HU226852B1 - Pigmentgranulátumok alkalmazása építõanyagok színezésére és eljárás ezek elõállítására - Google Patents
Pigmentgranulátumok alkalmazása építõanyagok színezésére és eljárás ezek elõállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU226852B1 HU226852B1 HU0201391A HUP0201391A HU226852B1 HU 226852 B1 HU226852 B1 HU 226852B1 HU 0201391 A HU0201391 A HU 0201391A HU P0201391 A HUP0201391 A HU P0201391A HU 226852 B1 HU226852 B1 HU 226852B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- mixture
- pigment
- granulated
- granulate
- granules
- Prior art date
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims description 62
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims description 49
- 239000004566 building material Substances 0.000 title claims description 24
- 238000004040 coloring Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 36
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 20
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 18
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 10
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 8
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 claims description 5
- -1 monohydroxyamino compound Chemical class 0.000 claims description 5
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;silicate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 2
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- KODLUXHSIZOKTG-UHFFFAOYSA-N 1-aminobutan-2-ol Chemical class CCC(O)CN KODLUXHSIZOKTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims 1
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical class CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 150000002440 hydroxy compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 125000002349 hydroxyamino group Chemical group [H]ON([H])[*] 0.000 claims 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002913 oxalic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 10
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 4
- 229940058020 2-amino-2-methyl-1-propanol Drugs 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 description 3
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical group CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N Guanidine Chemical compound NC(N)=N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001414 amino alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 2
- 150000003983 crown ethers Chemical class 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 2
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- MCJGNVYPOGVAJF-UHFFFAOYSA-N quinolin-8-ol Chemical compound C1=CN=C2C(O)=CC=CC2=C1 MCJGNVYPOGVAJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 125000000547 substituted alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UXFQFBNBSPQBJW-UHFFFAOYSA-N 2-amino-2-methylpropane-1,3-diol Chemical compound OCC(N)(C)CO UXFQFBNBSPQBJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JCBPETKZIGVZRE-UHFFFAOYSA-N 2-aminobutan-1-ol Chemical compound CCC(N)CO JCBPETKZIGVZRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BKMMTJMQCTUHRP-UHFFFAOYSA-N 2-aminopropan-1-ol Chemical compound CC(N)CO BKMMTJMQCTUHRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- 229920002307 Dextran Polymers 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N N-methyl-guanidine Natural products CNC(N)=N CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZTPOMIFAFKKSK-UHFFFAOYSA-N O-phosphonohydroxylamine Chemical compound NOP(O)(O)=O JZTPOMIFAFKKSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUGQZFFCHPXWKQ-UHFFFAOYSA-N Propanolamine Chemical compound NCCCO WUGQZFFCHPXWKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000000843 anti-fungal effect Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N carbamodithioic acid Chemical compound NC(S)=S DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N dimethylaminoamidine Natural products CN(C)C(N)=N SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 description 1
- 239000002706 dry binder Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001261 hydroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- NBZBKCUXIYYUSX-UHFFFAOYSA-N iminodiacetic acid Chemical compound OC(=O)CNCC(O)=O NBZBKCUXIYYUSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 150000002634 lipophilic molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 229960003540 oxyquinoline Drugs 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 150000003138 primary alcohols Chemical group 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003333 secondary alcohols Chemical group 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 1
- PXQLVRUNWNTZOS-UHFFFAOYSA-N sulfanyl Chemical class [SH] PXQLVRUNWNTZOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 150000003509 tertiary alcohols Chemical group 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 230000017260 vegetative to reproductive phase transition of meristem Effects 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
- C09C3/045—Agglomeration, granulation, pelleting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/50—Agglomerated particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/21—Efflorescence resistance
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
A találmány építőanyagok színezésére szolgáló pigmentgranulátumokra és ilyen granulátumok előállítására vonatkozik.
Építőanyagok színezésére, különösen a cementtel kötött építőanyagokéra, így például a betonéra jelenleg főleg szervetlen, különösen különféle vas-oxid-alapú pigmenteket használnak. A pigmentgranulátumok a porokkal és pasztákkal szemben jelentős előnyökkel rendelkeznek, például a kezelésnél, a pormentesség és hasonló tulajdonságok területén, valamint diszperziós tulajdonságaik miatt is.
A DE-A1 29 08 202 számú szabadalmi leírásból ismert, hogy a vizet és szénpreparátumot tartalmazó készítményeket (30%-80% víztartalommal) gyöngygranulátumként használnak színezésre a cementiparban. Ezt a módszert más pigmentekre nem lehet alkalmazni és az ilyen víztartalmú granulátumok elvileg hátrányosak, az építőanyagok területén való alkalmazásra is.
A DE-A1 29 40 156 számú szabadalmi leírásból ismert pigmenteknek kötőanyagokkal együtt való porlasztásos granulálása. Az így előállított pigmentgranulátumok alkalmazhatók színes tinták előállítására, műanyagok, lakkok és hasonlók színezésére. Az építőanyagok, aszfalt és hasonlók színezésére szolgáló bevonat nem marad meg.
Az EP-A2 0 191 278 számú szabadalmi leírásból ismertek az 5 tömeg% feletti, 50 tömeg%-ig terjedő víztartalmú festékgranulátumok. A kitanítás szerint kisebb víztartalmú granulátumok építőanyagokhoz nem használhatók.
A DE-A1 36 19 363 számú szabadalmi leírásban először írtak le építőanyagok színezésére használható olyan granulátumokat, amelyek széntől eltérő pigmenteket foglalhatnak magukban. A technika ezen állása szerint mikrogranulátumokat ilyen pigmentekből kötőanyaggal való keveréssel és ezt követő porlasztásos szárítással állítanak elő. Kötőanyagként főleg szerves kötőanyagokat, így például lignin-szulfonátot alkalmaznak. Ezek a granulátumok a kereskedelemben sikeres termékek.
A DE-A1 36 18 694 számú szabadalmi leírásban szerves kötőanyagot nem tartalmazó mikrogranulátumokat javasoltak. Itt kötőanyagként szervetlen vegyületeket, különösen oxidokat és/vagy hidroxidokat és megfelelő hidrátokat alkalmaznak. Ezek a termékek a gyakorlatban gyakran problematikusak, mert a betonba és hasonlókba való bedolgozásnál hajlamosak a tökéletlen diszpergálódásra.
Az EP-A1 0 567 882 számú szabadalmi leírás kötőanyagokat, különösen gépolajat, viaszt, paraffint és hasonlókat tartalmazó aggregált, kompaktált és porlasztásos granulátumokat ír le, amelyek aszfalt színezésére szolgálnak. Ezeken a kötőanyagokon kívül olyan anyagok is alkalmazhatók, mint a lignin-szulfonát, melasz, keményítő és hasonlók. E szerint a dokumentum szerint olyan anyagokat, mint a lignin-szulfonát, önmagában nem lehet kötőanyagként alkalmazni.
Az EP-A1 0 650 939 számú szabadalmi leírásból ismert vas-oxid-pigmentek kötőanyagokkal igen kis nyomáson való kompaktálása, ahol a vonal menti erők a 15 kN/cm-t nem lépik túl és a sűrűséget 0,5 g/cm3 és 3 g/cm3 közé kell beállítani. Ezeket a könnyen kompaktált portermékeket apró szemcsékké és porrá darálják és ezután következik az aggregátgranulálás, valamely ismert módon. A kompaktálás lépésének - úgy tűnik a granulátum tulajdonságaira nincs kimutatható hatása; alapvetően egy szokásos aggregátgranulálásról van szó. Kötőanyagként szervetlen vagy szerves anyagokat, főleg olajokat és hasonlókat alkalmaznak.
Az EP-A1 0 657 511 számú szabadalmi leírásból ismert, hogy pigmentgranulátumokat laktózzal mint kötőanyaggal porlasztva szárítással 2,5 tömeg% alatti maradék-nedvességtartalommal lehet előállítani.
„Granulátumok” alatt a leírásban minden olyan anyagot értünk, amelynek átlagos szemcseméretét egy kezelési lépésben a kiindulási anyagokéhoz képest megnövelték. A „granulátumok” ezért nemcsak a porlasztásos granulátumokat és a kompaktált granulátumokat foglalják magukban, hanem például a nedvesítéssel és ezt követő aprítással keletkező termékeket is.
A porokkal, pasztákkal és hasonlókkal szemben mutatott jelentős előnyök miatt a granulátumokat évtizedek óta igen elterjedten alkalmazzák. A granulálás régóta elterjedt pigmentek feldolgozására is.
Ugyanakkor azokat a tapasztalatokat, amelyeket pigmentgranulátumokkal más területeken szereztek, nem lehet építőanyagok, aszfalt és hasonlók színezésére egyszerűen átvinni. Vannak granulátumok, amelyeknek elméletileg majdnem tökéletesen meg kellene felelniük, mégis gyakran nem bizonyulnak kielégítőeknek, mivel nem egyesítik magukban az összes szükséges tulajdonságot.
így, bár gyakran a granulátumoknál egyrészt jó szilárdságot érnek el, ami csomagolásnál és szállításnál a töredezés ellen hat és a por képződését visszatartja, ezzel azonban másfelől a diszpergálhatóság korlátozódhat és ennek eredménye nem a megkívánt homogén színezés lesz és nem alakul ki a szükséges színerősség.
Ugyanakkor az igen jó színerősségű és könnyen diszpergálható granulátumok túlságosan lágyak és már az építőanyagba való bedolgozásnál szétesnek, ami fokozott porképződéshez, a csomagolásban maradék képződéséhez, csökkent folyékonysághoz és ennek megfelelően gyakran helytelen adagoláshoz vezethet.
A granulálás sokféle lehetősége közül a gyakorlatban a porlasztásos granulálás terjedt el, míg például az elméletileg teljesen összehasonlítható fluid ágyas granulálás eddig nem adott használható granulátumokat.
A legutóbbi időben ismertté vált javaslatok szerint a granulátumok helyett réteges porokat kell alkalmazni. Példaképpen a WO 97/20892 számú közzétételi iratot említjük meg. Meg kell várni, ki lehet-e küszöbölni ezen az úton az összecsomósodások stb. miatt kialakuló széles részecskeméret-eloszlásokat és alkalmazni lehet-e ilyen réteges porokat a porral kapcsolatos azon problémák fellépése nélkül, amelyek a technika állása szerint a pigmentgranulátumok bevezetése előtt tipikusak voltak.
HU 226 852 Β1
A pigmentgranulátumok aprításának, szuszpendálásának és diszpergálásának elősegítésére nedvesítőés kötőanyagokat alkalmaznak, amelyeket úgy választanak meg, hogy a granulátum a kívánt diszpergálóhatással szétessék. Azonban valamennyi eddig alkalmazott, diszpergálást elősegítő nedvesítő- és kötőanyagkeveréknek megvan az a hátránya, hogy a kivirágzásra való hajlamot, különösen cementtel kötött építőanyagoknál fokozza. A kivirágzás jelenségénél az építőanyag-keverék bizonyos komponensei, beton vagy cement esetében mindenekelőtt a mészkő (CaCO3), fokozatosan, például mállással, az anyag oldódásával vagy öregedésével, oldott formában a felületre vándorolnak és ott az oldószer elpárolgása után nem kívánt, mindig megújuló lerakódást okoznak.
A találmány lényeges célkitűzése ebből a háttérből kiindulva olyan eljárást javasolni építőanyagok pigmentgranulátumokkal való színezésére, amely a pigmentekkel való színezés hatását segíti és egyidejűleg a kivirágzásra való hajlamot, különösen cementhez kötött építőanyagok esetében, csökkenti. A találmány további célja olyan eljárást biztosítani, amely lehetővé teszi a granulálandó keverék pigmenttartalmának növelését.
Ennek a feladatnak a megoldására szolgálnak a főigénypontokban definiált jellemzők.
Előnyös kiviteli alakokat az aligénypontokban írunk le.
A találmány célkitűzését úgy érjük el, hogy a pigmenteket, különösen pigmentpor és/vagy pigmentpréslepény alakjában, és a pigmentgranulátumok előállításánál szokásosan alkalmazott nedvesítő- és kötőanyagokat még legalább egy, a kivirágzásra való hajlamot csökkentő és/vagy a pigmenttartalmat növelő szerrel együtt belekeverjük a granulálandó keverékbe. Meglepő módon azt találtuk, hogy ezek a szerek szinergetikusan tudnak hatni, vagyis olyan szerek, amelyek a granulálandó keverékben a pigmenttartalom növekedését elősegítik, megfelelő (más) szerek kivirágzást gátló hatását erősítik. Emellett a találmány szerinti eljárással kiemelkedő homogenitás, valamint a színezésnél kitűnő színerősség alakul ki.
A kivirágzásra való hajlamot csökkentő szereket a találmány szerint alkáliföldfém-ionokat megkötő vegyületek közül választjuk. Főleg olyan vegyületeket választunk, amelyek az alkáliföldfém-ionokkal nehezen oldható sókat vagy komplexeket, különösen stabilis komplexeket alkotnak.
A találmány szerinti eljárásban a komplexképzők felölelik az amino-polikarbonsavakat, így EDTA-t, alkán-1,1-difoszfonsavakat, polioxi-karbonsavakat, poliaminokat, koronaétereket, komplexképző polimereket és hasonlókat. A komplexképző polimereket olyan funkcionális polisztirolok, poliakrilátok, poliakrilnitrilek, poli(vinil-alkohol)-ok vagy poli(etilén-imin)-ek közül lehet választani, amelyek funkciós csoportként imino-diecetsav-, hidrokinolin-, tiokarbamid-, guanidin-, ditiokarbamát-, hidroxámsav-, amid-oxim-, amino-foszforsav-, ciklikus vagy nem ciklikus poliamino-, merkapto-, 1,3dikarbonil- vagy koronaéter-csoportokat tartalmaznak.
A találmány szerinti eljárásban előnyben részesítjük azokat a vegyületeket, amelyek alkáliföldfém-ionokkal nehezen oldható sókat képeznek, így az oxin (8-kinolinol), a polikarbonsavak, célszerűen oxálsav, vagy azok megfelelő sói, valamint a szappanok. Egy előnyös kiviteli alakban szappanokat alkalmazunk, például közönséges, kereskedelemben kapható szappanokat és ezek közül különösen a lágy szappanokat. A lágy szappanok lehetnek például kenő- és káliszappanok. Előnyös a kenőszappanok és különösen a növényi olaj alapú kenőszappanok alkalmazása.
A granulálandó keverékben a szilárdanyag-tartalom, különösen a pigmenttartalom növelésére a találmány szerint olyan anyagokat alkalmazunk, amelyek segítik víz hozzáadása után a szilárd pigment folyékony fázisba való vitelét, és amelyek elősegítik a granulátumok képződését, különösen porlasztva szárításnál. Az utóbbi különösen akkor előnyös, ha a granulálandó keverék tartalmazza az előbbiekben említett felületaktív tulajdonságú, kivirágzásra való hajlamot csökkentő vegyületet (így például egy szappant). Ezen előnyös kiviteli alak esetében szinergetikus hatás lép fel, mivel mind a granulálandó elegy pigmenttartalma és a granulátumok formaképződése az additivitás által megszabott mértéken felül javul, mind az építőanyaghoz kötött komponensek kivirágzásra való hajlama az additivitás által megszabott mértéken felül csökken. A pigmenttartalom növelésére szolgáló szereket a granulálandó keverékben azonban akkor is előnyösen lehet alkalmazni, ha nem alkalmazunk kivirágzásra való hajlamot csökkentő szert, mivel például a pigment hányadának a porlasztandó pigmentiszapban való növekedése miatt a porlasztva szárításnál a granulátum porlasztási költségei jelentősen csökkennek. Ugyancsak előnyösen lehet a kivirágzásra való hajlamot csökkentő szereket felhasználni, ha a formaképző szereket elhagyjuk.
A granulálandó keverékben a pigmenttartalmat növelő szert olyan vegyületek közül választhatjuk, amelyek nem lipofilek. Ezek előnyösen a mono- és polihidroxivegyületek, a mono- és polihidroxi-amino-vegyületek, karboxilátok vagy ezeknek a vegyületeknek a kombinációi.
A pigmentgranulátumok előállításának találmány szerinti eljárásánál monohidroxivegyületként egyértékű, primer, szekunder vagy tercier, adott esetben alkilcsoporttal helyettesített alkoholokat lehet alkalmazni, így például 1-propanolt, 2-metil-1-propanolt, 2-metil-2propanolt és hasonlókat. Előnyösek a háromnál nagyobb szénatomszámú szénláncú alkoholok. A találmány szerint felhasznált polihidroxivegyületek közé tartoznak többértékű, adott esetben alkilcsoporttal helyettesített alkoholok, így például diolok, glikolok, például etilénglikol és a polialkilénglikolok, glicerin, cukoralkoholok, így például szorbit és ionozit, trimetilol-propán és hasonlók. Előnyös a 2-metil-1 -propanol és a glikolok alkalmazása.
A találmány szerinti, pigmentgranulátumok előállítására szolgáló eljárásnál alkalmazott monohidroxi-aminovegyületek közé tartoznak az egyértékű, primer, szekunder vagy tercier, adott esetben alkilcsoporttal helyettesí3
HU 226 852 Β1 tett amino-alkoholok, így például a 2-amino-1-propanol, 2-amino-1-butanol, 3-amino-1 -propanol, 2-amino-2-metil-1-propanol és hasonlók. Előnyös a három szénatomszámnál nagyobb szénatomszámú amino-alkoholok alkalmazása. A találmány szerint polihidroxi-amino-vegyületként többértékű, adott esetben alkilcsoporttal helyettesített alkoholokat, így például 2-amino-2-metil-1,3-propándiolt és hasonlókat alkalmazunk. Egy előnyös kiviteli alak szerint 1-4 szénatomszámú al élcsoportokat tartalmazó amino-alkil-propanolokat, különösen egy szénatomszámú alkilcsoportokat tartalmazókat, például 2-amino-2-metil-1-propanolt alkalmazunk.
Alkalmazni lehet emellett más, viszonylag kis molekulatömegű vegyületeket (előnyösen 1-100 szénatomszámú, különösen előnyösen 2-50 szénatomszámú, különösen 3-25 szénatomszámú vegyületeket), amelyekben egy vagy több hidrofil csoport van jelen. Itt szó lehet NH2- és OH-csoportokról, azonban étercsoportokról, karboxilcsoportokról, savfunkciókról és hasonlókról is, adott esetben semlegesített alakban (só alakjában) is.
A pigmentgranulátumok előállítására szolgáló, találmány szerinti eljárásban a kivirágzásra való hajlamot csökkentő szerek teljes mennyisége legalább 0,01 tömeg0/;), előnyösen 0,05-0,5 tömeg%, különösen előnyösen 0,1-0,2 tömeg% a granulálandó keverék teljes mennyiségére vonatkoztatva.
A pigmentgranulátumok előállítására szolgáló, találmány szerinti eljárásban a pigmenttartalom növelésére szolgáló szerek teljes mennyisége a granulálandó elegyben legalább 0,01 tömeg%, előnyösen 0,1-1 tömeg% és különösen előnyösen 0,3-0,7 tömeg% a granulálandó keverék teljes mennyiségére vonatkoztatva.
A találmány szerint eljárhatunk úgy, hogy a pigmentet porkeverék vagy oldószeres szuszpenzió formájában összekeverjük legalább egy nedvesítőszerrel és/vagy kötőanyaggal és/vagy szétesést elősegítő szerrel, egy kivirágzásra való hajlamot csökkentő szerrel és/vagy a granulálandó keverékben a pigmenttartalom növelésére szolgáló szerrel. Granulálásra szolgáló eljárásként alkalmazhatjuk a szokásos ismert eljárásokat, például tömörítést, kompaktálást, sajtolást vagy brikettálást; aggregátszárítást, porlasztásos szárítást vagy fluidizációs szárítást, valamint az előbb említett eljárások kombinációit. Előnyösek a porlasztásos szárítási eljárások.
Ehhez a granulátumhoz a nedvesítőszert, kötőanyagot és szétesést elősegítő szert úgy választjuk meg, hogy a granulátum a kívánt diszpergálóhatással szétessék. Különösen alkalmasak a vízben oldható nedvesítőszerek és kötőanyagok, így különösen a lignin-szulfonát és hasonlók; alkalmasak továbbá a szétesést elősegítő hatású kötőanyagok és a valódi, szétesést elősegítő szerek. Ezek rendszerint erősen hidrofil polimerek, amelyeknek megfelelően nagy vízelnyelő képessége van, például bizonyos cellulózszármazékok, dextránok, keresztkötésű poli(vinil-pirrolidon) és hasonlók. Ezek helyett vagy ezeken kívül hidrofilizáló anyagokat lehet alkalmazni, például PEG-zsírsav-észtereket és hasonlókat. Bizonyos szervetlen alkotórészeket is lehet alkalmazni, olyanokat, amelyek víz hatására gázfejlesztő reakciórendszerré válnak.
A száraz kötőanyagok, így laktóz, cukor és hasonlók általában kevésbé előnyösek, speciális alkalmazásokhoz azonban előnyösen lehet ezeket felhasználni.
Egy fontos választható komponens a találmány szerinti granulátumokhoz a vízüveg, különösen a kálivízüveg, ami a vizes kiindulási keverékhez hozzáadva kötő- és tömörítőanyagként hat. Előnyösen az 1 tömeg% alatti tartományban (a teljes keverékre vonatkoztatva) alkalmazunk adalék anyagokat.
A nedvesítőszer, a kötőanyag és/vagy a szétesést elősegítő szer kiválasztása úgy történik, hogy a granulátum a színezésre való bevitelnél, tehát általában vizes építőanyag-keverékekben, kielégítően gyorsan és kielégítően tökéletesen szuszpendálódjon és/vagy diszpergálódjon. Itt szerepet játszik a pigment fajtája, a granulálásra szolgáló eljárás és az utólagos kezelés, így a mindenkori alkalmas keverék összetételét megfelelő, egyszerű kísérletekkel kell meghatározni.
A találmány minden előbb említett kiviteli alakjánál a találmány szerint a kezelést, az építőanyagba való bedolgozást, diszperziós tulajdonságokat, a színsűrűséget és hasonlókat előnyösen lehet tovább befolyásolni úgy, hogy a granulátumot az építőanyaggal való összekeverés előtt felületileg kezeljük. A granulátumot célszerűen egy elválasztószerrel és/vagy nedvesítőszerrel lehet a felületen bevonni. Ezeket a szereket úgy választjuk, hogy ne vezessenek a csomagolásban a granulátum csomósodásához vagy összesüléséhez, tehát ne legyenek nagyon higroszkóposak. Másrészről a nedvesedést elősegítő hatás kívánatos.
A granulátumok felhasználása az építőanyagokkal való keverésnél megfelel az ismert és szokásos eljárásoknak.
A következő példa a találmány megvilágítására szolgál.
Példa
Egy granulátumot állítottunk össze az építőanyagok színezésére alkalmas, találmány szerinti eljáráshoz a következő recept szerint:
| Anyag | Tömeg % |
| Friss víz | 32,9 |
| Poliakrilát (40%-os) | 1,30 |
| Kálivízüveg | 0,15 |
| Vas-oxid-vörös | 65,00 |
| 2-Amino-2-metil-1-propanol | 0,50 |
| Kenőszappan nátronlúg (20%-os) | 0,15 |
Az olyan építőanyagok, amelyeket az ilyen módon előállított pigmentgranulátumokkal színeztek, az építőanyag-keverékben a pigmentgranulátumok kitűnő diszpergálódását és ezzel kiemelkedő homogenitást, valamint igen jó színerősséget mutattak. Egyidejűleg az jellemzi őket, hogy az építőanyag-keverék komponenseinek kivirágzásra való hajlama rendkívül csekély volt.
Claims (17)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Alkáliföldfém-iont megkötő vegyület és a következők közül választott egy vagy több komponens: monohidroxivegyület, polihidroxivegyület, monohidroxi-amino-vegyület, polihidroxi-amino-vegyület, karboxilát és vízüveg, kombinációjának alkalmazása építőanyagok színezésére alkalmas pigmentgranulátum előállítására az építőanyagok által megkötött komponensek kivirágzásra való hajlamának csökkentésére és/vagy a granulálandó keverékben a pigmenttartalom növelésére.
- 2. Az 1. igénypont szerinti alkalmazás, ahol az alkáliföldfém-iont megkötő vegyületet a szappanok, előnyösen kenőszappanok és a komplexképző szerek, előnyösen oxálsavak vagy oxalát, közül választjuk.
- 3. Pigmentgranulátum építőanyagok színezésére, amelyet olyan keverékből állítunk elő, amely tartalmaz pigmentet, legalább egy nedvesítőszert és/vagy kötőanyagot és/vagy szétesést elősegítő szert, a granulálandó keverékben a pigmenttartalom növelésére alkalmas szert és legalább egy szappant.
- 4. A 3. igénypont szerinti granulátum, ahol a szappan kenőszappan.
- 5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti granulátum, ahol a szappanok teljes mennyisége a 0,05-0,5 tömeg% közötti tartományban van a granulálandó keverék teljes mennyiségére vonatkoztatva.
- 6. A 3. vagy 4. igénypont szerinti granulátum, ahol a szappanok teljes mennyisége a 0,1-0,2 tömeg% közötti tartományban van a granulálandó keverék teljes mennyiségére vonatkoztatva.
- 7. Az előző igénypontok bármelyike szerinti granulátum, ahol a granulátum előállítására készített keverék még vízüveget, előnyösen kálivízüveget, is tartalmaz.
- 8. A 7. igénypont szerinti granulátum, ahol a vízüveg vagy kálivízüveg mennyisége 1 tömeg%-nál kisebb a granulálandó keverék teljes tömegére vonatkoztatva.
- 9. A 3-8. igénypontok bármelyike szerinti granulátum, ahol a granulálandó keverékben a pigmenttartalom növelésére alkalmas szert a mono- és polihidroxivegyületek, a mono- és polihidroxi-amino-vegyületek, karboxilátok és ezeknek a vegyületeknek a kombinációi közül választjuk.
- 10. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti alkalmazás, vagy a 9. igénypont szerinti granulátum, ahol a hidroxiamino-vegyületek tartalmaznak 1-4 szénatomszámú alkilcsoportot tartalmazó amino-alkil-propanolokat, előnyösen amino-metil-propanolokat.
- 11. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti alkalmazás, ahol a hidroxivegyületek metil-propanolokat és glikolokat foglalnak magukban.
- 12. A 3-11. igénypontok bármelyike szerinti granulátum, ahol a granulálandó keverékben a pigmenttartalom növelésére szolgáló szer teljes mennyisége a 0,1-1 tömeg% tartományban van a granulálandó keverék teljes tömegére vonatkoztatva.
- 13. A 3-11. igénypontok bármelyike szerinti granulátum, ahol a granulálandó keverékben a pigmenttartalom növelésére szolgáló szer teljes mennyisége a 0,3-0,7 tömeg% tartományban van a granulálandó keverék teljes tömegére vonatkoztatva.
- 14. A 3-13. igénypontok bármelyike szerinti granulátum, ahol a pigment tartalmaz pigmentport vagy pigmentpréslepényt.
- 15. Eljárás a 3-14. igénypontok bármelyike szerinti granulátum előállítására, azzal jellemezve, hogy a pigmentet porkeverék vagy oldószeres szuszpenzió alakjában legalább egy nedvesítőszerrel és/vagy kötőanyaggal és/vagy szétesést elősegítő szerrel, egy kivirágzásra való hajlamot csökkentő szerrel és a granulálandó keverékben a pigmenttartalom növelésére szolgáló szerrel és egy szappannal együtt összekeverjük.
- 16. A 15. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy granulátumot tömörítéssel, kompaktálással, sajtolással, brikettálással, pelletizálással, porlasztásos szárítással vagy fluid ágyas szárítással, vagy a felsorolt eljárások kombinációjával állítjuk elő.
- 17. A 15. vagy 16. igénypont szerinti eljárás, ahol a granulátumot az építőanyagokkal való összekeverés előtt egy elválasztószerrel és/vagy nedvesítőszerrel vonjuk be.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2000102559 DE10002559B4 (de) | 2000-01-21 | 2000-01-21 | Pigmentgranulat zur Einfärbung von Baustoffen und Verfahren zu dessen Herstellung |
| PCT/EP2001/000432 WO2001053228A1 (de) | 2000-01-21 | 2001-01-16 | Pigmentgranulat zur einfärbung von baustoffen und verfahren zu dessen herstellung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0201391A2 HUP0201391A2 (en) | 2002-08-28 |
| HU226852B1 true HU226852B1 (hu) | 2009-12-28 |
Family
ID=7628308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0201391A HU226852B1 (hu) | 2000-01-21 | 2001-01-16 | Pigmentgranulátumok alkalmazása építõanyagok színezésére és eljárás ezek elõállítására |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6635107B2 (hu) |
| EP (1) | EP1171399B1 (hu) |
| AT (1) | ATE265400T1 (hu) |
| AU (1) | AU3018901A (hu) |
| CA (1) | CA2362761C (hu) |
| CZ (1) | CZ302905B6 (hu) |
| DE (3) | DE10066190B4 (hu) |
| DK (1) | DK1171399T3 (hu) |
| ES (1) | ES2215878T3 (hu) |
| HK (1) | HK1043474B (hu) |
| HU (1) | HU226852B1 (hu) |
| PL (1) | PL203719B1 (hu) |
| PT (1) | PT1171399E (hu) |
| TR (1) | TR200400999T4 (hu) |
| WO (1) | WO2001053228A1 (hu) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10066190B4 (de) | 2000-01-21 | 2004-11-04 | Brockhues Gmbh & Co. Kg | Verwendung einer Kombination aus Erdalkali-Ionen bindenden Verbindungen und Mono- oder Polyhydroxyverbindungen zur Herstellung von Pigmentgranulaten |
| DE10003248B4 (de) | 2000-01-26 | 2008-05-29 | Brockhues Gmbh & Co. Kg | Pigmentgranulat zur Einfärbung von unpolaren Medien sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE10146408B4 (de) * | 2001-09-20 | 2006-03-23 | Fritz Herrmann Gmbh & Co. Betonsteinwerke Kg | Gefärbtes Quarzkorn und seine Verwendung |
| DE10319483A1 (de) * | 2003-04-30 | 2004-11-18 | Brockhues Gmbh & Co. Kg | Schnell zerfallendes Pigmentkonzentrat |
| ITMI20050443A1 (it) * | 2005-03-17 | 2006-09-18 | In T Ec S R L | Materiali litoidi granulari e procedimento per la loro preparazione |
| US7833935B2 (en) * | 2006-11-08 | 2010-11-16 | Rockwood Italia S.P.A. | Iron oxide containing precipitated crystalline titanium dioxide and process for the manufacture thereof |
| DE102007023912A1 (de) | 2007-05-23 | 2008-11-27 | Lanxess Deutschland Gmbh | Pigmentzubereitungen von pastöser oder gelförmiger Konsistenz |
| DE102007023913A1 (de) | 2007-05-23 | 2008-11-27 | Lanxess Deutschland Gmbh | Pigmentzubereitungen von pastöser oder gelförmiger Konsistenz |
| JP5964585B2 (ja) | 2008-03-31 | 2016-08-03 | ハンツマン ピグメンツ エス．ピー．エー． | 光触媒活性を有する顆粒体およびその製造方法 |
| EP2134662B1 (en) * | 2008-03-31 | 2012-03-21 | Rockwood Italia SpA | Use of photocatalytically coated particles for decomposition of air pollutants |
| DE102008045121A1 (de) | 2008-09-01 | 2010-03-04 | Lanxess Deutschland Gmbh | Pigmentgranulate, die anorganische Filterhilfsmittel enthalten |
| EP2471877A1 (de) * | 2010-12-30 | 2012-07-04 | LANXESS Deutschland GmbH | Öl- und wachshaltige Mittel in stückiger Form mit bestimmten Wachsmischungen für die Asphalt- und Bitumeneinfärbung |
| AU2015202815B2 (en) * | 2014-05-23 | 2016-07-07 | Drikolor Inc | Concrete colourants |
| DE102023120148A1 (de) | 2022-08-15 | 2024-02-15 | Michael Finke | Vorrichtung zum Dosieren von Farbpigmenten als Zusatzstoff für Zement oder alternativen Zement zur Herstellung von eingefärbten Betonprodukten |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4277288A (en) | 1978-10-06 | 1981-07-07 | Ciba-Geigy Corporation | Fluidized granulation of pigments using organic granulating assistant |
| GB2065692B (en) * | 1979-12-17 | 1983-07-06 | Troyfel Products Ltd | Cement colouring composition |
| DE3628320A1 (de) | 1986-08-21 | 1988-02-25 | Bayer Ag | Hydrophobe pigmente und fuellstoffe fuer die einarbeitung in kunststoffe |
| DE3931417A1 (de) | 1989-09-21 | 1991-04-04 | Bayer Ag | Rutilmischphasenpigment-mikrogranulate, verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung |
| DE4214195C2 (de) | 1992-04-30 | 1995-06-08 | Bayer Ag | Verfahren zur Einfärbung von Asphalt |
| DE4336612C2 (de) | 1993-10-27 | 1995-09-07 | Bayer Ag | Mehrstufiges Verfahren zur Herstellung von anorganischen Pigmentgranulaten und deren Verwendung zur Färbung von Kunststoffen und zur Herstellung von Pulverlacken |
| DE69608469T2 (de) | 1995-11-23 | 2000-09-14 | Andrew David Pepper | Mit schmiermittel gemischte pigmente |
| DE19649756B4 (de) * | 1996-04-18 | 2005-05-25 | Bayer Chemicals Ag | Verfahren zur Herstellung von Brikettier- und Preßgranulaten aus Rußpigmenten und deren Verwendung |
| DE19632928A1 (de) * | 1996-08-16 | 1998-02-19 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von anorganischen Granulaten und ihre Verwendung |
| DE19704943A1 (de) * | 1997-02-10 | 1998-08-13 | Bayer Ag | Anorganische Pigmentgranulate zum Einfärben von Kunststoffen, Lacken und Baustoffen und ein Verfahren zu deren Herstellung |
| DE19706899C1 (de) * | 1997-02-21 | 1998-11-05 | Bayer Ag | Anorganische, kompaktierte Pigmentgranulate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE19826624A1 (de) * | 1998-06-18 | 1999-12-23 | Merck Patent Gmbh | Pigmentpräparation |
| DE10066190B4 (de) | 2000-01-21 | 2004-11-04 | Brockhues Gmbh & Co. Kg | Verwendung einer Kombination aus Erdalkali-Ionen bindenden Verbindungen und Mono- oder Polyhydroxyverbindungen zur Herstellung von Pigmentgranulaten |
| DE10003248B4 (de) | 2000-01-26 | 2008-05-29 | Brockhues Gmbh & Co. Kg | Pigmentgranulat zur Einfärbung von unpolaren Medien sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
-
2000
- 2000-01-21 DE DE2000166190 patent/DE10066190B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-21 DE DE2000102559 patent/DE10002559B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-01-06 TR TR200400999T patent/TR200400999T4/xx unknown
- 2001-01-16 US US09/914,990 patent/US6635107B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-16 CA CA002362761A patent/CA2362761C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-16 EP EP20010902323 patent/EP1171399B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-16 DK DK01902323T patent/DK1171399T3/da active
- 2001-01-16 HU HU0201391A patent/HU226852B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2001-01-16 PT PT01902323T patent/PT1171399E/pt unknown
- 2001-01-16 AT AT01902323T patent/ATE265400T1/de active
- 2001-01-16 PL PL349720A patent/PL203719B1/pl unknown
- 2001-01-16 AU AU30189/01A patent/AU3018901A/en not_active Abandoned
- 2001-01-16 WO PCT/EP2001/000432 patent/WO2001053228A1/de active IP Right Grant
- 2001-01-16 CZ CZ20012832A patent/CZ302905B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-01-16 DE DE50102102T patent/DE50102102D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-16 ES ES01902323T patent/ES2215878T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-07-06 HK HK02105054.0A patent/HK1043474B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HK1043474B (zh) | 2004-09-10 |
| ES2215878T3 (es) | 2004-10-16 |
| DE10066190B4 (de) | 2004-11-04 |
| WO2001053228A1 (de) | 2001-07-26 |
| DE10002559B4 (de) | 2004-07-15 |
| US20020185040A1 (en) | 2002-12-12 |
| US6635107B2 (en) | 2003-10-21 |
| CZ20012832A3 (cs) | 2002-08-14 |
| CA2362761A1 (en) | 2001-07-26 |
| EP1171399A1 (de) | 2002-01-16 |
| TR200400999T4 (tr) | 2004-07-21 |
| CZ302905B6 (cs) | 2012-01-18 |
| ATE265400T1 (de) | 2004-05-15 |
| DE50102102D1 (de) | 2004-06-03 |
| PT1171399E (pt) | 2004-09-30 |
| HK1043474A1 (en) | 2002-09-13 |
| DK1171399T3 (da) | 2004-08-30 |
| DE10002559A1 (de) | 2001-08-02 |
| AU3018901A (en) | 2001-07-31 |
| HUP0201391A2 (en) | 2002-08-28 |
| PL203719B1 (pl) | 2009-11-30 |
| EP1171399B1 (de) | 2004-04-28 |
| CA2362761C (en) | 2006-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU226852B1 (hu) | Pigmentgranulátumok alkalmazása építõanyagok színezésére és eljárás ezek elõállítására | |
| EP1995283B1 (de) | Pigmentzubereitungen von pastöser oder gelförmiger Konsistenz | |
| JP3914563B2 (ja) | 迅速分解性の顔料濃縮物 | |
| EP2159266B1 (de) | Pigmentgranulate, die anorganische Filterhilfsmittel enthalten | |
| EP1997787A2 (de) | Pigmentzubereitungen von pastöser oder gelförmiger Konsistenz | |
| JP2011518656A (ja) | 光触媒活性を有する顆粒体およびその製造方法 | |
| AU716295B2 (en) | A process for producing inorganic granules and the use thereof | |
| CA2363724C (en) | Pigment granulate for the colouring of homopolar media and processes for its manufacture | |
| JPH0725576B2 (ja) | 建築材料の着色方法 | |
| MXPA97006241A (en) | Procedure for the production of organic granulates and its | |
| JPH0326795A (ja) | ゼオライト集塊形成工程および生成物 | |
| KR19990032874A (ko) | 굴패각을 이용한 분말형 담체의 제조방법 | |
| DE102006017110A1 (de) | Schwarzpigment-Hilfsmittel-Kombination mit einer verbesserten Farbstärke | |
| KR19990009890A (ko) | 브라켓 및 프레스된 입상 재료의 제조 방법 및 그의 용도 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |