HU208291B - Process for reducing the nitrogen oxide content of flue-gas - Google Patents
Process for reducing the nitrogen oxide content of flue-gas Download PDFInfo
- Publication number
- HU208291B HU208291B HU255890A HU255890A HU208291B HU 208291 B HU208291 B HU 208291B HU 255890 A HU255890 A HU 255890A HU 255890 A HU255890 A HU 255890A HU 208291 B HU208291 B HU 208291B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- ammonia
- urea
- gas
- solution
- additive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/54—Nitrogen compounds
- B01D53/56—Nitrogen oxides
Abstract
Description
A találmány tárgya eljárás füstgázok nitrogénoxid-tartalmának csökkentésére, ammónia, illetve karbamid segítségével, amikor is az ammóniát vagy karbamidot 700 ’C és 1200 ’C közötti hőmérsékleten a szennygáz egész keresztmetszetén elosztjuk. A találmány tárgya továbbá eljárás az iparban és/vagy a mezőgazdaságban keletkező vizes hulladék ártalmatlanítására.The present invention relates to a process for reducing the nitrogen oxide content of flue gases by means of ammonia or urea, wherein the ammonia or urea is distributed at a temperature of between 700 ° C and 1200 ° C over the entire cross-section of the waste gas. The invention further relates to a process for the disposal of aqueous waste from industry and / or agriculture.
Ismert olyan eljárás, amelynek során gőzfejlesztő berendezés égőkamrájába szilárd halmazállapotú szorpciós anyagokat fújnak be káros anyagok, így SOX, klór, fluor, és részben nitrogénoxidok megkötésére. Az eljárás hátránya, hogy szilárd halmazállapotú vegyületek keletkeznek, illetve maradnak fenn, amelyek a szennygáz hamutartalmát növelik és végül a depóniákat terhelik. Hátrányos az is, hogy az ismert eljárások során rendszerint nem sikerül egy tisztítási fokozatban a szennygáz hatóságilag előírt tisztasági fokát elérni, így további adszorpciós tisztítási lépcsők válnak szükségessé, ami egyrészt helyigényes és így régebbi telephelyek esetén szóba sem jöhet, másrészt az üzem gazdasági eredményét erősen rontja.A process is known for injecting solid sorption materials into the combustion chamber of a steam generator to absorb harmful substances such as SO X , chlorine, fluorine, and partially nitrogen oxides. The disadvantage of this process is that solid compounds are formed or maintained, which increase the ash content of the waste gas and ultimately burden the deposits. It is also disadvantageous that the known processes usually fail to achieve the official purity level of the waste gas in a purification step, thus necessitating additional adsorption purification steps, which are both space-consuming and, in the case of older sites, seriously undermine the economic performance of the plant. .
Forró szennygázokba gáznemű ammóniát fújnak, aminek következtében a nitrogénoxidok redukálódnak; hátrányos azonban, hogy főleg ingadozó nitrogénoxidtartalom esetén a kéményen keresztül ammónia is távozik, így további intézkedések, pl. katalizátor lépcsők válnak szükségessé, az eljárás szükségtelenül drága lesz. Ismert olyan eljárás is, amely szerint karbamidot, illetve karbamid-oldatot közvetlenül az égőkamrába fújnak (US 4208386 és US 4325924), olyan adalékanyaggal együtt, amely a nitrogénoxidok átalakulásának kedvező hőmérséklet-tartományt kibővíti. Ez az eljárás a terhelés és a hőmérséklet változásaival szemben igen érzékeny, és tekintettel arra, hogy a legtöbb szerves vegyület 1000 ’C felett bomlik, a karbamid nem marad meg sokáig, így már kis hőmérséklet-ingadozás következtében a nitrogénoxidok redukálása csökken.Gaseous ammonia is blown into hot waste gases, which results in the reduction of nitrogen oxides; however, it is disadvantageous that ammonia is also discharged through the chimney, especially with fluctuating nitric oxide content, so further measures, such as catalyst steps are necessary, the process is unnecessarily expensive. It is also known to process urea or urea solution directly into the combustion chamber (US 4208386 and US 4325924), together with an additive which extends the favorable temperature range for the conversion of nitrogen oxides. This process is very sensitive to changes in load and temperature, and since most organic compounds decompose above 1000 ° C, urea does not last long, so the reduction of nitrogen oxides is reduced due to small temperature fluctuations.
A találmány célja az volt, hogy az ammónia tárolásából, illetve a karbamid bomlásából származó hátrányokat kiküszöböljük és a nitrogénoxidokat lehetőleg egyetlen egy lépcsőben eltávolítsuk, illetve oly mértékben redukáljuk, hogy a szennygáz az előírásoknak már megfelel.The object of the present invention was to eliminate the disadvantages of the storage of ammonia or the decomposition of urea and to eliminate or reduce, as far as possible, the nitrogen oxides in a single step so that the waste gas is already within the specifications.
Pozitív hatás az is, hogy az ammónia-oldatot egyszerűbb tárolni, mint a cseppfolyós ammóniát.A positive effect is that the ammonia solution is easier to store than liquid ammonia.
A találmány tárgya tehát eljárás nitrogénoxidok eltávolítására ammónia vagy karbamid, valamint adott esetben szerves adalékok segítségével, 700-1200 ’Con, és ipari és/vagy mezőgazdasági vizes szennyoldatok ártalmatlanítására. A találmány szerinti eljárásra jellemző, hogy az ammóniát vagy karbamidot szennyvízben vagy egyéb hulladékfolyadékban feloldjuk, az oldatot gáz- vagy gőznemű segédközeghez adjuk és az így kapott elegyet a gázáramban elosztjuk - mimellett adott esetben N- és/vagy O-tartalmú szerves adalékot, előnyösen guanidint juttatunk a rendszerbe az oldattal vagy a segédközeggel együtt vagy közvetlenül a gázáramba - és az adalékot az ammóniára vagy karbamidra vonatkoztatva legfeljebb 10 t% mennyiségben alkalmazzuk, segédközegként pedig égetési levegőt, vízgőzt, sűrített levegőt vagy közömbös gázt használunk fel.The present invention therefore relates to a process for the removal of nitrogen oxides by means of ammonia or urea and optionally organic additives, 700-1200 'Con, and for the disposal of industrial and / or agricultural aqueous impurities. The process according to the invention is characterized in that the ammonia or urea is dissolved in waste water or other waste liquid, the solution is added to a gas or vapor excipient and the resulting mixture is distributed in a gas stream, optionally containing an N- and / or O-containing organic additive, preferably guanidine. is injected into the system together with the solution or excipient or directly into the gas stream and the additive is used up to a maximum of 10% by weight with respect to ammonia or urea, using auxiliary combustion air, water vapor, compressed air or inert gas.
A találmány egy előnyös kiviteli módja szerint az ammóniás oldatot úgy állítjuk elő, hogy az ammónia, illetve karbamid oldószereként olyan ipari és/vagy mezőgazdasági hulladékoldatot alkalmazunk, amely eleve már tartalmaz adalékként hasznosítható N- és/vagy Otartalmú vegyületeket, például glicerint, glikolt, más többértékű alkoholokat.According to a preferred embodiment of the invention, the ammonia solution is prepared by using as an solvent for ammonia or urea an industrial and / or agricultural waste solution which already contains useful N- and / or O-containing compounds such as glycerol, glycol, polyhydric alcohols.
Az adalékot is tartalmazó ammóniás oldatot a szennygáz nitrogéntartalmára számítva általában 1: 1 és 1:2 közötti mólarányban adalékoljuk.The ammonia solution containing the additive is generally added in a molar ratio of 1: 1 to 1: 2 based on the nitrogen content of the waste gas.
A találmány szerinti eljárás főleg szénportüzelésű gőzkazán esetén igen eredményes, amikor is az ammóniás oldatot közvetlenül az égőkamrában, az égőzónában vagy annak közvetlen szomszédságában érintkeztetjük a forró szennygázzal.The process according to the invention is particularly effective in the case of a steam-coal steam boiler, in which the ammonia solution is directly contacted with the hot waste gas in the combustion chamber, in the combustion zone or in its immediate vicinity.
Különösen előnyös, ha az ammóniás oldatot egy vagy több síkban, előnyösen az égők primer, szekunder vagy tercier levegőjével fújjuk az égőkamrába.It is particularly advantageous to spray the ammonia solution in one or more planes, preferably with primary, secondary or tertiary air from the burners, into the combustion chamber.
Egy másik előnyös változat szerint az ammóniás oldatot a felső levegő vezetékébe juttatjuk, ahol részben már megszárad és a keletkező vízgőzzel együtt egyenletesen oszlik el az égőkamrában.In another preferred embodiment, the ammonia solution is introduced into the upper air line, where it is partially dried and uniformly distributed with the resulting water vapor in the combustion chamber.
Az N- és/vagy O-tartalmú adalékot szerves oldószerben, például alkoholban is oldhatjuk, ezt az oldatot később vízzel hígítjuk.The N- and / or O-containing additive can also be dissolved in an organic solvent, such as an alcohol, which is subsequently diluted with water.
Az adott esetben adalékot tartalmazó ammóniás oldatot előnyösen fúvókával juttatjuk a szennygázáramba. Előnyösek itt a több csatornás (különböző anyagokat egyszerre porlasztani képes), finom permetet eredményező fúvókák, mert így az eloszlás finom és egyenletes lesz.The ammonia solution, optionally containing an additive, is preferably introduced into the waste gas stream by means of a nozzle. Multi-channel nozzles (capable of spraying different materials at the same time), which give a fine spray, are preferred here, so that the distribution is fine and uniform.
A segédközeg általában az égéshez szükséges levegő egy része, így a szekunder vagy tercier levegő. Amennyiben az ammóniás oldatot a segédközeghez adjuk, a segédközeg és ammóniás oldat közötti tömegarány lehet 5 és 50 közötti. Ez esetben az ammónia, illetve karbamid nem azonnal bomlik, miután az égőkamrába került, hanem bizonyos tartózkodási idő után, ami azt jelenti, hogy az ammónia jobban, hosszabban reagálhat a nitrogénoxidokkal.The auxiliary medium is usually a portion of the combustion air, such as secondary or tertiary air. When the ammonia solution is added to the auxiliary medium, the weight ratio between the auxiliary medium and the ammonia solution may be between 5 and 50. In this case, the ammonia or urea is not decomposed immediately after entering the combustion chamber, but after a certain residence time, which means that the ammonia can react better with nitrogen oxides for longer.
Kísérleteink során azt tapasztaltuk, hogyha az ammóniát szennyvízben oldjuk és az oldatot - az égőkamrába való bejuttatása előtt - forró levegőbe permetezzük, akkor a forró levegőben túltelített ammóniaoldatcseppek keletkeznek, amelyek vízgőzburájukkal együtt különösen finom formában a 700-1200 °C-os égőkamrába juttathatók. A hatásos hőmérséklet tartomány oldott adalék, így triazin-, cianamid-, guanidin-származékok, különösen a felsoroltak sóinak az alkalmazásával eltolható. Az adalékok mennyisége az ammóniára vonatkoztatva legfeljebb 10 t%. Nem feltétlenül szükséges, hogy az adalék az ammóniás oldatban, vele együtt kerüljön beporlasztásra, hanem az adalékot más helyen is adagolhatjuk, így az ammónia reaktivitása meghosszabbodik.In our experiments, it has been found that if ammonia is dissolved in waste water and sprayed with hot air before being introduced into the combustion chamber, droplets of ammonia solution supersaturated in hot air are formed which, together with their vapor jacket, are extremely fine at 700-1200 ° C. The effective temperature range can be shifted using soluble additives such as triazine, cyanamide, guanidine derivatives, especially salts thereof. The amount of additives shall not exceed 10% by weight of ammonia. It is not necessary that the additive be co-sprayed with the ammonia solution, but that the additive may be added at another site, thereby prolonging the reactivity of the ammonia.
Mutatkoznak bizonyos katalitikus hatások is, amelyek az elégetett tüzelőanyag maradványai, főleg na2There are also some catalytic effects, which are residues of the fuel burned, mainly na2
HU 208 291 B gyobb nehézfém tartalmú pernye befolyására vezethetők vissza. További ismérv, hogy az ammóniás oldatot nem a primer levegővel, hanem felső levegővel, illetve szekunder vagy tercier levegővel (az NOx-képződés csökkentésére szolgáló lépcsőzetes égés esetén) permetezzük az égéskamrába, azaz az ammóniás oldat késleltetett és hosszabbodott redukálást biztosít. Alkalmas erre a visszaszívott füstgáz is, különösen akkor, ha az égetés oxigén felesleggel történt és a füstgáz még oxigénben gazdag. Ennek során lényeges, hogy (már említettük) az oldat elpárolgása során keletkező vízgőz a redukálást katalizálja.This is due to the influence of higher heavy metal fly ash. A further feature is that the ammonia solution is sprayed into the combustion chamber not with primary air, but also with upper air or secondary or tertiary air (in the case of stepwise combustion to reduce NO x production), i.e. the ammonia solution provides delayed and prolonged reduction. Recirculated flue gas is also suitable for this purpose, especially if the combustion is carried out with excess oxygen and the flue gas is still oxygen rich. It is important that (as already mentioned) the water vapor produced during evaporation of the solution catalyzes the reduction.
A nagy hőmérsékletnél keletkező aktivált vízgőzés félig lekötött oxigénmolekulák (gyakorlatilag in status nascendi) hatására intermedier vegyületek keletkeznek, amelyek az NOX nitrogénoxidokat bontják, illetve újabb NOx-moIekuIák keletkezését gátolják. Mindenesetre a kéménybe, vagy a kémény előtt esetleg beiktatott második tisztító fokozatba belépő füstgáz NOx-tartalma általában a törvényben előírt értékre vagy ez alá csökkent.The resulting high temperature activated oxygen molecules vízgőzés half term (practically in status nascendi) causes the intermediate compounds are formed that deplete the nitrogen oxides NO x or NO x -moIekuIák inhibit further formation. In any case, the NO x content of the flue gas entering the chimney or the second purification stage that may be installed before the chimney is usually reduced to or below the statutory value.
További pozitív hatások keletkeznek, ha az ammóniát N- és/vagy O-tartalmú szénhidrogénekben, például többértékű alkoholokban, különösen előnyösen azok vizes emulziójában oldjuk fel; erre hulladék vegyszerek, például fúróolaj nem feltétlenül tiszta, esetleg kis alkohol tartalmú maradékai alkalmasnak látszanak. Az előny, hogy az adalékok járulékos alkalmazását csökkenthetjük vagy teljesen elhagyhatjuk. Alapvetően azonban mondható, hogy bizonyos esetekben sem adalék, sem hulladékoldat nem kell.Further positive effects are obtained when the ammonia is dissolved in N- and / or O-containing hydrocarbons such as polyhydric alcohols, particularly preferably in aqueous emulsions thereof; for this, waste chemicals such as drilling oil may not necessarily be pure or may contain low alcohol residues. The advantage is that the additive application may be reduced or eliminated. However, basically, in some cases, no additive or waste solution is required.
Annak, hogy a NOx-képződést magas hőmérsékleten bomló szerves vegyületekkel gátoljuk, azzal az előnnyel jár, hogy a kéményből redukálószer nem jut ki, még akkor sem, ha - mint ahogy ez például háztartási hulladék elégetésekor előfordul - a gáz NOx-tartalma igen változó, A magas hőmérséklet következtében a másodlagos szennyezők és szerves vegyületek mennyisége igen csekély. Deponálni szükséges hulladék sem keletkezik akkor sem, ha az NOx-re nézve a redukálószer feleslegben volt. Különösen jó eredményeket akkor értünk el, ha a redukálószert 1-2 szeres feleslegben alkalmaztuk a várható NOx-képződésre számítva. A kísérletek során azt is tapasztaltuk, hogy a gőzkazán fűtőfelületei a befújt ammónia által nem károsodtak, lerakódást vagy járulékos korróziót nem észleltünk. Az eljárás során kellemetlen fűtőanyagot, például változó hamutartalmú barnaszenet is alkalmazhatunk anélkül, hogy az emissziós határértéket túllépnénk, sőt azt tapasztaltuk, hogy hamuban gazdag fűtőanyag esetén a redukálószer mennyiségét csökkenteni lehetett, vélhetően a pernye nehézfémtartalmának katalitikus hatása következtében. Elvileg az eljárás mindennemű tüzelőanyagra, valamint ipari szennygázokra alkalmas.The inhibition of NO x formation by high temperature decomposing organic compounds has the advantage that no reducing agent is released from the chimney, even if, as is the case, for example, with domestic waste incineration, the NO x content is very high. Due to the high temperature, the amount of secondary pollutants and organic compounds is very small. No waste is deposited even if the reducing agent was in excess of NO x . Particularly good results were obtained when the reducing agent was used in an excess of 1 to 2 times the expected NO x formation. It was also found during the experiments that the heating surfaces of the steam boiler were not damaged by the injected ammonia, and no deposits or additional corrosion were observed. In the process, an unpleasant fuel, such as variable ash brown coal, can be used without exceeding the emission limit value, and it has even been found that in the case of ash-rich fuel, the amount of reducing agent may have been reduced by the catalytic effect of the heavy metal content of the fly ash. In principle, the process is suitable for all types of fuel as well as industrial waste gases.
Ahogy azt már említettük, az ammóniát nem szükséges tiszta vízben oldani, hanem bármely hulladék folyadék megfelel, ha az ammóniát oldja és a füstgáz káros szennyeződését nem gyarapítja; így alkalmazható glikol tartalmú bor, olaj tartalmú víz, mosóalkohol stb., szervetlen anyagokat tartalmazó oldatok (sóoldatok) azonban a keletkező szilárd halmazállapotú maradékok miatt problémát okozhatnak.As already mentioned, it is not necessary to dissolve the ammonia in pure water, but any waste liquid is sufficient if it dissolves the ammonia and does not increase the harmful impurity of the flue gas; However, glycol-containing wine, oil-containing water, washing alcohol, etc., but solutions containing inorganic substances (saline solutions) can cause problems due to the resulting solid residues.
További találmányi gondolat, hogy már eleve ammóniát vagy ammóniavegyületeket tartalmazó, ipari és/vagy mezőgazdasági hulladék oldatokat használunk fel a mesterségesen előállított ammóniás oldat (ammóniavíz) helyett. A találmányhoz az is tartozik, hogy az ammóniás oldathoz adalékot adhatunk, amely a csak ammóniát tartalmazó oldat hatását javítja, másodlagos szennyezők keletkezését gátolja vagy az eljárás fajlagos „hőmérséklet-ablakát” tágítja. Az adalékok általában 0- és/vagy N-tartalmú vegyületek, amelyeket csak csekély mennyiségben adunk az ammóniás oldathoz. Felhasználhatunk olyan ipari és/vagy mezőgazdasági hulladék oldatokat is, amelyek az adott adalékanyagot már eleve tartalmazzák, például glicerint vagy glikolt vagy egyéb többértékű alkoholokat vagy származékaikat tartalmazó oldatokat.Another idea of the invention is that industrial and / or agricultural waste solutions containing ammonia or ammonia compounds are already used instead of artificially produced ammonia solution (ammonia water). It is also within the scope of the present invention to add to the ammonia solution an additive that improves the action of the ammonia-only solution, inhibits the formation of secondary impurities, or widens the specific "temperature window" of the process. Additives are generally 0- and / or N-containing compounds which are added only in small amounts to the ammonia solution. Industrial and / or agricultural waste solutions that already contain the additive may be used, for example solutions containing glycerol or glycol or other polyhydric alcohols or derivatives thereof.
Az adalékot tartalmazó oldatok azonban csak néhány esetben javítják a tisztítás hatásfokát, illetve csökkentik a másodlagos szennyezők mennyiségét, ezért nem minden alkalmazási területen tűnik szükségesnek.However, additive solutions in only a few cases improve the purification efficiency or reduce the amount of secondary impurities and therefore do not seem necessary in all applications.
A találmányt az alábbi kiviteli példákkal ismertetjük.The invention is illustrated by the following examples.
7. példa t/óra gőzteljesítményű, 7 MPa nyomás alatt álló kazán, amelynek égéstere 4x6 m keresztmetszetű, óránként mintegy 40000 m3 füstgázt bocsát ki, amelynek NOx-tartalma 600 g/m3. Egy első kísérletben óránként 65 kg NH4OH-t (25 t%-os vizes oldat alakjában), egy másikban 75 kg karbamid 40 t%-os vizes oldatát juttattuk az égéstérbe az égető levegővel együtt. Mindkét oldatot gyári szennyvízzel készítettük. Mindkét esetben a távozó füstgáz NOx-tartalma 300 mg/m3 alatt volt.EXAMPLE 7 A steam boiler with a steam capacity of 7 MPa / h and having a combustion chamber of 4 x 6 m cross-section, emitting about 40000 m 3 of flue gas per hour and having a NOx content of 600 g / m 3 . In a first experiment, 65 kg of NH4OH (in the form of a 25% aqueous solution) per hour, and in another, a 40% aqueous solution of 75 kg of urea were introduced into the combustion chamber together with the combustion air. Both solutions were prepared with factory waste water. In both cases, the NO x content of the flue gas was below 300 mg / m 3 .
2. példaExample 2
Az 1. példa szerint járunk el, de az ammóniára, ill. karbamidra vonatkoztatva 5 t% guanidint adagolunk az ammónia-, ill. karbamid-oldatba. Az óránkénti fogyasztás 61 kg ammóniára, ill. 67 kg karbamidra csökkent. Az 5 t%-ot meghaladó mennyiségű guanidin a fogyasztást már csak csekély mértékben csökkenti.The procedure of Example 1 was followed, but for ammonia and the like. 5% by weight of guanidine based on urea is added to the ammonia and / or urea solution. The hourly consumption is 61 kg of ammonia. Reduced to 67 kg of urea. Guanidine in excess of 5% by weight reduces the consumption only marginally.
3. példa (összehasonlító példa)Example 3 (Comparative Example)
Az 1. példa szerint jártunk el, de az ammóniát, ill. karbamid-oldatot nem hordozó segédközegben permeteztük szét, hanem a technika állásának megfelelően közvetlenül az 1000 °C-os füstgőzcsatornába injektáltuk. Az NOx-tartalom 300 mg/m3 alatti értékre való lenyomásához óránként 85 kg ammónium-hidroxid, illetve 92 kg karbamid volt szükséges.The procedure of Example 1 was followed, but the ammonia and / or ammonia were removed. urea solution was sprayed in non-carrier medium but injected directly into the 1000 ° C flue duct according to the prior art. 85 kg of ammonium hydroxide and 92 kg of urea per hour were required to depress the NO x content below 300 mg / m 3 .
Megjegyezzük azonban, hogy a találmány nagy előnye nem elsősorban az ammónia, ill. a karbamid megtakarításában van, hanem abban, hogy gyári szennyvíz, hígtrágya, egyéb szennyfolyadék használható fel, azaz problémamentesen semmisíthető meg azzal, hogy a hordozó közegbe juttatni kívánt oldat készítéséhez használjuk fel.It should be noted, however, that the great advantage of the invention is not primarily the use of ammonia or the like. it is about saving urea, but about the use of factory wastewater, slurry, and other wastewater, that is, it can be disposed of without problem by using it to prepare the solution to be injected into the medium.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT100889A AT392422B (en) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | Process for removing oxides of nitrogen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU902558D0 HU902558D0 (en) | 1990-08-28 |
| HUT56527A HUT56527A (en) | 1991-09-30 |
| HU208291B true HU208291B (en) | 1993-09-28 |
Family
ID=3504808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU255890A HU208291B (en) | 1989-04-26 | 1990-04-25 | Process for reducing the nitrogen oxide content of flue-gas |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT392422B (en) |
| CS (1) | CS276799B6 (en) |
| HU (1) | HU208291B (en) |
| YU (1) | YU47351B (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5154871A (en) * | 1974-11-09 | 1976-05-14 | Mitsubishi Chem Ind | NENSHOHAIGASUCHUNOCHITSUSOSANKABUTSUNO BUNKAIHO |
| NL167334C (en) * | 1975-01-13 | Mitsubishi Chem Ind | PROCESS FOR THE REMOVAL OF NITROGEN OXIDES FROM A COMBUSTION GAS, IN THE ABSENCE OF A CATALYST AND IN THE PRESENCE OF AN AMMONIA SOURCE AND OXYGEN. | |
| DE2832397B1 (en) * | 1978-07-24 | 1979-11-29 | Didier Eng | Process for reducing the nitrogen oxide content of coke oven exhaust gases as well as regenerative coking oven to carry out this process |
| EP0278241B1 (en) * | 1987-02-11 | 1992-07-08 | Deutsche Babcock Anlagen Gmbh | Process for mixing ammoniac into a flue gas stream |
-
1989
- 1989-04-26 AT AT100889A patent/AT392422B/en not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-04-24 CS CS203690A patent/CS276799B6/en unknown
- 1990-04-25 YU YU82790A patent/YU47351B/en unknown
- 1990-04-25 HU HU255890A patent/HU208291B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA100889A (en) | 1990-09-15 |
| YU47351B (en) | 1995-01-31 |
| YU82790A (en) | 1991-10-31 |
| CS276799B6 (en) | 1992-08-12 |
| AT392422B (en) | 1991-03-25 |
| HU902558D0 (en) | 1990-08-28 |
| CS9002036A2 (en) | 1991-09-15 |
| HUT56527A (en) | 1991-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4751065A (en) | Reduction of nitrogen- and carbon-based pollutants | |
| FI88463C (en) | Multistage procedure for reducing the concentration of pollutants in exhaust gases | |
| US3900554A (en) | Method for the reduction of the concentration of no in combustion effluents using ammonia | |
| US4992249A (en) | Reduction of nitrogen- and carbon-based pollutants through the use of urea solutions | |
| US4726302A (en) | Method of reducing the nitrogen oxide content of a flue gas produced by a fossil-fuel power plant | |
| CA2760777C (en) | Combustion flue gas nox treatment | |
| US5670122A (en) | Methods for removing air pollutants from combustion flue gas | |
| US5658547A (en) | Simplified efficient process for reducing NOx, SOx, and particulates | |
| US4861567A (en) | Methods of reducing NOx and SOx emissions from combustion systems | |
| US20150078978A1 (en) | Treatment of nitrogen oxides in flue gas streams | |
| US4927612A (en) | Reduction of nitrogen- and carbon-based pollutants | |
| US5817282A (en) | Reduction of nitrogen oxides | |
| EP0617698A4 (en) | Aqueous ammonia injection scheme. | |
| JPH01502497A (en) | Method for reducing nitrogen oxides in exhaust gas | |
| US4743436A (en) | Methods for preventing ammonium bisulfate formation during the noncatalytic reduction of nitric oxide | |
| US6676912B1 (en) | Method for removal of nitrogen oxides from stationary combustion sources | |
| EP0286268A2 (en) | Method for preventing formation of ammonium bisulfate, sulfuric acid, and related products in combustion effluents | |
| AU6408086A (en) | Reduction of nitrogen- and carbon-based pollutants | |
| HU208291B (en) | Process for reducing the nitrogen oxide content of flue-gas | |
| WO1992004968A1 (en) | Catalytic decomposition of cyanuric acid and use of product to reduce nitrogen oxide emissions | |
| US5513584A (en) | Process for the in-situ production of a sorbent-oxide aerosol used for removing effluents from a gaseous combustion stream | |
| EP0042367B1 (en) | Method for reduction of sulfur content in exit gases | |
| US5234670A (en) | Reduction of nitrogen oxide in effluent gases using NCO radicals | |
| US4888165A (en) | Process for the reduction of nitrogen oxides in an effluent using a heterocyclic hydrocarbon | |
| FI128556B (en) | Method for treating a gas flow and emission control arrangement |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |