneumatically actuated, but may also comprise a motor drive and may be formed in various ways. The lower end of the outlet members 13 moves to fish relative to the lower end of the filling pins. The outlet members 18 are then sewn in a second position, in which the outer surface portions 20 are inclined obliquely to the inner surface portion 22 of the pusher 12. In this description, the second position is the situation in which the outlet member 18 is bounced or folded out to the right or left, as shown in Figure 4, with the prehistoricosonity sketch shown in FIG. Fig. 8 shows that the filling unit 8 has moved to the right and that this movement is not yet followed by the inertia ~ of the fitting 18 which is purposely mounted. Therefore, in Figure S, counter-clockwise corrective tilting movement is expected to allow the products 8 to be raised from the side of the bands 3 and to be horizontal from the vertical position. It is also possible to move the filling shaft unit 8 further to the right so that the outlet members 18 take the products 6 to the right to lay them. In the event of a collision with the products S, the tilting movement of the outlet members 48 slows or breaks due to the power transmission. In this way, the tilting movement of each of the outlets 18 is not synchronized. Generally, for one to three tilting cycles, a tilting pulse is required to lie in the blister pockets of each of the 6 products. FIG. 6 shows the products 3 in the bisectors 4 in a horizontal position, i.e. the products 6 are completely in the bistro pockets 4. are. Thus, sealing with the cover film can be accomplished. The filler shaft 8 is again located above the blister strip 3, as shown. As can be seen, the freely possible outlet elements 18 are flared out, at the snapshot of Fig. 8, the lower ends are to the left of the end of the filling pits. The outlet elements 18 after the disassemble are taken up, the vertical direction shown in Figure 3 is taken up and are ready for the next charge cycle, the output elements 18 are, in theory, mechanically applied to the filling shaft unit 8 instead of moving the filling shaft unit here inwardly. It can be moved with pulse-like tilting motion. In addition, the outlet 18 may be used to flush the product (s) 8, which are both right and dead, on the side. The outlet elements 18 may also have their own drive.
[DOT] A 1B kivezető elemek rugalmas billenő elemként történő kialakítása esetén a W kivezető elemek mlhöen esetben könnyen elhajlanak akkor, amikor azok a 3 tőltőakna egység mozgása miatt a 3 termékeknek ütköznek. A 3 kivezető elemek' azonban olyan rugalmasak. te tehetnek, hegy ezek a 3 töltöakna egység ide-oda mozgása miatt, hasonló Ingamozgést végeznek, mint az 1. ábra szerinti 13 kivezető elemek. Ezeknek a 20 külső leteteti szakasza ekkor a második helyzetben íveken meghajlott.[DOT] In the case of the design of the outlet elements 1B as a flexible tipping member, the outlet elements W are in some cases easily bent when they come into contact with the products 3 due to the movement of the transfer shaft 3. However, the 3 outlets are so flexible. You can do it because of the movement of the filler unit 3 back and forth, similar pendulum movements are performed as outlets 13 of Figure 1. At this point, the outer circumferential portion of these 20 bends was curved in the second position.
[ÖÖ38] Ä termék alakiátél függően a 13 kivezető elemeknek más alakjuk Is előnyös lehet, mint a párhozamős szélekkel rendelkező saves kialakítás, lehetnek példán! ék alakúak.[ÖÖ38] Depending on the shape of the product, other shapes of the outlet members 13 may also be advantageous than the acid design with the coupling edges, for example! wedge-shaped.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP14191655.1A EP3018058B1 (en) | 2014-11-04 | 2014-11-04 | Filling device for blister sheets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUE035704T2 true HUE035704T2 (en) | 2018-05-28 |
Family
ID=51897104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HUE14191655A HUE035704T2 (en) | 2014-11-04 | 2014-11-04 | Filling device for blister sheets |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3018058B1 (en) |
HU (1) | HUE035704T2 (en) |
PL (1) | PL3018058T3 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3909872A1 (en) | 2020-05-12 | 2021-11-17 | Uhlmann Pac-Systeme GmbH & Co. KG | Method and assembly for transferring products |
CN112046802A (en) * | 2020-09-27 | 2020-12-08 | 吉林国安药业有限公司 | Automatic filling and packaging machine for medicines |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1304471B1 (en) * | 1998-08-03 | 2001-03-19 | Ima Spa | STATION FOR THE FEEDING OF ITEMS TO AN UNDERNEATHING TAPE. |
US6925782B2 (en) * | 2003-07-03 | 2005-08-09 | Aylward Enterprises, Inc. | Vibrating pill packaging device and associated method |
DE102004025840A1 (en) * | 2004-05-24 | 2005-12-29 | Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co Kg | Device for transferring solid products into the wells of a moving web |
US20080110134A1 (en) * | 2006-11-15 | 2008-05-15 | Uhlmann Packaging Systems, Lp | Apparatus and method for packing pills in blister cavities |
EP2199209B1 (en) * | 2008-12-22 | 2011-06-15 | Uhlmann Pac-Systeme GmbH & Co. KG | Device for filling pharmaceutical products into packaging containers |
-
2014
- 2014-11-04 EP EP14191655.1A patent/EP3018058B1/en active Active
- 2014-11-04 HU HUE14191655A patent/HUE035704T2/en unknown
- 2014-11-04 PL PL14191655T patent/PL3018058T3/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3018058B1 (en) | 2017-09-06 |
PL3018058T3 (en) | 2018-02-28 |
EP3018058A1 (en) | 2016-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7191892B2 (en) | Apparatus for transferring products from a first conveying line to a second conveying line, in particular for feeding a boxing machine | |
JP5457356B2 (en) | Product supply equipment | |
US10104898B2 (en) | Apparatus and method for transferring and placing collated sausage links into a packaging item | |
CN101844676B (en) | Apparatus and method for orienting objects | |
US10252823B2 (en) | Method and apparatus for arranging a plurality of food products in the base part of a packaging | |
CN104554935A (en) | Conveying device for conveying products | |
EP1086895A3 (en) | Device for feeding tablets and the like to a packaging machine | |
HUE035704T2 (en) | Filling device for blister sheets | |
JPS5818292B2 (en) | A device that arranges chicken eggs in a straight line. | |
CN104703881B (en) | Distributor unit for tablets or capsules | |
EP2757044B1 (en) | Device for gripping and transferring individual products | |
EP2757043A1 (en) | "Device for gripping and transferring individual products" | |
EP2846756B1 (en) | Apparatus for feeding capsules | |
CN107148359B (en) | Insertion system | |
US10973235B2 (en) | Gripper installation for simultaneously gripping a plurality of elongate flexible items, in particular sausages | |
EP3622824B1 (en) | Sifter for sprinkling material | |
JP5632218B2 (en) | Quantitative feeding device for food | |
US20150027084A1 (en) | Container filling apparatus | |
JP7022533B2 (en) | Packaging assembly | |
ES2808341T3 (en) | Apparatus and method for packaging sachets | |
US2264674A (en) | Conveyer | |
CN106232483B (en) | For packing the feeder of the machine of sheet-like article | |
GB2534588A (en) | Apparatus and method relating to flow wrapping | |
CN112693646A (en) | Bag firing system for bag firing applicator assembly | |
ES2940884B2 (en) | METHOD FOR TRANSFER OF PACKAGED PRODUCTS AND MODULE TO CARRY OUT SUCH METHOD |