HU200805B

HU200805B - Coating for chemical treatment facilities with dipping system

Info

Publication number: HU200805B
Application number: HU862687A
Authority: HU
Inventors: Laszlo Adorjan; Andras Gerhardt
Original assignee: Innoplex Tervezoe Fejlesztoe L
Priority date: 1986-06-27
Filing date: 1986-06-27
Publication date: 1990-08-28
Also published as: HUT45569A

Abstract

A találmány a daru emelőkocsijára (9) erősített és oldalt vezető elemekhez (6) rögzített, célszerűen korrózióálló, harmónlkaszerűen összecsukódó lap (5) alkalmazását javasolja, amely a fürdőkből való kiemeléskor a párákat belső terében összegyűjtve tárolja, és a következő kádba történő bemerítéskor összecsukódva azokat a kád peremelszívó rendszerén keresztül engedi eltávozni. (3. ábra). HU 200 805 B A leírás terjedelme: 5 oldal, 3 ábra -1-The present invention proposes the use of a corrosion-resistant flap (5), suitably corrosion-resistant, attached to the crane lifting carriage (9) and fixed to the side-guiding elements (6), which, when withdrawing from the baths, stores the vapors in the interior and collapses them when immersed in the next bath. allows you to leave the tub through the suction system. (Figure 3). EN 200 805 B Scope of the description: 5 pages, figure 3 -1-

Description

A jelen találmány tárgya olyan burkolat, amely alkalmas folyamatos anyagszállító berendezéssel el nem látott mártó rendszerű vegyi kezelő berendezéseknél (így különösen felületkezelő, festő-, stb. berendezéseknél) a különböző fürdőkből kiemelt munkadarabokról és szerkezeti elemekről felszálló gőzökből és más hasonlókból keletkező környezeti ártalmak (légszennyezés, korrózió, stb.) lényeges csökkentésére.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a casing which is suitable for the environmental hazards of vapors and the like from airborne chemical treatment equipment (such as surface treatment, painting, etc.) not provided with continuous material transfer equipment (air pollution). , corrosion, etc.).

Vegyi kezelő berendezéseknél a kezelendő munkadarabok alakja, nagysága és mennyisége alapján döntik el az alkalmazandó berendezés rendszerét. Mártó rendszerű berendezést nagytömegű apró munkadarab kezelésénél, vagy a munkadarabok komplikált, üreges felületi kiképzése esetén alkalmaznak. Ha a kezelendő munkadarabok száma nagy, akkor folyamatos anyagszállítással — legtöbbször konvejorral — végzik az anyagmozgatást, ilyenkor a konvejorpálya süllyedése majd emelkedése végzi el a munkadaraboknak a fürdőbe történő bemerítését, — illetve annak onnan történő kiemelését.For chemical treatment equipment, the system of equipment to be used is decided based on the shape, size and quantity of workpieces to be treated. Submersible equipment is used for handling large bulky small workpieces or for complicated, hollow surface finishes on workpieces. If the number of workpieces to be handled is large, they are conveyed by continuous conveyance of material, most often by conveyor, in which case the descent and rising of the conveyor track will immerse the workpieces in and out of the bath.

Kisebb teljesítményigények esetén a munkadarabokat megfelelő lyukacsos tartályokban helyezik el, és a tartályokat automatikusan működő, vagy kézzel vezérelt darurendszer meríti az egymás mellett célszerűen sorban elhelyezett kádakba.For lower power requirements, the workpieces are placed in suitable, perforated tanks, and the tanks are submerged in automatically or manually controlled crane systems, preferably in rows of tanks.

Ilyen esetben a kádakat — elsősorban egészségvédelmi előírások következtében — peremelszívó rendszerekkel kell ellátni, de célszerű az egész helyiség levegőjét is intenzíven cserélni.In such cases, the baths should be equipped with suction systems, primarily due to health regulations, but it is also advisable to change the air throughout the room intensively.

A fentieknek megfelelő berendezések készítésére kellő iránymutatás található az irodalomban, (pl. LAKK-, ÉS FESTÉK ZSEBKÖNYV, Műszaki Könyvkiadó, Budapest, 936—941 old., 974. old. stb.), de szakmai szabvány foglalkozik a peremelszívó berendezések méretezési előírásaival (20.310—84, KGM).Sufficient guidance is provided in the literature for the construction of such equipment (eg LAKK AND PAINT POCKET, Technical Publisher, Budapest, pp. 936-941, p. 974, etc.), but a professional standard addresses the sizing requirements for flange suction equipment ( 20.310-84, KGM).

A gyakorlati tapasztalatok azonban azt bizonyítják, hogy a szabványnak megfelelően méretezett peremelszívó berendezések sem elégségesek a környezeti ártalmak elhárítására. Előfordult, hogy a savas passzivizáló fürdőből felszálló gőzök rövid néhány hónap alatt az üzemcsarnok vasbetonszerkezetében komoly károkat okoztak annak ellenére, hogy azok szulfátálló S-54 típusú cement felhasználásával készültek.However, practical experience proves that standard sized suction systems are not enough to prevent environmental damage. Occasionally, the vapors rising from the acidic passivating bath caused serious damage to the reinforced concrete structure of the factory, even though they were made using sulfate-resistant S-54 cement.

A fürdők a technológia követelményének megfelelően magas hőmérsékletűek (75— 90°C) és vegyszerkoncentrációjuk is magasabb, mint a folyadékszórásos technológiáknál, ahol a folyadéksugár mechanikai tisztító hatásával is számolni lehet. Ennek következtében a munkadarabokat tartalmazó kosárnak a fürdőből történő kiemelésekor a felesleges folyadék nemcsak lecsurog, hanem nagy felületen intenzíven párolog is. Ennek következtében a technológiai folyamat során nagy mennyiségű, magas hőmérsékletű, bázikus (pl. tisztító-, zsír2 talanító fürdők) és/vagy savas (passzivizáló fürdők) gőz kerül a környezeti légtérbe annak ellenére, hogy a kádak peremelszívó rendszere megfelelően (előírásszerűén) méretezett, és hatékonyan működik. E gőzöknek hagyományos elszívórendszerrel való elszívása nem ad megfelelő eredményt. A magas hőmérsékletű gőzök a hidegebb alkatrészeken igen könnyen kondenzálódnak, így az elszívórendszer szerkezeti elemeit rendkívül gyorsan tönkreteszik. De lecsapódnak a kondenzátumok a viszonylag Jó hővezetőképességű, és így télen hideg vasbeton szerkezeti elemeken is, így az épületelemek tartóssága nem lesz kielégítő.Baths are high in technology (75-90 ° C) and have higher chemical concentrations than liquid spray technology, where the mechanical cleaning effect of the liquid jet can be expected. As a result, when removing the work basket from the bath, not only does the excess liquid run off, it also evaporates intensively over a large area. As a result, large amounts of high-temperature, basic (eg cleaning, grease2) baths and / or acidic (passivating baths) vapors are released into the atmosphere during the process, even though the tub suction system is properly (properly) dimensioned, and it works effectively. Extraction of these vapors with a conventional exhaust system does not produce satisfactory results. High temperature vapors condense very easily on the cooler parts, thus destroying the components of the exhaust system very quickly. But condensates condense on the relatively good thermal conductivity, and thus on cold reinforced concrete components in winter, so the durability of the building elements will not be satisfactory.

A jelen találmány célja olyan burkolat kialakítása, amely az emelőszerkezetre erősítve alkalmas arra, hogy a keletkező gőzöket a kiemelés, lecsorgatás Idejére önmagában (belső térfogatában) visszatartsa, majd a következő kádba történő bemerítés során a gőzöket a kád peremelszívó rendszerének közvetlenül és maradéktalanul átadja, és ezzel a helyiség légterét ezektől a gőzöktől nagyrészt mentesítse.The object of the present invention is to provide a casing which, when mounted on a lifting device, is capable of retaining the vapors produced (in internal volume) by the time of lifting, draining and subsequently transferring the vapors directly to the tub suction system during immersion. thereby largely removing the air space in the room from these vapors.

A találmány abból a felismerésből indul ki, hogy a magas hőmérséklet miatt a fürdőből kiemelt tárgyakról elpárolgó gőzök is olyan magas hőmérsékletűek, hogy azok egy felül zárt burkolatban (mint egy hőlégballonban) a hőmérséklet okozta fajsúlykülönbség miatt majdnem teljesen visszamaradnak. így, ha a burkolat alsó pereme a (következő) kád peremelszívó rendszeréhez illeszkedik, a gőzök a következő kádba történő bemerítéskor e kád peremelszívó rendszerének átadhatók, feltéve, hogy a burkolat belső térfogata a bemerítés közben jelentősen lecsökken, azaz a burkolat oldalfala harmónikaszerűen összecsukódik.The invention is based on the discovery that, due to the high temperature, the vapors evaporated from objects taken out of the bath are so high that they are almost completely retained in a sealed casing (like a hot air balloon) due to the difference in specific gravity caused by temperature. Thus, if the bottom edge of the casing fits into the (next) tub flange suction system, the vapors may be transferred to the next suction system of the tub, provided that the inner volume of the casing is significantly reduced during immersion, i.e. the casing sidewall is convergent.

A találmány tárgya tehát burkolat mártó rendszerű vegyi kezelő berendezésekhez, ahol az anyagok mozgatására önmagában ismert emelőkocsi, és a munkadarabok kezelésére sorban egymás mellett elhelyezett, peremelszívó rendszerrel ellátott legalább három kád .szolgál, mikor is a felül légmentesen záródó burkolatnak az emelőkocsi oldalai mentén elhelyezett vezető elemekre, előnyösen huzalokra —, azok hosszában elmozdulni képes kötőelemekkel — erősített, harmónikaszerűen összecsukódni képes, a kádak peremelszívó rendszeréhez illeszkedő kerettel ellátott, célszerűen korrózióálló műanyagból készített, légmentesen záró négy oldalfala van.The invention thus relates to a cover for chemical treatment equipment with a dipping system, wherein a pallet truck known per se and at least three tanks with a side suction system for treating the workpieces are provided in series, with the lid sealing over the sides of the pallet. It has four hinges, preferably made of corrosion-resistant plastic, reinforced on elements, preferably wires, with fasteners capable of moving along their lengths, with a frame that fits harmoniously to the rim suction system of the tubs.

A találmány szerinti burkolat egy lehetséges kiviteli alakját az ábrák tüntetik fel, ahol azAn embodiment of the cover according to the invention is illustrated in the figures, where it is shown

1. ábra egy kád, és felette a burkolattal ellátott, bemerített emelőszerkezet távlati képét tünteti fel,Fig. 1 is a perspective view of a tub with a submerged lifting device overlaid,

2. ábra a burkolattól ellátott emelőszerkezetet és a kádat metszetben ábrázolja, az emelőszerkezet felemelt helyzetében,Figure 2 is a cross-sectional view of the hoist provided with the cover and the bathtub with the hoist raised;

3. ábra ugyanezt az emelőszerkezetet alsó — bemerített — helyzetében tünteti fel, ugyancsak metszetben.Figure 3 shows the same lifting device in its lower - submerged - position, also in section.

-2HU 200805 Β-2HU 200805 Β

Az 1. ábra szerint az 1 daru a 2 darupályán képes haladni az egymás mellett elhelyezett, 4 peremelszívó rendszer(ek)kel ellátott 3 kád(ak) felett. Az emelőszerkezeten a célszerűen korrózióálló műanyagból készített, felül zárt, a 6 ⁵ vezető elemekkel (célszerűen huzalokkal) rögzített, harmónlkaszerű összecsukódásra alkalmassá tevő hajtásokkal ellátott 5 burkolat van elhelyezve. A teher a 7 emelőszerkezeten függ, az 5 burkolat alsó felülete a 4 peremelszívó ¹⁰rendszerhez Illeszkedő kereten van rögzítve.According to Fig. 1, the crane 1 is able to travel on the crane track 2 above the adjacent tub (s) 3 with flange suction system (s) 4. The lifting device is preferably made of corrosion resistant plastic material, at the top is closed, the fixed guides 6 ⁵ (preferably wires), a cover 5 folds component adapted harmónlkaszerű collapsing is disposed. The load depends on the lifting device 7, the lower surface of the cover 5 being secured to the flange suction system ^{10 in a} mating frame.

A 2. ábrán a 9 emelőkocslt a 7 emelőszerkezet által felemelt helyzetében ábrázoltuk. A 9 emelőkocsin lévő 10 emelőhorog úgy van kialakítva, hogy az, beakadva a 8 kosár 11 ¹⁵ kapcsoló elemeibe, képes a 8 kosarat a 3 kádból kiemelni. A 7 emelőberendezós a 12 emelőkötél segítségével alkalmas a 9 emelőkocsi és a 8 kosár lesüllyesztésére, úgy, hogy _₀a 8 kosár a 3 kádba bemerül, az 5 burkolat a ^z4 peremelszívó rendszeren felakadva az 5 burkolat a 6 vezetőelemek által meghatározott alakban harmónikaszerűen képes összecsukódni. (3. ábra) 25Fig. 2 shows the lifting platform 9 in the raised position of the lifting device 7. The lifting hook 10 in the lifting carriage 9 is arranged that is stuck to the basket 8 of 11 switching components ^15, is able to highlight the basket 8 3 tub. 7 emelőberendezós suitable means of the 12 lifting rope 9 lifter and eight basket positioning will, so that _ ₀ to 8 basket is immersed in the three tank, the wrapper 5 felakadva the wrapper 5 harmónikaszerűen capable shape defined by the six guide elements of the ^guide edge 4 extraction system összecsukódni. (Figure 3) 25

A 2. ábra ugyanezen berendezést felső határhelyzetében ábrázolja, amikor az 5 burkolat a saját súlyánál és a keret súlyánál fogva kiegyenesedik, és felül zárt ballont képez.Figure 2 shows the same device in its upper limit position, when the cover 5 is straightened by its own weight and the weight of the frame and forms a closed balloon.

Az ábrákon nem tüntettük fel az 5 burkolat ₃₀és a 6 vezető elemek közötti kapcsolat kiviteli alakját, mert ennek meghatározása az alkalmazott burkolóanyag jellemzőitől függ. Ez a kapcsolat elvileg lehetne egy — az 5 burkolat anyagában kiképzett, és kellő kopásálló pere- 35 mezéssel ellátott lyuksor, amelynél fogva az 5 burkolat anyaga a 6 vezető elemekre fel van fűzve, — ez azért előnytelen, mert a gőzök e lyukakon a környezeti légtérbe kikerülhetnek, és ezen felül nehéz olyan peremező anyagot 40 találni, amely kopásállóságát a gőzök vegyi hatása mellett is megtartja. Célszerűbb e célra az 5 burkolat anyagára erősített vezetőkarikákat alkalmazni, amelyek a (megbontatlan) 5 burkolat külső oldalán elhelyezve a gőzök vegyi 45 hatásától védetten képesek az 5 burkolat anyagát a 6 vezető elemeken elcsúszva a harmónikaszerű összecsukódásra kényszeríteni.The figures do not illustrate the embodiment of the connection between the guide members ₃₀ and the guide members 6, since their determination depends on the characteristics of the jacket used. This connection could, in principle, be a series of holes formed in the material of the cover 5 and provided with a sufficiently abrasion-resistant flange, whereby the material of the cover 5 is attached to the guide elements 6 - this is disadvantageous because the vapors in these holes they can be avoided and, moreover, it is difficult to find a flange 40 which retains its resistance to abrasion even when exposed to the chemical action of the vapors. For this purpose, it is preferable to use guide rings mounted on the material of the cover 5, which when placed on the outside of the (unopened) cover 5, can protect the cover 5 from sliding on the guide members by forcing them into harmonic folding.

A fentiek szerint szerkesztett berendezés működését az alábbi felhasználási példán mu- 50 tatjuk be:The operation of the apparatus constructed as described above is illustrated in the following use example:

Mártó-festő berendezés előkészítő sorában egymás mellett az alábbi kádak vannak elhelyezve: az első egy mosó-zsírtalanító kád, amely 90—96°C hőmérsékletű lúgos, vagy szin- 55 tetikus zsíroldószerrel készített oldatot tartalmaz. A második egy kb 80°C hőmérsékletű vízzel töltött öblítőkád. A harmadik újra 85—In the preparation line of the dip-dyeing apparatus, the following tubs are arranged side by side: the first is a degreasing bath containing a solution of alkaline or synthetic grease solvent at 90-96 ° C. The second is a rinse bath filled with water at about 80 ° C. Third again 85—

90°C hőmérsékletű erősen savas foszfátozó fürdő, amelyet negyedikként újra vízzel töltött 60 öblítőkád követ. Mind a négy kád el van látva a 4 peremelszívó rendszerrel.A highly acidic phosphating bath at 90 ° C, followed by a 60 rinse bath with water. All four baths are equipped with 4 suction systems.

A munkadarabok a 8 kosarakban vannak előkészítve. Az 1 daruval felvesszük az első 8 kosarat, és azt az első kádba helyezzük. A technológiai előírás szerinti behatási idő elteltével onnan kiemeljük, és felső helyzetében tartjuk, hogy a felesleges folyadék a 8 kosárból kicsöpögjön.The workpieces are prepared in the baskets 8. The crane 1 lifts the first basket 8 and places it in the first tub. After the exposure time according to the technology, it is removed from there and held in its upper position so that excess liquid drips from the basket 8.

Ez alatt az idő alatt a 8 kosár és a benne lévő munkadarabok gyakorlatilag meg is száradnak, és a gőzök az 5 burkolat belső terében maradnak. Amikor az 1 daruval a 8 kosarat a következő 3 kádba — jelen esetben öblítőkádba bemerítjük, az 5 burkolat alsó kerete a 4 peremelszívó rendszerre felfekszík, és az 5 burkolat harmónikaszerű összecsukódása következtében az abban lévő gőzöket az öblítőkád 4 peremelszívó rendszerébe továbbítja. Teljesen hasonló módon a savas passzivizáló fürdőből történő kiemelést követően az Innen származó savas gőzök az ezután következő öblítőkád 4 peremelszívó rendszerén át távoznak, és nem kerülnek az üzemi légtérbe.During this time, the basket 8 and the workpieces inside it will practically dry and the vapors will remain inside the casing 5. When crane 1 is immersed in basket 8 into the next bath 3, in this case rinsing bath, the lower frame of the cover 5 rests on the flange suction system 4 and, due to the harmonic folding of the cover 5, transmits the vapors therein to the flange suction system 4. In a similar fashion, after being removed from the acid passivation bath, acidic vapors from the Inn are discharged through the subsequent flushing system 4 of the flushing tub and not released into the operating atmosphere.

A kádakból felszabaduló gőzöket a megfelelően méretezett 4 peremelszívó rendszerek általában jól eltávolítják, a 8 kosárról és a munkadarabokról származó gőzök — amelyek keletkezésükkor a peremelszívó rendszer szintje felett jönnek létre, és így a környezeti légtérbe kerülnének, — a burkolat alatti zárt légtérben vissza vannak tartva.The vapors released from the tubs are generally well removed by suitably sized flue extraction systems 4, and the vapors from the basket 8 and the workpieces, which are generated above the flange extraction system level and thus released into the ambient air, are retained in enclosed air.

így a burkolat alkalmazása megvédi a környezeti légteret a gőzök káros hatásaitól, és nagyban növeli az ilyen viszonylag kisteljesítményű felületkezelő berendezések élettartamát, és működésük gazdaságosságát.Thus, the use of a shroud protects the ambient air space from the harmful effects of vapors and greatly increases the service life and economical operation of such relatively low-power surface treatment equipment.

Claims

PATENT CLAIMS

Covers for chemical treatment equipment with dipping system, wherein at least three tubs (3) are arranged adjacent to each other and are provided in series with a side suction system (4) for the chemical handling of the workpieces, and hermetically sealed casing (5) with harmoniously fitting fittings fitted to the guide members (6) along the sides of the lifting truck (9), preferably wires with their movable fasteners, fitted with a rim adapted to the suction system (4) of the tubs (3) has four airtight sides made of corrosion-resistant plastic.

Cover according to Claim 1, characterized in that the side walls of the cover (5) are fastened to the conductive elements (6) by means of abrasion-resistant rings as fasteners.

2 sheets drawing, 3 figures