HU225772B1 - Process for producing terazosine - Google Patents
Process for producing terazosine Download PDFInfo
- Publication number
- HU225772B1 HU225772B1 HU9501646A HU9501646A HU225772B1 HU 225772 B1 HU225772 B1 HU 225772B1 HU 9501646 A HU9501646 A HU 9501646A HU 9501646 A HU9501646 A HU 9501646A HU 225772 B1 HU225772 B1 HU 225772B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- formula
- water
- diethylene glycol
- reaction
- reaction mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
A találmány tárgya javított eljárás az (I) képletű vegyület, továbbá gyógyászatilag elfogadható savadd íciós sói vagy ez utóbbiak hidrátjai előállítására, a (II) képletű 4-amino-6,7-dimetoxi-2-klór-kinazolin és a (III) képletű 2-tetrahidrofuroil-piperazin vízzel elegyedő szerves oldószerben trietil-amin jelenlétében történő reagáltatása, a képződő (I) képletű bázis elkülönítése, és kívánt esetben gyógyászatilag elfogadható savval való kezelése útján. A találmány értelmében vízzel elegyedő szerves oldószerként 150-190 °C közötti forráspontú oldószerként dietilénglikol-dialkil-étert, ahol alkil jelentése metil vagy etil, előnyösen dietilénglikol-dimetil-étert, dietilénglikol-dietil-étert alkalmaznak, és a reagáltatást a reakcióelegy forráspontján folytatják le, majd az (I) képletű bázist a reakcióelegyből vízzel kicsapják, és kívánt esetben önmagában ismert módon savadd íciós sóvá vagy ez utóbbi hidrátjává alakítják. HU 225 772 Β1 (I) (II) (III) A leírás terjedelme 4 oldal (ezen belül 1 lap ábra)The present invention relates to an improved process for the preparation of a compound of formula (I), a pharmaceutically acceptable acid addition salt thereof or a hydrate thereof, a 4-amino-6,7-dimethoxy-2-chloroquinazoline of formula (II) and a compound of formula (III). Reacting 2-tetrahydrofuroylpiperazine in a water-miscible organic solvent in the presence of triethylamine, isolating the base of Formula I, and optionally treating it with a pharmaceutically acceptable acid. According to the invention, a water-miscible organic solvent with a boiling point of from 150 to 190 ° C is diethylene glycol dialkyl ether, where alkyl is methyl or ethyl, preferably diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, and the reaction is carried out at the boiling point of the reaction mixture. and the base of formula (I) is precipitated from the reaction mixture with water and, if desired, converted into an acid addition salt or hydrate of the latter in a manner known per se. EN 225 772 Β1 (I) (II) (III) Scope of description 4 pages (including 1 sheet)
Description
A találmány tárgya javított eljárás az (I) képletű 1-(4amino-6,7-dimetoxi-2-kinazolin)-4-(tetrahidro-2-furoil)piperazin, továbbá gyógyászatilag elfogadható savaddíciós sói vagy ez utóbbiak hidrátjai előállítására, a (II) képletű 4-amino-6,7-dimetoxi-2-klór-kinazolin és a (III) képletű 2-tetrahidrofuroil-piperazin vízzel elegyedő szerves oldószerben, trietil-amin jelenlétében történő reagáltatása, a képződő (I) képletű bázis elkülönítése, és kívánt esetben gyógyászatilag elfogadható savval való kezelése útján.The present invention relates to an improved process for the preparation of 1- (4-amino-6,7-dimethoxy-2-quinazoline) -4- (tetrahydro-2-furoyl) piperazine of the formula I and its pharmaceutically acceptable acid addition salts or hydrates thereof. Reacting 4-amino-6,7-dimethoxy-2-chloroquinazoline of formula II with 2-tetrahydrofuroylpiperazine of formula III in a water-miscible organic solvent in the presence of triethylamine, isolating the resulting base of formula I, and optionally treating with a pharmaceutically acceptable acid.
Az (I) képletű vegyület terazosin néven ismert, vérnyomáscsökkentő hatású gyógyszerhatóanyag.The compound of formula (I) is a drug known as terazosin with antihypertensive activity.
Terazosin előállítására lényegében két reakcióút vált ismertté.There are essentially two pathways known for the preparation of terazosin.
A 4,026,894 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás szerint a (II) képletű 4-amino-6,7-dimetoxi-2-klór-kinazolint 2 mólos feleslegben alkalmazott (III) képletű tetrahidrofuroil-piperazinnal reagáltatják 2-metoxi-etanolban, a reakcióelegy forráspontján. A reakcióidő mintegy 3 óra.According to U.S. Patent 4,026,894, 4-amino-6,7-dimethoxy-2-chloroquinazoline II is reacted with 2 molar excess tetrahydrofuroylpiperazine III in 2-methoxyethanol at the boiling point of the reaction mixture. . The reaction time is about 3 hours.
Az oldószer lepárlása után a maradékhoz vizes kálium-hidrogén-karbonát-oldatot adnak, a kiváló szilárd anyagot szűrik, vízzel mossák, metanolban szuszpendálják, és izopropil-alkoholos sósavval megsavanyitják. A kapott oldatot bepárolják, és a maradékot izopropil-alkoholból kristályosítják. 65%-os termeléssel kapják az (I) képletű terazosinbázis hidrokloridját.After evaporation of the solvent, an aqueous solution of potassium bicarbonate is added to the residue, the precipitated solid is filtered off, washed with water, suspended in methanol and acidified with hydrochloric acid isopropyl alcohol. The resulting solution is evaporated and the residue is crystallized from isopropyl alcohol. The hydrochloride of the terazosin base of formula (I) is obtained in 65% yield.
A fenti, meglehetősen gazdaságtalan ismert eljárás javított változatánál a 4,251,532 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás szerint a (II) és (III) képletű reagenseket feleslegben vett trietil-amin-bázis jelenlétében reagáltatják 2-metoxi-etanolban, a reakcióelegy forráspontján, 115-120 °C-on, 8 órán át. A szobahőmérsékletre lehűlt reakcióelegyet bepárolják, a maradékot 45 °C-os vízben felveszik, tömény vizes sósavoldattal, 2,5 körüli pH-értéket állítanak be, az oldatot 1 órán át keverik, majd szűrik. A szűrlethez vizes ammónium-hidroxid-oldatot adnak 8,3 körüli pH-érték eléréséig, 1 órán át 65 °C-on tartják, végül 15 °C-ra hűtik le, és 16 órán át keverik 15-20 °C-on. A kristályos terméket elkülönítve 86-87%-os termeléssel kapják az (I) képletű bázist.In an improved version of the above, rather uneconomical, known process, U.S. Patents 4,251,532 state that reagents II and III are reacted in the presence of excess triethylamine base in 2-methoxyethanol at boiling point 115-120. At 8 ° C for 8 hours. After cooling to room temperature, the reaction mixture is evaporated, the residue is taken up in water at 45 ° C, adjusted to pH 2.5 with concentrated aqueous hydrochloric acid, stirred for 1 hour and filtered. An aqueous solution of ammonium hydroxide was added to the filtrate until a pH of about 8.3 was reached, held at 65 ° C for 1 hour, finally cooled to 15 ° C and stirred for 16 hours at 15-20 ° C. The crystalline product is isolated in 86-87% yield of the base of formula (I).
Az utóbbi ismert eljárásváltozat a termelést tekintve gazdaságosabb ugyan az előzőnél, azonban igen körülményesen kivitelezhető: számos műveleti lépésből áll, és ezek teljes időtartama túlságosan hosszú. A kapott termék több szennyező anyagot is tartalmaz, amelyektől csak jelentős anyagveszteségek árán, külön műveletekben lehet megszabadulni.The latter known process variant is more economical in terms of production than the former, but can be very laborious: it consists of several operations steps and their total duration is too long. The resulting product contains several contaminants which can only be eliminated in significant operations at significant expense.
A terazosin előállítására ismert másik reakcióút (203 342 lajstromszámú magyar szabadalmi leírás) szerint a (IV) képletű 4-(tetrahidrofuroil)-piperazin-1il-/N-cián-N'-(3,4-dimetoxi-fenil)/-karboxamidin termikus gyűrűzárásával állítják elő az (I) képletű vegyületet. Az eljárás hátránya, hogy a (VI) képletű kiindulási vegyület előállításához toxikus nehézfémvegyületek, például higany(ll)-oxid, ólom(ll)-oxid vagy higany(ll)-klorid ekvimoláris felhasználása szükséges, ami ipari méretekben környezetvédelmi problémákat okozhat.Another known route for the preparation of terazosin (Hungarian Patent Application No. 203,342) is to provide 4- (tetrahydrofuroyl) piperazin-1-yl / N-cyano-N '- (3,4-dimethoxyphenyl) / carboxamidine (IV). by thermal cyclisation of the compound of formula (I). The process has the disadvantage that equimolar use of toxic heavy metal compounds such as mercury (II) oxide, lead (II) oxide or mercury (II) chloride is required for the preparation of the starting compound (VI), which may cause environmental problems on an industrial scale.
Az ismert eljárások tehát nem teszik lehetővé az (I) képletű terazosin problémamentes és gazdaságos előállítását.Thus, the known processes do not permit the trouble-free and economical preparation of terazosin of formula (I).
A találmány célja olyan javított eljárás biztosítása, amelynél könnyen hozzáférhető kiindulási vegyületekből egyszerűen és gazdaságosan előállítható a terazosin.It is an object of the present invention to provide an improved process in which terazosin is readily and economically prepared from readily available starting materials.
Azt találtuk, hogy a fenti célt elérjük, ha a (II) képletű 4-amino-6,7-dimetoxi-2-klór-kinazolin és a (III) képletű 2-tetrahidrofuroil-piperazin vízzel elegyedő szerves oldószerben trietil-amin jelenlétében történő reagáltatása során vízzel elegyedő szerves oldószerként 150-190 °C közötti forráspontú oldószert, dietilénglikoldialkil-étert, ahol alkil jelentése metil vagy etil, előnyösen dietilénglikol-dimetil-étert, dietilénglikol-dietil-étert alkalmazunk, és a reagáltatást a reakcióelegy forráspontján folytatjuk le, majd az (I) képletű bázist a reakcióelegyből vízzel kicsapjuk.It has now been found that the above object is achieved by the reaction of 4-amino-6,7-dimethoxy-2-chloroquinazoline II and 2-tetrahydrofuroylpiperazine III in a water-miscible organic solvent in the presence of triethylamine. water-miscible organic solvent, boiling point 150-190 ° C, diethylene glycol-alkyl ether, where alkyl is methyl or ethyl, preferably diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, and the reaction is carried out at reflux temperature. the base of formula (I) is precipitated from the reaction mixture with water.
Tapasztalataink szerint a találmány szerinti eljárás körülményei között a (II) és (III) képletű reagensek reakciója általában 1-1,5 óra alatt gyakorlatilag kvantitatfve lejátszódik, és a melléktermékek képződése visszaszorul.It has been found that under the conditions of the process of the invention, the reaction of the reagents (II) and (III) is practically quantitative over a period of 1 to 1.5 hours and the formation of by-products is suppressed.
A találmány alapja az a felismerés, hogy 150-190 °C közötti forráspontú szerves oldószer használata esetén 130-180 °C közötti reakció-hőmérséklet érhető el az alkalmazott reakcióelegy forráspontján, és ezen a magasabb hőmérsékleten a (II) és (III) képletű vegyület reakciója igen gyorsan végbemegy anélkül, hogy akár a kiindulási vegyületek, akár a képződő termék bomlása számottevő mértékben bekövetkezne. A 4,251,532 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásból ismert eljárásnál viszont az oldószerként alkalmazott 2-metoxi-etanol forráspontja csak 124-125 °C, ezért a reakcióelegy forralásával is csak 115-120 °C érhető el.The present invention is based on the discovery that when an organic solvent having a boiling point of 150-190 ° C is used, a reaction temperature of 130-180 ° C can be achieved at the boiling point of the reaction mixture used, and at this higher temperature the compounds II and III The reaction proceeds very rapidly without significant degradation of either the starting compounds or the product formed. In the process known from U.S. Patent No. 4,251,532, however, the boiling point of 2-methoxyethanol as a solvent is only 124-125 ° C, so only 115-120 ° C can be achieved by refluxing the reaction mixture.
Ezen a viszonylag alacsony reakció-hőmérsékleten igen hosszú, legalább 8 órai forralásra van szükség a reakció lejátszódásához, egyidejűleg azonban számottevő bomlás is fellép.At this relatively low reaction temperature, a very long boiling time of at least 8 hours is required for the reaction to occur, but at the same time significant decomposition occurs.
A találmány szerinti eljárásnál előnyösen alkalmazott szerves oldószerek forráspontja az alábbi:The organic solvents preferably used in the process according to the invention have the following boiling points:
dietilénglikoi-dimetil-éter 162 °C, dietilénglikol-dietil-éter 180-190 °C.diethylene glycol dimethyl ether 162 ° C, diethylene glycol diethyl ether 180-190 ° C.
A találmány szerinti eljárásnál a (II) és (III) képletű reagenseket ekvimoláris mennyiségben alkalmazhatjuk, vagy a (III) képletű vegyületet feleslegben, általában 20-50%-os feleslegben vesszük. A trietil-amint a (II) képletű reagenshez viszonyítva általában ekvimoláris mennyiségben vagy többnyire 50-100%-os feleslegben használjuk.In the process according to the invention, the reagents (II) and (III) may be used in equimolar amounts, or the compound (III) may be used in an excess, usually in the range of 20-50%. The triethylamine is generally used in equimolar amounts or in most cases in an amount of 50 to 100% relative to the reagent of formula (II).
A (II) és (III) képletű vegyületek reakciójának lejátszódása után a vízzel elegyedő szerves oldószer vízzel való hígításával kicsapható az (I) képletű termék, ezért nincs szükség az ismert eljárásnál alkalmazott bonyolult és hosszadalmas elkülönítőlépésekre.Upon completion of the reaction of the compounds of Formulas II and III, diluting the water-miscible organic solvent with water may precipitate the product of Formula I, eliminating the need for complicated and lengthy separation steps in the known process.
A kapott (I) képletű terazosinbázist kívánt esetben önmagában ismert módon savaddíciós sóvá alakítjuk. Ehhez az (I) képletű vegyületet szervetlen savval, például sósavval, kénsavval, foszforsavval stb., vagyThe resulting terazosin base of formula (I) is converted, if desired, into an acid addition salt in a manner known per se. To do this, the compound of formula (I) may be prepared with an inorganic acid such as hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid, etc., or
HU 225 772 Β1 szerves savval, például ecetsawal, citromsawal, fumársavval stb. reagáltatjuk. Előnyösen az (I) képletű vegyület hidrokloridját állítjuk elő, és ekkor a vizes közegben végzett sóképzés és kristályosítás eredményeként terazosin-hidroklorid-dihidrátot kapunk.And organic acids such as acetic acid, citric acid, fumaric acid and the like. reacted. Preferably, the hydrochloride of the compound of formula (I) is prepared and the resulting salt formation and crystallization in aqueous medium yields terazosin hydrochloride dihydrate.
A találmány szerinti eljárás kiindulási vegyületei a kereskedelemből beszerezhetők.Starting compounds of the process of the invention are commercially available.
A találmány szerinti eljárás számos előnnyel rendelkezik, ezeket az alábbiakban foglaljuk össze:The process of the invention has several advantages, which are summarized below:
- Igen egyszerűen, gyorsan kivitelezhető, különleges berendezést nem igényel.- It is very simple, quick to implement and does not require any special equipment.
- Az eljárás térfogatigénye kicsi, ezért viszonylag kis térfogatú készülékekben nagy termékmennyiségek gyárthatók.- The process volume is small, so large volumes can be produced in relatively small volume devices.
- A reakcióelegy feldolgozása mindössze vízzel történő hígításból áll.The processing of the reaction mixture consists only of dilution with water.
- A vizes kicsapáskor a termék jól szűrhető alakban válik ki.- Upon precipitation with water, the product precipitates in a well-filterable form.
- Környezetszennyező anyagok felhasználására nincs szükség.- There is no need to use pollutants.
- A felhasznált szerves oldószer a vizes anyalúgból desztillációval visszanyerhető.- The organic solvent used can be recovered from the aqueous mother liquor by distillation.
- 96%-os termelés is elérhető.- 96% production available.
- A szintézis során melléktermékek gyakorlatilag nem képződnek, így a kapott termék igen nagy tisztaságú.During the synthesis, by-products are practically non-formed, and the product thus obtained is of very high purity.
A találmányt az alábbi példák segítségével részletesen ismertetjük.The invention is illustrated in detail by the following examples.
1. példaExample 1
1- (4-Amino-6,7-dimetoxi-2-kinazolinil)-4-(tetrahidro2- furoil)-piperazin1- (4-Amino-6,7-dimethoxy-2-quinazolinyl) -4- (tetrahydro-2-furoyl) piperazine
119,9 g (0,5 mól) 4-amino-6,7-dimetoxi-2-klór-klnazolin 600 ml dietilénglikol-dimetil-éterrel készült szuszpenziójához szobahőmérsékleten, keverés közben hozzáadagolunk 75,9 g (104,5 ml, 0,75 mól) trietilamint és 118,4 g (0,65 mól) 2-tetrahidrofuroil-piperazint. A beadagolás után a reakcióelegyet 1,5 órán át forraljuk 135-140 °C-on, majd szobahőmérsékletre hűtjük, és 100 ml vizet adagolunk hozzá. A kivált kristályos terméket szűrjük, vízzel átmossuk, szárítjuk. Ily módon 186,0 g (96%) 1-(4-amino-6,7-dimetoxi-2-kinazolinil)-4-(tetrahidro-2-furoil)-piperazinhoz jutunk, olvadáspont: 278-280 °C.To a suspension of 119.9 g (0.5 mole) of 4-amino-6,7-dimethoxy-2-chloro-quinazoline in 600 ml of diethylene glycol dimethyl ether at room temperature is added 75.9 g (104.5 ml, Triethylamine (75 moles) and 2-tetrahydrofuroylpiperazine (118.4 g, 0.65 moles). After the addition, the reaction mixture was refluxed at 135-140 ° C for 1.5 hours, cooled to room temperature, and water (100 mL) was added. The precipitated crystalline product is filtered off, washed with water and dried. 186.0 g (96%) of 1- (4-amino-6,7-dimethoxy-2-quinazolinyl) -4- (tetrahydro-2-furoyl) piperazine, m.p. 278-280 ° C.
A termék tisztasága nagyhatékonyságú folyadékkromatográfiás vizsgálat alapján 98,5%.The purity of the product by high performance liquid chromatography was 98.5%.
A vizsgálat körülményei:Test conditions:
kromatográfiás oszlop: Hypersil-MOS, 5 pm,chromatographic column: Hypersil-MOS, 5 pm,
200*4,6 mm (Hewlett-Packard); hőmérséklet: 20±1 ’C;200 * 4.6mm (Hewlett-Packard); temperature: 20 ± 1 'C;
mozgófázis: acetonitril és 0,05%-os vizes ammóniumkarbonát-oldat 1:1 elegye; áramlási sebessége 1 ml/perc;mobile phase: 1: 1 mixture of acetonitrile and 0.05% aqueous ammonium carbonate; flow rate 1 ml / min;
detektálás: UV-detektor, 254 nm hullámhosszon.detection: UV detector at 254 nm.
2. példaExample 2
1- (4-Amino-6,7-dimetoxi-2-kinazolinil)-4-(tetrahidro2- furoil)-piperazin1- (4-Amino-6,7-dimethoxy-2-quinazolinyl) -4- (tetrahydro-2-furoyl) piperazine
Mindenben az 1. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a dietilénglikol-dimetil-éter helyett 500 ml dietilénglikol-dietil-étert használunk. A reakcióelegyet 160-170 ’C-on forraljuk. Ily módon 176,3 g (91%) termékhez jutunk, mely azonos az 1. példában leírttal.All proceed as in Example 1 except that 500 ml of diethylene glycol diethyl ether are used instead of diethylene glycol dimethyl ether. The reaction mixture is refluxed at 160-170 ° C. 176.3 g (91%) of the product are obtained, which is the same as in Example 1.
Összehasonlító példaComparative example
Az 1. példában leírt módon jártunk el, azzal az eltéréssel, hogy oldószerként a dietilénglikol-dimetil-éter helyett a 4,251,532 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban alkalmazott 2-metoxi-etanolt alkalmaztuk 600 ml mennyiségben. A reagáltatást a reakcióelegy forráspontján, 115-120 ’C-on folytattuk le. 157 g (81%) 1-(4-amino-6,7-dimetoxi-2-kinazolinil)4-(tetrahidro-2-furoil)-piperazint kaptunk, olvadáspont: 274-276 ’C.The procedure described in Example 1 was followed except that 600 ml of 2-methoxyethanol used in U.S. Patent No. 4,251,532 were used as a solvent instead of diethylene glycol dimethyl ether. The reaction was carried out at the boiling point of the reaction mixture at 115-120 ° C. 157 g (81%) of 1- (4-amino-6,7-dimethoxy-2-quinazolinyl) 4- (tetrahydro-2-furoyl) -piperazine were obtained, m.p. 274-276 ° C.
A termék tisztasága nagyhatékonyságú folyadékkromatográfiás vizsgálat alapján 85%.The purity of the product by high performance liquid chromatography was 85%.
Az összehasonlító példából jól látható, hogy 150 ’C-nál alacsonyabb forráspontú oldószer alkalmazása esetén a találmány szerinti eljárás termelése jelentősen romlik, és szennyezett termék képződik.From the comparative example, it can be clearly seen that when a solvent having a boiling point lower than 150 ° C is used, the production of the process according to the invention is significantly degraded and a contaminated product is formed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU9501646A HU225772B1 (en) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | Process for producing terazosine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU9501646A HU225772B1 (en) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | Process for producing terazosine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9501646D0 HU9501646D0 (en) | 1995-07-28 |
HUT75100A HUT75100A (en) | 1997-04-28 |
HU225772B1 true HU225772B1 (en) | 2007-08-28 |
Family
ID=10986908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9501646A HU225772B1 (en) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | Process for producing terazosine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU225772B1 (en) |
-
1995
- 1995-06-07 HU HU9501646A patent/HU225772B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU9501646D0 (en) | 1995-07-28 |
HUT75100A (en) | 1997-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20080103305A1 (en) | Process for the preparation of imatinib | |
HU209723B (en) | Process for producing of piperazine derivatives | |
EP1982983B1 (en) | Improved process for producing moxonidine | |
HU230987B1 (en) | Process for the preparation of pharmaceutical intermediates with high purity | |
JP4770826B2 (en) | Method for producing 2-oxindole derivatives | |
AU612000B2 (en) | A process for the preparation of pyrrolidone derivatives | |
HU225772B1 (en) | Process for producing terazosine | |
EP0236754B1 (en) | Novel process for preparing 4-acetyl isoquinolinone compounds | |
US4275216A (en) | Process for preparing 4(5)-hydroxymethyl 5(4)-lower alkyl imidazoles | |
EP0066440B1 (en) | Chemical process | |
CA2523233C (en) | Salt of (2s,3s)-3-[[(1s)-1-isobutoxymethyl-3-methylbutyl]carbamoyl]oxirane-2-carboxylic acid | |
JP4078328B2 (en) | Method for producing 2-oxindole derivatives | |
KR20200088570A (en) | Process for Preparation of Fimasartan and Intermediate for Preparing the Same | |
US6284913B1 (en) | Selective hydrogenation of a C3-C5 alkyl alchol | |
US6248888B1 (en) | Process for the preparation of terazosin hydrochloride dihydrate | |
HU217445B (en) | Process for producing 2-{4-[4-(4-chloro-1-pyrazolyl)-butyl]1-piperazinyl}-pyrimidine | |
JP3082006B2 (en) | Method for producing 2-alkylthio-4,6-dihydroxypyrimidine | |
JPWO2006083010A1 (en) | Method for producing 4-acetylpyrimidine compound and crystal thereof | |
US5750714A (en) | Process for the manufacture of related intermediates including cistofur | |
JPH11228500A (en) | Production of methine derivative | |
CA1120493A (en) | Process for producing 4'-(2-carboxy-ethyl)phenyl trans-4-aminomethylcyclohexanecarboxylate or the acid-addition salts thereof and intermediates for producing the same | |
EP1132375A1 (en) | Aminoacrylic acid derivatives and process for producing the same | |
JP4449211B2 (en) | 6- (1-fluoroethyl) -5-iodo-4-pyrimidone and process for producing the same | |
JPH0328432B2 (en) | ||
HU197313B (en) | Process for producing 8-azaspiro <4.5> decane-7,9-dione-8-propine-/2/ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HC9A | Change of name, address |
Owner name: EGIS GYOGYSZERGYAR NYILVANOSAN MUEKOEDOE RESZV, HU Free format text: FORMER OWNER(S): EGIS GYOGYSZERGYAR RT., HU |