HU201990B - Rotary furnace - Google Patents

Rotary furnace Download PDF

Info

Publication number
HU201990B
HU201990B HU875264A HU526487A HU201990B HU 201990 B HU201990 B HU 201990B HU 875264 A HU875264 A HU 875264A HU 526487 A HU526487 A HU 526487A HU 201990 B HU201990 B HU 201990B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
air
compartments
cylinder
combustion
water
Prior art date
Application number
HU875264A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT52615A (en
Inventor
John T Healy
Original Assignee
Westinghouse Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westinghouse Electric Corp filed Critical Westinghouse Electric Corp
Publication of HUT52615A publication Critical patent/HUT52615A/hu
Publication of HU201990B publication Critical patent/HU201990B/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/20Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having rotating or oscillating drums

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

A találmány tárgya forgókemence, amely vízhűtésű csöveket és átmenő jellegű lyukasztásos csíkokat tartalmaz, ahol a vízhűtésű csövek gázáteresztő fallal kiképzett hengert meghatározóan vannak elrendezve, a henger tengelye körül elforgathatóan van beépítve, a henger tengelye körül elforgathatóan van beépítve, ahol a forgástengely megdöntötten van felső és alsó tengelyvég között elrendezve, a felső tengelyvégnél éghető anyagot bevezető adagoló egység van csatlakoztatva, továbbá a hengerben égés közben az éghető anyagot a felső tengelyvég felől az alsó tengelyvég felé továbbító ívelt szakasz van kiképezve, a henger külső falához levegőt bevezető és a levegőt a porózus falon áthajtó széldoboz van illesztve, a széldoboz térrészekre van felosztva, a széldoboznál az egyik térrész az éghető anyag továbbítási útjával és az ívelt szakasszal kapcsolódóan, míg a másik térrész levegőt az ívelt szakaszhoz és az éghető anyag felett irányító módon van elrendezve, valamint a széldoboz térrészei oldalirányban legalább két rekeszre vannak felosztva, és a térrészekben az egyik rekesz a henger felső tengelyvégéhez, a másik rekesz a henger alsó tengelyvégéhez levegőt szállító módon van csatlakoztatva, továbbá a legalább két rekeszhez levegőt szállító eszköz van illesztve.
A 3 822 651 lsz. US szabadalmi leírás (kiadva 1974 júniusában) olyan forgókemencét ismertet, amelynél vízhűtésű csövek mellett átmenő jellegű lyukasztásos csíkok vannak. A vízhűtésű csövek gázáteresztő falat határoznak meg, közöttük henger alakú tér van, A henger tengelye körül elforgathatóan van kialakítva, a forgástengely dőlt. A felső tengelyvégnél éghető anyagot bevezető adagoló egység van csatlakoztatva. Ez a forgókemence igen hasznosnak bizonyult városi, kommunális szilárd hulladék elégetésében, az égetés során jól hasznosítható mennyiségű gőz generálására alkalmas. A városi kommunális hulladék égetése során, mint köztudott, rendkívül széles határok között változó égési jellemzőket mutató anyagkeverékeket kell elégetni.
Ha lényegében homogén anyagú tüzelőt, például szenet vagy olajat kell elégetni, a tökéletes égéshez szükséges levegő bevezetése jól megoldható. Ha viszont kommunális eredetű hulladékot kell égetéssel megsemmisíteni, a hagyományos eljárás az, hogy a legkedvezőtlenebb esetre számítva, nagy mennyiségben juttatnak levegőt az elégetendő anyaghoz, sok esetben jelentős mértékben túllépve az égetéshez feltétlenül szükséges mennyiséget. Ennek az eljárásnak számos indoka van. A kommunális hulladék általában nem elhanyagolható részarányban nedvességet is tartalmaz, amit az égetés előtt el kell távolítani. A hulladékban feltételezhetően többékevésbé könnyen eltávolítható formában illékony összetevők szintén jelen vannak. Ez szükségessé teszi a levegő olyan mérvű feleslegét, amivel elkerülhető az esetlegesen robbanó tulajdonságú gázelegyek lérejötte. További, a levegő feleslegének alkalmazását előidéző tényező az, hogy az égés zónájában kívánatos a reduktív hatású környezet kialakulásának elkerülése, mert ez a kemence szerkezeti anyagként használt acéllal, vasötvözetekkel szemben erősen agresszív hatású, korrózióját okozza.
Mindezen tényezők együttes hatásaként egyáltalában nem kivételes az a megoldás, hogy a szükségesnél tehát annál, amire az elégetés során ténylegesen igény van, akár háromszor, tehát 200%-kal több levegőt juttatnak az elégetendő kommunális hulladékhoz. Alevegő feleslege megterhelést jelent az egész rendszernek, annak energiaigényét mind a szállítás, mind az előmelegítés miatt növeli, s a hűtés az energiaveszteségek további emelkedését okozza. Az égési reakciókban részt nem vevő levegő tehát tulajdonképpen energiaveszteséget jelent, a hatásfokot rontja, aminek elkerülése kívánatos.
A 3 152 796 lsz. US szabadalmi leírás olyan elrendezést ismertet, amelynél a forgókemence különböző zónákra van osztva. Ezeknél a zónáknál eltérő mennyiségű levegőt juttatnak az égéstérbe. Tekintettel azonban arra, hogy a forgókemence egyes zónáiba juttatott anyagok minősége a kommunális hulladékok esetében előre aligha határozható meg, az ilyen zónás szabályozás a kommunális hulladékok égetéses megsemmisítésének problémáját aligha képes kielégítő módon megoldani.
A találmány feladata olyan forgókemence létrehozása, amely alkalmas az erősen változó minőségű éghető anyagok elégetéséhez a kívánt levegőmennyiségnek az égés változó feltételeit követő módon történő biztosítására.
A találmány alapja az a felismerés, hogy a kijelölt feladat megoldhatóvá válik, ha az égés zónájában több területen követjük az égéshez felhasznált levegő mennyiségét és fizikai jellemzőit.
A kitűzött feladat megoldására olyan forgókemencét dolgoztunk ki, amely vízhűtésű csöveket és átmenő jellegű lyukasztásos csíkokat tartalmaz, ahol a vízhűtésű csövek gázáteresztő fallal kiképzett hengert meghatározóan vannak elrendezve, a henger tengelye körül elforgathatóan van beépítve, ahol a forgástengely megdöntötten van felső és alsó tengelyvég között elrendezve, a felső tengelyvégnél éghető anyagot bevezető adagoló egység van csatlakoztatva, továbbá a hengerben égés közben az éghető anyagot a felső tengelyvég felől az alsó tengelyvég felé továbbító ívelt szakasz van kiképezve, a henger külső falához levegőt bevezető és a levegőt a porózus falon áthajtó széldoboz van illesztve, a széldoboz térrészekre van felosztva, a széldoboznál az egyik térrész az éghető anyag továbbítási útjával és az ívelt szakasszal kapcsolódóan, míg a másik térrész levegőt az ívelt szakaszhoz és az éghető anyag felett irányító módon van elrendezve, valamint a széldoboz térrészei oldalirányban legalább két rekeszre vannak felosztva, és a térrészekben az egyik rekesz a henger felső tengelyvégéhez, a másik rekesz a henger alsó tengelyvégéhez levegőt szállító módon van csatlakoztatva, továbbá a legalább két rekeszhez levegőt szállító eszköz van illesztve, és a találmány értelmében a levegőt szállító eszköz a légáramlást az első és a második térrészbe az égésteret elhagyó gázok szén-monoxid tartalmától függően szétválasztó első elosztószelepet tartalmaz, továbbá az első és második térrészben a légáramlást a rekeszek irányában az égéstér bemeneit tartományában áramló gáz hőmérsékletétől függően szabályozó második elosztószelepekkel van kiképezve.
-2HU 201990 Β
A találmány szerinti forgókemence erősen változó összetételű és hőértékű éghető anyagok, különösen kommunális hulladékok hatékony, nagyobb levegőfelesleg nélküli elégetését teszi lehetővé.
A találmány tárgyát a továbbiakban példakénti kiviteli alak kapcsán, a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon az
1. ábra kommunális hulladék elégetésére szolgáló találmány szerinti forgókemencés elrendezés egy részletének keresztmetszete, a
2. ábra az 1. ábra szerinti 2-2 vonal szerinti keresztmetszet egy részletének kinagyított változata, míg a
3. ábra az 1. ábrán bemutatott forgókemencés elrendezéshez alkalmazott levegőáramoltató és szabályozó egység vázlata.
Az 1. ábra kommunális hulladék elégetéséhez kidolgozott 10 forgókemencét mutat, amely 11 széldobozzal, 12 égéstérrel és 13 adagolóegységgel van ellátva. A 11 széldoboz a 12 égéstérhez levegőt szállít, míg a 13 adagolóegység az éghető anyagot vezeti be. A10 forgókemence lényegében 14 vízhűtésű csövekkel határolt hengert alkot, ahol 15 lyukasztásos csíkok vannak a 14 vízhűtésű csövek között hegesztéssel beerősítve és ezek gázáteresztő falú 16 hengert határoznak meg. A15 lyukasztásos csíkok 17 nyílásokat tartalmaznak, amelyek a 16 henger palástján longitudinális irányban futnak.
A14 vízhűtésű csövek 18 és 19 gyűrűs záróvezetékekben végződnek, amelyek a 16 henger két zárólapján vannak elrendezve. A 10 forgókemencéhez 21 koncentrikus vezetékek révén 20 forgó csatlakozóelem kapcsolódik, amely víz betáplálására, a keletkező gőz és forró víz eltávolítására szolgál. A víz a 19 gyűrűs záróvezetéken át a 14 vízhűtésű csövekbe áramlik, míg a 18 gyűrűs záróvezeték gőz elvezetését biztosítja a 14 vízhűtésű csövek közül több segítségével és ezeken át a gőz a 21 koncentrikus vezeték gőztovábbító szakaszába jut.
A10 forgókemencét 23 támasztó görgők vezetik meg, elrendezésük olyan, hogy a 10 forgókemence hossztengelye ferde, vagyis van egy felső és egy alsó vége. A 10 forgókemencét az 1. ábrán bemutatott nyilak irányában 24 lánckerék forgatja. A forgatás kis sebességgel történik.
A12 égésteret 27 hevítővezeték határozzák meg, amelyeknek a 10 forgókemence irányába eső oldalnyílásuk és 28 alsó nyílásuk van, amely 29 hamutérre nyílik. Ez utóbbiban a hamu és az éghetetlen öszszetevők gyűlnek össze. A 13 adagoló egység 33 padlózat alatt elhelyezkedő 31 kamrávan van kiképezve, amelyből az éghető anyagot ki lehet önteni. A 31 kamra alsó részén 34 áthajtó elem helyezkedik el, amely a 16 henger felső végéhez juttatja az éghető anyagot.
Működése során a 34 áthajtó elem által a 16 hengerbe bejuttatott anyag az előzőleg már meggyújtott és égésben levő anyagtól meggyullad és a 16 henger lassú forgása miatt felhalmozódik, a 16 henger 35 ívelt szakaszán felgyülemlik. Mivel a 16 henger kis mértékben meg van döntve, a bejuttatott anyag lassan felülről lefelé csúszik. A hulladékban jelen levő éghetetlen összetevők és a hamu a 16 henger alsó végénél 36 megdöntött rácsozatra és onnan a 29 hamutérbe esik.
A találmány értelmében a 10 forgókemencébe vezetett levegő mennyiségét a 11 széldobozban szabályozzuk. Ez utóbbi 41 és 42 térrészre van osztva, amelyek a tűz előtti és a tűz utáni területekre juttatnak levegőt. Mindkét térrész 43,44,45 rekeszekre van osztva, amelyek feladata a 16 henger hossza mentén kijelölt szakaszokon levegő bejuttatása. így a beáramoltatott levegő mennyisége jól szabályozható.
A 11 széldoboz 42 térrésze a 16 henger külső felületéhez szállítja a levegőt. Jelenléte azt okozza, hogy a levegő a 35 ívelt szakaszon felhalmozódó anyagon kényszerül átáramolni. A 41 térrész a 35 ívelt szakasz szomszédságában mozgatja a levegőt, hatására a levegő az égő anyagon át kényszerül áramolni.
A levegő mennyiségének szabályozására kedvező lehetőséget mutat a 3. ábra. A levegő 52 befúvón át kerül a rendszerbe. Mennyiségét 51 légszelep szabályozza. Az 52 befúvóból a levegőt 53 elosztószelep irányítja a 11 széldoboz 41 és 42 térrészébe, továbbá 54 elosztószelepek biztosítják a 43,44 és 45 rekeszekbe a szükséges levegőmennyiség bejuttatását, ezzel a 10 forgókemence hossza mentén a szabályozott mennyiségű levegő felhasználását. A 10 forgókemencébe a 34 áthajtó elem az 55 nyű irányában is adagol éghető anyagot.
A levegő felhasználásának alapvető célja a kommunális hulladék nedvességtartalmának lecsökkentése, illetve olyan feltételek teremtése, amelyek között az esetlegesen oxigénben szegény atmoszféra nem jön létre és így robbanásveszélyes gázkeverékek keletkezésével nem kell számolni. Ez utóbbiak akkor keletkeznek, ha a hulladék illóanyagtartalma kevés oxigént tartalmazó gázzal keveredik. A16 henger felső részénél vagy bemeneténél a levegő a 43 rekeszekbe jut. Ha az égés ezekben a rekeszekben túlságosan intenzív, vagyis a forgókemence hosszához képest az égési idő elfogadhatlanul rövid, a hőmérséklet megemelkedik és ez 56 vezérlési úton át az 54 elosztószelep szűkítését, esetleges lezárását eredményezi, aminek következménye a 43 rekeszbe jutó levegő mennyiségének csökkenése, míg a 44 és 45 rekeszbe több levegő áramlik.
A 42 térrészen át bejutatott levegő áthatol az égő anyagon és az égési folyamatot elősegíti. A 41 térrészen át beáramló levegő teszi az égési folyamatot teljessé. Ha tökéletlen égés miatt szónmonoxid keletkezik, ez a berendezés szerkezeti anyagai számára erőteljesen korrodáló hatást jelent. Ilyenkor 57 vezérlési utat használunk arra, hogy az 53 elosztószelepet előző helyzetéhez képest jobban kinyissuk és ezzel a 41 térrészbe több levegőt szállítsunk.
A 10 forgókemence üzemének komplex jellemzésére a gőz áramló mennyiségének, illetve a 12 égéstér hőmérsékletének mérése ad módot. A méréssel 58 vezérlési úton keresztül olyan jelet szolgáltatunk, amely az 51 légszelep nyílásának nagyságát szabályozza, így a rendszerbe bejutó teljes levegőmennyiség növelhető vagy csökkenthető. Az 51 légszelep az égés ütemének általános szabályozására szolgál. Ez a megoldás azonban lényegében azonos azzal, amit a széntüzelésű kazánoknál szokás alkalmazni.
A vezérlés említett módjának eredményeként
-3HU kézenfekdővé válik a 10 forgókemencében az égés zónájához juttatott levegő mennyiségének szabályozása, az égéshez szükséges oxigén mennyisége mindenkor az aktuális igényeknek megfelelően állítható be. Nyilvánvaló, hogy ezzel a megoldással elkerülhető a nagy levegőfeleslegek bevezetése, ami az égési folyamat hatásfokát lerontja, hiszen feleslegesen kell levegőt felhevíteni, majd lehűteni.
A találmány szerinti forgókemencében a 41 és 42 térrész és ennek 43,44 és 45 rekeszekre való felosztása az, ami az égés oxigénellátásának feltételeit szabályozhatóvá teszi és aminek eredményeként az égési folyamat sz ismert megoldásokhoz képest jobb hatásfokkal biztosítható.
A találmány szerinti forgókemence működési jellemzőiben a hatékony szabályozás eredményei tükröződnek. Az éghető anyag mozgása során először a nedvesség és az illékony összetevők távoznak el, majd fokozatosan az éghető összetevők kiégnek. Az éghető anyag felhalmozódik, az égés folyamata során összetömörödik és ez a levegő oxigéntartalmának hasznosítását is elősegíti. Előnyös, hogy a 12 égéstér fala porózus felépítésű, mivel ennek révén a kívánt helyre a levegő közvetlenül is, a falon át bevezethető.

Claims (1)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONT
    Forgókemence, amely vízhűtésű csöveket és átmenő jellegű lyukasztásos csíkokat tartalmaz, ahol a vízhűtésű csövek gázáteresztő fallal kiképzett hengert meghatározóan vannak elrendezve, a henger tengelye körül elforgathatóan van beépítve, ahola a forgástengely megdöntötten van felső és alsó tengelyvég között elrendezve, a felső tengelyvégnél éghető anyagot bevezető adagoló egység van csatlakoztatva, továbbá a hengerben égés közben az éghető anyagot a felső tengelyvég felől az alsó tengelyvég felé továbbító ívelt szakasz van kiképezve, a henger külső falához levegőt bevezető és a levegőt a porózus falon áthajtó széldoboz van illesztve, a széldoboz térrészekre van felosztva, a széldoboznál az egyik térrész az éghető anyag továbbítási útjával és az ívelt szakasszal kapcsolódóan, míg a másik térrész levegőt az ívelt szakaszhoz és az éghető anyag felett irányító módon van elrendezve, valamint a széldoboz térrészei oldalirányban legalább két rekeszre vannak felosztva, és a térrészekben az egyik rekesz a henger felső tengelyéhez, a másik rekesz a henger alsó tengelyvégéhezlevegőt szállító módon van csatlakoztatva, továbbá a legalább két rekeszhez levegőt szállító eszköz van illesztve, azzal jellemezve, hogy a levegőt szállító eszköz a légáramást az első és a második térrészbe (41, 42) az égésteret (12) elhagyó gázok szén-monoxid tartalmától függően szétválasztó első elosztószeleppel (53), valamint az első és második térrészben (41,42) a légáramlást a rekeszek (43,44,45) irányában az égéstér (12) bemeneti tartományában áramló gáz hőmérsékletétől függően szabályozó második elosztószelepekkel (54) van kiképezve.
    A leírásban alkalmazott hivatkozási jelek jegyzéke:
    10 forgókemence
    11 széldoboz
    12 égéstér
    13 adagoló egység
    14 vízhűtésű cső
    15 lyukasztásos csík
    16 henger
    17 nyílás
    18 gyűrűs záróvezeték
    19 gyűrűs záróvezeték
    20 forgó csatlakozóelem
    21 koncentrikus vezeték
    23 támasztó görgő
    24 lácnkerék
    27 hevítővezeték
    28 alsó nyílás
    29 hamutér 31 kamra
    33 padlózat
    34 áthajtó elem
    35 ívelt szakasz
    36 megdöntött rácsozat 41,42 térrész
    43,44,45 rekesz
    51 légszelep
    52 befúvó
    53,54 elosztószelep 55 nyíl
    56,57,58 vezérlési út
HU875264A 1986-12-15 1987-09-25 Rotary furnace HU201990B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/942,570 US4724778A (en) 1986-12-15 1986-12-15 Air control for combustor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT52615A HUT52615A (en) 1990-07-28
HU201990B true HU201990B (en) 1991-01-28

Family

ID=25478290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU875264A HU201990B (en) 1986-12-15 1987-09-25 Rotary furnace

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4724778A (hu)
EP (1) EP0334846B1 (hu)
JP (1) JPH06100325B2 (hu)
KR (1) KR890700212A (hu)
CA (1) CA1290989C (hu)
ES (1) ES2008387A6 (hu)
HU (1) HU201990B (hu)
PT (1) PT86353B (hu)
RO (1) RO103436B1 (hu)
WO (1) WO1988004753A1 (hu)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4870912A (en) * 1988-02-25 1989-10-03 Westinghouse Electric Corp. Automatic combustion control method for a rotary combustor
US4793269A (en) * 1988-02-29 1988-12-27 Westinghouse Electric Corp. Kiln for waste disposal
DE3839503A1 (de) * 1988-11-23 1990-05-31 Komanditgesellschaft Avg Abfal Verfahren und vorrichtung zur reduzierung des co-gehaltes in abgasen von verbrennungsanlagen
US4889060A (en) * 1989-01-27 1989-12-26 Westinghouse Electric Corp. Web for rotary combustor
US4889059A (en) * 1989-02-13 1989-12-26 Westinghouse Electric Corp. Rotary combustor wall and method of forming same
US4961390A (en) * 1990-02-07 1990-10-09 Westinghouse Electric Corp. Perforated plugs for air holes in a rotary combustor
US5031549A (en) * 1990-10-04 1991-07-16 Westinghouse Electric Corp. Method of introducing air into a rotary combustor
JP4135260B2 (ja) * 1999-05-26 2008-08-20 株式会社Ihi ストーカ式焼却炉の燃焼用空気供給方法及び装置
US8906301B2 (en) * 2009-09-15 2014-12-09 General Electric Company Combustion control system and method using spatial feedback and acoustic forcings of jets

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE647611A (hu) * 1963-05-06
BE647610A (hu) * 1963-05-06
US3822651A (en) * 1973-09-04 1974-07-09 D Harris Water cooled kiln for waste disposal
US4038021A (en) * 1976-04-05 1977-07-26 Benson John O Continuous grain drier and method
US4125437A (en) * 1976-11-01 1978-11-14 Bacon Conrad G Distillation system
US4266931A (en) * 1979-02-01 1981-05-12 Holger Struckmann Apparatus and method of heating particulate material
US4226584A (en) * 1979-04-02 1980-10-07 O'connor Engineering Laboratories, Inc. Rotary combustor wall
US4352332A (en) * 1979-06-25 1982-10-05 Energy Incorporated Fluidized bed incineration of waste
US4345894A (en) * 1980-10-20 1982-08-24 Stone-Platt Fluidfire Limited Light fuel start-up fluidized bed combustor
DE3131514C1 (de) * 1981-08-08 1988-09-08 Karl von Dipl.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing. 3057 Neustadt Wedel Verfahren zum Kuehlen von Kuehlgutbetten und Stauvorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
US4349969A (en) * 1981-09-11 1982-09-21 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed reactor utilizing zonal fluidization and anti-mounding pipes

Also Published As

Publication number Publication date
PT86353B (pt) 1993-08-31
PT86353A (pt) 1989-01-17
ES2008387A6 (es) 1989-07-16
WO1988004753A1 (en) 1988-06-30
HUT52615A (en) 1990-07-28
KR890700212A (ko) 1989-03-10
US4724778A (en) 1988-02-16
RO103436B1 (en) 1993-01-20
JPH06100325B2 (ja) 1994-12-12
EP0334846B1 (en) 1990-11-22
CA1290989C (en) 1991-10-22
EP0334846A1 (en) 1989-10-04
JPH02501849A (ja) 1990-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL179614B1 (pl) Sposób spalania gazów opalowych oraz komora spalania PL PL PL
US4116136A (en) Method of and furnace for burning waste material
US20150247636A1 (en) Advanced sequential batch gasification process
US4859177A (en) Apparatus for incinerating combustible material
US4046085A (en) Method and apparatus for treating waste material in a counter-current incinerator
HU201990B (en) Rotary furnace
US4092098A (en) Method and apparatus for improved in situ combustion of pyrolysis gases in a kiln
US4541346A (en) Rotary high temperature reactor
US4215637A (en) System for combustion of wet waste materials
US4453474A (en) Method for controlling temperatures in the afterburner and combustion hearths of a multiple hearth furnace
US6038988A (en) Waste incinerating method and apparatus with counter-current exhaust gas flow
US5555821A (en) Apparatus and process for removing unburned carbon in fly ash
CA1181288A (en) Method for controlling temperatures in the afterburner and combustion hearths of a multiple hearth furnace
US4260373A (en) Method and apparatus for drying and preheating small metallic particles
EP0253596A1 (en) Process for drying swarf or other small items contaminated with volatile substances
US4133635A (en) Method and apparatus for drying and preheating small metallic particles
RU2477819C2 (ru) Роторная печь для пиролиза твердых бытовых отходов
GB2033065A (en) Method and apparatus for drying and briquetting metallic particles
US8607717B2 (en) Batch waste gasification process
HU216008B (hu) Eljárás ipari kemencék üzemeltetésére
US3937154A (en) Afterburner apparatus for incinerators or the like
US4240785A (en) Wood burner
US3559595A (en) Incineration system for burnable liquids or sludges
AU607576B2 (en) Improved automatic combustion control method for a rotary combustor
CA1129210A (en) Method and apparatus for drying and preheating small metallic particles

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee
HRH9 Withdrawal of annulment decision
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee