HU204884B - Process for obtaining sclareol from sage - Google Patents
Process for obtaining sclareol from sage Download PDFInfo
- Publication number
- HU204884B HU204884B HU363088A HU363088A HU204884B HU 204884 B HU204884 B HU 204884B HU 363088 A HU363088 A HU 363088A HU 363088 A HU363088 A HU 363088A HU 204884 B HU204884 B HU 204884B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- ethanol
- extract
- dried
- sclareol
- extracted
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya új eljárás szklareol kinyerésére muskotályzsálya növényből extrakciós módszerrel.The present invention relates to a novel process for the extraction of scalarol from a muscatel plant.
A találmány szerinti eljárást úgy végezzük, hogy szecskázott, vízgőz-desztillációval előzetesen illóolajmentesített, majd szárított muskotályzsálya növényt 57-szeres mennyiségű oldószerrel, előnyösen etanollal vagy benzinnel 20-30 ’C-on 1-3 órán keresztül extrahálunk, az extraktot bepároljuk és a visszamaradó kivonatot alkoholos lúggal, előnyösen 3-5-szörös menynyiségű 10 tömeg%-os etanolos KOH-oldattal forralva hidrolizáljuk, majd az alkohol Iedesztillálása után kapott maradékot 10-15-szeres mennyiségűforró benzinnel vagy acetonnal ismert módon extraháljuk és a kapott oldatból a szklareolt - aktív szenes derítés, besűrítés és hűtés után - ismert módon kristályosítjuk.The process according to the invention is carried out by extracting chopped, pre-volatile and then dried muscatel oil plant by steam distillation with 57 times the amount of solvent, preferably ethanol or gasoline, at 20-30 ° C for 1-3 hours, evaporating the extract and the extract is hydrolyzed by boiling with an alcoholic base, preferably 3-5 times with 10% w / v KOH in ethanol, then the residue after distillation of the alcohol is extracted with 10 to 15 times the amount of hot benzene or acetone and the resulting solution after carbon clarification, concentration and cooling, it is crystallized in known manner.
A szklareol az illatszeripar egyik igen fontos alapanyaga, mivel belőle oxidációs eljárással a szürke ámbrához hasonló illatú termékek állíthatók elő.Sclareol is a very important ingredient in the perfume industry because it can be used to produce products with a smell similar to gray amber by oxidation.
A szklareolnak muskotályzsályából (Salvia sclarea) történő kinyerésére számos extrakciós eljárás ismert Felhasználható a zöld vagy szárított növény éppúgy, mint az illóolajok vízgőz-desztillációs eltávolítása után visszamaradó anyag. Az ismert eljárásoknál két egymást követő extrakciőval nyerik ki a szklareolt. Az első lépésben alifás szénhidrogéneket (például triklór-etilént) használnak, majd a kapott extraktumot betöményítés után 10-20 tömeg% vizet tartalmazó metanollal [879 958 számú nagy-britanmai szabadalmi leírás (1960)], 60 tömeg%-os etanollal [161 842 számú szovjet szabadalmi leírás (1960)] vagy 70%-os etanollal (417 408 számú szovjet szabadalmi leírás (1974)] kezelik.A number of extraction methods are known for the extraction of sclareol from Muscovy Sage (Salvia sclarea). In the known methods, two consecutive extractions are performed to obtain the clarareol. In the first step, aliphatic hydrocarbons (such as trichlorethylene) are used, and the resulting extract is, after concentration, methanol containing 10-20% water (British Patent No. 879,958, 1960), 60% ethanol (161,842). (U.S. Pat. No. 1960, 1960) or 70% ethanol (U.S. Patent No. 417,408, 1974).
A szovjet szerzők etilénglikol alkalmazásáról is beszámolnak [167 931 számú szovjet szabadalmi leírás (1965)].Soviet authors also report the use of ethylene glycol (U.S. Patent No. 167,931 (1965)).
Mindezen eljárásokban az illőolaj-mentesített zsályára vonatkoztatva 0,1-0,2 tömeg%-ban nyerik ki a szklareolt. Jelen találmány tárgya új extrakciós-hidroIitikus-átkristályosításos eljárás kidolgozása szklareol kinyerésére muskotályzsályából. Ezzel a módszerrel, az eddig ismert eljárásokhoz képest egyszerűbben, olcsóbban, nagyobb tisztasággal és jobb hozammal a szárított és illőolaj-mentesített zsályára számítva mintegy 0,4-0,6 tömeg%-os mennyiségben kapjuk a szklareolt. Kísérleteink során az illőolaj-mentesített légszáraz muskotályzsályát szecskázott állapotában különböző oldószerekkel, metanollal, etanollal, alkohol-víz elegyekkel és benzinnel 20-60 °C-on extraháljuk, majd az oldószert ledesztilláljuk. A szakaszos és folyamatos extrakciós módszerekkel kapott eredmények között nem találtunk különbséget. Jól bevált az egyszerű áztatásos módszer is. A feldarabolt növényre annyi oldószert rétegeztünk, hogy a növényi részeket ellepje, majd meghatározott idejű és hőmérsékletű áztatás után az extraktumot szűréssel elválasztjuk, a szüredéket oldószerrel átmossuk.In all of these processes, 0.1 to 0.2% by weight of clarareol is recovered per essential oil-free sage. The present invention relates to a novel extraction-hydrolytic-recrystallization process for the recovery of sclareol from muscatel sage. By this method, clarareol is obtained in a simpler, less expensive, higher purity and higher yield than dried and de-oiled sage, compared to prior art processes. In our experiments, the essential oil-free air-dried muscatel sage was extracted with various solvents, methanol, ethanol, alcohol-water mixtures and gasoline at 20-60 ° C, and the solvent was distilled off. No difference was found between batch and continuous extraction methods. The simple soaking method also works well. The cut crop was layered with enough solvent to cover the plant parts, and after soaking for a specified time and temperature, the extract was filtered off and the filtrate washed with solvent.
A szklareol kinyerése szempontjából a szobahőmérsékleten történŐ3 órás áztatás a legmegfelelőbb. Az áztatási idő további növelésével a kivonat mennyisége már alig változik. A hőmérséklet emelésével párhuzamosan megnő ugyan a kivonat mennyisége, de a szklareoltartalom változatlan marad, izolálása nehézségekbe ütközik.For 3 hours, soaking at room temperature is the most appropriate method for recovering clarareol. With further increase in soaking time, the amount of extract is barely changed. As the temperature increases, the amount of extract is increased, but the content of the clarareol remains unchanged, and isolation is difficult.
Vizsgálataink szerint az oldószerek közül — illóolajmentesített, szárított zsályára vonatkoztatva 5-10-sze5 rés mennyiségben - az etanol és az extrakciós benzin a legalkalmasabb. Ezekkel kapjuk a legjobb hozammal és legnagyobb tisztasággal a szklareolt.According to our studies, ethanol and extraction gasoline are the most suitable solvents, 5-10 times that of dried sage. These are the ones that give the clarareol with the best yield and purity.
Az extraktum betöményítése után visszamaradó anyagot (szárított zsályára vonatkoztatva a kivonat 10 mennyisége etanolnál 2,5-3,2 tömeg%, benzinnél 1,92,8 tömeg%) lúgos, alkoholos hidrolízisnek vetjük alá, hogy az extraktumban lévő elszappanosítható és el nem szappanosíthatő részeket - ilyen a szklareol is elválasszuk. A kivonatot előnyösen 3-5-szörös meny15 nyiségű 10 tömeg%-os etanolos KOH-oldattal forraljuk 1-3 órán át. Ezután az etanolt ledeszíilláljuk és a maradékot vákuumban oldószermentesítjük, majd 310-szeres mennyiségű forró benzinnel vagy acetonnal extraháljuk. A kapott extraktot aktív szénnel derítjük, a 20 kristálykiválás megindulásáig besűrítjük, majd 5 órán át 10 ’C-on állni hagyjuk. A kivált szklareolt szúrjuk, benzinből átkristályosítjuk.After concentration of the extract, the residue (2.5 to 3.2% by weight of the extract relative to dried sage, 1.92.8% by weight of ethanol) is subjected to alkaline alcoholic hydrolysis in order to saponify and not saponify the extract. parts - such as sclareol. Preferably, the extract is refluxed with 3-5 times the amount of 10% w / w KOH in ethanol for 1-3 hours. The ethanol was then distilled off and the residue was removed in vacuo and then extracted with 310 times hot gasoline or acetone. The resulting extract was clarified with activated carbon, concentrated until crystalline precipitation started, and allowed to stand at 10 ° C for 5 hours. The precipitated clarareol was punctured and recrystallized from gasoline.
A találmány szerinti új eljárással kapott szklareol igen tiszta anyag. Fehér szőrű, olvadáspontja 10025 102 ’C. További tisztítás nélkül használható fel illatszeripari alapanyagként.The clarareol obtained by the novel process of the present invention is a highly pure material. White hair, m.p. 10025 102 'C. It can be used as a perfume ingredient without further purification.
I. példa kg szecskázott, előzetesen vízgőz-desztillációval 30 illőolaj-mentesített, majd levegőn szárított muskotályzsálya növényre etanolt rétegezőnk, a szecskázástól és tömörítéstől függőén mintegy 120-140 kg-oL őrás szobahőmérsékleten történő áztatás után az alkoholos extraktumot elválasztjuk, a növényi részeket 35 20 kg etanollal átmossuk. Egyesítésük után az alkoholos oldatot 2,15 kg-ra töményítjük. Szárazanyag-tartalma (a kivonat mennyisége) 620 g.EXAMPLE I 30 kg of crushed, pre-steam-distilled 30 oil-free and then air-dried Muscle Sage plants were ethanol-layered. kg of ethanol. After combining, the alcoholic solution is concentrated to 2.15 kg. Its dry matter content (extract content) is 620 g.
Ezután 170 g kálium-hidroxidot adagolunk és az elegyet keverés közben 3 órán át forraljuk. Az alkoholt 40 normál nyomáson ledesztilláljuk, az oldószemyomokat vákuumozással távolítjuk el.Potassium hydroxide (170 g) was added and the mixture was heated under reflux for 3 hours. The alcohol was distilled off under 40 atmospheric pressure and the solvent traces were removed under vacuum.
A maradékot - tömege 790-800 g - 3·4 kg forró benzinnel extraháljuk. A benzines oldatot aktív szénnel derítjük, szűrjük és a kristályosodás megindulásáig be45 pároljuk. Hűtés, majd 5 órai 10 ’C-on történő állás után a kristályos anyagot szűrjük, egy kevés hideg benzinnel mossuk, szárítjuk.The residue - weighing 790-800 g - is extracted with 3 · 4 kg of hot gasoline. The petrol solution was clarified with activated carbon, filtered and evaporated until crystallization started. After cooling and standing at 10 ° C for 5 hours, the crystalline material is filtered off, washed with a little cold petrol and dried.
A kapott anyagból további (általában 1-2) benzines átkristályosítás után 80-110 g fehér, kristályos, 10050 102 ’C-os olvadáspontú szklareolt kapunk.Further recrystallization (usually 1 to 2) of the resulting material gives 80-110 g of white crystalline clarareol, m.p. 10050-102 ° C.
2. példa kg szecskázott, előzetesen vízgőz-desztillációval illőolaj-mentesített, majd levegőn szárított muskotály55 zsályát - a növényen keresztül 1 órán át oldószert keringtetve - 100 kg 30 ’C-os benzinnel extrahálunk. Ezután a benzines extraktot elválasztjuk, a növényi részeket 20 kg benzinnel átmossuk és az egyesített benzines oldatot szárazra pároljuk. Az oldószemyomo60 kát vákuumozással távolítjuk el.Example 2 kg of chopped, pre-oiled steam oil distillation and air-dried sage 55 muscles were extracted with 100 kg of 30 ° C gasoline, circulating through the plant for 1 hour. The petrol extract is then separated, the plant parts are washed with 20 kg of petrol and the combined petrol solution is evaporated to dryness. The solvent eye is removed by vacuum evacuation.
HU 204 884 BHU 204 884 B
Akivonathoz (525 g) 2625 g 10 tömeg%-os etanolos KOH-oldatot adunk és az elegyet keverés közben 1 órán át forraljuk. Ezután az etanolt normál nyomáson ledesztilláljuk, az alkoholnyomokat vákuumozással távolítjuk el.To the extract (525 g) was added 2625 g of a 10% w / w solution of KOH in ethanol and the mixture was heated under reflux for 1 hour. The ethanol is then distilled off under normal pressure and the alcohol traces are removed under vacuum.
A maradékot - tömege 680-690 g - 3·2,3 kg forró acetonnal extraháljuk. Az acetonos oldatot aktív szénnel derítjük, szűrjük, és a kristályosodás megindulásáig bepároljuk. Hűtés, majd 5 órai 10 ’C-on történő állás után a kristályos anyagot szűrjük, egy kevés hideg acetonnal mossuk, szárítjuk.The residue - weighing 680-690 g - was extracted with hot acetone (3 x 2.3 kg). The acetone solution was clarified with charcoal, filtered and concentrated until crystallization began. After cooling and standing at 10 ° C for 5 hours, the crystalline material is filtered off, washed with a little cold acetone and dried.
A kapott anyagból további (általában 1-2) benzines átkristályosítás után 75-90 g fehér, kristályos, 100-102 °C-os olvadáspontú szklareolt kapunk.Further recrystallization (usually 1 to 2) of the resulting material gave 75-90 g of white crystalline clarareol, m.p. 100-102 ° C.
Összehasonlító vizsgálatComparative study
Eljárásunkat összehasonlítottuk a 181 595 számú magyar szabadalomban ismertetett módszerrel. A kristályos szklareol előállítását ismertető 1, példa szerinti receptet szabadalmi bejelentésünk 1. példájával vetettük egybe. Mindkét kísérletsorozatban azonos módon nyert, szecskázott, előzetesen vízgőz-desztillációval illóolaj-mentesített, majd levegőn szárított muskotályzsályából indultunk ki. A közölt eredmények 5-5 kísérlet átlagai.Our procedure was compared with the method described in Hungarian Patent No. 181,595. The recipe of Example 1, which describes the preparation of crystalline scolarol, was compared with Example 1 of our patent application. In both sets of experiments we started from chopped, pre-oiled steam-distilled and then air-dried muscatel sage, obtained in the same way. The reported results are averages of 5-5 experiments.
1. A181 595 sz. magyar szabadalom 1. példája szerintimódszer1. A181,595. Example 1 of the Hungarian patent
100 kg szárított drogot 2· 1001, 40 tf%-os etanoltartalmú vízzel extrahálunk szobahőmérsékleten 10-10 órát. A szűrletet vákuumban (30 Hgmm-en) bepároljuk, majd a maradékot 3·301 n-hexánnal extraháljuk.100 kg of dried drug were extracted with 2 x 1001, 40 vol% ethanol water at room temperature for 10-10 hours. The filtrate was concentrated in vacuo (30 mm Hg) and the residue was extracted with 3 x 301 n-hexane.
A hexánt normál nyomáson ledesztilláljuk, majd vákuumban az oldószemyomokat is eltávolítjuk.The hexane was distilled off under normal pressure and the solvent was removed in vacuo.
1,46 kg maradékot nyerünk, amelyből 2-3-szori hexános átkristályosítás után kapjuk a szklareolt.1.46 kg of a residue are obtained, which is recrystallized 2-3 times with hexane to give the clarareol.
Termelés: 0,24 kg (0,24%).Yield: 0.24 kg (0.24%).
Op.: 100-102 ’C.M.p. 100-102 'C.
2. A találmány szerinti (1. példában leírt) módszer2. The method of the invention (described in Example 1)
100 kg száraz drogra - tömörítés után - 600 kgFor a 100 kg dry drug - after compression - 600 kg
96%-os etanolt rétegezünk 3 órás szobahőmérsékleten történő áztatás után az alkoholos extraktumot elválasztjuk, a növényi részeket 100 kg etanollal átmossuk.Ethanol (96%) was layered after soaking for 3 hours at room temperature, the alcoholic extract was separated and the plant parts were washed with 100 kg of ethanol.
Egyesítés után az alkoholos oldatot 11 kg-ra töményítjük. Szárazanyag-tartalma 3 kg.After pooling, the alcoholic solution is concentrated to 11 kg. Its dry matter content is 3 kg.
Ezután 0,8 kg KOH-t adagolunk és az elegyet keverés közben 3 órán át forraljuk. Az etanolt normál nyomáson ledesztilláljuk, az oldószemyomokat vákuumozással távolítjuk el. A maradékot - tömege 3,8 kg 3·20 kg forró benzinnel extraháljuk. A benzines oldatot aktív szénnel derítjük, szűrjük és a kristályosodás megindulásáig bepároljuk.Then 0.8 kg KOH was added and the mixture was heated under reflux for 3 hours. The ethanol was distilled off at normal pressure and the solvent traces were removed under vacuum. The residue is extracted with 3.8 kg of 3 · 20 kg of hot gasoline. The gasoline solution was clarified with activated carbon, filtered and evaporated until crystallization started.
Hűtés, majd 5 órai 10 ’C-on történő állás után a kristályos anyagot szűrjük, egy kevés hideg benzinnel mossuk, szárítjuk. A kapott anyagból 1-2-szeri benzines átkristályosítás után nyerjük a szklareolt.After cooling and standing at 10 ° C for 5 hours, the crystalline material is filtered off, washed with a little cold petrol and dried. The resulting material is recrystallized 1-2 times with petrol to give the clarareol.
Termelés: 0,45 kg (0,45%).Yield: 0.45 kg (0.45%).
Op.: 100-102 ’C.M.p. 100-102 'C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU363088A HU204884B (en) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Process for obtaining sclareol from sage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU363088A HU204884B (en) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Process for obtaining sclareol from sage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT51322A HUT51322A (en) | 1990-04-28 |
HU204884B true HU204884B (en) | 1992-02-28 |
Family
ID=10964846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU363088A HU204884B (en) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Process for obtaining sclareol from sage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU204884B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2010330704B2 (en) * | 2009-12-10 | 2015-11-19 | Cimtech Pty Limited | Methods and compositions for bone and cartilage repair |
-
1988
- 1988-07-11 HU HU363088A patent/HU204884B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT51322A (en) | 1990-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5008473A (en) | Process for purifying propanediol-1,3 | |
US4013731A (en) | Process for the manufacture of solanesol | |
US4935555A (en) | Purification of neopentyl glycol | |
HU204884B (en) | Process for obtaining sclareol from sage | |
US3062876A (en) | Process for recovery of gossypol from cottonseed gums | |
US2359980A (en) | Process for refining pine oleoresin | |
US3832357A (en) | Process for preparation of 3-hydroxy-2-alkyl-4-pyrone | |
US2805219A (en) | Resolution of racemic alpha-hydroxy-beta, beta-dimethyl-gamma-butyrolactone | |
US4104281A (en) | Process for preparing novel isomeric dicarboxy, di (hydroxymethyl) diphenylmethane dilactones | |
US4335261A (en) | Process for purifying macrocyclic ketones | |
JPH01287045A (en) | Separation of butanol and butoxyacetaldehyde | |
EP0274887A1 (en) | Process for the recovery of succinic acid from its mixtures with other carboxylic acids | |
JP4709356B2 (en) | Method for producing high epimer alkyl jasmonates | |
Ney et al. | Petroleum acids. VI. Naphthenic acids from California petroleum | |
US4216151A (en) | Process for the recovery of 2-pyrrolidone | |
US3658905A (en) | Process for the purification of p-aminophenol | |
JP2000143633A (en) | Purification of isoquinoline | |
US3579571A (en) | Process for the preparation and isolation of dehydroabietic acid | |
US3155687A (en) | Preparation of trimellitic intermolecular double anhydride | |
US3236896A (en) | Isomerization of alpha,beta-dihydroxy- aldehydes and their ethers | |
SU1342904A1 (en) | Method of producing dactylin | |
CN112409182A (en) | Synthesis, purification and separation method of menthyl lactate | |
SU682519A1 (en) | Method of the preparation of gamma, delta-decamethylene-delta-valerolactone | |
JPH07242589A (en) | Production of optically active (z)-5-hydroxy-7-decenoic acid and production of optically active jasmine lactone | |
US2527999A (en) | Process of preparing equilenin compounds and products of such process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |