HU200862B

HU200862B - Apparatus for cutting the twin-grids of accumulators

Info

Publication number: HU200862B
Application number: HU874494A
Authority: HU
Inventors: Jozsef Keri; Pal Kovacs; Gabor Nagy
Original assignee: Akkumulator Es Szarazelemgyar
Priority date: 1987-10-07
Filing date: 1987-10-07
Publication date: 1990-08-28
Also published as: HUT49967A

Abstract

A találmány tárgya berendezés ólom-akkumulátorok ikerrácsainak és/vagy iker-lemezeinek szélvágására, a berendezésben két egyazon síkban lévő, egymással mozgássukban szinkronizált szállítószalag síkja felett és alatt három-három hengeralakú görgőkből álló görgőpár van, a szinkronizált szállítószalagoknál, azok sÍQa felett terelők vannak elhelyezve. A találmány lényege, hogy a szinkronizált meghajtású szállítószalagokhoz (4a, 4b), azok síkja felett és a szállftószalagokkal (4a, 4b) párhuzamos síkban rugózó terelők (5a, 5b) csatlakoznak, az egymás mellett elhelyezett és hengeralakú görgőkből (6a, 6b; 7a, 7b; 9a, 9b) álló három görgőpár páronként összetartozó görgői (6a, 6b; 7a, 7b; 9a, 9b) függőlegesen egymás felett és a szállítószalagok (4a, 4b) síkja felett (6a, 7a, 9a) és alatt (6b, 7b, 9b) vannak elhelyezve, a görgőpárok tengelyei párhuzamosak a szállítószalagok (4a, 4b) síkjával és merőlegesek a szállítószalagok (4a, 4b) hosszirányára, a középső görgőpár egyik görgőjén (7a vagy 7b), annak féltengelymagasságában — előnyösen csonkakúp alakú — forgókés (8a vagy 8b) van, mely forgökés (8a vagy 8b) síkja merőleges az előbbi görgő (7a vagy 7b) tengelyére (2. ábra). A leírás terjedelme: 3 oldal, 1 ábra 2. ábra HU 200 862 B -1-The present invention relates to a device for cutting windbreakers and / or twin plates of lead-acid batteries, three or three roller-shaped rollers having three to three roller rollers over and below the plane of two conveyor belts synchronized with each other in the same plane. . It is an object of the present invention to provide spring-loaded deflectors (5a, 5b) for parallel-mounted and cylindrical rollers (6a, 6b; 7a, 6b; 7a) for synchronous-driven conveyor belts (4a, 4b), their planes, and conveyor belts (4a, 4b). , 7b; 9a, 9b) three roller pairs (6a, 6b; 7a, 7b; 9a, 9b) of the three roller pairs vertically above and above the plane of the conveyor belts (4a, 4b) (6a, 7a, 9a) and below (6b) , 7b, 9b), the axes of the roller pairs are parallel to the plane of the conveyor belts (4a, 4b) and are perpendicular to the longitudinal direction of the conveyor belts (4a, 4b) on one of the rollers (7a or 7b) of the center roller, at its half-axial height, preferably a cone-shaped rotary knife. (8a or 8b), the plane of the rotation (8a or 8b) perpendicular to the axis of the former roller (7a or 7b) (Figure 2). Scope of the description: 3 pages, Figure 1 Figure 2 EN 200 862 B -1-

Description

A találmány tárgya olyan berendezés, mely az akkumulátorok iker-rácsainak pontos, gyors, megbízható, folytonos üzemű szétvágását teszi lehetővé olyképpen, hogy az iker-rács szétvágását annak síkjára merőlegesen elhelyezett forgó kés végzi. A találmány szerinti berendezés előnyösen az akkumulátorok gyártásában használható.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for accurately, rapidly, reliably and continuously cutting the twin gratings of a battery by rotating a twin grid perpendicular to its plane. The device according to the invention is advantageously used in the manufacture of batteries.

Találmányunk lényegének jobb megvilágítására és egyben előnyeinek kiemelésére, röviden és a teljesség igénye nélkül, vázolni kívánjuk az általában ismeretes jelenlegi gyártási eljárások vonatkozó részét, melynek tökéletesítését és jelentős hátrányainak megszűntetését értük el találmányunkkal.In order to better illuminate the essence of the invention and at the same time to highlight its advantages, it is intended, briefly and without limitation, to outline the relevant part of the presently known manufacturing processes which have been improved and overcome by significant disadvantages.

Ismertetésünkben hivatkozunk a mellékelt 1. ábrájára, amely vázlatosan az úgynevezett iker-rácsot mutatja be. A szokásos és ismert eljárásban az 1 iker-rács 3a közeit — gépi úton — anód- vagy katód masszával kenik be, majd a masszával töltött iker-rácsot, azaz iker-lemezt szárítás után egy úgynevezett szinkronizáló pozícionáló beiktatásával vágó berendezésbe vezetik pL szállítószalagon. Ezen különféle kivitelezésű pl. függőleges síkban egymással szemben, ellenkező irányban forgó két késből álló vágó berendezésben a szállítószalaghoz csatolt megfogók, úgynevezett karmok, az 1 iker-rácsokat a 2 zászló részeiknél megfogva vezetik a vágó kések alá, amelyek az 1 iker-rácsot a 3 iszap-láb részeinél kettévágják.Reference is made to Figure 1 of the accompanying drawings, which schematically illustrates the so-called twin lattice. In the conventional and known method, the gaps 3a of the twin lattice 1 are machine-lubricated with an anode or cathode mass and then, after drying, the twin lattice filled with the mass, i.e. the twin plate, is introduced into a cutting apparatus pL by inserting a so-called synchronizing positioner. These various designs are e.g. in the vertical plane facing each other, in the opposite direction of rotation with two knives, grippers, so-called claws, which are connected to the conveyor belt, guide the twin grilles 1 by their flag portions under the cutting blades, which divide the twin grille 1 .

Hyenféle eljárást ír le pl. a DE 35.12.277. Al Lajstromszámú DE szabadalmi irat, a hozzátartozó berendezéssel együtt.Describes a variety of procedures e.g. in DE 35.12.277. DE Patent Application Serial No. Al, incl.

Az ilyenféle gyártási eljárásnak és berendezésnek azonban — megítélésünk szerint — több nehézsége is van, melyek közül néhányra rámutatni kívánunk.However, there are, in our view, several difficulties with this type of manufacturing process and equipment, some of which we would like to highlight.

A masszával kent és a szárításból kikerülő ikerlemezekből könnyen kiporlik a massza, mivel pl. az említett szabadalmi leírásban ismertetett berendezés szállítószalagján kiálló „bütykök vannak és ezek amikor az iker-lemezek a zászlóival ütköznek, az ütközés okozta rázkódás elősegíti a massza kihullását. További nehézséget jelenthetnek, a szállítószalaghoz oldalról csatlakozó és mereven rögzített vezető sínek, vagy másképpen terelők.The twin sheets which are lubricated with the mass and which come out of drying easily pulverize the mass, for example. the apparatus disclosed in the said patent has protrusions on the conveyor belt and when the twin plates collide with their flags, the vibration caused by the collision contributes to the loss of mass. Further difficulties may be the lateral guide rails, rigidly secured to the conveyor, or otherwise guides.

Ezek ugyanis—rögzítettségük miatt—gyakran az iker-lemezek torlódását és ezáltal nagyobb mértékű massza kiporlást-kihullást okozhatnak, így nagymértékű és mérgező szennyeződéssel kell számolni a gyártás folyamán. Hozzájárul a massza kihullásához a két egymás felett lévő forgó korong alakú forgókés is, mivel az iker-lemezek két oldalukon ütköznek a forgókésekkel, így a massza kihullás mértéke is nagyobb. Az elmondottak és a mozgatási-súrlódási tényezők miatt is a szállítószalagon és a forgóberendezések előtt — főként torlódásnál —nagy a massza veszteség. A massza továbbá tompítja a forgókések éleit, így gyorsabb azok kopása, gyakrabban szükséges a forgókések cseréje. De a vágásnál az ikerlemezekre nehezedő nyomás is elősegíti a massza kihullását. Ezen nehézségek miatt is nagyobb mértékű a selejt, valamint a berendezés üzembentartása is állandó és gondos felügyeletet igényel. Az említett hátrányok és az egyre szigorúbbá váló gazdasági-műszaki követelmények miatt szükségessé vált gyors, megbízható, egyenletesebb minőséget biztosító iker-lemezt vágó berendezés kidolgozása, mely egyben találmányunk célját is képezte. Felismertük, hogy az említett nehézségek jelentős része megszűntethető találmányunk szerinti igen egyszerű berendezéssel. Nevezetesen felismerésünk és tapasztalatunk szerint elegendő egyetlen forgókés alkalmazása is, ha a hagyományos és ismert technológiai sorrendet megváltoztatjuk. Nevezetesen a találmányunk szerinti új sorrend — azaz vágás, kenés, szárítás—lehetővé tesz egy forgókéssel történő vágást is. Ekkor a forgókés síkja merőleges az iker-lemez síkjára és egyben illeszkedik az iker-rács/iker-lemez és azzal párhuzamos szimmetriatengelyére is.Because of their firmness, they can often cause twin-plate congestion and thus higher mass-dusting-out, thus requiring large and toxic contamination during production. The two rotating disc-shaped rotating blades on top of each other also contribute to the loss of the mass, since the twin disks collide with the rotating blades on both sides, thus increasing the mass loss rate. Due to the foregoing, and due to the movement and friction factors, there is a large loss of mass on the conveyor belt and in front of the rotary equipment, especially in congestion. The paste also softens the edges of the rotating blades for faster wear and more frequent replacement of the rotating blades. But the pressure on the twin plates during cutting also contributes to the loss of mass. These difficulties also result in higher levels of waste and the need for constant and careful monitoring of equipment operation. Due to the above-mentioned drawbacks and the ever more stringent economic and technical requirements, it has become necessary to develop a fast, reliable, even quality twin-plate cutting machine, which is also an object of the present invention. It has now been found that a great deal of these difficulties can be overcome by the very simple apparatus of the present invention. In particular, it is recognized and experienced that a single rotary blade may be used if the conventional and known technological order is reversed. Namely, the new order according to the invention - that is, cutting, lubrication, drying - also makes it possible to cut with a rotating knife. In this case, the plane of the rotating knife is perpendicular to the plane of the twin plate and is also aligned with the axis of symmetry of the twin lattice / twin plate.

A forgókések számának felére csökkentéséhez hozzájárul még további előnyként, hogy a forgókést a hengeralakú görgő magasságának felénél és arra merőlegesen elhelyezve, megnövekedett az iker-rácsok/iker-lemezek pozícionáltsága és rezgéscsökkenése is a forgókés vágási művelete alatt, mivel a hengeralakú görgő leszorítja az iker-rácsot/iker-lemezt és így megnehezíti annak oldalirányú elmozdulását és így javítja a pontos szétvágás lehetőségét. További javítást értünk el a szállítószalag oldalán lévő és általánosan használt terelők oldalirányú rugózásának kiképzésével, miáltal egyenletesebb és igen kismértékűvé vált az iker-lemezek torlódása.A further advantage of reducing the number of rotating blades by the fact that the rotating blade is positioned halfway and perpendicular to the height of the cylindrical roller, increases the positioning and vibration reduction of the twin lattice / twin plates during the cutting operation of the rotary knife. grid / twin plate and thus make it difficult to move sideways and thus improve the possibility of precise cutting. Further improvement has been achieved by providing lateral suspension of the commonly used baffles on the side of the conveyor belt, which results in a smoother and very low congestion of the twin plates.

Ugyancsak elhagytuk az ismert szállítószalagokon lévő és az iker-lemezek szállítását elősegítő „bütykök kiképzését, ami ugyancsak csökkentette a berendezésben a „bütykök és az iker-lemez ütközésénél fellépő rezgéseket és elmozdulásokat. Felismerésünknek előre nem látható következménye is volt. Nevezetesen berendezésünkkel nemcsak nagymértékben megszűntek, illetve megszüntethetők az előzőekben részletezett nehézségek — főként a massza kihullása-porlása miatti selejt — hanem azt találtuk, hogy berendezésünk nemcsak a masszával kent iker-lemezek, hanem az öntésből kikerülő és masszát még nem tartalmazó — puha és a vágókésen könnyen elkenődő — iker-rácsok is szétvághatóak, azoknak a vágásból eredő deformációja nélkül. Ezáltal a gyártási sorrend módosítása is lehetségessé vált olyképpen, hogy a masszával történő kenési műveletek az iker-rácsok szélvágása után — és nem előtt — lehetett elvégezni, miáltal újabb selejt csökkentésre nyílt lehetőség és tisztább, könnyebb; egészségre kevésbé káros gyártási sorrendre-folyamatra.We also omitted to train the "cams on the known conveyors and to facilitate the transport of the twin disks, which also reduced the vibrations and displacements of the device" in the collision of the cams and the twin disc. There was also an unforeseen consequence of our recognition. Not only have our equipment largely eliminated or eliminated the difficulties described above, mainly due to the loss and pulverisation of the pulp, but we have found that our equipment is not only for pulverized, but not for pulping, soft and cutting knives. easy to smear - twin lattices can be cut without their deformation due to cutting. This also made it possible to modify the production order so that mass lubrication operations could be carried out after the twin grid edges were cut, and not before, allowing for new scrap reduction and a cleaner, easier way; less harmful to the production process.

így gyártási sorrendünkben szükségtelen az ismert eljárások szinkronizáló/pozícionáló művelete, ezért találmányunk a négy ismert és egymást követő műveletet—kenés/szárítás/szinkronizálás-pozícionálás/vágás — háromra — vágás/kenés/szárítás csökkentette, aminek előnyössége nyilvánvaló.Thus, the synchronization / positioning operation of the known processes is unnecessary in our production order, therefore, the present invention has reduced the four known and successive operations - lubrication / drying / synchronization-positioning / cutting - to 3 - cutting / lubrication / drying.

A találmány tárgya tehát berendezés ólom-akkumulátorok iker-rácsainak és/vagy iker-lemezeinek szétvágására, a berendezésben két egyazon síkban lévő, egymással mozgásukban szinkronizált szállítószalag síkja felett és alatt három hengeralakú görgőkből álló hengerpár van, a szinkronizált szállítószalagoknál, azok síkja felett terelők vannak elhelyezve, a középső hengerpárok pedig forgó vágóeszközt képeznek késpár, a találmányban lényeges, hogy a szinkronizált meghajtású szállítószala-2HU 200862 Β gokhoz, azok síkja felett és a szállítószalagokkal párhuzamos síkban rugózó terelők csatlakoznak, egymás mellett elhelyezett hengeralakú görgőkből álló három görgőpár páronként összetartozó görgői függőlegesen egymás felett és a szállítószalagok síkja felett és alatt vannak elhelyezve, a görgőpárok tengelyei párhuzamosak a szállítószalagok síkjával és merőlegesek a szállítószalagok hosszirányára, a középső görgőpár egyik görgőjén, annak fél tengelymagasságában —előnyösen csonkakúp alakú - forgókés van, mely forgókés síkja merőleges a görgő tengelyére.The invention thus relates to an apparatus for cutting twin grids and / or twin plates of lead-acid batteries, having two pairs of cylindrical rollers above and below the planes of two conveyor belts which are in synchronized movement with one another, the planes of the synchronized conveyor belts positioned, and the central pairs of rollers being rotary cutters, it is essential for the invention that the synchronous drive conveyor-2EN 200862 Β are joined by pivoting pairs of pivoting pivoting pivoting pivoting pairs of pivoting pivots positioned above each other and above and below the plane of the conveyors, the axes of the pairs of rollers are parallel to the plane of the conveyors and are perpendicular to the conveyor belts one of the rollers of the middle pair of rollers has a rotating blade at a height of half its axis, preferably in the form of a truncated cone, the plane of the rotating blade being perpendicular to the axis of the roller.

Találmányunk szerinti berendezést a 2. és a 3. ábra alapján kívánjuk részletesebben megvilágítani. A 2. ábra berendezésünk lényeges részeit mutatja oldalnézetben, míg a 3. ábra ugyanezt mutatja felülnézetben. A 2. és a 3. ábrán példaként bemutatott berendezésünkben, a 4a, 4b megosztott és szinkron működtetésű és egyazon síkban lévő szállítószalagokhoz, oldalról és a szállítószalagok síkja felett csatlakoznak a rugózó 5a, 5b terelők, melyeket követően egymás mellett elhelyezett szinkron meghajtású három görgőpár összetartozó 6a, 6b — 7a, 7b —9a, 9b görgői függőlegesen egymás felett a 4a, 4b szállítószalag síkja felett és alatt helyezkednek el. A görgőpárok tengelyei párhuzamosak a 4a, 4b szállítószalagok síkjával és merőlegesek azoknak hosszirányára. A középső görgőpár egyik 7a vagy 7b görgőjén, annak fél tengelymagasságában és a tengelyre merőlegesen, egy 8a vagy 8b forgókés van elhelyezve.Referring now to Figures 2 and 3, the apparatus of the present invention will be described in greater detail. Figure 2 is a side elevation view of essential parts of our equipment, and Figure 3 is a top plan view of the same. 2 and 3, the split and synchronous conveyors 4a, 4b are connected to the conveyor belts 5a, 5b from the side and over the plane of the conveyors, followed by three pairs of synchronously driven rollers arranged side by side The rollers 6a, 6b to 7a, 7b to 9a, 9b are vertically above and below the plane of the conveyor belt 4a, 4b. The axes of the pairs of rollers are parallel to and perpendicular to the longitudinal direction of the conveyors 4a, 4b. A rotating blade 8a or 8b is disposed on one of the rollers 7a or 7b of the middle roller, half its axis height and perpendicular to the axis.

Berendezésünknek természetesen több változata is lehetséges, melyek találmányunk lényegét azonban nem érintik.There are, of course, several variations of our equipment which do not, however, affect the spirit of the invention.

így pl. a 7a, 7b görgőből álló görgőpár mellé egy második görgőpárt is lehet beiktatni — az ábrán nem tüntettük fel —, ezen kiviteli alakban mindkét görgőpár egyik görgőjén van forgókés, tetszés szerinti elrendezésben.so e.g. besides the pair of rollers 7a, 7b, a second pair of rollers, not shown, may be provided, in this embodiment there is a rotating knife on one of the rollers of each pair of rollers.

Berendezésünk természetesen ellátható különféle mérő, érzékeld, ellenőrző, stb. eszközökkel is, valamint beépíthető a gyártási gépsorba is.Our equipment can of course be equipped with various meters, sensors, controls, etc. tools and can be integrated into the production line.

Megjegyezzük, hogy berendezésünk olyan elemeinek feltűntetésétől, melyek működés szempontjából ugyan szükségesek — így pl. kapcsolók, érzékelők, meghajtók stb. —, de magától értetődőéit, vagy know-how jellegűek, mint pl. a terelők rugói, viszont találmányunk kifejtése szempontjából nem okvetlenül kellenek, esetleg az áttekintést is nehezítenék, eltekintettünk.Note that displaying parts of your equipment that are necessary for operation - such as switches, sensors, drives, etc. - but they are self-explanatory or know-how, the springs of the deflectors, however, are not necessarily required for the purpose of explaining the invention, and may also render the review difficult, but have been omitted.

Berendezésünk már most a következőképpen működik.Our equipment already works as follows.

A 4a, 4b szállítószalagok az 1 iker-rácsot—esetleg az eddig ismert műveleti sorrendben az iker-lemezeket — az 5a, 5b terelők közreműködésével már pozicionáltan a szinkronban meghajtott 6a, 6b görgők alá viszik, melyek alól alulról-felülről nyomva,, tehát rögzített pozícióban jut a 7a, 7b görgők közé, ahol a forgásban lévő 8a vagy 8b forgókés, a 3 iszap-lábnál az 1 iker-rácsot szétvágja, majd a már két rácsot á 7a, 7b görgők egyben—esetleg további görgők közbeiktatásával — a 9a, 9b görgők közé juttatják. A 4a, 4b szállítószalagról ezután a már kettévágott 1 iker-rács további műveletekre kerül.The conveyor belts 4a, 4b already position the twin lattice 1 - possibly the twin plates in the order of operation known hitherto - with the guides 5a, 5b already positioned beneath the synchronously driven rollers 6a, 6b, which are pressed from below to below position between the rollers 7a, 7b, where the rotating knife 8a or 8b cuts the twin lattice 1 at the slurry 3 feet, and then the two lattices on the rollers 7a, 7b together, possibly with additional rollers 9a, 9b rollers. From the conveyor belt 4a, 4b the twin lattice 1 which has already been cut into two is then subjected to further operations.

Röviden összefoglalni kívánjuk találmányunkkal elért főbb előnyöket:Briefly, and for ease of reference, the main advantages of the present invention are:

- berendezésünk rendkívül egyszerű,- our equipment is very simple,

-javítása, karbantartása könnyű,-It is easy to repair and maintain,

- kis helyet foglal el, (gy gyártósorba könnyen beépíthető,- takes up small space (eg easy to install in a production line,

- üzembiztos,- reliable,

- energia igénye minimális,- minimal energy requirements,

- termelékenysége igen jó,- high productivity,

- a vágókés(ek) cseréje egyszerű kiemeléssel elvégezhető,- the cutting blade (s) can be replaced by simple lifting,

- külön előny az iker-rács biztos pozicionálása a vágáshoz,- a special advantage is the secure positioning of the twin lattice for cutting,

- a három hengeralakú görgőpár az iker-rácsokat, illetve a már szétvágottakat nyomás-hengerlés alatt tartja és ezáltal a vágásból, vagy előzetesen esetlegesen képződő kisebb deformálódásokat megszűnteti,- the three pairs of cylindrical rollers hold the twin lattice and the already slit rolls under pressure-rolling, thereby eliminating any minor deformation that may occur from the cut or pre-cut,

- selejtje minimális,- its rejection is minimal,

- mivel a massza nem kerül a berendezésbe, így nemcsak a tisztítása könnyebb, hanem massza-selejt feldolgozása is elesik,- since the pulp does not enter the apparatus, it is not only easier to clean but also the processing of pulp and debris,

- külön előnye találmányunknak, hogy új, rövidebb és gazdasági-műszaki szempontból is előnyösebb műveleti sorrendet — vágás/kenés/szárítás — tett előre nem várhatóan lehetővé.- a particular advantage of our invention is that it is unexpectedly possible to provide a new, shorter and economically and technically advantageous sequence of operations - cutting / lubrication / drying.

Claims

1. An apparatus for winding a twin grid of lead-acid accumulators, the apparatus having a pair of rollers having three or three cylindrical rollers arranged above and below the plane of two conveyor belts which are in synchronization with each other, guides (5a, 5b) springing from one another and cylindrical (6a, 6b; 7a, 7b, 9a, 7a, 7b, 9a, 7b, 9a, 7b, 9, 7), 9b) three pairs of upright roller pairs (6a, 6b; 7a, 7b; 9a, 9b) which are paired vertically above each other and above and below the plane of the conveyors (4a, 4b), the axes of the pairs of rollers being parallel to the conveyors (4a, 4b) and perpendicular to the longitudinal direction of the conveyors (4a, 4b), the middle g rgőpár one roller (7a or 7b), the height of the drive shaft - rotating blades (8a or 8b), which rotating blades in the plane perpendicular to the axis of the latter roller (8a or 8b) (7a or 7b) - is preferably frustoconical.

Apparatus according to Claim 1, characterized in that an additional pair of rollers of the same design is arranged next to the pair of rollers comprising the central rollers (7a, 7b).