HU225950B1 - Cold road-repairing mixture and method of producing thereof - Google Patents
Cold road-repairing mixture and method of producing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- HU225950B1 HU225950B1 HU0401001A HUP0401001A HU225950B1 HU 225950 B1 HU225950 B1 HU 225950B1 HU 0401001 A HU0401001 A HU 0401001A HU P0401001 A HUP0401001 A HU P0401001A HU 225950 B1 HU225950 B1 HU 225950B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- parts
- binder
- mixture
- bitumen
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 127
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 118
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 85
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 14
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 19
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 15
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- -1 basalt Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 244000007853 Sarothamnus scoparius Species 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001341 Crude steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010040844 Skin exfoliation Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVJRIMBTLVPCFB-UHFFFAOYSA-N [Fe+2].[O-2].[Ca+2].[O-2] Chemical compound [Fe+2].[O-2].[Ca+2].[O-2] BVJRIMBTLVPCFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
A találmány tárgya hideg aszfalt kátyúzókeverék, mely bitumen kötőanyagot, kőanyagot és homokot tartalmaz. A keverékre az jellemző, hogy 4-8 tömegrész kötőanyagot, előnyösen útépítési bitument, lágybitument vagy alkidgyantaoldattal kevert bitument, 60-72 tömegrész legalább 2,0 mm szemcseméretű kőanyagot, előnyösen andezit-, bazalt-, mészkő-, dolomit-, törtkavics-, konvertersalak-zúzalékot, 20-35 tömegrésznyi 0,09-2,0 mm szemcseméretű homokot, 2-8 tömegrésznyi 0,001-0,09 mm szemcseméretű por töltőanyagot és 0,4-2,0 tömegrész kötőaktivátort tartalmaz. A találmány tárgya továbbá eljárás a hideg aszfalt kátyúzókeverék előállítására. Az eljárást az jellemzi, hogy 4-8 tömegrész kötőanyagot, előnyösen útépítési bitument, lágybitument vagy alkidgyantaoldattal kevert bitument, 60-72 tömegrész legalább 2,0 mm szemcseméretű kőanyagot, előnyösen andezit-, bazalt-, mészkő-, dolomit-, törtkavics-, konvertersalak-zúzalékot 20-35 tömegrésznyi 0,09-2,0 mm szemcseméretű homokot, 2-8 tömegrésznyi 0,001-0,09 mm szemcseméretű portöltőanyagot összekevernek 40-80 °C hőmérsékleten, majd az elegy felületére 0,4-2,0 tömegrész kötőaktivátort permeteznek, ezután az elegyet, előnyösen 2-3 másodpercig utánkeverik. A leírás terjedelme 6 oldalFIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a cold asphalt paving mixture comprising bitumen binder, aggregate and sand. The mixture is characterized in that 4-8 parts by weight of a binder, preferably a bitumen, a bitumen or a bitumen mixed with an alkyd resin solution, is 60-72 parts by weight of rock material of at least 2.0 mm, preferably andesite, basalt, limestone, dolomite, crushed stone, Convertible Crush, 20-35 parts by weight of sand with 0.09-2.0 mm particle size, 2-8 parts by weight of 0.001-0.09 mm powder filler and 0.4-2.0 parts by weight of binding activator. The invention also relates to a method for producing a cold asphalt pile mix. The process is characterized in that 4-8 parts by weight of a binder, preferably a bitumen, a bitumen or a bitumen mixed with an alkyd resin solution, is 60-72 parts by weight of at least 2.0 mm of granular material, preferably andesite, basalt, limestone, dolomite, broken grit, 20 to 35 parts by weight of sand with a particle size of 0.09 to 2.0 mm, 2 to 8 parts by weight of a bulk filler of 0.001 to 0.09 mm in size at 40-80 ° C and 0.4 to 2.0 parts by weight of the mixture. the binding activator is sprayed, followed by mixing, preferably for 2-3 seconds. The scope of the description is 6 pages
Description
A találmány tárgya hideg aszfalt kátyúzókeverék és eljárás ennek előállítására.The present invention relates to a cold asphalt paving mixture and a process for its preparation.
Az aszfalt pályaszerkezetek kopórétegén különböző okokra visszavezethetően elszórtan bomlások, kátyúk keletkeznek. Az elszórtan található kátyúk helyreállítása melegaszfalt-keverékkel nem végezhető hatékonyan és megfelelő minőségben, másrészt a téli fagyási-olvadási ciklusok váltakozása miatt kialakuló nagyobb mértékű burkolatmeghibásodás, kátyúsodás helyreállítása a keverőtelepek téli üzemeltetésének szüneteltetése miatt meleg aszfalttal nem végezhető, emiatt vált szükségessé olyan hidegaszfalt-keverék tervezése és gyártása, amely igény szerint eltartható, egyszerű eszközökkel hideg időjárási körülmények közt is beépíthető, és a keverékkel gazdaságos módon végleges útjavítás végezhető.Degradation and potholes are formed on the wear layer of asphalt pavement structures for various reasons. The recovery of scattered potholes with hot mix asphalt cannot be done efficiently and in good quality; and manufacture, which can be retained on demand, can be incorporated by simple means in cold weather conditions and the mixture can be economically repaired in a cost effective manner.
A 198 974 lajstromszámú magyar szabadalmi leírás eljárást ismertet aszfaltburkolat előállítására.Hungarian Patent Application No. 198,974 discloses a process for making asphalt pavement.
Az aszfaltburkolatot olyan keverékből alakítják ki, amely bitument, mészkőlisztet és kőzúzalékot tartalmaz.The asphalt pavement is made of a mixture of bitumen, limestone flour and aggregate.
Ez a keverék azonban nem alkalmas kátyúk, úthibák egyszerű és gyors kijavítására.However, this mixture is not suitable for the simple and quick repair of potholes and road faults.
Szükség van a kátyúk előzetes kiszárítására ahhoz, hogy az anyag a kátyúba bedolgozható legyen.It is necessary to pre-dry the pits before the material can be incorporated into the pits.
Célul tűztük ki olyan eltartható hidegaszfalt-keverékek kidolgozását, amelyek nagy, közepes és kis forgalmú utak aszfaltbeton, érdesített homokaszfalt, aszfaltmakadám, beton-, illetve felületi bevonattal ellátott burkolatok kátyúzására alkalmasak egész évben.Our goal is to develop durable cold asphalt mixtures suitable for paving high, medium and light traffic roads throughout the year with asphalt concrete, roughened sand asphalt, asphalt macadam, concrete and surface coatings.
Cél volt az is, hogy olyan új keveréket dolgozzunk ki, amely alkalmas ipari melléktermék és aszfaltgranulátum eltartható kátyúzókeverékben történő újrahasznosítására is.It was also an object to develop a new mixture suitable for the recycling of industrial by-products and asphalt granulate into a stable pellet mixture.
A találmány tárgya hideg aszfalt kátyúzókeverék, mely bitumen kötőanyagot, kőanyagot és homokot tartalmaz.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a cold asphalt paving mixture comprising bituminous binder, aggregate and sand.
A keverékre az jellemző, hogy 4-8 tömegrész kötőanyagot, előnyösen útépítési bitument, lágybitument vagy alkidgyantaoldattal kevert bitument, 60-72 tömegrész legalább 2,0 mm szemcseméretű kőanyagot, előnyösen andezit-, bazalt-, mészkő-, dolomit-, törtkavics-, konvertersalak-zúzalékot 20-35 tömegrésznyi 0,09-2,0 mm szemcseméretű zúzott homokot, 2-8 tömegrésznyi 0,001-0,09 mm szemcseméretű portöltőanyagot és 0,4-2,0 tömegrész kötőaktivátort tartalmaz.The mixture is characterized in that 4-8 parts by weight of binder, preferably road construction bitumen, soft bitumen or bitumen mixed with alkyd resin solution, 60-72 parts by weight of aggregate with a particle size of at least 2.0 mm, preferably andesite, basalt, limestone, dolomite, crushed stone, the converter form chips comprising 20-35 parts by weight of crushed sand of 0.09-2.0 mm particle size, 2-8 parts by weight of powder filler 0.001-0.09 mm and 0.4-2.0 parts by weight of binder activator.
Kőanyagként legalább 2,0 mm szemcseméretű andezitzúzalékot vagy andezitzúzalék és tört kavics elegyét, vagy bazaltzúzalék és konverter salak elegyét alkalmazzuk.The rock material used is an oresitic chips having a particle size of at least 2.0 mm or a mixture of andesitic chips and crushed gravel or a mixture of basalt chips and converter slag.
Por töltőanyagként 0,09 mm szemcseméret alatti andezit-, dolomit-, kvarc-, konvertersalak-, mészkő-, bazaltport használunk.Powder filler used is powder of andesite, dolomite, quartz, converter form, limestone, basalt powder with a particle size of less than 0.09 mm.
Kötőanyagként 1,5-2 tömeg% mennyiségű 0,1-1 tömeg% szárazanyag-tartalmú alkidgyantaoldattal kevert bitument alkalmazunk.The binder used is bitumen mixed with 1.5 to 2% by weight of an alkyd resin solution with a dry solids content of 0.1 to 1% by weight.
Kötőaktivátorként célszerűen polimerizált telítetlen olajok vagy telítetlen olajokat tartalmazó alkidgyanta oldószeres oldatát használjuk.Preferably, the binder activator is a solvent solution of polymerized unsaturated oils or alkyd resin containing unsaturated oils.
Egy előnyös kiviteli mód szerint felmart aszfaltgranulátumot alkalmazunk kiindulási anyagként, amelyet elemzés után kötőanyaggal és adalék anyagokkal egészítjük ki.In a preferred embodiment, the asphalt granulate is used as a starting material, which after analysis is supplemented with binders and additives.
A találmány tárgya továbbá eljárás a hideg aszfalt kátyúzókeverék előállítására.The invention further relates to a process for the preparation of a cold asphalt paving mixture.
Az eljárást az jellemzi, hogy 4-8 tömegrész kötőanyagot, előnyösen útépítési bitument, lágybitument vagy alkidgyantaoldattal hígított bitument, 60-72 tömegrész legalább 2,0 mm szemcseméretű kőanyagot, előnyösen andezit-, bazalt-, mészkő-, dolomit-, törtkavics-, konvertersalak-zúzalékot, 20-35 tömegrésznyi 0,09-2,0 mm szemcseméretű homokot, 2-8 tömegrésznyi 0,001-0,09 mm szemcseméretű por töltőanyagot összekeverünk 40-80 °C hőmérsékleten, majd az elegy felületére 0,4-2,0 tömegrész kötőaktivátort permetezünk, majd az elegyet, előnyösen 2-3 másodpercig utánkeverjük.The process is characterized in that 4-8 parts by weight of binder, preferably road bitumen, soft bitumen or bitumen diluted with alkyd resin solution, 60-72 parts by weight of aggregate with a particle size of at least 2.0 mm, preferably andesite, basalt, limestone, dolomite, crushed stone, Converting conveyor chips, 20-35 parts by weight of 0.09-2.0 mm sand, 2-8 parts by weight 0.001-0.09 mm powder filler are mixed at 40-80 ° C and then 0.4-2. 0 parts by weight of the binder activator are sprayed and the mixture is stirred, preferably for 2-3 seconds.
A találmány szerinti keverékek előnyös típusait HS 0/5, HS 0/8, HS 0/12 jellel jelöljük.Preferred types of mixtures according to the invention are designated by HS 0/5, HS 0/8, HS 0/12.
A HS 0/5 kátyúzókeverék <2 cm mély kátyú helyreállítására, a HS 0/8 kátyúzókeverék <3 cm mély kátyú helyreállítására, a HS 0/12 kátyúzókeverék 3,0-5,0 cm mély kátyú helyreállítására alkalmazható.The HS 0/5 potting mix can be used to restore <2 cm deep potholes, the HS 0/8 potting mix to <3 cm deep potholes, the HS 0/12 potting mix to restore 3.0-5.0 cm deep potholes.
A találmány szerinti hideg aszfalt kátyúzókeverék előállításához felhasználható alapanyagok választéka lehetőséget ad az optimális adalékanyag-kötőanyag fajta- és összetétel-megválasztására egy adott kátyúzókeverék tervezésénél.The choice of starting materials that can be used in the preparation of the cold asphalt scavenging composition of the present invention enables the selection of the optimal additive binder type and composition when designing a particular scavenging composition.
Az előnyösen használt adalékanyagok:Preferred additives are:
- UNz, UKz minőségi osztályú 0/2, 0/5, 2/5, 5/8, 5/12, 8/12 andezit-, bazalt-, illetve keménymészkő- vagy dolomitzúzalék,- UNz, UKz Grade 0/2, 0/5, 2/5, 5/8, 5/12, 8/12 andesite, basalt or limestone or dolomite chips,
- Zh 0/4, illetve TK 4/8 kvarczúzalék,- Zh 0/4 and TK 4/8 quartz chips,
- PMS 0/5, 5/8, 8/12 pihentetett, mosott-osztályozott konvertersalak-zúzalék,- PMS 0/5, 5/8, 8/12 set, washed and graded converter chips,
-felmart aszfaltgranulátum 0/8, 0/12 frakció mint kiindulási anyag.-felmart asphalt granulate 0/8, 0/12 fraction as starting material.
A felhasznált zúzalék kőzetfizikai csoportja legalább BB, minőségi osztálya legalább UNz legyen.The aggregates used shall have a rock physiological class of at least BB and a quality class of at least UNz.
Az adalék anyag minőségi paramétereit az 1. számú mellékletben részletezzük.The quality parameters of the additive are detailed in Annex 1.
Az előnyösen alkalmazott bitumenes kötőanyagok: a hideg aszfalt kátyúzókeverékhez felhasznált optimális kötőanyag a tervezett kővázat alkotó adalékanyagfajta, és az eltarthatóság függvényében különböző lehet, így:Preferred bituminous binders: The optimum binder used for the cold asphalt paving mix is the type of aggregate that forms the intended rock framework and may vary depending on shelf life, such as:
- B 160/220 penetrációjú építési bitumen,- construction bitumen B 160/220,
- V 3000 útépítési lágybitumen,- V 3000 soft road bitumen,
- LHB 400/800 alkidgyantaoldattal kevert lágybitumen.- Soft bitumen mixed with LHB 400/800 alkyd resin solution.
A kötőanyaggal szemben támasztott minőségi követelményeket az 1. számú mellékletben részletezzük.The quality requirements for the binder are detailed in Annex 1.
Kötőaktivátor:Kötőaktivátor:
A találmány szerinti hidegaszfalt-keveréket speciális kötőaktivátorral módosítjuk.The cold asphalt mixture according to the invention is modified with a special binder activator.
A kötőaktivátomak kettős szerepe van: egyrészt az adalékanyag-szemcsét bevonó bitumenes kötőanyagotBinding actives have a dual role: on the one hand the bituminous binder coating the additive particles
HU 225 950 Β1 lágyítja, a keverék tixotrop tulajdonságát hosszú ideig biztosítja, másrészt a levegő oxigénjének jelenlétében kötési reakciót indukálva maga is beépül (belegyantásodik) a bitumenbe.GB 225 950 Β1 softens, provides the thixotropic properties of the mixture for a long time and, in the presence of oxygen in the air, induces a bonding reaction in the bitumen itself.
A kiválasztott adalék anyagok szemcseeloszlását az MSz 12288-1 szabvány szerint kell meghatározni, majd a 2. számú mellékletben részletezett szemcseméret-eloszlást állítjuk össze.The particle size distribution of the selected additives shall be determined in accordance with MSz 12288-1 and the particle size distribution detailed in Annex 2 shall be compiled.
Aszfaltgranulátum alkalmazása esetén az extrahált granulátum kővázával számolva kell a kátyúzókeverék szemcseeloszlását megtervezni.If asphalt granulate is used, the particle size distribution of the pellet mixture must be designed based on the stone skeleton of the extracted granulate.
A találmány szerinti keverékben az aszfaltgranulátum felhasználási arányát az aszfaltanyag szemcseszerkezete és kötőanyagának lágyuláspontja alapján kell meghatározni. A felhasználás aránya akár elérheti a 100%-ot is.The rate of use of the asphalt granulate in the mixture according to the invention is determined by the particle structure of the asphalt material and the softening point of its binder. The utilization rate can even reach 100%.
A kőváz megtervezésénél az alábbiakat vesszük figyelembe:When designing a stone frame, we take into account the following:
- töltőanyag-tartalom 0,00-0,09 mm közötti szemcsék,- filler content in the range of 0.00 to 0.09 mm,
- homoktartalom 0,09-2,0 mm közötti szemcsék,- sand content between 0.09 and 2.0 mm,
- kőtartalom 2,0 mm feletti szemcsék százalékos mennyisége lesz a megtervezett kátyúzókeverék vázának előírt értéke. A kötőanyag-tartalom tervezése- stone content as a percentage of particles above 2.0 mm will be the prescribed value for the frame of the planned potting mix. Design of binder content
A találmány szerinti hideg aszfalt kátyúzókeverék optimális kötőanyag-tartalmának meghatározása a tervezett kőváz fajlagos felülete alapján történő tervezéssel történik, amit laboratóriumi próbakeveréssel ellenőrzünk. A kátyúzókeverék szemcséinek legalább 95%-os bevonást kell biztosítani.The optimum binder content of the cold asphalt paving mixture of the present invention is determined by design based on the specific surface area of the planned rock frame, which is verified by laboratory test mixing. The pellet mixture must have a coating of at least 95%.
A keverék kötőanyag-tartalma a szem eloszlásától függően célszerűen 5,0-7,0 tömegrész közötti érték általában.Preferably, the binder content of the mixture will vary from 5.0 to 7.0 parts by weight, depending on the distribution of the mesh.
A fajlagos felület alapján meghatározott kötőanyag mennyiségét a lágybitumen és meghatározott tömegarányban hozzáadott kötőaktivátor adja.The amount of binder determined on the basis of the specific surface area is given by the amount of binder activator added to the soft bitumen and the specific weight ratio.
A kötőaktivátor-tartalomtól függően a 2. számú melléklet szerint változik a kátyúzókeverék bedolgozhatósága.Depending on the binder activator content, the applicability of the potting mix according to Annex 2 varies.
PMS konverter salak adalékanyag-felhasználás esetén V 3000 jelű lágybitumen az optimális kötőanyag.For PMS converter slag additive applications, V 3000 soft bitumen is the optimum binder.
Aszfaltgranulátum adalékként történő felhasználása esetén a hidegen leoldott kötőanyag lágyuláspontja alapján V 3000, illetve LHB 400/800 jelű lágybitumeneket célszerű alkalmazni.When using asphalt granulate as an additive, it is advisable to use soft binders V 3000 and LHB 400/800 based on the softening point of the cold-dissolved binder.
Laboratóriumban kell meghatározni a kívánt mennyiségi arányban alkalmazott aszfaltgranulátum kötőanyag-tartalmát, és ezt megfelelő lágybitumen kötőanyaggal kell kiegészíteni.The binder content of the asphalt granulate used in the desired quantity must be determined in a laboratory and supplemented with an appropriate soft bitumen binder.
Ebben az esetben a kátyúzókeverék kötőanyag-tartalmát a meghatározott százalékban alkalmazott aszfaltgranulátumban lévő kötőanyag és a hozzáadott kötőanyag mennyiségének összege adja.In this case, the binder content of the potting mix is determined by the sum of the binder in the asphalt granulate used in a given percentage and the amount of binder added.
A kötőaktivátorral módosított lágybitumennel 1-2 tömeg% nedvességtartalmú kőzúzalék esetében is biztosítható a keverék minimum 95%-os bevonódottsága.The soft bitumen modified with the binder activator can also ensure a minimum 95% coverage of the blend with 1-2% by weight of rock chippings.
A találmány szerinti keverékkel nedves körülmények között is végezhető kátyúzás.The mixture according to the invention can also be peeled under wet conditions.
A zúzalékszemcsék felületén a kötőaktivátorral módosított lágybitumenes réteg alacsony hőmérsékleten is megőrzi jó tapadási tulajdonságát és kötőképességét.The soft bitumen layer modified with binder activator on the surface of the crushed granules retains its good adhesion and bonding properties even at low temperatures.
1. számú mellékletAnnex 1
1. A hideg aszfalt kátyúzókeverékhez felhasznált alapanyagokra vonatkozó követelmények. Szemcsés adalékanyagok:1. Requirements for raw materials used for cold asphalt paving mixture. Granular additives:
- UNz andezit-, bazalt-, mészkő-, dolomitzúzalék (ÚT 2-3.601 előírás szerinti útépítési kőanyagok),- UN andesite, basalt, limestone, dolomite chippings (road paving materials according to UT 2-3.601),
- Zh 0/4, TK 4/8 kvarczúzalék (MSz 18293 szabvány szerinti homok, homokos kavics és kavics),- Zh 0/4, TK 4/8 quartz chips (sand, gravel and gravel according to MS 18293),
- PMS pihentetett konverter salak (ÚT 2-3.601 előírás szerinti Útépítési kőanyagok),- PMS laid-back converter slag (Road paving materials according to UT 2-3.601),
- aszfaltgranulátum 0/8, 0/12 frakció.- asphalt granulate 0/8, 0/12 fraction.
A hideg aszfalt kátyúzókeverék adalékanyagaként 0/8, illetve 0/12 frakcióra szétrostált olyan aszfaltgranulátum használható fel, melyből a hidegen leoldott bitumen lágyuláspontja maximum 54 °C.Asphalt granulate, which has been broken down into fractions 0/8 and 0/12 with a softening point of up to 54 ° C, as the aggregate of cold asphalt pellets, may be used.
A martaszfalt-frakció bitumentartalmát, a hidegen leoldott kötőanyag lágyuláspontját és az extrahálással elkülönített kőváz szemeloszlását meg kell határozni.The bitumen content of the marquetry fraction, the softening point of the cold-dissolved binder and the particle size distribution of the aggregate separated by extraction shall be determined.
Bitumenes kötőanyagok:Bituminous binders:
- B 160/220 penetrációjú útépítési bitumen: MSz EN 12591 szabvány szerinti,- Road construction bitumen with penetration B 160/220: in accordance with EN 12591,
- V 3000 útépítési lágybitumen: MSZ EN 12591 szabvány szerinti,- V 3000 soft road bitumen: in accordance with EN 12591 standard,
- LHB 400/800 alkidgyantaoldattal kevert lágybitumen.- Soft bitumen mixed with LHB 400/800 alkyd resin solution.
Kötőaktivátor:Kötőaktivátor:
lobbanáspont Marcusson szerint legalább: 80 °C, viszkozitás 20 °C-on legalább: 5 cStflash point at least 80 ° C according to Marcusson, viscosity at 20 ° C not less than 5 cSt
2. számú mellékletAnnex 2
HS hideg aszfalt kátyúzókeverék összetételi jellemzőiComposition Characteristics of HS Cold Asphalt Paving Mixture
Az ásványi váz szemeloszlásaEye distribution of the mineral skeleton
A <2,0 cm mély hámlások javítására HS 0/5,For repairing <2.0 cm deep peelings HS 0/5,
A <3,0 cm mély kátyúk javítására a HS 0/8,For repairing pits <3.0 cm deep, HS 0/8,
A >3,0 cm mély kátyúk javítására HS 0/12 kátyúzókeveréket kell tervezni.To repair pits> 3.0 cm deep, a HS 0/12 pile mix must be designed.
A keverék kötőanyagtartalma:Binder content of the mixture:
A keverék kötőanyag-szükségletét a tervezett kőváz fajlagos felülete alapján kell meghatározni.The binder requirement of the mixture shall be determined on the basis of the specific surface area of the planned stone frame.
HU 225 950 Β1HU 225 950 Β1
A találmány szerinti kátyúzókeverék tájékoztató kötőanyag-tartalma az adalék anyagok fajtájától és a keverék szemeloszlásától függően előnyösen 5,0-7,0 tömeg % között van.The indicative binder content of the effervescent composition of the present invention is preferably 5.0 to 7.0% by weight, depending on the nature of the additives and the grain size distribution of the mixture.
Aszfaltgranulátum-felhasználás esetén az aszfaltanyag bitumentartalmát a felhasználás arányában kell figyelembe venni a kátyúzókeverék kötőanyag-tartalmának meghatározásánál.In the case of asphalt granulate applications, the bitumen content of the asphalt material shall be taken into account in the proportion of use in determining the binder content of the paving mixture.
A bedolgozhatósági, illetve eltarthatósági igény figyelembe vételével, valamint az alkalmazott kötőanyag fajtájától függően kell meghatározni a kötőanyag kötőaktivátor-tartalmát.The binder activator content of the binder should be determined taking into account the workability or shelf life requirements and the type of binder used.
A keverék kötőanyaggal való bevontságának mértéke:Degree of binding of the mixture to the binder:
a kész keverék szemcséinek minimum 95%-os bevontságúnak kell lenni.the particles of the finished mixture must have a minimum coating of 95%.
A találmány szerinti keverék gyártása olyan meleg-, illetve hidegaszfalt-gyártásra alkalmas szakaszos vagy folyamatos keverőgéppel történhet, amelynél az ásványi anyagok, a kötőanyag és a kötőaktivátor pontos adagolására van lehetőség.The mixture according to the invention can be manufactured by a batch or continuous mixing machine for hot and cold asphalt production, where precise addition of minerals, binder and binder activator is possible.
Az adalék anyagok kiszárítására nincs szükség, 1 tömeg% nedvességtartalmú 75-80 °C hőmérsékletű zúzalékkal is történhet a keverék gyártása.It is not necessary to dry the additives, and the mixture can be produced with chips having a moisture content of 75% to 80 ° C.
A különböző lágybitumen szivattyúzási hőmérsékletén, de legfeljebb 120 °C-on történhet a kötőanyag bepermetezése a kötőaktivátorral.The binder can be sprayed with the binder activator at pumping temperatures of up to 120 ° C at different soft bitumen.
A kötőaktivátor melegítésére nincs szükség, ugyanis 80 °C feletti hőmérsékleten az anyag károsodást szenved. Emiatt az aszfaltgyártásban eddig még nem ismert gyártási eljárást dolgoztunk ki, mely szerint a bitumenes kötőanyag és az adalék anyagok elkeverése után történik csak a keverék kötőaktivátorral történő bepermetezése, amelyet - előnyösen 2-3 másodpercig tartó - utánkeverés követ.No heating of the binder activator is required as the material suffers damage at temperatures above 80 ° C. For this reason, a production process not yet known in asphalt production has been developed, according to which the mixture of bituminous binder and additives is sprayed only with a binder activator, followed by post-mixing, preferably for 2-3 seconds.
A találmány szerinti eljárással biztosítjuk azt, hogy a kötőaktivátor csak a szemcsék felületét bevonó bitumen felszínén oszlik szét, ezáltal optimálisan képes a bitumenfilm felületi lágyítását elvégezni és az aszfaltkeverék tixotrop tulajdonságát hosszú ideig biztosítani.The process of the present invention ensures that the binder activator is distributed only on the surface of the bitumen coating, thereby optimally performing surface softening of the bitumen film and providing the thixotropic properties of the asphalt mixture for a long time.
A keverék gyártása 0 °C hőmérsékleten az év bármelyik időszakában történhet. Ha az adalék anyag nedvességtartalma 1-2 tömeg%-nál magasabb, abban az esetben az adalék anyagot előzőleg meg kell szárítani.The mixture can be manufactured at 0 ° C at any time of the year. If the moisture content of the additive is greater than 1-2% by weight, then the additive must be dried beforehand.
A találmány szerinti hideg kátyúzókeverékek tárolása:The storage of the cold powders according to the invention is:
A hidegaszfalt-keveréket gyártás után azonnal 30 kg-os adagokban, lezárható vastag falú műanyag zsákba kell csomagolni, vagy burkolt, tiszta területen depóniába lerakva, vastag műanyag fóliával szorosan letakarva lehet tárolni.The cold mix asphalt must be packaged immediately after production in 30 kg portions in a sealable thick-walled plastic bag or stored in a wrapped, clean area in a deposit, tightly covered with thick plastic foil.
Abban az esetben, ha a keverék 6-9 hónapos tárolására van szükség, úgy a hidegaszfalt depónia alá is vastag műanyag fóliát kell teríteni, majd a szorosan ráfeszített műanyagfólia-takarással kell biztosítani, hogy a keverék biztonságosan el legyen zárva a levegőtől. Ebben az esetben a szakszerű fóliatakarás „óriási zsákként funkcionál, és biztosítja akár 9 hónapon át is a tárolt hideg keverék megfelelő bedolgozhatóságát, a kötőanyag jó tapadóképességét. A depóniában tárolt hideg aszfalt esetén a takaró műanyag fóliát a depónia körül földtakarással biztosítani szükséges. Fóliatakarást csak a depóniából történő szállítás helyén és idején szabad megszüntetni, a depóniában maradt aszfaltot mielőbb újból szakszerűen el kell zárni a levegőtől. Hosszabb tárolás alatt a depónia felületén keletkezett néhány cm vastag, kemény réteget felhasználás előtt el kell távolítani.In case the mixture is to be stored for 6-9 months, a thick plastic film should be laid under the cold asphalt deposit and then covered with a tightly wrapped plastic film to ensure that the mixture is securely sealed from the air. In this case, the professional foil wrapper functions as a "huge bag" and ensures that the stored cold mix can work properly for up to 9 months, with good adhesion of the binder. In the case of cold asphalt stored in the deposit, it is necessary to cover the plastic wrap with a ground cover around the deposit. Foil cover should only be removed at the point and at the time of transport from the depot, and any asphalt remaining in the depot should be properly de-aired as soon as possible. During prolonged storage, a few cm thick hard layer on the surface of the deposit should be removed before use.
A találmány szerinti hidegaszfalt-keverék zsákos kiszerelésben legfeljebb 1 évig tárolható, depóniában lévő keverék tárolhatósága legfeljebb 9 hónap. A találmány szerinti hideg aszfalt kátyúzókeverékek bedolgozása A bedolgozás eszköze: csákány, lapát, seprű, kézitömörítő, lapvibrátor vagy vibróhenger.The cold-asphalt mixture of the present invention can be stored in a sachet for up to 1 year, and in a depot for up to 9 months. Application of Cold Asphalt Paving Mixtures of the Invention The application means comprises a pick, shovel, broom, hand compactor, plate vibrator or vibratory roller.
A keverék bedolgozásának feltételei:Conditions for incorporation of the mixture:
Bedolgozáskor csak csomómentes, képlékeny, könnyen terülő keveréket szabad felhasználni. A tervezett kátyúzás előtt legalább 24 órával a szükséges mennyiségű zsákot fűtött helyiségben kell tárolni, a munkahelyre történő kiszállítás és beépítésig a tárolás zárt gépkocsiban történjen.When applying, use only a lump-free, plastic, lightly spreading mixture. At least 24 hours before the scheduled pile-up, the required amount of bags must be stored in a heated room and stored in a closed car until transported to the workplace and installed.
A keverék bedolgozásakor a kátyú körbevágására nincs szükség, a meghibásodott burkolatról csak a mozgó részeket kell eltávolítani, a kátyúból minden szennyeződést gondosan ki kell takarítani (seprővel vagy sűrített levegővel).When applying the mixture, it is not necessary to trim the pothole, only remove moving parts from the defective sheath, and carefully remove any dirt (broom or compressed air) from the pothole.
Nincs szükség a kátyú kiszárítására vagy emulzióval történő kellősítésre, a HS hideg keverék a tiszta nedves burkolathoz tökéletesen hozzáköt.There is no need for drying the pellet or emulsifying it, HS Cold mix perfectly bonding to the clean wet casing.
A megfelelően tárolt kátyúzókeverék a zsákban vagy depóniában történő átmozgatás hatására képlékennyé, könnyen térülővé válik, melyet lapáttal kell egyenletesen elteríteni egy rétegben, 2-4 cm vastagságban. Mélyebb kátyúk esetén a beépítést több rétegben kell elvégezni.Properly stored potting mixes, when moved in a bag or depot, become ductile and easy to spread, which should be spread evenly with a shovel in a single layer, 2-4 cm thick. In the case of deeper pits, the installation must be done in several layers.
A kátyú feltöltése a laza keverék tömörödése miatt 1-2 cm-rel magasabb legyen.The pile filling should be 1-2 cm higher due to the compacting of the loose mixture.
A beépített kátyúzókeverék tömörítése a körülményekből függően rétegenként végezhető kézidöngölővei, lapvibrátorral vagy vibróhengerrel.Compaction of the built-in punching mix can be done layer by layer with a hand vibrator, a plate vibrator or a vibrating roller, depending on the circumstances.
A találmány szerinti hideg aszfalttal történő szakszerű kátyúzás a meghibásodott burkolatrész végleges helyreállítását jelenti.Professional pitting with the cold asphalt of the present invention means the final restoration of the defective pavement part.
A találmány szerinti hideg aszfalt kátyúzókeverék komponenseinek jellemzői:The components of the cold asphalt paving mixture according to the invention have the following characteristics:
Andezit- és bazaltzúzalékok (különböző szemszerkezetű, UNz minőségű) A különböző szemszerkezetű andezit- és bazaltzúzalékok vulkanikus eredetű kőzetek művi törésével és osztályozásával előállított építőanyagok.Andesite and basalt chippings (various grain structures, UNz quality) Andesite and basalt chips of various grain structures are building materials obtained by artificially breaking and grading volcanic rocks.
HU 225 950 Β1HU 225 950 Β1
Mészkő- és dolomitzúzalékok (különböző szemszerkezetű, UNz minőségű) A különböző szemeloszlású mészkő- és dolomitzúzalékok üledékes kőzetek művi törésével és osztályozásával előállított építőanyagok.Limestone and dolomite chippings (various grain structure, UN grade) Limestone and dolomite chippings of different grain distribution are building materials produced by artificial fracturing and grading of sedimentary rocks.
Zúzott homok és tört kavics (Zh 0/4, TK 4/8)Crushed sand and crushed gravel (Zh 0/4, TK 4/8)
A zúzott homok és tört kavics építési célt szolgáló, természetesen aprózódott, túlnyomóan kvarc- és kvarcitszemcsékből álló kavics művi törésével (zúzásával) előállított termék, amely legalább 90 tömegszázalék tört szemcsét tartalmaz.Product obtained by artificial fracturing of crushed sand and crushed stone for construction purposes, consisting of at least 90% by weight of crushed stone, consisting predominantly of quartz and quartzite grains.
Konverter salak (PMS 0/5, 5/8, 8/12)Converter Slag (PMS 0/5, 5/8, 8/12)
A konverter salak a nyersacél gyártása során a kőzet átolvasztásakor keletkezik, mely lehűlt állapotban kristályos szerkezetű.The converter slag is produced during the production of crude steel by melting the rock, which, when cooled, has a crystalline structure.
A konverter salak kémiai összetétele: kalcium-szilikát és kálcium-oxid-vas-oxid szilárd oldata.The chemical composition of the converter slag is a solid solution of calcium silicate and calcium oxide iron oxide.
A friss konverter salakot víz jelenlétében zúzzák és minimum 12 hónapig „pihentetik”, miközben a hidratációs folyamatok végbemennek, és további duzzadási hajlam nélkül előnyösen felhasználható bitumenes keverékekben.The fresh converter slag is crushed in the presence of water and "rested" for a minimum of 12 months while the hydration processes take place and can be advantageously used in bituminous mixtures without further tendency to swell.
A víz jelenlétében tört és pihentetéssel „öregített” acélművi salak a bitumenes keveréknek nagy stabilitást és igen kedvező folyási tulajdonságot kölcsönöz. (New Uses of Metalburgical Slags /Emery, I. I./ Bulletin 1975. 68. kötet 764. szám).Crushed steel slag in the presence of water and aged by relaxation gives the bituminous mixture high stability and very good flow properties. (New Uses of Metalburgical Slags / Emery, I.I. / Bulletin 1975, Vol. 68, No. 764).
B 160/220 jelű útépítési bitumenB Road construction bitumen 160/220
A B 160/220 jelű útépítési bitumen a kőolaj-feldolgozás maradéka, mely számos szénhidrogénvegyületcsoportból álló elegy. A különböző kőolajokból származó bitumenek kémiai összetétele különböző, a bitument alkotó vegyületcsoportok aránya eltérő.Road bitumen B 160/220 is a residue from petroleum refining, a mixture of several hydrocarbon groups. Bitumen from different petroleum oils has a different chemical composition and different proportions of the compounds that make up the bitumen.
A bitumenre jellemző összetétel: aszfaltén, gyantás és olajos rész. A bitumenek fontos jellemzője a paraffintartalom és a kéntartalom.Composition typical of bitumen: asphaltene, resinous and oily. An important characteristic of bitumens is the paraffin content and the sulfur content.
V 3000 jelű lágybítumenV 3000 soft bitumen
A V 3000 jelű lágybitumen ugyancsak a kőolaj-feldolgozás maradéka, melynek alapvető kémiai összetételi jellemzői megegyeznek az útépítési bitumenekével, azonban az előírt viszkozitás beállítása egy magas aromás szénhidrogén-tartalmú kőolajpárlat hozzáadásával történik.Soft bitumen V 3000 is also a residue of petroleum refining, which has the same basic chemical composition characteristics as road construction bitumen, but requires the addition of a high aromatic hydrocarbon oil to set the required viscosity.
LHB 400/800 jelű bitumenBitumen LHB 400/800
Az LHB 400/800 jelű bitumen alkidgyantaoldattal hígított lágybitumen, amely olyan kötőanyag, melynek alapja egy 380/400 penetrációjú, magas aromás szénhidrogén- és magas gyantatartalmú vákuumdesztillációs bitumen, mely lakkbenzines alkidgyantaoldattal van hígítva.LHB 400/800 bitumen is a soft bitumen diluted with alkyd resin solution, a binder based on a 380/400 penetration high aromatic hydrocarbon and high resin vacuum distillation bitumen diluted with white spirit alkyd resin solution.
A bitumenben a hígító alkidgyantaoldat-tartalom a kötőanyag tervezett viszkozitásának függvényében a 340/400 penetrációjú lágybitumenre számolva: 1,5-2,0 tömeg%.The content of diluent alkyd resin solution in bitumen is based on the intended viscosity of the binder, based on soft bitumen with a penetration of 340/400: 1.5-2.0% by weight.
Az alkidgyantaoldat célszerű összetétele:The preferred composition of the alkyd resin solution is:
CELLKYD T-60-50 alkidgyanta: 0,1-1,0 tömeg%,CELLKYD T-60-50 alkyd resin: 0.1-1.0% by weight,
Lakkbenzin 150/200: 99,0-99,9 tömeg%.White spirit 150/200: 99.0-99.9% by weight.
A kötőaktivátor:The binding activator is:
Az olaj polimer, illetve telítetlen olajat tartalmazó alkidgyanta, amely oxigén jelenlétében térhálósodik.The oil is a polymer or alkyd resin containing an unsaturated oil, which crosslinks in the presence of oxygen.
°C feletti hőmérsékleten a kötőaktivátor károsodik.At temperatures above ° C, the binder activator is damaged.
A találmány szerinti hideg aszfalt kátyúzókeverék előnyei az alábbiak:Advantages of the cold asphalt paving mixture according to the invention are as follows:
- A hagyományos aszfaltkeverési technológiától eltérően 1 tömeg% nedvességtartalomig nincs szükség az adalék anyagok előzetes kiszárítására, 75-80 °C hőmérsékletű adalék anyagokkal is történhet a keverék gyártása.- Unlike conventional asphalt mixing technology, it is not necessary to pre-dry the additives to a moisture content of 1% by weight, and the mixture can be made with 75-80 ° C additives.
- A különböző típusú kötőanyagok bevitele is a szivattyúzási hőmérsékletükön történhet, azáltal energiatakarékos keverékgyártás valósulhat meg.- The different types of binders can also be added at their pumping temperature, which allows for energy-efficient mixing.
- A keverék gyártása 0 °C feletti hőmérsékleten az év bármelyik időszakában igény szerint, akár egy évig eltartható kátyúzókeverék előállítására van lehetőség.- The mixture can be produced at temperatures above 0 ° C at any time of the year, and it is possible to produce a potting mix that can last up to one year.
- A hideg aszfalt kátyúzókeverékben az ipari melléktermék kohászati salak felhasználása a kővagyon kímélését jelenti és költségcsökkentés érhető el az újrahasznosítás révén.- In the cold asphalt paving mix, the use of industrial by-product metallurgical slag means saving stone assets and reducing costs through recycling.
- Aszfaltgranulátum újrahasznosítása eltartható hideg aszfalt kátyúzókeverékben eddig ismeretlen volt, az eljárás kidolgozásával fontos környezetvédelmi cél és gazdaságos burkolatfenntartás valósítható meg.- Recycling of asphalt granulate in shelf-stable cold asphalt paving mix was unknown until now, and the development of the process achieves an important environmental goal and economical pavement maintenance.
- A hideg aszfalt kátyúzókeverékkel gyakorlatilag egész évben végezhető költségtakarékos és folyamatos burkolatkarbantartás azáltal, hogy nincs szükség a hibás burkoiatrész körbevágására és kellősítésére, az elszórtan jelentkező burkolathibák maradandó és szakszerű javítása kézi eszközökkel alacsony költséggel történik.- Cold asphalt paving compound offers cost-effective and continuous pavement maintenance practically throughout the year, eliminating the need for trimming and repairing a faulty pavement part, and eliminating the need for manual and permanent repair of occasional pavement defects.
- A hideg aszfalt kátyúzókeverék egységcsomagban történő kiszerelése lehetővé teszi az anyagtakarékos felhasználást. Fel nem használt anyaggal gyakorlatilag nem kell számolni, így a hideg aszfalttal történő útjavítás nem jelent környezetkárosítást, a megkevert kátyúzóanyag teljes mennyisége eredeti funkcionális helyére, a pályaszerkezet kopórétegébe kerül beépítésre.- Packaging of cold asphalt potting mix in a single package enables material-saving use. Unused material is virtually eliminated, so cold road paving does not cause environmental damage, the entire amount of mixed paving material is incorporated into the original functional location, the wear layer of the track structure.
A találmány szerinti hideg aszfalt kátyúzókeveréket és ennek előállítását az alábbi példák kapcsán mutatjuk be.The cold asphalt paving mixture of the present invention and its preparation are illustrated by the following examples.
1. példaExample 1
HS 0/12 jelű hideg aszfalt kátyúzókeverék előállításaPreparation of a cold asphalt paving mixture HS 0/12
Kátyúzókeverék összetétele:Composition of potting mix:
kötőanyag (160/220 penetrációjú építési bitumen) 4,5 tömegrész, töltőanyag (0,09 mm szemcseméret alatti andezit-, bazalt-, salakpor keveréke) 2,9 tömegrész, homok 27,2 tömegrész, kőanyagtartalom 69,9 tömegrész, kötőaktivátor 0,5 tömegrész.binder (building bitumen 160/220 penetration bitumen) 4.5 parts by weight, filler (mixture of andesite, basalt, slag powder less than 0.09 mm particle size) 2.9 parts by weight, sand 27.2 parts by weight, 69.9 parts by weight, binder activator 0 , 5 parts by weight.
Kötőanyaggal való bevontság: minimum 95%.Binder Coating: Minimum 95%.
A kőanyagkeverék összetétele:Composition of the mixture:
UNz 5/12 andezit 41,0tömeg%,UNz 5/12 andesite 41.0% by weight,
UKz 0/5 andezit 59,0 tömeg%.UKz 0/5 andesite 59.0% by weight.
HU 225 950 Β1HU 225 950 Β1
A kátyúzókeveréket úgy állítjuk elő, hogy a fenti komponenseket 75 °C-ra melegítjük és összekeverjük.The pelleting mixture is prepared by heating the above components to 75 ° C and mixing.
Az elegy felületére 0,5 tömegrész kötőaktivátort permetezünk, majd az elegyet 3 percig utánkeverjük.0.5 parts by weight of binder activator were sprayed onto the surface of the mixture and the mixture was stirred for 3 minutes.
2. példaExample 2
HS 0/8 jelű hideg aszfalt kátyúzókeverék előállításaPreparation of cold asphalt paving mixture HS 0/8
Kátyúzókeverék összetétele:Composition of potting mix:
kötőanyag (V 3000 építési lágybitumen) 5,5 tömegrész, töltőanyag (0,09 mm szemcseméret alatti andezit-, bazalt-, salak-, kvarcpor keveréke) 3,5 tömegrész, homok 26,9 tömegrész, kőanyagtartalom 69,9 tömegrész, kötőaktivátor 0,4 tömegrész.binder (V 3000 construction soft bitumen) 5.5 parts, filler (mixture of andesite, basalt, slag, quartz powder less than 0.09 mm particle size) 3.5 parts, sand 26.9 parts, stone content 69.9 parts, binder activator 0.4 parts by weight.
Kötőanyaggal való bevontság: minimum 95%.Binder Coating: Minimum 95%.
A kőanyagkeverék összetétele:Composition of the mixture:
UNz 4/8 tört kavics 56,0 tömeg%,UNz 4/8 broken gravel 56.0% by weight,
UKz 0/2 andezit 44,0 tömeg%.UKz 0/2 andesite 44.0% by weight.
A kátyúzókeveréket úgy állítjuk elő, hogy a fenti komponenseket 75 °C-ra melegítjük és összekeverjük.The pelleting mixture is prepared by heating the above components to 75 ° C and mixing.
Az elegy felületére 0,4 tömegrész kötőaktivátort permetezünk, majd az elegyet 3 percig utánkeverjük.0.4 parts by weight of binder activator were sprayed onto the surface of the mixture and the mixture was stirred for 3 minutes.
3. példaExample 3
HS 0/5 jelű hideg aszfalt kátyúzókeverék előállításaProduction of cold asphalt paving mixture HS 0/5
Kátyúzókeverék összetétele: kötőanyag (LHB 400/800 alkidgyantával kevert bitumen) 5,7 tömegrész, töltőanyag (0,09 mm szemcseméret alatti andezit-, bazalt-, salak-, kvarcpor keveréke) 2,9 tömegrész, homok 27,7 tömegrész, kőanyagtartalom 69,3 tömegrész, kötőaktivátor 0,4 tömegrész.Compounding composition: binder (bitumen mixed with LHB 400/800 alkyd resin) 5.7 parts by weight, filler (mixture of andesite, basalt, slag, quartz powder less than 0.09 mm particle size) 2.9 parts by weight, sand 27.7 parts by weight 69.3 parts by weight, binding activator 0.4 parts by weight.
Kötőanyaggal való bevontság: minimum 95%.Binder Coating: Minimum 95%.
A kőanyagkeverék összetétele:Composition of the mixture:
UNz 2/5 bazalt 82,0 tömeg%,UN 2/5 basalt 82.0% by weight,
PMS 0/5 konverter salak 18,0tömeg%.PMS 0/5 converter slag 18.0% by weight.
A kátyúzókeveréket úgy állítjuk elő, hogy a fenti komponenseket 75 °C-ra melegítjük és összekeverjük.The pelleting mixture is prepared by heating the above components to 75 ° C and mixing.
Az elegy felületére 0,4 tömegrész kötőaktivátort permetezünk, majd az elegyet 3 percig utánkeverjük.0.4 parts by weight of binder activator were sprayed onto the surface of the mixture and the mixture was stirred for 3 minutes.
4. példaExample 4
HS 0/12 jelű hideg aszfalt kátyúzókeverék előállításaPreparation of a cold asphalt paving mixture HS 0/12
Kátyúzókeveréket felmart aszfaltgranulátumból állítjuk elő úgy, hogy elemzéssel megállapítjuk annak kötőanyag-, töltőanyag- és kőanyagtartalmát.The potting mix is prepared from excreted asphalt granulate by analysis of its binder, aggregate and aggregate content.
Ezután azt kiegészítjük adalék anyagokkal úgy, hogy az alábbi összetételű keveréket kapjuk:It is then supplemented with additives to give a mixture of the following composition:
kötőanyag 6,5 tömegrész, töltőanyag (0,09 mm szemcseméret alatti porkeverék) 4,6 tömegrész, homok 26,5 tömegrész, kőanyagtartalom 68,9 tömegrész, kötőaktivátor 0,4 tömegrész.binder 6.5 parts, filler (powder mixture less than 0.09 mm particle size) 4.6 parts, sand 26.5 parts, stone content 68.9 parts, binder activator 0.4 parts.
Kötőanyaggal való bevontság: minimum 95%.Binder Coating: Minimum 95%.
Az aszfaltgranulátum eredeti kötőanyag-tartalmaOriginal binder content of asphalt granulate
3,5 tömeg%, ezt egészítjük ki LHB 400/800 alkidgyantával hígított bitumennel a fent megadott kötőanyagtartalom eléréséig.3.5% by weight, supplemented with bitumen diluted with LHB 400/800 alkyd resin to achieve the above binder content.
A kátyúzókeveréket úgy állítjuk elő, hogy az aszfaltgranulátumot az adalék anyagokkal összekeverjük, és az elegy felületére 0,4 tömegrész kötőaktivátort permetezünk, majd az elegyet 2 percig utánkeverjük.The potting mix is prepared by mixing the asphalt granulate with the additives and spraying 0.4 parts by weight of binder activator onto the surface of the mixture, followed by stirring for 2 minutes.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0401001A HU225950B1 (en) | 2004-05-19 | 2004-05-19 | Cold road-repairing mixture and method of producing thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0401001A HU225950B1 (en) | 2004-05-19 | 2004-05-19 | Cold road-repairing mixture and method of producing thereof |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0401001D0 HU0401001D0 (en) | 2004-07-28 |
| HUP0401001A2 HUP0401001A2 (en) | 2006-02-28 |
| HU225950B1 true HU225950B1 (en) | 2008-01-28 |
Family
ID=89982231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0401001A HU225950B1 (en) | 2004-05-19 | 2004-05-19 | Cold road-repairing mixture and method of producing thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU225950B1 (en) |
-
2004
- 2004-05-19 HU HU0401001A patent/HU225950B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0401001A2 (en) | 2006-02-28 |
| HU0401001D0 (en) | 2004-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3868263A (en) | Method of making a paving composition | |
| US6805738B2 (en) | Road repairing material | |
| US3965281A (en) | Method for paving surfaces with granular, flaky or powdery asphalt | |
| US8894321B2 (en) | Warm mix asphalt | |
| EP2476657A1 (en) | Temperature-adjusted and modified recycled ascon composition for reusing 100% of waste ascon for road pavement, and method for manufacturing same | |
| NL2010586C2 (en) | Mastic composition for asphalt mixtures and process for making such a mastic composition. | |
| CN111902487A (en) | Sterol-containing asphalt emulsion surface treatment | |
| CN105801010A (en) | Cold patch asphalt mixture prepared from clay minerals and preparation method of cold patch asphalt mixture | |
| Batari et al. | Rutting assessment of crumb rubber modifier modified warm mix asphalt incorporating warm asphalt additive | |
| KR20100012226A (en) | Recycling asphalt concrete using cold recycled asphalt pavement by hot mixing method with hot mixture asphlt | |
| Seliverstov | Selection of asphalt–concrete mixed compositions in cold recycling of road surfaces | |
| Taher et al. | An overview of reclaimed asphalt pavement (RAP) materials in Warm Mix Asphalt using foaming technology | |
| CN1714206A (en) | Method for producing a bituminous mix, in particular by cold process, and bituminous mix obtained by said method | |
| Ishai et al. | New advancements in rubberized asphalt using an elastomeric asphalt extender–three case studies | |
| KR102245067B1 (en) | Road repair agent for ordinary and low temperature and manufacturing method thereof, and pavement method using the same | |
| HU183719B (en) | Asphalt mixture with a mixed adhesive | |
| EP2162490B1 (en) | Asphalt composition using recycled waste and method of manufacture | |
| KR102207014B1 (en) | Modified-Asphalt Concrete Compositions for Roads Using Crum Rubber Modifier and Constructing Methods Using Thereof | |
| HU225950B1 (en) | Cold road-repairing mixture and method of producing thereof | |
| US20220056273A1 (en) | Coating comprising petroleum coke | |
| KR100640029B1 (en) | Recycled superior hot mix asphalt for paving road | |
| KR20170069121A (en) | Warm Mix Recycling Modified Asphalt Mixture using Polymer and Modified Sulfur | |
| US9249543B2 (en) | Surfacing compositions and methods | |
| Abdulwahab et al. | PALM KERNEL SHELL AS PARTIAL REPLACEMENT FOR FINE AGGREGATE IN ASPHALT | |
| US1894630A (en) | Process of making bituminous material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MH4A | Lapse of definitive patent protection due to relinquishment |