HU230447B1

HU230447B1 - Pole mounted subscriber optical cable carrying profile and method

Info

Publication number: HU230447B1
Application number: HU1200308A
Authority: HU
Inventors: Imre Kató; Béla Újházi; Tibor Horváth
Original assignee: Raynet Kft.
Priority date: 2012-05-22
Filing date: 2012-05-22
Publication date: 2016-07-28
Also published as: HUP1200308A2

Abstract

A találmány tárgya eljárás előfizetői optikai légkábel rendszer kialakítására és a rendszerben alkalmazott hordozó profil. Az eljárás során az optikai légkábelt a hordozó profillal együtt a telepítési szakaszhoz tartozó tartóoszlopokra felhúzzák, és a teljes kábelhossz felhúzását követően a kábeleket a szélső tartóoszlopokon végfeszítőkkel, a közbenső tartóoszlopokon pedig közbenső függesztőkkel rögzítik. A találmány szerinti eljárásnál a) az optikai kábeltől különálló, az optikai kábel oldható befogadására alkalmas hordozó profilt alkalmaznak, b) az optikai kábelt és a hordozó profilt a telepítési helyszínen egyesítik, és c) a tartóoszlopoknál a hordozó profiltól elválasztva szükség szerint tartalékot képeznek az optikai kábelből. A rendszerben alkalmazott hordozó profil a húzószilárdságot növelő szerkezeti elemet és az optikai kábelt befogadó üreget tartalmaz, továbbá a hordozó profil egyik oldalán hosszában nyitott szerkezetet alkot, amelynél a vágat szélessége az alkalmazott optikai kábel külső átmérőjénél kisebb, és az üreg belső átmérője ugyanakkora vagy kismértékben nagyobb, mint az alkalmazott optikai kábel külső átmérője, ezért az optikai kábel a hordozó profillal kívánság szerint egyesíthető, illetve szükség esetén attól szétválasztható.The present invention relates to a method for designing a subscriber optical air cable system and a carrier profile used in the system. During the process, the optical air cable, together with the carrier profile, is lifted onto the supporting columns of the installation stage, and after pulling the entire cable length, the cables on the end support columns with end tensioners, intermediate fixed on the support columns with intermediate suspension. In the process according to the invention (a) a carrier profile separate from the optical cable and capable of being releasably received by the optical cable; (b) combine the optical cable and the carrier profile at the installation site; (c) as a separation from the carrier profile at the support columns, make a reserve of the optical cable as required. The carrier profile used in the system is a component that increases the tensile strength and the optical cable. a cavity, and an open structure along one side of the carrier profile, with the width of the cut less than the outer diameter of the optical fiber used, and the inside diameter of the cavity is the same or slightly greater than the outer diameter of the optical fiber used, so the optical cable is with the carrier profile as desired can be merged or separated if necessary.

Description

A találmány szerinti eljárásnálIn the process of the invention

a) az optikai kábeltől különálló, az optikai kábel oldható befogadására alkalmas hordozó profilt alkalmaznak,(a) a carrier profile separate from the fiber optic cable and capable of being releasably received by the fiber optic cable is used,

b) az optikai kábelt és a hordozó profilt a telepítési helyszínen egyesítik, és(b) the fiber optic cable and the carrier profile are joined at the installation site; and

c) a tartóoszlopoknál a hordozó profiltól elválasztva szükség szerint tartalékot képeznek az optikai kábelből.(c) in the supporting posts separated from the carrier profile, if necessary, to provide a reserve of the optical cable.

A rendszerben alkalmazott hordozó profil a húzószilárdságot növelő szerkezeti elemet és az optikai kábelt befogadó üreget tartalmaz, továbbá a hordozó profil egyik oldalán hosszában nyitott szerkezetet alkot, amelynél a vágat szélessége az alkalmazott optikai kábel külső átmérőjénél kisebb, és az üreg belső átmérője ugyanakkora vagy kismértékben nagyobb, mint az alkalmazott optikai kábel külső átmérője, ezért az optikai kábel a hordozó profillal kívánság szerint egyesíthető, illetve szükség esetén attól szétválasztható.The carrier profile used in the system comprises a tensile strength structural member and a cavity accommodating the optical cable, and forms an open structure on one side of the carrier profile having a slit width smaller than the outer diameter of the optical cable used and a slightly larger internal diameter. , as the outer diameter of the optical cable used, the optical cable may be combined with the carrier profile, or separated if necessary.

Eljárás előfizetői optikai légkábel rendszer kialakítására és a rendszerben alkalmazott hordozó profilA method for forming a subscriber optical overhead cable system and a carrier profile used in the system

A találmány tárgya eljárás előfizetői rendszerben alkalmazott hordozó profi dozó profillal együtt a telepítést felhúzzák, majd a teljes kábel és rtikai légkábel rendszer kialakítására és a Az eljárás során az optikai légkábelt a hortartozó tartóoszlopokra a vég fii felhúzását követően a hordozó fogva a szélső tartóoszlopokon végfeszítőkkeh a közbenső tartóoszlopokon pedig függesztökkel rögzítik és kívánt mértékben megfeszítik.FIELD OF THE INVENTION This invention relates to a method for mounting a complete cable and rtical overhead cable system together with a carrier profiling profile used in a subscriber system. and they are fastened on hangers with hangers and tensioned as desired.

Infokommunikáclós hálózatokban a szimmetrikus és aszimmetrikus (koax) rézvezetékes kábeleket fokozatosan lecserélik a nagyobb adatforgalomhoz szükséges sávszélességet biztosító optikai kábelekre. Az optikai kábeleket a fémvezetőjű kábelekhez hasonlóan a föld alatt vagy a föld felett lehet telepíteni. A sűrűbben lakott településeken elsősorban alépítménybe telepített földkábeleket alkalmaznak, amelyek létesítési költsége magasabb a légkábeles technológiánál, viszont a főid felett nem igényei látható vezetékeket és tartóoszlopokat. A ritkábban lakott településeken viszont a légkábelek alkalmazása az előnyösebb, elsősorban a kisebb létesítési költség miatt. A találmány a kisvárosi, kertvárosi, családi házas jellegű, ritkábban lakott településeken a felhasználóknál végződő optikai légkábel rendszerek (FTTH - Fiberrto-ihehorne) megvalósításához szükséges megoldásra vonatkozik.In infocommunication networks, symmetric and asymmetric (coaxial) copper wires are gradually being replaced by fiber optic cables that provide the bandwidth needed for higher data traffic. Fiber optic cables can be installed underground or above ground, as with metal conductors. In densely populated settlements, underground cabling is used primarily, which has a higher installation cost than overhead cable technology, but does not require visible wires and post posts above your head. In sparsely populated areas, however, the use of overhead cables is more advantageous, primarily due to lower installation costs. FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a solution for the implementation of a fiber optic cable system (FTTH) in a sparsely populated town of a small town, a suburban town or a family house.

Légkábeles hálózati szegmensek megvalósítása jelenleg az un. önhordó kábeltípusokkal történik, melyek alapvető jellemzője hogy a fizikai átviteli közeget biztosító komponensek - rézvezetékek illetve optikai szálak továbbá a légvezetékes hálózatok esetén alapvető fontosságú fizikai paramétereket (szakító szilárdság, tartós hosszirányú üzemi húzóerő, UV állóság stb.) biztosító komponensek a gyártás extrudálási eljárás - folyamán egy fizikai egységbe integrálódnak. Egy közös külső köpenyt, burkolatot kapnak, A kommunikációs részhez (rézvezetékekhez, optikai szálakat tartalmazó szerkezeti egységekhez) való hozzáférés kizárólag fizikai bénafással, a külső köpeny felhasításával illetve annak részleges eltávolításával biztosítható.The implementation of overhead cable network segments is currently the so-called. self-supporting cable types, the basic feature of which is the components providing the physical transmission medium - copper wires and optical fibers, as well as components providing essential physical parameters (tensile strength, longitudinal operating tensile strength, UV resistance, etc.) during the extrusion process - they are integrated into a physical unit. They receive a common outer sheath, cover. Access to the communication part (copper wires, fiber optic assemblies) can only be achieved by physical lime, rupture or partial removal of the outer sheath.

Önhordó légkábeleket két alapvető szerkezeti konstrukcióban állítanak elő;Self-supporting air cables are produced in two basic structural designs;

- Teljesen fémmentes önhordó kábelek (ÁDSS - All Dielectric Self Supportíng) ahol az 1 teherviselő elem az esetek többségében nagy teherbírású szövedékből képezett réteg a 2 kommunikációs részt alkotó szerkezeti elemek körük (1. ábra)- All metal-free self-supporting cables (ÁDSS), where the load-bearing element 1 is in most cases a layer of heavy-duty web and the structural elements forming the communication part 2 (Fig. 1)

- Közös külső 3 köpenyen belül önálló szerkezeti egységet képező 4 tehermentesítő elemmel rendelkező kábelek. Ismertebb néven az un. „Fig-S” keresztmetszeti profillal rendelkező kábelek. (2. ábra). A tehermentesítő elem az esetek többségében acélsodrony, Ilyen megoldást ismertet például az US 6,054,070 sz. szabadalmi leírás.- Cables with a strain relief element 4 forming an integral unit within a common outer sheath. More commonly known as the so-called. Cables with "Fig-S" cross section profile. (Figure 2). The relieving element is in most cases a steel rope. Such a solution is described, for example, in U.S. Patent No. 6,054,070. patent specification.

Az említett két kábeltípus jól alkalmazható települések közötti összeköttetések esetében, más néven gerinc- illetve trönkhálózati szakaszokon. Ezekben az esetekben a kábelekre kötéseket és az azokat kőmyezetáiló módon biztosító, lezáró szerelvényeket elsősorban a technológia által megkövetelt távolságokban (véges gyártási bőszszak) keli elhelyezni. Ezen kötéstávolság tipikusan 1-2 km, melynek eredményeként relatíve kevés helyen, alacsony gyakorisággal kell a kábeleket szerkezeti elemeikre bontani, (a kötések elkészfthetősége érdekében) azaz a kábel közvetlen szerelési költsége, mint járulékos költség nem képez domináns tételt a kábelárhoz képest.These two types of cable are well suited for interconnection between settlements, also known as backbone or trunk network sections. In these cases, the cable joints and the sealing fittings that secure them to the stone must be located primarily at the distances required by the technology (finite fabrication). Typically, this connection distance is 1-2 km, which results in a relatively small number of locations where the cables need to be disassembled at low frequency (to make the joints ready), ie the direct installation cost of the cable as an additional cost does not dominate the cable price.

Alapvetően más a helyzet lakott területen belül a lokális kommunikációs igényeket kielégítő helyi vagy más néven hozzáférési hálózatok (Access NetWork) esetében. Lakott területen belüli légvezetékes oszlopsorok átlagos oszloptávolsága 3Ö-SÖ m. Hozzáférési hálózat kialakítása esetén minden oszlop potenciális előfizetői felkapcsolódás! pont, azaz a kábelszakaszt oly módon kell előkészíteni, hogy igény esetén minden oszlopon kőtésszereivény kerülhessen alkalmazásra annak érdekében, hogy az adott oszlop környezetében levő előfizetők házaihoz menő leágazó kábeleket a fökáöelhez kapcsolhassuk, köthessük. Figyelembe véve az említett 3ö~50m~es átlagos oszloptávolságot, a gerinc- és trönkírányokkal szembeni 1 kötés/2km átlagos kötésgyakoriság helyett a 40-68 kötés/2km gyakoriság lép. A korábban említett masszív, robosztus felépítésű önhordó kábelek köpenyét ilyen gyakorisággal kell - a kötéslezárók rátelepífhetősége érdekében -szakaszosan eltávolítani, illetve az ér-The situation is fundamentally different in a populated area with local or otherwise known as Access NetWork to meet local communication needs. The average column spacing of aerial columns inside inhabited areas is 3Ö-SÖ m. With an access network, every column is a potential subscriber connection! that is, the cable section must be prepared in such a way that, if required, a stiffener is applied to each column in order to connect the branching cables to the main power of the subscriber enclosures in the vicinity of that column. Considering the average column spacing of 3 ~ 50m, the 40-68 bond / 2km frequency is replaced by an average bonding rate of 1 bond / 2km to the spine and trunk paths. The robust self-supporting cables of the aforementioned robust self-supporting cables must be removed at such frequency, in order to allow the joints to be attached,

si költségét.si cost.

érdekében szerkezeti elemeikre bontani. Ezen én esetben meghaladja a termék bekerüléA találmány célja az előfizetői leágazások éklése, valamint a légkábeles kentése és ezáltal a hálózatfejlesztési akitása során jelentkező járulékos költzatok létesítési összköltségének csókenység ösztönzése.in order to break it down into their structural elements. In this case, it goes beyond the scope of the product. The object of the invention is to induce kissing of subscriber branches and lubrication of the overhead cable and thereby the incremental costs of setting up additional network development activity.

A találmány célját a legáltalánosabb értelemben egy olyan eljárással érjük el, amelynek soránIn the most general sense, the object of the present invention is achieved by a process comprising:

a) az optikai kábeltől különálló, az optikai kábel oldható befogadására alkalmas hordozó profilt alkalmazunk,a) using a carrier profile separate from the optical cable and capable of releasing the optical cable,

b) az optikai kábelt és a hordozó profilt a telepítési helyszínen egyesítjük, ésb) combining the optical cable and the carrier profile at the installation site; and

c) a tartóoszlopoknál a hordozó profiltól elválasztva szükség szerint tartalékot képezünk az optikai kábelből.c) separating the support columns from the carrier profile, if necessary, to form a reserve of the optical cable.

Ilyen eljárás alkalmazásával megfelelően kiválasztott szabványos optikai kábelek felhasználhatók a légkábel rendszerhez > az FTTH hálózat kiépítéséhez. A hordozó profil előzetesen, az optikai kábeltől függetlenül kerül gyártásra, ami egyszerűsíti és olcsóbbá teszi a légkábel rendszer telepítését. Mivel a hordozó profil és az optikai kábel egyesítése csak az oszlopok közötti szakaszon szükséges, és az oszlopoknál igény szerint, a hordozó profil mechanikai ronosolása nélkül szétválaszthatjuk, Illetve összeilleszthetjük a kábelt és a profilt, a kábel profilon belüli húzásával egyszerű módon kábeltartalékof képezhetünk az előfizetői leágazások és kötések kialakításához. Ez az eljárás lényegesen egyszerűbbé, gyorsabbá és költségtakarékosabbá teszi az előfizetői kábelhálózat kivitelezési tevékenységét.Using such a procedure, properly selected standard optical cables can be used for the overhead cable system> FTTH network deployment. The carrier profile is pre-fabricated independently of the fiber optic cable, which simplifies and reduces the cost of installing the overhead cable system. Since the connection of the carrier profile and the optical cable is only necessary between the columns and can be separated on the columns as required without mechanically damaging the carrier profile, and the cable and the profile can be joined together by simply pulling the cable within the profile. and joints. This procedure makes the implementation of the subscriber cable network considerably simpler, faster and more cost-effective.

A találmány szerinti optikai légkábel rendszerben olyan hordozó profilt alkalmazunk az optikai kábelhez, amely húzoszitáráságot növelő merevítő szerkezeti elemet és az optikai kábelt befogadó üreget tartalmaz, amelynél a találmány szerint a hordozó profil egyik oldalán hosszirányban nyitott profilt alkot, ahol a nyílás szélessége az. alkalmazott optikai kábel külső átmérőjénél kisebb, és az üreg belső ál ra vagy kismértékben nagyobb, mint az optikai kábel külső átmérője.The fiber optic cable system of the present invention utilizes a carrier profile for the fiber optic cable comprising a tensile reinforcement reinforcing member and a cavity for receiving the optical cable, wherein the carrier profile according to the invention forms a longitudinally open profile with an opening width. is smaller than the outer diameter of the optical cable used and the inside of the cavity is slightly larger than the outer diameter of the optical cable.

Á hosszirányban nyitott szerkezet alkalmazása lehetővé teszi a hordozó profil feszítését és/vagy rögzítését tetszőleges hosszúságú szakaszon (maximum 60 méterenként elhelyezett oszlopokon), valamint az optikai kábellel való szakaszos egyesítését a helyszínen a kívánt szakaszokon, továbbá az optikai kábel kivezetését a hordozó profilból a hordozó profil és a rögzítési pontok megbontása nélkül. Ennek köszönhetően nemcsak a légkábel-építés költsége, hanem a szükségessé váló leágazások és kötések költségei is alacsonyabbak tesznek.The use of a longitudinally open structure allows the carrier profile to be tensioned and / or secured over sections of any length (columns up to 60 meters in length), and to be bundled with the fiber optic cable on site in desired sections and the fiber cable out of the carrier profile and without breaking the anchor points. As a result, not only the cost of overhead cable construction, but also the cost of the necessary branches and joints, is reduced.

A találmányt a továbbiakban a mellékelt rajzon ábrázolt kiviteli példák alapján ismertetjük részletesebben, ahol azThe invention will now be described in more detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, in which:

1. ábra szabványos ADSS kábel szerkezet keresztmetszeti rajza, aFigure 1 is a cross-sectional drawing of a standard ADSS cable structure, a

2. ábra szabványos Fig-8 típusú kábel szerkezet keresztmetszeti rajza, aFig. 2 is a cross-sectional drawing of a standard Fig-8 cable structure, a

3. ábra a találmány szerinti optikai légkábel szerelvény első kiviteli példájának keresztmetszeti rajza, aFigure 3 is a cross-sectional view of a first embodiment of an optical air cable assembly according to the invention,

4. ábra a találmány szerinti optikai légkábel szerelvény második kiviteli példájának keresztmetszett rajza, azFigure 4 is a cross-sectional view of a second embodiment of an optical air cable assembly according to the invention,

6. ábra a találmány szerinti hordozökáhel és az optikai kábel egyesítésének elvi vázlata^ aFig. 6 is a schematic diagram of a combination of a carrier cable according to the invention and an optical cable

6. ábra a találmány szerinti hordozó profil és az optikai kábel egyesítésének vázlatos rajza keresztmetszeti nézetben, aFigure 6 is a schematic cross-sectional view of the connection of a carrier profile according to the invention with an optical cable;

7. ábra a találmány szerinti eljárás lépéseit szemléltető rajz, aFigure 7 is a diagram illustrating the steps of the process of the invention, a

8. ábra a találmány szerinti hordozó profil végfeszítő szerkezetének rajza összeszerelt állapotban az optikai kábel többlethosszal, aFig. 8 is a diagram of the end tensioning structure of a carrier profile according to the invention when assembled with an additional length of the optical cable;

9. ábra a találmány szerinti hordozó profil függesztő szerkezetének rajza összeszerelt állapotban az optikai kábel tobblethosszal, aFig. 9 is a drawing of the suspension structure of the carrier profile according to the invention when assembled with the optical cable overlap length,

10. a találmány szerinti hordozó profil végfeszítő szerkezetének keresztmetszeti elvi vázlata, a a találmány szerinti hordozó profil végfeszítő szerkezetének oldalnézetben metszett elvi vázlata, a10 is a cross-sectional schematic diagram of the end profile of the carrier profile of the present invention; a side elevational view of the end profile of the carrier profile of the present invention;

12. ábra a találmány szerinti optikai légkábel függesztő szerkezetének oldalnézett rajza nyitott állapotban, aFig. 12 is a side elevational view of an optical air cable suspension structure of the present invention in an open position, a

13, ábra a találmány szennti optikai légkábel függesztő szerkezetének oldalnézett rajza zárt állapotban, és aFigure 13 is a side elevational view of the optical air cable hanging device of the present invention in closed position, and

14, ábra a függesztő szerkezetnél alkalmazott kitöltő elem oldalnézet! rajza.Figure 14 is a side view of the filler element used in the suspension structure! drawing.

A 3. és 4, ábra szennti változatnál az optikai kábel és a hordozó profil külön gyártási folyamatban állítható elő és a két szerkezeti egység - az 1. és 2. ábrán látható szabványos ADSS és Fíg. 8 típusú kábelekkel ellentétben - a kábel telepítési helyszínén egyesíthető. A két változatra egyformán jellemző, hogy a húzószilárdságot növelő 12 szerkezeti elemet és az optikai kábelt befogadó 15 üreget tartalmaz. A rajzon látható kiviteli példáknál a 10 hordozó profil egyik oldalán hosszában nyitott szerkezetet alkot, amelynél a 16 vágat s szélessége kisebb, mint az alkalmazott 20 optikai kábel d külső átmérője, és a 15 üreg D belső átmérője ugyanakkora vagy kismértékben nagyobb, mint az alkalmazott 20 optikai kábel d külső átmérője. A10 hordozó profil anyaga a környezeti hőmérséklet teljes tartományában hőállő és UV-álló, hosszú élettartamú extmdált műanyag, amely az extrudálás során bevitt, húzószilárdságot növelő 12 szerkezeti elemet tartalmaz. A húzősziiárdság növelő 12 szerkezeti elem előnyösen aramid- vagy acéisodrat. A 3. ábra szerinti változatnál a 10 hordozó profi 10 vágata a húzószilárdságot növelő 12 szerkezeti elemmel szemközti oldalon, a 4. ábra szerinti változatnál pedig a húzószilárdságot növelő 12 szerkezeti elemhez kéolőal e!3 and 4, the optical cable and carrier profile may be manufactured in a separate manufacturing process and the two assemblies - the standard ADSS and Fig shown in FIGS. Unlike 8 types of cables, it can be combined at the cable installation site. Both versions are equally characterized in that they comprise a tensile strength component 12 and a cavity 15 receiving the optical cable. In the exemplary embodiments, the carrier profile 10 has an open structure on one side of its length, with a cut width 16 less than the outer diameter d of the fiber optic cable 20 used and an internal diameter D of the cavity 15 equal to or slightly larger than optical cable d outer diameter d. The material of the carrier profile 10 is a thermoplastic and UV-resistant, long-life extruded plastic that contains structural members 12 which are added during extrusion to increase tensile strength. The tensile strength enhancing member 12 is preferably aramid or steel wire. In the embodiment of Fig. 3, the professional section 10 of the substrate 10 faces the tensile strength member 12, and in the embodiment of Fig. 4, the tensile strength member 12 is angled.

van kialakítva. A rajzon a húzószilárdságot növelő 12 szerkezeti acéisodrat nincs feltüntetve. A hordozó extrudálása során az aramid- vagy acéisodrat mélyedéseibe befolyik és ott megszilárdul a hordozó profil anyaga, attól a későbbiekben már nem választható szét roncsolás nélkül.is designed. In the drawing, the structural steel twist 12 which increases tensile strength is not shown. During the extrusion of the substrate, it enters the recesses of the aramid or steel wire and solidifies the substrate profile material, which cannot subsequently be separated without being destroyed.

Az alkalmazott 20 optikai kábelnél az elemi optikai szálak maximum tizenkét szálanként kötegelve, közös burkolattal ellátva csoportosan helyezkednek el. Egy ilyen közös burkolattal ellátott szálcsoportot mshromodulnak nevezünk. A maximum tizenkét elemi szálat tartalmazó mikromodulbol a jelen esetben alkalmazható optikai kábelben maximum hat darab található, ahol az optikai kábel külső átmérője 6 ± 0,ő5mm Az optikai szálak száma a mikromodulon belül változó lehet, például kettő és tizenkettő közötti, de nagyobb köpenyméret esetén lényegesen több mlkromodul és optikai szál ís elhelyezhető egy optikai kábelben. Jelen esetben a 12 - 72 elemi optikai a köpenyen belül elhelyezett optit szálat tartalmazó 20 optikai kábel külső át szálak számától független, (alacsonyabb szálszám esetén kltőltöelemet alkalmazunk) ezért egyforma 1 ö hordozó profil alkalmazható minden ilyen optikai kábelhez.In the fiber optic cable used, the elemental optical fibers are bundled together in up to twelve fibers with a common cover. Such a group of fibers with a common cover is called an mshromodule. The maximum number of twelve micromodules in the fiber optic cable used in the present case is 6, the outer diameter of the optical cable being 6 ± 0.5 mm. The number of optical fibers within the micromodule may vary, e.g. multiple mlcromodules and fiber can be placed in one optical cable. In the present case, the elemental optical fiber 12 through 72 is independent of the number of outer fibers of the fiber optic cable 20 containing the optic fiber housed within the sheath (using a filler element at lower fiber numbers).

A rajzon hat 13 mikromodul látható egy középső 14 merevitőszál körül elrendezve, de amint arra már utaltunk a míkromodulok száma 1 és δ között tetszőlegesen megválasztható, A bemutatott kiviteli példánál a nyitott, szerkezetű 10 hordozó profil 16 vágatának ’s’ szélessége 4 és δ mm közötti, előnyösen 4,5 mm, A 10 hordozó profil 15 üregének D belső átmérője legalább 6 mm, előnyösebben legalább 6,5 mm és még előnyösebben 7,5 mm. Ezekből a méretekből adódóan a 20 optikai kábel a hosszirányban nyitott 10 hordozó profillal egy, a hosszirányhoz képest lényegében keresztirányú erő hatására egyesíthető, abban hosszirányban elhúzható, és szükség esetén attól Ismételten szétválasztható. Az egyesítés folyamatának, elvi vázlata az 5, és 6. ábrán látható. Az 5. ábrán a 10 hordozó profil és a 20 optikai kábel oldalnézetben látható és két hengeres 31,32 görgő között van átvezetve. A nyíllal jelzett irányban a 10 hordozó profilt áthúzva a 20 optikai kábel benyomódik a 10 hordozó profil hosszirányú vágatán keresztül az üreges részbe, ahonnan nem képes kimozdulni. Az egyesítéshez két oldalról egymás felé ható oldalirányú F nyomóerőt alkalmazunk, amelynek hatására a 1Ö hordozó profil hosszirányú 16 vágata rugalmasan megnyílik és képessé válik a 2Ö optikai kábel befogadására, A 20 optikai kábel befogadását követően a 10 hordozó profil hosszirányú 16 vágata rugalmasan visszazáródik és felveszi az eredeti alakját. A 20 optikai kábel és a 10 hordozó profil szétválasztásához ugyancsak egy oldalirányú (az egyesítéshez képes ellentétes irányú) erő kifejtése szükséges, amelynek hatására a 1Ö hordozó profil hosszirányú vágata rugalmasan meqnvshk.In the drawing, six micromodules 13 are arranged around a central strut 14, but as already indicated, the number of micromodules can be arbitrarily selected from 1 to δ. In the illustrated embodiment, , preferably 4.5 mm. The cavity 15 of the support profile 10 has an internal diameter D of at least 6 mm, more preferably at least 6.5 mm and more preferably 7.5 mm. Due to these dimensions, the optical cable 20 may be joined to the longitudinally open carrier profile 10 by a force substantially transverse to the longitudinal direction, longitudinally extending therefrom and, if necessary, it may be repeatedly separated. A schematic outline of the unification process is shown in Figures 5 and 6. In Figure 5, a side profile of the carrier profile 10 and the optical cable 20 is guided between two cylindrical rollers 31,32. Dragging the carrier profile 10 in the direction indicated by the arrow, the optical cable 20 is pushed through the longitudinal cut of the carrier profile 10 into the hollow portion, from which it cannot move. For the connection, a lateral compressive force F is applied from one side to the other, which causes the longitudinal section 16 of the carrier profile 10 to be resiliently opened and able to receive the optical cable 20. original shape. The separation of the optical cable 20 and the carrier profile 10 also requires the application of a lateral force (in the opposite direction of the joint) which causes the longitudinal section of the carrier profile to be elasticly meqnvshk.

A 6. ábrán az egyesített hordozó profil és az optikai kábel keresztmetszetben látható az oldalirányú F nyomóerőt kifejtő görgők között. A 10 hordozó profil felöli oldalon szélesebb, az optikai kábelt befogadó hosszirányú vágat oldalán pedig keskenyebb 31, 32 görgő van feltüntetve. A 31,32 görgők kerületi peremükön a hordozó profil, illetve az optikai kábel körvonalát követő kényegében kör alakú horonnyal vannak ellátva. A két 31,32 görgő forgástengelye egymással lényegében párhuzamos és a 1 ö hordozó profil hossztengelyére lényegében merőleges, A 10 hordozó profil és a 20 optikai kábel egyesítéséhez szükséges oldalirányú F erőt ügy állítjuk elő, hogy aFig. 6 is a cross-sectional view of the united carrier profile and the optical cable between the lateral compressive force F rollers. On the side facing the carrier profile 10 is a wider roller and on the side of the longitudinal section receiving the optical cable a narrower roll 31, 32. The rollers 31,32 are provided with a circular groove at their peripheral edges, following the contour of the carrier profile and the optical cable. The axis of rotation of the two rollers 31,32 is substantially parallel to each other and substantially perpendicular to the longitudinal axis of the carrier profile 1. The lateral force F required to join the carrier profile 10 and the optical cable 20 is obtained by

A 7. ábrán látható a találmány szerint kialakított hordozó profilt és optikai kábelt tartalmazó légkábel szerelvény telepítésének folyamata. A telepítéshez a bemutatott kiviteli példánál maximum hat míkromoduit, modulonként tizenkét elemi lat, tehát összesen 12-72 elemi optikai szálat tartalmazó ti szótő optikai beiülFigure 7 illustrates the process of installing an air cable assembly comprising a carrier profile and an optical cable constructed in accordance with the present invention. For installation, in the illustrated embodiment, a maximum of six microchips, twelve elemental laths per module, i.e. a total of 12 to 72 elemental optical fibers within the

beit alkalmazunk, amelynél a köpeny külső átmérője kb. 6 mm, ami a elhelyezett optikai szálak számától függetlenül állandó. Az optikai kábelt és a szintén előre legyártott hordozó profilt külön kábeldobra csévélve szállítjuk a telepítés helyszínére. A találmány szerint olyan hosszirányú vágattal és belső üreggel kialakított hordozó profilt alkalmazunk, amely alkalmas az optikai kábel oldható azaz amely az optikai kábellel egyesíthető és szükség esetén attól ismét lasztható. Az optikai kábelt és a hordozó profilt a telepítési helyszínen, előnyösen a kábeldobról történő letekerés közben egyesítjük. Ez azért előnyös, mert az egyesítés, ami a telepítést végző személy manuális tevékenységét igényli, ily módon a földön állva végezhető. Az optikai kábelt és a hordozó profilt szakaszosan, a tartóoszlopok közötti szakaszokon kell egyesíteni. Ezt elvileg kétféleképpen végezhetjük. Az egyik esetben az optikai kábelt és a hordozó profilt először folyamatosan a teljes telepítendő hosszban egyesítjük és utólag az oszlopoknál szétválasztjuk és szükséges hosszúságban tartalékot képezünk az optikai kábelből. A második esetben az oszlopoknak megfelelő pozíciókban az egyesítést megszakítjuk és szétválasztott szakaszokat iktatunk be, ahol az optikai kábelből a tartalékhossz kialakítható. Á telepítési szakaszon szükség esetén oszlopokat állítunk fel úgy, hogy a légkábelt tartó oszlopok távolsága lehetőleg ne legyen nagyobb 50 - 60 m-néí.beit having an outer diameter of the jacket of approx. 6 mm, which is constant regardless of the number of optical fibers placed. The fiber optic cable and the pre-fabricated carrier profile are shipped onto a separate cable drum for installation. According to the invention there is provided a carrier profile formed with a longitudinal cut and an inner cavity which is suitable for dissolving the optical cable, that is to say it can be combined with the optical cable and, if necessary, removable from it. The optical cable and the carrier profile are combined at the installation site, preferably during unwinding from the cable drum. This is advantageous because the unification, which requires manual installation by the installer, can thus be done on the ground. The fiber optic cable and the carrier profile shall be joined in sections, between the support posts. In principle, there are two ways to do this. In one case, the fiber optic cable and the carrier profile are first joined continuously throughout the entire length to be installed and subsequently separated at the columns to form a backup of the fiber optic cable of the required length. In the second case, at the positions corresponding to the columns, the merging is interrupted and separated sections are inserted, whereby the optical cable can be formed into a spare length. During the installation phase, if necessary, columns shall be set up so that the distance between the columns holding the overhead cable is preferably not more than 50 - 60 m.

Az előkészítés során a telepítési szakasz két végén álló első, illetve 41 kezdőoszlopra és utolsó, Illetve 45 végoszlopra profílfeszitö tartóelemet, például 61 horgot szerelünk fel a kívánt szerelési magasságban. A szélső kezdő- és végoszlop közötti közbenső oszlopokra 50 függesztő szerkezeteket szerelünk fel a kívánt szerelési magasságban, azok alatt pedig ideiglenesen használatos telepítési segédelemeket, mint például terelő- és/vagy továbbító 40 görgőket szerelünk felDuring the preparation, a profile tensioning bracket, for example 61 hooks, is mounted on the first column and the first column 41 and the last column 45 and 45 respectively on the two ends of the installation phase. Intermediate columns between the start and end columns are mounted with suspension structures 50 at the desired mounting height, and below these are temporarily used mounting aids, such as deflection and / or transfer rollers 40.

Az egyik előnyös megvalósítási változatban a helyszínre szállított 10 hordozó profilt sIn one preferred embodiment, the carrier profile 10 is delivered to the site

tartalmazó dobot. illetve a 20 optikai kábelt, tartalmazó dobot a telepítésre kijelölt oszlopsor kezdő 41 oszlopához, dobtartó állványra helyezzük. Á hordozó a profil és az optikai kábel végét összeillesztjük, az összeillesztett szakaszon felhelyezzük a görgős egyesítő szerszámot, és az egyesítést a továbbiakban már a szerszámmal végezzük ügy, hogy a hordozó profi és az optikai kábel kombinációját a nyomvonal mentén legalább a következő oszlopig elhúzzuk, A húzás során a dobok mellet helyben maradó telepítő személy végzi a profil és kábel folyamatos egyesítését az egyesítő szerszámmal a kettős nyíllal jelzett helyen.containing a drum. and the drum containing the optical cable 20 is placed on the drum rack for the starting column 41 of the column of the column designated for installation. The substrate is joined to the end of the profile and the fiber optic cable, the roller alignment tool is placed on the assembled section, and the alignment is now performed with the tool to pull the combination of the substrate professional and the optical cable along at least the next column. during pulling, the installer who is standing next to the drums will continuously merge the profile and cable with the unlocking tool at the location indicated by the double arrows.

Az egyesített légkábeit a terelő- és/vagy továbbító 40 görgők segítségével végighuzzuk a telepítési szakasz utolsó 45 oszlopáig, ahol a hordozó profil végét 60 feszítőszerkezettel a végosziophoz rögzítjük, A 10 hordozó profilt a kezdő 41 oszlopnál méretre vágjuk és az optikai kábelt a hordozó profilba pattintjuk annak érdekében, hogy abban hosszirányban elmozdítható legyen, A 45 végoszlopnál a rögzítés előtt a 10 hordozó profiltól elválasztjuk a 20 optikai kábelt, mert az a rögzítéstől mechanikai terhelést nem kaphat (7a ábra). Az optikai kábelből a tartalékképzéshez szükséges hosszt húzunk, a 22 íartalékhosszt pedig tekercs formájában a légkábelhez rögzítjük a feszitöszerkezet közelében (7b ábra). A 60 feszitöszerkezet 62 házrészből és ahhoz csatlakozó 64 feszitohurokból áll, ahol a házrész előnyösen fémből kialakított, belül üreges, lényegében négyzet keresztmetszetű szerkezet, amely enyhén kúpos ki alak itásü (8.10. és 11. ábra). A 62 házrész kisebb keresztmetszetű 63 vége kerül a kábelre úgy, hogy a nagyobb keresztmetszetű 65 vége a 10 hordozó profil vége felé nézzen. A 10 hordozó profil vége előnyösen túlnyúlik a feszitöszerkezet 62 házrészén. A hordozó profilnak a feszitöszerkezet házrészén túlnyúló szabad végébe 70 kitöltő elemet helyezünk, amely szintén enyhén kúpos kialakítású. A kúpos 76 kitöltő etem a 10 hordozó profilt nekifeszífí a feszitöszerkezet 62 házrész belső falának, így a hordozó profit a feszitöszerkezet házrészéből már nem húzható ki. A feszitöszerkezet 62 házrészéhez csatlakozó 64 teszítőhurkot az oszlopra szerelt rögzítő elemre, pl. 61 horogra akasztva rögzítjük a feszítőszerkezefet a végoszlophoz (8. ábra), A feszitöszerkezet az egyszerűbb szerelés érdekében két egymásba illeszkedő darabból is kialakítható.The combined air cables are wound through the guide and / or transfer rollers 40 to the last column 45 of the installation phase, where the end of the carrier profile is secured to the final column by means of a tensioner 60, cut into the carrier profile 10 in order to be movable in the longitudinal direction, the fiber optic cable 20 is disconnected from the carrier profile 10 at the end column 45 before being fastened, since it cannot be subjected to mechanical loading from the fastening (Fig. 7a). The length of the fiber optic cable is taken to form a reserve, and the length of the reserve cable 22 is fixed in a coil to the air cable near the tensioner (Fig. 7b). The tensioning device 60 consists of a housing part 62 and a tensioning loop 64 attached thereto, the housing part being preferably made of metal, having a hollow, substantially square cross-section, which is slightly tapered (Figs. 8.10 and 11). The smaller portion 63 of the housing portion 62 is placed on the cable with the larger portion 65 facing the end of the carrier profile 10. The end of the carrier profile 10 preferably extends beyond the housing portion 62 of the tensioner. At the free end of the carrier profile extending beyond the housing portion of the tensioner, a filling element 70 is provided which is also slightly tapered. The conical filler 76 engages the carrier profile 10 against the inner wall 62 of the tensioner body part, so that the carrier profit can no longer be pulled out of the tensioner body part. The test loop 64, which is connected to the housing part 62 of the tensioning device, is mounted on a column-mounted fastening element, e.g. Attached to 61 hooks, the tensioner bracket is attached to the end pole (Fig. 8). The tensioner can be made of two interlocking pieces for easy mounting.

Miután a 10 hordozó profil véget rögzítettük a 45 végoszlopon, az első közbenső oszlopnál a 10 hordozó profilból kivezetjük a 20 optikai kábelt, mert az. a rögzítésnél mechanikai terhelést nem kaphat. Erre a lépésre akkor van szükség, ha a hordozó profilt és a kábelt előzőleg folyamatosan egyesítettük. Ha az oszlopok pozíciójában az egyesítést megszakítottak, akkor ez a lépés elhagyható, A hordozó profilt a közbenső oszlopon egy 50 függesztő szerelvénnyel feszített állapotban rögzítjük (7c ábra), Ehhez a közbenső 44 oszlopon a légkábel szerelvényt a továbbító 40 görgőről átemeljük az 50 függesztő szerelvénybe és sít feszített állapotban rögzítjük. A 40 görgő ezt kővetően leszerelhető. A nagyobb rögzítő erő érdekében a hordozó profil üregébe a 14, ábrán látható kitöltő elemet helyezünk a függesztő szerelvény által befogott szakaszon, mivel onnan az optikai kábelt előzőleg kivezettük. Az. 50 függesztő szerelvény előnyösen két darabból állhat, ahol az egyik 51 függesztőelem az oszlophoz van rögzítve, a másik 52 függesztőelem pedig az első 51 függesztőelemre záródóan van kialakítva és zárt állapotában rögzíti a kifeszített 10 hordozó profilt. Az 50 függesztő szerkezet egy példaképpeni kialakítása a 12. és 13. ábrán látható. Az 50 függesztöszerkezet két 51, 52 függeszloeleme csuklósán kapcsolódik egymáshoz, a két rész előnyösen szétválasztható és egymásba Illeszthető, A két rész zárt állapotban a 10 hordozó profil keresztmetszetének megfelelő, a bemutatott kiviteli példánál lényegében négyzetes keresztmetszetű belső teret határai, amely a hordozó profilt elmozdulás ellen rögzíti, A nagyobb rögzítőerő érdekében a hordozó profil belső üregébe, ahonnan az optikai kábelt előzőleg kivezettük, a 14, ábrán látható 80 kitöltő elemet helyezünk, A 80 kitöltő elem előnyösen mindkét oldalon túlnyúlik az 50 függesztőszerkezeten, A túlnyúló részeken bilincstartó hornyok vannak kialakítva, amelyek egy-egy bilincset képesek befogadni, A horonyba behelyezett bilincsek megakadályozzák a hordozó profil oldalirányú elmozdulását, A függesztő szerkezet és a kitöltő elem anyaga célszerűen műanyag, például PPGF3Ö jelölésű üvegszállal erősített polipropilén.After the end of the carrier profile 10 is fixed to the end column 45, the optical cable 20 is removed from the carrier profile 10 at the first intermediate column because it is. it shall not be subjected to mechanical loading. This step is required if the carrier profile and the cable have previously been continuously connected. If the alignment of the columns is interrupted, this step may be omitted. The carrier profile is secured to the intermediate column in a tensioned state by a suspension fixture 50 (Fig. 7c). For this purpose, the aerial cable assembly is removed from the The tension is fixed. The roller 40 can then be removed. For greater clamping force, the filler member shown in Figure 14 is inserted into the cavity of the carrier profile along the portion captured by the suspension assembly, since the optical cable has been previously removed therefrom. The suspension assembly 50 preferably comprises two pieces, one of the suspension members 51 being fixed to the post and the other suspension member 52 being locked to the first suspension member 51 and securing the tensioned carrier profile 10 when closed. An exemplary embodiment of the suspension structure 50 is shown in Figures 12 and 13. The two suspension members 51, 52 of the suspension structure 50 are hinged to each other, the two parts being preferably detachable and interlocking. For the sake of greater clamping force, the filling element 80 shown in Fig. 14 is inserted into the inner cavity of the carrier profile from which the optical cable has been routed. The filling element 80 preferably extends on both sides of the suspension 50. they can accommodate one clamp, the clamps inserted in the groove prevent lateral displacement of the carrier profile, The material of the suspension structure and the filling element are preferably made of plastic, for example PPGF3Ö reinforced polypropylene.

Miután a hordozó profilt rögzítettük az 50 íüggesztőszerekezettel, a 20 optikai kábelből a tadalékhossznak megfelelő hosszúságú kábelt húzunk a kábeldob irányából. A kívánt hosszúságú optikai kábelt tekercs formájában (karikába szedve) a légkábelhez rögzítjük az 50 függesztő szerkezet közelében (7c, 9, ábra).After the carrier profile has been secured to the retaining mechanism 50, a cable of the appropriate length is pulled from the optical cable 20 in the direction of the cable drum. The fiber optic cable of desired length is fastened in a coil (wrapped in a ring) to the air cable near the hanger 50 (Figs. 7c, 9).

Az első közbenső 44 oszlopon elvégzett műveletet megismételjük a második és a nem érünk a dobokhoz közén kezdő 41 oszlophoz. A kezdő 41 oszlopnál a rögzítés előtt a 10 hordozó profiltól elválasztjuk a 20 optikai kábelt, mert ez a rögzítésnél mechanikai terhelést nem kaphat, A 20 optikai kábelből tartalékhosszt képezünk és azt tekercs formájában a légkábelhez rögzítjük a 80 feszíföszerkezef közelében. A feszítőszerkezet házrészéhez csatlakozó feszítőhurkot az oszlopra szerelt rögzítőelemre, pl. horogra akasztva rögzítjük a feszítőszerkezetet a kezdő oszlophoz. Alépítményi csatlakozás kialakításához az optikai kábelt az oszlop mentén levezethetjük és alépítményi csatlakozási 23 tartalékhosszt képezhetünk tekercs formájában az oszlop aljánál.The operation performed on the first intermediate column 44 is repeated for the second column 41, which does not touch the drums. At the starting post 41, the fiber optic cable 20 is separated from the carrier profile 10 prior to attachment, since it cannot be subjected to mechanical stress during the anchoring. The fiber optic cable 20 is formed as a spare length and secured in a coil to the air cable 80. The tensioning loop connected to the housing part of the tensioner is mounted on a column-mounted fastener, e.g. hang the tensioner to the starting post by hooking it. To form a substructure connection, the fiber optic cable can be routed along the column and a spare connection length 23 can be formed as a coil at the bottom of the column.

A találmányt a rajzon bemutatott kiviteli példa alapján Ismertettük, de amint az a szakember számára nyilvánvaló, számos olyan további kombináció és változat kialakítható, amely a találmányi gondolaton alapul és az alábbi igénypontok oltalmi körébe tartozik, így például a hordozó profil külső keresztmetszete a négyzetes alaktól eltérően más sokszög alakban vagy kör alakban ís használható, A hordozó profil és az optikai kábel egyesítésének és szétválasztásának a sorrendje ís tetszés szerint változtatható vagy módosítható, A kiviteli példákban megadott méretek csupán iránymutatónk azoktól eltérő bármely más méret Is alkalmazható.The invention has been described with reference to the exemplary embodiment shown in the drawing, but as will be apparent to one skilled in the art, many other combinations and variations may be made which are based on the inventive idea and are contemplated by the following claims, such as may be used in other polygonal or circular shapes, The order of joining and separating the substrate profile and the optical cable may be varied or modified as desired. The dimensions given in the examples are merely indicative of any other size.

Claims

Patent claims (9/9/2015,}

A method for forming a subscriber optic overhead cable system comprising pulling the optic cable (20) with its profile on the supporting posts (41-45) of the installation section, and then extending the entire cable and carrier profile on the intermediate intermediate posts (50). fastening and tensioning as desired, characterized in that:

a) providing a support profile (10) formed separately from the optical cable and adapted to receive the optical cable (20) releasably;

b) combining the optical cable (20) and the carrier profile (10) at the installation site, and

c) at the supporting posts (41-45), separating the optical cable from the carrier profile (10) requires a reserve (22) to be formed from the optical cable.

A device as claimed in any one of claims 1 to 3, characterized in that the support profile (10) comprises a longitudinally open structure comprising a structural member (12) providing the necessary tensile strength, and the support profile (10) and the optical cable (20). ) is performed by compression transverse to the longitudinal direction.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that guide and / or conveyor rollers (40) are mounted on the support posts (42, 43, 44) for winding the optical cable (20) and the carrier profile (10). and drag and drop,

Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that, during the installation section, mounting means (50) for mounting the support profile (10) are mounted on the intermediate support posts (42, 43, 44) between the outermost support posts (41, 45). .

Method according to claim 4, characterized in that the optical cable (20) and the carrier profile (10) are pulled together on all columns (40-45) of the installation section by means of rollers (40) mounted on the columns.

A method according to claim 2 or 5, characterized in that the optical cable (20) is led out of the carrier profile (10) and at the distal end of the extended carrier profile by means of a tensioner (60) to the last column (45) of the installation section. ) at the desired height.

Method according to claim 6, characterized in that the optical cables (20) are led out from the carrier profile (10) at the point of attachment and the carrier profile on the intermediate column (42, 43, 44) with a mounting device (50). it is fixed in an extended position.

8. The method of claim 7, wherein said process is repeated until the installation column reaches the starting column (41).

Method according to Claim 8, characterized in that the optical cable (20) is led out of the carrier profile (10) at the point of attachment and the proximal end of the tensioned carrier profile (10) is provided with a tensioner (60) to the starting column (60). 41) fixed at the desired height.

Method according to any one of claims 8 to 9, characterized in that each column (41-45) is formed from the fiber optic cable by a necessary length (22) and fixed in a coil to the air cable.

A carrier profile (10) for an optical cable comprising a tensile strength structural member (12) and a cavity (15) for receiving the optical cable, characterized in that the carrier profile (10) forms an open structure along one side of the carrier profile. (16) has a width (s) smaller than the outer diameter (d) of the optical fiber cable used, and the inside diameter (D) of the cavity (15) is equal to or slightly larger than the external diameter (d) of the optical fiber cable (20) used.

A carrier profile according to claim 11, characterized in that the carrier profile (10) is made of a material resistant to the entire ambient temperature and is a UV-resistant, long-life extruded plastic which is a structural element (12) for extrusion during extrusion. contain.

A carrier profile according to claim 11 or 12, characterized in that the tensile strength-enhancing element (12) is aramid or steel wire.