HU220491B1 - Üzemzavarból eredő, ívkisülés ellen védő berendezés, különösen villamos energiát elosztó kisfeszültségű kapcsolóberendezésekhez - Google Patents
Üzemzavarból eredő, ívkisülés ellen védő berendezés, különösen villamos energiát elosztó kisfeszültségű kapcsolóberendezésekhez Download PDFInfo
- Publication number
- HU220491B1 HU220491B1 HU9601930A HU9601930A HU220491B1 HU 220491 B1 HU220491 B1 HU 220491B1 HU 9601930 A HU9601930 A HU 9601930A HU 9601930 A HU9601930 A HU 9601930A HU 220491 B1 HU220491 B1 HU 220491B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- cartridge
- protection device
- section
- tube
- arc discharge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
- H02B13/035—Gas-insulated switchgear
- H02B13/065—Means for detecting or reacting to mechanical or electrical defects
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H79/00—Protective switches in which excess current causes the closing of contacts, e.g. for short-circuiting the apparatus to be protected
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
- Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
Abstract
űzemzavarból eredő ívkisülés ellen védő berendezés, különösen villamosenergiát elosztó kisfeszültségű kap- csolóberendezésekhez, amelynekenergiatárolója, tekercse (29), legalább egy, a tekercs (29) és azenergiatároló közé iktatott kapcsolóelemet vezérlő ívdetektora,valamint a tekercs (29) által indukált áram hatására fémesrövidzárlatot létrehozó vákuumkamrás kioldópatronja (1) van. Atalálmány értelmében a kioldópatronnak (1) csésze alakú, csőszakasszal(4) ellátott első patronrésze (1a), valamint második patronrésze (1b)van; az első patronrész (1a) csőszakaszának (4) nyitott vége és amásodik patronrész (1b) között a két patronrészt (1a, 1b) mechanikusanösszekötő, de villamosan egymástól elszigetelő szigetelőcső vagy gyűrűvan elrendezve; és a kioldótekercs (29) közvetlenül az első patronrész(1a) csőszakaszán (4) van elhelyezve. ŕ
Description
A találmány tárgya üzemzavarból eredő ívkisülés ellen védő berendezés, különösen villamos energiát elosztó kisfeszültségű kapcsolóberendezésekhez, amelynek energiatárolója, tekercse, legalább egy, a tekercs és az energiatároló közé iktatott kapcsolóelemet vezérlő ívdetektora, valamint a tekercs által indukált áram hatására fémes rövidzárlatot létrehozó vákuumtöltésű kioldópatronja van.
Kisfeszültségű kapcsolóberendezéseknél üzemzavarból eredő ívkisülések jöhetnek létre az alkalmazott egyre nagyobb teljesítmények, hibás kapcsolások, a kezelőszemélyzet által elkövetett hibák, a fellépő túlfeszültségek vagy a készülékek meghibásodásai miatt.
A üzemzavarból eredő ívkisülések által okozott személyi sérülések, illetve anyagi károk megakadályozására ismert az a megoldás, hogy a villamos energiát elosztó rendszerbe olyan ivfelismerő berendezéseket iktatnak, amelyek az eléjük kapcsolt teljesítménykapcsolókat gyors kikapcsolásra kényszerítik. Ismert az a megoldás is, hogy az ívfelismerő berendezések olyan üzemzavarból eredő ívkisülés ellen védő berendezéseket vezérelnek, amelyek előre meghatározott, a személyekre és a berendezésekre nézve veszélytelen rövidzárlatot váltanak ki. Az ívkisülés időtartamát ily módon egytizedére vagy még kisebb értékre csökkentik, miáltal elkerülhetők a nagyobb károk, és javítható a kapcsolóberendezés kihasználtsága.
A HU 169 992 lajstromszámú szabadalmi leírásból ismert két, egymásba koaxiálisán helyezett hengeres fémköpeny alkalmazása. Az egyik üzemi feszültségen, a másik nulla potenciálon van. A fémköpenyek egy tekercs hatása alatt deformálhatok és egymáshoz nyomhatok, vagyis a belső kifelé, a külső pedig befelé nyomható egészen addig, amíg teljes rövidzárlat nem jön létre. Hiba esetén a tekercset kondenzátortelep táplálja meg, amely kapcsolóelem segítségével kapcsolható be. Üzemzavarból eredő ívkisüléskor a kapcsolóelemet ívérzékelő elem (ívdetektor) hozza működésbe.
Annak érdekében, hogy a kondenzátortelep egyebek mellett a lehető legkisebbre legyen méretezhető, a két hengeres köpeny vákuumedényben van elrendezve, miáltal a kéthengeres köpeny közötti távolság lényegesen lecsökkenthető.
A vákuumedénynek azonban viszonylag vastagnak kell lennie, ezért a tekercs és különösen a kondenzátortelep mérete nem csökkenthető megfelelő mértékben. Ez nemcsak a költségeket tekintve hátrányos, hanem azért is, mert a üzemzavarból eredő ívkisülés ellen védő berendezés nagy helyet foglal el a kapcsolóberendezésen belül.
A találmány feladata ezért üzemzavarból eredő ívkisülés ellen védő berendezés, különösen villamos energiát elosztó kisfeszültségű kapcsolóberendezésekhez, amelynek energiatárolója, tekercse, legalább egy, a tekercs és az energiatároló közé iktatott kapcsolóelemezt vezérlő ívdetektora, valamint a tekercs által indukált áram hatására fémes rövidzárlatot létrehozó vákuumtöltésű kioldópatronja van, olyan értelmű tökéletesítése, hogy az alkatrészek, különösen a kondenzátortelep mérete csökkenthető legyen.
A feladatot módosított kivitelű kioldópatron alkalmazásával oldjuk meg. A találmány értelmében a kioldópatronnak csésze alakú, csőszakasszal ellátott első patronrésze, valamint második patronrésze van. Az első patronrész csőszakaszának nyitott vége és a második patronrész között a két patronrészt mechanikusan összekötő, de villamosán egymástól elszigetelő szigetelőcső vagy gyűrű van elrendezve; és a kioldótekercs közvetlenül az első patronrész csőszakaszán van elhelyezve. Az aligénypontok a találmány különösen előnyös kiviteli alakjait határozzák meg.
A találmány szerinti megoldásnál a tekercs szorosan a kioldópatronon helyezhető el, így egyrészt csökkenthetők a tekercs méretei, másrészt a kondenzátortelep méretei is kisebbek lehetnek.
Igen előnyös továbbá, hogy csak a csőszakaszon belül van vákuum, miáltal az egész védőberendezés kompaktabb lesz.
A találmány szerinti megoldás a vákuum létrehozása és fenntartása szempontjából is igen előnyös. így a viszonylag alacsony költségek mellett igen fontos, hogy a kioldópatronban levő vákuum még 10 vagy több év múltán is megmarad, tehát nem következnek be nem kívánt átívelések, és a védőberendezés nem igényel karbantartást.
Előnyös szerelési és gyártási szempontból, különös tekintettel a vákuum létrehozására, ha az első patronrész a hengerpalást alakú tartomány, illetve a csőszakasz egyik végén zárt fenékrésszel rendelkezik, a másik vége pedig kifelé álló peremmel van ellátva, ha a második patronrésznek hengeres része van, amely egyik végén első, a csőszakasz belső átmérőjénél kisebb átmérőjű szakasszal rendelkezik, és a csőszakasz, valamint ezen kisebb átmérőjű szakasz között rés van; továbbá a hengeres résznek a csőszakaszon kívül elrendezett második, kisebb átmérőjű szakasza van, amelynek tartományában vákuumkamra van kialakítva; és a hengeres rész másik végén körtárcsa alakú fedelet képező, a vákuumkamrát lezáró harmadik szakasz van kialakítva, amelynek átmérője nagyobb mind az első szakasz, mind a második szakasz átmérőjénél.
Előnyös, ha a fedél vákuum létesítésére szolgáló, szívócsőből és zárósapkából álló szelepet befogadó mélyedéssel van ellátva, ha az első patronrészen kialakított perem a csőszakasznál nagyobb falvastagságú rögzítőgyűrüvel van ellátva; a második patronrész a második szakasz és a harmadik szakasz közötti átmenet tartományában a fedél alsó oldalán körbefutó peremmel rendelkezik, amelynek külső átmérője megegyezik a rögzítőgyürű külső átmérőjével, a szigetelőcső a rögzítőgyűrű és a körbefutó perem között van elrendezve, a szigetelőcső mindkét vége körbefutó, a szigetelőcső egyik végén az első patronrész pereméhez, másik végén a második patronrész pereméhez illeszkedő lépcső alakú vállal van ellátva.
Annak érdekében, hogy a második patronrész mindig központosán legyen elrendezve, és mindkét patronrész megvezetése biztos legyen, a második patronrész homlokoldalán az első szakaszban kalapszerű központosító elem van, amely hengeres részével a második pat2
HU 220 491 Bl ronrész központi mélyedésébe illeszkedik. A központosító elem szigetelőanyagból készül, és az első patronrész cső alakú szakaszába kötötten van beágyazva.
A kioldópatron megbízhatósága és a vákuum létrehozása szempontjából különösen kedvező, ha a szigetelőcső homlokoldalai a külső éltől mintegy a középig, illetve a lépcsőzésig fémbevonattal vannak ellátva, a fémbevonat MoMn+Ni-ből van, vastagsága pedig 0,02 és 0,03 mm között van, előnyösen 0,025 mm értékű, és ha a szigetelőcső átmérője valamivel nagyobb, mint a gallér- vagy peremrészé, mivel ezáltal a kerámiából és fémből készült alkatrészek biztosabban forraszthatok egymáshoz.
Abban az esetben, ha a két patronrész közötti rés mintegy 1 mm méretű, a kisfeszültségű kapcsolóberendezéseknél rövid kioldási idő mellett üzembiztos működés érhető el.
Különösen előnyös, ha a tekercs műanyagból készült szigetelésbe van beépítve, illetve beágyazva, és körül van öntve azzal, miáltal a tekercs menetei az energiatároló kisülésekor fellépő nagy erők ellenére nem mozdulnak el, és megfelelően szigetelve vannak.
Különösen kedvező, ha a csőszakasz árammal átjárt tartománya közelében jó hővezető anyagból készült masszív szerkezeti elemeket alkalmazunk, mivel így az adott tartományból megfelelőképpen elvezethető a keletkező hő.
Főelosztóknál való alkalmazás esetén nagy kioldási sebesség mellett nagy áramteherbírást érhetünk el, ha a csőszakasz falvastagsága 0,5 és 2,5 mm között van, előnyösen 1 mm értékű, átmérője pedig 50 és 60 mm között van.
Az alábbiakban a csatolt rajzokon vázolt kiviteli példa kapcsán ismertetjük a találmányt, illetve annak egyéb részleteit és előnyeit. Az
1. ábra tekerccsel ellátott kioldópatron hosszmetszete összeszerelt állapotban; a
2. ábra az első patronrész hosszmetszete; a
3. ábra a második patronrész hosszmetszete; a
4. ábra a szigetelőcső hosszmetszete; az
5. ábra a szigetelőcső 4. ábrán jelölt A részletének nagyított képe; és a
6. ábra a patron csatlakozási oldal felőli nézete.
Az 1. ábra szerinti 1 kioldópatronnak csésze alakú, forgásszimmetrikus la patronrésze van, amely villamosán vezető anyagból, például rézből vagy alumíniumból készül, és zárt 3 fenékrészből, hengerpalást alakú tartományként kialakított 4 csőszakaszból, valamint a másik végén kifelé álló 5 peremből áll. A 3 fenékrész tömör kivitelű, és központi menetes 6 furattal van ellátva csatlakozó sín vagy kábel rögzítése céljából.
Az első la patronrész üzemi feszültségen lehet, míg a második lb patronrész nulla potenciálon van.
A 2. ábrán önálló alkatrészként vázolt első la patronrész 5 pereme 7 rögzítőgyűrűvel van ellátva, amelynek falvastagsága nagyobb, mint a 4 csőszakaszé. Az 5 perem metszete Z alakú. A 4 csőszakasz falvastagságát úgy kell megválasztani, hogy könnyen és gyorsan deformálódjon, tehát a 4 csőszakasznak vékony falúnak kell lennie, de ugyanakkor elég keresztmetszetűnek ahhoz, hogy elviselje a fellépő áramterhelést. Különösen kedvező, ha a csőszakasz falvastagsága mintegy 1 mm, átmérője pedig 50 és 60 mm között van.
A második lb patronrész (1. és 3. ábra) szintén fémből készül, és hengeres 8 része van, amelynek egyik végén első 11 szakasz van kialakítva. Ennek külső átmérője kisebb a 4 csőszakasz belső átmérőjénél, tehát az la patronrész a belsejébe betolt lb patronrészt körkörös 9 rés fennmaradásával veszi körül. A hengeres 8 rész a 4 csőszakaszon kívüli tartományban csökkentett átmérőjű második 12 szakaszban folytatódik. Ebben a tartományban 10 vákuumkamra van kialakítva (1. ábra).
A hengeres 8 rész másik végén harmadik 13 szakasz van, amelynek átmérője nagyobb mind az első 11 szakasz, mind a második 12 szakasz átmérőjénél. Ez a szakasz tárcsa alakú 14 fedelet képez a 10 vákuumkamra lezárása céljából. A 14 fedél az első la patronrészhez hasonlóan menetes 15 furattal van ellátva második csatlakozósín vagy kábel bekötése céljából. A 10 vákuumkamra tartományában a 14 fedél 16 szeleppel van ellátva, amely a vákuum létrehozására szolgál. A 16 szelep 17 szívócsőből és a 17 szívócsőre felhelyezett 18 zárósapkából áll. A 16 szelep számára a 14 fedélen 19 mélyedés van kialakítva.
A második lb patronrész a második 12 szakasz és a harmadik 13 szakasz közötti átmeneti tartományban a fedél alsó oldalán 20 peremmel van ellátva, amelynek külső átmérője megegyezik a 14 fedél és a 7 rögzítőgyűrű külső átmérőjével.
A 7 rögzítőgyűrű és a 20 perem között 21 szigetelőcső van elrendezve, amely mechanikusan összeköti az la, lb patronrészeket, villamos szempontból azonban elszigeteli ezeket egymástól.
A 21 szigetelőcső tehát az la patronrész 4 csőszakaszának nyitott vége és a második lb patronrész között van elrendezve.
A második lb patronrész a jelen példa esetében ugyan tömör kialakítású, de lehet üreges vagy csésze formájú is.
A második lb patronrész első 11 szakaszának homlokoldalán központi 23 mélyedés van kialakítva, amelybe kalap alakú 22 központosító elem hengeres 24 része illeszkedik. A 22 központosító elem műanyagból készül, és az első la patronrész 4 csőszakaszába szoros illesztéssel van behelyezve, miáltal az la, lb patronrészek mechanikusan egymáshoz kapcsolódnak, de villamos szempontból továbbra is el vannak szigetelve egymástól.
A 21 szigetelőcső (4. és 5. ábra) végei körbefutó lépcsős 25 vállal vannak ellátva úgy, hogy az egyik oldalon az 5 perem, a másik oldalon a 20 perem számára megfelelő illeszkedési felület álljon rendelkezésre. A 21 szigetelőcső homlokoldalai a külső éltől majdnem középig, illetve a 27 lépcsőig 26 fémbevonattal vannak ellátva.
Az 1 kioldópatron összeszerelt állapotában a 26 fémbevonattal ellátott felületek jól illeszkednek az la, lb patronrészekhez, ezáltal forrasztásos kötés útján vákuumtömör patront kapunk. A bal oldali fémmel be3
HU 220 491 Β1 vont felület az első la patronrész 5 peremén, a jobb oldali a második lb patronrész 20 peremén fekszik fel, és a 27 lépcső belül, az 5 perem, illetve a 20 perem pedig kívül helyezkedik el. A 21 szigetelőcső átmérője kissé nagyobb, mint az 5 peremé, illetve a 20 peremé. A forraszanyag a 26 fémbevonat mentén a kapilláris hatás következtében be tud folyni, és biztosítja a vákuumtömör zárást.
A második lb patronrész első 11 szakasza és az első patronrész 4 csőszakasza, vagyis a 9 rés tartományában a 4 csőszakaszon közvetlenül felfekvő 29 tekercs van elrendezve. A 29 tekercs menetei az 1 kioldópatronnal koaxiálisán vannak elrendezve (1. ábra). A 29 tekercs műanyagból (például kemény poliuretánhabból) készült 30 szigetelőgyűrűbe van beépítve, illetve beágyazva, vagyis körül van öntve az adott műanyaggal.
Az üzemzavarból eredő ívkisülés ellen védő berendezés kioldásakor a 29 tekercsen rövid ideig olyan nagy értékű áram folyik, hogy a 4 csőszakaszban és a második lb patronrész első 11 szakaszában olyan feszültség indukálódik, hogy a 4 csőszakasz a keletkező nagy áramok következtében fellépő erőhatás nyomán az első 11 szakaszhoz, illetve a második lb patronrészhez nyomódik, és a 9 rés a milliszekundum tört részének megfelelő ideig rövidre záródik. Ekkor egy ívdetektor tirisztort vezérel, amely a 29 tekercs és az energiatároló között van elrendezve.
A résnek egyrészt elég szűknek kell lenni ahhoz, hogy a rövid kioldási idő céljából gyorsan áthidalható legyen, másrészt azonban elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy ne következhessék be átütés. 220/380 V feszültség esetén a rés mérete 1 mm körül van, például 0,7 és 1,3 mm között.
Az üzemzavar következtében fellépő ívkisülést követően a berendezés gyűjtősinei közelében zárlati áram folyik, mégpedig egy áramsíntől az la, lb patronrészen át vissza az áramsínbe, miáltal a feszültség leesik, és az ív kialszik.
A 4 csőszakasz árammal átjárt tartománya közelében jó hővezető anyagból készült vastag alkatrészeket alkalmazunk. Ezek a teherbíró, vastag anyagból készült alkatrészek (a 3 fenékrész és a 11 szakasz) a 4 csőszakasznak a 22 központosító elem közelében levő szabad részéből gyorsan elvezetik a keletkező hőt, tehát olyan nagy áramterhelés érhető el, hogy egy soros teljesítménykapcsoló meghibásodása esetén sem következhet be veszélyes mértékű anyagleolvadás vagy másodlagos ívkisülés a kioldópatronon.
Mint a 6. ábrán látható, az 1 kioldópatron homlokoldalain 28 megfogási felületek vannak kialakítva a megfelelő szerelőszerszám (például kulcs) számára.
A 21 szigetelőcső előnyösen kerámiából készül, de más alkalmas szigetelőanyagból is lehet. Mint az 1. ábrán látható, a 21 szigetelőcső a hengeres 8 rész körül van elrendezve.
A 21 szigetelőcső egy vagy több (nem ábrázolt) bordával lehet ellátva a kúszóút megnövelése céljából.
Az adott kiviteli példa esetében az üzemzavarból eredő ívkisülés alkalmával az áramot a 29 tekercsre adó kapcsolóelem teljesítménytirisztor.
A találmány szerinti kioldópatron a vákuumkamrának köszönhetően a középfeszültségű technikában is alkalmazható (például középfeszültségű kapcsolóberendezéseknél).
Claims (13)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Üzemzavarból eredő ívkisülés ellen védő berendezés, különösen villamos energiát elosztó kisfeszültségű kapcsolóberendezésekhez, amelynek energiatárolója, tekercse, legalább egy, a tekercs és az energiatároló közé iktatott kapcsolóelemet vezérlő ívdetektora, valamint a tekercs által indukált áram hatására fémes rövidzárlatot létrehozó vákuumkamrás kioldópatronja van, azzal jellemezve, hogy a kioldópatronnak (1) csésze alakú, csőszakasszal (4) ellátott első patronrésze (la), valamint második patronrésze (lb) van; az első patronrész (la) csőszakaszának (4) nyitott vége és a második patronrész (lb) között a két patronrészt (la, lb) mechanikusan összekötő, de villamosán egymástól elszigetelő szigetelőcső (21) vagy gyűrű van elrendezve; és a kioldótekercs (29) közvetlenül az első patronrész (la) csőszakaszán (4) van elrendezve.
- 2. Az 1. igénypont szerinti ívkisülés ellen védő berendezés, azzal jellemezve, hogy az első patronrész (la) a hengerpalást alakú tartomány, illetve a csőszakasz (4) egyik végén zárt fenékrésszel (3) rendelkezik, a másik vége pedig kifelé álló peremmel (5) van ellátva.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti ívkisülés ellen védő berendezés, azzal jellemezve, hogy a második patronrésznek (lb) hengeres része (8) van, amely egyik végén első, a csőszakasz (4) belső átmérőjénél kisebb átmérőjű szakasszal (11) rendelkezik, és a csőszakasz (4), valamint ezen kisebb átmérőjű szakasz (11) között rés (9) van; továbbá a hengeres résznek (8) a csőszakaszon (4) kívül elrendezett második, kisebb átmérőjű szakasza (12) van, amelynek tartományában vákuumkamra (10) van kialakítva; és a hengeres rész (8) másik végén körtárcsa alakú fedelet (14) képező, a vákuumkamrát (10) lezáró harmadik szakasz (13) van kialakítva, amelynek átmérője nagyobb mind az első szakasz (11), mind a második szakasz (12) átmérőjénél.
- 4. A 3. igénypont szerinti ívkisülés ellen védő berendezés, azzal jellemezve, hogy a fedél (14) vákuum létesítésére szolgáló, szívócsőből (17) és zárósapkából (18) álló szelepet (16) befogadó mélyedéssel (19) van ellátva.
- 5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti ívkisülés ellen védő berendezés, azzal jellemezve, hogy az első patronrészen (la) kialakított perem (5) a csőszakasznál (4) nagyobb falvastagságú rögzítőgyűrűvel (7) van ellátva; a második patronrész (lb) a második szakasz (12) és a harmadik szakasz (13) közötti átmenet tartományában a fedél (14) alsó oldalán körbefutó peremmel (20) rendelkezik, amelynek külső átmérője megegyezik a rögzítőgyűrű (7) külső átmérőjével; a szigetelőcső (21) a rögzítőgyűrű (7) és a körbefutó perem (20) között van elrendezve; és a szigetelőcső (21) mindkét vége körbefutó, a szigetelőcső (21) egyik végén azHU 220 491 Β1 első patronrész pereméhez (5), másik végén a második patronrész pereméhez (20) illeszkedő lépcső alakú vállal (25) van ellátva.
- 6. A 3-5. igénypontok bármelyike szerinti ívkisülés ellen védő berendezés, azzal jellemezve, hogy a második patronrész (lb) első szakaszának (11) homlokoldalánál műanyagból készült, az első patronrész (la) csőszakaszába (4) kötötten beágyazott, kalap alakú központosító elem (22) van elrendezve, amely a második patronrész (lb) központi mélyedésébe (23) illeszkedő hengeres résszel (24) rendelkezik.
- 7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti ívkisülés ellen védő berendezés, azzal jellemezve, hogy a szigetelőcső (21) homlokoldalai a külső éltől mintegy középig, illetve a lépcsőig (27) fémbevonattal (26) vannak ellátva, és a szigetelőcső (21) átmérője valamivel nagyobb, mint az első patronrész pereméé (5) vagy a második patronrész pereméé (20).
- 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti ívkisülés ellen védő berendezés, azzal jellemezve, hogy a két patronrész (la, lb) közötti rés (9) mérete mintegy 1 mm.
- 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti ívkisülés ellen védő berendezés, azzal jellemezve, hogy a tekercs (29) műanyagból készült szigetelőgyűrűbe (30) van beépítve, beágyazva, illetve beöntve.
- 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti ívkisülés ellen védő berendezés, azzal jellemezve, hogy a csőszakasz (4) árammal átjárt tartománya közelében jó hővezető anyagból készült masszív alkatrészek vannak elrendezve.
- 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti ívkisülés ellen védő berendezés, azzal jellemezve, hogy a csőszakasz (4) falvastagsága 0,5 és 1,5 mm között van, célszerűen 1 mm értékű, átmérője pedig 50 és 60 mm között van.
- 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti ívkisülés ellen védő berendezés, azzal jellemezve, hogy a kioldópatron (1) homlokoldalain szerelőszerszám számára merőleges megfogási felületek (28) vannak kialakítva.
- 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti ívkisülés ellen védő berendezés, azzal jellemezve, hogy a szigetelőcső (21) kerámiából van.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4404074A DE4404074A1 (de) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | Störlichtbogen-Schutzvorrichtung, insbesondere für Niederspannungs-Schaltanlagen zur Verteilung elektrischer Energie |
PCT/DE1995/000145 WO1995022167A2 (de) | 1994-02-09 | 1995-02-06 | Störlichtbogen-schutzvorrichtung, insbesondere für niederspannungs-schaltanlagen zur verteilung elektrischer energie |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9601930D0 HU9601930D0 (en) | 1996-09-30 |
HUT75271A HUT75271A (en) | 1997-05-28 |
HU220491B1 true HU220491B1 (hu) | 2002-02-28 |
Family
ID=6509863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9601930A HU220491B1 (hu) | 1994-02-09 | 1995-02-06 | Üzemzavarból eredő, ívkisülés ellen védő berendezés, különösen villamos energiát elosztó kisfeszültségű kapcsolóberendezésekhez |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0801804B1 (hu) |
JP (1) | JP3634865B2 (hu) |
AT (1) | ATE171303T1 (hu) |
AU (1) | AU1753195A (hu) |
DE (2) | DE4404074A1 (hu) |
HU (1) | HU220491B1 (hu) |
WO (1) | WO1995022167A2 (hu) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19746566A1 (de) * | 1997-10-22 | 1999-04-29 | Kloeckner Moeller Gmbh | Kurzschließer, insbesondere für eine Störlichtbogen-Schutzvorrichtung zur Verwendung in Anlagen zur Verteilung elektrischer Energie |
DE19746815A1 (de) * | 1997-10-23 | 1999-04-29 | Kloeckner Moeller Gmbh | Kurzschließer, insbesondere für eine Störlichtbogen-Schutzvorrichtung zur Verwendung in Anlagen zur Verteilung elektrischer Energie |
DE19746564A1 (de) * | 1997-10-22 | 1999-04-29 | Kloeckner Moeller Gmbh | Kurzschließer, insbesondere für eine Störlichtbogen-Schutzvorrichtung zur Verwendung in Anlagen und zur Verteilung elektrischer Energie |
DE19816589C1 (de) * | 1998-04-08 | 2000-01-20 | Siemens Ag | Mehrfeldrige Schaltanlage mit einer Sammelschienenanordnung |
DE19908576A1 (de) * | 1999-02-27 | 2000-08-31 | Moeller Gmbh | Vorrichtung zur elektrischen Verbindung von Stromschienen |
DE102006030672B4 (de) | 2006-07-04 | 2008-10-16 | Moeller Gmbh | Elektrischer Schutzschalter |
DE102006030671B4 (de) * | 2006-07-04 | 2008-10-02 | Moeller Gmbh | Schutzschalter-Kurzschließer-Kombination |
US7929260B2 (en) | 2007-03-30 | 2011-04-19 | General Electric Company | Arc flash elimination system, apparatus, and method |
US7821749B2 (en) | 2007-03-30 | 2010-10-26 | General Electric Company | Arc flash elimination apparatus and method |
DE102007055071B3 (de) * | 2007-11-16 | 2009-07-09 | Moeller Gmbh | Kurzschlussbegrenzungsvorrichtung in einer Niederspannungsanlage |
US8563888B2 (en) | 2008-06-11 | 2013-10-22 | General Electric Company | Arc containment device and method |
DE102009038209A1 (de) | 2008-08-21 | 2010-02-25 | Moeller Gmbh | Begrenzungsvorrichtung für Fehlerströme in einer Wechselstrom-Niederspannungsanlage |
US8395868B2 (en) | 2008-11-14 | 2013-03-12 | Eaton Industries Gmbh | Short circuit limitation device in a low voltage system |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2971130A (en) * | 1956-01-10 | 1961-02-07 | Ite Circuit Breaker Ltd | Electro-dynamic switching device |
DE3623633A1 (de) * | 1985-08-09 | 1987-02-26 | Licentia Gmbh | Einrichtung zum schutz von komponenten gasisolierter schaltanlagen gegen die folgen innerer lichtboegen |
US4644309A (en) * | 1985-12-30 | 1987-02-17 | General Electric Company | High speed contact driver for circuit interruption device |
FR2609553B1 (fr) * | 1987-01-08 | 1990-11-30 | Merlin Gerin | Detection d'arc sur un jeu de barres d'un tableau ou coffret electrique |
DD271397A1 (de) * | 1988-03-31 | 1989-08-30 | Ilmenau Tech Hochschule | Einrichtung zur erkennung von stoerlichtboegen in gasisolierten elektrotechnischen anlagen, vorzugsweise im niederspannungsbereich |
DE4111586C2 (de) * | 1991-04-10 | 1998-08-06 | Driescher Spezialfab Fritz | Elektrische Schaltanlage |
NO175173C (no) * | 1992-02-03 | 1994-09-07 | Abb Distribusjon As | Anordning ved automatisk jordslutter |
DE9212672U1 (de) * | 1992-09-21 | 1994-01-27 | Klöckner-Moeller GmbH, 53115 Bonn | Einrichtung zur Erkennung von Störlichtbögen, insbesondere an Sammelschienenanordnungen in Niederspannungs-Schaltanlagen |
DE4235329C2 (de) * | 1992-10-20 | 1995-12-21 | Kloeckner Moeller Gmbh | Kurzschlußeinrichtung, insbesondere zum Löschen von Störlichtbögen in Niederspannungs-Schaltanlagen zur Verteilung elektrischer Energie, Anordnung und Verwendung hierfür |
DE9300975U1 (de) * | 1993-01-28 | 1993-03-11 | Niegl, Manfred, Dipl.-Ing., 8400 Regensburg | Lichtbogenwächter |
-
1994
- 1994-02-09 DE DE4404074A patent/DE4404074A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-02-06 AT AT95910388T patent/ATE171303T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-02-06 DE DE59503645T patent/DE59503645D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-06 AU AU17531/95A patent/AU1753195A/en not_active Abandoned
- 1995-02-06 JP JP52089995A patent/JP3634865B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-06 WO PCT/DE1995/000145 patent/WO1995022167A2/de active IP Right Grant
- 1995-02-06 HU HU9601930A patent/HU220491B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-02-06 EP EP95910388A patent/EP0801804B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4404074A1 (de) | 1995-08-10 |
WO1995022167A2 (de) | 1995-08-17 |
WO1995022167A3 (de) | 1995-09-28 |
EP0801804B1 (de) | 1998-09-16 |
ATE171303T1 (de) | 1998-10-15 |
DE59503645D1 (de) | 1998-10-22 |
JP3634865B2 (ja) | 2005-03-30 |
JPH09508748A (ja) | 1997-09-02 |
AU1753195A (en) | 1995-08-29 |
HUT75271A (en) | 1997-05-28 |
EP0801804A2 (de) | 1997-10-22 |
HU9601930D0 (en) | 1996-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US12003088B2 (en) | Devices for overvoltage, overcurrent and arc flash protection | |
HU220491B1 (hu) | Üzemzavarból eredő, ívkisülés ellen védő berendezés, különösen villamos energiát elosztó kisfeszültségű kapcsolóberendezésekhez | |
US6211770B1 (en) | Metal oxide varistor module | |
US8089745B2 (en) | Overvoltage protection element | |
EP0849815A1 (en) | Secondary cell and assembly sealing plate for secondary cell | |
JP5723451B2 (ja) | 熱的安全装置 | |
US6566813B1 (en) | Overvoltage protection device with concentric arcing horns | |
AU2018399890B2 (en) | Short-circuiting device for use in low-voltage and medium-voltage systems for the protection of property and persons | |
US4150394A (en) | Flat package semiconductor device having high explosion preventing capacity | |
US5446436A (en) | High voltage high power arc suppressing fuse | |
JP2020526931A (ja) | コンタクトプレート内のガス膨張キャビティを有するバイパスサイリスタ装置 | |
US4330700A (en) | Plasmaburner with contact protection | |
US4394704A (en) | Surge arrester assembly | |
US3309477A (en) | Protective means for encased electrical apparatus | |
CN112310192A (zh) | 短路半导体器件及其操作方法 | |
CN1377508A (zh) | 不通风的安装于断路器的熔丝 | |
KR960010104B1 (ko) | 금속화된 필름 캐퍼시터 | |
GB2048457A (en) | Plasma burner with contact protection | |
US2957967A (en) | Electrical disconnectors | |
CA1141427A (en) | Protected electrical inductive apparatus | |
JP5834919B2 (ja) | 蓄電装置及び車両 | |
US3660720A (en) | Automatic grounding switch | |
US3573567A (en) | Solid-state switch housing | |
KR100371374B1 (ko) | 회로차단기용 복합소호장치 | |
KR102370481B1 (ko) | 설치 방향에 무관한 에너지 저장 시스템의 폭발 방지 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |