HU221158B1

HU221158B1 - A blade for mixing devices

Info

Publication number: HU221158B1
Application number: HU9602102A
Authority: HU
Inventors: Geir Nordahl
Original assignee: Geir Nordahl
Priority date: 1994-11-03
Filing date: 1994-11-03
Publication date: 2002-08-28
Also published as: ATE188886T1; EP0738182B1; HUT76177A; CZ292426B6; DK0738182T3; EP0738182A1; RU2121394C1; GR3032385T3; UA29496C2; NO931642D0; NO177415C; DE69422732D1; HU9602102D0; NO931642L; CA2180136C; CZ226896A3; JPH09510661A; ES2142415T3; DE69422732T2; CA2180136A1

Abstract

A találmány szerinti lapát elsősorban különböző részecskék vagyfolyadékok keverésére alkalmazható, vízszintes elrendezésűforgórésszel ellátott lapátos keverőberendezésekben, ahol az egyeslapátok a forgásirány felé domború görbe felületet tartalmaznak. Alapát felületének elülső része (3) a kevert közeg mozgási irányába (B)nézően, másik kisebb, hátsó része (4) ezzel szembenézően vankialakítva és ezek a felületek a kevert közeg nagy részét előre,kisebbik részét sugárirányba, illetve hátradobják, oly módon, hogy ahátradobott anyagot a következő lapát dobja előre. Az elülső rész (3)és a hátsó rész (4) között egy, a forgórész tengelyével közelpárhuzamos összekötő felület (34) van. A lapátok külső kerülete menténcélszerűen olyan perem van, amely a lapát többi részével sugáriránybantompaszöget zár be és a mozgás irányába nézően van kialakítva, a lapátteljes tengelyirányú éle mentén. ŕThe paddle according to the invention can be used in particular for mixing different particles or liquids in paddle mixers with a horizontally arranged rotor, where the single paddles have a curved surface convex in the direction of rotation. The front part (3) of the base surface faces the direction of movement (B) of the mixed medium, while the other smaller rear part (4) is opposed, and these surfaces throw most of the mixed medium forward, a small part radially or backwards in such a way that throw the discarded material forward with the next shovel. Between the front part (3) and the rear part (4) there is a connecting surface (34) close to the axis of the rotor. Preferably, the outer circumference of the blades has a rim which forms a radially obtuse angle with the rest of the blade and is formed in the direction of movement along the axial edge of the entire blade. ŕ

Description

A jelen találmány tárgya olyan lapát, amely elsősorban különböző részecskék, vagy folyadékok keverésére használható, vízszintes elrendezésű forgórésszel ellátott lapátos keverőberendezésekhez, ahol az egyes lapátok a forgásirányban domború görbe felületet tartalmaznak, amelynek egyenes alkotói a forgórész tengelyére merőlegesek.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a blade for use primarily in mixing various particles or liquids for blade mixers having a horizontal rotor, each blade having a curved convex surface with straight components perpendicular to the axis of the rotor.

Ilyen jellegű keverőberendezéseket számos helyen alkalmaznak, két különböző szemcsés vagy folyékony közeg homogén anyaggá történő összekeverésére. A különböző közegeket meghatározott módon, kimérve adagolják a keverőberendezésbe. A közegek lehetnek két vagy többféle folyadék, két vagy többféle szemcse, illetve ezek bármilyen keveréke. A keverendő közegek tulajdonsága és állapota tetszőleges lehet, különbözhetnek jelentős mértékben vagy igen kis mértékben.Mixing devices of this type are used in many places to mix two different particulate or liquid media into a homogeneous material. The various media are added to the mixer in a specific, measured manner. The media may be two or more liquids, two or more granules, or any mixture thereof. The properties and condition of the media to be mixed may be arbitrary, varying significantly or very slightly.

Az ilyen keverőberendezéseket adott esetben szemcsék szárítására vagy fagyasztása során is felhasználják, amikor is ezeket a műveleteket külön vagy a keverés közben végzik.Such mixing devices may also be used to dry or freeze granules, where these operations are carried out separately or during mixing.

A keverőberendezések általában olyan lapátokat tartalmaznak, amelyek két egymással párhuzamos tengelyű rotorhoz vannak erősítve és egymással szemközt forognak. A lapátok alakja és elrendezése olyan, hogy a keverendő masszát a lapátok felfelé dobják, miközben az anyagrészek összekeverednek és ugyanakkor a keverőberendezésben előre mozognak. Ilyen berendezéseket ismertet például a 176 552 számú norvég szabadalom. Más keverőberendezéseknél alkalmaznak lapos lapátokat is, amelyek a különböző rotortengelyeken különböző helyzetben vannak felerősítve. Ezekkel sem lehet azonban optimális keverést végezni. Ezért számos kísérlet történt - ez ideig eredménytelenül hogy a lapátoknak a rotortengelyhez viszonyított dőlésszögét vagy egyéb paramétereit, például fordulatszámát vagy hosszát stb. úgy alakítsák ki, hogy a keverési folyamat optimális legyen.Agitators generally include paddles which are mounted on two parallel-axis rotors and rotate against each other. The blades are shaped and arranged such that the mass to be mixed is thrown upwards by the blades while the material parts are mixed and at the same time moved forward in the mixing device. Such devices are described, for example, in Norwegian Patent No. 176,552. Other agitators also use flat blades mounted in different positions on different rotor shafts. However, even with these, optimal mixing is not possible. Therefore, many attempts have been made - so far to no avail - to determine the pitch or other parameters of the blades relative to the rotor axis, such as speed or length, etc. so that the mixing process is optimal.

Ebben a vonatkozásban igen nagy jelentősége van az optimális mozgásképnek, annak érdekében, hogy az anyag előre történő mozgatásával együtt az optimális keveredést lehessen biztosítani.In this regard, the optimum motion is of great importance in order to ensure optimal mixing with the advance of the material.

A jelen találmánnyal ezért olyan megoldás kialakítása a célunk, amivel ilyen optimális mozgáskép biztosítható.Therefore, the present invention seeks to provide a solution that provides such an optimal motion image.

A kitűzött feladatot olyan lapáttal oldottuk meg, amely a forgásirányban domború görbe felület tartalmaz és egyenes alkotói a forgórész tengelyére merőlegesek, ahol a találmány szerint a görbe felület a kevert közeg nagy részét előre, kisebbik részét sugárirányba, illetve a következő lapáthoz hátradobó módon úgy van kialakítva, hogy elülső része a kevert közeg mozgási irányába, másik kisebb, hátsó része ezzel szembenéz. Az elülső rész és a hátsó rész között egy, a forgórész tengelyével közel párhuzamos összekötő felület van.The object is solved by a paddle having a curved convex surface and its straight components perpendicular to the axis of the rotor, whereby the curved surface is formed in a forward, a smaller portion of the mixed medium in the radial direction and reciprocally to the next paddle. that the front is in the direction of movement of the mixed medium and the other smaller one is in the opposite direction. There is a connecting surface between the front part and the rear part which is parallel to the axis of the rotor.

A lapát külső kerülete mentén célszerűen olyan perem van, amely a lapát többi részével a forgórész tengelyéhez képest sugárirányban tompaszöget zár be és a mozgás irányába nézőén van kialakítva, a lapát teljes tengelyirányú éle mentén.Preferably, the blade has an outer peripheral edge which is inclined at an angle with the rest of the blade relative to the axis of the rotor and is disposed in the direction of movement along the entire axial edge of the blade.

Találmányunk alapját az a felismerés képezi, hogy a keverési folyamat optimálisan végezhető, ha a lapátok alakját megváltoztatjuk és ezzel egyidejűleg további előnyök is biztosíthatók.The present invention is based on the discovery that the mixing process can be optimally performed by changing the shape of the blades and at the same time providing additional advantages.

A jelen találmány további részleteit kiviteli példákon, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon azFurther details of the present invention will be illustrated by way of example in the drawings. In the drawing it is

1. ábra a találmány szerinti lapátokkal ellátott keverőberendezés vázlata, aFigure 1 is a schematic diagram of a mixing apparatus with blades according to the invention, a

2. ábra egy lapát oldalnézete a rotorral szemközti irányból, és aFig. 2 is a side view of a blade opposite to the rotor, and a

3. ábra a lapát egy másik kiviteli alakjának oldalnézete.Figure 3 is a side view of another embodiment of the blade.

Az 1. ábrán bemutatott berendezésben alkalmazott 1 lapátok egy hengeres cső szegmenseként vannak kialakítva és az A nyilak irányában forognak. Ha egy csőszakaszt négy szegmensre bontunk, azaz 90°-os szegmenseket veszünk és mindegyik szegmenst a 2. ábrán látható módon a forgórész 2 tengelyére erősítjük olyan helyzetben, hogy egyenes alkotói a 2 tengelyre merőlegesek, a bemutatott lapátelrendezést kapjuk. Az 1 lapátnak, azaz a csőszegmensnek a 2 tengellyel bezárt a szöge a 2. ábrán látható módon mérhető. Ez az a szög célszerűen 20°, aminek következtében az 1 lapát a forgásirányba néző 3 elülső részből és ezzel ellenkező irányba néző 4 hátsó részből, valamint egy közöttük lévő, a forgórész tengelyével közel párhuzamos 34 összekötő felületből áll. A keverés során a keverendő közeg az 1 lapát 3 elülső részével ütközik, míg egy másik része a 4 hátsó résszel kerül érintkezésbe. Az 1 lapát görbített formája a keverendő közeget szétszórja, mégpedig úgy, hogy a 3 elülső részével ütköző részecskék a C| nyíl, azaz a keverendő közeg mozgásának B irányába, az 1 lapát 4 hátsó részével ütköző részecskék pedig a C₂ nyíl irányába, azaz a szállítási irányhoz képest hátrafelé mozognak. Ezeket a részecskéket azután a következő 1 lapát 3 elülső része dobja előre, a szállítási irányba.The blades 1 used in the apparatus of Fig. 1 are formed as a segment of a cylindrical tube and rotate in the direction of the arrows A. If a pipe section is divided into four segments, i.e. segments 90 °, and each segment is fixed to the rotor axis 2 in a position such that its straight components are perpendicular to the axis 2, the blade arrangement shown is obtained. The angle of the blade 1, i.e. the tube segment with the axis 2, can be measured as shown in Figure 2. This angle is preferably 20 °, whereby the blade 1 consists of the front part 3 facing in the direction of rotation and the rear part 4 facing in the opposite direction, and a connecting surface 34 between them which is parallel to the axis of the rotor. During mixing, the medium to be mixed is in contact with the front portion 3 of the blade 1 and another portion in contact with the rear portion 4. The curved shape of the paddle 1 scatters the medium to be mixed, such that particles impinging on the front part 3 are in the form of C 1. arrows, i.e., the direction of movement of the medium to be mixed, and particles impinging on the rear portion of the blade 1 move in the direction of arrow C ₂ , i.e., relative to the transport direction. These particles are then thrown forward by the front portion 3 of the next blade 1 in the transport direction.

Az 1 lapátok kerületi része 5 peremmé van felhajtva, vagy végeikhez 5 perem van csatlakoztatva. A felhajtott 5 peremek átmeneti görbével, míg a felerősített 5 peremek célszerűen tompaszögben csatlakoznak a lapátfelülethez.The peripheral portion of the blades 1 is folded into flanges 5 or 5 flanges are attached to their ends. The folded flanges 5 are provided with a transient curve, while the mounted flanges 5 are preferably connected at an obtuse angle to the blade surface.

Az 1 lapátok által sugárirányban kifelé szórt közeg egy része az 5 peremekhez csapódik és ezzel haladási iránya megváltozik. Ez azért is fontos, mert a sugárirányban kifelé szórt részek az 5 peremekkel ütközve mozgási irányukat megváltoztatják és a keverőtér fenékrészéhez történő ütközés helyett másfelé szóródnak. Ez azt jelenti, hogy a fenékrész kopása jelentősen csökken, ami komoly előnyt jelent olyan esetekben, amikor a kevert közeg koptató hatású.A portion of the fluid radiated outwardly by the blades 1 contacts the flanges 5 and thereby changes its direction of travel. This is also important because the radially outwardly exposed portions, in contact with the flanges 5, change their direction of movement and are scattered elsewhere rather than against the bottom of the mixing chamber. This means that bottom wear is significantly reduced, which is a major advantage in cases where the mixed medium is abrasive.

A 3. ábrán a találmány szerinti 1 lapát egy másik kiviteli alakja látható metszetben, ahol nem csőszegmensként, hanem egy másik fajtájú görbe felülettel van kialakítva. Itt is megtalálható a 4 hátsó rész, amely a keverendő közeg jobb szétszórását biztosítja mind előre, mind hátrafelé a 2 tengelyhez, illetve a szállítási irányhoz viszonyítva. Amint az a rajzon is látható, fontos, hogy az 1 lapát görbe vonal mentén legyen kialakítva, annak érdekében, hogy a keverendő közeg optimális szétszórása, azaz nagyméretű 6 mozgáskép (lásd 1. ábra) legyen biztosítható.Fig. 3 is a sectional view of another embodiment of the blade 1 according to the invention, in which it is formed not by a pipe segment but by a different type of curved surface. Here too, there is a rear part 4 which provides a better dispersion of the medium to be mixed both forward and backward relative to the axis 2 and to the transport direction. As can be seen in the drawing, it is important that the blade 1 is formed along a curved line in order to ensure optimal dispersion of the medium to be mixed, i.e. a large motion image 6 (see Figure 1).

Claims

PATENT CLAIMS

A blade, in particular for mixing different particles or liquids, for blade mixers having a horizontal rotor, each blade having a curved convex surface, the straight components of which are perpendicular to the axis of the rotor, characterized in that , a smaller portion radially or reciprocally thrown to the next blade such that its front portion (3) faces the mixed medium and the other smaller rear portion (4) faces it, with a connecting surface (substantially parallel to the rotor axis) between them. 34) is.

Blade according to Claim 1, characterized in that it has a flange (5) along its outer circumference which is inclined at an angle to the other part of the blade (1) and is radially oblique to the rotor axis (2). , the blade (1) is complete

10 along the axial edges.