HU207017B

HU207017B - Devicee for filtering holes

Info

Publication number: HU207017B
Application number: HU338187A
Authority: HU
Inventors: Dirk A Bruegmann
Original assignee: Willich F Gmbh & Co
Priority date: 1986-07-23
Filing date: 1987-07-22
Publication date: 1993-03-01
Also published as: DE3624926A1; HUT53337A; DE3624926C2

Abstract

To fill cavities primarily in underground mining and tunnelling, there are containers which consist of an outer part and of an inner part completely encased by the outer part. The inner part is made in one piece and is subdivided by clamps or clamping rails into a plurality of chambers filled with different components reacting with one another. The outer part is folded in the direction of the clamping rails, so that, when these folds are drawn apart, at least the middle clamp is at the same time blasted off, with the result that the two components are brought together and intermixed. This mixing is assisted by hand, so that the components now result in an increasing volume which leads to the filling first of the inner part and then also of the outer part which is thereby braced effectively between the abutments. <IMAGE>

Description

A találmány tárgya készülék üregek kitöltésére, elsősorban föld alatti bányaművelés és alagútépítés nemkívánatos üregeinél, két olyan tartállyal és a hozzájuk tartozó keverő rendszerrel, amelyekben elkülönítve vannak tárolva az egymással térfogatnövelés közben összekeverendő kiinduló anyagok,The present invention relates to a device for filling cavities, in particular for undesirable cavities in underground mining and tunnel construction, with two tanks and their respective mixing systems, in which the starting materials to be mixed with each other are stored separately,

A föld alatti bányaművelésnél, valamint alagútépítésnél, de más területeken is távolságtartóként, mindenekelőtt azonban üregek kitöltésére olyan tartályokat használnak, amelyek bizonyos anyag betöltése következtében úgy felpuffadnak, hogy az üreget szétfeszítik. Ismeretes ehhez olyan építőipari kötőanyagok alkalmazása, amelyeket zsákokba, vagy tömlőkbe töltenek és végezetül vízzel nedvesítenek meg. A kötőanyagokat különösen ott használják, ahol nagy nyomások átvitele szükséges a felhasznált építőanyagokkal. Kizárólag az üregek kitöltésére, az ott összegyűlt gázt kiszorítására, műgyantákat is alkalmaznak, amelyek egymással reakcióba lépnek és így térfogatnövekedésre tesznek szert. Az ilyen jellegű műgyantáknak azonban csak csekély tartóereje van, úgyhogy amint említettük, kizárólag a gázok kiszorítására használhatók. Ezenfelül ismert olyan komponenseknek valamely tartályba történő bejuttatása, amelyeket komponenskeverők segítségével egymással úgy elkevernek, hogy azok egyidejű térfogatnövekedés mellett a tartályban keverednek és ezt végül kitöltik. Hátrányos, hogy a kétféle tartály és komponenskeverő, valamint adott esetben a működtető gázpatronok miatt a tartályban az egyes elemek nagy számát kell elhelyezni, ezeknek egymással úgy kell kapcsolatban maradni, hogy egymással egy egységet képezzenek. Az ehhez szükséges ráfordítás tetemes, attól teljesen eltekintve, hogy szállításnál és szerelésnél is ügyelni kell arra, hogy az egyes tartályok úgy maradjanak kapcsolatban, hogy a komponensek, illetve a kiindulási anyagok keveredése ne következzen be. Egyébként az ilyen jellegű készülékek előállítási költsége nagyon magas.In underground mining and tunneling, but also in other areas, spacers are used to fill cavities, which, when filled with certain material, are inflated by expanding the cavity. It is known to use construction binders which are filled in bags or hoses and finally moistened with water. Binders are particularly used where high pressures are required with the building materials used. Only for filling the cavities, displacing the gas collected there, they also use resins which react with each other to gain volume. However, these types of resins have only a small holding capacity, so that, as mentioned, they can only be used to displace gases. In addition, it is known to introduce components into a container that are mixed with one another by means of component mixers so that they are simultaneously mixed in the container with increasing volume and then filled. It is a disadvantage that due to the two types of container and component mixer and, where applicable, the operating gas cartridges, a large number of individual elements are to be placed in the container and they must remain in contact with each other to form one unit. The effort required for this is considerable, apart from the fact that, during transport and assembly, care must be taken to ensure that the individual tanks remain in contact so that no mixing of components or starting materials occurs. Otherwise, the cost of producing such devices is very high.

A találmány célja, hogy jól kezelhető, előállítás tekintetében olyan egyszerű és biztos készüléket szolgáltasson az üregek kitöltéséhez, amely ezenfelül kedvezően szállítható is.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device for filling cavities which is easy to handle and easy to manufacture, and which is also advantageously transportable.

A találmány szerint ez a feladat oly módon oldható meg, hogy a belső rész az egyes habkomponenseket befogadó, házzal körülvett fóliatasakból van kiképezve és sűrített gázt tartalmazó, aktiválható patronnal vagy fóliatasakhoz képest a kimeneti oldalon közös keverőcsővel van összekötve olyképpen, hogy a keverőcső átmeneti részében repedőtárcsa van elhelyezve. Ezáltal a patron segítségével biztosítva van, hogy ez külön berendezéstől teljesen függetlenül működni tud, mivel a tervezett alkalmazási esethez szükséges sűrített gázmennyiség rendelkezése áll. Ezen kívül előnyös az, hogy a tartályban sok habkomponens, illetve ragasztó van előkészítve, amennyi a mindenkori alkalmazás esetében optimálisan bevezethető úgy, hogy a képződő túl sok habbal, illetve ragasztóval járó hátrányok nem léphetnek fel. Kevésbé helyigényes a készülék már azért is, mert a tartály és a többi alkatrész a mindenkori alkalmazás esetének megfelelően van méretezve és a mindenkori üregbe, mint veszendőbe menő rész kerül úgy be, hogy a visszaállítás teljesen elmarad. A tartály és a kiegészítő részek sokkal inkább a habba, vagy a ragasztóba, mint stabilizáló elemek épülnek bele, ami lényeges előnyt jelent. A készülék egyebek között azért is biztosan kezelhető, mert a két komponens a házban fóliatasakban van elhelyezve úgy, hogy az egyes komponensek kijuttatása, illetve kipréselése egyszerűen megvalósítható, mivel a patronból a tartályba beáramló sürített gáz a házon belül a fóliatasakot gyakorlatilag kipréseli. Ezáltal a mindenkori alkalmazási esetnek megfelelő pontosan szükséges mennyiség is biztosan rendelkezésre áll anélkül, hogy különböző keverések kellenének. A kedvező egyenletes keverési hatást mindenekelőtt az biztosítja, hogy a kilépő oldalon olyan repedőtárcsa van elhelyezve, amely a házban fellépő elegendő nyomást biztosítja, mielőtt az egyes anyagok, illetve az egyes komponensek a házból, illetve a fóliatasakból ki tudnak lépni. Csak ha már a házban a megfelelő nyomás létrejött, akkor reped szét a repedőtárcsa és a két komponens egyidejűleg és a szükséges nyomással jut egymáshoz, keveredik és habosodik fel.According to the invention, this object can be solved by forming the inner part of a foil pouch surrounded by a housing receiving each foam component and connecting it to a common mixing tube on the outlet side with an activating cartridge or foil pouch containing compressed gas, such that the mixing tube is placed. This ensures, with the help of the cartridge, that it can operate completely independently of the separate equipment, since it has the amount of compressed gas required for the intended application. In addition, it is advantageous that the container has a plurality of foam components or adhesives prepared, which can be optimally introduced for each application so that the disadvantages of too much foam and / or adhesive formation do not arise. The device is less space-consuming because the container and other components are sized to suit the particular application and the part to be lost in the respective cavity is completely eliminated. The container and the auxiliary components are much more incorporated in the foam or adhesive than in the stabilizing elements, which is a significant advantage. Among other things, the device is safe to handle because the two components are housed in a foil pouch in the housing so that dispensing or squeezing each component is easy because the compressed gas entering the cartridge from the cartridge practically squeezes the foil pouch. Thus, the exact amount required for the particular application is assured, without the need for different mixing. Above all, the advantageous uniform mixing effect is provided by the presence of a cracking disc on the outlet side which provides sufficient pressure in the housing before each material or component can leave the housing or foil pouch. Only when the proper pressure in the housing has been established will the cracking disc and the two components crack apart at the same time and with the required pressure, mixing and foaming.

Az egyik további kiképzésnek megfelelően a betolható keverőbetéttel ellátott keverőcső a két ház között a fóliatasak mentén van elhelyezve és a házzal ívdarabbal van összekötve. Ily módon a keverőcső a védett elhelyezés következtében szállítás közben nem görbül el vagy nem nyomódik össze, és a tervezett felhasználásnál a két komponens biztosan összekeverve áll rendelkezésre. Előnyös módon a házak derékszögű, egymással híd segítségével összekötött műanyagdarabok, aminek következtében a keverőcső közöttük elhelyezhető és elvezethető. Ilyenkor a hídnak gyengített szakaszai vannak azért, hogy adott esetben a híd eltűrésével egymáshoz képest a két ház az eredetitől eltérő helyzetet vehessen fel a mindenkori alkalmazási célnak megfelelően.According to a further embodiment, the mixing tube with a push-in mixing insert is disposed between the two housings along the foil pouch and is connected to the housing by an arc piece. In this way, the mixing tube does not bend or collapse during transport due to the protected position and the two components are securely mixed in the intended use. Preferably, the housings are rectangular pieces of plastic interconnected by a bridge, allowing the mixing tube to be positioned and guided between them. In this case, the bridge has weakened sections so that, where appropriate, the two houses can be positioned differently to each other by the tolerance of the bridge for the intended application.

Az egymással keveredő komponensek mennyiségét mindig azáltal lehet beállítani és garantáltan betartani, hogy a repedőtárcsa után egy blende van elhelyezve. A blende segítségével lehet az egyes házakból, illetve az azokban lévő fóliatasakokból a mindenkori adalékmennyiséget biztosan úgy szabályozni, hogy tetszés szerinti keveréket tudjunk annak megfelelően előállítani, hogy milyen alkalmazási célra szolgálnak a komponensek. Ez különösen előnyös, ha habosított ragasztás helyett olyan alkalmazásra kerül sor, amelynek többé vagy kevésbé gyorsan meg kell keményedni, illetve többé vagy kevésbé nagy erőt kell viselni. Ilyen jelleggel és módon a készülék például a föld alatti bányaművelésben is biztosan használható arra, hogy például a kőzetben a talpnál a fejtőgépek, jövesztőszerkezetek, vagy egyéb gépek kitámasztóhorgonyait rögzítsük. Ehhez a készüléket vagy a horgonyok előtt vagy a horgonyokkal vagy ezek után juttatjuk a fúrólyukba, és azután hozzuk működésbe, miután a feszítőhorony biztosan el van helyezve. Ilyenkor különös előny az, hogy a készülék segítségével mindig pontosan azt a mennyiséget lehet a fúrólyukba juttatni, ami a kőzetbenThe amount of miscible components can always be adjusted and guaranteed by placing an aperture behind the crack disc. The aperture can be used to regulate the amount of additive from each housing and the foil pouches contained therein, so that any mixture can be made according to the application for which the components are intended. This is particularly advantageous if, instead of foam bonding, an application is required which requires more or less rapid curing or more or less high force. In such a manner and manner, the device can also be used, for example, in underground mining, to secure the anchors of quarrying machines, augers, or other machines at the foot of the rock, for example. For this purpose, the device is introduced into the borehole either before the anchors or with or after the anchors and then actuated after the tensioning groove is securely positioned. In this case, it is a special advantage that the device can always deliver exactly the amount that is in the rock

HU 207 017 B a horgony biztos megkötéséhez szükséges mennyiséghez rendelkezésre áll.EN 207 017 B is available for the amount required to secure the anchor securely.

A házból, illetve az abban lévő fóliatasakból a két komponens egyenletes kijuttatása biztosítva van, mivel mindkét ház egy összekötő csövön keresztül a patronnal összeköttetésben áll. A patronban tárolt sűrített gáz ily módon egyidejűleg a közös összekötő csövön keresztül mindkét házba be van azért vezetve, hogy a fóliatasakot terhelje és a komponenseket, amint fent már ismertettük, kihajtsa.The two components are uniformly applied from the housing and the foil pouch therein, since each housing is connected to the cartridge via a connecting tube. The compressed gas stored in the cartridge is thus simultaneously introduced into both housings through a common connecting tube to load the foil pouch and to expel the components as described above.

Különösen előnyös és veszélytelen kiképzés az, hogy a patron CO₂ gázzal van megtöltve, amelynek 3-5 bar közötti nyomása van. Sűrített gázzal töltött ilyen jellegű patronokat például a háztartásban is alkalmaznak, vagy más, ipari célra anélkül, hogy a patronok mint olyan, veszélyforrást jelentenének.A particularly advantageous and harmless arrangement is that the cartridge is filled with CO ₂ gas having a pressure of 3-5 bar. Compressed gas cartridges of this type are used, for example, in the household or for other industrial purposes without the cartridges as such posing a danger.

Egyszerű és célszerű lehetőség az adott patronból a gáz kieresztésére, mégpedig a tervezett időpontban az, amelynek során a patront vonózsinórral távolból hozzuk működésbe vagy rádiójel segítségével működtethető kieresztőszelepet alkalmazunk. Ilyenkor a vonózsinór a mindenkori alkalmazási célhoz szükséges hosszúságú, úgyhogy például a fúrólyukba mélyen betolt készülék is biztosan működtethető az ilyen vonózsinórral anélkül, hogy további segédeszköz alkalmazására szükség lenne.A simple and expedient means of venting gas from a given cartridge at a scheduled time is to remotely actuate the cartridge by means of a draw cord or by using a radio actuated drain valve. In this case, the drawstring is of the length required for the particular application, so that, for example, a device deeply inserted into the borehole can be operated with such a drawstring without the need for additional aids.

A találmány különösképpen azáltal tűnik ki, hogy olyan tartályra vonatkozik, amelynek az előállítása nagyon egyszerű és a kezelés nagyon előnyös. Ezenfelül azért is nagyon kedvező a szállítás szempontjából, mert az a két különböző komponens, amelyeket egymáshoz adva reakcióba lépnek egymással, egymástól biztonságban elválasztva maradnak olyképpen, hogy ez az elkülönítés csak tudatosan szüntethető meg, nevezetesen akkor, amikor az alkalmazás helyén a tartályt felhasználáshoz előkészíjük. Ezenkívül előnyös az, hogy a tartálynak csak kétrészes felosztásánál gyakorlatilag műanyaggal dolgozhatunk, ami nemcsak kezelés tekintetében kedvező, hanem mindenekelőtt a későbbi munkát sem akadályozza. Ezen felül a kezelés tekintetében a kis súlya és előnyös hajlékonysága következtében is előnyös.In particular, the invention relates to a container which is very easy to manufacture and very advantageous in handling. In addition, it is very advantageous for transportation because the two different components that react with one another remain safely separated from one another in such a way that this separation can only be deliberately eliminated, that is, when the container is prepared for use at the application site. In addition, it is advantageous that, when the container is divided into two parts, it is practically possible to work with plastic, which is not only advantageous in terms of handling, but, above all, does not hinder subsequent work. In addition, it is advantageous in terms of treatment due to its low weight and advantageous flexibility.

A találmány e tárgyának további részleteit és előnyeit azoknak a csatolt rajzoknak a következő leírása szolgáltatja, amelyeken az egyik előnyös kiviteli példa van feltüntetve az ehhez szükséges részletekkel és alkotórészekkel.Further details and advantages of this aspect of the invention will be provided by the following description of the accompanying drawings, in which a preferred embodiment is illustrated with the details and components required.

A rajzok a következők:The drawings are as follows:

1. ábra: a tartály szállítási helyzetben és metszetben,Figure 1: container in transport position and section,

2. ábra: a tartály szerelési helyzetben és metszetben,Figure 2 shows the container in the mounting position and section,

3. ábra: a tartály oldalnézetben,Figure 3: Side view of the container,

4. ábra: a tartály szorítósínként kiképzett szorítókkal szállítási helyzetben,Figure 4: Container with clamps in transport position,

5. ábra: a 4. ábra szerinti tartály aktivált állapotban,Figure 5: The container of Figure 4 in the activated state,

6. ábra: a tartály kisebb kivitele,Figure 6: Smaller container design

7. ábra: fóliazsákban elhelyezett készülék, ésFigure 7 shows a device in a foil bag, and

8. ábra: a 7. ábrán bemutatott készülék nagyobbított ábrája.Figure 8 is an enlarged view of the device shown in Figure 7.

Az 1. ábrán ábrázolt (1) tartály a zárt (2) külső tartályból és az ezzel körülvett (3) belső részből áll.The container (1) shown in Figure 1 consists of a closed outer container (2) and an inner part (3) surrounded therewith.

Amint az 1. ábra mutatja, a (2) külső tartály teljesen zárt, míg a (3) belső rész a (4, 5 és 6) szorítókkal két különböző (7 és 8) kiinduló anyagot, illetve komponenst befogadó (9 és 10) kamrára van felosztva és célszerű módon tömlő alakú.As shown in Figure 1, the outer receptacle (2) is completely closed, while the inner receptacle (3) receives two different starting materials (7 and 8) with clamps (4, 5 and 6) (9 and 10). is divided into a chamber and is preferably tubular.

A (4, 5 és 6) szorítok vázlatosan vannak ábrázolva azért, hogy jelezzük, hogy itt a szorítók különböző kialakítása lehetséges. A (3) belső rész tömlő alakú olyképpen, hogy a három (4, 5 és 6) szorító, amint említettük, két (9 és 10) kamrára tudja osztani.The clamps (4, 5 and 6) are shown schematically to indicate that different clamp designs are possible here. The inner part (3) is hose-shaped so that the three clamps (4, 5 and 6) can, as mentioned, divide into two chambers (9 and 10).

A középső (4) szorítónak megfelelő részen a (2) külső tartálynak olyan (11) hajtott része van, hogy a (2) külső tartály kihúzásakor, azaz a (11) hajtott rész kinyújtásakor és a (3) belső rész egyidejű kihúzásakor a (4) szorító kényszerűen kioldódik, különösképpen akkor, ha az (5 és 6) szorítókat a kihúzáskor szilárdan tartjuk. Ezáltal a (9 és 10) kamrák tartalma, azaz a (7 és 8) kiinduló anyagok egymással kapcsolatba kerülnek és keveréssel egymással úgy érintkezhetnek, hogy teljes mértékben reakcióba lépnek.In the part corresponding to the middle clamp (4), the outer container (2) has a driven part (11) such that when the outer container (2) is pulled out, i.e. when the driven part (11) is extended and the inner part (3) is pulled out 4) the clamp is forced to release, especially if the clamps 5 and 6 are held firmly during extraction. Thus, the contents of the chambers (9 and 10), i.e. the starting materials (7 and 8), come into contact with one another and may be mixed with each other so that they are fully reacted.

A reakció kezdeti állapotát a 2. ábrán láthatjuk. A reakció lejátszódása során a (2) külső tartály egész belső tere teljesen megtelik és a (7 és 8) kiinduló anyagokkal, illetve komponensekkel, ezek keverékével úgy, hogy a függőleges nyilakkal jelölt nyomás a falakra hat és az (1) tartály azt az üreget, amelybe beletoltuk, teljesen ki tudja támasztani.The initial state of the reaction is shown in Figure 2. As the reaction proceeds, the entire inner space of the outer container (2) is completely filled with the starting materials (7) and (8), a mixture thereof, so that the pressure indicated by the vertical arrows on the walls and the container (1) that we put into it can fully support it.

A 3. ábra (1) tartály oldalnézetét mutatja, amiből világossá válik, hogy ez olyan homogén egységet képez, amit jól lehet szállítani és tárolni. Csak az aktiválás esetében nyújtjuk ki a (11) hajtott részt, amint ez azFigure 3 shows a side view of the container (1), which makes it clear that it forms a homogeneous unit that can be conveniently transported and stored. Only in the case of activation will we extend the driven part (11) as it is

1. és 2. ábrán látszik, megfelelő húzás segítségével úgy, hogy ezután az (1) tartály támasztási helyzetbe kerülhet.1 and 2, with suitable pulling, the container (1) can then be placed in a support position.

A 4. ábra olyan kiviteli alakot mutat, amelynél a (4, 5 és 6) szorító szorítósínként van kiképezve. Ezek a szorítósínek a (3) belső rész olyan (12) hajtását fogják be, amelybe a (13) rúd van betolva úgy, hogy szilárd szorítás jöjjön létre.Figure 4 shows an embodiment in which the clamp (4, 5 and 6) is designed as a clamping rail. These clamping rails catch a fold (12) of the inner part (3) into which the rod (13) is inserted so that a firm clamping is achieved.

Itt az egyes (4,5 és 6) szorítók cső alakúak és olyan hosszanti (14) rés van rajtuk, amelynek az élein a (15 és 16) szögidomok vannak azért, hogy így egyenletes és biztos rugóhatás legyen elérhető. Amint a 4. ábrán látható, a szabad (17) száruk oldalirányba mutat úgy, hogy a (3) belső rész sérülése hatásosan meg van akadályozva.Here, each of the clamps (4,5 and 6) is tubular and has a longitudinal slot (14) having angular sections (15 and 16) at its edges to achieve a uniform and secure spring action. As shown in Figure 4, the free stems (17) point sideways so that damage to the inner part (3) is effectively prevented.

A 4. ábra továbbá bemutatja, hogy a (2) külső tartály és a (3) belső rész egymással történő kihúzásakor a középső (4) szorító könnyen leugrik, míg az (5 és 6) külső szorítókat először még kézzel tartjuk. Ekkor összekeveredik a két (7 és 8) kiinduló anyag, illetve komponens úgy, hogy az említett térfogatnövekedés bekövetkezik. Ez azt eredményezi, hogy a nagy erőhatás következtében a külső (5 és 6) szorítók lelökődnek, míg a tömlő alakú (3) belső rész teljesen nyitottá válik és az összekeveredett (7 és 8) kiinduló anyagok, illetve komponensek is a (2) külső tartály belső részébejutnak és ezt teljesen felfújják, amint ezt az 5. ábrán láthatjuk. A (2) külső tartályban ilyenkor benne lévő levegő a külső tartályból el tud távozni, mert ez (18) lyukasztás3Fig. 4 further shows that when the outer container (2) and the inner part (3) are pulled together, the middle clamp (4) easily jumps out, while the outer clamps (5 and 6) are first held by hand. The two starting materials (7 and 8) are then mixed so that said volume increase occurs. As a result of this high force, the outer clamps (5 and 6) are pushed, while the tubular inner part (3) becomes fully open and the mixed starting materials (7 and 8) are also exposed to the outer (2) the inside of the container and inflate it completely as shown in Figure 5. The air inside the outer tank (2) can then escape from the outer tank because it is a hole (18)

HU 207 017 B sál van ellátva. A (18) lyukasztás olyan, hogy a levegő elég gyorsan el tud távozni, másfelől azonban szennyeződés vagy hasonló, kívülről nem tud behatolni az (1) tartály, illetve a (2) külső tartály belsejébe.EN 207 017 B is equipped with a scarf. The puncture (18) is such that air can escape fairly quickly, but on the other hand, dirt or the like cannot penetrate inside the container (1) or the outer container (2).

Különösen egyszerű és ezért mindenekelőtt előnyösen távolságtartóként alkalmazható kiképzést mutat be a 6. ábra. Itt olyan áthaladó (19) szorítósín van kiképezve, amely csak a (2) külső tartályból álló (1) tartályt két részre osztja szét. Ehhez képest derékszögben kiegészítésül van kiképezve a (20) válaszfal úgy, hogy a 6. ábrán, mint alsó részként látható tartományban két (9 és 10) kamra jön létre a komponensek befogadására, ezek felett pedig két (21 és 22) üres kamra helyezkedik el. Itt is a (21 és 22) üres kamráknak megfelelő részen a (23) első oldalon és a (24) hátsó oldalon lyukak vannak azért, hogy az összekeverési műveletnél és a két komponens kiterjedésénél a szükséges hely biztosítva legyen és az (1) tartály megfeszülése lehetővé váljon. Ehhez csupán az szükséges, hogy az áthaladó (19) szorítósínt kihúzzuk, vagy az oldalt lévő (26) fülekkel szétfeszítsük, aminek következtében a két (9 és 10) kamra tartalma összevegyül. Ide-oda billentéssel a két (9 és 10) kamra tartalma úgy összekeveredik egymással, hogy reakcióba tud lépni, amint említettük, térfogatnövekedés közben. Ennek a térfogatnövekedésnek a következtében a fellépő belső nyomás széttöri, illetve felnyitja a (20) válaszfalat úgy, hogy a reakcióba lépő komponensek a (21 és 22) üres kamrákba is be tudnak hatolni. Összességében az (1) tartály, illetve a (2) külső tartály egyenletes feltöltődése jön létre. Az egész (1) tartály méretének megfelelő megválasztásával, valamint egyrészt a (9 és 10) kamrák, másrészt pedig a (21 és 22) üres kamrák méretével lehet olyan tetszés szerinti feszítőerőt kelteni a keverendő komponensek segítségével, hogy hatásos távolságtartó keletkezzen. A (26) fülek egyrészt a (2) külső tartály kihúzására és a (19) szorítósín kiugratására, másrészt pedig arra is szolgálnak, hogy a megfelelő (1) tartály szállítását és kezelését megkönnyítsék.Figure 6 illustrates a particularly simple and therefore advantageous spacing arrangement. Here, a through rail (19) is formed which divides only the container (1) consisting of the outer container (2) into two parts. In addition, the partition (20) is formed at right angles so that two compartments (9 and 10) are formed in the region shown in the lower part of Fig. 6 for receiving the components, and above these two empty compartments (21 and 22) are provided. . Here, in the part corresponding to the empty chambers (21 and 22), there are holes on the front side (23) and the rear side (24) to provide the necessary space for the mixing operation and the expansion of the two components and the tension of the container (1). make it possible. All that is required is to pull out the passing clamping rail (19) or to expand it with the tabs (26) on the side, whereby the contents of the two chambers (9 and 10) are mixed. By tilting back and forth, the contents of the two chambers (9 and 10) mix with each other so that they can react as mentioned, with increasing volume. As a result of this volume increase, the resulting internal pressure breaks or opens the baffle (20) so that the reactive components can penetrate into the empty chambers (21 and 22). All in all, the container (1) and the outer container (2) are evenly filled. By appropriately selecting the size of the entire container (1) and the size of the chambers (9 and 10) and the empty chambers (21 and 22), any tensioning force can be applied by the components to be mixed to produce an effective spacer. The tabs (26) serve, on the one hand, to pull out the outer container (2) and extend the clamping rail (19), and on the other hand, to facilitate transport and handling of the corresponding container (1).

A 7, és 8. ábra szerinti készülék két egy forma (102 és 103) házból, a (102 és 103) házak között lévő (104) patronból és a (105) keverőcsőből áll. Ez az egész készülék a 7. ábra szerint zárt (106) fóliazsákon belül van olyképpen elhelyezve, hogy a (104) patront a (106) fóliazsákon kívülről lehet úgy működtetni, hogy a (104) patronban lévő sűrített gáz mind a két (102 és 103) házba bejutathat és az ott tárolt anyagot a (105) keverőcsövön keresztül ki tudja nyomni. A két (102 és 103) házban előkészített komponensek keveréke ekkor megtölti a (106) fóliazsákot úgy, hogy az felfúvódik és azt az üreget, amelyben el van helyezve, kitölti. Az üreg nagyságának megfelelően egyetlen ilyen (106) fóliazsák, vagy több ilyen fólizsák tölti meg a rendelkezésre álló teret.The apparatus of Figs. 7 and 8 consists of two single mold housings (102 and 103), a cartridge (104) between the housings (102 and 103) and a mixing tube (105). This entire device is positioned inside the sealed foil bag (106) as shown in Fig. 7 so that the cartridge (104) can be operated from outside the foil bag (106) so that the compressed gas in the cartridge (104) is 103) can enter the housing and squeeze the material stored there through the mixing tube (105). The mixture of components prepared in the two housings (102 and 103) then fills the foil bag (106) so that it inflates and fills the cavity in which it is placed. Depending on the size of the cavity, one or more of these foil bags (106) fill the space available.

A 8. ábrának megfelelően az egyes komponensek a (102 és 103) házon belül a (108) fóliatasakban vannak elhelyezve. Ezek a (108) fóliatasakok a (109) átvezető darabokon és a (112, illetve 114) ívdarabokon keresztül állnak a (105) keverőcsővel kapcsolatban, melyben betolhatóan helyezhető el a (113) kevérőbetét. Mindaddig, amíg a (104) patron még nincs aktiválva, az egyes (108) fóliatasakok a hozzájuk tartozó komponensekkel vannak megtöltve. A (109) átvezetődarabon és a (112, illetve 114) ívdarabon keresztül az egyes komponensek nem szándékos kijutását a (109) átvezetődarabba helyezett (110) repedőtárcsa akadályozza meg. Ez a (110) repedőtárcsa csak az előre meghatározott 3-5 bar közötti nyomásnál szakad szét és teszi elekor szabaddá az utat úgy a két komponens részére, hogy azok együttesen át tudnak áramolni a (113) keverőbetéten, és eközben olyan intenzíven keverednek, hogy a (105) keverőcső kimeneténél egymással tajtékot képezve lépnek ki.As shown in FIG. 8, the individual components are housed within the foil pouch (108) within the housing (102 and 103). These foil pouches (108) are connected to the mixing tube (105) through the passages (109) and the arc pieces (112 and 114), in which the mixing insert (113) can be retractably inserted. As long as the cartridge (104) is not activated, each foil pouch (108) is filled with its respective components. Through the passageway (109) and the arcuate (112) and (114), the unintentional release of each component is prevented by the crack (110) inserted in the passageway (109). This rupture disc (110) only breaks at a predetermined pressure of 3 to 5 bar and opens the path for the two components early so that they can flow together through the agitator insert (113) while mixing so vigorously that (105) exits at the outlet of the mixing tube to form a flap.

A (110) repedőtárcsa mögött van az a (111) blende, amelyen keresztül a (112 és 114) ívdarabokba az egyes komponensek mennyiség szerinti kijutása szabályozva van.Behind the crack disc (110) is the aperture (111) through which the flow of each component into the arc pieces (112 and 114) is controlled by volume.

Azért, hogy a (108) fóliatasakokban, illetve a (102 és 103) házakban tárolt komponensek egymással öszszekeveredjenek, az szükséges, hogy először a (104) patront a (116) vonózsinór segítségével aktiváljuk. Ekkor a (104) patronban lévő sűrített gáz a (115) összekötőcsövön egyidejűleg és egyenletesen áramlik be mindkét (102 és 103) házba és úgy nyomja össze a (108) fóliatasakot, hogy mindkét komponens a (110) repedőtárcsa átszakítása után és legyőzve a (111) blende ellenállását a(112és 114) ívdarabok végén összetalálkozik és ezután, amint tárgyaltuk, a (113) keverőbetét segítségével egymással intenzíven összekeveredik. A (108) fóliatasak biztosítja azt, hogy a sűürített gáz maga csak a két komponens kinyomására szolgál és nem tuda a (112, illetve 114) ívdarabon és a (105) keverőcsövön át kifelé eltávozni.In order for the components stored in the foil pouches (108) and the housings (102 and 103) to mix, it is necessary to first activate the cartridge (104) by means of the draw cord (116). At this point, the compressed gas in the cartridge (104) flows simultaneously and uniformly into both housings (102 and 103) and compresses the foil bag (108) so that both components, after rupture of the cracking disk (110), 111) meets the resistance of the aperture at the end of the arc pieces 112 and 114 and then, as discussed, is intimately mixed with one another by means of the mixing insert 113. The foil pouch (108) ensures that the compressed gas itself only serves to press out the two components and cannot escape outwardly through the arc piece (112 and 114) and the mixing tube (105).

A két (102 és 103) ház a (117 és 118) hidak segítségével van egymással összekötve. Emellett ezeknek a (117 és 118) hidaknak célzatosan elvékonyított szakaszai vannak, hogy szükség esetén a (102 és 103) házakat egymástól el lehessen választani. A két (102 és 103) ház ilyen módon és jelleggel a (105) keverőcsövet és a (104) patront is védve legalább a szállítás alatt van úgy egymással összekötve, hogy ezek alatt a köztes idők alatt károsodás ne tudjon bekövetkezni. A (104) patron például mintegy 5 bar nyomású CO₂ gázzal van megtöltve olyképpen, hogy amint említettük, a CO₂ gáz a (116) vonózsinór működtetésének hatására tud kilépni. Miután amindkét (102 és 103) házban lévő komponensek teljes mennyisége egymással összekeveredett és felhabosodott, a készülék az üregen belül vagy a (106) fóliazsákon belül vagy a furaton belül is marad és ekkor a vasaláshoz hasonlóan szolgál; mindenesetre a visszaszállítása elmarad, mert az alkatrészek egyszerhasználatos termékekként vannak elkészítve.The two houses (102 and 103) are interconnected by bridges (117 and 118). In addition, these bridges (117 and 118) have purposefully thinned sections so that the houses (102 and 103) can be separated if necessary. The two housings (102 and 103) are thus interconnected, at least during transportation, so that the mixing tube (105) and the cartridge (104) are protected so that no damage can occur during these intermediate times. For example, the cartridge (104) is filled with CO ₂ gas at a pressure of about 5 bar so that, as mentioned, the CO ₂ gas can escape as a result of actuating the tow cord (116). After the total amount of components in both housings (102 and 103) has been mixed and foamed, the device remains within the cavity or within the foil bag (106) or within the bore and serves as a reinforcement; in any case, it will not be returned because the parts are made as disposable products.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Apparatus for filling cavities, in particular for undesirable cavities in underground mining and tunnel construction, with two containers in which are separately stored starting materials to be mixed with each other in volume expansion and

EN 207 017 Β, wherein the container is formed in one piece as an inner part (3) and is divided into chambers (9,10) by soluble separators such as clamps (4, 5, 6) so that the inner part (3) disposed in an enclosed outer container (2), characterized in that the inner part (3) is formed as a foil pouch (108) enclosed with housings (102,103) for receiving each foam component and is actuated in compressed gas. the outlet side is connected to a common mixing tube (105) relative to the foil pouch, such that a crack disk (110) is disposed in the mixing tube passage.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the mixing tube (105) with the push-in mixer insert (113) is located between the two housings (102,103) in the direction of the film bags (108) and with the housings (102).

103) connected by arc pieces (112,114).

Apparatus according to claim 1, characterized in that an aperture (111) is provided downstream of the cracking disc (110).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the two housings (102, 103) are connected to the cartridge (104) via a connecting tube (115) with the foil bags (108).

Device according to claim 4, characterized in that the cartridge (104) is filled with CO ₂ and the pressure is between 3 and 5 bar.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the cartridge (104) is provided with a release valve which can be activated remotely or controlled by means of a radio signal.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the housings (102, 103) are rectangular pieces of plastic connected to the foil bags (108) by means of bridges (117, 118).