HU212090B - Chisel - Google Patents

Chisel Download PDF

Info

Publication number
HU212090B
HU212090B HU9302450A HU9302450A HU212090B HU 212090 B HU212090 B HU 212090B HU 9302450 A HU9302450 A HU 9302450A HU 9302450 A HU9302450 A HU 9302450A HU 212090 B HU212090 B HU 212090B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
cutting
chisel
diameter
clamping part
clamping
Prior art date
Application number
HU9302450A
Other languages
German (de)
Hungarian (hu)
Other versions
HUT68759A (en
HU9302450D0 (en
Inventor
Rainer Batliner
Kurt Kindle
Karl-Heinz Oehri
Axel Neukirchen
Original Assignee
Hilti Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti Ag filed Critical Hilti Ag
Publication of HU9302450D0 publication Critical patent/HU9302450D0/en
Publication of HUT68759A publication Critical patent/HUT68759A/en
Publication of HU212090B publication Critical patent/HU212090B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/02Percussive tool bits

Abstract

The chisel tool consists of a receiving part (1) and a cutting part (2), which are interconnected via a friction weld joint (3). The cutting part (2) consists of a higher-quality material than the receiving part (1). Consequently, only one part of the entire chisel tool consists of an expensive, high-quality material, thus leading in particular to benefits in terms of cost-effectiveness.

Description

A találmány tárgya vésőszerszám. A találmány szerinti vésőszerszámnak befogórésze és vágórésze van, ahol a befogórész és a vágórész állandó átmérőjű, valamint a befogórész átmérője nagyobb a vágórész átmérőjénél.The present invention relates to a chisel. The chisel of the present invention has a clamping portion and a cutting portion, wherein the clamping portion and the cutting portion have a constant diameter and the diameter of the clamping portion is larger than the diameter of the cutting portion.

Ismert, hogy a kő, beton és hasonló anyagok megmunkálásánál használatos vésőszerszámok komoly igénybevételnek vannak kitéve, amelyek a szerszám kopásához, különösen a vésőrész kopásához vezetnek. Ezért a vésőszerszámokat nemes, emiatt drága anyagból készítik.It is known that chisels used in the processing of stone, concrete and the like are subjected to severe stress, which leads to wear of the tool, especially to the wear of the chisel. Therefore, chisels are made of noble, therefore expensive material.

Figyelembe véve azt a körülményt, hogy a vágórész nagyobb kopásnak van kitéve, mint a befogórész, ismertek pl. a DE-PS 747 944 szabadalmi iratból olyan fúrószerszámok, amelyeknél a fúróéi nemesebb anyagból készült. A fúróéi össze van hegesztve a szerszám több részével. Ezzel a gyártási eljárással gazdaságosan lehet előállítani a fúrószerszámot.Considering the fact that the cutting part is subject to greater wear than the clamping part, it is known e.g. DE-PS 747 944 discloses drilling tools in which the drill bit is made of a more noble material. The drill bit is welded to several parts of the tool. With this manufacturing process, the drilling tool can be produced economically.

Ez az előnyökkel járó ismert előállítási eljárás megfelelőnek bizonyult forgatási igénybevételnek kitett fürószerszámoknál, azonban nem bizonyult megfelelőnek olyan szerszámoknál, amelyek kizárólag vagy túlnyomórészt ütési igénybevételnek vannak kitéve. Amennyiben a lökési igénybevételt nem veszik figyelembe az ilyen, kizárólag vagy túlnyomórészt ütési igénybevételnek kitett szerszámok méretezésénél, akkor olyan terhelés léphet fel, amely a hegesztett kötés elengedését eredményezheti.This known production process with advantages has proven to be suitable for rotary tension tools, but not for tools which are subjected exclusively or predominantly to impact stress. Failure to account for jolting stress in the design of such tools, which are solely or predominantly impacted, may result in a load that may result in the release of the welded joint.

Ezért a találmány elé azt a célt tűztük ki, hogy olyan kizárólag vagy túlnyomórészt ütési igénybevételnek kitett szerszámot, különösen vésőszerszámot adjon meg, amelyet gazdaságosan lehet előállítani, és amely hosszú éltartam mellett nagy fejtési teljesítmény nyújt.It is therefore an object of the present invention to provide a tool which is exclusively or predominantly impacted, particularly chisel, which can be produced economically and which has a high cutting capacity over a long life.

A találmány szerint a fenti cél olyan vésőszerszámmal érhető el, amelynél a vágórész dörzshegesztett kapcsolattal van rögzítve a befogórészhez, és a vágórész a befogórészhez képest nemesebb anyagból készült.According to the invention, the above object can be achieved by a chisel, in which the cutter is fixed by a friction welded connection to the clamping part and the cutting part is made of a material which is nobler than the clamping part.

A vésőszerszámot különböző anyagból készült részekből előállítva lehetőség nyílik arra, hogy a kopásnak kitett vágórészt a befogórészhez képest nemesebb anyagból készítsük. így a befogórészt viszonylag olcsóbb anyagból lehet készíteni, ami összességében gazdaságosabban előállítható vésőszerszámot eredményez.By making the chisel from parts made of different materials, it is possible to make the cutting material exposed to abrasion out of a material that is more noble than the grip part. Thus, the clamping member can be made of a relatively cheaper material, which results in a more economically obtainable chisel.

A lökéshullám-elmélet alapján, valamint a nagy fejtési teljesítmény iránti igény miatt megmutatkozott, hogy a lépcsősen kiképzett vésőszerszámok előnyökkel járnak. A befogórész és a vágórész közötti, dörzshegesztéssel kiképzett átmenet kínálkozik arra, hogy az átmérőugrást kialakítsuk. A két rész dörzshegesztéssel történő összekötése továbbá azt az előnyt is kínálja, hogy ilyen módon rendkívül gazdaságos összekötési eljárást lehet alkalmazni, amelyhez nincs szükség további anyagfelhasználásra. Ezen felül a dörzshegesztés az előállítás módja miatt a futáspontosság és központosság szempontjából is előnyös.Based on the shock wave theory and the need for high extraction power, it has been shown that step-by-step chisels have advantages. There is a friction welded transition between the clamping portion and the cutting portion to form a diameter projection. Furthermore, joining the two parts by friction welding also offers the advantage that this allows for an extremely economical joining process that does not require any additional material use. In addition, friction welding is advantageous in terms of run accuracy and centrality due to the method of fabrication.

A találmány szerint előállított vésőszerszámnak olyan további előnyei vannak, hogy speciális megoldású szerszámokat is minden további nélkül elő lehet így állítani, pl. speciális hosszúságú vagy bizonyos kőzetekhez speciális összetételű anyagból készült szerszámokat. Ebben az esetben a speciális esetre méretezett vágórészt lehet összekötni egy szabványos befogórésszel. Ezenfelül a két rész dörzshegesztéssel történő összekötése lehetővé teszi, hogy egy más használható befogórészt utólag új vágórésszel lássuk el.The chisel tool produced according to the invention has the further advantage that special tools can be produced without further processing, e.g. tools of special lengths or materials of special composition for certain rocks. In this case, the special cutter section can be connected to a standard clamping part. In addition, joining the two parts by friction welding allows another useful clamping part to be retrofitted.

A lökéshullám-elmélet figyelembevételével, valamint tekintettel a fejtési teljesítmény hatására, célszerű, ha a befogórész átmérője a vágórész átmérőjének 1,1— 1,3-szorosa. Ekkor ügyelni kell arra, hogy a befogórész és a vágórész egyaránt önmagában állandó átmérőjű legyen a teljes hossza mentén. Előnyösen a befogórész átmérője a vágórész átmérőjének 1,125-szorosa.Taking into account the shock wave theory and taking into account the effect of the cutting power, it is preferable that the clamping section has a diameter of 1.1 to 1.3 times the diameter of the cutting section. In this case, care must be taken to ensure that both the clamping portion and the cutting portion are constant in diameter throughout their entire length. Preferably, the diameter of the clamping portion is 1.125 times the diameter of the cutting portion.

Különösen előnyösnek bizonyult, ha a befogórész 42VrMo4 acélból készült. Ez az acél egyrészt a befogórészre gyakorolt igénybevételre készült, másrészt olyan olcsó, hogy ezáltal az egész vésőszerszám gazdaságossága javul. Különösen előnyös, ha a vágórész X50crMoC51 acélból készült, amely megfelelő kopásállóságot mutat a fellépő fejtési ütem mellett.It has been found particularly advantageous that the clamp portion is made of 42VrMo4 steel. This steel is designed for use on the clamping part and is so cheap that it improves the economics of the entire chisel. It is particularly advantageous if the cutter is made of X50crMoC51 steel, which exhibits good abrasion resistance at the extraction rate that occurs.

A befogórész és a vágórész aránya a felhasználástól függően változtatható. Azonban a lökéshullám-elméletet is figyelembe véve, előnyös bizonyos hosszúságarányok használata. Ezeket célszerűen úgy érjük el, ha a vágórész hossza a befogórész hosszának 0,4-1-szerese.The ratio of the clamping portion to the cutting portion can be varied depending on the application. However, considering the shock wave theory, it is preferable to use certain length ratios. These are conveniently achieved when the length of the cutter is 0.4 to 1 times the length of the clamp.

A találmányt a továbbiakban a mellékelt ábra kapcsán ismertetjük, amely a találmány szerinti vésőszerszám egy példaképpeni kiviteli alakját mutatja.The invention will now be described with reference to the accompanying figure, which shows an exemplary embodiment of a chisel according to the invention.

Amint az ábrán látható, a vésőszerszám egy 1 befogórészből és egy 2 vágórészből áll. Az 1 befogórész nagyobb átmérőjű, mint a 2 vágórész. Az 1 befogórész és a 2 vágórész a 3 dörzshegesztett kapcsolata van egymáshoz erősítve.As shown in the figure, the chisel comprises a clamping part 1 and a cutting part 2. The clamping part 1 has a larger diameter than the cutting part 2. The friction welded connection 3 of the clamping part 1 and the cutting part 2 is fastened to each other.

Az 1 befogórész szabad végén olyan kiképzésű, hogy összeköthető legyen egy meghajtó berendezés befogószerkezetével. Jelen esetben az összekötést ismert módon egy 4 reteszelő horony biztosítja.The clamping portion 1 at its free end is configured to be connected to a clamping device of a drive device. In this case, the connection is secured in a known manner by a locking groove 4.

A 2 vágórész szabad részén 5 vágóéi van. A felhasználástól függően az 5 vágóéi hegyesen, ásószerűen, profillal vagy hasonlóan lehet kialakítva.The free portion of the cutting part 2 has a cutting edge 5. Depending on the application, the cutting edge 5 may be pointed, spade-shaped, profile or similar.

Amint az ábrán is látszik, mind az 1 befogórész, mind a 2 vágórész önmagában teljes hossza mentén állandó átmérőjű. Továbbá az 1 befogórész és a 2 vágórész különböző anyagból készült, mégpedig a találmány szerint úgy, hogy a 2 vágórész az 1 befogórészhez képest nemesebb anyagból van.As can be seen in the figure, both the clamping part 1 and the cutting part 2 have a constant diameter along their entire length. Furthermore, the clamping part 1 and the cutting part 2 are made of different materials, according to the invention, in that the cutting part 2 is made of a material which is more noble than the clamping part 1.

Claims (6)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS 1. Vésőszerszám befogórésszel (1) és vágórésszel (2), ahol a befogórész (1) és a vágórész (2) állandó átmérőjű, továbbá a befogórész (1) átmérője nagyobb a vágórész (2) átmérőjénél, azzal jellemezve, hogy a vágórész (2) dörzshegesztett kapcsolattal (3) van rögzítve a befogórészhez (1), és a vágórész (2) a befogórészhez (1) képest nemesebb anyagból készült.A chisel with a clamping part (1) and a cutting part (2), wherein the clamping part (1) and the cutting part (2) have a constant diameter and the diameter of the clamping part (1) is larger than the diameter of the cutting part (2). 2) is fixed to the clamping part (1) by means of a friction welded connection (3), and the cutting part (2) is made of a material which is nobler than the clamping part (1). 2. Az 1. igénypont szerinti vésőszerszám, azzal jellemezve, hogy a befogórész (1) átmérője a vágórész (2) átmérőjének 1,1-1,3-szorosa.Chisel according to claim 1, characterized in that the diameter of the clamping part (1) is 1.1 to 1.3 times the diameter of the cutting part (2). HU 212 090 BHU 212 090 B 3. A 2. igénypont szerinti vésőszerszám, azzal jellemezve, hogy a befogórész (1) átmérője a vágórész (2) átmérőjének 1,124-szorosa.The chisel according to claim 2, characterized in that the diameter of the clamping part (1) is 1.124 times the diameter of the cutting part (2). 4. Az 1-3. igénypontok szerinti vésőszerszám, azzal jellemezve, hogy a befogórész (1) 42CrMo4 acélból készült.4. Chisel tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping part (1) is made of 42CrMo4 steel. 5. Az 1-4. igénypontok szerinti vésőszerszám, azzal jellemezve, hogy a vágórész (2) X50CrMoV51 acélból készült.5. Chisel tool according to claims 1 to 3, characterized in that the cutting part (2) is made of X50CrMoV51 steel. 6. Az 1-5. igénypontok szerinti vésőszerszám, az5 zaZ jellemezve, hogy a vágórész (2) hossza a befogórész (1) hosszának 0,4-1-szerese.6. Chisel tool according to claims 1 to 5, characterized in that the length of the cutting part (2) is 0.4 to 1 times the length of the clamping part (1).
HU9302450A 1992-08-31 1993-08-30 Chisel HU212090B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4228985A DE4228985A1 (en) 1992-08-31 1992-08-31 Chisel tool

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9302450D0 HU9302450D0 (en) 1993-11-29
HUT68759A HUT68759A (en) 1995-07-28
HU212090B true HU212090B (en) 1996-02-28

Family

ID=6466863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9302450A HU212090B (en) 1992-08-31 1993-08-30 Chisel

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0586337B1 (en)
JP (1) JPH06170748A (en)
AT (1) ATE140413T1 (en)
DE (2) DE4228985A1 (en)
DK (1) DK0586337T3 (en)
ES (1) ES2089776T3 (en)
HU (1) HU212090B (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2310391A (en) * 1996-02-22 1997-08-27 Boart Longyear Ltd A shank adapter
DE19612277A1 (en) * 1996-03-25 1997-10-02 Fischer Artur Werke Gmbh Tool for boring hole and inserting expansion anchor
DE19757271A1 (en) * 1997-12-22 1999-06-24 Hilti Ag Tool
DE10244509A1 (en) * 2002-09-25 2004-04-08 Hilti Ag Pointed chisel
DE102010031313A1 (en) * 2010-07-14 2012-01-19 Hilti Aktiengesellschaft Tool i.e. chisel tool, for hand-held power tool, has shaft with spigot that is inserted into tool receiver, where wear-resistant component and adjacent region of spring steel are joined together in multi-orbital friction weld
EP2502709B1 (en) 2011-03-22 2017-02-01 Black & Decker Inc. Chisels
USD734792S1 (en) 2013-03-15 2015-07-21 Black & Decker Inc. Drill bit
USD737875S1 (en) 2013-03-15 2015-09-01 Black & Decker Inc. Drill bit
USD752937S1 (en) 2013-06-18 2016-04-05 Hilti Aktiengesellschaft Chisel

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE747944C (en) 1938-12-29 1944-10-20 Heller Geb Twist or twist drills with carbide tipping
GB934309A (en) * 1961-12-02 1963-08-14 Ward & Payne Ltd Improvements in or relating to joiners' chisels and gouges
AT377207B (en) * 1981-05-22 1985-02-25 Schobesberger Ernst Ing METHOD FOR PRODUCING SHAFTS CHISES
JPS603939A (en) * 1983-05-31 1985-01-10 Kinzaburo Usui Production of chisel blade
DE4024650A1 (en) 1990-08-03 1992-02-06 Hilti Ag CHISEL WITH OPTIMIZED SHAFTS

Also Published As

Publication number Publication date
EP0586337B1 (en) 1996-07-17
EP0586337A3 (en) 1995-01-11
HUT68759A (en) 1995-07-28
DE59303245D1 (en) 1996-08-22
DK0586337T3 (en) 1996-12-02
ATE140413T1 (en) 1996-08-15
ES2089776T3 (en) 1996-10-01
DE4228985A1 (en) 1994-03-03
EP0586337A2 (en) 1994-03-09
HU9302450D0 (en) 1993-11-29
JPH06170748A (en) 1994-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US984323A (en) Drilling-tool.
US7850405B2 (en) Hole saw boss
US20010013429A1 (en) Rock drill
US4051905A (en) Drill for percussion drilling machines
HU188813B (en) Drill for hand tools operating as percussion drill and bore hammer
HU212090B (en) Chisel
CA2245802A1 (en) Drilling tool for machine tools and method of producing the same
DE29624443U1 (en) masonry drill
EP0236086B1 (en) An insert for a tool
US6075221A (en) Mechanism and method of making anti-slip handles
HU216401B (en) Drill tool with holder and cutting inserts
CN1094168C (en) Drilling tool
WO2000015966A8 (en) Improved structure of a multi-angle nut and its driving or unscrewing tool
CA2160044C (en) Hollow annular drill bit with hollow cylindrical carrier member
US20030133765A1 (en) One step countersink
US288676A (en) Manufacture of auger-bits and other boring-tools
US2029447A (en) Auger bit
CN1107404A (en) Tool and tool receiver used for hand tool device
HUT72771A (en) Drill unit with hole cutter and central drill bit
US4187045A (en) Drilling assembly and a drilling tool thereof
CA1037253A (en) Impact or demolition tool
GB2291615A (en) A hand operated tool
US7210365B2 (en) Guide section with toothed rack
US4461362A (en) Mining drill with apertures and collars providing for flow of debris
GB2148353A (en) Mining picks

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees