HU205038B - Method for draining gases originating in the course of temporary or final storage of dangerous wastes - Google Patents

Method for draining gases originating in the course of temporary or final storage of dangerous wastes Download PDF

Info

Publication number
HU205038B
HU205038B HU272988A HU272988A HU205038B HU 205038 B HU205038 B HU 205038B HU 272988 A HU272988 A HU 272988A HU 272988 A HU272988 A HU 272988A HU 205038 B HU205038 B HU 205038B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
layer
weight
waste
blast furnace
reservoir
Prior art date
Application number
HU272988A
Other languages
Hungarian (hu)
Other versions
HUT54579A (en
Inventor
Imre Raabe
Tibor Kuslits
Janos Tuboly
Jozsef Rapatyi
Gyula Imre
Laszlo Varga
Tamas Scholz
Laszlo Kovacs
Laszlo Bulik
Original Assignee
Natura Koernyezetvedelmi Terve
Dunaferr Dunai Vasmue
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Natura Koernyezetvedelmi Terve, Dunaferr Dunai Vasmue filed Critical Natura Koernyezetvedelmi Terve
Priority to HU272988A priority Critical patent/HU205038B/en
Priority to PCT/HU1989/000007 priority patent/WO1989007493A1/en
Priority to EP19890902279 priority patent/EP0362311A1/en
Publication of HUT54579A publication Critical patent/HUT54579A/en
Publication of HU205038B publication Critical patent/HU205038B/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

A waste dump for the temporary or final disposal of toxic rubbish is partly excavated from soil and is built up from several layers. The first layer is a watertight lining of elutriated loam followed by a plastic foil for the collection of water samples to be extracted through the drainage pipe for analysis. A basic protection layer consists of metallurgical slag contg. lime or other calcareous waste which neutralises the acid leakage. The layer consists of some of the toxic waste mixed with a hydraulic binder (cement, fly ash). The layer is an acid resistant rubber or plastic foil and the layer is a repeat of. The toxic waste lies on the latter and is covered by a rubber or plastic foil, loam and humus. The last layers also cover the concrete frame.

Description

A találmány tárgya eljárás veszélyes hulladékok átmeneti vagy végleges tárolásakor keletkező gázok elvezetésére.The present invention relates to a process for the removal of gases generated during the temporary or final storage of hazardous waste.

Az ipar fejlődésével, a gazdaság extenzív növekedésével egyre több veszélyes hulladék keletkezik, melyek átmeneti és végleges tárolását rendeletek és azok végrehajtási utasításai szabályozzák. A megfelelő módon történő tárolás igen fontos, mert a nem alkalmas módon szigetelt átmeneti vagy végleges tározóból a csapadék, illetve a talajvíz a mérgező, káros hatású anyagokat kioldhatja, s azok nagy területen szennyezhetik a környék talaját, alkalmatlanná téve ezáltal mezőgazdasági termelésre. Továbbá szennyezi a környező kutakat és így a lakosság vízellátását veszélyezteti.With the development of the industry and the extensive growth of the economy, more and more hazardous waste is being generated, the temporary and permanent storage of which is regulated by regulations and their implementing regulations. Proper storage is very important because inappropriately insulated interim or final reservoirs can precipitate toxic or harmful substances and cause large areas to contaminate the soil, making them unsuitable for agricultural production. It also contaminates the surrounding wells and threatens the water supply of the population.

Az ismert megoldások szerint az átmeneti tározókat úgy alakítják ki, hogy a földbe megfelelő nagyságú medencét vájnak, a földet tömörítik, 30-50 cm vastagságban agyagréteget terítenek az aljára és az oldalára, hogy a csapadék és a talajvíz ne tudja átmosni a mérgező anyagokat a környező talajba, majd az így kapott medencébe helyezik a veszélyes hulladékot, és agyagréteget terítenek rá.According to known solutions, temporary reservoirs are formed by digging a well-sized basin into the ground, compacting the earth, spreading a 30-50 cm thick layer of clay on the bottom and side, so that the precipitation and groundwater cannot wash away the toxic substances in the surrounding area. hazardous waste is deposited in the soil and the resulting pool, and a layer of clay is deposited on it.

Ebben az esetben a mérgező anyagok az agyagréteget szennyezik, s az átmeneti tározó felszámolásakor nemcsak az eredetileg tárolt veszélyes hulladékot, hanem az agyagréteget is ki kell termelni, s végleges tározóban tárolni. Ezzel rendkívül megnő a végleges tározóban tárolandó anyagok mennyisége, a végleges tározó beruházási költségigénye.In this case, the toxic substances contaminate the clay bed, and when the interim storage facility is disposed of, not only the originally stored hazardous waste but also the clay bed must be produced and stored in the final storage. This increases the amount of material to be stored in the final reservoir and the investment cost of the final reservoir.

Más módszer szerint úgy járnak el, hogy a földből kivájt igen nagy méretű medencét betonréteggel bélelik ki, s megfelelő vízzáró műszaki védelemmel látják el a szabályokban meghatározott vízzáró képesség elérésére.Alternatively, a very large basin excavated from the ground is lined with a concrete layer and provided with adequate waterproofing technical protection to achieve the waterproofing capacity specified in the regulations.

A megoldás hátránya a nagy költség, ezenkívül kitárolásakor a műszaki védőréteg könnyen megsérülhet, mivel a kitárolás gépi úton, nagy méretű munkagépekkel történik. A medence méretei alatt többnyire nem fedhető, belőle a veszélyes anyagok kiporzanak, ill. a csapadékvíz ellen a benne lévő hulladék nem védett.The disadvantage of this solution is the high cost and, in addition, the technical protective layer can easily be damaged during removal, since the removal is carried out mechanically by large machines. Mostly it cannot be covered below the dimensions of the pool; the waste water is not protected against rainwater.

Az Environ. Sci Techn. 1984. Vol. 8. No 11. p. 330-339. folyóiratcikkben azt elemzik, hogy a veszélyes hulladékok deponálása előtt hogyan kell kutatófúrásokat végezni, a talaj geológiai rétegződésének megismerésére. Ugyanis ezek után lehet csak eldönteni a kiszemelt helyszín alklamasságát a deponálásra.Environ. Sci Techn. 1984. Vol 8. No 11. p. 330-339. The paper analyzes how to conduct exploration wells before depositing hazardous waste to determine the geological stratification of the soil. After all, it is only afterwards that the suitability of the selected venue for depositing can be decided.

Az American City and Country 1984. Vol. 99. No. 2. p. 26-28. folyóirat cikkében a talajban, a talajszint alatt kiképzett tározók előállítását ismerteti.In American City and Country 1984. Vol 99. No. 2. p. 26-28. In a journal article, the production of reservoirs trained in the ground below ground level is described.

A Journal of Environmental Engineering 1985. Vol. 111. No. 5. p. 602-617. folyóiratcikk pedig a veszélyes hulladék felszíni tározását ismerteti. Az alkalmazható tározó szigetelőanyagokat tárgyalja.A Journal of Environmental Engineering 1985. Vol 111. No. 5. p. 602-617. and a magazine article on the surface storage of hazardous waste. Applicable storage materials are discussed.

Az ismert megoldásoknál az alkalmazott szigetelőrétegek minősége és a rétegek száma - vagy maga a szigetelő rendszer kialakítása - nem biztosítja a százszázalékos védelmet.In the known solutions, the quality of the applied insulation layers and the number of layers - or the design of the insulation system itself - do not provide 100% protection.

Saját korábbi megoldásunk olyan tározó kialakítására irányult, amelynek falazatát hét réteg társítása révén építettük fel. Az így előállított tározó olyan falazattal rendelkezik, amely a veszélyes hulladék szivárgása ellen szinte százszázalékos védelmet nyújt.Our previous solution was to build a reservoir whose masonry was built by combining seven layers. The reservoir thus produced has masonry which provides almost 100% protection against leakage of hazardous waste.

A tározóban kialakított legbelső réteg maga a tömörített, simított altalaj, célszerűen agyagréteg. Ezen helyezkedik el egy 1,0-2,0 mm vastag bitumennel bevont poliolefin vagy PVCX fólia, amelyen 0,2-0,4 mm vastag poliolefin védőfólia helyezkedik el. Ezt követi egy 8-15 cm vastag homokréteg. A homokréteg után 5-40 cm vastag, célszerűen 12-16 cm vastag bázikus kohósalak réteg található. Ez CaO-t és egyéb fémoxidokat, valamint SiO2-t tartalmazó szemcsés anyag, amelybe 10-20 tömeg% cement kötőanyagot keverünk. A cementtel megkötött bázikus salakréteg felett 1,5-2,5 mm vastag műanyag, célszerűen kaucsuk védőfóliát helyezünk el. Védőfóliaként célszerűen a Taurus W fóliát alkalmazzuk (gyártja: TAURUS RT., HU), amelynek anyaga butilkaucsuk, szakítószilárdsága 8 MPa, szakadási nyúlása 300%.The innermost layer of the reservoir is the compacted, smoothed subsoil, preferably clay. A polyolefin or PVCX film, coated with bitumen of 1.0 to 2.0 mm thickness, on which a polyolefin film of 0.2 to 0.4 mm thickness is placed. This is followed by an 8-15 cm thick sand layer. After the sand layer there is a basal slag layer 5-40 cm thick, preferably 12-16 cm thick. It is a particulate material containing CaO and other metal oxides and SiO 2 in which 10-20% by weight of cement binder is mixed. Above the cement-bonded base slag layer, a protective plastic film of 1.5 to 2.5 mm thick, preferably rubber, is placed. Preferably, the protective film used is Taurus W film (manufactured by TAURUS RT. HU), which is made of butyl rubber, tensile strength 8 MPa and elongation at break 300%.

A védőfólia felett 4-6 cm-es betonréteget vagy betonlapot helyezünk el.A 4-6 cm concrete layer or concrete slab is placed over the protective film.

A hét egymásra rétegzett szigetelőrétegből álló falazatú tározóban helyezzük el a tárolandó veszélyes hulladékanyagot, célszerűen víztelenítés után.Dispose of the hazardous waste to be stored, preferably after dewatering, in a seven-storey masonry tank.

A veszélyes hulladék fölé 2-4 mm vastag műanyag, célszerűen kaucsukfóliát terítünk, majd 10-50 cm vastagságban agyagréteget és erre adott esetben 5-30 cm vastagságban humuszréteget borítunk.The hazardous waste is covered with a plastic film of 2-4 mm thick, preferably rubber, followed by a 10-50 cm thick clay layer and optionally a 5-30 cm thick layer of humus.

Az első rétegként alkalmazott tömörített talaj-, célszerűen agyagréteg vízzáró képessége legalább 10'6 cm/óra. A homokrétegbe egy dréncsövet helyezünk el, majd egy önálló figyelő kúthoz csatlakozik.The waterproofing capacity of the first layer of compacted soil, preferably clay, is at least 10 ' 6 cm / h. A drain tube is placed in the sand layer and connected to a stand-alone monitoring well.

Ily módon, ha valamelyik réteg meghibásodna és szivárgás keletkezne, azt rögtön észlelni lehet.This way, if any layer fails and a leak occurs, it can be detected immediately.

A jelen találmányban is olyan tározót alkalmazunk, amelynek falazatát a korábbi találmányunkban leírtak szerint alakítjuk ki. A korábbi eljárás hátránya az, hogy figyelmen kívül hagyja azt a tényt, hogy a tárolás alatt a hulladékanyagokból gázok is fejlődnek. Ennek elvezetését a korábbi eljárás szerint nem oldottuk meg, márpedig a képződött gázok egyrészt mérgezőek, másrészt szélső esetben magát a tározó szigetelő falazatot is károsítják.Also used in the present invention is a reservoir whose masonry is formed as described in our previous invention. The disadvantage of the previous process is that it ignores the fact that during storage waste gases also evolve. This was not solved according to the previous procedure, since the gases formed are toxic on the one hand and, on the other hand, damage the insulation wall of the reservoir itself.

Célul tűztük ki olyan eljárás kidolgozását veszélyes hulladékok átmeneti végleges tárolására, mely révén a fenti probléma megoldható.It is an object of the present invention to provide a procedure for the temporary final disposal of hazardous waste that solves the above problem.

HU 205 038 ΒHU 205 038 Β

Az 1. ábrán a találmány szerinti eljárásban alkalmazott tározó metszete látható.Figure 1 is a sectional view of a reservoir used in the process of the invention.

Az 1 réteg a tömörített talajréteg, célszerűen agyagréteg. A réteg egy 1,0-2,0 mm vastag bitumennel bevont (2) PVC- vagy poliolefin réteg, ezen pedig a 0,2-0,4 mm vastag (2a) poliolefin, célszerűen polietilén védőréteg helyezkedik el. Ezt követi a 8-15 cm vastag (3) homokréteg, amelyben a (3a) dréncső helyezkedik el, amely a (14) figyelő kútba vezet.Layer 1 is the compacted soil layer, preferably clay. The layer is a layer of PVC or polyolefin (2) coated with bitumen (1.0 to 2.0 mm) and a protective layer (0.2) (0.4) of polyolefin (0.2), preferably polyethylene. This is followed by the sand layer (3) 8-15 cm thick, in which the drain pipe (3a) is placed, which leads to the monitoring well (14).

A bázikus, 12-16 cm vastag (4) bázikus kohósalak réteg következik, amelyben a szemcsék 10-20 tömeg% cementtel vannak szilárdítva.A basic 12-16 cm thick (4) basic blast furnace slag layer follows, in which the granules are solidified with 10-20% by weight of cement.

Adott esetben ebbe a rétegbe cementtel szilárdított hulladékanyagot is ágyazhatunk.Optionally, cementitious waste material may be embedded in this layer.

A kohósalakot tartalmazó réteg felett helyezkedik el 1,5-2,5 mm vastag 6 műanyag, célszerűen kaucsuk, védőfólia réteg. Efelett a 4-6 cm vastag (7) beton vagy betonlap réteg helyezkedik el.Above the layer containing the blast furnace slag is a layer of protective plastic foil 6, 1.5 to 2.5 mm thick, preferably rubber. Above it is a layer of concrete or slab (4-6 cm) thick (7).

Adott esetben ez a réteg is tartalmazhat betonba ágyazott hulladékanyagot is.Optionally, this layer may also contain waste material embedded in concrete.

Az így kialakított hétrétegű falazatú tározóba helyezzük el a (8) veszélyes hulladékanyagot, amelyet a 2-4 mm vastag (9) műanyag, célszerűen kaucsukfóliával, majd a (10) agyagréteggel (vastagsága 10-50 cm) borítunk be. Erre pedig kívánt esetben a (11) humuszréteget rétegezzűk. Ennek vastagsága 5-30 cm.In the thus formed seven-layer masonry container is placed the hazardous waste material (8), which is covered with plastic film (9), 2-4 mm thick, preferably rubber, and then with clay layer (10-50 cm thickness). Then, if desired, the humus layer (11) is layered. Its thickness is 5-30 cm.

A találmány szerint úgy járunk el, hogy az 1. ábrán látható (15) gázelvezető cső segítségével vezetjük el a képződött gázokat úgy, hogy a (15) gázelvezető csőben elhelyezett speciális (17) adszorbens tölteten a gázok nagy részét el is nyeletjük. A (17) adszorbens töltet a (18) töltettartón helyezkedik el.According to the invention, the gases formed are discharged by means of the exhaust pipe (15) shown in Fig. 1 by absorbing most of the gases on a special adsorbent charge (17) located in the exhaust pipe (15). The adsorbent filler (17) is located on the filler holder (18).

A (15) gázelvezető csőből távozó, az adszorbens rétegen meg nem kötött gáz a szabadba áramlik, de célszerűen a (16) gázgyűjtő edényben gyűlik össze. A (15) gázelvezető cső perforált, a perforáció átmérője 2-8 mm.The gas leaving the gas discharge pipe (15), which is not bound on the adsorbent layer, flows into the open air, but is preferably collected in the gas collecting vessel (16). The gas outlet pipe (15) is perforated with a diameter of 2-8 mm.

Célszerűen a perforációk elé szitaszövetet helyezünk az eltömődés megakadályozására.Preferably, mesh fabric is placed in front of the perforations to prevent clogging.

A gázelvezető csöveket a tározó keresztmetszetétől függően egymástól 2-5 m-re helyezzük el. Ha tárolt hulladék jó gázátboesátási képességgel rendelkezik, elegendő a csöveket egy sorban a tározó középvonalában elhelyezni.Depending on the cross-section of the reservoir, the gas discharge pipes are placed 2-5 m apart. If the stored waste has good gas permeability, it is sufficient to place the pipes in a row in the center line of the reservoir.

Ha nagyobb mennyiségű gáz fejlődése várható és/vagy a tárolt hulladék gázátbocsátási képessége rossz (a hulladék nagyon tömör), a csöveket több sorban pl. háromszög vagy négyzetháló beosztással kell elhelyezni.If a larger amount of gas is expected to develop and / or the storage waste has poor gas permeability (the waste is very compact), the pipes will be run in several rows e.g. placed in a triangular or square grid pattern.

A csövek számát általában számítással határozzuk meg a tározó szelvényétől és a tárolt hulladék minőségétől függően. A gázelvezető cső célszerűen műanyagból, így PVC-ből vagy polipropilénből készül.The number of pipes is generally determined by calculation depending on the profile of the reservoir and the quality of the waste stored. The gas outlet pipe is preferably made of plastic such as PVC or polypropylene.

A (17) adszorbenst tartó (18) töltettartó egy perforált acél- vagy műanyag lemez.The filler carrier (18) for holding the adsorbent (17) is a perforated sheet of steel or plastic.

A speciális adszrobens töltet 50-80 tömeg% kalcium-oxid tartalmú kohósalak őrleményt, 10-45 tömeg% polisztirol hab gyöngyöt és 5-10 tömeg% azbesztport tartalmaz.The special adsorbent fill contains 50-80% by weight of calcium oxide blast furnace slag, 10-45% by weight of polystyrene foam beads and 5-10% by weight of asbestos powder.

Célszerűen az adszorbens töltetek rétegmagasságaPreferably, the layer height of the adsorbent fillers

40-60 cm és egymástól 40-50 cm-es távolságban helyezkednek el a gázelvezető csövön belül.They are located between 40-60 cm and 40-50 cm apart from the gas discharge pipe.

Kísérleteink során azt tapasztaltuk, hogy a tározó szigetelő rétegekből álló falazatának gázáteresztő képességét úgy tudjuk javítani, ha a (4) bázikus kohósalak réteg szilárdítását egy olyan 20-40 tömeg% eementpéppel végezzük, amelyet cement és szulfitlúg elegyítésével nyerünk.In our experiments, it has been found that the gas permeability of the reservoir wall of the reservoir can be improved by solidifying the basic blast furnace slag layer (4) with 20-40% by weight of cement paste obtained by mixing cement and sulfite lye.

A cement és a 15 tömeg% szulfitlúg egymás közötti tömegaránya 1:1-2:1 közötti.The weight ratio of cement to 15% by weight of sulphite base is 1: 1-2: 1.

Az így szilárdított bázikus kohósalak réteg gáz át nem eresztővé válik.The base blast furnace slag thus solidified becomes gas impermeable.

Veszélyes hulladékként kénsavas pácotokban keletkező kénsav és vas (n)-szulfát tartalmú levet, továbbá füstgáztisztítóban keletkező por pelletet tárolhatunk.As hazardous waste can be stored sulfuric acid and iron (n) sulphate broths in sulfuric acid stains and powder pellets in flue gas purifiers.

Ez utóbbi túlnyomórészt vas-oxidot és cink-oxidot tartalmaz és az acélműi füstgázokból leválasztott por pelletizálva.The latter consists predominantly of iron oxide and zinc oxide and is pelletized in powder form separated from steel flue gases.

Tárolhatunk továbbá benne tűzihorganyzók iszapját, amely a sósavas pácolás mésztejjel semlegesített páclevének csapadéka.It can also contain the hot dip galvanizing sludge, which is a precipitate of hydrochloric acid pickling brine neutralized with lime milk.

Tárolhatunk benne továbbá azbeszttartalmú hulladékokat is.We can also store asbestos-containing waste.

Magát a tározót a (12) szilárd keret szegélyezi és a védő, illetve takaró fólia túlnyúlik a kereten.The reservoir itself is flanked by a solid frame (12) and the protective or covering foil extends beyond the frame.

A keret célszerűen betonból, betonlapból van kialakítva.The frame is preferably made of concrete, a concrete slab.

A találmány szerint a (14) figyelő kutat célszerű a (15a) érzékelővel ellátni. Ez a talajvíz vezetőképességét méri és ha az egy kritikus szintnél magasabbra emelkedik, hangjelzéssel figyelmeztet a veszélyre. így nem szükséges túl gyakran talajvízmintát venni és elemzéssel követni a szivárgási veszélyt.According to the invention, the monitoring well (14) is preferably provided with a sensor (15a). It measures the conductivity of groundwater and, if it rises above a critical level, gives an audible warning of danger. Thus, it is not necessary to take samples of groundwater too often and to monitor the risk of leakage by analysis.

A találmány szerinti eljárás előnye, hogy a veszélyes hulladékanyagokat szivárgásmentesen tudjuk tárolni és a tárolás alatt keletkező gázokat megkötjük, illetve elvezetjük.An advantage of the process according to the invention is that the hazardous waste materials can be stored leak-free and the gases generated during storage are trapped and discharged.

A találmány szerint kialakított tározó szigetelő falazat nemcsak százszázalékosan meggátolja a szivárgást, hanem gázzáró is.The reservoir insulating masonry according to the invention not only prevents leakage by 100%, but also impervious to gas.

A találmány tárgya eljárás veszélyes hulladékok átmeneti és végleges tárolásakor keletkező gázok elvezetésére, olyan társított falazatú tározóban, melynek falazata tömörített talajrétegből, ezen elhelyezett bitumennel bevont műanyag fóliából, továbbá poli-olefin fóliából, eme rétegzett homokrétegből, bázikus kohósalakot tartalmazó rétegből, ezen elhelyezett műanyag védőfóliából és felső rétegként betonrétegből vagy betonlapból van felépítve és a hulladékot tartalmazó tározó műanyag fóliával ezen elhelyezett agyag-, továbbá humuszréteggel van borítva.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for discharging gases from the temporary and final storage of hazardous waste in an associated masonry reservoir consisting of a compacted layer of soil, a plastic film coated with bitumen thereon, and formed as a top layer of a concrete layer or concrete slab and covered with a clay and humus layer deposited thereon with a waste plastic container.

Az eljárást az jellemzi, hogy társított rétegű falazatának bázikus kohósalak rétege 20-40 tömeg% olyan cementpéppel van szilárdítva, amely cement és 10-15 tömeg%-os szárazanyagtartalmú szulfitlúg 1:1-2:1 tömegarányú elegye, és a tározóban keletkező gázokat olyan perforált gyűjtőcsövekkel vezetjük el, amelyekben kalcium-oxid tartalmú kohósalakból, polisztirolhabból és azbesztporból álló adszorbens töltetet helyezünk el.The process is characterized in that the basement blast furnace slag layer of the associated layer masonry is hardened with 20-40% by weight of cement paste which is a 1: 1-2: 1 by weight mixture of cement and 10-15% by weight of dry sulphite liquor and the gases produced in the reservoir perforated manifolds in which an adsorbent filler consisting of calcium oxide-containing blast furnace slag, polystyrene foam and asbestos powder is placed.

HU 205 038 ΒHU 205 038 Β

Az eljárásban alkalmazott kohósalak összetétele az alábbi:The blast furnace slag used in the process has the following composition:

SiO2 20-25 tömeg%SiO 2 20-25% by weight

A12O3 5-8 tömeg%A1 2 O 3 5-8% by weight

FeO 16-20 tömeg%FeO 16-20% by weight

Fe2O3 12-15 tömeg%Fe 2 O 3 12-15% by weight

MnO 2-4 tömeg%MnO 2-4% by weight

CaO 22-30 tömeg%CaO 22-30% by weight

MgO 6-9 tömeg%MgO 6-9% by weight

P2O5 0,5-0,9 tömeg%P 2 O 5 0.5-0.9% by weight

Na2O 0,8-1,1 tömeg%Na 2 O 0.8-1.1% by weight

S 0,2-0,3 tömeg%S 0.2-0.3% by weight

C2O3 0,2-0,3 tömeg%0.2-0.3% by weight of C 2 O 3

Abázikus kohósalak szemcseméiet-eloszlása:Particle size distribution of abasic blast furnace slag:

0-0,5 mm 20-22 tömeg%0-0.5 mm 20-22% by weight

0,5-2,0 mm 50-58 tömeg%0.5-2.0 mm 50-58% by weight

2,0-5,0 mm 12-16 tömeg%2.0-5.0 mm 12-16% by weight

5,0-20,0 mm 7-9 tömeg%5.0-20.0 mm 7-9% by weight

Az eljárásban alkalmazott perforált gázelvezető cső benyúlik a tározó aljáig és áthalad védőfólián, az agyagrétegen és humuszrétegen.The perforated gas discharge pipe used in the process extends to the bottom of the reservoir and passes through a protective film, a clay layer and a humus layer.

A találmány szerinti eljárást az alábbi példával mutatjuk be.The process of the present invention is illustrated by the following example.

1. példaExample 1

5x8 m-es alapterületű, csökkenő keresztmetszetű, 1,8 m mélységű tározót alakítunk ki. A tározót savas páclé hulladék tárolására alakítjuk ki.A reservoir of 5x8 m in area with a decreasing cross-section and a depth of 1.8 m will be constructed. The reservoir is designed to store acidic pickle waste.

Első rétegként az agyagtalajt tömöritjük és elsimítjuk, erre 2 mm vastag bitumennel bevont PVC-fóliát fektetünk, majd 0(2 mm vastag polietilén védőfóliát helyezünk rá. Erre 9 cm vastagságban folyami homokot rétegzünk.As a first layer, the clay soil is compacted and smoothed by placing a 2 mm thick bituminous PVC film on top of a 0 (2 mm thick polyethylene protective film) layer of 9 cm thick river sand.

A következő réteg anyaga olyan 22 tömeg% CaO-t tartalmazó kohósalak’ őrlemény, amelyet előzőleg 30 tőmeg% szulfitlúgos cementpéppel kevertünk össze. A cementpépet úgy állítjuk elő, hogy 15 tömeg%-os szulfitlúg oldatot és cementport 1:1 tömegarányban elegyítünk.The material for the next layer is blast furnace slurry containing 22% by weight of CaO, which has previously been mixed with 30% by weight of sulphite-based cement pulp. The cement paste is prepared by mixing a 15% w / w solution of sulfite lye and cement powder in a 1: 1 weight ratio.

Ezzel a péppel keveijük össze az őrölt kohósalakot. Ezt a masszát 20 cm vastagságban terítjük el a homokrétegre. A réteget 2 napig környezeti hőmérsékleten szilárdítjuk. A salakrétegre 2 mm vastag butilkaucsuk fóliát terítünk (Taurus W fólia). Majd ezt a védőfóliát 4,5 cm vastag betonlapokkal borítjuk. A tározót megtöltjük a hulladékanyaggal, majd a tározóba olyan perforált PVC-csövet helyezünk, amelyben a perforációk átmérője 6 mm. A csőben két 40 cm vastag adszorbens töltet van elhelyezve egymástól 40 cm távolságban. Az adszorbens réteg 70 tömegrész 22 tömeg% CaO-t tartalmazó kohósalakból, 20 tömegrész polisztirol hab gyöngyből és 10 tömegrész 1,0 mm-es azbesztporból áll.This pulp is mixed with the ground blast furnace slag. This mass is spread on the sand layer at a thickness of 20 cm. The layer was solidified for 2 days at ambient temperature. A 2 mm thick butyl rubber foil (Taurus W foil) is applied to the slag layer. Then, this protective film is covered with 4.5 cm thick concrete slabs. The reservoir is filled with waste material and then a perforated PVC tube with a diameter of 6 mm is placed in the reservoir. Two 40 cm thick adsorbent fillers are placed in the tube at a distance of 40 cm from each other. The adsorbent layer comprises 70 parts by weight of blast furnace slag containing 22% by weight of CaO, 20 parts by weight of polystyrene foam beads and 10 parts by weight of 1.0 mm asbestos powder.

A tározót 2 m vastag Taurus W butilkaucsuk fóliával fedjük le. Erre 10 cm vastagságban agyagot, majd 10 cm vastag humuszt rétegzünk, A gázelvezető cső átnyúlik a tározót takaró rétegeken és egy gázgyűjtőedénybe torkollik.Cover the reservoir with 2 m thick Taurus W butyl rubber foil. 10 cm thick clay and then 10 cm thick humus are deposited. The gas discharge pipe extends through the layers covering the reservoir and ends up in a gas collecting vessel.

A figyelőkútban lévő érzékelő szivárgást nem jelez. A keletkezett gázok a gázgyűjtőn át elvezethetők.The sensor in the monitoring well does not indicate a leak. The resulting gases can be routed through the gas collector.

Claims (3)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS L. Eljárás veszélyes hulladékok átmeneti és végleges tárolásakor keletkező gázok elvezetésére olyan társított falazatú tározóban, melynek falazata tömörített talajrétegből, ezen elhelyezett bitumennel bevont műanyag fóliából, továbbá poli-olefin fóliából, erre rétegzett homokrétegből, bázikus kohósalakot tartalmazó rétegből, ezen elhelyezett műanyag védőfőliából és felső rétegként betonrétegből vagy betonlapból van felépítve és a hulladékot tartalmazó tározó műanyag fóliával ezen elhelyezett agyag-, továbbá humuszréteggel van borítva, azzal jellemezve, hogy társított rétegű falazatának bázikus kohósalak rétege 20-40 tömeg% olyan cementpéppel van szilárdítva, amely cement és 10-15 tömeg%-os szárazanyag-tartalmú szulfitlúg 1:1-2:1 tömegarányú elegye és a tározóban keletkező gázokat olyan perforált gyűjtőcsövekkel vezetjük el, amelyekben kalcium-oxid tartalmú kohósalakból, polisztirolhabból és azbesztporból álló adszorbens töltetet (17) helyezünk el.L. Process for the Discharging of Gases Resulting from Temporary and Final Storage of Hazardous Waste in an Associated Masonry Container with Masonry Compound Ground Layer, Bitumen Coated Plastic Film, Polyolefin Film, Laminated Sand Layer, Base Metallic Slag, is formed of a layer of concrete or concrete slab and covered with a clay and humus layer containing the waste storage plastic foil, characterized in that the basement slag layer of its associated layer masonry is solidified with 20-40% by weight of cement and 10-15% by weight of cement slurry. a 1: 1-2: 1 by weight mixture of sulfite lye with a dry solids content and the gases formed in the reservoir are discharged by means of perforated manifolds containing calcium oxide blast furnace slag, polystyrene foam 1 and an adsorbent filler (17) consisting of asbestos powder. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gázelvezető csövekben olyan adszorbens töltetet helyezünk el, amely 50-80 tömeg% kalcium-oxidot tartalmazó kohósalak őrleményből, 10-4 tömeg% polisztirol hab gyöngyöt és 5-10 tömeg% azbesztport tartalmaz.2. A process according to claim 1, wherein an adsorbent fill is formed in the gas discharge tubes comprising 50-80% by weight of calcium oxide blast furnace slag, 10-4% by weight of polystyrene foam beads and 5-10% by weight of asbestos powder. contain. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy olyan kohósalak őrleményt alkalmazunk, amelynek kalcium-oxid tartalma 22 tömeg%.3. The process according to claim 2, wherein the blast furnace slag has a calcium oxide content of 22% by weight.
HU272988A 1988-02-16 1988-05-30 Method for draining gases originating in the course of temporary or final storage of dangerous wastes HU205038B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU272988A HU205038B (en) 1988-05-30 1988-05-30 Method for draining gases originating in the course of temporary or final storage of dangerous wastes
PCT/HU1989/000007 WO1989007493A1 (en) 1988-02-16 1989-02-14 Refuse dump for temporary or permanent disposal of hazardous waste and process for installing refuse dumps
EP19890902279 EP0362311A1 (en) 1988-02-16 1989-02-14 Refuse dump for temporary or permanent disposal of hazardous waste and process for installing refuse dumps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU272988A HU205038B (en) 1988-05-30 1988-05-30 Method for draining gases originating in the course of temporary or final storage of dangerous wastes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT54579A HUT54579A (en) 1991-03-28
HU205038B true HU205038B (en) 1992-03-30

Family

ID=10960867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU272988A HU205038B (en) 1988-02-16 1988-05-30 Method for draining gases originating in the course of temporary or final storage of dangerous wastes

Country Status (1)

Country Link
HU (1) HU205038B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
HUT54579A (en) 1991-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5201609A (en) Cellular landfill process and apparatus
Manassero et al. Solid waste containment systems
US5090843A (en) Chemical seal for waste disposal cover systems
CN106284429B (en) A kind of domestic refuse incineration ash landfill yard and its good antiscale property processing method
CN212612660U (en) Hazardous waste landfill system
KR101053094B1 (en) Rainwater Penetration Facility on Slope
JPS5952242B2 (en) Landfill construction method
HU205038B (en) Method for draining gases originating in the course of temporary or final storage of dangerous wastes
KR100459077B1 (en) A Method for construction of Waste landfills
JP3316017B2 (en) Solid waste storage method and equipment
KR100383862B1 (en) Method and construction for constructing a bcl
WO1989007493A1 (en) Refuse dump for temporary or permanent disposal of hazardous waste and process for installing refuse dumps
CN211938369U (en) Ton package and landfill of soluble waste salt
Fourie et al. Evaluating the increased risk of leachate generation resulting from codisposal of sewage sludge in a municipal solid waste landfill in a semi‐arid climate
Mylona et al. Application of dry covers for the closure of tailings facilities
KR200282674Y1 (en) Geo-composite mat
KR20120021031A (en) A water leakage preventing layer, and construction method of waste landfill liner
Jacques et al. Long-term evolution of the multi-layer cover
KR200261592Y1 (en) Impervious wall structures of waste landfill pond using soil stabilizing agent
Bennett et al. REHABILITATION OF WASTE ROCK DUMPS AT THE RUM JUNGLE MINE SITE¹
EP0364055B1 (en) Waste dump comprising a storage space with impermeable wall of material with pozzolanic properties
Meggyes Landfill applications
Farber et al. Capping Lagoon
SK7096A3 (en) Insulation of landfill with waste plastic consolidated layer of foilic character
BG63734B1 (en) Method for land recultivation of multi-step spoil heaps

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee