HU212010B - Process and electrochemical reactor for purifying contaminated fluids - Google Patents
Process and electrochemical reactor for purifying contaminated fluids Download PDFInfo
- Publication number
- HU212010B HU212010B HU399491A HU399491A HU212010B HU 212010 B HU212010 B HU 212010B HU 399491 A HU399491 A HU 399491A HU 399491 A HU399491 A HU 399491A HU 212010 B HU212010 B HU 212010B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- chamber
- electrodes
- reactor
- dispersion chamber
- particulate charge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
- C02F1/46114—Electrodes in particulate form or with conductive and/or non conductive particles between them
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya eljárás szennyezett folyadékok tisztítására, amely eljárás során a szennyezett folyadékot például vizet két elektróda között lévő diszpergáló kamrában elhelyezett, villamos áram vezetésére alkamas anyagú szemcsés tölteten áramoltatjuk keresztül.The present invention relates to a process for the cleaning of contaminated liquids, wherein the contaminated liquid is, for example, flowing water through a particulate charge of a material suitable for conducting an electric current in a dispersion chamber between two electrodes.
A találmány tárgya továbbá elektrokémiai reaktor szennyezett folyadékok tisztítására, amely reaktor szennyezett folyadék, például víz bevezetésére és elvezetésére alkalmas csőcsonkokkal ellátott tartályból, továbbá a tartályban koaxiálisán elhelyezett két, különböző átmérőjű hengeres elektródából áll, míg az elektródák közti diszpergáló térben érintkezés útján történő áram vezetésre alkalmas szemcsés töltet van elhelyezve.The present invention also relates to an electrochemical reactor for purifying contaminated liquids, comprising a reservoir with tubular nozzles for inlet and outlet of contaminated liquids such as water, and two cylindrical electrodes of different diameters coaxially disposed within the reservoir and capable of conducting current through contact between the electrodes. granular filling is placed.
Mint ismeretes, szennyezett vizek tisztítására már számos módszert alkalmaznak.As is known, many methods are already used to purify contaminated water.
A föld tisztavíz készletei kimerülőben vannak, az üzemekből és a háztartásokból kikerülő szennyvizek még tisztítás után is - rontják a vízbázisok minőségét, így többnyire ezeknek a vízbázisoknak a vizét is tisztítani kell felhasználás előtt, ezért egyre inkább előtérbe kerül a víztakarékos technológiák, a zárt ciklusú rendszerek alkalmazása és a víztisztítás új módszereinek a keresése.Earth's clean water supplies are depleted, and wastewater from plants and households, even after purification, degrades the quality of water bases, so most of the water in these water bases needs to be treated before use, so water-saving technologies, closed-loop systems application and the search for new methods of water purification.
Az elektrokémiai módszerek alkalmazása a víztisztításban - bár az elvek nem újak - az utóbbi időben kerültek előtérbe, mert a vegyszerek ára emelkedik, ugyanakkor nagy mennyiségben természetidegen melléktermékek keletkeznek, amelyeknek kezelése, elhelyezése további gondokat okoz.Although the principles are not new, the use of electrochemical methods in water purification has come to the forefront recently because of the rising cost of chemicals and the large quantities of alien by-products that cause further problems in handling and disposal.
Az elektrokémiai módszerek közös alapja, hogy a szennyezett víz lényegében elektrolit, amelybe áramot vezetve olyan fizikai-kémiai változások következnek be, amelyek a szennyezőanyagok eltávolítását lehetővé teszik.The common basis of electrochemical methods is that contaminated water is essentially an electrolyte into which physically and chemically changes that allow the removal of contaminants occur.
A SU 893 884 sz. szerzői tanúsítvány szerinti nehézfémekkel szennyezett vizek tisztítására szolgáló reaktor üres tartályból, a folyadék be- és elvezetésére szolgáló csőcsonkokból és a tartály üregében elhelyezett elektródákból áll, az elektródák közti tér diafragmával anód és katód térre van osztva. Az anód térben egy anód, a katód térben két katód van, az egyik oldódó fémből, a másik nem oldódó fémből készül.SU 893 884 is incorporated herein by reference. A reactor for the purification of heavy metal contaminated water according to the US Patent No. 4,123,198 consists of an empty vessel, pipe inlets for discharging and discharging liquid, and electrodes in the vessel cavity, the diaphragm space being divided into anode and cathode spaces. There is one anode in the anode space and two in the cathode space, one made from soluble metal and the other from insoluble metal.
Ennek a reaktornak a hibája, hogy az elektrokémiai folyamat lassan megy végbe, mert az elektródák felülete kicsi, és a folyamat során passziválódnak, aminek következtében az áramsűrűség és így a termelékenység csökken.The disadvantage of this reactor is that the electrochemical process is slow because the electrodes have a small surface area and passivated during the process, which results in a decrease in current density and thus in productivity.
A SU 893 885 sz. szerzői tanúsítvány szerinti reaktorjavít az előbb ismertetett hibákon. A reaktor tartályban koaxiálisán elhelyezett hengeres elektródákat alkalmaz, amelyek között levő térben, az ún. diszpergáló kamrában szemcsés áramvezető anyagból készült töltet helyezkedik el. A külső elektród és a tartály fala közti tér az ún. hűtőkiegyenlítő kamra, amely a külső elektród alján levő réseken keresztül kapcsolatban van a diszpergáló kamrával. A belső elektród tengely menti furata üres, ez a tér az elektród felső részén levő réseken keresztül kapcsolatban van a diszpergáló kamrával, s az abból kiáramló víz elvezetésére is szolgál.SU 893 885 is incorporated herein by reference. fixes a copyright-certified reactor on the above issues. The reactor uses cylindrical electrodes coaxially positioned within the reactor vessel. in the dispersion chamber there is a charge made of particulate conductive material. The space between the outer electrode and the wall of the tank is called the so-called. a coolant equalizing chamber which is connected to the dispersion chamber through slots at the bottom of the outer electrode. The axial bore of the inner electrode is empty, this space being connected to the dispersion chamber through the slots in the upper part of the electrode, and is also used for draining the water flowing out of it.
Ez az utóbbi reaktor - bár javítja a hatásfokot - számos hibával rendelkezik. A konstrukció nem biztosítja a szemcsés töltőanyag teljes és egyenletes részvételét a folyamatban, az idővel sűrűsödik, összepréselődik, ami a reaktor hidraulikai ellenállásának növekedéséhez vezet. Ugyanakkor az anódos oldódás miatt a jó minőségű anyagból készült elektróda elfogy. A felsorolt hiányosságok miatt a tisztítási folyamat instabillá válik, a hatásfok csökken, a fajlagos energiafelhasználás nő.This latter reactor, although improving its efficiency, has many faults. The construction does not ensure the complete and even participation of the particulate filler in the process, and is densified over time, leading to an increase in the hydraulic resistance of the reactor. However, due to the anodic dissolution, the electrode made of high quality material runs out. Due to the shortcomings listed above, the cleaning process becomes unstable, efficiency is reduced, and specific energy consumption increases.
A találmánynak az a célja, hogy az elektrokémiai tisztító reaktorok fent ismertetett hibáit kiküszöbölve a fajlagos energiafelhasználást csökkentse, a működési stabilitást és az egységnyi reaktortérfogatra eső tisztító kapacitást növelje.The object of the present invention is to reduce the specific energy consumption, to improve the operational stability and to increase the cleaning capacity per unit reactor volume by eliminating the above-mentioned errors of electrochemical purification reactors.
A találmány alapja az a felismerés, hogy ha az elektrokémiai folyamatban meghatározó szerepet játszó, a villamos áramot jól vezető szemcsés töltőanyagot állandóan mozgatjuk, akkor megoldható a töltőanyag folyamatos utánpótlása, és ezzel egyidejűleg a folyamat paramétereinek időbeli állandósága is biztosítható.The present invention is based on the discovery that by continuously moving the particulate filler, which plays a decisive role in the electrochemical process, it is possible to continuously supply the filler and, at the same time, to ensure the stability of the process parameters.
A találmány szerinti eljárásnak az a lényege, hogyThe essence of the process according to the invention is that
- a diszpergáló kamrából a szemcsés töltetet egy gyűjtőkamrába vezetjük át, ahol- transferring the particulate charge from the dispersion chamber to a collection chamber, where
- a szemcsés töltetet keverjük, majd- stir the granular filling, then
- a diszpergáló kamra másik végén visszajuttatjuk a diszpergáló kamrába.returning it to the dispersion chamber at the other end of the dispersion chamber.
A találmány szerinti berendezésnek az a lényege, hogyThe apparatus of the invention is that:
- az elektródák alatt olyan gyűjtőkamra van kialakítva, amely- below the electrodes, a collection chamber is formed which:
- gyűjtőkamra a szemcsés töltet átvezetésére alkalmas módon van összekötve a diszpergáló kamrával, továbbáa collection chamber connected to the dispersion chamber in a manner suitable for passing the particulate charge, and
- a gyűjtőkamrában a szemcsés töltet keverésére alkalmas berendezés van elrendezve, ésan apparatus for mixing the particulate fill is provided in the collecting chamber, and
- az elektródák, illetve a felül nyitott diszpergáló kamra felett olyan, a szemcsés töltet adagolására alkalmas bemenetű reakciós keverőkamra van, amely- above the electrodes or the top open dispersion chamber, there is an inlet reaction mixing chamber for feeding the particulate charge which:
- keverőkamra a szemcsés töltetnek a gyűjtőkamrából a keverőkamrába való feljuttatására alkalmas módon van a gyűjtőkamrával összekötve.the mixing chamber being connected to the collecting chamber in a manner suitable for transferring the particulate charge from the collecting chamber to the mixing chamber.
A találmányt részletesebben az ábrán bemutatott kiviteli példa segítségével ismertetjük, az ábrán a találmány egy kiviteli példája szerinti elektrokémiai reaktor tengelymetszetének a vázlatát szemléltetjük.The invention will be described in more detail with reference to the exemplary embodiment shown in the drawing, which is a schematic diagram of an axial sectional view of an electrochemical reactor according to an embodiment of the invention.
A találmány szerinti elektrokémiai reaktor hengeres tartálya a tisztítandó folyadék bevezetésére szolgáló csőcsonkkal és a folyadék elvezetésére szolgáló 3 csőcsonkkal van ellátva, továbbá felső 4 fedele és alsó 5 fedele van. Az 1 tartály belsejében az 1 tartállyal előnyösen koaxiálisán hengeralakú, nagyobb átmérőjű, külső 6 elektróda és hengeralakú, kisebb átmérőjű, belső 7 elektróda van elhelyezve. A 6, 7 elektródák szigetelőanyagból készült 8 alapzaton nyugszanak. A külső 6 elektróda és az 1 tartály fala között körgyűrű alakú hézag van. Az egyenletes elhasználódás érdekében mindkét 6, 7 elektróda alkalmas akár az anód, akár a katód funkció betöltésére. A két 6, 7 elektróda között, villamos vezetésre alkalmas anyagból álló 9 szemcsés töltettel megtöltött 10 diszpergáló kamra van kialakítva. A két 6, 7 elektróda és a 10 diszpergáló kamra alatt gyűjtőkamra van kialakítva, amely 11 gyűjtőkamra átvezető csatornákkal van a 8 alapzaton és a 8 alapzat alatt elhelyezett 13 alaplapon keresztül a 10 diszpergáló kamrával összekötve.The cylindrical reservoir of the electrochemical reactor of the present invention is provided with a conduit for inlet of liquid to be purified and a conduit 3 for discharge of liquid, with an upper lid 4 and a lower lid 5. Preferably, a cylindrical, larger diameter, outer electrode 6 and a cylindrical, smaller diameter, inner electrode 7 are disposed inside the container 1 with the container 1. The electrodes 6, 7 rest on a base 8 made of insulating material. There is an annular gap between the outer electrode 6 and the container wall. In order to ensure uniform wear, both electrodes 6, 7 are capable of filling either the anode or the cathode function. Between the two electrodes 6, 7 is a dispersion chamber 10 filled with a particulate charge 9 of electrically conductive material. Underneath the two electrodes 6, 7 and the dispersion chamber 10 is formed a collection chamber which is connected to the dispersion chamber 10 by passage channels 11 through the base 8 and the base plate 13 located under the base 8.
A 6, 7 elektródák és a 10 diszpergáló kamra felett 14 keverőkamra van kialakítva, amely 14 keverőkamra a felül nyitott 10 diszpergáló kamrát a 14 keverőkamra felső részén elhelyezett elvezető 3 csőcsonkkal köti össze.Above the electrodes 6, 7 and the dispersion chamber 10 is formed a mixing chamber 14 which connects the top open dispersing chamber 10 with the outlet pipe 3 located on the upper part of the mixing chamber 14.
A belső 7 elektróda 15 tengelyüregében a 7 elektródától 16 szigetelő persellyel elválasztott 17 szállítócsiga van elhelyezve, amely 17 szállítócsiga hajtása olyan, az 1 tartály alsó 5 fedelén átvezetett 18 tengelylyel történik, amely 18 tengelyt 19 hajtómű forgat. A 18 tengelyre vannak a 11 gyűjtőkamra aljában elhelyezett 20 keverőlapátok is felerősítve. A 6, 7 elektródák az 1 tartálytól szigeteken bevezetett 21, 22 áramvezetőkön keresztül csatlakoznak az ábrán nem látható villamos impulzusokat szolgáltató generátorhoz.Inside the shaft 15 of the inner electrode 7 is a conveyor screw 17 separated from the electrode 7 by an insulating sleeve 16, the conveyor screw 17 being driven by a shaft 18 through the lower lid 5 of the container 1 which rotates the shaft 18 by a gear 19. The shaft 18 is also equipped with mixing vanes 20 located at the bottom of the collecting chamber 11. The electrodes 6, 7 are connected to a generator providing electrical impulses (not shown) via the current conductors 21, 22 introduced from the tank 1 on the islands.
A felső 4 fedélen további 9 szemcsés töltet beöntésére alkalmas 23 nyílás van kialakítva. Az így betöltött 9 szemcsés töltet olyan 24 tárolótartályban helyezkedik el, amely 24 tárolótartály alján kiképzett 25 nyílásban 26 hajtómű által forgatott 27 csigás adagoló van elrendezve. A 24 tárolótartály alja előnyösen lefelé kúposán szűkül.An opening 23 is provided on the top lid 4 for pouring a further 9 granular fillers. The granular filling 9 thus filled is located in a storage container 24 which is provided with a screw feed 27 rotated by a gear 26 in a hole 25 formed at the bottom of the storage container 24. Preferably, the bottom of the reservoir 24 is tapered downwardly.
A találmány szerinti eljárás a következőképpen valósítható meg a kiviteli példa szerinti elektrokémiai reaktorral: például fémmegmunkálási hulladék, vastörmelék, széttört forgács stb. lehet. A 10 diszpergáló kamrába való betöltés után a szennyezett folyadékot a bevezető 2 csőcsonkon beáramoltatjuk a reaktorba, és egyidejűleg áram alá helyezzük a 6, 7 elektródákat a 21, 22 áramvezetőkön keresztül. A szennyezett folyadék felfelé irányuló áramlással halad át mind a 10 diszpergáló kamrán, mind pedig a 16 szigetelő persely belsejében, így a 10 diszpergáló kamrában a 9 szemcsés töltet áramlási irányához képest ellenáramú mozgást végez. A 9 szemcsés töltet egyes egymással érintkező szemcséinek az érintkezési pontjain villamos ívkisülések keletkeznek, amely ívek az érintkezési pontokat az olvadáspontig felhevítik. A megolvadt szemcsék a vízben diszpergálódnak, és a víz aktív elemeire (H+ és OH ) disszociál. Egyidejűleg aktivizálódnak a folyadék szennyeződései is, és ez a reakcióképességük növekedését eredményezi.The process according to the invention can be carried out in the following way with the electrochemical reactor according to the exemplary embodiment: e.g. may. After filling into the dispersion chamber 10, the contaminated liquid is introduced into the reactor via the inlet port 2 and simultaneously the electrodes 6, 7 are energized through the current conductors 21, 22. The contaminated liquid passes upwardly through both the dispersion chamber 10 and the inside of the insulating sleeve 16 so that the dispersion chamber 10 is countercurrent to the flow direction of the particulate charge 9. At each of the contact points of each of the contacting particles of the particulate charge 9, electric arc discharges are formed which heat the contact points to the melting point. The molten particles are dispersed in water and dissociate into the active elements of water (H + and OH). Simultaneously, impurities in the liquid are activated and this results in an increase in their reactivity.
A szennyezőanyagok leválasztása a víz aktív elemeinek és az oxidált, diszpergált fémnek egymással való oxidációs-redukciós folyamatai során következik be, amely a reaktorban általában koagulációs, adszorbciós folyamatokkal is együtt jár.The separation of contaminants occurs in the oxidation-reduction processes of the active elements of water and the oxidized dispersed metal, which usually involves coagulation and adsorption processes in the reactor.
Fémionokat tartalmazó szennyezés esetén általában a folyamai az alábbiak szerint írható le:In the case of metal ion contamination, its processes can generally be described as follows:
Me + H2O -> Mew(0H)m + H?Me + H 2 O -> Me w (0H) m + H?
Példaként bemutatjuk a galvánüzemi szennyvizekben gyakran előforduló, közismerten nagyon toxikus hatvegyértékű króm eltávolításának mechanizmusát a találmány szerinti reaktor alkalmazása esetén:By way of example, a mechanism for removing hexavalent chromium, which is common in galvanic wastewater and is known to be very toxic, is illustrated when using the reactor of the present invention:
Ci*+ + Fe + H2O -> Cr3+ + Fe?+(OH)3 + ΗΪCi * + + Fe + H2O -> Cr 3+ + Fe ? + (OH) 3 + ΗΪ
A toxikus hatvegyértékű króm nem toxikus három vegyértékűvé redukálódik, s szintén hidroxidot alkot. A nagyon jól ülepedő vas(III)hidroxid adszorbeálja a rosszul ülepedő krómhidroxidot, így a reaktor után kapcsolt ülepítőben együttesen kiválasztható. A folyamat más fémeknél is hasonló.Toxic hexavalent chromium is reduced to non-toxic tri-valent and also forms hydroxide. The highly precipitated iron (III) hydroxide adsorbs the poorly deposited chromium hydroxide so that it can be co-selected in a settler after the reactor. The process is similar for other metals.
Belátható, hogy töltetanyagot képező fém (vas) szemcsék a folyamat során összeállnának (mintegy „összehegednének”), ha azokat a találmány szerinti reaktorban folyamatosan nem mozgatnák. A 11 gyűjtőkamrába lesüllyedt szemcséket a 20 keverőlapát összekeveri és a 17 szállító csigához tereli, amely a szemcséket a 15 tengely üregen keresztül a 14 keverő kamrába emeli. A 9 szemcsés töltetnek ilyen módon történő cirkuláltatása azt eredményezi, hogy a szemcseméret átlagossá válik, nincs berétegződés és összetapadás, így a reaktor hidraulikai ellenállása nem nő, a villamos paraméterek állandósulnak, a reaktor működése stabilizálódik. Ez végső soron kisebb energiafelhasználás mellett nagyobb tisztító kapacitást biztosít.It will be appreciated that the metal (iron) particles constituting the filler material would converge (or "coalesce") during the process if they were not moved continuously in the reactor of the present invention. The particles sunk into the collecting chamber 11 are mixed by the mixing blade 20 and guided to the conveyor screw 17 which lifts the particles through the shaft cavity 15 into the mixing chamber 14. Circulation of the granular charge 9 in this way results in an average particle size, no stratification and no sticking, so that the hydraulic resistance of the reactor is not increased, the electrical parameters are stabilized, and the operation of the reactor stabilizes. Ultimately, it provides greater cleaning capacity with less power consumption.
A találmány szerinti eljárás és reaktor különösen galvánüzemi szennyvizek, továbbá gépipari, vegyipari vagy más iparágak szennyvizeinek a tisztítására alkalmas.The process and reactor of the present invention are particularly suitable for the treatment of galvanic wastewater and wastewater from the mechanical, chemical or other industries.
A találmány nincs a kiviteli példákban leírt megoldásokra korlátozva, hanam kiterjed az igénypontok, különösen a főigénypontok által oltalom alá vont minden megoldásra.The invention is not limited to the solutions described in the embodiments, but it also encompasses all the solutions protected by the claims, in particular the claims.
Claims (11)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU399491A HU212010B (en) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Process and electrochemical reactor for purifying contaminated fluids |
PCT/HU1992/000055 WO1993013021A1 (en) | 1991-12-18 | 1992-12-16 | Process and electrochemical reactor for purifying contaminated liquids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU399491A HU212010B (en) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Process and electrochemical reactor for purifying contaminated fluids |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU913994D0 HU913994D0 (en) | 1992-04-28 |
HUT69507A HUT69507A (en) | 1995-09-28 |
HU212010B true HU212010B (en) | 1996-01-29 |
Family
ID=10966412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU399491A HU212010B (en) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Process and electrochemical reactor for purifying contaminated fluids |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU212010B (en) |
WO (1) | WO1993013021A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8152990B2 (en) | 2006-03-31 | 2012-04-10 | Potable Water Systems Ltd. | Water purification using conveyor sweep |
PT2010456E (en) * | 2006-03-31 | 2012-01-10 | Potable Water Systems Ltd | Process and apparatus for sewage water purification |
WO2014193764A1 (en) | 2013-05-27 | 2014-12-04 | Luisa Kling Miller, Trustee Of The Miller Family Trust And Luisa King Miller Survivor's Trust | Process and system for removal of naphthenic acid from an aqueous solution |
SE539404C2 (en) | 2015-10-08 | 2017-09-12 | Axolot Solutions Ab | Electroflotation apparatus having an outlet pipe with a low turbulence orifice |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2652934A1 (en) * | 1976-11-22 | 1978-05-24 | Goetzelmann Ind Abwasser | PROCESS AND DEVICE FOR TREATMENT OF METALLIC WASTE WATER |
DE3336460A1 (en) * | 1983-10-06 | 1985-04-25 | Hidrotronic Watercleaning Systems, Ltd., Zug | METHOD AND DEVICE FOR CLEANING WATER |
-
1991
- 1991-12-18 HU HU399491A patent/HU212010B/en not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-12-16 WO PCT/HU1992/000055 patent/WO1993013021A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU913994D0 (en) | 1992-04-28 |
HUT69507A (en) | 1995-09-28 |
WO1993013021A1 (en) | 1993-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5558755A (en) | Method for removing contaminants from an aqueous medium | |
US6274028B1 (en) | Electrolytic wastewater treatment method and apparatus | |
US4310406A (en) | Apparatus for removing metal ions and other pollutants from aqueous solutions and moist gaseous streams | |
US6797179B2 (en) | Method for removing dissolved metals from wastewater by electrocoagulation | |
JP5276183B2 (en) | Electrolytic coagulation reactor and contaminated water treatment apparatus and method provided with electrocoagulation reactor | |
US20150151985A1 (en) | Electrochemical reactor system for treatment of water | |
KR20070046953A (en) | Ion removal from particulate material using electrodeionization process and devices therefor | |
US4149953A (en) | Apparatus for removing impurities from waste water | |
AU2022378146B2 (en) | Fenton process and ceramic membrane filtering-integrated sewage treatment unit | |
CN106745542A (en) | The photoelectrocatalysis processing system and method for high-salt wastewater | |
US6099703A (en) | Water purification plant | |
KR101787649B1 (en) | Device for removal of cooling water scale | |
EP1156014A1 (en) | Waste water treatment method and apparatus | |
HU212010B (en) | Process and electrochemical reactor for purifying contaminated fluids | |
IE64904B1 (en) | System for electrolytic treatment of liquid | |
CN109336226A (en) | A kind of rotation electrode reactor and organic stain disease processing method | |
US4349430A (en) | Apparatus for electrochemical purification of contaminated liquids | |
US6939458B1 (en) | Apparatus and method for hydrothermal electrolysis | |
US5124017A (en) | Electrolyzer for removing fluorine-containing impurities from water | |
CN107162119B (en) | Method and device for three-dimensional electrolysis of fully-mixed flow wastewater | |
CN101624228A (en) | Pipe-type packed bed electrolyzing device and method for treating organic wastewater | |
JP4002358B2 (en) | Hydrothermal electrolysis method and apparatus | |
KR102020795B1 (en) | Apparatus of electro contaminant removal | |
JPH0730158Y2 (en) | Water treatment | |
CN206828156U (en) | The photoelectrocatalysis processing system of high-salt wastewater |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |