HU215004B

HU215004B - Self-tapping screw

Info

Publication number: HU215004B
Application number: HU9601906A
Authority: HU
Inventors: Gottfried König
Original assignee: Ejot Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg.
Priority date: 1995-11-17
Filing date: 1995-11-17
Publication date: 1998-08-28
Also published as: HUT74303A; HU9601906D0

Abstract

A találmány önmetsző csavar menetet hordozó csavarszárral, amely becsavarási oldalán keményíthető több menettel rendelkező csavarmenetes formarésszel rendelkezik. A találmány lényege, hogy a menetes formarész lapos hosszanti betétrészként (7) van kialakítva, amely egy tengelyirányú horonyba (4) van behelyezve, a becsavarási oldal (5) tartományában és a becsavarási oldal (5) homlokfelületéig (6) nyúlik, és tengelyirányú külső oldalán a csavarszáron (1) kiformázott menet (9) következik, hogy a csavarszár (1) menete (9) a betétrész (7) mentén levő menetprofilba harmonikusan megy át. ti Ál OL d HU 215 004 B A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 3 lap ábra)BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a self-tapping screw thread having a threaded part having a plurality of threads to be hardened on its screwing side. It is an object of the present invention that the threaded part is formed as a flat longitudinal insert (7) inserted into an axial groove (4) extending in the region of the screwing side (5) and the front surface (6) of the screwing side (5) and axially outer on the side of the screw stem (1), a thread (9) is formed so that the thread (9) of the screw stem (1) passes harmoniously into the thread profile along the insert portion (7). T he OL d EN 215 004 B The scope of the description is 8 pages (including 3 sheets)

Description

A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 3 lap ábra)Scope of description 8 pages (including 3 sheets)

HU 215 004 ΒEN 215 004

A találmány önmetsző csavar menetet hordozó csavarszárral, amely becsavarási oldalán kikeményíthető, több menettel rendelkező csavar menetes formarésszel rendelkezik.The invention relates to a self-tapping screw-threaded screw stem, which can be cured by a threaded side and has a threaded screw having a threaded part.

Ilyen csavar ismeretes a DE-OS 43 10938 számú, valamint az ennek megfelelő US-PS 5,205,466 számú leírásokból. Ez a csavar egy elülső cementálással keményebb állapotba hozott acélrúdból és egy azt követő ausztenites rozsdamentes acélból álló szárból áll. A két rész egymással hegesztéssel van összekötve és egy átmenő menetet hordoznak, amely a kikeményített acélrúd tartományában az önmetszés folyamata céljából nagy keménységű és a menetes formarészt alkotja.Such screws are known from DE-OS 43 10938 and the corresponding US-PS 5,205,466. This screw consists of a steel rod that is hardened by a front cementation and a stem made of austenitic stainless steel. The two parts are connected to each other by welding and carry a through thread which is of high hardness in the region of the cured steel rod and forms a threaded part.

Ilyen csavarnál problémát jelent a hegesztési hely, ahol az ausztenites rozsdamentes acél a szél zónában fém és nitrogén révén szennyeződhet, aminek következtében a csavar korrózióállósága csökken. Eltekintve ettől, a csavar két részének a hegesztése igen nagy gyártási ráfordítást igényel, ami a csavart nagymértékben megdrágítja.At such a screw, there is a problem with the welding site, where the austenitic stainless steel can be contaminated by metal and nitrogen in the wind zone, which reduces the corrosion resistance of the screw. Apart from this, welding the two parts of the screw requires a very high production cost, which greatly increases the cost of the screw.

A találmány feladata a csavar korrózióállóságának biztosítása, azaz a korrózió-ellenállóság csökkenésének kiküszöbölése és a csavar olyan kialakítása, hogy az egyszerűen és ezáltal olcsón legyen előállítható. A találmány értelmében ezt úgy érjük el, hogy a menetes formarész lapos, hosszanti betétrészként van kialakítva, amely egy tengelyirányú horonyba van behelyezve a becsavarási oldal tartományában, és a becsavarási oldal homlokfelületéig nyúlik, és tengelyirányú külső oldalán a csavarszáron kiformázott menet következik, hogy a csavarszár menete a betétrész mentén lévő menetprofilba harmonikusan menjen át.It is an object of the present invention to provide a corrosion resistance of a screw, i.e. to eliminate the reduction of corrosion resistance and to provide a screw that can be produced simply and inexpensively. According to the invention, this is achieved by the fact that the threaded part is formed as a flat, longitudinal insert which is inserted into an axial groove in the region of the screwing side and extends up to the front face of the screwing side and the threaded shaft on the axial side is formed by a thread formed on the screw stem so that the screw stem is threaded. the thread in the thread section along the part of the insert passes harmoniously.

A menetes formarésznek lapos, hosszanti betétrészként történő kialakítása először is kisebb anyagráfordítást eredményez. Azonkívül a betétrész különösen alkalmas a csavar becsavarási tartományában a horganyzásra, nevezetesen a tengelyirányú horonyban miközben az axiális külső oldalán, amellyel a csavarszáron kialakított menet megegyezik úgy, hogy az egész csavarszár mentén egyenletes átmenő menetet kapunk, amely a becsavarási tartományában a kemény betétrész következtében abban a helyzetben van, hogy a csavart felvevő alkatrészben a szóban forgó menetet bevágja. Emellett a kemény betétrész a felvevő munkadarab anyagát a betétrész keménysége következtében oldalt ki tudja nyomni, hogy a fentieken kívül a betétrészt körülvevő anyagnak még különleges keménysége kell, hogy legyen. A találmány szerinti önmetsző csavar előállításához adott esetben ausztenites rozsdamentes acélból álló csavarszárat alkalmazunk, és azt egy tengelyirányú horonnyal látjuk el, amely minden nagyobb gyártási ráfordítás nélkül a csavarszárba bemetszhető illetve bemarható. Ebbe a horonyba kerülhet azután például egy stancolással előállított betétrész behelyezésre, amely a horonyba szélessége következtében be tud szorulni. A csavarszár és a betétrész közötti kapcsolat előállítása után azután a menetet alakítjuk ki ismert módon, például előnyösen hengerléssel, miközben automatikusan a menet a betétrészen átnyúlik és így a csavarszár hosszán végigmenő egyenletes menetet kapunk. Ezután történik a betétrész kikeményítése és az ehhez szükséges, például indukciós hő segítségével a szükséges hőmérsékletre hevítjük, mire a csavar betétrészével lehűtésre kerül. A hevítés csak a becsavarási oldal feletti tartományban történik, amelyen a betétrész elnyúlik úgy, hogy a csavarszár csatlakozótartománya a hevítéssel nincs befolyásolva.The forming of the threaded part as a flat longitudinal insert first results in a lower material load. In addition, the insert portion is particularly suitable for galvanizing in the screw threading region, namely in the axial groove while on the axial outer side, with which the thread formed on the bolt arm is obtained such that a uniform through thread is obtained along the entire bolt stem due to the hard insert in the screwing region. in position to screw the thread in question into the screw-in part. In addition, the hard insert can push the material of the recording workpiece to the side due to the hardness of the insert, in addition to the above, the material surrounding the insert must have a special hardness. Optionally, a self-tapping screw made of austenitic stainless steel is used to produce the self-tapping screw according to the invention and is provided with an axial groove that can be incised or cut into the bolt stem without any major production effort. This groove can then, for example, be inserted into a groove made by punching which can be pressed into the groove due to its width. After making the connection between the screw stem and the insert part, the thread is then formed in a known manner, for example preferably by rolling, while the thread automatically extends through the insert portion to provide a smooth thread along the length of the screw stem. The insert is then cured and heated to the required temperature, for example by means of induction heat, before being cooled by the screw part. The heating is only carried out in the range above the screwing side, on which the insert portion is extended so that the threaded area of the screw stem is not affected by heating.

Célszerűen a betétrészt úgy alakítjuk ki, hogy a horony egészen a homlokoldalával ellentétes végéig a betétrész révén kitöltésre kerül. Ebben az esetben különösen a menet hengerlése folyamán a horonynak nem marad olyan zónája, amely nincs kitöltve. Egy üres zóna ugyanis hengerléskor összenyomásra kerülhetne.Preferably, the insert is formed so that the groove is filled to the end of the groove through the insert portion opposite to its front end. In this case, especially during the rolling of the thread, there is no zone left in the groove that is not filled. An empty zone could be compressed when rolling.

Előnyösen a hornyot a csavarszár egyik oldalán, de központosán alakítjuk ki. Ezen elrendezés révén kedvező erőátadás következik be a csavarszárról a betétrészre.Preferably, the groove is formed on one side of the screw stem but centrally. This arrangement results in a favorable transfer of force from the bolt stem to the insert.

Alapjában lehetséges a betétrészt csupán az egyik oldalon a becsavarási oldal tartományában egyetlen horonyban elhelyezni. Azonban lehetséges a hornyot a homlokfelületen kialakított keresztirányú részben folytatni, amikor is azonban a betétrész egészen a résbe nyúlóan helyezkedik el. Ebben az esetben a betétrész a keresztben lévő résben elhelyezkedő szakasza következtében igen jól van a csavarszárban horgonyozva, mert így a beszorítás a csavarszár mindkét oldalán lehetséges, vagy a homlokfelületen központosán végezhető el.Basically, it is possible to place the insert only in one groove on one side in the region of the screwing side. However, it is possible to continue the groove in the transverse section formed on the front surface, however, the insert portion extends extending into the gap. In this case, due to the section in the transverse gap, the insert is anchored very well in the bolt stem, as it is possible to clamp on either side of the screw stem or to be centered on the front surface.

A csavart felvevő munkadarabban a menetbevágás hatásossága által növelhető, hogy a horony úgy van kialakítva, hogy a csavarszár egyik oldalán futó horony a rés révén az első horonnyal szimmetrikus szemben fekvő második horonyba megy át, amelynek szintén tengelyirányú elhelyezkedése van, és a betétrész mindkét hornyon és a résen keresztül nyúlik. A betétrész második horonyban történő elhelyezkedése révén megfelelő menetformáló hatást tud a betétrész kifejteni a csavarszár mindkét oldalán.The screw-cutting workpiece can be used to increase the efficiency of the groove so that the groove is configured such that the groove running on one side of the screw stem passes through the gap with the second groove symmetrical with the first groove, which also has an axial position, and the insert in both grooves and grooves. stretches through the gap. By positioning the insert in the second groove, the insert can exert an appropriate thread forming effect on both sides of the bolt stem.

Amellett nem szükséges a második hornyot az első horonnyal azonos hosszúságban készíteni. Abban az esetben, ha szükség van mindkét részből kiinduló vágóerőknek a csavarszár kerületén történő egyenletes elosztására, a hornyot illetve hornyokat úgy alakítjuk ki, hogy azok lényegében egyforma hosszúságúak.In addition, it is not necessary to make the second groove in the same length as the first groove. If it is necessary to distribute the cutting forces from both parts uniformly on the circumference of the bolt stem, the groove or grooves are formed so that they are substantially the same length.

Amennyiben a betétrész különleges tartósságára van szükség, akkor azt úgy alakítjuk ki, hogy a menetprofil tartományában egy, belső oldalához képest szélesebb háta van. Ezzel a kialakítással annak a veszélynek tudunk ellene hatni, hogy egy menet metszése esetén különlegesen kemény anyagban a betétdarab a menete tartományában kitörhet.If a particular durability of the insert is required, it is designed to have a wider rear than the inner side of the thread profile. With this design, we can counteract the risk of breaking a piece of thread in a particularly hard material when cutting a thread.

Abból a célból, hogy a betétrészt a horonyban vagy hornyokban biztosan rögzíteni tudjuk, a csavart célszerűen úgy alakítjuk ki, hogy a betétrész a homlokfelület tartományában a horonyhoz képest le van rövidítve, és a csavarszár túlnyúló vége össze van nyomva. A betétrész lerövidítése következtében a homlokfelület tartományában szabad tér marad mégpedig a hornyon belül, amely itt összenyomható, és így a betétrész a horonyból nem tud kiesni. Amennyiben egy olyan csavarról van szó, amely homlokfelületén réssel rendelkezik, akkor a betétrész rövidítését úgy alakítjuk ki, hogy ennek homlokfelülete középen tér vissza legjobban, és ezáltal aIn order to secure the insert in the groove or grooves, the screw is preferably formed so that the insert portion is shortened relative to the groove in the region of the front surface and the tip of the screw stem protruding. Due to the shortening of the insert, there is a free space in the region of the front surface within the groove, which is compressible here, so that the insert cannot fall out of the groove. In the case of a screw having a gap on its forehead, the shortening of the insert portion is shaped so that its front face returns best in the middle,

HU 215 004 Β résben maradó szabad tér középre koncentrálódik, és itt összenyomható, aminek következtében nemcsak a betétrész tengelyirányú kiesése, hanem oldalirányú kiesése is kiküszöbölést nyer.The free space remaining in the gap is concentrated to the center and can be compressed here, resulting in elimination not only of the axial loss of the insert part, but also of the lateral outage.

A találmányt részletesen kiviteli példák kapcsán a rajzok alapján ismertetjük, ahol az la, lb, le, ld, le és lf ábrák egy önmetsző csavart szemléltetnek egyetlen tengelyirányú horonnyal, különböző nézetekben, valamint a hozzá tartozó betétrészt, aThe invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which: Figs. 1a, 1b, 1b, 1d, 1b and 1f illustrate a self-tapping screw with a single axial groove, in different views, and the associated insert portion;

2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f és 2g ábrák az 1. ábra szerinti csavar egy változata különböző nézetekben a hornyot meghosszabbító réssel, ahol a 2e és 2f ábrák a hozzá tartozó betétrészt szemléltetik két nézetben, míg a 2g ábra a becsavarás oldali kivágás nagyobb léptékű nézetét mutatja be, aFigures 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f and 2g are a variant of the screw of Figure 1 in different views with the groove extending slot, wherein Figures 2e and 2f illustrate the respective insert portion in two views, while Figure 2g shows the screwing side. a larger scale view of the cut, a

3a, 3b, 3c és 3d ábrák a találmány egy további kivitelét szemléltetik, ahol az első horony a rés révén egy második, szimmetrikusan szemben fekvő oldali horony második horonyba megy át. Az ábrák két nézetben mutatják be ezt a csavart, és a hozzá tartozó betétrészt.Figures 3a, 3b, 3c and 3d illustrate a further embodiment of the invention, wherein the first groove passes through a slot into a second groove of a second, symmetrically opposed groove. The figures illustrate this screw in two views and the associated insert.

A 4a, 4b, 4c, 4d és 4e ábrák a 3. ábra szerinti megoldás változatát szemléltetik, ahol a csavar két azonos hosszú horonnyal rendelkezik, valamint két nézetben a hozzá tartozó betétrészt, azFigures 4a, 4b, 4c, 4d and 4e illustrate a variant of the solution of Figure 3, wherein the screw has two identical long grooves, and two views of the corresponding insert,

5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f és 5g ábrák a 2. ábra szerinti kialakítást szemléltetik négy nézetben egy szélesített házzal rendelkező betétrésszel, amely három nézetben látható.Figures 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f and 5g illustrate the design of Figure 2 in four views with an insert having a widened housing, shown in three views.

Az la ábra egy nyers darabot mutat önmetsző csavar számára, amely 1 csavarszárral rendelkezik, amelynek hátsó végén 2 csavarfej van felpréselt 3 tárcsával. Az 1 csavarszárba tengelyirányú 4 horony van bemunkálva, amely az 5 becsavarási oldalként szereplő tartományon nyúlik el, és az 5 becsavarási oldal 6 homlokfelületének tartományáig nyúlik. Az 1 a ábra a csavar nyers darabját betétrész nélkül szemlélteti.Fig. 1a shows a raw piece for a self-tapping screw having a screw stem 1 having at its rear end 2 screw heads pressed with 3 discs. An axial groove 4 is formed in the screw stem 1 extending in the region of the screwing side 5 and extending to the region of the front face 6 of the screwing side 5. Fig. 1a shows the raw part of the screw without a part.

Az lb ábrán ugyanaz a csavar látható, azonban az 1 csavarszár 4 hornyába egy menetes formarészt alkotó 7 betétrész van behelyezve (lásd le és lf ábrákat). Mint látható, a 7 betétrész nem nyúlik egészen a 6 homlokfelületig. A betétrész vége és a 6 homlokfelület között egy 8 szabad tér marad, amely - mint ahogy a 2. ábrával kapcsolatban a későbbiekben magyarázzuk - a 7 betétrésznek a 4 horonyba történő különleges rögzítésére alkalmazható.In Fig. 1b, the same screw is shown, however, a groove portion 7 is formed in the groove 4 of the screw stem 1 (see Figs. 1 and 2). As can be seen, the insert 7 does not extend to the front surface 6. There is a free space 8 between the end of the insert and the front surface 6, which, as will be explained below with respect to FIG. 2, may be used for special attachment of the insert 7 to the groove 4.

Az le ábra az la és lb ábrán látható 1 csavarszárral létrehozott csavart szemlélteti az 1 csavarszárba behengerelt 9 menettel. Az 1 csavarszár az le ábra szerint szemben az la és lb ábrákon látható megoldással, 90°kal el van fordítva úgy, hogy az le ábrán a 7 betétrész tengelyirányú külső oldalán látható. Az le ábrából látható, hogy a 7 betétrész a 10, 11, 12 helyeken a 9 menet profilját követi, azaz harmonikusan beleillik a 9 menetbe. Az 5 becsavarási oldal tartományában az a 2 csavarfejjel ellentétes részén metszve van ábrázolva úgy, hogy ezen a helyen a 7 betétrész metszetben jelenik meg.Fig. 1 illustrates the screw formed by the bolt stem 1 shown in Figs. As shown in FIG. 1, the screw stem 1 is rotated 90 ° with respect to the solution shown in FIGS. 1a and 1b, with the axial outer side of the insert 7 shown in FIG. From the figure below, it can be seen that the insert 7 at the locations 10, 11, 12 follows the profile of the thread 9, i.e. it fits harmoniously into the thread 9. In the region of the screwing side 5, it is shown intersected on the opposite side of the screw head 2 so that in this section the section 7 is shown.

Az ld ábra az 1. ábra szerinti nyers darabot nézetben szemlélteti, mégpedig a 6 homlokfelület oldali nézetben, és így az ld ábrán a 3 tárcsa az 1 csavarszár és a 4 horony látható.Fig. 1d is a perspective view of the raw part shown in Fig. 1 in the side view of the front surface 6, and thus the disc 3 in Fig. 1d shows the screw stem 1 and the groove 4.

Az le és lf ábrákon a 7 betétrész két nézete látható. Az le ábra szerinti 7 betétrész ebben a helyzetben közvetlenül behelyezhető az la ábra szerinti 4 horonyba. A 7 betétrész a 6 homlokfelület felé eső végén egy mintegy körív alakú 13 lekerekítéssel rendelkezik, amely a 7 betétrész tengelyirányú közepén hajlik legjobban vissza a külső tengelyirányú ékhez képest. Ezáltal a 7 betétrész a 4 horonyban kedvezően rögzíthető, mint ahogy az majd a 2. ábrán látható.2 and 2 show two views of the insert portion 7. The insert portion 7 shown in FIG. 1 can be inserted directly into the groove 4 of FIG. At the end towards the front surface 6, the insert 7 has a circular arcing 13, which bends best in the axial center of the insert 7 relative to the outer axial wedge. Thus, the insert portion 7 can be secured in the groove 4 as shown in Figure 2.

A 2a-2d ábrákon látható csavar az la—ld ábrákon bemutatott csavartól abban tér el, hogy az 1 csavarszára a 4 hornyon kívül a 6 homlokfelületet keresztben átvágó 14 réssel rendelkezik, ahol is a 4 horony ebben a 14 résben folytatódik, illetve ebbe megy át. Ezen kialakítás révén a 4 horonyba és vele a 14 résbe egy lapos betétrész helyezhető be, amilyen betétrészt a 2e és 2f ábrák, mint 15 betétrészt szemléltetnek. A 2e és 2f ábrák szerinti 15 betétrész a 6 homlokfelület felé eső végén 16 hajlattal rendelkezik úgy, hogy az egész 15 betétrész L alakúan van kiképezve. Ez a 15 betétrész a 2b ábrán látható módon a 4 horonyba és a 14 résbe van behelyezve.The screws shown in Figures 2a-2d differ from the screw shown in Figures la-ld in that the screwdriver 1 has a slot 14 which crosses the front surface 6 in addition to the groove 4, whereby the groove 4 continues in this gap 14 or passes into it. . By means of this configuration, a flat insert portion can be inserted into the groove 4 and into the slot 14, as illustrated in FIGS. 2e and 2f as a insert portion 15. Figures 2e and 2f show a bend 16 at the end of the end face 6 so that the entire insert 15 is in the form of a L-shape. This insert 15 is inserted into the groove 4 and slot 14 as shown in Figure 2b.

A 2c ábra a két csavart mutatja, ahol az 1 c ábra szerinti bemutatáshoz hasonlóan az 1 csavarszár szemben a 2a és 2b ábrákon bemutatott helyzettel 90°-kal el van fordítva. A 15 betétrész L alakú kialakításától eltekintve, a 2c ábra szerinti csavar teljesen megfelel az le ábra szerinti megoldásnak.Fig. 2c shows the two screws, where, as shown in Fig. 1c, the bolt 1 is rotated 90 ° to the position shown in Figures 2a and 2b. Apart from the L-shaped configuration of the insert 15, the screw of Fig. 2c fully corresponds to the embodiment shown in Fig. 1c.

A 2d ábra a nyers darab tengelyirányú nézetét szemlélteti, mégpedig a 2a ábra szerinti csavarnak, ahol szemben az ld ábrával - a 14 rés az 1 csavarszáron keresztirányban teljesen áthatol.Fig. 2d illustrates the axial view of the raw piece, namely the screw of Fig. 2a, where, in contrast to Fig. 1d, the gap 14 is completely perpendicular to the bolt 1.

A 2e ábrából látható, hogy a 6 homlokfelület tartományában a 16 hajlat egy tetőszerű 17 bemetszéssel rendelkezik, amely hasonlóan az 1 e ábra szerinti 13 lekerekítéshez, arra szolgál, hogy a 15 betétrészt a 4 horonyban és 14 résben különlegesen lehessen rögzíteni.Fig. 2e shows that in the region of the front surface 6, the bend 16 has a roof-like incision 17, similar to the rounding 13 of Fig. 1 e, for securing the insert 15 in the groove 4 and in the gap 14.

Ez a rögzítés a 2g ábrán látható. A 2g ábra nagyobb léptékben szemlélteti a 2c ábra szerinti csavar alsó részét a 6 homlokfelület tartományában. Amint látható, az 1 csavarszámak a 14 rés két oldalán megmaradó anyaga befelé úgy van összenyomva, hogy a 16 hajlattal szemben egy szűkített 18 szabad tér marad. A 18 szabad térnek kifelé való szűkülése gondoskodik arról, hogy a 4 horonyba és 14 résbe behelyezett 15 betétrész az 1 csavarszárról nem tud leesni. A 18 szabad térnek a szűkítését a 15 betétrész behelyezése után az egyes csavarszár megfelelő végének összenyomásával hozhatjuk létre.This is shown in Figure 2g. Fig. 2g shows a larger scale of the lower portion of the screw of Fig. 2c in the region of the front face 6. As can be seen, the material remaining on the two sides of the slot 14 on the screw number 1 is compressed inwardly so that a narrowed free space 18 remains against the bend 16. The outward narrowing of the free space 18 ensures that the insert 15 inserted into the groove 4 and the slot 14 cannot fall off the screw stem 1. The narrowing of the free space 18 after inserting the insert portion 15 can be accomplished by compressing the respective end of each screw stem.

A 3. ábrán a csavar egy további változata látható, mégpedig nyers darabként az 1 csavarszárral, amely itt az első 4 hornyon kívül és a 14 résen kívül még egy további 19 horonnyal rendelkezik, amelyik a 4 horonnyal szimmetrikusan szemben van, és hasonlóan a 4 horonyhoz tengelyirányban nyúlik el az 1 csavarszáron. A 4 horony, a 14 rés és a 19 horony egymásba mennek át úgy, hogy ezekbe a bemunkálásokba a lapos 20 betétrész betolható. A 3. ábrával kapcsolatban eltekintünk a csavar teljes ábrázolásától, mint az le és 2c ábrákon, és erre vonatkozóan utalunk különösen a 2c ábrára.Fig. 3 shows a further embodiment of the screw as a raw piece with a screw stem 1, which has a further groove 19 outside the first groove 4 and the slot 14 which is symmetrically opposite the groove 4 and similar to the groove 4; axially extending on the bolt 1. The groove 4, the slot 14 and the groove 19 pass through each other so that the flat insert 20 can be inserted into these grooves. Referring to FIG. 3, a complete depiction of the screw is omitted as shown in FIGS. 1 and 2c, and in particular reference is made to FIG. 2c.

HU 215 004 ΒEN 215 004

A 3c és 3d ábrák a 20 betétrészt két nézetben szemléltetik. Mint ahogy látható, a 20 betétrész a 16 hajlat tartományán túl nyúlik egy további tengelyirányú 21 részbe, amely a 19 horonyba illik. A 16 hajlat a 6 homlokfelület tartományában egy középső 22 kivágással rendelkezik úgy, hogy a 20 betétrész, mint a 2. ábra szerinti példánál összefüggésben a 2g ábrával, az 1 csavarszáron rögzíthető. Ehhez a 3b ábra szerinti 23 szabad teret oldalról határoló 1 csavarszár anyaga összenyomásra kerül, mint ahogy azt a 2g ábra szemlélteti.Figures 3c and 3d illustrate the insert 20 in two views. As can be seen, the insert 20 extends beyond the bending area 16 into an additional axial portion 21 which fits into the groove 19. The bend 16 in the region of the front surface 6 has a central cutout 22 such that the insert 20, as in the example of FIG. To this end, the material 1 of the free space 1 which delimits the free space 23 of Fig. 3b is compressed as illustrated in Fig. 2g.

A 4a-4c ábrákon a 3a és 3b ábrák szerinti megoldás egy változata látható, míg a 4a-4b ábrákon látható csavar két azonos 24,25 horonnyal rendelkezik, amelyek egymással 14 rés révén vannak összekapcsolva. A 24,25 hornyokba és a 14 résbe a 26 betétrész betolható, amely két 27,28 szárával a két 24,25 horonyba benyúlik. A 16 lekerekítés tartományában a 26 betétrész lekerekítéssel rendelkezik a 6 homlokfelület tartományában úgy, hogy ezen lekerekítés révén hasonló hatást érünk el, mint a 2e ábra szerinti 17 bemetszéssel. A továbbiakban a 4a-4c ábrákkal kapcsolatban hivatkozunk a 2a-2c ábrákkal kapcsolatban leírtakra.Figures 4a-4c show a variant of the solution according to Figures 3a and 3b, while the screw shown in Figures 4a-4b has two identical grooves 24,25 interconnected by a gap 14. In the grooves 24,25 and in the slot 14, the insert portion 26 can be inserted, which with its two legs 27,28 extends into the two grooves 24,25. In the area of the rounding 16, the insert portion 26 has a rounding in the region of the front surface 6, such a rounding having a similar effect as the incision 17 of Figure 2e. Referring now to Figures 4a-4c, reference is made to Figures 2a-2c.

Az 5a-5d ábrák szerinti kiviteli példánál bemutatott megoldás megfelel a 2a-2d ábrákon bemutatott megoldásokkal. Az 5d ábra az 5b ábrán látható csavar nyers darabját szemlélteti a homlokfelület felőli nézetben. Az 5a-5d ábrák szerint egy keresztmetszetében eltérő betétrész szerepel. Ez - mint ahogy az 5e, 5f és 5g ábrák mutatják - a menetes profil tartományában belső oldalához képest szélesebb 31 háttal van kiképezve. Abból a célból, hogy ezt a szélesebb 31 hátat be tudja fogadni, természetesen a 32 horony ennek megfelelő keresztmetszettel rendelkezik. A szélesebb 31 hát a tartományában lévő menetes profilnak nagyobb ellenállóképességet nyújt.The embodiment shown in the embodiment of Figures 5a-5d corresponds to the solutions shown in Figures 2a-2d. Fig. 5d shows a crude portion of the screw shown in Fig. 5b in a front view. 5a to 5d show a different part of the insert in a cross section. This, as shown in Figures 5e, 5f and 5g, has a wider back 31 in the region of the threaded profile relative to its inner side. Of course, to accommodate this wider back 31, the groove 32 has a corresponding cross-section. The wider back 31 provides greater resistance to the threaded profile in its region.

Claims

PATENT CLAIMS

A self-tapping screw having a threaded bolt having a threadable hardening mold portion in its threaded portion, wherein the threaded mold portion is formed as a flat longitudinal insert portion (7, 15, 20, 26, 30) formed in an axial groove (4). , 19, 24, 25, 32), extends in the region of the screw-in section (5) and extends to the end surface (6) of the screw-in section (5), the threading portion (7, 15, 20, 26, 30) being continuously formed through the threading profile.

A self-tapping screw according to claim 1, characterized in that the insert part (7, 15, 20, 26, 30) fills the groove (4, 19, 24, 25, 32) to an end opposite to its face (6).

Self-tapping screw according to claim 1 or 2, characterized in that the groove (4) runs along one side of the bolt shank (1) and is centered in relation thereto.

A self-tapping screw according to claim 3, characterized in that it passes through a gap (14) crossing it on the face surface (6) and the insert portion (15) extends to the gap (14).

Self-tapping screw according to Claim 4, characterized in that the groove (4) running on one side of the bolt shank (1) passes into a second second groove (19) symmetrically opposite the first groove (4). and the insert portion (20) extends through the two grooves (4, 19) and the slot (14).

Self-tapping screw according to claim 5, characterized in that the first and second grooves (24, 25) have substantially the same length.

7. A self-tapping screw according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the insert part (30) has a backside (31) extending in the region of the threaded profile in relation to its inner side.

8. A self-tapping screw according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the groove (4, 19, 24, 25, 32) is shortened in the region of the end face (6) of the insert part (7, 15, 20, 26, 30) and the screw shank (1). the end is compressed.

The self-tapping screw according to claim 8, characterized in that the insert portion (7, 15, 20, 26, 30) has the largest shortening in the center of the face (6).