HU223855B1 - Apparatus for cleaning, burring and bobbing of component in magnetic field - Google Patents
Apparatus for cleaning, burring and bobbing of component in magnetic field Download PDFInfo
- Publication number
- HU223855B1 HU223855B1 HU0302713A HUP0302713A HU223855B1 HU 223855 B1 HU223855 B1 HU 223855B1 HU 0302713 A HU0302713 A HU 0302713A HU P0302713 A HUP0302713 A HU P0302713A HU 223855 B1 HU223855 B1 HU 223855B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- rotating
- ferromagnetic
- container
- electric motor
- iron core
- Prior art date
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 44
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 6
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Packaging For Recording Disks (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
A találmány tárgya berendezés alkatrészek tisztítására, sorjázására éspolírozására mágneses térben, amelynek forgódobként kialakítottműanyag tartálya, elektromágnese, villanymotorja, a villanymotorralhajtott tartály forgását fékező fékezőegysége – amely fékezőegységsegítségével a mágnesezhető mély hornyú golyóscsapágyon fekvő,mágneses tengelykapcsolóként is működő, egy forgótárcsával n1fordulatszámon együtt forgó tartály a megmunkálás kezdetét követően n2fordulatszámra lefékezhető, illetve megállítható –, az elektromágnestés egy ferromágneses gyűrűt hordozó, a mágneses erővonalak záródásátis biztosító asztala van, továbbá a forgó vasmag egy felső és egy alsócsapággyal van ellátva, és a villanymotorral szíjhajtáson keresztül,frekvenciaváltós hajtásszabályozóval fokozatmentesen van meghajtva, ésaz elektromágnesek által keltett egyentérerősséget szabályozóegyenáramú elektromos tápegysége van. A találmány szerinti berendezéstaz jellemzi, hogy a tartályban (5) elhelyezett forgó vasmagra (10)szilárdan illeszthető, mágnesezhető forgótárcsája (3) van. ŕThe subject of the invention is equipment for cleaning, deburring and polishing parts in a magnetic field, which has a plastic tank designed as a rotating drum, an electromagnet, an electric motor, and a braking unit that brakes the rotation of the tank driven by an electric motor - which, with the help of a braking unit, rests on a magnetizable deep-groove ball bearing, which also functions as a magnetic clutch, and rotates together with a rotating disc at a speed of n1. after it starts, it can be braked to a speed of n2 or stopped - the electromagnetism has a table that carries a ferromagnetic ring and ensures that the magnetic lines of force are not closed, and the rotating iron core is equipped with an upper and a lower bearing, and it is continuously driven by the electric motor via a belt drive and a frequency converter drive controller, and the electromagnets has a direct current electric power supply that regulates the direct current generated by The device according to the invention is characterized by the rotating iron core (10) placed in the container (5) having a rotating disk (3) that can be firmly attached and magnetized. ŕ
Description
A találmány tárgya berendezés alkatrészek tisztítására, sorjázására és polírozására mágneses térben, amelynek forgódobként kialakított műanyag tartálya, elektromágnese, villanymotorja, a villanymotorral hajtott tartály forgását fékező fékezőegysége - amely fékezőegység segítségével a mágnesezhető mély hornyú golyóscsapágyon fekvő, mágneses tengelykapcsolóként is működő, egy forgótárcsával n3 fordulatszámon együtt forgó tartály a megmunkálás kezdetét követően n2 fordulatszámra lefékezhető, illetve megállítható -, az elektromágnest és egy ferromágneses gyűrűt hordozó, a mágneses erővonalak záródását is biztosító asztala van, továbbá a forgó vasmag egy felső és egy alsó csapággyal van ellátva, és a villanymotorral szíjhajtáson keresztül, frekvenciaváltós hajtásszabályozóval fokozatmentesen van meghajtva, és az elektromágnesek által keltett egyentérerősséget szabályozó egyenáramú elektromos tápegysége van, amely alkalmas egyedileg, de főleg nagy sorozatban gyártott gépipari alkatrészek tisztítására, sorjázására és polírozására, mágneses térben.This invention relates to cleaning, deburring and polishing of device components in a magnetic field having at rotating drums plastic container, electromagnetic, electric motor, the driving electric motor container rotation braking friction member - which is operated by means of braking away the magnetisable deep groove ball bearing in a magnetic clutch, a rotating disk n3 rotatable container can be braked or stopped at n 2 revs after machining - has a table with an electromagnet and a ferromagnetic ring, which also closes the magnetic force lines, and the rotary iron core is provided with an upper and a lower bearing and is driven continuously through a belt drive, with a frequency converter inverter, and a DC voltage regulator of the DC field generated by the electromagnets it has an electric power supply, which is suitable for cleaning, deburring and polishing individually and mainly large-scale machine parts in the magnetic field.
A korszerű alkatrészgyártási technológiákkal szemben egységes követelmény a pontosság, a megbízhatóság, a lehető legnagyobb termelékenység és az, hogy a környezetet a lehető legkisebb mértékben terhelje. A tisztító-, sorjázó- és polírozóeljárásoknak is e kritériumoknak kell megfelelni.Advanced parts manufacturing technologies have a uniform requirement for accuracy, reliability, maximum productivity and the least possible burden on the environment. Cleaning, deburring and polishing processes must also meet these criteria.
Több hagyományos, tisztításra, sorjázásra és polírozásra is alkalmas eljárás ismeretes, és ezek egyik csoportját a koptató-csiszoló eljárások alkotják, mint például a forgódobos, a vibrációs és a centrifugáleljárás (W. König: Köszörülés, dörzsköszörülés, tükrösítés. Műszaki Könyvkiadó, Bp. 1983. pp. 277-281). Közös jellemzőjük, hogy az anyagleválasztást speciális tartályban csiszolótestek vagy csiszolószemcsék határozatlan kinematikájával, folyékony adalék anyag felhasználásával végzik. Az ismert eljárások főleg a termelékenységük és a megmunkálható munkadarabok nagyságában különböznek egymástól.Several conventional methods for cleaning, deburring and polishing are known, and one of these is abrasive grinding, such as rotary drum, vibration and centrifuge (W. König: Grinding, Friction Grinding, Mirroring. Technical Publisher, Bp. 1983. pp. 277–281). A common feature is that the material is removed in a special container by the indefinite kinematics of abrasive bodies or abrasive grains using a liquid additive. The known methods differ mainly in their productivity and the size of workpieces.
A hagyományos eljárások termelékenységét növeli, és módot ad különleges anyagú és geometriájú alkatrészek koptatócsiszolására is, ha az anyagleválasztás mágneses térben történik.It improves the productivity of conventional processes and also allows abrasive grinding of special materials and geometries when the material is removed in a magnetic field.
Mágneses térben végzett koptatócsiszolásra több megoldás is ismeretes. Ezek közül az egyik az úgynevezett csőtartályos eljárás, amikor is a koptatótesteket a munkadarabbal együtt műanyag tartályba helyezik, és a töltet ferromágneses részét a tartályt körülvevő mágnespofákkal a cső forgatása közben lefogják, növelve az anyagleválasztáshoz szükséges szerszám és munkadarab közötti sebességkülönbséget, ezzel a termelékenységet. Ilyen eljárás ismerhető meg a 204 217 lajstromszámú szabadalmi leírásból. Az eljárás hátránya, hogy a korlátozott tartályátmérő miatt csak kisméretű alkatrészek megmunkálására alkalmas, a feltöltés, illetve az ürítés is nehézkes. A használható fordulatszámot, a munkadarabok és a csiszolótestek közötti sebességkülönbséget a tartályban létrehozható mágneses térerősség - ami az átmérővel csökken - erősen befolyásolja.There are several solutions available for abrasive abrasion in magnetic fields. One of these is the so-called tubular container method, in which the abrasive bodies are placed in a plastic container along with the workpiece and the ferromagnetic part of the charge is clamped with magnetic jaws surrounding the container while rotating the tube. Such a process is known from U.S. Patent No. 204,217. The disadvantage of the process is that due to the limited tank diameter, it is only suitable for machining small parts, it is also difficult to fill or empty. The usable speed, the difference in speed between the workpieces and the grinding bodies, is strongly influenced by the magnetic field strength in the tank, which decreases in diameter.
Ma már sorozatban is gyártanak mágneses sorjázó- és polírozógépeket D=160-600 mm tartályátmérővel, melyeknek a magassága H=160-540 mm, és műanyagból készülnek (www.earth-chain.com.tw). A mágnesek a felül nyitott tartály alatt, egy forgóasztalon helyezkednek el, és ezekkel forgatják az állótartályban elhelyezett ferromágneses csiszolótesteket, melyek a tartályban lévő nem ferromágneses munkadaraboknak ütköznek, sorjázva és polírozva azokat. A megmunkáláshoz folyékony adalék anyag szükséges. A berendezésekkel csak nem ferromágneses alkatrészek munkálhatok meg, de gondot okozhat a kisméretű alkatrészek lefogása és a nagyméretűek megfelelő helyzetbehozása is.Magnetic deburring and polishing machines with a D = 160-600 mm tank diameter H = 160-540 mm and made of plastic (www.earth-chain.com.tw) are now being manufactured in series. The magnets are placed on a turntable under the top open container to rotate the ferromagnetic abrasive bodies in the stator that collide with the non-ferromagnetic workpieces in the container, deburring and polishing them. A liquid additive is required for machining. The equipment can only work on non-ferromagnetic parts, but it can also be a problem to catch small parts and properly position large ones.
Ismeretesek az előzőhöz hasonló más megoldások is. Az egyiknél a mágnesezhető csiszolótesteket (szemcséket) a tartályon kívüli forgó mágneses tér mozgatja a szabadon hagyott alkatrészek között (Maschine zum Reinigen, Schleifen und Polieren von Gegenstánden. Német szabadalom. Bejelentés: 1974. 02. 19. Feltaláló: Lovness W. R.; Feldhaus J. F; USA), míg a másik megoldás esetén a forgótartályban célszerűen elhelyezett mágnespofák rögzítik a csiszolótesteket, és polírozzák az egyenként megfogott, a tartályban forgatott munkadarabokat (T. Shinmura, E. Hatano, K. Takazawa: Development of Spindle-Finishing Type Finishing Apparátus and Its Finishing Performance Using a Magnetic Abrasiv Machining Process. Bull. Japan Soc. of Prec. Eng., Vol. 20, No. 2; June 1986). Az első megoldás problémái hasonlók az előbb ismertetettéhez, de bonyolítja a helyzetet nagyobb átmérőjű tartályban a forgó mágneses tér előállítása is. A második megoldásra az egyedi megfogás miatt a viszonylag kis termelékenység a jellemző, viszont ez ferromágneses és nem ferromágneses anyagok megmunkálására egyaránt alkalmas.Other solutions similar to the preceding are known. In one, the magnetizable abrasive bodies (particles) are moved by a rotating magnetic field outside the container between the exposed parts (Maschine zum Reinigen, Schleifen und Polieren von Gegenstand, German Patent Application, February 19, 1974) Inventor: Lovness WR; Feldhaus J. F; USA), while in the other embodiment, the magnet jaws, preferably located in the rotating container, fix the abrasive bodies and polish the individually held pieces rotated in the container (T. Shinmura, E. Hatano, K. Takazawa, Development of Spindle-Finishing Type Finishing Apparatus). and Its Finishing Performance Using a Magnetic Abrasive Machining Process (Bull. Japan Soc. of Prec. Eng., Vol. 20, No. 2; June 1986). The problems of the first solution are similar to those described above, but the problem is also complicated by the production of a rotating magnetic field in a larger diameter container. The second solution is characterized by relatively low productivity due to the unique grip, which is suitable for machining both ferromagnetic and non-ferromagnetic materials.
Jelen találmány célkitűzése egy olyan, felül nyitott műanyagtartállyal rendelkező tisztító-, sorjázó- és polírozó-, elektromágnessel rendelkező berendezés létrehozása, amelynek működése könnyen felügyelhető, automatizálható, a tartály munkadarabokkal és csiszolótestekkel egyszerűen feltölthető, és a töltet könnyen üríthető. A szabályozható forgású tartályban fokozatmentesen forgatható, az egyen-mágnesesteret létesítő elektromágnes segítségével tetszőleges mértékben mágnesezhető tárcsa forgatja a töltet ferromágneses részét, míg a nem ferromágneses elemek a tartállyal együtt mozognak, esetleg - teljes fékezés esetén - állnak. A berendezéssel ferromágneses és nem ferromágneses alkatrészek egyaránt megmunkálhatok, adalék anyagként csak környezetbarát anyag használható.It is an object of the present invention to provide a cleaning, deburring, and polishing, electromagnet apparatus having a top open plastic container that is easy to monitor, automate, easy to fill with container workpieces and abrasive bodies, and easy to empty. In the adjustable-rotation tank, the infinitely-rotatable disc, which is magnetizable by means of the electromagnet providing the uniform magnet, rotates the ferromagnetic portion of the charge, while the non-ferromagnetic elements move with the reservoir, or stand when fully braked. The machine can process both ferromagnetic and non-ferromagnetic components, and only environmentally friendly material can be used as an additive.
A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy a megmunkálandó alkatrészek és csiszolótestek sokfélesége miatt célszerű a tartályba helyezett töltet elemei közötti sebességkülönbséget az éppen adott körülményeknek megfelelően beállítani, és mindez a tartályban lévő tárcsa fordulatszámának, és mágnesezettségének fokozatmentes állíthatósága, valamint a tartály fékezhetősége, forgásirányváltása által valósítható meg. Másik felismerés, hogy az egyszerű mély hornyú go2The present invention is based on the discovery that due to the variety of parts and abrasives to be machined, it is desirable to adjust the speed difference between the elements of the filling material in the container to suit the particular circumstances; can be implemented. Another realization is that the simple deep groove go2
HU 223 855 Β1 lyóscsapágy erős mágneses térbe helyezve rugalmas tengelykapcsolóként is működhet, ami a berendezésben a forgó vasmagon csapágyazott tartály forgatásakor, illetve fékezésekor hasznosítható. További felismerés, hogy az anyagleválasztás intenzitásának növelése érdekében mágneses erőátviteli elemet - a mágnesezhető tárcsát - a tartályban, a töltet közvetlen környezetében kell elhelyezni.GB 223 855 Β1 can be used as a flexible coupling when mounted in a strong magnetic field, which can be utilized in rotating or braking a rotating iron bearing container in the equipment. It is further recognized that in order to increase the intensity of material separation, a magnetic force transmission element, the magnetizable disk, should be placed in the container in the immediate vicinity of the charge.
A találmány szerinti célkitűzést olyan berendezéssel valósítjuk meg, amelynek forgódobként kialakított műanyag tartálya, elektromágnese, villanymotorja, a villanymotorral hajtott tartály forgását fékező fékezőegysége - amely fékezőegység segítségével a mágnesezhető mély hornyú golyós csapágyon fekvő, mágneses tengelykapcsolóként is működő, egy forgótárcsával n7 fordulatszámon együtt forgó tartály a megmunkálás kezdetét követően n2 fordulatszámra lefékezhető, illetve megállítható az elektromágnest és egy feromágneses gyűrűt hordozó, a mágneses erővonalak záródását is biztosító asztala van, továbbá a forgó vasmag egy felső és egy alsó csapággyal van ellátva, és a villanymotorral szíjhajtáson keresztül, frekvenciaváltós hajtásszabályozóval fokozatmentesen van meghajtva, és az elektromágnesek által keltett egyentérerősséget szabályozó egyenáramú elektromos tápegysége van, és amelyet az jellemez, hogy a tartályban elhelyezett forgó vasmagra szilárdan illeszthető, mágnesezhető forgótárcsája van.The object of the invention is achieved by a device having formed rotating drums plastic container, electromagnetic, electric motor, the driving electric motor container rotation braking friction member - which is operated by means of braking away the magnetisable deep groove ball bearing in a magnetic clutch, a rotating disk rotating together with n 7 rpm the tank is equipped with a table which can be braked or stopped at n 2 revolutions after the start of machining, which also carries an electromagnet and a ferromagnetic ring, which also closes the magnetic force lines, and has a rotating iron core with an upper and a lower bearing and electric drive belt drive it is continuously driven and has a direct current electric power supply regulating the field strength of the electromagnets and characterized in that it has a magnetizable rotatable disc mounted on the rotating iron core in the container.
A találmány szerinti berendezés egy előnyös kiviteli alakjának rugós fékezőegysége van, és a megmunkálandó alkatrészek - ferromágneses vagy nem ferromágneses darabok - fajtájától függően a tartályba koptatóanyagként nem ferromágneses vagy ferromágneses csiszolótestek vannak elhelyezve, a megmunkálandó alkatrészek alakjától függően eltérő kerületi kialakítású - sima vagy fogazott - forgótárcsája van, továbbá a tartályban adalékanyagként gabona- vagy kukoricalisztet alkalmazunk.A preferred embodiment of the device according to the invention has a spring braking unit and, depending on the type of parts to be machined, ferromagnetic or non-ferromagnetic pieces, non-ferromagnetic or ferromagnetic abrasive bodies are placed in the container as abrasive material, depending on the shape and, in the container, the additive is cereal or corn flour.
A találmány szerinti berendezés példaképpeni kiviteli alakját a csatolt ábrák segítségével részletesen ismertetjük, ahol azAn exemplary embodiment of the apparatus of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which:
1. ábra a találmány szerinti berendezés elvi vázlata, aFigure 1 is a schematic diagram of an apparatus according to the invention, a
2. ábra a találmány szerinti berendezés tartályának belseje, nem ferromágnes munkadarabok megmunkálásakor.Figure 2 shows the inside of the container of the apparatus of the invention when machining non-ferromagnetic workpieces.
Az 1. ábra szerinti berendezés lényegében egy műanyag 5 tartályból, egy 3 mágnesezhető forgótárcsából, egy 6 fékezőegységből, egy 10 forgó vasmagból, egy 4 mély hornyú golyóscsapágyból, egy 7 elektromágnesekből, egy 16 elektromos tápegységből, egy 9 ferromágneses asztalból, egy 8 ferromágneses gyűrűből, egy 11 felső és egy 13 alsó csapágyból, egy 15 villamos motorból, egy frekvenciaváltós 14 hajtásszabályozóból, egy 12 szíjhajtásból, valamint az 5 tartályba helyezett 2 ferromágneses alkatrészekből és 1 nem ferromágneses csiszolótestekből áll.The apparatus of Figure 1 consists essentially of a plastic container 5, a magnetizable rotating disc 3, a braking unit 6, a rotating iron core 10, a deep groove ball bearing 4, an electromagnet 7, an electric power supply 16, a ferromagnetic ring 8, a ferromagnetic ring 8. consisting of an upper bearing 11 and a lower bearing 13, an electric motor 15, a frequency inverter 14, a belt drive 12 and ferromagnetic components 2 and non-ferromagnetic abrasive bodies 1 contained in the container 5.
A 2. ábra szerinti megoldás esetén a 17 nem ferromágneses alkatrészek megmunkálásakor az 1. ábra szerinti 5 tartályba 18 ferromágneses csiszolótestek vannak elhelyeznek.In the embodiment of Fig. 2, ferromagnetic abrasive bodies 18 are placed in the container 5 of Fig. 1 when machining non-ferromagnetic components.
A találmány szerinti berendezés az 1. és 2. ábrán bemutatott kiviteli alakja célszerűen kis vagy közepes méretű, ferromágneses vagy nem ferromágneses alkatrészek tisztítására, sorjázására és polírozására szolgál.The apparatus according to the invention, shown in Figures 1 and 2, is preferably for cleaning, deburring and polishing small or medium-sized ferromagnetic or non-ferromagnetic components.
A találmány szerinti berendezés működését az alábbiakban ismertetjük.The operation of the apparatus according to the invention is described below.
A műanyag 5 tartályt felülről feltöltjük a 2 ferromágneses vagy 17 nem ferromágneses alkatrészekkel, és 1 nem ferromágneses alumínium-oxid vagy korrózióálló acélból készült ferromágneses 18 csiszolótestekkel, attól függően, hogy 2 ferromágneses vagy 17 nem ferromágneses alkatrészeket munkálunk meg. A töltethez adalék anyagot is keverhetünk, ami szárazmegmunkáláskor célszerűen gabona- vagy kukoricaliszt, nedvesmegmunkáláskor a hagyományosan használt, lehetőleg környezetbarát, felületaktív folyadék.The plastic container 5 is filled from above with the ferromagnetic or non-ferromagnetic parts 2 and the ferromagnetic abrasive bodies 18 made of non-ferromagnetic alumina or stainless steel, depending on whether the ferromagnetic or 17 non-ferromagnetic parts are machined. An additive may also be added to the filling, which is preferably grain or maize flour for dry processing, and conventionally, preferably environmentally friendly, surfactant liquid for wet processing.
A feltöltés után a 16 elektromos tápegységgel és a 7 elektromágnesekkel létrehozzuk, majd beszabályozzuk a megfelelő nagyságú egyen-mágnesesteret. A mágneses erővonalak a 10 forgó vasmagon, a mágnesezhető 3 forgótárcsán, a 2 ferromágneses munkadarabokon, a 8 ferromágneses gyűrűn és a 9 ferromágneses asztalon keresztül záródnak. A megfelelő erősségű térerő létrejötte után mágnesezhető elemekből álló 4 mély hornyú golyóscsapágy rugalmasan rögzíti az 5 tartályt a 10 forgó vasmagon.After charging, the electronic power supply 16 and the electromagnets 7 are generated and then adjusted to the appropriate size of the magnet. The magnetic force lines are closed through the rotating iron core 10, the magnetizable rotating disk 3, the ferromagnetic workpieces 2, the ferromagnetic ring 8 and the ferromagnetic table 9. Once a sufficient field strength is obtained, the deep groove ball bearing 4, which is made of magnetizable elements, resiliently secures the container 5 to the rotating iron core 10.
A töltet - az 5 tartályba helyezett alkatrészek egyenletes elosztása érdekében az 5 tartályt megforgatjuk a 15 villamos motorral a 12 szíjhajtáson keresztül. A megfelelő n! fordulatszámot a 14 frekvenciaváltós hajtásszabályozóval állíthatjuk be. A megforgatás következményeként, a centrifugális erő hatására a töltet az 5 tartály külső fala közelében helyezkedik el, de anyagleválasztás ekkor még nincs. Az anyagleválasztáshoz szükséges sebességkülönbséget a 6 fékezőegység működtetésével biztosítjuk, beállítva a tartály n2<n7 fordulatszámát.In order to evenly distribute the charge into the container 5, the container 5 is rotated by the electric motor 15 through the belt drive 12. The right n! speed can be set using the frequency inverter 14. As a result of the rotation, the centrifugal force causes the charge to be located close to the outer wall of the container 5, but no material separation is present. The difference in speed required for material removal is achieved by actuating the braking unit 6 by adjusting the tank speed n 2 <n 7 .
Megjegyezzük, hogy egyes esetekben szükségessé válthat a 3 forgótárcsának az 5 tartállyal ellentétes irányú forgatása is. Ez egy forgásirányváltó mechanizmus közbeiktatásával egyszerűen megvalósítható.Note that in some cases it may be necessary to rotate the rotating disc 3 in the opposite direction to the container 5. This is easily accomplished by inserting a reversing mechanism.
Kísérleteink során azt tapasztaltuk, hogy a megmunkálandó alkatrészek alakjaitól függően előnyös, ha a 3 forgótárcsa kerülete mentén a hengerestől eltérő, például fogazott kialakítású.In our experiments it has been found that, depending on the shape of the parts to be machined, it is advantageous to have a non-cylindrical, e.g.
A megmunkálás az alkatrészek megtisztulása, sorjátlanodása, illetve polírozása után fejeződik be, amiről szemrevételezéssel vagy beméréssel győződünk meg. A töltetet - a készre munkált alkatrészekkel - az 5 tartályból hagyományos módszerrel (például kimérés, szippantás} távol ltjuk el, majd a már ismert módon (például mágnessel, centrifugával) szétválasztjuk.The machining is completed after the parts have been cleaned, deburred or polished, which is confirmed by visual inspection or measuring. The filling - with the finished parts - is removed from the container 5 by conventional means (e.g., weighing, sniffing) and then separated in a manner known per se (e.g., magnet, centrifuge).
Nem ferromágneses alkatrészek megmunkálásakor az alkatrész 5 tartályban való elhelyezkedését a 2. ábra szemlélteti. Ilyenkor a ferromágneses 18 csiszolótestek forognak a 3 forgó tárcsával, míg a 17 nem ferromágneses alkatrészek az 5 tartály fordulatszámához igazodnak.When machining non-ferromagnetic components, the position of the component in the container 5 is illustrated in Figure 2. In this case, the ferromagnetic abrasive bodies 18 rotate with the rotating disc 3, while the non-ferromagnetic parts 17 adjust to the rotation speed of the container.
A töltet időnkénti átrendezésére - erre az egyenletes anyagleválasztás miatt lehet szükség - a mágne3Periodic rearrangement of the charge - this may be necessary due to the uniform removal of material - by the magnet3
HU 223 855 Β1 ses tér egyszerű, automatikus ki-be kapcsolásával, illetve a forgásirány megváltoztatásával van lehetőség.GB 223 855 Β1 sec is possible by simple automatic switching on and off or by changing the direction of rotation.
A találmány szerinti berendezés előnye gyors, gazdaságos és jól szabályozható, továbbá egyaránt alkalmas ferromágneses és nem ferromágneses alkatrészek megmunkálására.The device of the invention has the advantage of being fast, economical and well controllable, and is suitable for machining both ferromagnetic and non-ferromagnetic components.
Claims (5)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0302713A HU223855B1 (en) | 2003-08-25 | 2003-08-25 | Apparatus for cleaning, burring and bobbing of component in magnetic field |
| DE60308536T DE60308536T2 (en) | 2002-08-30 | 2003-08-27 | DEVICE AND METHOD FOR CLEANING, DEBURRING AND POLISHING PARTS IN THE MAGNETIC FIELD |
| PCT/HU2003/000068 WO2004020144A1 (en) | 2002-08-30 | 2003-08-27 | Apparatus for cleaning, deburring and polishing parts in magnetic field |
| AT03791068T ATE340052T1 (en) | 2002-08-30 | 2003-08-27 | DEVICE AND METHOD FOR CLEANING, DEBURRING AND POLISHING PARTS IN THE MAGNETIC FIELD |
| AU2003263375A AU2003263375A1 (en) | 2002-08-30 | 2003-08-27 | Apparatus for cleaning, deburring and polishing parts in magnetic field |
| EP03791068A EP1545834B1 (en) | 2002-08-30 | 2003-08-27 | Apparatus and method for cleaning, deburring and polishing parts in magnetic field |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0302713A HU223855B1 (en) | 2003-08-25 | 2003-08-25 | Apparatus for cleaning, burring and bobbing of component in magnetic field |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0302713D0 HU0302713D0 (en) | 2003-10-28 |
| HUP0302713A2 HUP0302713A2 (en) | 2004-05-28 |
| HU223855B1 true HU223855B1 (en) | 2005-02-28 |
Family
ID=89981586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0302713A HU223855B1 (en) | 2002-08-30 | 2003-08-25 | Apparatus for cleaning, burring and bobbing of component in magnetic field |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU223855B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105033837A (en) * | 2015-08-03 | 2015-11-11 | 江苏永钢集团有限公司 | Iron nail polishing machine |
-
2003
- 2003-08-25 HU HU0302713A patent/HU223855B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105033837A (en) * | 2015-08-03 | 2015-11-11 | 江苏永钢集团有限公司 | Iron nail polishing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0302713A2 (en) | 2004-05-28 |
| HU0302713D0 (en) | 2003-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20110117820A1 (en) | Magnetic fixture | |
| WO2017028824A1 (en) | Magnetic field generation apparatus of magnetorheological finishing device | |
| US6146245A (en) | Method of and device for machining flat parts | |
| JP5735974B2 (en) | Magnet fixture | |
| CN206632769U (en) | The burnishing device of big L/D ratio internal surface of elongated tube | |
| JPS6034264A (en) | Magnetic finishing method and device thereof | |
| US4170849A (en) | Rotary machine for three-dimensional polishing of workpieces shaped as solids of revolution in a magnetic field using ferromagnetic abrasive powders | |
| US2827740A (en) | Polishing treatment for article surfaces | |
| HU223855B1 (en) | Apparatus for cleaning, burring and bobbing of component in magnetic field | |
| JPS58132455A (en) | Surface finishing device | |
| EP1545834B1 (en) | Apparatus and method for cleaning, deburring and polishing parts in magnetic field | |
| JPS61265261A (en) | Magnetic polishing method for inner surface | |
| CN214642389U (en) | Precise burr removing device | |
| CN210588450U (en) | Magnetorheological polishing device | |
| EP2364812A1 (en) | Magnetic fixture | |
| JPS63221965A (en) | Method and device for polishing pipe material | |
| KR20010001531A (en) | Magnetic Assisted Polishing apparatuss | |
| JPS6368356A (en) | Polishing of inside surface of curved pipe and device thereof | |
| CN109759966A (en) | A kind of production method of flexible polishing particle magnetism arrangement polishing disk | |
| JP2007136622A (en) | Polisher | |
| US7094132B2 (en) | Method of and apparatus for magnetic-abrasive machining of wafers | |
| Kodácsy | Finishing of Metal Parts in Magnetic Field Based on Abrasion | |
| CN106378687B (en) | Spline shaft structure and polissoir suitable for workpiece end face polishing operation | |
| JP2005193319A (en) | Grinding method free from control of working pressure, and abrasive | |
| JP2794862B2 (en) | Magnetic grinding device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20050113 |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |