HU213588B - Fastening device for forming releasable fastening between two adjacent surface elements and method for producing the fastening device - Google Patents
Fastening device for forming releasable fastening between two adjacent surface elements and method for producing the fastening device Download PDFInfo
- Publication number
- HU213588B HU213588B HU908411A HU841190A HU213588B HU 213588 B HU213588 B HU 213588B HU 908411 A HU908411 A HU 908411A HU 841190 A HU841190 A HU 841190A HU 213588 B HU213588 B HU 213588B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- members
- fastening device
- stamp
- protruding
- connection members
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
- B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/02—Slide fasteners with a series of separate interlocking members secured to each stringer tape
- A44B19/08—Stringers arranged side-by-side when fastened, e.g. at least partially superposed stringers
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Handcart (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Packages (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya rögzítőszerkezet két szomszédos felületelem között oldható kötés kialakítására és eljárás a rögzítőszerkezet előállítására. A rögzítőszerkezet legalább két csatlakozótagot, éspedig egy kiálló csatlakozótagot és egy befogadó csatlakozótagot tartalmaz, melyek egymással szemben, egymásba illeszkedően vannak elhelyezve, ha a felületelemek egymással össze vannak szerelve.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a fastener for forming a soluble bond between two adjacent surface members and to a method for making the fastener. The fastener comprises at least two coupling members, namely a protruding coupling member and a receiving coupling member, which are disposed opposite to one another when the surface members are assembled together.
Nagyszámú fent említett típusú eszköz létezik már, melyeket a csomagolás területén használnak. Minden ilyen típusú záróeszköz, melyet csomagolásnál használnak, és amelyet tetszés szerint fel kell tudni nyitni és újra le kell tudni zárni, továbbá amelynek a csomag tartalmát védenie kell a külső környezettől, olyan csatlakozótagokat tartalmaz, amelyeket vagy egyidejű extrudálással állítanak elő egy bevonófilmből vagy lemezből, vagy pedig először fröccsöntéssel kialakítanak, majd ezután ragasztással vagy hegesztéssel rögzítik a bevonólemezen vagy filmen.A large number of the aforementioned types of devices already exist in the field of packaging. All types of closure devices of the type used in packaging, which must be capable of being opened and re-sealed at will, and which must protect the contents of the package from the external environment, include connector members either produced by simultaneous extrusion from a coating film or sheet, or they are first formed by injection molding and then fixed by gluing or welding on the coating plate or film.
Ha a csatlakozótagokat egyidejű extrudálással állítják elő a lemezzel vagy filmmel együtt, akkor ezeket a csatlakozótagokat közbenső összekötőszalagokkal alakítják ki, amelyek a lemez éleinél vannak elhelyezve, és amelyeket azután az egymással érintkező elemek helyén ráhajtanak a lemezre. Ezután a behajtott lemezt keresztirányban összehegesztik és tasakokat alakítanak ki, melyeket azután a keresztirányú hegesztési varratok mentén szétvágva választanak szét egymástól. Ezt a jól ismert lezárórendszert azonban csak a lemez extrudálása során lehet kialakítani. Mivel a bordáknál vastagodások vannak, nehéz az anyagot nagyméretű tekercsek formájában tárolni. Ez azért van, mert egy bordákat tartalmazó tekercs - adott hosszúságú film vagy lemez esetében nagyobb térfogatú, mint egy ugyanolyan hosszúságú film vagy lemez önmagában véve, bordák nélkül. Problémákat okoz, ha a csomagoláskor a lemezanyagból kiindulva kell csomagolást készíteni, és emiatt előre gyártott tasakokat vagy zacskókat kell használni. Ez az oka annak, hogy miért nem használnak ilyen tasakokat légmentes csomagoláshoz, mivel ezek nem nagyon alkalmasak az automatizálásra, amelyhez lemez alakú burkolóanyagot használnak és közvetlenül alakítják ki a tasakokat a csomagolandó termék körül.When the coupling members are produced by simultaneous extrusion with the sheet or film, these coupling members are formed with intermediate coupling strips which are located at the edges of the sheet and which are then folded onto the sheet in place of the contacting elements. The folded sheet is then welded transversely and formed into pouches which are then cut apart along the transverse weld seams. However, this well-known sealing system can only be formed by extruding the sheet. Due to the thickening of the ribs, it is difficult to store the material in the form of large rolls. This is because a roll of ribs - for a film or disc of a given length - has a larger volume than a film or disc of the same length alone, without ribs. It is problematic to use packaging made from sheet material when packing and to use prefabricated bags or sacks. This is the reason why such bags are not used for airtight packaging as they are not very suitable for automation, for which sheet-shaped wrapping material is used and the bags are formed directly around the product to be packaged.
Ez az oka annak, hogy miért csomagolják a levegőtől és nedvességtől védendő anyagokat hegesztett csatlakozóelemekkel ellátott légmentesen lezárt tasakokba. Az ilyen típusú lezárás lehetővé teszi a légmentesen tárolandó anyag biztonságos tárolását, míg a tasakot fel nem nyitják. Ettől kezdve, mivel az ilyen típusú tasakot nem lehet ismét légmentesen lezárni, az el nem fogyasztott termék nagy részét nem védi többé semmi, és így gyorsan tönkremehet. Tény, hogy idáig még nem létezett erre a problémára olcsó és egyszerű megoldás, melyet könnyű és hatékony műszaki eszközökkel lehetett volna megvalósítani.This is the reason why the materials to be protected from air and moisture are packed in hermetically sealed pouches with welded fittings. This type of closure allows the material to be stored airtight to be stored safely until the pouch is opened. From this point on, since this type of pouch cannot be sealed again, most of the unused product is no longer protected by anything and can therefore quickly be destroyed. In fact, to date, there has not been a cheap and simple solution to this problem, which could have been achieved by easy and effective technical means.
A találmány célja pontosan egy ilyen típusú megoldás ismertetése.It is an object of the present invention to provide exactly this type of solution.
Ennek megfelelően a találmány tárgya egy rögzítőszerkezet két szomszédos felületelem közötti oldható kötés kialakítására, mely legalább két összekötő tagot, egy kiálló és egy befogadó összekötő tagot tartalmaz, melyek egymással szemben helyezkednek el oly módon, hogy egymásba kapcsolódnak, ha a felületelemek egymással össze vannak kapcsolva. A találmány szerinti megoldás lényege, hogy legalább az egyik felületelem egy lemezből vagy filmanyagból van kialakítva, amelynek egy része dombornyomással van formázva és azzal vannak a kiálló csatlakozótagok kialakítva, mely kiálló csatlakozótagok zárt körvonallal rendelkeznek.Accordingly, the present invention relates to a fastening device for forming a releasable bond between two adjacent surface members, comprising at least two connecting members, a protruding and a receiving member, which are disposed so as to engage with one another when the surface members are connected. It is an object of the present invention that at least one of the surface members is formed of a sheet or film material, a portion of which is embossed and has protruding connection members having a closed outline.
Előnyös, ha a befogadó csatlakozótag is egy lemezben kialakított dombomyomású rész.Preferably, the receiving connection member is also a plate-embossed portion.
Előnyös továbbá, ha mindegyik felületelem több kiálló csatlakozótagot, illetve befogadó csatlakozótagot tartalmaz.It is further preferred that each surface member comprises a plurality of protruding connector members or receiving connector members.
Előnyös továbbá, ha a befogadó csatlakozótagok a felületelem vastagságán keresztülnyúló lyukak formájába vannak kialakítva.It is further preferred that the receiving connection members are shaped as holes extending through the thickness of the surface member.
Előnyös az is, ha a kiálló csatlakozótagnak és a befogadó csatlakozótagnak lényegében komplemens méretű egymásba illeszkedő alakja van.It is also preferred that the protruding connector member and the receiving connector member have a substantially complementary size matching shape.
Előnyös, ha a kiálló elem és a befogadó elemet képező benyomás keresztirányú keresztmetszetének külső profilja az egyik esetében kör alakú, míg a másik esetében sokszög alakú, melyeknek méretei akkorák, hogy egymáshoz súrlódó erőkkel kapcsolódnak.Preferably, the transverse cross-sectional profile of the projecting member and the impression forming the receiving member is circular in one case and polygonal in the other, the dimensions of which are joined by frictional forces.
Előnyös továbbá, ha a dombomyomott résznek van egy olyan oldalfelülete, melynek legalább egy része merőleges annak a felületelemnek a felületére, amelyből ki van alakítva.It is further preferred that the embossed portion has a side surface at least a portion of which is perpendicular to the surface of the surface member from which it is formed.
Előnyös, ha a kiálló csatlakozótagnak van olyan keresztmetszete, mely a középponttól távolabb esik, mint a fenékrésznél.Preferably, the protruding connector has a cross-section that is farther from the center than the bottom.
Előnyös, ha a kiálló csatlakozótagok és a befogadó csatlakozótagok az egyes felületelemeken párhuzamos sorokban vannak elrendezve.It is preferred that the protruding connection members and the receiving connection members are arranged in parallel rows on each surface element.
Előnyös, ha az egyik sorban lévő kiálló csatlakozótagok és befogadó csatlakozótagok a szomszéd sorban lévőkhöz képest eltoltan helyezkednek el.Preferably, the protruding coupling members and receiving couplings in one row are offset from those in the adjacent row.
Előnyös az is, amikor legalább az egyik, legalább egy kiálló csatlakozótagot tartalmazó felületelem hőre lágyuló műanyagból van kialakítva.Preferably, at least one surface member comprising at least one protruding connector member is formed from a thermoplastic material.
Előnyös, ha a hőre lágyuló műanyagból készült felületelem legalább a dombomyomott részben több rétegből áll.Preferably, the thermoplastic surface member comprises at least a plurality of layers in the embossed portion.
Előnyös, ha a hőre lágyuló műanyagból készült felületelem legalább a dombomyomott részben több, leg2Preferably, the thermoplastic surface member is at least partially embossed with at most
HU 213 588 Β alább két különböző polimerből készült réteget tartalmaz.21 below contains two layers of different polymers.
Előnyös, ha legalább a kiálló csatlakozótagokkal ellátott felületelem egy másik felülethez adott csík formájában van kialakítva.It is preferable that at least the surface member with the projecting connection members is in the form of a strip attached to another surface.
A találmány szerint csatlakozótagokkal rendelkező rögzítőszerkezet előállítására olyan eljárást dolgoztunk ki, mely az alábbi lépésekből áll:According to the present invention, there is provided a method of making a fastening device having connector members comprising the steps of:
egy hőre lágyuló polimer lemeznek legalább egy felületi tartományát annak lágyulási hőmérsékletére felhevítjük;heating at least one surface region of a thermoplastic polymer sheet to its softening temperature;
a felhevített területet érintkezésbe hozzuk egy nyomóbélyeggel, amelyben a felületnek átadandó profil negatív másolata van kialakítva;contacting the heated area with a stamp in which a negative copy of the profile to be transmitted to the surface is formed;
a lemezt hozzányomjuk a nyomóbélyeghez és a nyomóbélyeggel azt csökkentett nyomással nyomjuk, mely nyomás elegendően nagy ahhoz, hogy a lemez anyagát a nyomóbélyeg profiljával érintkeztessük;pressing the sheet against the stamp and pressing the stamp with a reduced pressure high enough to contact the sheet material with the stamp profile;
ezután a lemeznek legalább a dombomyomott részét a hőformázási hőmérséklet alá hűtjük és a lemezt eltávolítjuk a nyomóbélyegtől.then, at least the embossed portion of the sheet is cooled to below the thermoforming temperature and the sheet is removed from the stamp.
A találmány szerinti eljárás egy előnyös végrehajtási módjánál: egy hőre lágyuló polimer lemeznek legalább egy felületi tartományát annak lágyulási hőmérsékletére felhevítjük;In a preferred embodiment of the process of the invention, at least one surface region of a thermoplastic polymer sheet is heated to its softening temperature;
a felhevített területet egy süllyesztékes sajtolószerszámba helyezzük, amelyben a felületnek átadandó profil negatív másolata van kialakítva, és egy nyomóbélyeg közé, amely pedig a süllyesztékes sajtolószerszám negatív profiljának megfelelő kiemelkedő profillal rendelkezik;inserting the heated area into a recessed die having a negative copy of the profile to be transmitted to the surface and an embossing die having a raised profile corresponding to the negative profile of the recessed die;
a nyomóbélyeget behajtjuk a süllyesztékes sajtolószerszámba és ezzel a felhevített anyagot deformáljuk;folding the stamp into the recessed die and deforming the heated material;
a lemezt annak hőformázási hőmérséklete alá hütjük, a nyomóbélyeget eltávolítjuk a süllyesztékes sajtolószerszámból ; és a lemeznek a dombomyomott területét eltávolítjuk a sajtolószerszámból.cooling the sheet to a temperature below its thermoforming temperature, removing the stamp from the die die; and removing the embossed area of the sheet from the die.
Előnyös, ha a felhevített lemezt, mikor az a süllyesztékes sajtolószerszám és a nyomóbélyeg között van, a bélyeg oldaláról csökkentett nyomásnak tesszük ki.Preferably, the heated plate, when it is between the die-stamping die and the stamp, is subjected to reduced pressure from the side of the stamp.
Előnyös az is, ha a befogadó csatlakozótagok vastagságán keresztül lyukakat alakítunk ki lyukasztással.It is also advantageous to provide perforations through the thickness of the receiving connection members.
Végül előnyös az a megoldás is, hogy a kiálló csatlakozótagokat és a befogadó csatlakozótagokat egy alakítható lemezanyagból hidegalakítással alakítjuk ki.Finally, it is also advantageous to form the protruding joint members and the receiving joint members by cold forming of a malleable sheet material.
A találmány szerinti rögzitőszerkezet fő előnye az egyszerű gyártásban rejlik, mivel azt bármikor végre lehet hajtani egy egyszerű film- vagy lemezanyagból, nem szükségesek hozzá további anyagok. így például a filmek vagy lemezek gyártásával egyidejűleg is elő lehet állítani, vagy egy későbbi időpontban is; lehetővé teszi például olyan tasak készítését, amelyet fel lehet nyitni, majd újból le lehet zárni a termék csomagolása közben, és ez ugyanakkor ügy lehetséges, hogy ezáltal nem növekednek meg a költségek ahhoz képest, amennyibe egy szokásos, eddig használt típusú hegesztett rögzítőszerkezettel ellátott tasak vagy zacskó kerül. Mivel a lemezt helyileg nem vastagítjuk meg és a csatlakozótagok kölcsönösen kapcsolódnak egymásba, azt a lemezt, amelyben a csatlakozótagok ki vannak alakítva, könnyen lehet tekercs formájában tárolni. Természetesen, mint az az alábbiakból majd látható lesz, a rögzítőszerkezet felhasználása nem korlátozódik a tasakok légmentes lezárására.The main advantage of the fastening device according to the invention lies in its simple manufacture, since it can be carried out at any time from a simple film or sheet material, without the need for additional materials. For example, it may be produced at the same time as the production of the films or discs or at a later date; allows, for example, the making of a pouch that can be opened and then re-sealed while the product is being packaged, but it is possible that it does not increase the cost of a pouch with a conventional welded fastener of the type used hitherto; bag comes. Since the plate is not locally thickened and the connector members are mutually interconnected, the plate in which the connector members are formed can be easily stored in rolls. Of course, as will be seen from the following, the use of the fastener is not limited to the airtight closure of the pouches.
Az alábbiakban a találmány szerinti rögzítőszerkezet több kiviteli változatát példákon keresztül és a mellékelt rajzokon vázlatosan ábrázolva mutatjuk be. AzHereinafter, several embodiments of the fastening device according to the invention will be illustrated by way of examples and the accompanying drawings. The
1. ábra a találmány szerinti rögzítőszerkezet egy megvalósításának nézeti képe; aFigure 1 is a perspective view of an embodiment of a fastening device according to the invention; the
2. ábra az 1. ábra szerinti változat nézeti képe; aFigure 2 is a perspective view of the embodiment of Figure 1; the
3. ábra az 1. ábra szerinti rögzítőszerkezet egy másik változatának nézeti képe; aFigure 3 is a perspective view of another embodiment of the fastening device of Figure 1; the
4. ábra a rögzítőszerkezet tömítőtag-profiljának oldalmetszete; azFigure 4 is a side sectional view of the sealing member profile of the fastener; the
5. a és 5. b ábrák a tömítötag-profil egy másik változatának oldalmetszetei, szétszerelt, illetve összeszerelt állapotban ; aFigures 5a and 5b are side elevations of another version of the seal member profile, disassembled or assembled; the
6. a és 6.b ábrák a profil egy másik változatának oldalmetszetei ugyanabban a helyzetben, mint az 5. a ill. 5. b ábrákon; aFigures 6a and 6b are side elevations of another version of the profile in the same position as Figures 5a and 5b respectively. 5 b; the
7. ábráé profil egy további változatának a nézeti képe; aFigure 7 is a perspective view of another version of the profile; the
8. ábra egy nézeti kép, mely a rögzítőszerkezetnek egy nem hajlékony tartálynál történő alkalmazását szemlélteti; aFig. 8 is a perspective view illustrating the application of the fastening device to a non-flexible container; the
9. ábra a találmány szerinti rögzítőszerkezet csatlakoztató tagjainak keresztmetszete; aFigure 9 is a cross-sectional view of the connecting members of the fastening device according to the invention; the
10. ábra a rögzítőszerkezet egy további változatának nézeti képe; aFigure 10 is a perspective view of a further embodiment of the fastener; the
11. a és 11. b ábrák a tömítőtagok profilja utolsó változatának keresztmetszetei; és végül aFigures 11a and 11b are cross-sectional views of the last version of the profile of the sealing members; and finally the
12. ábra rögzítőszerkezet egy speciális alkalmazásának a nézeti képe.Figure 12 is a perspective view of a special application of a fastener.
Az 1. ábrán bemutatott rögzítőeszköz tartalmaz egy 1 kiálló csatlakozótagot illetve egy 2 befogadó csatlakozótagot, továbbá egy 3 illetve egy 4 lemezt vagy filmet, melyeket egymással össze kell szereim. A 3 lemez el van látva egy sor 1 kiálló csatlakozótaggal, a 4 lemez pedig egy sor 2 befogadó csatlakozótaggal van ellátva. Az egy sorban lévő 1 kiálló csatlakozótagok közötti távolságok megfelelnek a 2 befogadó csatlakozótagok közötti távolságoknak. Mint az ebből a példából látható, az 1 kiálló csatlakozótagot és a 2 befogadó csatlakozótagot a 3, illetve a 4 lemezekből formázással vagy dombornyomással alakítjuk ki. Előnyösen a 3 és 4 lemezek hőre lágyuló polimerekből készülnek, és a dombornyomást előnyösen hőformázással hajtjuk végre, az alábbiakban részletesen ismertetett módszerek alkalmazásával. A 3 és 4 lemezek vékonyak lehetnek, például 40 és 100 pm között. Megfigyeltük, hogy előnyös, ha az 1 kiálló csatlakozótag és a 2 befogadó csatlakozótag keresztmetszetei egymásnak komplemensei, és méreteik akkorák, hogy illeszkednek egymáshoz és egymásba illenek. Ha a felületeket egymástól szétválasztjuk, a 3 és 4 lemezek úgy válnak szét egymástól, hogy az 1 kiálló csatlakozótagok egymás után válnak el a 2 befogadó csatlakozótagoktól. A szétkapcsolódás folyamán az 1 kiálló csatlakozótagok és a 2 befogadó csatlakozótagok feszítésnek és deformálásnak vannak kitéve a 3, illetve 4 lemezekThe fastening device shown in Figure 1 comprises a protruding connector member 1 or a receiving connector member 2 and a plate or film 3 or 4, which are to be assembled together. The plate 3 is provided with a series of protruding connection members 1 and the plate 4 is provided with a series of receiving connection members 2. The distances between the protruding connection members 1 in a row correspond to the distances between the receiving connection members 2. As shown in this example, the protruding connector member 1 and the receiving connector member 2 are formed from the plates 3 and 4 by molding or embossing. Preferably, the sheets 3 and 4 are made of thermoplastic polymers and the embossing is preferably carried out by thermoforming using the methods detailed below. The plates 3 and 4 may be thin, for example between 40 and 100 µm. It has been found that it is advantageous that the cross-sections of the protruding connection member 1 and the receiving connection member 2 are complementary to one another and their dimensions are such that they fit together and fit into one another. When the surfaces are separated, the plates 3 and 4 are separated so that the protruding connection members 1 are successively separated from the receiving connection members 2. During disengagement, the protruding connector members 1 and the receiving connector members 2 are subjected to tension and deformation of the plates 3 and 4, respectively.
HU 213 588 Β síkjában, aminek hatására azok nem esnek egy vonalba, ennek eredményeképp az 1 kiálló csatlakozótagok és a 2 befogadó csatlakozótagok megfelelő oldalfelületei között ékhatás jön létre, amely ellenáll a szétválasztásnak. Ez a hatás felerősíti a visszatartó hátrafelé irányuló nyomóhatást, ami a szétkapcsoló húzásból ered. Az összetett hatások magyarázzák, miért olyan hatásos a rögzítőszerkezet kötésének erőssége. A sorban elrendezett 1 kiálló összekapcsoló tagokkal és 2 befogadó csatlakozótagokkal ellátott 3 és lemezből álló rögzítőszerkezet ezenkívül elegendően szorosan tapad össze ahhoz, hogy - légköri nyomáson megfelelő akadályt képezzen, és megvédje egy tasak tartalmát például a külső környezet hatásától.As a result of which they do not overlap, a wedge effect is created between the protruding connection members 1 and the respective side surfaces of the receiving connection members 2, which is resistant to separation. This effect amplifies the backward thrust of the restraint resulting from the uncoupling pull. The complex effects explain why the fastening strength of the fastener is so effective. In addition, the plate-based fastening device 3 and plate 3 with protruding connecting members 1 and receiving connection members 2 are adhered sufficiently tightly to provide an appropriate barrier at atmospheric pressure and to protect the contents of a pouch, for example from the external environment.
Ebben a leírásban a „lemez” kifejezést úgy kell érteni, hogy az magába foglal minden tetszőleges vastagságú, többé-kevésbé hajlékony anyagot.As used herein, the term "sheet" is to be understood to include any material of any thickness, more or less flexible.
A rögzítőszerkezetnek a 3 és 4 lemezek szétválasztásával szemben mutatott ellenállását, és az 1 kiálló csatlakozótagok és 2 befogadó csatlakozótagok vonalán keresztül a tömítés hatékonyságát növelhetjük, ha például a 2. ábrán bemutatott módon két egymással párhuzamos és 6 sorban csatlakozóeszközöket helyezünk el úgy, hogy a két 5 és 6 sorban lévő csatlakozóeszközök egymáshoz képest el vannak tolva. Ezzel megnöveljük a teljes súrlódó felület nagyságát, aminek következtében megnő a 7 és 8 lemezek egymástól való szétválasztásához szükséges erő is. Az 5 és 6 sorokban lévő csatlakozóeszközöket négyszögletes formájúakká alakítjuk ki, úgyhogy azok egymáshoz való kapcsolódásának szorossága az egymáshoz képest eltolt elrendezés következtében javul.The resistance of the fastening device to the separation of the plates 3 and 4 and the sealing efficiency through the line of the protruding connection members 1 and the receiving connection members 2 can be increased by, for example, two parallel connecting means 6 arranged in two rows. The connecting means in rows 5 and 6 are offset relative to one another. This increases the size of the total friction surface, which also increases the force required to separate the plates 7 and 8 from one another. The connecting means in rows 5 and 6 are shaped to be rectangular, so that the tightness of their connection to one another is improved due to the offset arrangement.
A továbbiakban a 3. ábrára hivatkozunk.Reference is now made to Figure 3.
Nyilvánvalóan a rögzítőeszköz nem biztosít teljesen légmentes lezárást, és bizonyos esetekben kívánatos lehet a légmentes tömítések elérése, nevezetesen vákuumcsomagolásnál. Ehhez a két 3 és 4 lemezeket, melyek egy tasakot képeznek, oly módon lehet légmentesen egymáshoz kapcsolni, hogy egy S hegesztési varratot alakítunk ki egy csatlakozótagokból álló soron kívül, ahol a csatlakozótagok például azonosak lehetnek az 1. ábrán látható 1 kiálló csatlakozótagokkal, illetve a 2 befogadó csatlakozótagokkal, és az S hegesztési varrat azok sorával párhuzamos lehet.Obviously, the fastening device does not provide a completely airtight seal, and in some cases it may be desirable to achieve airtight seals, particularly in vacuum packaging. For this purpose, the two plates 3 and 4, which form a pouch, can be hermetically sealed together by forming a weld S outside a row of connecting members, whereby the connecting members can be identical to the protruding connecting members 1 shown in FIG. 2, and the weld S may be parallel to a series thereof.
A tasak felnyitásához a 3 és 4 lemezeket elvágjuk a S hegesztési varrat és az 1 kiálló csatlakozótagok, ill. 2 befogadó csatlakozótagok sora között, és ezáltal hozzáférhetővé válik a tasak belseje; ezután a tasakot ismét le lehet zárni a csatlakozótagok felhasználásával, így a tasak tartalmát megőrizhetjük mindaddig, amíg azt teljesen fel nem használjuk.To open the pouch, the plates 3 and 4 are cut by welding seam S and protruding joints 1 and 4 respectively. 2 between a plurality of receiving connection members, thereby providing access to the inside of the pouch; the pouch can then be sealed again using the connecting members so that the contents of the pouch can be preserved until fully used.
A 4. ábrán bemutatott kiviteli változat 9 kiálló csatlakozótagokat, illetve 10 befogadó csatlakozótagokat tartalmaz, melyek csonka kúp vagy csonka gúla alakúak. Ebben a változatban a kötőelemeket előnyösen kombinálhatjuk nyomásra érzékeny tapadóanyagokkal, melyet a 9 kiálló csatlakozótagok és a 10 befogadó csatlakozótagok egymással kapcsolódó felületeire viszünk fel.The embodiment shown in Figure 4 comprises protruding connector members 9 and receiving connector members 10 which are in the form of a truncated cone or a truncated cone. In this embodiment, the fasteners may be advantageously combined with pressure-sensitive adhesives applied to the interconnected surfaces of the protruding connection members 9 and the receiving connection members 10.
Ilyen típusú tapadóanyag lehet például egy etilén/vinilacetát kopolimer, mint például a Du Pont cég által árusított Elvax R.An adhesive of this type may be, for example, an ethylene / vinyl acetate copolymer such as Elvax R sold by Du Pont.
Az 5. a és 5. b ábrák egy olyan kiviteli változatot szemléltetnek, melyben nyílások formájában kialakított 11 befogadó csatlakozótagok találhatók egy 12 falban, amelynek vastagsága nagyobb egy dombomyomású 13 lemez vastagságánál, melybe 14 kiálló csatlakozótagok vannak benyomva. Minden egyes 14 kiálló csatlakozótag eleje egy gyűrűszerű 14a peremmel van ellátva, amelynek keresztirányú átmérője valamivel nagyobb a befogadó csatlakozótagnak megfelelő nyílás nagyságánál. A 14a perem és azon 13 lemez felülete között, mely a 14 kiálló csatlakozótagokat hordozza, akkora távolság van, mely lényegében megfelel a 12 fal vastagságának, ennek következtében ha a 14 kiálló csatlakozótagok és a 11 befogadó csatlakozótagok egymásba kapcsolódnak, miután a 13 lemezt és a 12 falat összenyomtuk, a 14a perem, melyet átmenetileg deformáltunk, miközben átnyomtuk a 11 befogadó csatlakozótagokon, a fal felületének támaszkodik neki, attól a felülettől bizonyos távolságban, mely a 13 lemezzel szomszédos, mint az az 5. b ábrán látható. Ez az összeszerelési mód nyilvánvalóan javítja az ellenállást a 12 fal és a 13 lemez szétválasztásával szemben, mivel az egymásba akaszkodó hatás már nem a dörzsellenállás eredménye, hanem azé, hogy a 14 kiálló csatlakozótagok beleakaszkodnak a 13 lemez 11 befogadó csatlakozó tagjaiba. A 6. a ésFigures 5a and 5b illustrate an embodiment in which receptacle members 11 in the form of openings are provided in a wall 12 having a thickness greater than the thickness of an embossed plate 13 into which projections 14 are embossed. Each projection 14 has a ring-shaped rim 14a at its front which has a transverse diameter slightly larger than the opening corresponding to the receiving member. There is a distance between the flange 14a and the surface of the plate 13 which carries the protruding connection members 14, which corresponds substantially to the thickness of the wall 12, whereby the protruding connection members 14 and the receiving connection members 11 are connected to each other. The wall 12 is compressed, the flange 14a, which is temporarily deformed while being pushed through the receiving connection members 11, rests on the wall surface at a distance from the surface adjacent the plate 13 as shown in Figure 5b. This method of assembly obviously improves the resistance to separation between the wall 12 and the plate 13, since the hooking effect is no longer due to the frictional resistance but to the protruding connector members engaging the receiving members 11 of the plate 13. 6. and
6. b ábrákon szemléltetett változatban, mely 15 és 16 lemezeket tartalmaz, azok összekapcsolásának módja majdnem azonos az 5. a és 5. b ábrákon bemutatottal; az egyetlen eltérés a 15 és 16 lemezek vastagságában van, mely mindkettő esetében azonos, azaz körülbelül 40 -100 pm nagyságrendű. Annak érdekében, hogy a befogadó csatlakozótagot képező 17 nyílás tengelyirányúhosszúsága nagyobb legyen a lemezvastagságnál, ez a 16 lemez ki van lyukasztva, hogy az így kialakított 16a fal egy vonalba essen a lyukasztással kapott 17 nyílással. Ezután, ha egy 18 kiálló csatlakozótagot, mely azonos az 5. a és 5. b ábrákon látható és 14 hivatkozási számmal jelölt kiálló csatlakozótaggal, belepattintottunk a 17 nyílásba, annak kör alakú 18a pereme beakaszkodik a 16 lemez 16a fala által képezett csatorna külsejébe.6b, which comprises plates 15 and 16, the method of joining them is almost identical to that shown in FIGS. 5a and 5b; the only difference is in the thickness of the plates 15 and 16, which are the same for both, i.e., about 40-100 µm. In order to increase the axial length of the aperture 17 forming the receiving connection member over the plate thickness, this plate 16 is punched so that the wall 16a thus formed is flush with the aperture 17 obtained. Then, when a protruding connector member 18, which is identical to the protruding connector member 14 in Figures 5a and 5b, is clicked into the opening 17, its circumferential rim 18a engages the exterior of the channel 16a formed by the wall 16a.
Az 5. a, 5. b, 6. a és 6. b ábrákon bemutatott kiviteli változatok különösen érdekesek lehetnek por alakú termékek csomagolása esetén. Ez azért van így, mert ha a port egy zsákból vesszük, az bejuthat az 1. és 3. ábrákon szemléltetett típusú üreges befogadó csatlakozótagokba, és azután megakadályozza a zsák lezárását; a 4. a és 5. a ábrákon bemutatott nyílás esetében a por már nem juthat be a befogadó bemélyedésekbe. Érdekes lehet az is, amikor a 11 nyílást az anyag deformálása nélkül alakítjuk ki, amikor a 12 fal vagy lemez nem hőre lágyuló anyagból, azaz viszonylag merev anyagból van.The embodiments shown in Figures 5a, 5b, 6a and 6b may be of particular interest for the packaging of powder products. This is because, when the powder is taken from a bag, it may enter the hollow receiving fittings of the type illustrated in Figures 1 and 3 and then prevent the bag from being closed; in the opening shown in Figures 4a and 5, dust may no longer enter the receiving recesses. It may also be interesting that the opening 11 is formed without deformation of the material when the wall or plate 12 is made of a non-thermoplastic material, i.e. a relatively rigid material.
A 7. ábrán látható változat egy henger alakú 19 kiálló elemnek egy sokszög, ebben a példában egy négyzet alakú 20 benyomásba való beillesztését szemlélteti, mely 20 benyomás képezi a befogadó tagot. Ha olyan csatlakozóelemeket használunk, ahol a kiálló tagok formája eltér a befogadó tagok formájától, ez a kialakítás megkönnyítheti a levegő eltávolítását a tagok összenyomásakor. Természetesen ehhez a befogadó tagot is lehetne hengeresre kiképezni, és a kiálló tagot pedig sokszö47 illustrates the insertion of a cylindrical protrusion 19 into a polygon, in this example a square impression 20 which forms the receiving member. When using fittings where the shape of the protruding members is different from the shape of the receiving members, this design may facilitate the removal of air when the members are compressed. Of course, the host member could also be trained cylindrically, and the protruding member would be multiplied by
HU 213 588 Β gűre, mely beleilleszkedik a befogadó körbe. Ezen változat két módosításában mind a kiálló tagnak, mind pedig a befogadó tagnak a keresztirányú keresztmetszetének méretét úgy fogjuk megválasztani, hogy az biztosítsa azok bizonyos mértékű deformálódásának lehetőségét azok egymásba illesztésekor.EN 213 588 Β, which fits into the receiving circle. In the two modifications of this embodiment, the transverse cross-sectional dimensions of both the protruding member and the receiving member will be selected to provide some degree of deformation upon insertion.
Természetesen a fentiekben ismertetett rögzítőszerkezet használata nem korlátozódik tasakok lezárására, azt másfajta, például a 8. ábrán szemléltetett tartályoknál is lehet használni. A 8. ábrán bemutatott tartálynak egy 21 merev kerete van, amely 22 abronccsal van ellátva, és abban 23 nyílások vannak kialakítva, melyek a rögzítőszerkezet befogadó csatlakoztató tagjainak szerepét töltik be. A 8. ábrán látható továbbá egy 24 lemez is, mely a 21 merev keret lezárására szolgál, amelynek szélében dombornyomással 25 kiálló csatlakozótagok vannak kialakítva.Of course, the use of the fastening device described above is not limited to the sealing of the pouches, but may also be used with other types of containers, such as those illustrated in FIG. The container shown in Fig. 8 has a rigid frame 21 which is provided with a tire 22 and is provided with apertures 23 which serve as connecting members for the fastening device. Fig. 8 also shows a plate 24 for sealing the rigid frame 21, which has embossed projections 25 at its edges.
Mivel a befogadó csatlakozótagok szerepét betöltő 23 nyílásoknak és a 25 kiálló csatlakozótagok egymásba illesztéséhez bizonyos erőre van szükség, a 25 kiálló csatlakozótagok dombornyomással történő kialakításához használt 24 lemez vastagságának elegendően nagynak kell lennie ahhoz, hogy az erőhatásnak ellenálljon. Ha a 24 lemez anyaga túl vékony, annak ellenállását növelni lehet oly módon, hogy a 26 lemezt önmagára visszahajtjuk egy olyan tartományban, ahol a csatlakozótagok vannak kialakítva, mint azt a 9. ábrán bemutatjuk.Since some force is needed to accommodate the apertures 23 serving as receiving members and the projections 25, the thickness of the plate 24 used to form the projections 25 must be large enough to withstand the force. If the material of the sheet 24 is too thin, its resistance can be increased by folding the sheet 26 back to itself in a region where the connector members are formed as shown in FIG.
Mint azt a korábbiakban jeleztük, legalább a kiálló csatlakozótagokat dombornyomással alakítjuk ki a lemezanyagból, mely lényegében hőre lágyuló polimer. A dombornyomás kialakításánának legegyszerűbb módszere magába foglalja az adott tartománynak alakítási hőmérsékletre való felmelegítését, ennek a tartománynak egy a kívánt dombornyomás negatívjával rendelkező nyomóbélyeggel való érintkeztetését, a lemez nyomóbélyeg felőli oldalának a benyomását, ahol a benyomásnak elegendően nagynak kell lennie ahhoz, hogy a meglágyított lemezanyagot benyomja a nyomóbélyeg benyomódásaiba, az alakított lemezterület lehűtését és annak a sajtolószerszámból való eltávolítását. Ez a módszer egyszerű és gyors. Bizonyos esetekben a szívást, mely a meglágyított hőre lágyuló anyagot a nyomóbélyegbe behajtja, helyettesíteni lehet egy olyan nyomóbélyeg használatával, mely az anyagot deformálja és a nyomófejbe hajtja.As indicated above, at least the protruding joint members are formed by embossing of the sheet material, which is essentially a thermoplastic polymer. The simplest method of embossing involves heating a region to a forming temperature, contacting that region with an embossing stamp having a negative embossing of the desired embossing, imprinting the embossing side of the disc where the impression must be large enough to impregnate the disc. cooling the formed sheet area and removing it from the die. This method is simple and fast. In some cases, the suction that forces the softened thermoplastic material into the stamp may be replaced by the use of a stamp that deforms the material and drives it into the die.
A befogadó csatlakozóeszközöket hasonlóan lehet elkészíteni az 1-4. és 7. ábrákon bemutatott kiviteli változatok esetében; az 5. a ábra szerinti változatban a nyílást lyukasztással alakítjuk ki; a 6. a ábra esetében a nyílást nyomóbélyeggel lehet kialakítani, pl. egyidejűleg lehet végrehajtani a deformálást és a lyukasztást.The receiving connection means can be made in a similar manner as shown in Figures 1-4. 7 and 7; 5a, the aperture is formed by punching; 6. In the case of Fig. 6, the opening may be formed with a stamp, e.g. deformation and perforation can be performed simultaneously.
A különböző alakítási eljárásokat egymással kombinálni is lehet a találmány szerinti rögzítőszerkezet készítésénél, például a vákuumformázás és a süllyesztékes sajtolás kombinálásával.The various forming processes can also be combined with one another in the construction of the fastener according to the invention, for example by combining vacuum molding and dip molding.
Tehát egy más változat szerint a dombomyomott csatlakozóelemeket az alakítható lemezanyag hideg formázásával lehet elkészíteni.Thus, in another embodiment, the embossed fittings may be made by cold forming the malleable sheet material.
Természetesen az itt ismertetett rögzítőszerkezetet nem kell olyan lemezanyagok felhasználására korlátozni, melyből tasak vagy pl. a merev keretes tartályok a 12. ábrán bemutatott fedele készíthető. A rögzítendő eszköz elemei lehetnek 31 csík alakúak is, amelynek szélessége csak kicsivel nagyobb a dombomyomott terület szélességénél, mely 31 csíkot azután egy olyan 32 felülethez hegesztjük vagy ragasztjuk, melyet egy másik felülettel kell összeerősíteni. Például egy papírzsákot lehet egy ilyen rendszerrel ellátni,Of course, the fastening device described herein is not to be limited to the use of sheet material from which a pouch or e.g. the lid of the rigid container can be made as shown in Figure 12. The members of the device to be fastened may also have a strip 31 having a width slightly greater than the width of the embossed area, which strip is then welded or glued to a surface 32 to be bonded to another surface. For example, a paper bag can be equipped with such a system,
A befogadó csatlakozótagokat hordozó csíkelem hasonló lehet a 31 csíkhoz, melynek felületét ragasztóval be kell kenni, miután azt először lyukasztással nyílásokkal láttuk el. Ezt a befogadó csatlakozótagokat hordozó csíkelemet egy olyan csíkból is ki lehet alakítani, amelynek vastagsága nagyobb a 31 csík vastagságánál. Végezetül, lehetséges egy olyan rendszer is, melyben egy csíkban lévő kiálló tagok egy lemezben lévő egyszerű nyílásokba illeszkednek bele, melyek hasonlóak lehetnek az 5. a ábrán látható 11 befogadó csatlakozótagokat képező nyílásokhoz, amelyek közvetlenül bele vannak vágva abba a felületbe, amelyet viszont a kiálló csatlakozótagokkal ellátott csíkkal kell összeerősíteni.The strip having the receiving connection members may be similar to the strip 31, the surface of which must be lubricated with an adhesive after it has first been provided with perforations. This strip member carrying the receiving coupling members may also be formed of a strip having a thickness greater than the strip 31. Finally, it is also possible to have a system in which the protruding members in a strip fit into simple openings in a plate, which may be similar to the openings forming the receiving connection members 11 shown in Fig. 5a, which are directly cut into the surface must be fastened with a strip with connectors.
A legalább a kiálló csatlakozótagok készítéséhez használandó lemezanyag vagy egyrétegű film, vagy többrétegű film, mely például több poliolefin rétegből áll, melyek egy vagy több más polimerrel vannak kombinálva. Eddig a rögzítőszerkezet kiviteli alakjait úgy mutattuk be, hogy azok több kötőelemmel rendelkeznek, melyek legalább egy sor formájában sorban vannak elhelyezve. Más esetekben lehet csupán egyetlen folytonos hosszú 27 kiálló tagunk, mely egy komplemens befogadó tagba illeszkedik bele, mint azt a 10. ábrán szemléltettük. Az említett 27 kiálló tagnak és 28 befogadó tagnak az egymásba kapcsolódása azok keresztmetszeti profiljának alakjából ered, mely egy elkeskenyedő résszel van ellátva. Az elkeskenyedő rész jelenléte megkívánja, hogy a profilt az össze-, illetve a szétkapcsolás során átmenetileg megfeszítsük.The sheet material to be used to form at least the protruding joints is either a single-layer film or a multi-layer film, for example consisting of multiple polyolefin layers combined with one or more other polymers. So far, embodiments of the fastener have been shown to have a plurality of fasteners arranged in at least one row in a row. In other cases, we may have only one continuous long protruding member 27 that fits into a complementary receiving member as shown in FIG. The engagement of said protruding member 27 and receiving member 28 results from the shape of their cross-sectional profile provided with a tapered portion. The presence of the tapering portion requires that the profile be temporarily tightened during connection or disconnection.
A 11. a és 11. b ábrák szerinti változatban egy 29 kiálló elem, illetve egy 30 befogadó elem van egymással komplemens formában és kör alakú keresztmetszettel kialakítva, melyeknek 29a, ill. 30a csonka kúp alakú részei vannak. Ha a 29 kiálló elemen egy gomba alakú 29b nyúlványt alakítunk ki, melyhez a 30 befogadó elemen pedig egy 30b foglalatot képezünk ki úgy, hogy az abba beilleszkedjék, a benyomáskor a nyomóerő a kiálló elem csúcsát, vagyis a 29b nyúlványt összenyomja, hogy az keresztülmenjen a 30 befogadó elem 30c palacknyakán, és beillesztett helyzetébe kerüljön, mint azt a 11. b ábrán feltüntettük.11a and 11b, a projecting member 29 and a receiving member 30 are complementary to each other and formed in a circular cross-section. 30a have frustoconical portions. When the projection 29 is formed with a mushroom-like projection 29b and a socket 30b is formed on the receiving member 30 so that it is inserted therein, the pressing force pushes the tip of the projection, i.e. the projection 29b, to pass through it. The receiving element 30 is positioned on the neck of the bottle 30c and is in its inserted position as shown in Figure 11b.
Bármelyik fent ismertetett változatot lehet kombinálni egy hőre keményedő ragasztóval, mely lehetővé teszi, hogy az egymáshoz rögzített felületelemeket esetlegesen úgy válasszuk szét egymástól, hogy legalább a lemez vagy film formájában kialakított felületi elemet lehámozzuk. Az ilyen típusú lezárás általánosan ismert „lehámozó tömítés”-ként és ezt a Du Pont Company SurlynR és BynelR márkanév alatt árusított két komponens keveré5Any of the above-described variants may be combined with a thermosetting adhesive which allows the surface elements to be bonded together, possibly by peeling off at least the surface formed in the form of a sheet or film. This type of closure is commonly known as a "peel seal" and is a blend of two components sold under the Du Pont Company brand name Surlyn R and Bynel R
HU 213 588 Β kével lehet elérni; a két komponens részaránya a keverékben az elérni kívánt tulajdonságoktól függ.HU 213 588 Β can be reached; the proportion of the two components in the mixture depends on the properties desired.
A tapadás előidézéséhez az összekapcsolni kívánt felületek egyikét bevonjuk SurlynR és BynelR megfelelő keverékével és hozzányomjuk a másik felülethez; ezután a szerelvényt felhevítjük. A találmányban a hevítési lépést előnyösen kombinálni lehet a dombomyomott csatlakozó elemek hőformázásával. Egy ilyen típusú rögzítés helyettesítheti a 3. ábra S hegesztési varratát. A két egymáshoz rögzített felületelem szétválasztásához le kell győzni a közöttük lévő tapadóerőt. Ezután a két felületelemet ismét le lehet zárni a kiálló és a befogadó csatlakozó elemek segítségével, melyek egymásba illeszkednek.To effect adhesion, one of the surfaces to be bonded is coated with an appropriate mixture of Surlyn R and Bynel R and pressed onto the other surface; then the assembly is heated. In the present invention, the heating step can advantageously be combined with the thermoforming of the embossed connecting members. This type of fastening may replace the weld S of Figure 3. To separate the two fixed surface elements, the adhesive force between them must be overcome. The two surface elements can then be sealed again by the projecting and receiving connection elements which fit together.
Mint a fenti leírásban arról már volt szó, a találmány szerinti rögzítőszerkezet felhasználható tasakok, zacskók lezárására és többé-kevésbé merev anyagú tartályokon hajlékony rögzítés kialakítására; tehát az felhasználható, mint rögzitőszerkezet minden olyan alkalmazási területen, ahol megbízható kötésre van szükség.As discussed above, the fastening device of the present invention can be used to seal bags and provide flexible fastening to containers of more or less rigid material; thus, it can be used as a fastener in any application where reliable bonding is required.
Claims (20)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH459089 | 1989-12-21 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU908411D0 HU908411D0 (en) | 1991-07-29 |
| HUT58637A HUT58637A (en) | 1992-03-30 |
| HU213588B true HU213588B (en) | 1997-08-28 |
Family
ID=4278931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU908411A HU213588B (en) | 1989-12-21 | 1990-12-21 | Fastening device for forming releasable fastening between two adjacent surface elements and method for producing the fastening device |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0434447B1 (en) |
| JP (2) | JPH04119209A (en) |
| AT (1) | ATE122983T1 (en) |
| AU (1) | AU632192B2 (en) |
| CA (1) | CA2032699A1 (en) |
| CZ (1) | CZ647890A3 (en) |
| DE (1) | DE69019701T2 (en) |
| DK (1) | DK0434447T3 (en) |
| ES (1) | ES2072402T3 (en) |
| HU (1) | HU213588B (en) |
| PL (1) | PL165182B1 (en) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5447772A (en) * | 1990-11-21 | 1995-09-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Reclosable packaging seal and methods relating thereto |
| CA2079043A1 (en) * | 1992-04-04 | 1993-10-05 | Alfred Schmeck | Method and apparatus for the manufacture of a resealable package |
| JP3259861B2 (en) * | 1992-08-31 | 2002-02-25 | ジャサイ・ゾルタン・カズマー | Buffer protection device |
| JPH07187242A (en) * | 1993-06-01 | 1995-07-25 | K Jasai Z | Buffer protective device |
| JPH0776368A (en) * | 1993-06-01 | 1995-03-20 | K Jasai Z | Buffer protector |
| US5944425A (en) * | 1997-05-22 | 1999-08-31 | Forman; Harold M | Packages with unitarilly formed resealable closure |
| DE19748791C2 (en) * | 1997-11-05 | 1999-08-19 | Eckold Vorrichtung | Method for joining at least two sheet metal parts |
| DE19859042A1 (en) † | 1998-12-21 | 2000-06-29 | Convenience Food Sys Bv | Resealable plastic packaging with at least one knob |
| US7097063B2 (en) | 2002-01-29 | 2006-08-29 | The Glad Products Company | Plate container with detachable cover |
| US7097066B2 (en) | 2002-01-29 | 2006-08-29 | The Glad Products Company | Plate container with detachable cover |
| JP4790980B2 (en) * | 2003-12-25 | 2011-10-12 | 株式会社ダイコー | Packing with cover |
| US20060108905A1 (en) | 2004-11-25 | 2006-05-25 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Mold for fabricating barrier rib and method of fabricating two-layered barrier rib using same |
| WO2008003142A1 (en) * | 2006-07-07 | 2008-01-10 | Bluescope Steel Limited | Joining sheet metal products |
| JP5179160B2 (en) * | 2007-12-20 | 2013-04-10 | 東洋アルミエコープロダクツ株式会社 | Metal foil structure |
| EP2076099A1 (en) * | 2007-12-27 | 2009-07-01 | Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | Stacked foil sheet device |
| CN101884456B (en) * | 2010-07-15 | 2012-02-29 | 张卫 | Sucker type zipper |
| JP2012034941A (en) * | 2010-08-10 | 2012-02-23 | C I Kasei Co Ltd | Fitting device and bag body with the same |
| DE102010040547A1 (en) | 2010-09-10 | 2012-03-15 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | A connection between components |
| JP5463398B2 (en) * | 2012-09-21 | 2014-04-09 | 東洋アルミエコープロダクツ株式会社 | Metal foil structure |
| US9604761B2 (en) | 2012-09-28 | 2017-03-28 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Storage bag with features that facilitate sealing and unsealing of the bag |
| US20140093194A1 (en) * | 2012-09-28 | 2014-04-03 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Storage Bag With Lips Shaped To Facilitate Unsealing Of The Bag |
| CN106945926B (en) * | 2012-09-28 | 2019-09-17 | 约翰逊父子公司 | Preservation bag with pit feature |
| US11634253B2 (en) * | 2012-09-28 | 2023-04-25 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Storage bag with colored lips |
| ITMO20140290A1 (en) * | 2014-10-16 | 2016-04-16 | Lettieri Fabio | PERFECTED BEVERAGE CAN |
| MX2020011349A (en) * | 2018-04-27 | 2021-07-02 | Brentwood Ind Inc | Mechanical assembly for securing sheets and related method. |
| EP4194356A1 (en) * | 2021-12-10 | 2023-06-14 | Fameccanica.Data S.p.A. | A reclosable flexible pouch and method and apparatus for manufacturing reclosable flexible pouches |
| EP4194357A1 (en) * | 2021-12-10 | 2023-06-14 | Fameccanica.Data S.p.A. | A zip strip for a flexible pouch and method and apparatus for manufacturing reclosable flexible pouches |
| US20240262557A1 (en) * | 2023-02-05 | 2024-08-08 | Dart Industries Inc. | Storage bag with elastic interlock closure |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3130464A (en) * | 1961-07-10 | 1964-04-28 | United Carr Fastener Corp | Separable plastic snap fastener |
| FR1341025A (en) * | 1962-10-01 | 1963-10-25 | Sackcloth closing method by means of profiles, also applicable to the assembly of sheets | |
| JPS5155708A (en) * | 1974-11-12 | 1976-05-17 | Yoshizaki Kozo | Koshitsushoketsugokin |
| US4603434A (en) * | 1983-01-03 | 1986-07-29 | Mobil Oil Corporation | Ripple lock closure for flexible bags |
| JPS605350U (en) * | 1983-06-23 | 1985-01-16 | 神山 博 | automatic feeder |
| US4512474A (en) * | 1983-12-08 | 1985-04-23 | Plastofilm Industries, Inc. | Locking means for display package |
| DE3573584D1 (en) * | 1984-02-20 | 1989-11-16 | Manzinger Papier | Sack made of plastic material provided with a handle |
| EP0324765B1 (en) * | 1986-09-30 | 1992-02-19 | GRAM, Jes Tougaard | Binder |
| US4771934A (en) * | 1987-04-06 | 1988-09-20 | Inline Plastics Corp. | Food tray with lid locking mechanism |
-
1990
- 1990-12-19 CA CA002032699A patent/CA2032699A1/en not_active Abandoned
- 1990-12-20 EP EP90314084A patent/EP0434447B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-20 DK DK90314084.6T patent/DK0434447T3/en not_active Application Discontinuation
- 1990-12-20 CZ CS906478A patent/CZ647890A3/en unknown
- 1990-12-20 DE DE69019701T patent/DE69019701T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-20 AT AT90314084T patent/ATE122983T1/en active
- 1990-12-20 AU AU68278/90A patent/AU632192B2/en not_active Ceased
- 1990-12-20 ES ES90314084T patent/ES2072402T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-21 JP JP2412654A patent/JPH04119209A/en active Pending
- 1990-12-21 PL PL90288400A patent/PL165182B1/en unknown
- 1990-12-21 HU HU908411A patent/HU213588B/en not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-06-05 JP JP1995006449U patent/JP2588372Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU908411D0 (en) | 1991-07-29 |
| HUT58637A (en) | 1992-03-30 |
| EP0434447A1 (en) | 1991-06-26 |
| CZ647890A3 (en) | 1996-03-13 |
| JP2588372Y2 (en) | 1999-01-06 |
| PL165182B1 (en) | 1994-11-30 |
| ATE122983T1 (en) | 1995-06-15 |
| JPH04119209A (en) | 1992-04-20 |
| ES2072402T3 (en) | 1995-07-16 |
| AU6827890A (en) | 1991-06-27 |
| EP0434447B1 (en) | 1995-05-24 |
| DK0434447T3 (en) | 1995-08-07 |
| CA2032699A1 (en) | 1991-06-22 |
| AU632192B2 (en) | 1992-12-17 |
| JPH0745071U (en) | 1995-12-19 |
| PL288400A1 (en) | 1991-07-29 |
| DE69019701D1 (en) | 1995-06-29 |
| DE69019701T2 (en) | 1996-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU213588B (en) | Fastening device for forming releasable fastening between two adjacent surface elements and method for producing the fastening device | |
| US7036988B2 (en) | Zipper for vacuum storage bag | |
| AU615311B2 (en) | Zippered thermal form tray system | |
| US5238306A (en) | Method of producing a sealing system for a reclosable webbed-wall package, and system made | |
| US5628566A (en) | Profile sealing flange | |
| US4949527A (en) | Method of forming a reclosable tray | |
| US7553082B2 (en) | Evacuable storage bag having resealable means activated by slider | |
| EP1326783B1 (en) | Filling and using reclosable bags | |
| US8117804B2 (en) | Method of producing high burst zipper assemblies for large reclosable packages | |
| GB2216494A (en) | Reclosable plastics bags | |
| CA2316001C (en) | Reclosable plastic bag and method for forming | |
| EP1739024A2 (en) | Reclosable vacuum storage bag having flat resealable means | |
| EP0395362A1 (en) | Method of forming recloseable packages, profiles used therein and packages produced thereby | |
| US8020720B2 (en) | Stopper member, a fluid dispenser comprising such a member, and a method of manufacturing such dispenser | |
| EP0930240A1 (en) | Closure mechanism with a heat-insulating layer | |
| JPH0455943B2 (en) | ||
| JP2000141511A (en) | Container made of paper and manufacture thereof | |
| US20230382058A1 (en) | Punch joining device for film piece, device for manufacturing film, device for manufacturing bag-shaped container, punch joining method for film piece, manufacturing method for film, and manufacturing method for bag-shaped container | |
| US10751965B2 (en) | Device and method for attachment of an opening device on a flexible package | |
| EP0371819A2 (en) | Separable films | |
| JPH10147352A (en) | Plastic container with fastener | |
| JP2022026664A (en) | Packaging bag | |
| JP4321695B2 (en) | Box-type container with inner bag and method for manufacturing the same | |
| TW202327945A (en) | Zipper tape container | |
| JP2003011962A (en) | Plastic cardboard box |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |