HU215767B - Thread or yarn based towell product painted with indigo - Google Patents
Thread or yarn based towell product painted with indigo Download PDFInfo
- Publication number
- HU215767B HU215767B HU9402211A HU9402211A HU215767B HU 215767 B HU215767 B HU 215767B HU 9402211 A HU9402211 A HU 9402211A HU 9402211 A HU9402211 A HU 9402211A HU 215767 B HU215767 B HU 215767B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- yarn
- yarns
- indigo
- cotton
- dyed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/15—Locally discharging the dyes
- D06P5/158—Locally discharging the dyes with other compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
- D03D15/208—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads cellulose-based
- D03D15/217—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads cellulose-based natural from plants, e.g. cotton
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D27/00—Woven pile fabrics
- D03D27/02—Woven pile fabrics wherein the pile is formed by warp or weft
- D03D27/06—Warp pile fabrics
- D03D27/08—Terry fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M16/00—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic
- D06M16/003—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic with enzymes or microorganisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/02—After-treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/01—Natural vegetable fibres
- D10B2201/02—Cotton
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/14—Dyeability
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Botany (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Coloring (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
(54) Indigófestett fonal- és/vagy cérnaalapú frottírtermék(54) Indigo dyed yarn and / or thread terry toweling
KIVONATEXTRACT
A találmány forttírtermékre vonatkozik, amelyre jellemző, hogy az azt felépítő textilszövési szálasanyagok közül az alapláncfonal előkezeletlen és festetten nyers pamutfonal, vagy két vagy több ilyen pamutfonal összesodrásából készített pamutcéma, a hurokláncfonal indigófestett pamutfonal, vagy két vagy több ilyen pamutfonal összesodrásából készített pamutcérna, a vetülékfonal pedig egy vagy több előkezeletlen és festetten nyers pamutfonal és egy vagy több indigófestett pamutfonal összesodrásából készített pamutcéma, és a frottírtermék cellulózbontó enzimmel van utókezelve, adott esetben kémiai koptatószer jelenlétében, továbbá kívánt esetben más textilipari utókezelés(ek)nek is alá van vetve.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a foregoing product, characterized in that the basic yarn of the weaving textile fibers of which it is composed is untreated and dyed raw cotton yarn or and a cotton thread made from the interlacing of one or more untreated and dyed raw cotton yarns and one or more indigo dyed cotton yarns, and the terry toweling product is post-treated with a cellulose-degrading enzyme, optionally in the presence of a chemical abrasive.
A találmány szerinti frottírtermék a farmervászon küllemével azonos, jellegzetes kopottas kék színű.The terry toweling product of the present invention has a characteristic worn blue color similar to that of a denim linen.
A leírás terjedelme 4 oldalThe scope of the description is 4 pages
HU 215 767 BHU 215 767 B
HU 215 767 ΒHU 215 767 Β
A találmány indigófestett fonal- és/vagy cémaalapú frottírtermékekre vonatkozik.The present invention relates to indigo dyed yarn and / or thread-based terry toweling products.
A leírásban és az igénypontokban a „fonal” megjelölésen - amennyiben azt nem a „láncfonal”, illetve „vetülékfonal” szóösszetételekben használjuk - mindig az egy szálból álló textilszövési alapanyagot, míg a „cérna” megjelölésen mindig a két vagy több szál összesodrásával készített textilszövési alapanyagot értjük.In the description and the claims, the term "yarn", when used in a non-woven "or" weft "composition, always includes a single-yarn textile weave, whereas" yarn "always refers to a textile weave of two or more fibers. We understood.
Miként ismert, a szövött textíliákat hosszirányú láncfonal és keresztirányú vetülékfonal összeszövésével készítik. A szövött textíliák egy különleges fajtáját képező frottírtermékeknél a szövéshez két különböző rendeltetésű láncfonalat - éspedig a frottírtermék alapját képező és formatartóságát biztosító alapláncfonalat, valamint a bolyhos jelleget biztosító hurokláncfonalat - használnak, és ezt a kettős fonalrendszert szövik össze a vetülékfonallal úgy, hogy az alapláncfonal és a vetülékfonal összeszövéséből kialakuljon a frottírtermék erősségét, tartósságát, nyúlási jellemzőit és formatartóságát alapvetően meghatározó váz, miközben a hurokláncfonalból a szövet egyik vagy mindkét oldalán kialakulnak a frottírtermék jellegzetességét adó finom felületi hurkok. Alapláncfonalként, hurokláncfonalként és vetülékfonalként fonalak és cérnák egyaránt használhatók, az általánosan jellemző azonban az, hogy az alapláncfonal és a vetülékfonal legalább egyike cérna, míg a hurokláncfonal jellemzően fonal. A frottírtermékek előállításához felhasznált fonalak, illetve cérnák egy adott terméken belül is eltérőek lehetnek (eltérhet például az alaplánc-, huroklánc- és vetülékfonal színe, finomsága, anyagi minősége, előkezeltsége stb., valamint a cérnák készítéséhez felhasznált egyedi fonalak jellege).As is known, woven fabrics are made by interweaving longitudinal yarn and transverse weft yarn. For terry fabrics, a special kind of woven fabric, two different yarns are used for the purpose of weaving, namely the base yarn of the terry tow and the endless yarn of the terry fabric, and this double yarn is woven together interweaving the weft yarn to form a framework that essentially determines the strength, durability, elongation, and durability of the terry toweling product, while forming a fine surface loop on one or both sides of the fabric to give the terry toweling product its character. Both yarns and threads can be used as the basic yarn, the knitting yarn and the weft yarn, but it is a common feature that at least one of the basic yarn and the weft yarn is thread and the loop yarn is typically yarn. The yarns and threads used to make terry fabrics may vary within a product (for example, the color, the fineness, the material quality, the pre-treatment, etc., and the nature of the individual yarns used to make the yarn).
Az 1960-as évek elején jelentek meg a piacon és azóta is rendkívül keresettek az indigófestett fonalak, illetve cérnák felhasználásával készített úgynevezett „farmervásznak”, valamint az azokból előállított felsőruházati és divatcikkek. A különböző készítésmódú farmervásznak közös jellemzője a kemény tapintás, a jó formatartóság, és az elnyűhetetlen jelleget adó nagy kopás- és viselésállóság. Külső megjelenésüket tekintve a farmervásznak alapvető jellegzetessége a kopottas kék szín, ami annak tulajdonítható, hogy a szövet alapanyagaként felhasznált fonalakról vagy cérnákról sűrű, apró foltokban, illetve esetenként nagyobb, szabálytalan alakú összefüggő területeken hiányzik az indigófesték. Ez a tény a farmervásznak nagyító alatti szemlélésével egyszerűen megállapítható. A jellegzetes kopottas kék színhatás indigófestett és nem indigófestett fonalak összesodrásából készített speciális „farmercémák” használatával is biztosítható, a jellemző azonban az, hogy a kívánt színhatás elérésére az indigófestéket fizikai és/vagy kémiai kezeléssel (súrolással, kőmosással, illetve leggyakrabban úgynevezett „kőmosó vegyszerek” használatával) részlegesen lekoptatják a farmervászon felületéről. A legutóbbi időkben fejlesztettek ki olyan enzimes kezelőanyagokat, amelyek használatával csökkenthető, illetve esetenként mellőzhető az indigófesték lekoptatásához használt fizikai és/vagy kémiai kőmosószerek mennyisége. Ezek az enzimes kezelőanyagok azonban a farmervászonnak az adott enzim (jellemzően celluláz enzim) által bontható anyagait is bontják, így használatuk elkerülhetetlenül csökkenti a farmervászon tartósságát. Ennek ellensúlyozására a farmervásznak készítéséhez az egyébként szokásosnál durvább és/vagy többsodratú cérnákat kell használni, illetve a farmervászon alapanyagaiban a természetes eredetű szálas anyagok egy részét az enzimmel szemben stabil műszálakkal kell helyettesíteni. Ezek a megoldások növelik a gyártási költségeket.The so-called "jeans" made from indigo dyed yarns and threads, as well as the outerwear and fashion items made from them, appeared on the market in the early 1960s and have been very popular ever since. A common feature of the various types of denim fabric is its hard feel, good durability and its high wear and resistance to wear. Exterior appearance of jeans is characterized by a worn blue color, which is due to the lack of indigo dye in dense, small patches or occasionally irregular, contiguous areas of yarns or threads used as the basis of the fabric. This fact can easily be seen by looking at the jeans under the magnifying glass. The characteristic shabby blue color effect can also be achieved by using special "jeans" made from the interweaving of indigo dyed and non-indigo dyed yarns; however, the indigo dye is physically and / or chemically ) are partially wiped off the surface of the jeans. Recently, enzymatic treatments have been developed that reduce or sometimes eliminate the amount of physical and / or chemical stone detergents used to scrub indigo paint. However, these enzymatic treatments also break down the degradable materials of the denim by the enzyme (typically the cellulase enzyme), so their use inevitably reduces the durability of the denim. To counterbalance this, coarse and / or multi-threaded yarns should be used to make the denim fabric, or some of the naturally occurring fibrous material in the denim fabric should be replaced with enzyme-stable synthetic fibers. These solutions increase production costs.
Noha a frottírtermékek és azok előállításmódja már régóta ismert, külső megjelenésükben a farmervásznakénak megfelelő kopottas kék színű frottírtermékek előállításmódját eddig még nem ismertették, és ilyen termékeket eddig még nem forgalmaztak.Although terry toweling products and how to make them are known for a long time, the appearance of worn-out blue terry toweling products, similar to jeans, has not yet been described and has not been marketed.
Textilipari szakemberek számára jól ismert, de laikusok számára is egyszerűen megállapítható, hogy a frottírtermék színhatása jelentősen eltér a frottírtermék készítéséhez felhasználtakkal pontosan azonos szálas alapanyagokból készített egyszerű szövött (tehát láncfonal és vetülékfonal összeszövésével kialakított) textiltermékétől. Ez a tény a frottírtermék jellegzetességét adó „bolyhosságának”, azaz a frottírtermék mindkét felületén a hurokláncfonalból kialakított finom felületi hurkoknak tulajdonítható. így azok a cémakombinációk, amelyek egyszerű szövéssel a farmervászon jellegzetes kopottas kék színét adják, frottírtermékeknél ettől teljesen eltérő színhatást eredményeznek. Alapvető eltérést jelent már az is, hogy a farmervásznak jellegzetes kopottas kék színe rendszerint csak a vászon színoldalán jelenik meg (a fonákoldal jellemzően kékesszürke színű), míg a „kétoldalas” frottírtermékek színe éppen a hurokláncfonalak felhasználása miatt mindkét oldalon azonos. A farmervásznak jellegzetes kopottas kék színének kialakítására használt mechanikai módszerek frottírtermékek kezelésére szóba sem jöhetnek, mert tönkretennék a finom felületi hurkokat. További eltérések származnak a farmervászon és a frottírtermék viselési komfortjellemzőiből. A farmervászon kemény tapintása a vászon simasága miatt nem zavaró, és semmiféle kellemetlen komfortérzetet nem okoz, ezzel szemben a farmervászon keménységű felületi hurkokat hordozó frottírtermék érdes, reszelős, és viselése kifejezetten kellemetlen.It is well known to those skilled in the textile industry, but to laymen, that the color effect of a terry toweling product is significantly different from that of a plain weave (i.e., interwoven yarn and weft) made from exactly the same fibrous materials used to make the terry toweling product. This is due to the "fluffiness" of the terry towel product, ie the fine surface loops made of loop yarn on both surfaces of the terry towel product. Thus, the combinations of the combs which, by simple weaving, give the distinctive worn-out blue color of the denim can produce a completely different color effect on terry toweling products. It is also a fundamental difference that the typical worn-out blue color of jeans is usually only on the canvas side (the back side is typically bluish-gray), whereas the "double-sided" terry fabric is exactly the same on both sides due to the use of loop yarns. The mechanical methods used to create the characteristic shabby blue color of the denim can be used to treat terry fabrics, as they would break the fine surface loops. Further differences are due to the comfort characteristics of denim and terry. The rugged feel of the jeans is not disturbing due to the smoothness of the canvas and does not cause any discomfort, while the terry cloth of jeans hardness is rough, gritty and extremely unpleasant to wear.
A fentiekből is megállapítható, hogy a farmervásznak készítésére alkalmazott, ismert megoldások frottírtermékek gyártására nem vihetők át.It is also clear from the above that the known solutions for making terry fabrics are not transferable.
Kísérleteink során megállapítottuk, hogy az alaplánc-, huroklánc- és vetülékfonalak megfelelő kombinálásával, és a felsorolt fonalak összeszövésével kialakított frottíralapanyag megfelelően megválasztott utókezelésével olyan frottírtermék alakítható ki, amelynek mindkét oldala a farmervásznakra jellemző kopottas kék színhatású, a frottírtermék formatartósága, viselésés kopásállósága megfelel az azonos alapanyagokból készült farmervásznakénak, ugyanakkor azonban viselése semmiféle kellemetlen komfortérzetet nem okoz.In our experiments it was found that by properly combining the basic, loop and weft yarns and by the proper treatment of the terry fabrics formed by the interweaving of the listed yarns, a terry cloth product with the same color-like, blue-colored however, wearing it does not cause any discomfort.
A találmány tárgya tehát frottírtermék, amelyre jellemző, hogy a frottírterméket felépítő textilszövési szá2The present invention relates to a terry toweling product, characterized in that
HU 215 767 Β lasanyagok közül az alapláncfonal előkezeletlen és festetten nyers pamutfonal vagy két vagy több ilyen pamutfonal összesodrásából készített pamutcéma, a hurokláncfonal indigófestett pamutfonal vagy két vagy több ilyen pamutfonal összesodrásából készített pamutcéma, a vetülékfonal pedig egy vagy több előkezeletlen és festetlen nyers pamutfonal és egy vagy több indigófestett pamutfonal összesodrásából készített pamutcérna, és a frottírtermék cellulózbontó enzimmel és adott esetben az indígófesték kémiai koptatására alkalmas anyaggal, továbbá kívánt esetben egy vagy több más textilipari utókezelő szerrel van utókezelve.EN 215 767 Β basic yarn of unbleached or dyed raw cotton yarn or of cotton yarns made from single or double yarns of yarns of cotton, loop yarns of indigo dye yarn or double yarn of yarns and endless yarns or a cotton yarn made of multiple yarns of an indigo dyed cotton yarn, and the terry toweling product is treated with a cellulose-degrading enzyme and optionally with a chemical abrasion agent for the dye dye and optionally one or more other textile finishing agents.
A találmány szerinti frottírtermékek alapláncfonala minden esetben festetlen, nyers pamutfonal vagy pamutcéma. Célszerű alapláncfonalként pamutcémát használni, mert ekkor fokozott viselés- és kopásállóságú termékhez jutunk. A pamutcémát azonos vagy eltérő finomságú pamutfonalak összesodrásából egyaránt készíthetjük. Célszerű a pamutcéma készítéséhez két azonos finomságú festetlen nyers pamutfonalat használni.The basic yarn of the terry toweling products of the present invention is in each case unpainted, raw cotton yarn or cotton yarn. It is advisable to use cotton chamois as the base yarn, as this will result in a product with increased wear and abrasion resistance. Cotton chamois can be made from interwoven yarns of the same or different fineness. It is advisable to use two dyed raw cotton yarns of the same fineness to make the cotton theme.
A találmány szerinti frottírtermékek hurokláncfonala minden esetben indigófestett pamutfonal vagy pamutcéma, amelyek közül a pamutfonal használata általában előnyösebb. Ha hurokláncfonalként pamutcémát használunk, ez előnyösen két indigófestett pamutfonal laza összesodrásával készített pamutcéma lehet. Hurokláncfonalként célszerű az alapláncfonalnál finomabb pamutfonalat vagy cérnát használni.In each case, the terry yarn of the terry toweling products of the present invention is an indigo dyed cotton yarn or a cotton yarn, of which the use of cotton yarn is generally preferred. If the cotton yarn is used as a loop chain yarn, it is preferably a cotton yarn made by loosely welding two indigo dyed cotton yarns. As a loop yarn, it is advisable to use finer cotton yarn or thread than the basic yarn.
A találmány szerinti frottírtermék vetülékfonala minden esetben cérna, amely legalább egy nyers, festetlen pamutfonal és legalább egy indigófestett pamutfonal összesodrásából készült. A cémakészitéshez felhasznált nyers és indigófestett pamutfonalak finomsága azonos vagy eltérő lehet. Célszerű a cémakészitéshez egy nyers, festetlen pamutfonalat és egy, az előbbivel azonos finomságú indigófestett pamutfonalat használni. Ha a nyers, festetlen pamutfonal és az indigófestett pamutfonal finomsága eltér, a finomságbeli eltérés célszerűen ne haladja meg a kétszeres értéket. A vetülékfonalat alkotó cérna készítéséhez adott esetben egynél több nyers, festetlen pamutfonal és/vagy egynél több indigófestett pamutfonal is felhasználható. Ilyen megoldás például az, amikor a nyers pamutfonal és az indigófestett pamutfonal finomsága közötti jelentős különbséget azzal ellensúlyozzuk, hogy a kevésbé finom fonalat több finom fonallal sodorjuk össze.In each case, the weft yarn of the terry toweling product of the present invention is a yarn made of at least one crude, dyed cotton yarn and at least one indigo dyed cotton yarn. The fineness of raw and indigo dyed cotton yarns used to make the weave may be the same or different. It is advisable to use a raw, uncoloured cotton yarn and an indigo dyed cotton yarn of the same fineness as the one used for making the sperm. If the fineness of the raw, un-dyed cotton yarn and the indigo dyed cotton yarn is different, the difference in fineness should not be more than twice the value. Optionally, more than one raw, uncoloured cotton yarn and / or more than one indigo dyed cotton yarn may be used to make the weft yarn. One such solution is, for example, to compensate for the significant difference in fineness between raw cotton yarn and indigo dyed cotton by combining less fine yarn with more fine yarn.
A felsorolt fonaltípusokból a szokásos szövési módszerekkel készítjük a frottíralapanyagot.From the types of yarns listed above, terry toweling is made using standard weaving techniques.
Az így elkészített frottíralapanyagot cellulózbontó enzimes utókezelésnek feltétlenül alá kell vetni. A cellulózbontó enzimes utókezelést a farmervásznak azonos utókezeléséhez hasonló körülmények között végezhetjük, és célszerűen az indigófesték kémiai koptatására alkalmas segédanyagot is adunk a kezelőfürdőhöz. Ez az utókezelés kétféle hatást eredményez: egyrészt a felületi hurkokról apró foltok formájában eltávolítja az indigófesték egy részét, és ezáltal — a speciális fonalrendszer-kialakítás mellett - hozzájárul a farmervásznak jellegzetes, kopottas kék színhatásának kialakításához a frottírtermék mindkét oldalán, másrészt cellulózbontó hatása révén kellően puhítja a felületi hurkokat, megszünteti az érdes, kaparó tapintást és a kellemetlen komfortérzetet, sőt kifejezetten kellemes komfortérzetű termék képződéséhez vezet. Ugyanakkor a cellulózbontó enzimes utókezelés az alapanyag szilárdsági, viselésés kopásállósági jellemzőit nem rontja, így nem kell a farmervásznak cellulózbontó enzimes utókezelésének kedvezőtlen hatásait ellensúlyozó intézkedéseket tenni. Vélhetően speciális határfelületi jelenségeknek tulajdonítható az, hogy a cellulózbontó enzim kizárólag vagy legalábbis túlnyomórészt a felületi hurkokkal lép kölcsönhatásba, ennek pontos magyarázatát azonban nem ismeijük.The terry towel base thus prepared must be subjected to cellulosic enzymatic post-treatment. The cellulose-degrading enzymatic aftertreatment may be carried out under conditions similar to the same aftertreatment of the denim fabric, and it is expedient to add an adjuvant suitable for chemical abrasion of the indigo dye. This post-treatment produces two effects: on the one hand, it removes some of the indigo dye from the surface loops in the form of tiny patches and thus, besides the special yarn system design, contributes to the distinctive, worn blue color of the jeans on both sides; surface loops, eliminates rough scratching and uncomfortable feelings, and even results in a product with a particularly comfortable feel. At the same time, cellulose-degrading enzymatic aftertreatment does not degrade the strength, wear and abrasion characteristics of the base material, so no measures are required to counteract the adverse effects of cellulose-degrading enzymatic aftertreatment. It is believed that it is due to special interfacial phenomena that the cellulose-degrading enzyme interacts exclusively or at least predominantly with surface loops, but the exact explanation for this is not known.
Az enzimes utókezelést az adott cellulózbontó enzim működésének megfelelő hőmérsékleten és pH-értéken végezzük. így például ha cellulózbontó enzimként endo-glükanázt használunk, a kezelés pH-értéke 4,5-7,0, a kezelés hőmérséklete 40-55 °C lehet. Az enzimes utókezelés időtartama az adott enzim aktivitásától és a kezelés egyéb körülményeitől (hőmérséklet, enzimkoncentráció, a kezelés típusa, a jelen lévő segédanyag mennyisége és típusa stb.) változik, de jellemzően 10-90 perc, célszerűen 30-75 perc lehet. Célszerű az enzimes utókezelést az indigófesték kémiai koptatására alkalmas segédanyag jelenlétében végezni, mert ez elősegíti az enzim hozzáférését az indigófestett pamutszálakhoz. Szakember számára nyilvánvaló, hogy segédanyagként csak olyan kémiai koptatószert használhatunk, ami a cellulózbontó enzimmel kompatíbilis.Enzymatic post-treatment is performed at a temperature and pH appropriate to the function of the cellulose-degrading enzyme. For example, if endoglucanase is used as the cellulose-degrading enzyme, the pH of the treatment will be 4.5-7.0 and the treatment temperature will be 40-55 ° C. The duration of the enzymatic aftertreatment will vary with the activity of the particular enzyme and other conditions of treatment (temperature, enzyme concentration, type of treatment, amount and type of excipient present, etc.) but typically will be 10-90 minutes, preferably 30-75 minutes. It is advisable to carry out the enzymatic aftertreatment in the presence of a chemical abrasive auxiliary to indigo dye, as this facilitates the access of the enzyme to the indigo dyed cotton fibers. It will be apparent to those skilled in the art that only chemical abrasives which are compatible with the cellulose-degrading enzyme may be used as excipients.
Az enzimes utókezelést például úgy végezhetjük, hogy a frottíralapanyagot bemerítjük az enzimet és a célszerűen felhasznált segédanyagot tartalmazó, megfelelő hőmérsékletű és pH-jú fürdőbe. A kezeléshez csekély mennyiségű - néhány tized vagy század százalék, jellemzően 0,1-0,3 tömeg% - enzim is elegendő, a kémiai koptatószer mennyisége ennél rendszerint kisebb.For example, the enzymatic aftertreatment may be carried out by dipping the terry toweling stock in a bath of appropriate temperature and pH containing the enzyme and the excipient used. A small amount of enzyme, a few tens or hundreds of percent, typically 0.1-0.3 wt.%, Is sufficient for the treatment, and the amount of chemical abrasive is usually lower.
Az enzimes utókezelés idejének lejárta után az enzimet inaktiváljuk. Az inaktiválás legegyszerűbb módja a hőkezelés, amit elvégezhetünk például úgy, hogy magát az enzimfürdőt melegítjük fel az enzimet inaktiváló hőmérsékletre, vagy a fürdőből kiemelt nedves frottírterméket forró levegővel kezeljük. A hőkezelés hőmérséklete az adott enzim jellegétől függően változik, de jellemzően 60 °C-nál magasabb.After the end of the enzymatic post-treatment period, the enzyme is inactivated. The simplest way of inactivation is heat treatment, which can be done, for example, by heating the enzyme bath itself to an inactivating temperature of the enzyme or by treating the wet terry towel product extracted from the bath with hot air. The temperature of the heat treatment varies depending on the nature of the enzyme, but is typically higher than 60 ° C.
Az így kapott frottírtermék színhatása mindkét oldalon azonos a farmervásznak jellegzetes kopottas kék színével. Az utókezelés következtében a felületi hurkok keménysége jelentősen csökken, a frottírtermék érdes tapintása megszűnik, és a termék viselése semmiféle kellemetlen komfortérzetet nem okoz.The resulting terry toweling product has the same color effect on both sides as the typical shabby blue color of the denim. As a result of the post-treatment, the hardness of the surface loops is significantly reduced, the rough feel of the terry toweling product is eliminated and the product does not cause any discomfort.
Amennyiben különleges követelményeknek is eleget tevő frottírterméket kívánunk kialakítani, a frottírterméket egy vagy több más textilipari utókezelésnek is alávethetjük. így például ha a frottírtermékből puha és nagymértékben nedvszívó törülközőt kívánunk készíteni, utólag végrehajtjuk az erre a célra alkalmas textilipari utókezeléseket.If you want to create a terry toweling product that meets specific requirements, the terry toweling product can be subjected to one or more other textile finishing treatments. For example, if you want to make a terry towel a soft and highly absorbent towel, then you have to carry out a suitable textile post-treatment.
HU 215 767 ΒHU 215 767 Β
Claims (1)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU9402211A HU215767B (en) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | Thread or yarn based towell product painted with indigo |
PCT/HU1994/000036 WO1996003538A1 (en) | 1994-07-27 | 1994-09-09 | Looped fabrics made of indigo-dyed threads and/or yarns |
AU77061/94A AU7706194A (en) | 1994-07-27 | 1994-09-09 | Looped fabrics made of indigo-dyed threads and/or yarns |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU9402211A HU215767B (en) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | Thread or yarn based towell product painted with indigo |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9402211D0 HU9402211D0 (en) | 1994-09-28 |
HUT71693A HUT71693A (en) | 1996-01-29 |
HU215767B true HU215767B (en) | 1999-02-01 |
Family
ID=10985471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9402211A HU215767B (en) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | Thread or yarn based towell product painted with indigo |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU7706194A (en) |
HU (1) | HU215767B (en) |
WO (1) | WO1996003538A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103361819A (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-23 | 太仓棨淂服装有限公司 | Antistatic jean fabric |
CN103361821A (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-23 | 太仓棨淂服装有限公司 | High-quality jean fabric |
CN103526399A (en) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 苏州潮盛印花制版实业有限公司 | Dustproof cotton cloth |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK187280A (en) * | 1980-04-30 | 1981-10-31 | Novo Industri As | RUIT REDUCING AGENT FOR A COMPLETE LAUNDRY |
DE3634607A1 (en) * | 1986-10-10 | 1988-04-21 | Kurt Robert Ulmer | METHOD FOR GENERATING A WEARED APPEARANCE OF TEXTILES |
US4832864A (en) * | 1987-09-15 | 1989-05-23 | Ecolab Inc. | Compositions and methods that introduce variations in color density into cellulosic fabrics, particularly indigo dyed denim |
DD293387A5 (en) * | 1990-04-04 | 1991-08-29 | Bernd Van Der Seylberg,De | METHOD FOR THE CURABLE AGING AND WASH TREATMENT OF UNWORNED JEANS APPAREL |
US5246853A (en) * | 1990-10-05 | 1993-09-21 | Genencor International, Inc. | Method for treating cotton-containing fabric with a cellulase composition containing endoglucanase components and which composition is free of exo-cellobiohydrolase I |
US5232851A (en) * | 1990-10-16 | 1993-08-03 | Springs Industries, Inc. | Methods for treating non-dyed and non-finished cotton woven fabric with cellulase to improve appearance and feel characteristics |
WO1993005226A1 (en) * | 1991-08-29 | 1993-03-18 | University Of British Columbia | Method for modification of polysaccharide fibres |
WO1993013261A1 (en) * | 1991-12-20 | 1993-07-08 | Genencor International, Inc. | Strength loss resistant methods for improving the softening of cotton toweling and related fabrics |
EP0635078B1 (en) * | 1992-04-06 | 1996-09-04 | Novo Nordisk A/S | A process for defuzzing and depilling cellulosic fabrics |
-
1994
- 1994-07-27 HU HU9402211A patent/HU215767B/en not_active IP Right Cessation
- 1994-09-09 WO PCT/HU1994/000036 patent/WO1996003538A1/en active Application Filing
- 1994-09-09 AU AU77061/94A patent/AU7706194A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU7706194A (en) | 1996-02-22 |
HU9402211D0 (en) | 1994-09-28 |
HUT71693A (en) | 1996-01-29 |
WO1996003538A1 (en) | 1996-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101387033B (en) | Soft high density zonal elastic fabrics with heterochrosis effect | |
KR20210122294A (en) | Denim fabric and uses thereof | |
CN111793878A (en) | Jean fabric production process | |
HU215767B (en) | Thread or yarn based towell product painted with indigo | |
JP2007146339A (en) | Metallic luster fabric and method for producing the same | |
US7055227B2 (en) | Process for face finishing fabrics and fabrics having good strength and aesthetic characteristics | |
JP2749284B2 (en) | Flocked cloth and manufacturing method thereof | |
US20020098760A1 (en) | Protective fabric | |
JP2007031874A (en) | Fiber product from which different hues appear due to abrasion and method for producing the same | |
KR20010010572A (en) | Abrasive textile backing material | |
KR20110030771A (en) | Manufacturing method of superfine yarn fabric with high dying fastness and high absorbent textiles thereby | |
CN118241359A (en) | High-strength stain-resistant polyester fabric and processing technology thereof | |
Darji | Lyocell denim garment washes. | |
JPH11152642A (en) | Cashmere-toned woven fabric and its production | |
KR20010029389A (en) | Manufacturing of uncoated water proof-moisture permeable fabric. | |
JP2677139B2 (en) | Manufacturing method of color jeans stitched garments | |
JPS61119784A (en) | Dyeing of fiber structure | |
JPH10251983A (en) | Textile material for jeans | |
CN110820210A (en) | Preparation process of suede-like knitted fabric | |
JP3050703B2 (en) | Reversible fabric | |
JPS61289171A (en) | Treatment of cloth | |
KR20000020549A (en) | Method for producing suede fabric having excellent effect of surface | |
JPH073633A (en) | Production of composite fiber woven or knitted fabric | |
CN112442778A (en) | Strong water absorption woven fabric and production method thereof | |
JP2003003372A (en) | Deep color polyester fabric and method for producing the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |