HU212431B - Inner-pressure resistant flexible hose manufacturing from ring-like elements - Google Patents
Inner-pressure resistant flexible hose manufacturing from ring-like elements Download PDFInfo
- Publication number
- HU212431B HU212431B HU9203239A HU9203239A HU212431B HU 212431 B HU212431 B HU 212431B HU 9203239 A HU9203239 A HU 9203239A HU 9203239 A HU9203239 A HU 9203239A HU 212431 B HU212431 B HU 212431B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- rings
- hose
- bearing
- load
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
A találmány tárgya gyűrűszerű elemekből kialakított, adott esetben belső nyomásálló, belső lelket, és külső fedlapot tartalmazó flexibilis tömlő. A találmány lényege, hogy terhelést viselő gyűrűi (1,2) kiemelkedésekkel, célszerűen váltakkal (la) és fogakkal (2a) vannak ellátva, melyek a tömlő kerületének irányában és a tömlő falvastagságát képező radiális szakaszokon is egymásba illeszkednek, és célszerűen a terhelést viselő gyűrűk (2) közötti rést (3a) a végeik felé elvékonyodó gyűrűk (3) töltik ki. 7. ábra I 3c HU 212 431 A leírás terjedelme: 6 oldal (ezen belül 3 lap ábra)FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a flexible hose formed from an annular element, optionally an internal pressure, and an inner cover and outer cover. It is an object of the invention that the load bearing rings (1,2) are provided with protrusions, preferably alternating (1a) and teeth (2a), which engage in the circumference of the hose and in the radial sections forming the wall thickness of the hose, and preferably the load bearing rings. (2) is filled with rings (3) tapering towards their ends. Figure 7 I 3c EN 212 431 Scope of the description: 6 pages (including 3 sheets)
Description
(57) KIVONAT(57) EXTRAS
A találmány tárgya gyűrűszerű elemekből kialakított, adott esetben belső nyomásálló, belső lelket, és külső fedlapot tartalmazó flexibilis tömlő.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a flexible hose made of annular members, optionally having an internal pressure-resistant inner soul and an outer cover.
A találmány lényege, hogy terhelést viselő gyűrűi (1,2) kiemelkedésekkel, célszerűen váltakkal (la) és fogakkal (2a) vannak ellátva, melyek a tömlő kerületének irányában és a tömlő falvastagságát képező radiális szakaszokon is egymásba illeszkednek, és célszerűen a terhelést viselő gyűrűk (2) közötti rést (3a) a végeik felé elvékonyodó gyűrűk (3) töltik ki.SUMMARY OF THE INVENTION The load-bearing rings (1,2) are provided with protrusions, preferably shafts (1a) and teeth (2a), which engage one another in the direction of the circumference of the hose and also in the radial sections forming the wall thickness of the hose. The gap (3a) between (2) is filled by the tapering rings (3) towards their ends.
I ábraFigure I
II
3c3c
HU 212 431HU 212 431
A leírás terjedelme: 6 oldal (ezen belül 3 lap ábra)Description: 6 pages (including 3 pages)
HU 212 431 ΒHU 212 431 Β
A találmány tárgya gyűrűszerű elemekből kialakított, belső nyomásnak ellenálló flexibilis tömlő, mely adott esetben belső lélekkel és külső fedlappal rendelkezik.The present invention relates to a flexible hose made of annular elements and resists internal pressure, optionally having an inner soul and an outer cover.
Ismeretes, hogy az ipar, ezen belül is különösen az olajipar fejlődése növekvő igényeket támaszt olyan flexibilis tömlők iránt, amelyek nagyobb nyomású közegek szállítására is alkalmasak, miközben ellenállnak a nem csak a nyomásból származó, egyéb fellépő erőhatásoknak is. Ezek az egyéb igénybevételek lehetnek például axiális erőhatások, forgató nyomaték átvitelből származó erők, külső nyomóerők, és hasonlók.It is known that the development of the industry, and in particular of the oil industry, is increasingly demanding flexible hoses capable of transporting pressurized fluids while resisting other forces other than those resulting from pressure. These other stresses include axial forces, torque transmission forces, external thrusts, and the like.
Az e célra használatos flexibilis tömlők teherviselő rétegeit a jelenleg szokásos gyakorlat szerint tekercselési eljárással alakítják ki. Egy-egy tömlő számos rétegből épül fel, annak megfelelően, hogy milyen igénybevételeket kell elviselnie. A tekercselt rétegek menetemelkedési szögét bonyolult számítások alapján próbálják meghatározni, annak érdekében, hogy a rétegek együttműködése (együttdolgozása) és az erőhatásra fellépő deformációja minél kedvezőbb legyen.The load-bearing layers of the flexible hoses used for this purpose are formed by a winding process according to current practice. Each hose is made up of several layers, depending on the stresses it must withstand. The angle of inclination of the coiled layers is determined on the basis of complex calculations in order to optimize the co-operation and deformation of the coils.
A gyártási technológia pontatlansági miatt azonban az előre számított értékek többnyire nem tarthatók be, így a minőség nagyon ingadozó.However, due to the inaccuracy of the manufacturing technology, the expected values cannot be complied with in most cases, so the quality is very volatile.
A tekercselt erősítőszálak, például acélsodronyok a terhelés hatására kötélként viselkednek, azaz elmozdulás nélkül csak kötélirányú erők felvételére alkalmasak. Amíg egy merev acélcső bármilyen irányú erő felvételére képes, addig egy tekercselt flexibilis tömlőt az erőhatásoktól függően igen sok erősítő rétegből kell kialakítani, mely a gyártást költségessé teszi, és sok hibaforrást okozhat.Coiled reinforcing fibers, such as steel ropes, act as ropes under load, ie they are only capable of absorbing rope forces without displacement. While a rigid steel tube can absorb force in any direction, a flexible flexible hose must be made of a large number of reinforcing layers depending on the forces involved, which can make production costly and cause many sources of error.
Rá kell mutatni arra a hátrányra is, hogy ha sok erősítőbetétet alkalmaznak az igénybevételek elviselésének fokozására, a tömlő hajlékonysága nagyon lecsökken, olykor szinte merev csőként viselkedik. Ez a tulajdonság - érthető módon - különösen a kis beépítési hosszak esetén nagyon kedvezőtlen.It should also be noted that when used with many reinforcing inserts to increase stress tolerance, the hose's flexibility is greatly reduced, sometimes acting as a rigid tube. This property is understandably very unfavorable, especially for small installation lengths.
Másrészről ismertek különböző tömlők, melyek nagyobb igénybevételek elviselésére és nyomaték átvitelre nem alkalmasak, de különféle, egymásba kapcsolódó, gyűrűszerű elemeik vannak. Ezeknek a tömlőknek egy része tartalmaz spirált 2 748 104. sz. Ger. Offen., 197 422 sz. magyar és 4 589 448 sz. USA szabadalmi leírás), vannak azonban közöttük olyanok is, amelyek előállítása nem tekercseléssel történik, ilyenek például a következő szabadalmi leírások szerinti megoldások: 4 228 825 sz. USA, 3 445 493 sz. Ger. Offen., 2 202 026 sz. brit szabadalmi leírások.On the other hand, various hoses are known which are not capable of withstanding high stresses and torque transmissions but have various interconnected annular elements. Some of these hoses contain spirals 2,748,104. Ger. Offen. Hungarian and 4,589,448. U.S. Pat. No. 4,128,800), but there are also some that are not produced by winding, such as those described in U.S. Pat. U.S. Pat. No. 3,445,493. Ger. Offen., No. 2,202,026. British patents.
Az olajipar területén, nagyobb igénybevételt elviselő illetőleg nyomatékátvitelre képes tömlő a fenti megoldások között nincs, belső tömítő réteggel sem rendelkeznek, közös jellemzőjük azonban, hogy amint említettük, különféle, egymásba kapcsolódó elemekből épülnek fel, a felhasználási területnek megfelelő különböző meggondolásokból.In the oil industry, the above stress and torque transfer hose are not included in the above solutions, nor do they have an internal sealing layer, but they have the common feature that, as mentioned above, they are made up of various interconnected elements for different applications.
A találmány szerinti megoldás célkitűzése, hogy az ipar, különösen az olajipar céljaira is alkalmas, belső nyomásálló és nagyobb igénybevételeket elviselő, gyűrűszerű elemekből kialakított tömlőt hozzon létre, mely a technika állásából eredő, a spirál erősítőbetéteket tartalmazó tömlők hátrányainak kiküszöbölésére alkalmas, és felhasználhatósága nincs korlátozva a gyűrűszerű elemekből kialakított ismert tömlőtípusok felhasználhatósági területeire. Célunk tehát az volt, hogy egy adott határon belül rendkívül flexibilis, belső közeg nyomásának ellenálló, bármely irányú erőhatás felvételére alkalmas és előre pontosan számítható deformációjú tömlőszerkezetet alakítsunk ki.The object of the present invention is to provide an inner pressure-resistant and more stress-resistant hose made of annular elements suitable for industrial purposes, in particular for the oil industry, which is capable of eliminating the disadvantages of the prior art hoses containing spiral reinforcements and is not restricted in its use. areas of use of known hose types made of annular members. Thus, our goal was to provide a highly flexible hose structure within a given range, resistant to pressure in the internal medium, capable of absorbing force in any direction and having a predictable deformation.
A találmány szerinti megoldás alapja az a felismerés, hogy célunkat erőátvitelre alkalmas módon kapcsolódó, merev gyűrű formájú összetett elemekből képezett szerkezettel érhetjük el. A gyakorlati megvalósítás úgy vált lehetségessé, hogy elismertük, a tömlőre ható igénybevételek típusa szerint megfelelően kialakított, az adott igénybevételek típusa szerint megfelelően kialakított, az adott igénybevételek felvételére funkciótípusonként bontott alkalmas elemeket kell összekapcsolnunk, és egyidejűleg természetesen arra is tekintettel kell lennünk, hogy a flexibilitást biztosítsuk.The present invention is based on the realization that our object is achieved by a structure consisting of rigid ring-shaped composite elements connected in a manner suitable for power transmission. The practical realization has been made possible by recognizing that the hoses are properly designed for the types of stresses that are applied to the hose, and that are tailored to the specific types of stresses to accommodate those stresses, while at the same time being mindful of the flexibility secure.
A találmány szerinti, adott esetben belső lélekkel és külső fedlappal ellátott flexibilis vezetéket tehát az jellemzi, hogy terhelést viselő szerkezeti elemei (gyűrűi) kiemelkedésekkel, célszerűen vállakkal és fogakkal vannak ellátva, melyek a tömlő kerületének irányában és a tömlő falvastagságát képező radiális szakaszokon is egymásba illeszkednek, és célszerűen a terhelést viselő gyűrűk közötti rést végeik felé elvékonyodó gyűrűk töltik ki.The flexible conductor according to the invention, optionally having an inner soul and an outer cover, is characterized in that its load-bearing structural members (rings) are provided with protrusions, preferably shoulders and teeth, which engage in the direction of the circumference of the hose and radial sections. , and preferably the gap between the load bearing rings is closed by the tapering rings towards their ends.
A találmány szerinti tömlőszerkezet egyik lehetséges kiviteli alakjánál a tömlő teherviselő rétegét képező gyűrűk egymásba vannak sajtolva.In one embodiment of the hose structure of the invention, the rings forming the load-bearing layer of the hose are pressed together.
A teherviselésben résztvevő gyűrűsorok egyikének a tagjai fogazott homlokfelülettel rendelkeznek és az egymás mellett elhelyezett tagok fogai egymásba kapcsolódnak.The members of one of the ring rings participating in the load bearing have a serrated face and the teeth of the adjacent members are joined to one another.
Egy célszerű, további kiviteli alaknál a teherviselésben részt vevő külső gyűrűsor gyűrűi legalább két részre vannak tagolva és ezeket további, felettük elhelyezett gyűrűk tartják egyben.In a further preferred embodiment, the rings of the outer ring member engaged in carrying the load are divided into at least two parts and are held together by additional rings placed above them.
Előnyös, ha a találmány szerinti tömlő fedlappal is el van látva, és a fedlap és az alatta lévő gyűrűtagok közé kenőanyag van bejuttatva.Preferably, the hose according to the invention is also provided with a topsheet and lubricant is applied between the topsheet and the annular members below.
A találmány szerinti tömlő szerkezet kialakítása előnyösen lehetővé teszi, hogy a tömlőcsatlakozó a tömlővégre vállakkal és fogakkal kapcsolódjon, a teherviselésben résztvevő gyűrűsorokhoz.The design of the hose structure of the present invention advantageously allows the hose connector to be connected to the hose end with shoulders and teeth, which are connected to the ring rings involved in carrying the load.
A találmány szerinti megoldást közelebbről az ábrák kapcsán szemléltetjük, ahol azThe invention is further illustrated with reference to the drawings, in which:
1. ábra a találmány szerinti tömlőszerkezetet részben nézetben, részben metszetben mutatja; aFigure 1 is a partially sectional and partly sectional view of the hose structure according to the invention; the
2. ábra a tömlőfelépítés egy lehetséges módját mutatja, míg aFigure 2 shows a possible way of constructing a hose, while Figure
3. ábra egy másik kiviteli alakot szemléltet közelebbről.Figure 3 illustrates another embodiment.
Az 1. ábrán látható tehát, hogy a találmány szerinti tömlőszerkezet a 4 lélek felett elhelyezkedő, az 1, 2 és 3 gyűrűkből álló teherviselő réteget tartalmazza. A 4 tömlőlélek maga egy hajlékony gumi vagy műanyag cső, mely önmagában csak igen kis belső nyomás felvételére alkalmas.Thus, it can be seen in Figure 1 that the hose structure according to the invention comprises a load-bearing layer consisting of rings 1, 2 and 3 located above the soul 4. The hose nozzle 4 itself is a flexible rubber or plastic tube that is capable of absorbing very little internal pressure in itself.
HU 212 431 ΒHU 212 431 Β
Az összetett erőhatásokat az egymásba kapcsolódó 1 és 2 terhelést viselő gyűrűk viselik. Az 1 és 2 terhelést viselő gyűrűk (továbbiakban: gyűrűk) egyikének homlokfelülete fogazott. Ily módon a fogak révén egymásba kapcsolódó gyűrűkből képezett sor a forgató nyomaték átvitelére alkalmas. A belső nyomásból származó radiális erőket a 2 gyűrűk viselik. A külső összeroppantó erőknek az 1 gyűrűk állnak ellen, míg a hajlítónyomatékból származó erőhatásokat az 1 és 2 gyűrűk közösen viselik.The composite forces are borne by the interconnected rings 1 and 2. One of the rings 1 and 2 (hereinafter referred to as "rings") has a toothed end face. In this way, a series of rings interconnected by the teeth are capable of transmitting the torque. The radial forces resulting from the internal pressure are carried by the rings 2. The outer crushing forces are resisted by the rings 1, while the forces resulting from the bending moment are carried by the rings 1 and 2 together.
A 3 gyűrűk a 2 gyűrűkkel együtt folyadékzárást biztosítanak, illetve az esetenként alkalmazott 4 tömlőlélek belső nyomással szembeni támasztására szolgálnak. Enélkül ugyanis a 4 tömlőlelket bizonyos nagyságú belső nyomás a 2 gyűrűk közé sajtolná. A 3 gyűrűk anyagának megválasztása függ a belső nyomás nagyságától, nagy nyomás esetén a 3 gyűrű el is hagyható, ilyenkor azonban a 2 gyűrű belső felülete végig hengeres.The rings 3 together with the rings 2 provide liquid sealing and also serve to support the hose spiral 4 which may be used against internal pressure. Without this, the hose soul 4 would be pressed by a certain amount of internal pressure between the rings 2. The choice of material for the rings 3 depends on the magnitude of the internal pressure, but at high pressures the ring 3 can be omitted, but the inner surface of the ring 2 is cylindrical throughout.
Az 1, 2 és 3 gyűrűk egymásba kapcsolása igen egyszerűen történik. Ezt a folyamatot a 2. ábra mutatja. Amint az ábrán látható, az 1, 2 és 3 gyűrűket felhúzzuk a 6 kitoló magra. Az 1 gyűrűk koncentrikus elhelyezésére szolgál a 7 pozicionáló cső. Az összekapcsolás folyamata úgy megy végbe, hogy az 1, 2 és 3 gyűrűket a 6 kitoló maggal együtt áttoljuk a 8 kúpos gyűrűn. A 8 kúpos gyűrűn átsajtolva az 1 gyűrűk átmérője csökken, a kívánt mértékben. így az 1 és 2 gyűrűk la vállai egymásba kapcsolódnak, és erőátvivő kapcsolat jön létre.The connection of the rings 1, 2 and 3 is very simple. This process is illustrated in Figure 2. As shown in the figure, rings 1, 2 and 3 are pulled onto the sliding core 6. The positioning tube 7 serves for concentric positioning of the rings 1. The coupling process is performed by moving the rings 1, 2 and 3 together with the pusher core 6 through the conical ring 8. By pressing through the conical ring 8, the diameter of the rings 1 is reduced to the desired extent. Thus, the shoulders la of the rings 1 and 2 are interconnected and a force transfer connection is established.
A 6 kitoló magra csak korlátozott számú 1, 2 és 3 gyűrű helyezhető, ezért, miután a legutolsó gyűrűket is betoltuk a 8 kúpos gyűrűbe, a 6 kitoló gyűrűt hátrahúzzuk, ismét felrakjuk a következő szakasz 1, 2 és 3 gyűrűit, majd ismét előre járatjuk a 6 kitoló magot, amikor is az előzőleg felrakott szakasz utolsó gyűrűi összekapcsolódnak ennek az újabb szakasznak az első gyűrűivel. így elvileg akármilyen, tetszőleges hosszúságú flexibilis tömlő gyártható.Only a limited number of rings 1, 2 and 3 can be placed on the pusher core 6, so after inserting the last rings into the conical ring 8, the pusher ring 6 is pulled back, then the rings 1, 2 and 3 of the next section are again moved the pushing core 6, whereby the last rings of the previously loaded section are joined to the first rings of this new section. Thus, in principle, any flexible hose of any length can be produced.
Igen előnyösen oldható meg a találmány szerinti flexibilis tömlő két végén lévő 5 csatlakozóval való kapcsolódás kialakítása is. Az acél sodronyokat is tartalmazó flexibilis tömlők csatlakozói igen komplikáltak és hosszúak, a sodronyszálak megfelelő bekötése végett. A találmány szerinti megoldás esetében elegendő az 5 csatlakozó egyik végén egy hornyot képezni, amelybe az első 1 gyűrűt belesajtoljuk. így lehetővé válik, hogy a csatlakozó szokatlanul rövid legyen, ami számos beépítés esetében követelmény.It is also very advantageous to provide a connection with the connector 5 at both ends of the flexible hose according to the invention. The connections of flexible hoses, which also include steel wires, are very complicated and long to properly connect the wires. In the present invention, it is sufficient to form a groove at one end of the connector 5 into which the first ring 1 is pressed. This makes it possible for the connector to be unusually short, which is required for many installations.
A flexibilis tömlő gáz- és folyadékzárását a 3 gyűrűk biztosítják. Esetenként a nyomástól, a szállított közegtől, a hajlítgatási számtól függően kerül alkalmazásra a 4 tömlőlélek, mely műanyagból vagy gumiból lehet. A tömítés szempontjából nagy jelentősége van a 3 gyűrűk elvékonyodó, kúpos kialakításának. Ennél az alakzatnál ugyanis a tömlő belsejében lévő belső nyomás a 3 gyűrű elvékonyodó, kúpos végét a 2 gyűrűhöz szorítja, és a kettő közötti, gyártásból vagy a tömlő igénybevételéből származó 3a rést megszünteti, így vagy közvetlenül tömít vagy meggátolja a 4 tömlőlélek átszakadását.The gas and liquid seal of the flexible hose are provided by the rings 3. Occasionally, depending on the pressure, the fluid delivered, and the bending number, the hose end 4, which may be plastic or rubber, is used. The tapered design of the rings 3 is of great importance for sealing. In this configuration, the internal pressure inside the hose clamps the tapered end of the ring 3 to the ring 2 and closes the gap 3a between the two resulting from manufacture or use of the hose, thereby either directly sealing or preventing the rupture of the hose end 4.
Nemkülönben fontos a 3 gyűrű hengeres szakasza. A 3 gyűrűnek ugyanis itt a legnagyobb a falvastagsága. Ennek azért van jelentősége, hogy a belső nyomással szemben áthidalja a 2 gyűrűk közötti, a hajlításból és a tengelyirányú igénybevételekből származó, a geometriai méretek által meghatározott 3a rést.The cylindrical section of the 3 rings is also important. The 3 rings have the largest wall thickness here. This is important for bridging the gap 3a between the rings 2 as determined by the geometrical dimensions resulting from the bending and axial stresses, against internal pressure.
Fokozott igénybevétel esetén vagy az 1 és 2 gyűrűk egymáshoz viszonyított gyakori elmozdulását előidéző igénybevétel (erőhatások) esetén célszerű az 1, 2 és 3 gyűrűk közötti részeket kenőanyaggal kitölteni. A kenőanyagnak a résekben való bennmaradását az biztosítja, hogy a teret a 9 fedlap alkalmazása révén lezárjuk. A 9 fedlap alkalmazása azért is előnyös, mert megakadályozza a korróziót okozó anyagok bejutását az 1, 2 és 3 gyűrűk közé, és egyáltalán, bizonyos védelmet jelent a tömlő alkalmazásakor a teljes szerkezet számára, adott esetben a tennék élettartamát is meghosszabbíthatja.In case of increased stress or stress (forces) causing frequent displacement of the rings 1 and 2, it is expedient to fill the parts between rings 1, 2 and 3 with lubricant. The lubricant is retained in the slots by ensuring that the space is closed by applying the cover 9. The use of the topsheet 9 is also advantageous in that it prevents corrosive materials from entering between the rings 1, 2 and 3 and, at all, provides some protection for the entire structure when the hose is applied and may extend the life of the article.
A 3. ábra szerinti kialakításnál egy olyan kiviteli alak látható, mely lehetővé teszi azt, hogy a felépítési eljárás során elhagyjuk az 1,2 és 3 gyűrűknek a 8 kúpos gyűrűn való áttolását, azaz a gyűrű zsugorítását. Ebben az esetben a 3 tömítőgyűrű több szegmensből, legalább két darabból áll. A szegmenseket a 10 gyűrűk fogják össze.The embodiment of Fig. 3 shows an embodiment which allows the displacement of the rings 1,2 and 3 on the conical ring 8, i.e. shrinkage of the ring, during the construction process. In this case, the sealing ring 3 consists of several segments, at least two. The segments are held together by rings 10.
SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU9203239A HU212431B (en) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | Inner-pressure resistant flexible hose manufacturing from ring-like elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU9203239A HU212431B (en) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | Inner-pressure resistant flexible hose manufacturing from ring-like elements |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9203239D0 HU9203239D0 (en) | 1993-04-28 |
| HUT65921A HUT65921A (en) | 1994-07-28 |
| HU212431B true HU212431B (en) | 1996-06-28 |
Family
ID=10982427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9203239A HU212431B (en) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | Inner-pressure resistant flexible hose manufacturing from ring-like elements |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU212431B (en) |
-
1992
- 1992-10-14 HU HU9203239A patent/HU212431B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU9203239D0 (en) | 1993-04-28 |
| HUT65921A (en) | 1994-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5645110A (en) | Flexible high pressure pipe | |
| US9534719B2 (en) | Flexible pipe end fitting | |
| AU2007259103B2 (en) | Method of assembly | |
| US8104797B2 (en) | Extended collar | |
| EP0978677B1 (en) | High-pressure fiber reinforced composite pipe joint | |
| AU692981B2 (en) | Flexible tubular pipe comprising an interlocked armouring web | |
| JPH038437B2 (en) | ||
| US5709417A (en) | Interference pipe coupling | |
| EP2029929B1 (en) | Grooved contacts | |
| EP0871831B1 (en) | Subsea flexible pipe | |
| US9890880B2 (en) | Composite coiled tubing connectors | |
| HU212431B (en) | Inner-pressure resistant flexible hose manufacturing from ring-like elements | |
| US20050071978A1 (en) | Conduit end fittings | |
| US3854757A (en) | Coupling for pipe-like components | |
| WO2023219611A1 (en) | Compact end fitting assembly for composite pipe | |
| CA2385237A1 (en) | Composite coiled tubing end connector | |
| JPH0552482U (en) | Fluid transport pipe terminal structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |