HU211004B - Method of smooth cleaning brick and rubble surfaces - Google Patents
Method of smooth cleaning brick and rubble surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- HU211004B HU211004B HU199191A HU199191A HU211004B HU 211004 B HU211004 B HU 211004B HU 199191 A HU199191 A HU 199191A HU 199191 A HU199191 A HU 199191A HU 211004 B HU211004 B HU 211004B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- water
- air
- jet
- cleaning
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás tégla- és terméskőfelületek kímélő tisztítására, amelyet levegőből, dolomitszemcsékből és vízből álló sugárral valósítunk meg.
Mint ismeretes, fém- vagy kőfelületek és különösen a légköri hatások miatt szennyeződött és megtámadott felületek tisztítására általában szemcseszórást használnak a felületi szennyrétegek eltávolítása érdekében. Az ismert eljárások során leggyakrabban felhasznált sugarak: homok, kvarc, korund vagy pernye, illetve más hasonló részecskékből állnak, melyek kb. 0,01-3 mm közötti szemcsemérettel rendelkeznek. Ezekhez a szemcsesugarakhoz jelentős mennyiségű vizet adnak, hogy a szennyezett felületre becsapódó sugárrészecskéket a már leoldott szennyréteggel együtt a felületről leöblítsék. A probléma a sugár megfelelő keménységű és szemcsézetű anyagának kiválasztása, hogy a tisztító eljárás a szennyezet felületet - amennyire csak lehetséges - a legkevéssé károsítsa, de ugyanakkor jó tisztító hatást érjünk el.
Az EP A 0 171 488 sz. szabadalmi leírás kő- és fémfelületek kímélő tisztító eljárására mutat be példát. Ezen ismert eljárás során egy, a saját tengelye körül forgó tisztító sugarat alkalmaznak, mely levegőből, vízből és szemcsékből áll, s melyben a levegő térfogata a víz térfogatának sokszorosát teszi ki. így a szennyező rétegeket egyfajta törlőmozgással igen kímélő módon távolítják el a tisztítandó felületről, szóróanyagként pedig éles élű, igen szemcsézett anyagot, célszerűen maximum 1 mm szemcseméretű üvegport használnak. Előnyös, ha a tisztítósugárban a levegő aránya a víztérfogat kb. 200-1200-szorosát teszi ki, ahol is a sugár haladási irányában a térfogat szerinti levegőarány a sugár tágulása - expanziója - miatt erősen növekszik, s így a nagyobb értékek felé tolódik el. A bevezetett levegő- és víz térfogataránya a következő tartományokba esik percenként: 1,5-2,2 m3 levegő, valamint percenként 6,7-8,2 liter víz. Ez a főként öblítésre szolgáló víz a tégla- és terméskőfelületek vagy más hasonlók tisztítása során a kapilláris hatás következtében behatol a mélyebb felületi rétegekbe, amely azonban nemkívánatos kimosódásokhoz és egyéb károsodáshoz vezet. Mielőtt a tisztítás során nedvesen kezelt felületen további munkálatokat végezhetnének, egy, a következő technológiai lépés megtétele előtt hosszabb szünetet - gyakran több, mint egy munkanapot - ki kell várni, amely azonban általában további költségnövekedéssel jár. .
Erősen szennyezett felületek különösen kímélő és egyidejűleg alapos tisztítására EP-A 0 374 291 sz. szabadalmi leírás ad kitanítást, ahol a tisztító hatást dolomitrészecskék szóróanyagként történő felhasználásával érik el. Különösen előnyös kb. 3,5, de legfeljebb 4 Mohs keménységű és 0 0,01-1 mm szemcsenagyságú dolomitszemcsék felhasználása. Az eljárás lényegében azonos a fent említett EP-A 0 171 448 sz. szabadalmi leírás szerinti eljárással. Ennek következtében nemcsak üveg-, beton-, fém-, kő- vagy fafelületek, de freskók és még falfestmények vagy festmények is rendszeresen tisztíthatok ilyen módon, minden károsodás nélkül. Hátránya, hogy ugyanúgy számolni kell a sugár víztartalma következtében fellépő korábban leírt problémákkal.
A jelen találmány célja egy, a tégla- és terméskőfelületek kímélő tisztítására szolgáló eljárás kidolgozása, amelynek segítségével kiküszöbölhetők vagy legalábbis csökkenthetők a technika mai állása szerint ismert eljárásoknál fellépő problémák. A találmány szerinti eljárás célja különösen a tisztítás okozta felületi sérülések csökkentése.
A találmány szerinti célkitűzést olyan eljárással valósítjuk meg, amelynek során a sugárba percenként legfeljebb 2,5 liter vizet adagolunk.
A találmány szerinti eljárás egy előnyös foganatosítási módja során a felhasználandó vizet 15-40 bar nyomáson vezetjük be a keverőfejbe, majd pedig a keverőfejbe további percenként 1,5-2,5 Nm3, 2,5-5 bar nyomású levegőt is bevezetünk.
A találmány szerinti eljárás egy másik előnyös foganatosítási módja során percenként 2,2 Nm3 kb. 4,5 bar nyomású levegőt, és 1 liter, kb. 20 bar nyomású vizet vezetünk be a keverőfejbe.
A találmány szerinti eljárás egy további előnyös foganatosítási módja során 0,2-0,8 mm szemcsenagyságú dolomitszemcséket használunk fel.
A találmány szerinti eljárás egy célszerű foganatosítási módja során a tisztításhoz saját tengelye körül forgómozgást végző sugarat alkalmazunk.
A találmány szerinti eljárás egy példaképpeni foganatosítási módja során a szóróberendezés keverőfejébe percenként célszerűen 1,5-2,5 m3 levegőt és 0,5-2,5 liter vizet vezetünk be, amit az ezt követő szóráskor összekeverünk és megforgatunk. E folyamat 2,4-5 bar levegő- és 15-40 bar víznyomás mellett megy végbe. Ezen nyomástartományokon belül percenként 6005000 térfogatrész levegő és 1 térfogatrész víz halad keresztül a szóróberendezésen.
Kísérleti tapasztalatok azt mutatták, hogy külső homlokzatok és különösen tégla- és terméskőanyagok tisztítására a 0,05-1 mm, de méginkább a 0,2-0,8 mm szemcsézetű dolomitrészecskék esetén érték el az optimális tisztítóhatást.
A továbbiakban egy, a találmány szerinti eljárás egy előnyös alkalmazási módját a csatolt ábra alapján részleteiben ismertetjük, ahol az
1. ábra az eljárás során alkalmazott szórófejnek a tisztítandó felülethez viszonyított helyzete, metszetben. Az 1. ábrán, a találmány szerinti eljárás megvalósítására alkalmas szóróberendezés látható, amelynek 10 keverőfeje annak a beömlő oldalán egy 11 és 13 csőcsonkkal van ellátva. A 11 és 13 csőcsonkok 12, illetve 14 középtengelyén keresztül vezetjük be a sugár alkotóelemeit a 10 keverőfejbe. All csőcsonkon keresztül a nyomás alatt álló víz, a 13 csőcsonkon keresztül pedig a szintén nyomás alatt álló szórószemcse-levegőkeverék kerül be a 10 keverőfej 16 keverőterébe. Megjegyezzük, hogy a 11 és 13 csőcsonkon érkező alkotóelemek nyomásviszonyát a mindenkori felhasználáshoz a tisztítandó felület paramétereihez igazítjuk.
A 10 keverőfej egy köralakú 17 íuvókanyílással van ellátva, amelynek legkisebb átmérője kb. 1 mm és
HU 211 004 Β ahol a víz szétporlad, s így már permetként kerül a 16 keverőtérbe.
A szórószemcse-levegő keveréket kb. 4,5 bar, a vizet kb. 20 bar nyomással vezetjük a 10 keverőfej 16 keverőterébe. Ennél a kiviteli példánál tehát a keverékarány: 1 liter vízhez 2,2 Nm3 (normál m3) levegő percenként. A tisztítás hatásfokának lényeges csökkentése nélkül - megfelelően kiválasztott nyomásviszonyok esetén - a vízátfolyást 0,5-2,5 liter/perc között lehet megválasztani.
A 16 keverőtérben a két sugár-alkotóelem egy közös sugárrá keveredik, amely a 11 és 13 csőcsonkok elhelyezésének, valamint a 16 keverőtér geometriájának következtében saját tengelye körül forog. E cél érdekében a víz bevezetése a 11 csőcsonkon keresztül kb. a sugár 20 tengelyével párhuzamosan történik, miközben a dolomitszemcsék és a levegő keveréke az ehhez képest ferdén elhelyezkedett, excentrikus 13 csőcsonkon keresztül jut a 10 keverőfejbe. Az összsugár ezután a 10 keverőfej 18 fúvókáján keresztül lép ki a 20 tengely mentén és eléri a tisztítandó tárgy 22 felületét. A sugár forgó mozgásának eredményeképpen a 22 felületen kímélve tisztító törlőmozgást végez.
Amennyiben 0 0,05-1 mm, de inkább 0 0,2-0,8 mm szemcseméretű, kb. 3,5 Mohs keménységű dolomit szemcséket alkalmazzuk, akkor az öblítővíz csupán a fent említett csekély mennyiségben szükséges. Az üvegporhoz hasonlóan éles élű dolomitszemcsék éppen éles élű alakjuknál fogva, különösen alkalmasak a 10 keverőfej 16 keverőterében az örvénylés kialakítására, mivel - ellentétben az erős legömbölyített szórószemcséjű anyagokkal - az örvénylő víz-levegő keveréknek jó támadási felületet nyújtanak, s így a keverék könynyen magával ragadja őket.
így nem különösen meglepő, hogy ezeket az éles élű dolomitszemcséket a megtisztított felületről a találmány szerinti csekély vízmennyiséggel is el lehet távolítani. Ezzel szemben az éles üvegpor szemcsékkel végzett összehasonlító kísérleteknél lényegesen nagyobb mennyiségű vízre volt szükség.
A találmány szerinti eljárás előnye, hogy egyrészt ahogy a technika mai állása szerint is ismert - dolomitrészecskéket használunk a tisztítósugár anyagként, de ehhez különösen kevés vizet adunk hozzá. Meglepő, hogy a dolomitrészecskék felhasználásakor a tisztítósugárban legfeljebb 2,5 liter/perc vízemnnyiség is elegendő a leoldott szennyező rétegek és a sugár anyagrészecskéinek lemosásához. A csekély vízmennyiség következtében a víz behatolási mélysége a felületi rétegekbe - például egy homokkő homlokzatánál - az eddig ismert eljárásokhoz viszonyítva igen csekély, így a tégla- és termékősfelületek nemkívánatos felületi szuszpendálódása majdnem teljesen kiküszöbölhető.
Továbbá jelentősen csökken a száradási idő találmány szerinti alacsony öblítővíz mennyiségnek köszönhetően. Emiatt a találmány szerinti eljárás különösen alkalmas épületbelsők tisztítására, ahol a nedves tisztítás már eleve külön problémákat okozna. Végül a tisztítósugár takarékos vízfelhasználásával a sugár előállításához szükséges energiában is elérhető megtakarítás, mivel a kisebb tömegáramnak megfelelően kisebb gyorsítóerőt kell kifejteni. Forgó és így már felépítéséből adódóan különösen kímélő tisztítósugár esetén, ezenkívül még a forgásra fordítandó energia is csökkenthető, mivel csak csekély tömegű vizet kell forgásba hozni.
Claims (7)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás tégla- és terméskőfelületek kímélő tisztítására, amelyet levegőből, dolomitszemcsékből és vízből álló sugárral valósítunk meg, és amely eljárás során: a sugár alkotóelemeit egy szóróberendezés keverőfejében összekeverjük és egy fúvókán keresztül permetezzük ki a tisztítandó felületre, ahol a víz térfogata percenként legalább 0,5 liter és a levegő térfogata a vízének legalább 200-szorosa, továbbá legfeljebb 4 Mohs keménységű és 0,05-1 mm átmérőjű dolomitrészecskéket alkalmazunk, azzal jellemezve, hogy a sugárba percenként legfeljebb 2,5 liter vizet adagolunk.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a sugár kialakítása során a keverőfejbe (10) 1540 bar nyomású vizet vezetünk be.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a keverőfejbe (10) percenként 1,5-2,5 Nm3, 2,5-5 bar nyomású levegőt vezetünk be.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a keverőfejbe (10) percenként 2,2 Nm3, kb. 4,
- 5 bar nyomású levegőt, és 1 liter, kb. 20 bar nyomású vizet vezetünk be.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a tisztításhoz 0,2-0,8 mm szemcsenagyságú dolomitszemcséket alkalmazunk.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a tisztításhoz saját tengelye körül forgómozgást végző sugarat alkalmazunk.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU199191A HU211004B (en) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Method of smooth cleaning brick and rubble surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU199191A HU211004B (en) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Method of smooth cleaning brick and rubble surfaces |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU911991D0 HU911991D0 (en) | 1991-12-30 |
HUT61687A HUT61687A (en) | 1993-03-01 |
HU211004B true HU211004B (en) | 1995-09-28 |
Family
ID=10957190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU199191A HU211004B (en) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Method of smooth cleaning brick and rubble surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU211004B (hu) |
-
1991
- 1991-06-14 HU HU199191A patent/HU211004B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU911991D0 (en) | 1991-12-30 |
HUT61687A (en) | 1993-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5035090A (en) | Apparatus and method for cleaning stone and metal surfaces | |
US2605596A (en) | Method of cleaning surfaces | |
AU663607B2 (en) | Apparatus and method for treating sensitive surfaces, in particular of sculptures | |
US5509971A (en) | Process for removing coatings from hard surfaces | |
US5827114A (en) | Slurry blasting process | |
US5484325A (en) | Blast nozzle containing water atomizer for dust control | |
US4249956A (en) | Method of removing paint from a brick surface | |
US5384990A (en) | Water blasting process | |
JP3372543B2 (ja) | 築造体の精細掃除方法および当該方法を実施する装置 | |
US20100167631A1 (en) | Method for removing surface coatings | |
CN1143767C (zh) | 制造防滑地板的方法 | |
HU211004B (en) | Method of smooth cleaning brick and rubble surfaces | |
EP0137765B1 (en) | Spraying gun | |
HU210489B (en) | Surface-cleaning apparatus for cleaning stone, artificial stone, concrete and metal surfaces | |
US5857900A (en) | Blast nozzle containing water atomizer | |
WO2006068533A1 (fr) | Procede et dispositif de traitement par jet abrasif | |
EP0358648B1 (en) | Abrasive blasting apparatus | |
RU2413602C2 (ru) | Способ гидроабразивной очистки поверхностей путем удаления тонких поверхностных слоев | |
FR2709257A1 (fr) | Procédé de nettoyage de bâtiment par très basse pression. | |
RU81116U1 (ru) | Пистолет для сухой воздушной абразивной очистки поверхностей | |
CH680197A5 (fr) | Procédé pour le nettoyage, lustrage et polissage . de matériaux fragiles tels que pierre et peinture | |
AU1502601A (en) | A process for surface cleaning | |
WO1994008753A1 (en) | Blast nozzle containing water atomizer for dust control | |
ZA200105100B (en) | Method for removing surface coatings. | |
JPS6195999A (ja) | 鑑賞用岩石の表面加工方法およびその装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee | ||
DNF4 | Restoration of lapsed final protection | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |