HU211454B

HU211454B - Self-adhesive tape with coextruded polypropylene support foil and process for producing such adhesive tape

Info

Publication number: HU211454B
Application number: HU563289A
Authority: HU
Inventors: Sandor Fedak; Janos Kucsma; Andras Kiss; Laszlo Toezser
Original assignee: Tiszai Vegyi Kom Rt
Priority date: 1989-11-01
Filing date: 1989-11-01
Publication date: 1995-11-28
Also published as: HU895632D0; HUT56859A

Abstract

A co-extruded self adhesive band contains an antistatic polypropylene supporting foil. The adhesive coating is based on an acrylic acid ester, acrylate and/or copolymer modified aq. dispersion. The backing coating layer, which ensures sepn, contains ground minerals. The supporting foil is bi-axially oriented and crown discharge or flame treated where the adhesive is applied 4-5 wt% residual water is removed from the adhesive coating by drying with the application of a 70-100 degC temp differential maintained at alternate sides of the foi

Description

A találmány tárgya polipropilén hordozófóliából és ragasztórétegből álló, öntapadó ragasztószalag, továbbá annak előállítására szolgáló eljárás.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a self-adhesive adhesive tape consisting of a polypropylene carrier film and an adhesive layer, and to a process for the production thereof.

A leggyakrabban alkalmazott hordozófóliák poli(vinil-klorid)-ból (PVC) vagy polipropilénből (PP) készülnek. Az öntapadó (nyomásérzékeny) ragasztók szintén széles körben ismertek, amelyeket különböző hordozóanyagokra felhordva öntapadó termékek állíthatók elő. Ezen anyagok közül legismertebbek a hagyományos kaucsuk ragasztó, az akrilát bázisú, az ömledékes ragasztók és újabban a reaktív, infravörös sugárzással térhálósított ragasztók.The most commonly used carrier films are made of polyvinyl chloride (PVC) or polypropylene (PP). Self-adhesive (pressure-sensitive) adhesives are also widely known and can be applied to various substrates to produce self-adhesive products. The most well-known of these materials are conventional rubber adhesives, acrylate-based, hot-melt adhesives and, more recently, reactive infrared-crosslinked adhesives.

A műanyag hordozófóliával gyártott termékek két jelentős csoportját képviselő, a PVC fóliával és az egy, illetve két irányban nyújtott PP fóliával előállított termékeknek a különböző felhasználási területeken történő összehasonlítása alapján megállapítható, hogy a PP fólia hidegállósága jobb, termikus igénybevétellel szembeni viselkedése kedvezőbb (zsugorodásra kevésbé hajlamos), ugyanazon célra kisebb vastagságú fólia is megfelelő, ezáltal az adott felületű, kész öntapadó ragasztószalag olcsóbb. Hátránya a PVC fóliával szemben a viszonylag rossz nyomtathatóság, a letekercselhetőséget biztosító leválasztó rétegnek és/vagy a tapadást közvetítő rétegnek külön technológiai lépésben történő felhordása, továbbá a méretre szabáskor a letekercselés nagy zajszintje.Comparison of the two major groups of products made of plastic carrier film with PVC film and PP film with one-way and two-way stretching shows that PP film has a better cold resistance (less shrinkage) ), a film with a smaller thickness is also suitable for the same purpose, making the finished self-adhesive tape of a given surface cheaper. The disadvantages of the PVC film are the relatively poor printability, the application of the release liner and / or the release liner in a separate technological step, and the high noise level during unwrapping.

Számos szabadalmi leírás tárgyalja műanyag hordozófóliájú ragasztószalagok előállítását, a különböző felhasználási célokra alkalmas kombinációkat, valamint a hordozóanyagok és a nyomásérzékeny ragasztók párosítása útján öntapadó termékek előállítását, azonban csak az egyes, előzőekben megnevezett hátrányok megszüntetését tárgyalják. így például a 3 144 911 számú német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás olyan biaxiálisan orientált PP hordozófóliát tartalmazó, legalább egyik oldalán ragasztófilmmel bevont ragasztószalag előállítását ismerteti, amelynek gyártásakor a PP fólia egyik fedőrétegét gyantával modifikálva tapadást közvetítő réteget alakítanak ki a ragasztófilm számára.Many patents disclose the production of plastic carrier film adhesive tapes, combinations suitable for various applications, and the production of self-adhesive products by combining carriers and pressure sensitive adhesives, but only to overcome some of the aforementioned disadvantages. For example, U.S. Patent No. 3,144,911 discloses the production of an adhesive film coated on at least one side of a biaxially oriented PP carrier film, wherein an adhesive film is modified by applying a resin overlay on one of the top layers of the PP film.

Ezt a megoldást fejlesztik tovább a 0 189 066 és a 0 168 624 számú európai szabadalmi leírásban ismertetett eljárások. Olyan háromrétegű, biaxiálisan orientált PP fólia gyártását írja le, amelynek egyik fedőrétegébe a fólia gyártásakor szerves polisziloxánt adagolva olyan ragasztószalag állítható elő, amelynek szétválaszthatósága jó, és speciális összetételű festékkel jól nyomtatható. A 01 785 552 számú európai szabadalmi leírás szerinti öntapadó ragasztószalag előállítására irányuló eljárásnál külön technológiai lépésben tapadásközvetítő és nyomtathatóságot biztosító réteget visznek fel. Az öntapadó ragasztószalag gyártási eljárására vonatkozó 0 106 053 számú európai szabadalmi leírás olyan egyvagy többrétegű PP hordozófólia előállítását írja le, amelynek nyomtathatóságát és szétválaszthatóságát a gyártás során a fedőfilmbe adagolt 10-40 tömeg% szervetlen fehér pigmenttel, míg a tapadásközvetítést az alsó fóliarétegbe adagolt, 70-170 °C lágyuláspontú, természetes vagy szintetikus gyantával érik el.This solution is further developed by the processes described in European Patent Nos. 0 189 066 and 0 168 624. Describes the production of a three-layer biaxially oriented PP film in which an organic polysiloxane is added to one of the topsheets of the film to produce an adhesive tape that has good separability and is well printable with a special formulation ink. In the process for producing a self-adhesive tape according to European Patent 01 785 552, a separate technological step is applied to a bonding and printable layer. European Patent Application 0 106 053 on the production process of a self-adhesive tape discloses the production of a single or multilayer PP carrier film having 10-40% by weight of inorganic white pigment added to the top film during production, and an adhesive mediated to the lower foil. It is achieved with a natural or synthetic resin having a softening point of -170 ° C.

A találmány célja a felhasználás szempontjából kedvező tulajdonságú, kis zajszinttel tekercselhető PP hordozófóliájú öntapadó ragasztószalag, továbbá olyan eljárás kidolgozása, amellyel öntapadó ragasztószalag gyártására alkalmas PP hordozófólia az ismert eljárásokhoz képest egyszerűbben készíthető el, és az alkalmas ragasztóbevonat egy lépésben - tapadásközvetítő rétegnek külön technológiai műveletben történő felhordása nélkül - elkészíthető. A találmány alapját az a felismerés képezi, hogy a ragasztófilm kellő tapadása - tapadásközvetítő rétegnek külön technológiai lépésben történő felvitele nélkül - a ragasztóba adagolt felületaktív anyaggal biztosítható, és a ragasztófilmnek a fólia hátoldalához való tapadása a gyártási folyamat végén alkalmazott különleges szárítási módszerrel csökkenthető.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a low noise level coil adhesive tape with a low noise level and a process for making a PP carrier film suitable for the production of self-adhesive tape in a single step by applying a suitable adhesive coating step. without application - can be prepared. The invention is based on the discovery that sufficient adhesion of the adhesive film can be achieved by applying a surfactant to the adhesive without applying an adhesive-transfer layer in a separate technological step, and that adhesion of the adhesive film to the back of the film can be reduced by a specific drying method.

A találmány szerinti koextrudált polipropilén hordozófóliájú öntapadó ragasztószalag háromrétegű, két irányban orientált hordozófóliája belső antisztatizáló adalékot, öntapadó ragasztóként 37-79,8 tömeg% akrilsav-észter és 49,9-14,8 tömeg% akril-észter bázisú és/vagy kopolimerekkel modifikált, 0,2-1 tömeg% anionos tenziddel, 0-5 tömeg% felhordástechnikai segédanyagokkal és adott esetben legfeljebb 10 tömeg% pigmenttel adalékolt, anionos jellegű, 15-30 g/m³, előnyösen 24 g/m² száraz fajlagos tömegnek megfelelő mennyiségű vizes diszperziót, a szétválasztást szolgáló fedőréteg legfeljebb 15 tömeg% ásványi őrleményt tartalmaz.The co-extruded polypropylene carrier film self-adhesive tape of the present invention has a three-layer, bi-directional carrier film with an internal antistatic additive, based on 37-79.8% by weight of acrylic acid ester and 49.9-14.8% by weight of acrylic ester and / or copolymer, 0.2-1% by weight of anionic surfactant, 0-5% by weight of anionic surfactant, optionally up to 10% by weight of pigment, anionic in the amount of 15-30 g / m ³ , preferably 24 g / m ^{2 of} dry specific weight Dispersion, the separating topsheet comprises up to 15% by weight of mineral flour.

Az alapfóliaként használt 15-30 pm, előnyösen 30 pm vastag PP fólia a feldolgozhatóság javítása érdekében antisztatizáló adalékot tartalmaz. Az elválasztó felületként szolgáló, 1-5 pm, előnyösen 1 pm vastag fedőfilm tapadásgátló adalékként a PP alapanyagra vonatkoztatva 9 tömeg% ásványi őrleményt tartalmaz.The 15-30 µm, preferably 30 µm thick PP film used as the base film contains an antistatic additive to improve its processability. The coating, which serves as the separating surface, has a thickness of 1 to 5 µm, preferably 1 µm, as a non-stick additive, containing 9% by weight of the mineral powder based on the PP material.

A találmány szerinti öntapadó ragasztószalag ragasztóként akrilsav-észter és akril-észter alapú vizes diszperziót tartalmaz, amely vinil-acetát-, sztirol-, metil-metakrilát-kopolimerekkel is adalékolható. A ragasztófilm kellő tapadását - külön technológiai lépésben felvitt tapadásközvetítő réteg nélkül - a ragasztó által tartalmazott felületaktív anyag útján biztosítjuk, a ragasztó adhéziós és kohéziós tulajdonságát a felhasználási célnak megfelelően állíthatjuk be.The adhesive tape of the present invention comprises an aqueous dispersion of an acrylic acid ester and an acrylic ester based adhesive, which may also be added with vinyl acetate, styrene, methyl methacrylate copolymers. Sufficient adhesion of the adhesive film is achieved by the surfactant contained in the adhesive, without the application of an adhesive transfer layer in a separate technological step, and the adhesive and cohesive properties of the adhesive can be adjusted according to the intended use.

A hordozófólián megszárított ragasztófilm transzparens, erős tapadó-képességű. Belső szilárdsága, öregedésállósága és fényállósága nagy, jó termikus terhelhetősége következtében -30 - +50 °C hőmérséklettartományban lehetséges a ragasztószalag felhasználása.The adhesive film dried on the backing film is transparent and has a high adhesion. Due to its high internal strength, resistance to aging and high resistance to light, the adhesive tape can be used in a temperature range from -30 ° C to + 50 ° C.

A csomagolástechnikában általánosan használatos színes, öntapadó ragasztószalagokat előállíthatunk a diszperziós keverék színezésével és pigmentált ragasztó felhordásával. Ily módon adott technológiai berendezésekkel, azonos technológiával transzparens és színezett ragasztószalagot egyaránt gyárthatunk.Colored self-adhesive tapes commonly used in packaging technology can be produced by coloring the dispersion mixture and applying a pigmented adhesive. In this way, transparent and colored adhesive tape can be produced with the same technology equipment and the same technology.

A nyomásérzékeny, öntapadó ragasztónak az alapfóliára való jó tapadását és ezzel egyidejűleg a hátoldalhoz történő korlátozott tapadását a ragasztó összetételének megfelelő megválasztásával, valamint anionos felületaktív anyagnak, például dialkil-szulfoszukcinátnak az alapdiszperzióra számított 0,2-1 tömeg%, előnyösen 0,5 tömeg% mennyiségben történő adagolásá2The good adhesion of the pressure-sensitive self-adhesive adhesive to the backing film and, at the same time, its limited adhesion to the backing sheet by the appropriate choice of adhesive composition and 0.2-1% by weight of the anionic surfactant such as dialkylsulfosuccinate, preferably 0.5% by weight. in quantities2

HU 211 454 B val biztosítjuk. Az öntapadó ragasztóanyag a felhordástechnikai követelményeknek megfelelően az általános szakmai gyakorlat szerint egyéb adalékanyagokat is tartalmaz.EN 211 454 B. The self-adhesive adhesive also contains other additives in accordance with general application practice, in accordance with the application requirements.

A találmány tárgykörébe tartozik továbbá az öntapadó ragasztószalagok előállítására szolgáló eljárás is. A találmány szerinti eljárás lényege az, hogy a hordozófóliát két lépésben, először hosszirányban, 1 ΙΟΙ 30 °C hőmérsékleten, 5-6:1 lineáris méretarányban, majd keresztirányban, 160-180 °C hőmérsékleten, 810:1 lineáris méretarányban orientáljuk.The invention also relates to a process for producing self-adhesive tapes. The essence of the process of the invention is to orient the support film in two steps, first in a longitudinal direction at a temperature of 1 to 30 ° C in a linear scale of 5-6: 1, and then transversely at a temperature of 160 to 180 ° C in a linear scale of 810: 1.

A fedőréteget a gyártás során úgy alakítjuk ki, hogy a felületén lévő egyenetlenségek a transzparens jelleg jelentős romlása nélkül (az ASTM D 1003 szabvány szerint vizsgált homályosság értéke legfeljebb 3) az érintkezési, tapadási felületet jelentősen csökkentik, és ezáltal a szétválasztást szolgáló fedőréteg megfelel rendeltetésének.The topsheet is manufactured to such an extent that unevenness in its surface, without significantly impairing transparency (up to 3 as measured by ASTM D 1003), significantly reduces the contact adhesive surface and thereby serves as a release liner.

A ragasztó tapadásának növelésére a ragasztó felvitelére szolgáló fedőfelületen korona- vagy lángkezelést végzünk.To increase adhesion of the adhesive, a crown or flame treatment is applied to the adhesive application topcoat.

A felületkezelt fóliaoldalra felhordott öntapadó ragasztót előszárítjuk, majd a 4-5 tömeg% maradék víztartalmú ragasztófilmet a fólia két oldalán 70-100 °C, előnyösen 80 °C hőmérsékletkülönbséggel szárítjuk, ennek során a ragasztóval be nem vont fóliafelület hőmérséklete 30-60 °C, előnyösen 40 °C.The self-adhesive adhesive applied to the surface of the treated film side is preheated and the 4-5 wt.% Residual water adhesive film is dried on both sides of the film at a temperature of 70-100 ° C, preferably 80 ° C, with a non-adhesive film surface temperature of 30-60 ° C. preferably 40 ° C.

Az öntapadó ragasztónak az alapfóliára való jó tapadását, és ezzel egyidejűleg a hátoldalhoz történő korlátozott tapadását a ragasztó összetételének megfelelő megválasztásán kívül a gyártási folyamat végén alkalmazott különleges szárítással biztosítjuk. Ennek során a fólia két oldalán 70-100 °C, előnyösen 80 °C hőmérsékletkülönbséget tartunk fenn, a ragasztóval be nem vont fóliafelület hőmérséklete 30-60 °C, előnyösen 40 °C.Good adhesion of the adhesive to the backing film and, at the same time, limited adhesion to the backsheet is achieved by special drying at the end of the manufacturing process, in addition to the proper choice of adhesive composition. In this process, a temperature difference of 70-100 ° C, preferably 80 ° C, is maintained on both sides of the film, and the temperature of the non-adhesive film surface is 30-60 ° C, preferably 40 ° C.

A találmányt a következőkben az eljárás technológiai lépéseit is bemutató példával illusztráljuk.The invention will now be illustrated by an example illustrating the technological steps of the process.

1. PéldaExample 1

1. lépés: Hordozófólia készítéseStep 1: Make a Transparency Film

Koextruziós eljárással 250 °C hőmérsékleten széles résű szerszámon keresztül háromrétegű fóliát extrudálunk úgy, hogy a középső és az alsó réteget propilén homopolimer ömledékből, a szétválasztási funkciót ellátó felső réteget 91 tömeg% propilén homo- és/vagy kopolimerből és 9 tömeg% 3 pm átlagos részecskeméretű szilícium-dioxidból álló ömledékből készítjük. Az extrudált szalagot két lépésben, először hosszirányban 120 °C hőmérsékleten 5:1 lineáris méretarányban, majd keresztirányban 160 °C hőmérsékleten 9:1 lineáris méretarányban orientáljuk. A monofóliaként kialakított hordozófólia vastagsága 30 pm, az elválasztó réteg vastagsága 1,5 pm. Az elválasztást szolgáló rétegbe adagolt tapadásgátló adalék átlagos részecskemérete nagyobb, mint a fedőréteg vastagsága. Az átlagos részecskeátmérő és az elválasztást szolgáló réteg vastagságának hányadosa 2-nél kisebb szám, előnyösen 1,5. A hordozófólia gyártása során, előnyösen azzal azonos technológiai lépésben a ragasztó felvitelére szolgáló alsó fóliafelületet korona- vagy lángkezelésnek vetjük alá.By coextrusion at 250 ° C, a three-layer film is extruded through a wide slot die with the middle and lower layers of a propylene homopolymer melt, a separation layer of 91% by weight of propylene homo- and / or copolymer and 9% by weight of 3 µm average particle. is made from a melt of silica. The extruded tape is oriented in two steps, first at 120 ° C in a linear 5: 1 scale and then transverse at 160 ° C in a 9: 1 linear scale. The monofilament carrier film has a thickness of 30 µm and a separation layer of 1.5 µm. The average particle size of the release liner added to the release liner is greater than the thickness of the topsheet. The ratio of the average particle diameter to the thickness of the separation layer is less than 2, preferably 1.5. During the production of the support film, preferably the same technological step, the lower film surface for applying the adhesive is subjected to crown or flame treatment.

2. lépés: Akrilátbázisú öntapadó ragasztó készítéseStep 2: Prepare an acrylate-based adhesive

Az öntapadó ragasztót az alábbi komponensekből készítjük:Self-adhesive adhesive is made from the following components:

a) 50-80 tömegrész 69±1 tömeg% szilárdanyagtartalmú, 0,6 pm átlagos szemcseméretű, karboxilcsóportot tartalmazó akrilsav-észter-kopolimer anionos jellegű, belső lágyító nélküli diszperziója,a) Anionic dispersion of acrylic acid ester copolymer having a mean particle size of 0.6 µm, containing from 50 to 80 parts by weight of 69 ± 1% by weight of solids, without internal plasticizer,

b) 50-20 tömegrész 55±1 tömeg% szilárdanyagtartalmú, 0,2 pm átlagos szemcseméretű, karboxilcsoportot tartalmazó akril-észter-kopolimer anionos jellegű, belső lágyító nélküli diszperziója,b) anionic dispersion of an acrylic ester copolymer containing a carboxy group having an average particle size of 0.2 to 50 parts by weight, containing 55 ± 1% by weight of solids,

c) az alapdiszperzió összmennyiségére vonatkoztatva 0,2-1 tömeg%, előnyösen 0,5 tömeg% anionos jellegű felületaktív anyag, előnyösen dialkil-szulfoszukcinát,c) 0.2 to 1% by weight, preferably 0.5% by weight, based on the total amount of the basic dispersion, of anionic surfactant, preferably dialkyl sulfosuccinate,

d) legfeljebb 5 tömeg%, előnyösen 3 tömeg%, a felhordóberendezés típusától függő adalékanyag (habzásgátló, terülésjavító, sűrítő),d) up to 5% by weight, preferably 3% by weight, of an additive (antifoam, spreading agent, thickener) depending on the type of application equipment,

e) színezett ragasztó esetében 3-10 tömeg%, előnyösen 4 tömeg% vizes rendszerekben alkalmazható mikronizált pigment.e) in the case of colored adhesive, from 3 to 10% by weight, preferably 4% by weight, of micronized pigment in aqueous systems.

3. lépés Ragasztófilm felhordásaStep 3 Apply Adhesive Film

A hordozófóliára száraz bevonatra vonatkoztatva 15-30 g/m^{1 2}, előnyösen 24 g/m² mennyiségű ragasztót hordunk fel szokásosan alkalmazott berendezésekkel.15-30 g / m <^2> , preferably 24 g / m <^2> of adhesive, based on the dry film coating, is applied using conventional equipment.

4. lépés Ragasztófilm szárításaStep 4 Dry the adhesive film

A ragasztófilmet úgy szárítjuk, hogy az oldószer (víz) maradó mennyisége legfeljebb 1 tömeg% legyen, és a felületaktív anyag a megszáradt ragasztóbevonat alján helyezkedjenek el annak elkerülése érdekében, hogy a hatásos felületaktív anyag növelje a hátoldalhoz történő tapadást a ragasztószalag szárítást követő feltekercselése, illetve felhasználása során.The adhesive film is dried so that the remaining amount of solvent (water) is up to 1% by weight and the surfactant is placed at the bottom of the dried adhesive coating to prevent the active surfactant from increasing its adhesion to the backsheet after drying the adhesive tape. use.

A szokásos (infravörös sugarakkal vagy meleg levegővel végzett) szárítási folyamat után a 4-5 tömeg% maradék víztartalmú ragasztófilmet két oldalán 70100 °C, előnyösen 80 °C, hőmérsékletkülönbségű különleges szárításnak vetjük alá úgy, hogy a film felső oldalán 100-140 °C, előnyösen 120 °C, a film alsó oldalán 30-60 °C, előnyösen 40 °C hőmérséklet.After the usual drying process (infrared or warm air), the 4-5 wt.% Residual water-based adhesive film is subjected to a special drying on both sides of 70100 ° C, preferably 80 ° C, with 100-140 ° C on the top side of the film. , preferably 120 ° C, 30-60 ° C, preferably 40 ° C, on the lower side of the film.

A példa szerint eljárással 30 pm vastag, biaxiálisan orientált PP hordozófóliával előállított ragasztószalag tulajdonságai a következők:The properties of the adhesive tape produced by the process described in the example with a 30 µm biaxially oriented PP support film are as follows:

Tulajdonság quality Vizsgálati módszer Test method szakítószilárdság* (N/mm²)tensile strength * (N / mm ² ) ASTM D 882 ASTM D 882 hosszirányban longitudinally 120 120 keresztirányban transversely 220 220 szakadási nyúlás* (%) elongation at break * (%) ASTM D 882 ASTM D 882 hosszirányban longitudinally 190 190 keresztirányban transversely 70 70

HU 211 454 BHU 211 454 B

Tulajdonság quality Vizsgálati módszer Test method rugalmassági modulus* (N/mnr) modulus of elasticity * (N / mnr) ASTM D 882 ASTM D 882 hosszirányban longitudinally 1800-2000 1800-2000 keresztirányban transversely 3800-4200 3800-4200 hőzsugorodás (%) heat shrinkage (%) 120 °C hőmérsékleten 15 perc időtartamig vizsgálva Examine at 120 ° C for 15 minutes hosszirányban longitudinally 4 4 keresztirányban transversely 3 3 huroktapadás üvegfelületen loop adhesion on glass surface 500-600 500-600 F1NAT Nr. 9 F1NAT # 9 N/25 mm N / 25mm 4-6 4-6 (25 mm hosszra vonatkozóan) (For length 25 mm)

a hordozófólián mért értékekvalues measured on the backing film

A találmány szerinti öntapadó ragsztószalag tulajdonságai kielégítik az irodai gyakorlatban és a csomagolástechnikában alkalmazott termékekkel szemben támasztott követelményeket, az alkalmazott akrilát bázisú ragasztó és a biaxiálisan orientált PP hordozófólia előnyös műszaki adottságai következtében az alábbi, a felhasználás szempontjából fontos, különleges tulajdonsággal rendelkezik.The properties of the adhesive tape of the present invention meet the requirements of the products used in office practice and packaging technology, and due to the advantageous technical properties of the acrylate-based adhesive used and the biaxially oriented PP support film, the following special properties are important for use.

Különösen keresztirányban jó mechanikai tulajdonságok, ez előnyös a ragasztótekercsek készítése (hasítása), illetve a ragasztások (hullámpapír-dobozok lezárása) stabilitásának szempontjából.In particular, it has good mechanical properties in the transverse direction, which is advantageous in terms of the production (splitting) of adhesive rolls and the stability of the adhesives (corrugated paper box closures).

Színezékek esetleges alkalmazásával, egyébként azonos bevonási technológiával előállított különféle színű, illetve transzparens, a ragasztófilm fajlagos tömegének és összetételének változtatásával különböző alkalmazási célokra gyártott ragasztószalagok széles hőmérséklettartományban (-30 °C-tól +50 °C-ig) alkalmazhatók.Various colors or transparent adhesive tapes, manufactured by the use of dyes, otherwise using the same coating technology, and modified by varying the specific weight and composition of the adhesive film, can be used over a wide temperature range (-30 ° C to + 50 ° C).

A transzparens szalag víztiszta, jó átlátszóságú (az ASTM D 1003 szabvány szerint vizsgált homályosság értéke legfeljebb 3), öregedésállósága jó.The transparent tape is clear, has good transparency (up to 3 haze tested according to ASTM D 1003), and has good resistance to aging.

A ragasztószalag csekély letekercselési ellenállása folytán könnyen és alacsony zajszinten tekercselhető át.Due to its low unwinding resistance, the tape can be rewound easily and at low noise levels.

A ragasztószalag gyártása és alkalmazása egyaránt környezetkímélő. A ragasztó felhordása és szárítása során nem kerül szerves oldószer a levegőbe, szemben az elhasznált ragasztószalag elégetésekor nem szabadul fel hidrogén-klorid.The production and application of adhesive tape are environmentally friendly. During the application and drying of the adhesive, no organic solvent is released into the air, whereas the burning of the used adhesive tape does not release hydrogen chloride.

Claims

PATENT CLAIMS

CLAIMS 1. Co-extruded polypropylene backing adhesive tape, characterized in that the backing tape of the adhesive tape is an internal antistatic additive based on 37 to 79.8% by weight of acrylic acid ester and 49.9 to 14.8% by weight of acrylic ester and / or Containing an anionic aqueous dispersion doped with 0.2 to 1% by weight of anionic surfactant, 0 to 5% by weight of application aids and optionally up to 10% by weight of pigment, and the separating topcoat comprises up to 15% by weight of mineral ground.

The adhesive tape according to claim 1, characterized in that the adhesive adhesive is an acrylic ester and an acrylic ester based and / or modified with a copolymer of styrene, vinyl acetate, methyl methacrylate and having a high solids content (55-70% by weight). Containing an anionic aqueous dispersion having an average particle size of 0.2 to 0.6 µm, containing 0.2 to 1% by weight, preferably 0.5% by weight, of anionic surfactant, preferably dialkyl sulfosuccinate, and 0 to 5% by weight of an antifoaming agent; -5% by weight of auxiliaries for application technology, the total amount of which is not more than 5% by weight.

The adhesive tape according to claim 1 or 2, characterized in that the adhesive adhesive comprises a 1: 1 to 1: 4 weight ratio acrylic acid ester and acrylic ester base dispersion having a glass transition temperature of -40 ° C.

4. A self-adhesive adhesive tape according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the self-adhesive adhesive comprises an aqueous dispersion of 15-30 g / m ² , preferably 24 g / m ² dry weight.

5. The adhesive tape of claim 1, wherein the release liner having a thickness of 12 µm comprises 9% by weight of silica powder having an average particle size of 3 µm.

6. A process for producing a self-adhesive tape with a coextruded polypropylene carrier film according to claim 1, characterized in that the polypropylene carrier film is known to be biaxially oriented in two steps and the topcoat for applying the adhesive adhesive is crowned or flame treated. drying the remaining water-containing adhesive film on both sides of the film at a temperature of 70-100 ° C, preferably 80 ° C, whereby the uncoated film surface is 30-60 ° C, preferably 40 ° C, but the adhesive coated film surface is 100-140 ° C, preferably at 120 ° C.

7. The process of claim 6 wherein said support film is in two steps, first at a temperature of 110-130 ° C, in a linear scale of 5-6: 1, then transversely, and at a temperature of 160-180 ° C in a second step. -10: 1 linear orientation.