HU227414B1

HU227414B1 - Valve for all purpose

Info

Publication number: HU227414B1
Application number: HU0900501A
Authority: HU
Inventors: Gabor Horvath; Attila Kovacs; Gyula Janos Satori
Original assignee: Gabor Horvath; Attila Kovacs
Priority date: 2009-08-11
Filing date: 2009-08-11
Publication date: 2011-05-30
Also published as: HU0900501D0; HUP0900501A2

Abstract

A találmány tárgya univerzális felhasználású, több célú szelep, amelynek kialakítása lehetővé teszi, hogy a szelep alapállapotában és kissé nyitott állapotában, az alacsony nyomás esetén fellépő kis nyomáskülönbségek esetén is biztosítva legyen a viszonylag nagy átáramlás, valamint a szelepkialakítás lehetővé teszi az áramlási iránytól függően, visszacsapó, részleges visszacsapó, nyomáshatároló, részleges nyomáshatároló, adott esetben szabályozható funkciók ellátását. A találmány szerinti szelep (1) lágy, rugalmas anyagból egy darabból készült és egyik végén teljes keresztmetszetében nyitott alaprésszel (2), és ahhoz csatlakozó, csökkenő keresztmetszetű átmeneti résszel (3), valamint a szelep (1) másik végében az átmeneti részhez csatlakozó lapított résszel (4) rendelkezik. Jellemzője, hogy a lapított rész (4) a szelep (1) anyagában összesütött, vagy préselt vágy ragasztott szerkezet, és a szelep (1) lapított részén a lapított rész (4) széleinek légmentes összerögzítésével, előnyösen összesütéssel, vagy préseléssel vagy ragasztással egy-egy nyomott perem (7) van kialakítva, továbbá az átmeneti rész (3) hossza (L) a szelep (1) alaprészében vett, közeg által érintett kerülethez (K) képest: L = 0,5...6 (K/ π), és a nyomott perem (7) hossza (N) a szelep (1) alaprészében vett, közeg által érintett kerülethez (K) képest: N = 0,1...2 (Κ/π). 5-The present invention relates to a multi-purpose valve of universal use, the design of which makes it possible to ensure a relatively high flow through low pressure differentials at low pressure in the valve and in a slightly open state, and to allow valve configuration depending on the flow direction. non-return, partial non-return, pressure limiting, partial pressure limiting, optionally adjustable functions. The valve (1) according to the invention is made of a single piece of soft, elastic material and at one end with a base part (2) open in its cross-section and a cross section (3) with a decreasing cross-section connected thereto and a flattened part connected to the transition part at the other end of the valve (1). part (4). It is characterized in that the flattened part (4) is an adhesive bonded or pressed material in the material of the valve (1), and by means of an air-tight clamping of the edges of the flattened part (4) on the flattened part of the valve (1), preferably by striking or pressing or gluing. a pressed edge (7) is formed, and the length (L) of the transition part (3) relative to the circumference (K) of the fluid (K) taken in the base of the valve (1): L = 0.5 ... 6 (K / π ), and the length (N) of the printed flange (7) relative to the circumference (K) of the fluid (K) received in the base of the valve (1): N = 0.1 ... 2 (Κ / π). 5-

Description

A találmány szerinti szelep (1) lágy, rugalmas anyagból egy darabból készült és egyik végén teljes keresztmetszetében nyitott alaprésszel (2), és ahhoz csatlakozó, csökkenő keresztmetszetű átmeneti résszel (3), valamint a szelep (1) másik végében az átmeneti részhez csatlakozó lapított résszel (4) rendelkezik. Jellemzője, hogy a lapított rész (4) a szelep (1) anyagában összesütött, vagy préselt vágy ragasztott szerkezet, és a szelep (1) lapított részén a lapított rész (4) széleinek légmentes összerögzítésével, előnyösen összesütéssel, vagy préseléssel vagy ragasztással egy-egy nyomott perem (7) van kialakítva, továbbá az átmeneti rész (3) hossza (L) a szelep (1) alaprészében vett, közeg által érintett kerülethez (K) képest: L = 0,5...6 (Κ/ π), és a nyomott perem (7) hossza (N) a szelep (1) alaprészében vett, közeg által érintett kerülethez (K) képest: N = 0,1...2 (Κ/π).The valve (1) according to the invention has a base piece (2) made of one piece of soft resilient material and open at one end in its entire cross-section and a transition part (3) having a decreasing cross-section attached thereto and a flattened part at the other end has a part (4). It is characterized in that the flattened part (4) is a glued or pressed desire adhesive structure in the material of the valve (1) and airtight bonding of the edges of the flattened part (4) on the flattened part of the valve (1), preferably by frying or pressing or gluing. a pressed flange (7) is provided, and the length (L) of the transition portion (3) relative to the fluid-affected circumference (K) in the base portion of the valve (1): L = 0.5 ... 6 (Κ / π ), and the length (N) of the pressed flange (7) relative to the media-affected circumference (K) in the base part of the valve (1): N = 0.1 ... 2 (Κ / π).

53ÁS MARIÁUL S£ÖL<»ÁLŐ VÁLTOZAT '•í53A MARIAUL S £ KILL <»THE LIVING VERSION '• í

|3 0 ;| 30?

*· V»·' .* · V »· '.

U U 5 í/ jtU 5 U / w

Univerzális felhasználású, több célú szelepMultipurpose valve for universal use

Bejelentő: Horváth Gábor Kovács Attila Applicant: Gábor Horváth Attila Kovács Budapest; Budapest, Budapest; Budapest, 1/2 arányban 172 arányban 1/2 in 172 Feltaláló: Horváth Gábor Inventor: Gábor Horváth Budapest, Budapest, 1/3 arányban 1/3 ratio Kovács Attila Attila Kovács Budapest, Budapest, 1 /3 arányban 1/3 ratio Sátori Gyula Gyula Sátori Érd, ' Er, ' 1/3 arányban 1/3 ratio Bejelentés napja: 2009 08. 11. Filed on: 08/08/2009 Belső elsőbbsége: FOS 00613 Internal Priority: FOS 00613 2008. november 04. November 04, 2008 P 08 00715 P 08 00715 2008. november 24, November 24, 2008

A találmány tárgya univerzális felhasználású, több célú szelep, amelynek kialakítása lehetővé teszi, hogy a szelep alapállapotában és kissé nyitott állapotában, az alacsony nyomás esetén fellépő kís nyomáskülönbségek esetén Is biztosítva legyen a viszonylag nagy átárarnlás, valamint a szelepki alakítás lehetővé teszi az áramlási iránytól függően, visszacsapó, részleges visszacsapó, nyomáshatáraié, részleges nyomáshatároló, adott esetben szabályozható funkciók ellátását.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a multipurpose valve of universal use, the design of which allows the valve to be relatively large in its normal state and slightly open, with low pressure differentials at low pressure, and to allow valve configuration depending on the flow direction. , backfill, partial backfill, pressure limit, partial pressure relief, optionally adjustable functions.

A mindennapi életben számtalan szelep megoldást alkalmaznak; A szelepek egyik nagy csoportját képezik az univerzális felhasználású, több célú, adott esetben visszacsapó és nyomáshatároló szelepek, amelyek biztosítják, hogy két eltérő nyomású térrész között, nyomás különbség kialakulásakor a nagyobb nyomású térből a kisebb nyomású térrészbe átáramoljon az. adott közeg. A visszacsapó szelepek fő funkciója, hogy a közeg átáramlását csak. az egyik irányba biztosítják, azaz a magasabb nyomású térből az alacsonyabb nyomású tér irányába, és a közeg visszafele áramlását meggátolják.Countless valve solutions are used in everyday life; One of the large groups of valves is the multi-purpose, multi-purpose, optionally non-return and pressure limiting valves, which ensure that when there is a pressure difference between two different pressure compartments, it flows from the higher pressure compartment to the lower pressure compartment. given medium. The non-return valves main function is to allow the medium to flow only. they are provided in one direction, that is, from the high pressure space to the lower pressure space, and prevent the back flow of the medium.

A visszacsapó szelepek alkalmazásakor az egyik probléma, hogy a visszacsapó szelep megfelelő zárásához bizonyos erő szükséges, amelyet bizonyos megoldások esetében maga & visszaáramló közeg nyomása biztosít. Más megoldások esetében a záróerőt külső hatás, pl., rugó vagy mágnes segítségévei érik el, illetve annak erejével fokozzák. A visszacsapó szelepek többnyire olyan, konstrukciók, amelyeket nagyobb nyomáskülönbségek kialakulása esetén lehet alkabnazni. A konstrukcióból adódóan a visszacsapó szelepek legtöbbje nem alkalmas kis nyomáskülönbségek bekövetkezte esetén a gyors, illetve az alkalmazásnak megfelelő sebességű zárásra, illetve ennek során a visszaáramlás gyors megakadályozására.One problem with using non-return valves is that a certain amount of force is required to properly close the non-return valve, which in some embodiments is provided by the pressure of the self & back flow medium. In other embodiments, the closing force is achieved by, or exerted by, an external force such as a spring or magnet. Non-return valves are mostly constructions that can be used in case of larger pressure differences. Due to the design, most of the non-return valves are not suitable for fast closing of the pressure in the case of small pressure differences, or for fast closing of the backflow.

A technika állása szerint az FR 2 756 899 közzétételi számú 1998 12. 06.-án közzétett francia szabadalmi bejelentés azonnali zárásű szelepet, valamint az. ezzel a. szeleppel felszerelt pumpával r-endelkezö adagolót ismertet. A szelep egyirányú és egy pillanat alatt záródik. A szelephez tartozik egy bemeneti eső, egy kimeneti nyílás és egy nyitó/csukő szerkezet, amelyet két, egymáson elhelyezkedő felszín határol. A két felszín két összekötő vonal mentén, szigorúan egy síkban van egymáshoz erősítve. A nyné/esnkó szerkezetnek két vége van. A bemeneti cső összeköttetésben áll a nyitó/csukő szerkezettel, annak egyik végéhez közei. A nyíté/csukő szerkezet másik vége képezi a kimeneti nyílást, A-kimeneti nyitó/csukő szerkezet ily módon át tud menni egy nyitott állapotból ~ amikor is az áramló anyag hatására. a két .felszín, a két összekötő vonal között, eltávolodik, egymástól, és így egy csatornát képeznek, amelyen keresztül az áramló anyag adagolódul tud a kimeneti nyíláson át ~ egy csukott állapotba - ahol a bemeneti cső oldalától a kimeneti nyílás felé bekövetkező nyomáscsökkenés hatására a felszínek légmentesen egymáshoz illeszkednek. A nyitó/csukő szerkezet rugalmas anyagból készül, amelyik szigorúan nem deformálható rugalmasan. Az összekötő vonalak az említeti síkban mozoghatnak. A nyitó/csukő szerkezet nyílása (illetve zárása) lényegében az összekötő vonalak egymáshoz való közeledésével (illetve egymástól való távolodásával) történik.According to the state of the art, French Patent Publication No. FR 2 756 899, published December 6, 1998, discloses an immediate-shut-off valve as well as. with this. describes a dispenser with a pump fitted with a valve. The valve is unidirectional and closes instantly. The valve has an inlet rain, an outlet, and an opening / closing device, bounded by two surfaces facing each other. The two surfaces are rigidly connected to each other along two connecting lines. The niece / esnko structure has two ends. The inlet tube communicates with the opening / closure assembly, close to one end thereof. The other end of the opening / closing device forms the outlet opening, thus allowing the A-outlet opening / closing device to pass from an open state to the flowing material. the two surfaces, between the two connecting lines, move away from one another to form a conduit through which the fluid can be fed through the outlet orifice into a closed state, where the pressure drop from the side of the inlet pipe to the outlet surfaces are airtight. The opening / closing structure is made of a flexible material which is strictly non-deformable. The interconnecting lines may move in this plane. The opening (or closure) of the opening / closing device is essentially the approximation (or separation) of the connecting lines.

Az US 4 012 041 számú amerikai szabadalom olyan felfújható játéklabdát, ismertet, amelynek van egy gumiból vagy gumiszerü műanyagból készült külső héja, amelyik körbezár egy belső, üreges teret, és a héjon, keresztül egy önzáródó visszacsapó szelep fut A visszacsapó, szelepet lágy gumiból öntik, és van egy pár, egymás mellett elhelyezkedő, egy vagy több nyílással rendelkező vékony pereme vagy szegélye, amelyek kinyílnak azért, hogy a levegő szabadon áramolhasson a. labdába abban az esetben, amikor a levegő nyomás a szelep külső oldatán nagyobb, mint a labda belsejében levő nyomás. Egy kézi pumpának van egy fúvókája, amelyik a visszacsapó szelep külső nyílásába illeszkedik, és ezen keresztül a labda a kívánt nyomásra levegővel felfújható. A visszacsapó szelep vékony peremei a labdában levő nyomás hatására szorosan egymásra csukódnak., ezáltal a szelep nyílása becsukódik, ami megakadályozza a levegő kiáramlását. Teníszlabdak melyek elvesztették nyomásukat, újszerű állapotba hozhatók oly módon, hogy egyik oldalukba lyukat fúrnak, ragasztóval egy visszacsapó szelepet rögzítenek az oldalaihoz, majd, mintán a ragasztó biztonságosan megkötött, kézi pumpával az új nyomással megegyező nyomásúra fújják a labdát.U.S. Patent No. 4,012,041 discloses an inflatable toy ball having an outer shell of rubber or rubber-like plastic which encloses an internal hollow space and runs through a shell with a self-closing check valve. The check valve is molded from soft rubber. , and have a pair of adjacent thin edges or edges with one or more openings that open to allow air to flow freely in the. ball when the air pressure in the outer solution of the valve is greater than the pressure inside the ball. A hand pump has a nozzle that fits into the outside opening of a non-return valve, whereby the ball can be inflated to the desired pressure with air. The thin flanges of the non-return valve close tightly to each other as a result of the pressure in the ball, thereby closing the valve opening, which prevents air from escaping. Tennis balls that have lost their pressure can be brought into a novel state by drilling a hole in one side, attaching a non-return valve to their sides with glue, and then blowing the ball to a pressure similar to the new pressure using a hand-held adhesive pump.

A DE GM 77 11 341 sz, német használati minta irat olyas, kisméretű, pumpahengerrel rendelkező pumpát ismertet, amely elsősorban folyadékok permetezésére- alkalmas. A pumpa be,- és kimeneti nyílásait egy visszacsapó szelep zárja el, amelybe egy dugattyú-folytatással rendelkező pumpadugattyú van beékelve. Mindkettő hosszanti irányban át van fúrva, a dugattyú a rugóerővel szemben elfordítható, és a dugaúyúfolytatás egy szórófejbe van beágyazva. Mindkét visszacsapó szelep ajakszelep, melyeknek ajkai hegyes csúcsban, egy rés képződése mellett, egymásra fekszenek. Az egyik ajakszelep ajkaival a pumpahenger bemeneti nyílásánál a henger belső oldala felé fordul, és egy második ajakszelep, ajkaival a dugattyúfolytatás furata télé, a munka homlokfel öleiénél helyezkedik el. A két ajakszelep között nyomőretesz található.German Application Specification DE GM 77 11 341 discloses a small pump with a pump cylinder, which is primarily suitable for spraying liquids. The inlet and outlet ports of the pump are blocked by a non-return valve into which a pump piston with a piston extension is inserted. Both are drilled in the longitudinal direction, the plunger is rotatable against the spring force, and the plug extension is embedded in a nozzle. Both non-return valves are lip valves with lips overlapping at a pointed apex, forming a gap. One lip valve, at the pump inlet opening, is turned toward the inside of the cylinder, and a second lip valve, the lips of the piston continuation bore is located at the front edge of the working face. There is a pressure catch between the two lip valves.

A KR 2005 0023666 számon 2005. 03. lö-én közzétett koreai' szabadalmi bejelentés elasztikus visszacsapó szelepet ismertet, A szelepnek egy természetes vagy szintetikus gumiból készült szelep teste van, amely a szeleptest megerősítésére fémből készült magot '·>Korean Patent Application Publication No. KR 2005 0023666, dated 03/03/2005, discloses an elastic non-return valve. The valve has a valve body made of natural or synthetic rubber which has a metal core for reinforcing the valve body.

'*’ *««♦ *Φ ΦΧ ♦ X Λ φ Φ <·ΦΦ χ, φ « »♦« φ X V Φ X Φ'*' * «« ♦ * Φ ΦΧ ♦ X Λ φ Φ <· ΦΦ χ, φ «» ♦ «φ X V Φ X Φ

ÜX* Φ «Φ ΦΧ tartalmaz, amely a. szeleptestbe van beépítve. A szelephez tartozik továbbá egy rögzítő egység, amellyel a szelep megerősítő tagja egy esőhöz víz szivárgás mentesen csatlakoztatható. A szeleptestnek van egy peremes rögzítő része, egy elasztikus nyitó-, és zárórésze, és az elasztikus nyitó-, és zárórész a peremes rögzítő rész meghosszabbításaként van kialakítva.ÜX * Φ «Φ ΦΧ contains a. is integrated in the valve body. The valve also includes a mounting unit for attaching the valve reinforcement member to a rain without leakage. The valve body has a flange mounting portion, an elastic opening and closing portion, and the elastic opening and closing portion is designed to extend the flange mounting portion.

A fent ismertetett és a gyakorlatban alkalmazott ismert megoldások hátrányai, hogy elsősorban nagy nyomás különbségek esetén alkalmazhatóak. Az a konstrukció, ami nagy nyomáskülönbségek esetén jól működik, kis nyomáskülönbségek esetén nem alkalmazható hatékonyan, a fellépő nyomásveszteségek miatt vagy egyáltalán nem is működik. További hátrányuk, hogy csak zárt állapotukban alkalmasak nyomáshatárolásra, de már kissé nyitott állapotukban nem képesek visszacsapó szelep funkciót betölteni, azaz a visszaáramlást megakadályozni.The disadvantages of the above-described and practically known solutions are that they can be used primarily at high pressure differences. A construction that works well at high pressure differentials cannot be used effectively at low pressure differentials because of pressure losses, or it does not work at all. A further disadvantage is that they are only suitable for pressure limitation when closed, but when they are slightly open, they are not able to fulfill the function of a non-return valve, ie to prevent backflow.

A technika állása szerint jelenleg alkalmazott fövő visszacsapó szelepek esetében a szelep alaphelyzeíben szándékosan zárt állapotban van, a szelepanyag rugalmas tulajdonságának kihasználásával. Ezen megoldásoknál a szelep nyitott állapota bármilyen szinten a működésképtelenséget okozza, azaz ellenirányú áramlás esetén a szelep nem zár be. Ugyanis a lezárandó tér nyomás alá helyezéséhez a szelep /Írófelületeit kényszerrel nyitó szerkezeteket kell átmenetileg bejuttatni, pl, pumpavég, és viszonylag nagy nyomáskülönbségekről van szó. Ezeknél a megoldásoknál nem merül tel az az igény, hogy a térfogat geometriái méreteinek helyreáilása érdekében akár nulla közelében lévő nyomáskülönbséggel is feltöltődjön a bezárt tér. Nem kézenfekvő dolog tehát az, hogy egy visszacsapó szelepnek szánt szerkezet nyitva legyen alapállapotban. A gyakorlat azt diktálja, hogy a szelep zárt legyen,In the prior art main non-return valves, the valve is intentionally closed in its original position by utilizing the resilient property of the valve material. In these solutions, the open state of the valve causes inoperative operation at any level, i.e. the valve does not close in reverse flow. Namely, in order to pressurize the space to be sealed, there is a need to temporarily introduce devices forcing the valve / writing surfaces, for example, a pump head, and relatively large pressure differences. With these solutions, there is no need to fill the enclosure with a pressure difference of up to zero in order to restore the geometry of the volume. Therefore, it is not obvious that a device intended for a non-return valve is open in its normal state. Practice dictates that the valve should be closed,

A találmány szerinti megoldás kidolgozásakor a célkitűzésünk egy olyan univerzális felhasználású, több célú szelep megalkotása volt, amely lehetővé teszi, hogy alacsony nyomás esetén fellépő kis nyomáskülönbségek mellett is biztosítva legyen a viszonylag nagy kiáramlás, alacsony vagy nulla közeli áramlási veszteséggel, nagy Ismétlés pontossággal, továbbá a szelep kissé nyitott állapotából indulva Is létre jöhessenek a lenti működések ügy, hogy a szelepen az áramlási Iránytól függően visszacsapó, részleges visszacsapó, nyomáshatároló, részleges nyomás határoló funkciók, adott esetben szabáiyozhatóan is legyenek megvalósíthatóak.In the development of the present invention, our object was to provide a multipurpose valve for universal use that allows for relatively high outflow, low or close to zero flow loss, high repetition accuracy, and low pressure differentials at low pressure. starting from the slightly open position of the valve, the functions below can be created so that, depending on the direction of flow, the valve can perform backfilling, partial non-returning, pressure limiting, partial pressure limiting functions.

A találmány szerinti megoldás létrehozásakor felismertük, hogy amennyiben lágy, rugalmas anyagból egy darabból készült és egyik vegén teljes keresztmetszetében nyitott alaprésszel, és ahhoz csatlakozó, csökkenő keresztmetszetű átmeneti résszel, valamint a szelep másik végében az átmeneti részhez csatlakozó lapított résszel rendelkező szelepet alakítunk ki, amelynek a lapított része a szelep anyagában összesütött, vagy préseit vagy ragasztott szerkezet, és a szelep lapított részén a lapított rész széleinek légmentes összerögzítésével, előnyösen, összesütéssel, vagy préseléssel vagy ragasztással egy-egy nyomort perem van kialakítva, továbbá az átmeneti rész L hossza a szelep alaprészében vett, közeg által érintett K kerülethez képest: L ~ 0,5 .. .ö (K/ a), és a nyomott perem. N hossza a szelep alaprészében vett, közeg által érintett K kerülethez képest: N ö, 1», ,2 (Κ/ π), akkor a kitűzött eél elérhető.In the process of the present invention, it has been discovered that a valve of one piece made of soft, elastic material which has an open base throughout its entire cross section and a transition portion having a decreasing cross section attached thereto and a flattened portion at the other end of the valve. the flattened portion being formed in a valve material fused or pressed or glued, and a plurality of slit flanges formed in the flattened portion of the valve by sealing the edges of the flattened portion, preferably by frying or pressing or gluing, and the length L of the transition portion relative to the fluid-affected K circumference in its basic part: L ~ 0.5... (K / a), and the printed edge. The length of N relative to the media-affected K circumference in the base of the valve: N0, 1 »,, 2 (Κ / π), then the target edge is reached.

A találmány tehát univerzális felhasználású, több célú szelep, amely szelep lágy, rugalmas anyagból egy darabból készült és egyik végén teljes keresztmetszetében nyitott alaprésszel, és ahhoz csatlakozó, csökkenő keresztmetszem átmeneti résszel, valamint a szelep másik «ψ φ φ %* «·>♦The present invention is thus a multipurpose valve of universal use consisting of a single piece of soft resilient material which is open at one end in its entire cross-section and a transition portion of the valve which is connected thereto, and the other valve of the valve «ψ φ φ% *« ·> ♦

XX* végében az átmeneti részhez csatlakozó lapított résszel rendelkezik, melynek jellemzője, hogy a lapított rész a szelep anyagában összesütött, vagy préselt vagy ragasztott szerkezet, és a szelep lapított részéit a lapított rész széleinek légmentes összerőgzítésével, előnyösen összesütéssel, vagy préseléssel vagy ragasztással egy-egy nyomott perem van kialakítva, továbbá az. átmeneti rész L hossza a szelep alaprészében vett, közeg által érintett K kerülethez képest: L ~ 0,5., .6 (K/ π), és a nyomott perem N hossza, a szelep alaprészében vett, közeg által érintett K kerülethez képest: N 0,1.. ;2 (K/ x).At the end of XX *, it has a flattened portion attached to the transition portion, characterized in that the flattened portion is a welded or pressed or glued structure in the valve material and the flattened portion of the valve by air-tightening of the flattened portion; a pressed rim is provided, and. length L of transition portion relative to fluid-centered circumference K in valve body: L ~ 0.5, .6 (K / π), and length N of embossed flange relative to fluid-exposed periphery K in valve body: N 0.1 ..; 2 (K / x).

A találmány szerinti szelep egy előnyös célszerű kialakítása esetében a szelep nyitott alaprészének alakja kör vagy ovális, vagy szögletes, adott esetben háromszög, négyszög, vagy sokszög, adott esetben hatszög, vagy nyolcszög.In a preferred embodiment of the valve according to the invention, the open base portion of the valve has a shape which is circular or oval or square, optionally triangular, rectangular or polygonal, optionally hexagonal or octagonal.

A találmány szerinti szelep egy másik előnyős célszerű kialakítása esetében a lapított rész a szelep alapállapotában összezárt vagy részben nyitott..In another preferred embodiment of the valve of the present invention, the flattened portion is closed or partially open in its normal state.

A találmány szerinti szelep egy további előnyős célszerű kialakítása esetében a szelep zárásának befolyásolására a szelep lapított részén adott esetben mágnesezhető fém lapok, vagy mágnes lapok vannak elhelyezve, és/vagy a lapított rész anyagában mágnesezhető, oly módon, hogy adott esetben az anyagába fémpor vagy mágnespor van öntve, vagy préselve vagy keverve.In a further preferred embodiment of the valve according to the invention, metal flaps or magnet plates may optionally be magnetized on the flattened portion of the valve and / or magnetized in the material of the flattened portion such that metal powder or magnetic powder is optionally incorporated therein. is cast or pressed or mixed.

A találmány szerinti szelep további előnyös célszerű kialakítása esetében a szelep zárásának befolyásolására a szelep lapított része fölött adott esetben egy vagy több megfeszített rugalmas szál van szimmetrikusan vagy aszimmetrikusan elhelyezve.In a further preferred embodiment of the valve according to the invention, one or more tensioned elastic strands are optionally disposed symmetrically or asymmetrically over the flattened portion of the valve to influence the closing of the valve.

A találmány szerinti szelep további előnyös célszerű kialakítása esetében anyaga zárt felületű anyag, előnyösen természetes vagy mesterséges gumi, adott esetben szilikongumi, vagy ilyen anyaggal felületkezelt vagy impregnált textil vagy papír, és a szelep anyagának V vastagsága a szelep alaprészében vett, közeg által érintett K kerülethez képest: V ~ 0,01.. .0,2 (K/ π).In a further preferred embodiment of the valve according to the invention, the material is a closed surface material, preferably natural or artificial rubber, optionally silicone rubber, or textile or paper surface treated or impregnated with such material, and the thickness V of the valve material relative to V ~ 0.01 ..0.2 (K / π).

A találmány szerinti szelep további előnyös célszerű kialakítása esetében a szelep anyaga porózus anyag, előnyösen textil vagy papír, és a porózusság mértéke a szabad kiáramláshoz képest felöletarányosan 2...40 %,In a further preferred embodiment of the valve according to the invention, the material of the valve is a porous material, preferably a textile or paper, and the porosity is 2 to 40% in excess of the free flow,

A találmány szerinti szelep további előnyös célszerű kialakítása esetében a szelep átmeneti része áramlási résekkel van ellátva.In a further preferred embodiment of the valve according to the invention, the transition part of the valve is provided with flow slots.

A találmány szerinti szelep további előnyös célszerű kialakítása esetében a szelep alapállapotában részben nyitott, és alapállapotban a lapított rész A2 áramlási keresztmetszete az. alaprész Al áramlási keresztmetszetének az L..66 %-a.In a further preferred embodiment of the valve according to the invention, the valve is partially open in its basic state and has a flow cross section A2 of the flattened part in its basic state. L..66% of the Al section flow cross section.

A találmány szerinti szelep további előnyös célszerű kialakítása esetében a nyomott perem S szélessége a szelep alaprészében vert, közeg által érintett K kerülethez képest: S «= 0,04.. .0,42 (Κ/π),In a further preferred embodiment of the valve of the present invention, the width S of the pressed flange relative to the fluid-exposed circumference K in the base of the valve is: S = = 0.04 ..0.42 (Κ / π),

A találmány szerinti szelep egy további előnyös célszerű kialakítása esetében a szelep a bemeneti nyílásán és/vagy kimeneti nyílásán szűrővel van ellátva.In a further preferred embodiment of the valve according to the invention, the valve is provided with a filter at its inlet and / or outlet.

A találmány szerinti szelep egy további előnyös célszerű kialakítása esetében a szelep zárásának szabályozása a mágneses térerő változtatásával történik.In a further preferred embodiment of the valve according to the invention, the closing of the valve is controlled by varying the magnetic field.

A találmány szerinti megoldást a továbbiakban-a mellékeit ábrák alapján ismertetjük:The present invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which:

Az 1. ábrán a találmány szerinti szelep egy lehetséges megvalósítását ábrázoltuk zárt állapotban, oldalnézetben.Figure 1 is a side view of a possible embodiment of a valve according to the invention when closed.

A 2. ábrán a találmány szerinti szelep 1. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk felülnézetben. A 3, ábrán a találmány szerinti szelep 1. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk .kimeneti nyílása felöl.Figure 2 is a plan view of an embodiment of the valve of the invention according to Figure 1. Figure 3 illustrates an embodiment of the valve of the present invention as shown in Figure 1 with its outlet opening.

A 4. ábrán a találmány szerinti szelep I. ábra szerinti megvalósítását, ábrázoltuk bemeneti nyílása felől.Figure 4 shows an embodiment of the valve according to the invention according to Figure I, with an inlet opening.

Az 5. ábrán a találmány szerinti szelep I. ábrán bemutatott megvalósítását ábrázoltuk kissé nyitott. állapotban oldalnézetben.Figure 5 shows a slightly open embodiment of the valve of the invention shown in Figure I. state in side view.

A 6. ábrán a találmány szerinti szelep 5. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk, a kimeneti nyílása felől.Figure 6 illustrates an embodiment of the valve of the present invention as shown in Figure 5 with its outlet opening.

A 7. ábrán a találmány szerinti szelep 5. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk bemeneti nyílása felöl.Figure 7 illustrates an embodiment of the valve of the present invention as shown in Figure 5 with an inlet opening.

A 8. ábrán a találmány szerinti szelep 1. ábrán bemutatott megvalósítását ábrázoltuk teljesen nyitott állapotban oldalnézetben.Figure 8 is a side view of the embodiment of the valve of the invention shown in Figure 1 in a fully open state.

A 9. ábrán a találmány szerinti szelep S. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk bemeneti nyílása felöl.Figure 9 illustrates an embodiment of the valve of the present invention as shown in Figure S from its inlet opening.

A 10. ábrán a találmány szerinti szelep 8. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk a kimeneti nyílása felöl.Figure 10 illustrates an embodiment of the valve of the present invention as shown in Figure 8 from its outlet opening.

A 11. ábrán a találmány szerinti szelep kialakításának egy másik lehetséges megvalósítását ábrázoltuk a lapított részen elhelyezett mágnes lapokkal, oldalnézetben.Figure 11 is a side view of another possible embodiment of a valve according to the invention with magnet plates on the flattened portion.

A 12. ábrán a találmány szerinti szelep ti. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk, felülnézetben.Figure 12 shows the valve ti of the invention. 3A is a plan view of the embodiment of FIG.

A 13. ábrán a találmány szerinti szelep II. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk kimeneti nyílása felől.Figure 13 illustrates a valve II according to the invention. 1A and 2B are illustrated from its outlet.

A 14, ábrán a találmány szerinti szelep kialakításának egy további lehetséges kialakítását ábrázoltuk, all. ábra szerinti megoldás lapított része felett átvezetett feszített rugalmas szál esetében, oldalnézetben.Figure 14 shows a further possible embodiment of a valve according to the invention, all. 3A, a side view of a tensioned elastic fiber passed over the flattened portion of the solution of FIG.

A 15. ábrán a találmány szerinti szelep 14, ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk, felülnézetben.Figure 15 is a top plan view of an embodiment of the valve of the invention according to Figure 14.

A 16. ábrán a találmány szerinti szelep 14. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk kimeneti nyílása felölFigure 16 illustrates an embodiment of the valve of the present invention as shown in Figure 14 with its outlet opening

A 17. ábrán a találmány szerinti szelep 14. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk nyitott állapotban oldalnézetben.Figure 17 is a side elevational view of the embodiment of the valve of the invention shown in Figure 14.

A 18. ábrán a találmány szerinti szelep 14. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk nyitott állapotban a kimeneti nyílás felöl.Figure 18 illustrates an embodiment of the valve of the present invention in Figure 14 with the outlet open when open.

A 19. ábrán a találmány szerinti szelep kialakításának egy további lehetséges kialakítását ábrázoltuk zárt állapotban íélnézet-félmetszetben.Fig. 19 shows a further possible embodiment of a valve according to the invention in a closed side elevational view.

A. 20. ábrán a 19. ábrán bemutatott szelep kialakítást ábrázoltuk nyitott állapotban, félnézetíéimetszetben.A. Figure 20 illustrates the valve configuration of Figure 19 in an open, semi-sectional view.

A. 21. ábrán a találmány szerinti szelep kialakításának egy további lehetséges kialakítását ábrázoltuk zári állapotban, metszetben,A. Figure 21 is a cross-sectional view of a further embodiment of a valve according to the invention in closed position,

A 22. ábrán a 21. ábrán bemutatott szelep kialakítást ábrázoltok nyitott állapotban, metszetben A '23. ábrán a találmány szerinti szelepekből kialakított szelep kombináció egy lehetséges megvalósítását ábrázoltunk,Fig. 22 is a cross-sectional view of the valve assembly of Fig. 21 in section A '23. Figures 1 to 5 show a possible embodiment of a valve combination formed by the valves according to the invention,

A 24. ábrán a találmány szerinti szelepekből kialakított szelep kombináció egy másik lehetséges megvalósítását ábrázoltunk.Figure 24 illustrates another possible embodiment of a valve combination formed by the valves of the present invention.

Az 1. ábrán a találmány szerinti szelep egy lehetséges megvalósítását ábrázoltuk zári állapotban, oldalnézetben. Az ábrán látható a H hosszúságú D átmérőjű 1 szelep 2 alaprésze az 5 bemeneti, nyílással, valamint az L hosszúságú 3 átmeneti rész és az N hosszúságú 4 lapított része a 6 kimeneti nyílással. Az ábrán jelöltök a közeg által érintett K kerületet. Kör keresztmetszetű 1 szelep 2 alaprész esetében K^::: II) x Amennyiben a kör keresztmetszettől eltérő szelvénnyel rendelkező 1 szelep 2 alaprész esetében a D árméröt virtuálisan értelmezzük, a mindenkori közeg által érintett K kerületből számítva D - KZ π érték adódik. Az 1. szelep arányait ennek a valós vagy virtuális D értékhez viszonyítva adjuk meg.Figure 1 is a side view of a possible embodiment of a valve according to the invention when closed. The figure shows the base part 2 of the valve 1 of diameter D with the inlet 5 and the transition part 3 with the length L and the flattened part 4 with length N with the outlet 6. In the figure, the K region affected by the medium is indicated. For circular cross one valve base 2 R ^::: II) x In case one valve than the circular shape with two base coupon D Armer virtually understood as calculated K covered by the respective districts medium D - KZ π value is obtained. Valve 1 ratios are given relative to this real or virtual D value.

A 2. ábrán a találmány szerinti szelep 1. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk Íeiülnézetben. Az ábrán látható a H hosszúságú D átmérőjű '1 szelep 2 alaprésze az 5 bemeneti nyílással, továbbá, látható az L hosszúságú 3 átmeneti rész, valamint a 4 lapított rész az. N hosszúsági és S szélességi mérettel rendelkező 7 nyomott peremekkel, és a 6 kimeneti nyílással.Figure 2 is a plan view of the embodiment of the valve of the invention according to Figure 1. The figure shows the base 2 of the valve 1 with a diameter D of length H with the inlet 5 and the transition part 3 of the length L and the flattened part 4. With printed flanges 7 having length N and width S, and with an outlet 6.

A 3. ábrán a találmány szerinti szelep 1. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk kimeneti nyílása felől. Az ábrán látható az 1 szelep a 3 álmeneti résszel és az í szelep 6 kimeneti nyílása, amely ez esetben teljesen zárt állapotban van. Valamint látható az 1 szelep 4 lapított része, és a 4 lapított részen kialakított 7 nyomott peremek.Figure 3 illustrates an embodiment of the valve of the present invention as shown in Figure 1 with its outlet opening. The figure shows the valve 1 with the dummy portion 3 and the outlet 6 of the valve 1, which in this case is completely closed. The flattened portion 4 of the valve 1 and the press flanges 7 formed on the flattened portion 4 are also visible.

A 4. ábrán a találmány szerinti szelep 1. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk bemeneti nyílása felől. Az ábrán látható az 1 szelep 2 alaprészének D átmérőjű 5 bemeneti nyílása, valamint a 6 kimeneti nyílása, amely ez esetben zárva van. Látható még a 4 lapított rész.Figure 4 illustrates an embodiment of the valve of the present invention as shown in Figure 1 with an inlet opening. The figure shows the inlet opening 5 of the base part 2 of the valve 1 and the outlet opening 6, which in this case is closed. You can also see the 4 flattened sections.

Az 5. ábrán a találmány szerinti szelep 1. ábrán bemutatott megvalósítását ábrázoltuk kissé nyitott állapotban oldalnézetben. A 6, ábrán a találmány szerinti szelep 5. ábra szerinti kialakítását ábrázoltak a. kimeneti nyílása felől. Á 7. ábrán a találmány szerinti szelep 5. ábra szerinti kialakítását ábrázoltuk bemeneti nyílása felöl. Az ábrákon látható a H hosszúságú D átmérőjű. 1 szelep 2 alaprésze az 5 bemeneti nyílással, az L hosszúságú 3 átmeneti rész és az N hosszúságú, és S szélességű 7 nyomott peremekkel kialakított 4 lapított rész, a 6 kimeneti nyílással. Az ábrán jól látható, hogy ez esetben a Ó kimeneti nyílás kissé nyitott állapotban van. Az ábrán jelöltük az 1 szelep alapállapotában, részben nyitott 4 lapított rész A2 áramlási keresztmetszetét és a 2 alaprész Al áramlási keresztmetszetét.Figure 5 is a side view of the embodiment of the valve of the invention shown in Figure 1 in a slightly open state. Figure 6 illustrates the configuration of the valve of the present invention as shown in Figure 5. outlet. Figure 7 illustrates the configuration of the valve of the present invention as shown in Figure 5 with its inlet opening. The figures show the diameter D of length H. The base part 2 of the valve 1 has an inlet 5, a transition part 3 of length L and a flattened part 4 formed by printed flanges 7 of length N and width S, with an outlet 6. The figure clearly shows that in this case the outlet outlet O is slightly open. The figure shows the flow cross-section A2 of the partially open flap part 4 of the valve 1 and the flow section A1 of the base part 2.

A 8. ábrán a találmány szerinti szelep 1. ábrán bemutatott megvalósítását ábrázoltuk teljesen nyitott állapotban oldalnézetben. A 9, ábrán a találmány szerinti szelep 8. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk bemeneti nyílása felől, A 10. ábrán a találmány szerinti szelep 8. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk a kimeneti nyílása felöl, Az ábrákon látható a H hosszúságú I) átmérőjű 1 szelep 2 alaprésze az .5 bemeneti nyílással, az I, hosszúságú 3 átmeneti rész és az N hosszúságú, és S szélességű 7 nyomott peremekkel kialakított 4 .lapított rész, a 6 kimeneti nyílással. Az ábrán 'jól látható, hogy ez esetben a 6 kimeneti nyílás teljesen nyitott állapotban van.Figure 8 is a side view of the embodiment of the valve of the invention shown in Figure 1 in a fully open state. Figure 9 shows an embodiment of the valve according to the invention according to Figure 8 with an inlet opening; Figure 10 shows an embodiment of a valve according to the invention according to Figure 8 with the outlet opening 2; an inlet opening .5, a transition portion I, length 3, and a flattened portion 4, formed by pressed flanges 7 of length N and S, with an outlet opening 6. It can be clearly seen that in this case the outlet 6 is fully open.

A 11ábrán a találmány szerinti szelep kialakításának egy másik lehetséges megvalósítását ábrázoltuk a 4 lapított részen elhelyezett 8 mágnes lapokkal, oldalnézetben. A 12. ábrán. & találmány szerinti szelep 11. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk felülnézetben. A 13. ábrán a találmány szerinti szelep IL ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk 6 kimeneti nyílása felöl. Az ábrákon látható a találmány szerinti kialakítású, 1. ábrán bemutatott 1 szelep, amely 1 szelepre ez esetben, az 1 szelep 4 lapított részének szemben fekvő oldalainak külső felületére, páronként 8 mágnes lapokat helyezünk el. A 8 mágnes lapok elhelyezése a 4 lapított részen oly módon történik, hogy a 8 mágnes lapok a 4 lapított rész 7 nyomott peremein kívül helyezkednek el, azoktól M távolságra, ahol 0 < M < 4 V. Az egy-egy felületen elhelyezett 8 mágnes lapok egymástól ö távolságra vannak elhelyezve, ahol Ö < G < 4V. A 8 mágnesek a 4 lapított rész külső fohlfetére ismert módon, pl. ragasztással vannak rögzítve.In Figure 11, another embodiment of the valve according to the invention is illustrated in side view with magnet plates 8 on the flattened portion 4. Figure 12. 11 is a plan view of an embodiment of a valve according to the invention. Figure 13 illustrates an embodiment of the valve of the present invention as shown in Figure IL from its outlet 6. 1 shows a valve 1 according to the invention, illustrated in FIG. 1, in which case magnetic plates 8 are placed on the outer surface of opposite sides of the flattened portion 4 of the valve 1. The magnet plates 8 are placed on the flattened portion 4 such that the magnet plates 8 are located outside the pressed edges 7 of the flattened portion 4, at a distance M from 0 <M <4 V. The magnetic plates 8 on each surface are spaced Ö apart, where Ö <G <4V. The magnets 8 are applied to the outside of the flattened part 4 in a known manner, e.g. are fixed with adhesive.

A 8 mágnes lemez helyett használhatunk tetszőleges méretű mágnes lapot vagy mágnes tömböt, valamint alkalmazhatjuk azt a megoldást is, hogy a 4 lapított rész anyagába keverünk bele mágnesezhető anyagot. Az alapanyagba kevert mágnesezhető anyag mennyiség max·. óö súly%, előnyösen 40 súly%. Az alapanyagba belekevert mágnesezhető anyag mennyisége attól függ, hogy mennyire szükséges felmágnesezni a 4 lapított részt, valamint lehetséges, hogy kevesebb mágnesezhető 'anyagot keverünk bele, de ezt a mennyiséget kellő mértékben felmágnesezzük, és történhet fordítva is, azaz nagyobb mennyiségben helyezünk bele mágnesezhető anyagot, de kevésbe mágnesezzük fel. Az alapanyagba belekevert mágnesezhető anyag mennyisége függ az 1 szelep méretétől, és az 1 szelep anyagának V vastagságától. alkalmazhatunk olyan megoldást is, hogy az alap 1 szelep 4 lapított részére jérögzítünk egy olyan szilikon lapot ami mágnes porral van ellátva.Instead of the magnet plate 8, a magnet plate or block of magnets of any size may be used, or a solution of magnetizable material may be incorporated into the material of the flattened portion 4. The amount of magnetizable material mixed into the base material is max. % by weight, preferably 40% by weight. The amount of magnetizable material incorporated into the base material will depend on the need to magnetize the flattened portion 4 and may include less magnetizable material, but this amount may be sufficiently magnetized, and vice versa, i.e., more magnetizable material may be added, but less magnetized. The amount of magnetizable material incorporated into the base material will depend upon the size of the valve 1 and the thickness V of the material of the valve 1. it is also possible to apply a silicone sheet provided with a magnetic powder to the flattened portion 4 of the base valve 1.

A 14, ábrán, a találmány szerinti szelep kialakításának egy további lehetséges kialakítását ábrázoltuk, a .11. ábra szerinti megoldás lapított része felett átvezetett feszített 9 rugalmas szál esetében, oldalnézetben. A 15. ábrán a találmány szerinti szelep 14. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk felülnézetben. A lő. ábrán a találmány szerinti szelep 14. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk 6 kimeneti -nyílása felel. A 17. ábrán a találmány szerinti szelep 14. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk nyitott állapotban, oldalnézetben, A 18. ábrán a találmány szerinti szelep 14. ábra szerinti megvalósítását ábrázoltuk nyitott állapotban a 6 kimeneti nyílás felől, Áz ábrán látható all. ábrán bemutatott 1 szelep kialakítás, amely megoldás továbbfejlesztéseként az 1 szelep 4 lapított részén elhelyezett 8 mágnes lapok felett “gy-sgy F erővel feszített 9 rugalmas szálakat, vezetünk át.Figure 14 illustrates a further possible embodiment of a valve according to the invention. 9A to the flattened portion of the solution of FIG. Figure 15 is a plan view of an embodiment of the valve of the invention according to Figure 14. The horse. Figure 14 illustrates an embodiment of the valve according to the invention shown in Figure 14 with an outlet opening 6. Fig. 17 is a side view of the embodiment of the valve of the invention shown in Fig. 14; Fig. 18 is a bottom view of the embodiment of the valve of the invention according to Fig. 14, shown below in Fig. Az. The embodiment of the valve 1 illustrated in FIG. 6A, which is further developed by passing the elastic fibers 9 with a force F, over the magnetic plates 8 on the flattened part 4 of the valve 1.

Az 1. ábrán bemutatott- 1 szelep kialakítás önmagától, egy időben elhúzódó lassú zárási folyamatot valósít meg a szivárgás mentés zárás bekövetkeztéig, amely folyamat a gyakorlatban az esetek többségében hosszabb időt. vesz igénybe mint az alkalmazás által megengedett zárási Idő. Az 1 szelep használata közben gyorsabb zárási időt tudnak biztosítani all. ábrán bemutatott 8 mágnes lapokkal ellátott 1 szelep segítségével, oly módon, hogy a 8 mágnes lapok segítségével biztosítani tudjuk az 1 -szelep határozott erős zárását. A 8 mágnes lapok mágneses ereje egy permanens erőt fejt ki, amely folyamatosan hat, és biztosítja a határozott zárási folyamatot, mivel a 8 mágnes lapok zárás közben a távolság csökkenésével ν- <The valve assembly 1 shown in FIG. 1 provides a self-sustaining, slow closing process until the leak rescue closure occurs, which in practice will in most cases take longer. will be used as the closing time allowed by the application. Using valve 1 can provide faster closing time all. 1 through 2, with the help of the valve 1 with the magnet plates 8, in such a way that the magnetic plates 8 are able to ensure a definite strong closure of the valve 1. The magnetic force of the magnet plates 8 exerts a permanent force which acts continuously and ensures a definite closing process, since the magnet plates 8 during closing reduce the distance ν- <

*φφ > χ χ φ > x φ > * φ φ ' ** φφ> χ χ φ> x φ> * φ φ '*

Φ-ΧΧ Φ XX φφ egyre növekvő zárási erőt biztosítanak; A mágneses érő hatásmechanizmusa következtében ez a megoldás is egy előre meghatározott zárási lefolyású folyamatot eredményez.Φ-ΧΧ Φ XX φφ provide increasing closing force; Due to the mechanism of action of the magnetic rod, this solution also results in a predetermined closing process.

Amennyiben az 1 szelep esetében önmagában .használjuk az 1 szelep 4 lapított része felett átvezetett 9 rugalmas szálakat, ezzel a megoldással már csökkentem tudjuk az 1 szelep zárási idejét, azonban ez a zárási idő bizonyos felhasználás esetén nem elegendő, mert a 9 rugalmas szál által kifejtett hatás az 1 szelep záródásakor folyamatosan csökken, és nullára is csökkenhet. Ez azt jelentené, hogy véghelyzetben az. 1 szelep zárási folyamata megegyezne azBy using the elastic fibers 9 passed over the flattened portion 4 of the valve 1 in isolation of the valve 1 alone, this solution already reduces the closing time of the valve 1, but this closing time is not sufficient for some applications because the effect is continuously reduced when valve 1 closes and may decrease to zero. That would mean it is in the end position. 1 valve closing process would be the same

1. ábrán látható alapkonstrukcióéval, azaz időben jelentősen elhúzódna.1, that is, it would be significantly delayed in time.

Az 1 szelep 4 lapított részén elhelyezett 8 mágnes lapok és a 8 mágnes lapok felett átvezetett 9 rugalmas szálak kombinálásával egy megfelelő zárási idejű és határozott erős zárást biztosító 1 szelepet tudunk megalkotni, A 8 mágnes lapok és a 9 rugalmas szálak együttes alkalmazásának kombinációjával a záró erő szabályozható válik oly módon, hogy az 1 szelep zárásakor a 8 mágnes lapok állandó mágneses erejére szupetponáljúk a 9 rugalmas szál feszítettségéből adódó záró erőt. Ily módon az 1 szelep zárásírkor a megfelelően F erővel feszített 9 rugalmas szálakkal gyorsítani tudjuk, hogy a kezdetben még egymástól távol levő, így egymásra kisebb mágneses erőt kifejtő, egymással szemben elhelyezkedő 8 mágnes lapok hamarabb kerüljenek egymáshoz képest abba a távolságba, ahol már kellő mágneses erőt tudnak kifejteni és az 1 szelep zárása gyorsabban bekövetkezik.By combining the magnetic plates 8 on the flattened portion 4 of the valve 1 and the elastic fibers 9 passed over the magnetic plates 8, a valve 1 having a suitable closing time and a definite strong closure can be formed. It is possible to adjust the valve by closing the valve 1 by applying to the permanent magnetic force of the magnetic plates 8 the closing force due to the tension of the elastic fiber 9. In this way, when the valve 1 is closed, it is possible to accelerate the elastic filaments 9 with sufficient force F so that the initially facing magnetic plates 8, which are far apart and thus have a lesser magnetic force, are brought closer to each other at a distance sufficiently magnetic. they can exert a force and the valve 1 closes faster.

A 9 rugalmas szál lehet alakos kivitelű, pl. záró bütykök helyezhetőek el rajta, vagy maga a 9 rugalmas szál lehet változó keresztmetszetű. Ezek a megoldások mind a záró erő, mind a feszítő erő esetében eltérő karakterisztikákat eredményezhetnek.The elastic fiber 9 may be shaped, e.g. locking cams may be provided thereon, or the elastic fiber 9 may itself be of variable cross-section. These solutions may result in different characteristics for both the closing force and the tensioning force.

A 19. ábrán a találmány szerinti szelep kialakításának egy további lehetséges kialakítását ábrázoltuk zárt állapotban félnézet-félmetszetben. A 20. ábrán a 19. ábrán bemutatott szelep kialakítást ábrázoltuk nyitott állapotban, félnézet-félmetszetben, Az ábrán látható az 1. ábra szerinti 1 szelep kialakítás. Ebben az esetben az 1 szelep 3 átmeneti részében 1 ő áramlási rések vannak kialakítva. Ezt a megoldást akkor alkalmazzuk, amikor az adott térben szeretnénk a kiáramlást gyorsabban és a visszaáramlást lassabban végezni. Ez a megoldás sokkal nagyobb kiáramlást tesz lehetővé, mivel áz áramló közeg nemcsak a 6 kimeneti nyíláson, hanem a 10 áramlási réseken keresztül is kíárámlik az adott térből. Ugyanakkor az 1 szelep zárt állapotában Is biztosítja, hogy a 10 áramlási réseken keresztül a levegő kis mértékben ki vagy be tudjon áramolni, így a lö áramlási réseken keresztül a lezárandó tér állandó kapcsolatban van a külső térrel, pl. a belső tár szellőztetése esetén. A 10 áramlási rések mindkét irányú áramlást lehetővé tesznek. Ugyanakkor nagy nyomásváltozás esetén a szelep Is kinyit, ezáltal biztosítva az elérni kívánt nyomás egyensúly elérését. A konstrukciónak nagy előnye, hogy irányonként eltérő áramlási mérték választható. A 10 áramlási rések mérete az adott alkalmazáshoz igazodik.Figure 19 shows a further possible embodiment of a valve according to the invention in a semi-sectional half view when closed. Fig. 20 is a diagrammatic view of the valve assembly of Fig. 19, in an open, semi-sectional half view. In this case, flow slots 1 are formed in the transition part 3 of the valve 1. This solution is used when we want to make the outflow faster in the given space and the backflow slower. This solution allows for a much larger outflow, since the flowing medium flows out of the space not only through the outlet 6 but also through the flow slots 10. At the same time, when valve 1 is closed, it also ensures that the air can flow slightly through or through the flow slots 10, so that the space to be sealed through the flow slots 10 is in constant contact with the outside space, e.g. if the internal storage is ventilated. The flow slots 10 allow flow in both directions. However, in the event of a large change in pressure, the valve will also open to ensure that the desired pressure balance is achieved. A great advantage of the design is that different flow rates can be selected. The size of the flow slots 10 is adapted to the particular application.

A 21. ábrán a találmány szerinti szelep kialakításának egy további lehetséges kialakítását ábrázoltuk zárt állapotban, metszetben. A 22. ábrán a 21. ábrán bemutatott szelep kialakítást ábrázoltuk nyitott állapotban, metszetben. Az ábrán egy olyan 1 szelep kialakítást ábrázoltunk, amely szelep anyagában 11 pórusokkal ellátott anyagból van kialakítva. A. szelep anyaga pl. sűrű szövésű felig áteresztő szövet anyag. Ezen megoldás alkalmazásával hasonló eredményre jutunk, mint a 19, ábrán bemutatott megoldás esetében, ha kellően rugalmas szövetet alkalmazunk az l szelep megvalósításához.Figure 21 is a sectional view of another possible embodiment of a valve according to the invention when closed. Figure 22 is a sectional view of the valve assembly of Figure 21 in an open position. The figure illustrates a valve arrangement 1 made of a material 11 having pores in the valve material. Material of valve A. e.g. dense woven semi-permeable fabric material. Using this solution gives similar results to the one shown in Fig. 19 when using a sufficiently flexible fabric to realize the valve I.

Á 23, ábrán a találmány szerinti szelepekből kialakított szelep kombináció egy lehetséges megvalósítását ábrázoltunk. Ez a szelep kombináció egy több fokozatú nyomásbs.tárolö és feltöltő szelep kombináció. Az ábrán látható a. 12 szabályozott tér, amelyhez csatlakozik az 1 szelepekből kialakított szelep kombináció. Az adott szelep kombináció ez esetben öt darab l szelepből áll, amelyek közül négy 1 szelep oly módon van elhelyezve, hogy ő kimeneti nyílásaik segítségével biztosítják a 12 szabályozott térből az áramló közeg kiáramlását oly módon, begy az egyes 1 szelepek eltérő nyitási nyomásra beállított szelepek, azaz eltérő nyomáskülönbség hatására nyírnak ki. Az 1 szelepek eltérő nyitási nyomásra történő működését például egy mechanika (excenter) segítségével tudjuk beállítani. Ily .módon a mechanika mindig a használt szelepet engedi működni. Á szelep kombináció ötödik 1 szelepének funkciója, hogy a kiáramlott közeg visszaáramlását biztosítsa. Ennek a szelep kombinációnak az előnye, hogy különböző nyomás állapotokat tudunk létrehozni, anélkül, hogy a szelepeket külön-külön szabályoznánk. Ennek megfelelően négy nem. állítható, eltérő fix nyomás állapot hozható létre. Ugyanakkor ennél a megoldásnál nincs lehetőség a folyamatos állításra.Figure 23 illustrates a possible embodiment of a valve combination formed by the valves of the present invention. This valve combination is a multi-stage pressure storage and fill valve combination. The figure shows a. 12 controlled spaces to which a combination of valves 1 is connected. In this case, the combination of valves consists of five valves l, four of which are arranged in such a way that by their outlet openings they allow the flow of fluid to flow from the controlled space 12, so that each valve 1 is set at different opening pressures, that is, they are sheared out under different pressure differentials. The operation of the valves 1 at different opening pressures can be adjusted, for example, by means of a mechanic (eccentric). In this way, the mechanics always allow the valve to operate. The function of the fifth valve 1 of the valve combination is to provide a backflow of the effluent. The advantage of this valve combination is that it is possible to create different pressure states without controlling the valves individually. Accordingly, four do not. adjustable, different fixed pressure states can be created. However, this solution does not allow continuous adjustment.

A 24. ábrán a találmány szerinti szelepekből kialakított szelep kombináció egy másik lehetséges megvalósítását ábrázoltunk. Az ábrán látható a 12 szabályozott tér, valamint az 1 szelepek, amelyek közül az egyik a 12 szabályozott térből való kiáramló közeg leeresztését biztosítja, míg a másik 1 szelep a 12 szabályozott térbe történő visszaáramlást biztosítja. .Ez a megoldás a klasszikus 3/2 szelep megvalósítása a találmány szerinti 1 szelepek segítségével, mely esetben célszerűen a kiáramlást biztosító 1 szelep nyitási nyomása magasabb, mint a feltöiiésre szolgáló másik 1 szelepé.Figure 24 illustrates another possible embodiment of a valve combination formed by the valves of the present invention. The figure shows the controlled space 12 as well as the valves 1, one of which ensures the discharge of fluid from the controlled space 12 and the other valve 1 ensures the return to the controlled space 12. This solution implements the classic 3/2 valve by means of the valves 1 according to the invention, in which case the opening pressure of the outlet valve 1 is preferably higher than that of the other valve 1 for filling.

A találmány szerinti megoldás egy előnyös konkrét megvalósítása esetében első lépésként egy D átmérőjű H hosszúságú lágy rugalmas anyagból, elsősorban szilikonból kialakítunk. egy csőszakaszt. Ezt követően a csőszakasz egyik végén lévő köríven kijelölünk, a körív egy tetszőlegesen megválasztott D átmérőjének ellentétes két pontját, A. kijelölt két pont mindegyikétől a köriven mindkét irányba felmérünk $-S távolságot, és a csőszakasz ezen végét ősszelapítjuk oly módon, hogy a csőszakasz ezen vege a kijelölt két pont között egyenes vonalat alkot, azaz a körív két pont által megfelezett félkörív részei közvetlenül egymás felett helyezkednek el. Ezt követően az egymás felett elhelyezkedő, jelen esetben egyenes félkörív hosszakat S~S radiális távolságban a körív 'hossz mentén és N-N axiális távolságban, a csőszakasz H hossza mentén légzáráan egymáshoz rögzítjük, ezzel kialakítjuk. a 7 nyomott peremet, es a 7 nyomott perem és a 2 alaprész közötti 3 átmeneti részt, és ezzel lene hozzuk a találmány szerinti 1 szelepet.In a preferred embodiment of the present invention, the first step is to form a soft elastic material of diameter D with a length H, in particular silicone. a pipe section. Then, at two ends of the pipe section, the two opposite points of an arbitrary diameter D of the arc are marked, a $ -S distance is measured from each of the two selected points on the circle, and this end of the pipe section is flattened so that its edges form a straight line between the two points, that is, the two halves of the semicircle of the arc are directly above each other. Subsequently, the superimposed, in this case straight, semicircular lengths are secured to one another at an radial distance S ~ S along the arc length N and N axially along the length H of the tube section. a press flange 7 and a transition portion 3 between the press flange 7 and the base part 2 to bring the valve 1 according to the invention.

A találmány szerinti megoldás egy előnyös konkrét alkalmazása esetében az 1 szelep alkalmazásakor nagy átáramlási hozam (1- 8 1/see) valósul meg. A felhasználás médiára jellemző, hogy amennyiben alaphelyzetben, (átáramlás nulla) az I szelep nyitva van, viszonylag kis nyomáskülönbségek (Ö--5kFa) mellett a jellemzők összehangolásával elérhető, hogy a visszaáramlás kezded szakaszában a cső belsó nyomása és a falára kívülről ható nagyobb nyomás hatására biztosan lezár és ezt a zárást megtartja, nagy tömörséget biztosítva.In a preferred embodiment of the present invention, a high flow rate (1-8 L / see) is achieved when the valve 1 is used. Usage media is that when valve I is open normally (flow rate zero), with relatively small pressure differences (Ö - 5kFa), by coordinating the characteristics, it is possible in the initial stage of the return flow to increase the internal pressure of the pipe and it closes securely and retains this closure, providing a high degree of compactness.

φ-φφφ φ φ φ φφφ φ φ φ Φ Vφ-φφφ φ φ φφφ φ φ φ Φ V

Á találmány szerinti 1 szelep előnyös megvalósítása esetében az átáramló levegő nagyságrendjéhez alkalmazkodó keresztmetszettel - elérhető az, hogy a terek ürítésének, tőkésének szabályozására megfelelően hosszú idő álljon rendelkezésre-. Az 1 szelep a nyomáskülönbség és az áramlás mértékének függvényében a keresztmetszetét változtatja.In a preferred embodiment of the valve 1 according to the invention, a cross-section adapted to the magnitude of the flow air - allows a sufficiently long time to be provided for controlling the emptying of the spaces. The valve 1 changes its cross-section depending on the pressure difference and the flow rate.

Egy előnyös konkrét kialakítás esetében az 1 szelep mechanikai szerkezete egy kör . keresztmetszetű esőből alakul ki úgy, hogy-a cső egyik végét ellapítjuk. Az anyag rugalmas tulajdonságából eredően beáll egy természetes kúposság, amelyet egyéb úton nem befolyásolunk.In a preferred embodiment, the mechanical structure of the valve 1 is a circle. cross-sectional rain by flattening one end of the tube. Due to the elastic property of the material, a natural conicity is formed which is not otherwise affected.

A méretarányokra jellemző, hogy a cső falvastagsága az anyag rugalmas jellemzőit figyelembe véve önmagát megtartani képes lapított csőszakasz. létrehozását tegye lehetővé, tehát ne essen össze. A létrejövő keresznnetszet az igényelt áramlási hozamok mellett tegyen lehetővé lamináris áramlást. A visszacsapó szelep funkcióhoz a lapított rész külső felületének ' nagysága döntően befolyásolja a zárási késés mértékét. A visszacsapó szelepként használt megoldásnál a szelep alaphelyzetben nyitott, de lehet zárt ís, amely zárást a beáramlást létrehozó nyomáskülönbség megszünteti. ..A zárási funkció megvalósításánál a lapított rész felületének kellően nagynak kell lennie.The scales are characterized by the fact that the wall thickness of the tube is a flattened tube section which is capable of supporting itself, taking into account the flexible properties of the material. , so don't collapse. The resulting cross-section should allow laminar flow at the required flow rates. For the non-return valve function, the size of the exterior surface of the flattened portion has a decisive influence on the degree of closing delay. In the case of a non-return valve, the valve is normally open but may be closed, which closes the pressure differential creating the inflow. ..For the implementation of the closing function, the surface of the flattened part must be sufficiently large.

Nyomáshatároló szelepként való használathoz az alaphelyzetben zárt állapotot segéderővel, például mágnessel, rugalmas szállal, gravitációval, vagy rugóerővel lehet biztosítani. Ennek a segéderőnek a beállításával érhető eh hogy a szelep meghatározott nyomáskülönbségnél zárjon le. A nyitási nyomáskülönbséget ehhez viszonyítva a hiszterézis nagysága szabja, meg.For use as a pressure relief valve, the normally closed position can be provided by an auxiliary force such as a magnet, elastic thread, gravity, or spring force. By adjusting this auxiliary force it is possible to close the valve at a specified pressure difference. The opening pressure difference relative to this is determined by the size of the hysteresis.

A találmány szerimi szelep alapkialákításban rendelkezik már egy alapfunkcióval, a visszacsapószelep funkcióval, és ez az alapkialakítás van a további célszerű alkalmazásokhoz speciális módon kialakítva vagy átalakítva. Az általunk vázolt új szerkezeti kialakítás lehetővé teszi azt, hogy az alap konstrukció alaphelyzetben nyílott, de ellenirányú áramlás esetén önműködően zárt legyen, és megfelelően íömörzárást adjon.The present invention already provides a basic function, the check valve function, in the basic design, and this basic design is specifically designed or modified for further expedient applications. The new design we have outlined allows the base structure to be closed normally when open but in reverse flow and to provide a good seal.

Ez azt jelenti, hogy alaphelyzetben a visszacsapó szelepen egy irányban szabad közegáramlás van. Ilyen az eddig felhozott szabadalmak között-nem volt. Az általunk vázolt új szerkezeti kialakítás lehetővé teszi azt, hogy az alap konstrukció alaphelyzetben nyitott, de ellenirányú áramlás esetén önműködően zárt legyen, és .megfelelően tömőrzárást adjon.This means that, by default, the non-return valve has free flow in one direction. Such was not the case with patents filed so far. The new design we have outlined allows the base structure to be closed normally when open but in reverse flow and to provide adequate sealing.

Ha az 1 szelep alaphelyzetben mechanikailag nyitva van, akkor a ki,- és bemenetén levő nyomáskülönbség veszteségmentesen ^egyenlítődhet mindkét irányban rendkívül alacsony áramlási értékek mellett, ezzel megvalósítható például a szabályozni, vagy tölteni kívánt tér szellőztetése. Ugyanakkor az 1 szelep ellenirányú áramlás esetén már nagyon kis kőzegáramlásnál ís megbízhatóan zár. Ez amiatt valósul meg, meri az áramlási keresztmetszet és az anyagjellemzők, vastagság, anyagösszetétel így vannak megválasztva.When the valve 1 is normally mechanically open, the differential pressure at its inlet and outlet can be compensated without loss at either flow at extremely low flow rates, for example by venting the space to be controlled or filled. At the same time, the valve 1 closes reliably at very low flow rates even in the case of reverse flow. This is done because of its flow cross-section and the material properties, thickness, material composition are selected in this way.

A találmány szerinti megoldás előnyei, felhasználási lehetőségei:Advantages and uses of the invention:

Olcsó, egyszerű, könnyen gyártható, hosszú élettartamú, mozgó alkatrészt az. alap konstrukció nem tartalmaz, maga a szelep látja el a záró funkciót, nagy ismétlési pontosságú, szivárgás mentes zárást biztosít. Egy darabból kialakítható, a megoldás iparilag előállítható az ismert technológiák és anyagok felhasználásával.Inexpensive, simple, easy to manufacture, long life, moving parts for. not included in the basic construction, the valve itself performs the closing function, ensures high repeatability, leak-tight closing. One-piece, the solution can be industrially manufactured using known technologies and materials.

A találmány szerinti szelep, nyitó irányban kifejezetten relatíve nagy levegő átáranúást, míg záró irányban pedig kis bisztorézésö zárást biztosít, valamint kis nyomás különbség mellett is nagy tömörségű biztos zárást tesz lehetővé. ^; The valve according to the invention provides a relatively high air transfer in the opening direction, and a small bistorous closure in the closing direction, and a high tightness seal with a small pressure difference. ^;

A találmány szerint szelep alaphelyzetben nyitod változata a kis nyomásváltozásokhoz tartozó alacsony áramlási értékeket még kiegyenlíti, .de a gyors nyomásváltozásokra, vagy a nagy sebességű áramlások hatására lezár.According to the invention, the normally open version of the valve still compensates for low flow rates for small pressure changes, but closes for rapid pressure changes or high speed flows.

Claims

- for air mattresses, air cushions, foam pads,

- limiting or maintaining overpressure in enclosed spaces,

- To provide unidirectional flow of gases and fluid media,

- One way high throughput cross-section ». in the other direction to achieve a limited flow cross-section.

* Λ ϊ ί ϊ <* »X * * Φ

Φ Φ Φ. * *

X φ φ ν X Φ Φ> κ> φφ

Universal use »Multi-purpose valve comprising a valve (1) made of one piece of soft elastic material with a base (2) fully open at one end and with a tapered cross-section through it! having a portion (3) and a flattened portion (4) connected to the transition portion (3) at the other end of the valve (1), characterized in that: '.

the flattened portion (4) being assembled, pressed or glued together in the material of the valve (1), and the air flush portion (4) of the valve (1) being anchored together, preferably by frying, or by pressing or gluing - a pressed flange (?) is formed, - and the length (L) of the transition portion (3) relative to the fluid-perimeter (K) in the base portion of the valve (1): L - 0.5 ... 6 ( Κ / π), and the length (N) of the pressed flange (?) Relative to the fluid-centered circumference (K) of the valve body (1): N ^{s ::} Ο, Ί.,. 2 (Κ / π) .

Valve according to Claim 1, characterized in that the open base part (2) of the valve (!) Has a shape which is circular or oval or rectangular, optionally triangular, rectangular or polygonal, optionally hexagonal or octagonal.

Valve according to Claim 1 or 2, characterized in that the flattened part (4) is closed or partially open in the normal state of the valve (1).

4, 1-3. Valve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that metal flaps or magnet plates (S) are optionally magnetizable on the flattened part (4) of the valve (1) and / or the flattened part (4). It can be magnetized in its material by optionally casting or pressed or mixed with metal powder or magnetic powder.

5. A process according to any one of claims 1-4. valve, characterized in that one or more stretched elastic strands (9) are optionally disposed symmetrically or asymmetrically over the flattened part (4) of the valve (1) to influence the closing of the valve (1).

6. Valve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is made of a material of closed surface, preferably natural or artificial rubber, optionally silicone rubber, or textile linen paper treated or impregnated with such material, and the thickness of the material of the valve (!). (V) sulfur for the fluid-affected periphery (K) in the valve body (1): ¥ = 0, 0.01 / 0.2 (K / Jt).

7, 1-5. Valve according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the material of the valve (!) is a porous material, preferably a textile or paper, and the degree of porosity relative to the free outlet is 2. .40%.

8. Valve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the transition part (3) of the valve (.1) is provided with flow slots (10).

9. Isotope according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the flow cross-section (A2) of the a-valve (1) is partially open and the ground state (4) is between 1 and 66% of the flow cross-section (A1) of the base (2). -the.

10. Characterized in that it has a width (S) of the pressed flange (?) Throwing in the base portion of the valve (1); relative to the media affected perimeter (K): S 0.04 ... 0.42 (KZa).

11. I-10. Valve according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the valve (1) is provided with a filter at its inlet (5) and / or outlet (6).

12. The l-'ll. Valve according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the closing of the valve (1) is controlled by changing the magnetic field.