HU200226B - Method and apparatus for securing condensationless operating state of gas flue offtake systems - Google Patents

Method and apparatus for securing condensationless operating state of gas flue offtake systems Download PDF

Info

Publication number
HU200226B
HU200226B HU875209A HU520987A HU200226B HU 200226 B HU200226 B HU 200226B HU 875209 A HU875209 A HU 875209A HU 520987 A HU520987 A HU 520987A HU 200226 B HU200226 B HU 200226B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
sensor
heat
chimney
flue gas
priority
Prior art date
Application number
HU875209A
Other languages
Hungarian (hu)
Inventor
Mihaly Hoenigh
Szilveszter Avar
Istvan Hajdu
Jozsef Majsa
Gyoergy Zakanyi
Gabor Szenkereszty
Original Assignee
Borsod Abauj Zemplen Megyei Ta
Magyar Szenhidrogenipari
Vas Megyei Tavhoeszolgaltato V
Foevarosi Tavfuetoe Muevek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Borsod Abauj Zemplen Megyei Ta, Magyar Szenhidrogenipari, Vas Megyei Tavhoeszolgaltato V, Foevarosi Tavfuetoe Muevek filed Critical Borsod Abauj Zemplen Megyei Ta
Priority to HU875209A priority Critical patent/HU200226B/en
Priority to DE3839540A priority patent/DE3839540C3/en
Publication of HU200226B publication Critical patent/HU200226B/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H8/00Fluid heaters characterised by means for extracting latent heat from flue gases by means of condensation
    • F24H8/006Means for removing condensate from the heater
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N3/00Regulating air supply or draught
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Air Supply (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for guaranteeing the condensation-free operating state of flue-gas draining systems as well as an apparatus for carrying out the method. The essence of the method according to the invention consists in the fact that the combustion product of the firing system is brought into interactive heat exchange with a hotter medium and/or is mixed with a thinning medium, e.g. air, and this interaction or mixing is controlled by means of at least one sensor arranged in the flue-gas draining system. Accordingly, the apparatus according to the invention consists of at least one sensor (3, 16), which is arranged near the mouth of the chimney (1) and/or in the combustion-product feed (2) and is connected to a control unit (5), and of a heat-supply unit and/or an air-supply unit which is (are) integrated in the chimney (1) independently of the combustion-product feed (2). <IMAGE>

Description

A találmány tárgya eljárás és berendezés tüzelőberendezésekhez csatlakozó füstgázelvezető rendszerek (kémények, füstcsatornák) stabil, kondenzátum kicsapódásától mentes üzemállapotának biztosítására a tüzelés megkezdésekor és zavaró körülmények fellépése esetén, főként pedig gáztüzelő berendezések ún. kondenzációs üzemmódja mellett.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for ensuring a stable, condensate-free operating state of flue gas discharge systems (chimneys, flues) connected to combustion plants at the start of combustion and in case of disturbing conditions. condensation mode.

A kémények, füstcsatornák és a tüzelőberendezésekhez csatlakozó más füstgázelvezető rendszerek (a továbbiakban általában: kémények) feladata az, hogy a tüzelőberendezésekben keletkező égésterméket a szabadba vezessék, ugyanakkor a keletkezett szívóhatás (huzat”) segítségével az égéshez szükséges levegőt a tüzelőszerkezetbe bejuttassák. Ezt a feladatot a kémény (általában) a kéményben lévő égéstermék és a kéményt környező levegő eltérő hőmérsékletéből adódó sűrűségkülönbség útján oldja meg.The purpose of chimneys, flues and other flue gas systems connected to combustion plants (generally referred to as "chimneys") is to discharge the combustion product from the combustion plants into the open air, while at the same time supplying the combustion air to the combustion plant through the suction effect. This problem is solved by the density difference (usually) of the chimney (usually) due to different temperatures of the flue gas in the chimney and the ambient air surrounding the chimney.

A hagyományos tüzelőberendezésekből távozó égéstermék (füstgáz) hőmérséklete nagy, 150 ’C feletti, aminek oka a kellő nyomáskülönbség létrehozásán túlmenően az, hogy az égés során a tüzelőanyagból keletkező vízgőz ne csapódjon ki a kéményben az ott bekövetkező további óhatatlan lehűlése során. Ez a meleg égéstermék így még jelentős energiatartalommal rendelkezik, amelynek egyik része érezhető hő formájában van jelen, míg másik része párolgási hőként keletkezett vízgőzben található. A hagyományos tüzelőberendezésekben az égéstermékkel veszendőbe menő energiamennyiség a tüzelőanyag égéshőjének mintegy 20%-a.The temperature of the flue gas leaving the conventional combustion plants is high above 150 'C, which is due not only to the creation of a sufficient pressure difference, but also to prevent the water vapor from the fuel escaping during the inevitable cooling of the chimney. This hot combustion product thus has a significant energy content, some of which is present in the form of perceptible heat and the other part of which is contained in water vapor produced as evaporative heat. In conventional combustion plants, the amount of energy lost by the combustion product is about 20% of the combustion heat of the fuel.

E jelentős energiamennyiség hasznosítására az utóbbi években olyan hőhasznosító berendezéseket készítenek, amelyek az égésterméket jobban lehűtik. Ha ez a hűtés az égéstermékben levegő vízgőz harmatpontját meghaladja, azaz a hőhasznosítóból kilépő égéstermék hőmérséklete a harmatpontnál kisebb, akkor az érezhető hőn kívül a vízgőz párolgási ^kondenzációs) hőjének egy része is hasznosul. Ilyen esetben ún. kondenzációs berendezésről van szó. A harmatpont fölé hűtött égéstermékből, esetenként a harmatpont alá hűtöttből, lévén telített, mindig víz csapódik ki, ha az égéstermék elvezetése során hígítatlanul tovább hűi. A kicsapódó víz önmagában is átáztatja, az égéstermékben levő gáznemű égéstermékek (szén-dioxid, kénoxidok, nitrogén-oxidok stb.) oldódásával kialakuló savas kondenzátum pedig vegyileg is megtámadhatja a hagyományos kémény falazatát és gyors tönkremenetelét okozhatja.In order to utilize this significant amount of energy, heat recovery equipment has been developed in recent years to cool the combustion product more. If this cooling exceeds the dew point of the water vapor in the flue gas, i.e., the temperature of the flue gas leaving the heat utilizer is less than the dew point, part of the evaporative condensation heat of the water vapor is utilized. In this case, the so-called. it is a condensation unit. Water, when saturated, is always precipitated from the combustion product cooled above the dew point, sometimes cooled below the dew point, if it continues to cool undiluted during the discharge of the combustion product. The condensate formed by the dissolution of gaseous combustion products (carbon dioxide, sulfur oxides, nitrogen oxides, etc.) in the flue gas can be chemically attacked by the condensation water itself and cause its rapid destruction.

A kémények üzemének javítására, a kondenzáció káros hatásainak kiküszöbölésére történtek kísérletek és születtek megoldások, amelyek a problémát az égéstermék-elvezető rendszer belső felülete nedvesség- és korrózióállóságának növelésével igyekeztek megszűntetni.Attempts have been made and solutions have been made to improve the operation of the chimney and to eliminate the harmful effects of condensation, which have sought to eliminate the problem by increasing the moisture and corrosion resistance of the internal surface of the flue system.

A 162 458 lajstromszámú magyar szabadalom például a kémény belső felületét fémfóliából készített bevonattal javasolja ellátni, amelyet hajtogatott szalag alakjában juttatnak a kéménybe, majd ezt semleges gázzal felfújják, így a fémfólia a kémény alakját felvéve ahhoz hozzátapad. E megoldás egyik hátránya, hogy a kémény belső oldalán a fúgák, elhúzások sarkain a vékony fólia megsérülhet. Másik hátrány, hogy a fólia anyagát is nehéz megválasztani: az alumíniumfólia tartósan nem korrózióálló, a rozsdamentes acél drága, a műanyag pedig nem hőálló.For example, Hungarian Patent No. 162,458 proposes to coat the inside of the chimney with a metal foil coating which is introduced into the chimney in the form of a folded strip and then inflated with an inert gas so that the metal foil adheres to the chimney. One of the disadvantages of this solution is that the thin film on the inside of the chimney may be damaged in the corners of the joints. Another disadvantage is that the film material is difficult to choose: aluminum foil is permanently non-corrosion resistant, stainless steel is expensive, and plastic is not heat resistant.

Kidolgoztak különféle speciális vakolóanyagokat is, amelyek pl. a 192377 számú magyar szabadalom szerinti szerkezettel felhordhatók a kémény belső felületére. Az így kialakított réteg azonban az épület mozgásainak nem tud ellenállni, megrepedezik, s a repedéseke nát a kondenzátum átjut a kéményfalon.Various special plasters have also been developed. can be applied to the inside surface of the chimney using the structure according to Hungarian Patent No. 192377. However, the resulting layer cannot withstand the movement of the building, it will crack and the crack will then pass through the chimney wall.

A kémények nedvesség- és korrózióállóságának növelésére kifejlesztett, egymásra rakott kerámia vagy hasonló anyagú elemekből álló égéstermékelvezető rendszerek drágák és rendszerint csak új létesítménynél alkalmazhatók. Ilyen rendszert ismertet a DE 3 108 227 számú NSZK, a 2 134 038 számú brit és a 198 890 számú magyar szabadalom. A létesítés jelentős költségén túlmenően hátrányuk az is, hogy az illesztési helyek tömörségét nehéz tartósan biztosítani.Flue gas drainage systems consisting of stacked ceramic or similar elements designed to increase the moisture and corrosion resistance of the chimneys are expensive and usually only applicable to new installations. Such a system is described in German Patent DE 3,108,227, British Patent 2,134,038 and Hungarian Patent Application 198,890. In addition to the significant cost of installation, they also have the disadvantage that the tightness of the joints is difficult to maintain permanently.

A találmány célja ezen ismert kémény védelmi megoldások hátrányainak kiküszöbölése, és olyan védelmi eljárás és berendezés kialakítása, amely a kéménybe jutó égéstermék relatív nedvességtartalmát csökkenti.It is an object of the present invention to overcome the drawbacks of these known chimney protection solutions and to provide a protection method and apparatus that reduces the relative humidity of the flue gas entering the chimney.

A találmány azon a felismerésen alapul, hogy a kéményszerkezet védelmét a nedvességkiválás kedvezőtlen hatásaival szemben nemcsak a kémény belső felületének védelmével és a kicsapódó nedvesség elvezetésével lehet elérni, hanem maga a nedvességkiválás is megakadályozható azáltal, hogy megváltoztatjuk a kéménybe jutó égéstermék fizikai állapotát olymódon, hogy a kéményben való további lehűlés során ne kerüljön vízgőzzel telített állapotba.The present invention is based on the discovery that protection of the chimney structure against the adverse effects of moisture extraction can be achieved not only by protecting the inner surface of the chimney and by draining the condensation moisture, but also by preventing the moisture extraction itself by changing the physical state of the flue gas. do not become saturated with water vapor during further cooling of the chimney.

A telített állapot, a 100%-os relatív nedvességtartalom kétféleképpen változtatható meg. A 100%-nál kisebb relatív nedvességtartalom egyrészt elérhető a közeg (égéstermék) melegítésével, másrészt pedig egy másik, arra alkalmas állapotú (hígító) közeg hozzákeverésével.The saturated state, the 100% relative humidity can be changed in two ways. Relative humidity less than 100% can be achieved by heating the medium (combustion product) on the one hand and by mixing another medium (diluent) on the other hand in a suitable state.

A kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan eljárás révén oldhatjuk meg, amelynek során az égésterméket egy melegebb közeggel hőcsere-kőlcsönhatásba hozzuk és ezt a kölcsönhatást egy a füstgázelvezető rendszerben elrendezett érzékelő által vezéreljük.The object of the present invention can be achieved by a process in which the combustion product is subjected to a heat exchange interaction with a warmer medium and this interaction is controlled by a sensor arranged in the flue gas discharge system.

A találmány szerinti eljárás megvalósítására alkalmas berendezés egy érzékelő által egy vezérlőegységen keresztül működtetett hőbevezetővel egységet és/vagy egy szintén vezérelt, hígító közeget bevezető szerkezetet tartalmaz, amely berendezés a kéményben levő közeg fizikai állapotától függően vagy nem avatkozik be, vagy a tüzelőberendezéstől függetlenül más hőforrásból hőt juttat a kéménybe vagy ugyanoda hígító közeget, például levegőt vezet be és kever hozzá az égéstermékhez.The apparatus for carrying out the process according to the invention comprises a heat input unit operated by a sensor via a control unit and / or a controlled diluent delivery device, which, depending on the physical state of the fluid in the chimney, does not intervene or heat from other heat sources independent of the combustion apparatus. It enters the chimney or the same diluent, such as air, and mixes with the flue gas.

A találmány szerinti berendezés legegyszerűbb kiviteli alakjánál tehát a kéménybe egy a tüzelőberendezéstől független hőforrásból vezetünk be hőt és a bevezető hő mennyiségét a kéményben kialakult értékek alapján szabályozzuk.Thus, in the simplest embodiment of the apparatus according to the invention, heat is introduced into the chimney from a heat source independent of the combustion apparatus and the amount of heat input is controlled based on the values formed in the chimney.

Mivel azonban ez a hőbevezetés rendszerint csök-21However, since this heat input is usually reduced to 21

HU 200 226 kenti a hőtermelő berendezés egészének gazdaságosságát, elsősorban más közeg hozzákeverésével célszerű a relatív nedvességtartalmat csökkenteni. Az égéstermékbe bekeverhető másik közegként rendszerint levegő áll rendelkezésre, ennek állapota (hőmérséklete, relatív nedvességtartalma) azonban a gyakorlatban nem minden esetben teszi lehetővé a kívánt nedvességtartalom-csökkenést, mivel adott esetben túl nagy mennyiséget kellene belőle bekeverni. Ennek viszont egyebek között a gazdaságossági feltételek is határt szabnak. Az égéstermék hőmérsékletének csökkentésével, s így abszolút nedvességtartalmának csökkenésével viszont a helyi körülményektől függően található egy határhőmérséklet, amely alatt a levegő hozzákeverése az égéstermékhez gazdaságosan megvalósítható és a keverék relatív nedvességtartalma csökkenthető.Since the heat generating equipment as a whole is economical, it is advisable to reduce the relative humidity by first mixing other media. Another medium that can be mixed into the flue gas is usually air, but its condition (temperature, relative humidity) does not always allow for the desired reduction in humidity, since it may be necessary to mix too much of it. This, however, is limited by, among other things, economic conditions. However, by lowering the temperature of the flue product, and thereby reducing its absolute humidity, there is a limit temperature, depending on local conditions, below which mixing of air with the flue gas can be economically accomplished and the relative humidity of the mixture reduced.

A találmányt részletesebben kiviteli példák kapcsán, a csatolt rajzra való hivatkozással ismertetjük.The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, with reference to the accompanying drawings.

A rajzon azIn the drawing it is

1. ábra egy külön hőtermelő készülékkel ellátott találmány szerinti berendezést tüntet fel vázlatosan, aFig. 1 schematically illustrates an apparatus according to the invention with a separate heat generating device, a

2. ábra egy külön hőforrásból származó közeggel és hőcserélővel üzemeltetett berendezést mutat vázlatosan, aFigure 2 shows schematically an apparatus operated from a separate heat source medium and heat exchanger,

3. ábra egy külön hőforrásból származó hőhordozó közeggel és közvetlen hőcserével hűködtetett berendezést tüntet fel vázlatosan, míg aFigure 3 schematically shows an apparatus cooled by a heat carrier medium and a direct heat exchange from a separate heat source, while

4. ábra egy külön hőtermelő készülékkel és hígító közeg bevezetésére szolgáló szerkezettel (levegőbevezető egységgel) ellátott berendezést mutat vázlatosan.Figure 4 shows schematically an apparatus with a separate heat generating device and a device for introducing diluent (air inlet).

A füstgázelvezető rendszer 1. ábrán feltüntetett kiviteli példájánál 1 kéménybe tüzelőberendezésből kiinduló 2 égéstermék-bevezető van bekötve. Az 1 kémény belső falán, annak felső végénél 3 érzékelő van elrendezve, amely 4 jelvezetéken keresztül 5 vezérlőegységre van kapcsolva. A 3 érzékelő lehet például egy hőmérséklet-érzékelő, vagyis villamos jelet leadó hőmérő. Az 5 vezérlőegység kimenőjele valamilyen hőbevezető egységre van rákapcsolva, amely az 1. ábra szerint 6 hőtermelő készülékként, például gázégőként van kialakítva, amely önmagában ismert szikragyújtó és lángőr berendezésekkel van ellátva és a 2 égéstermék-bevezetőtől függetlenül van az 1 kémény belső terével összekötve.In the exemplary embodiment of the flue gas exhaust system shown in Figure 1, a flue gas inlet 2 from a combustion plant is connected to the chimney 1. A sensor 3 is arranged on the inner wall of the chimney 1 at its upper end, which is connected to the control unit 5 via a signal line 4. The sensor 3 can be, for example, a temperature sensor, that is, an electrical thermometer. The output signal of the control unit 5 is connected to a heat supply unit, which according to Fig. 1 is formed as a heat generating device 6, for example a gas burner, which is equipped with known spark and flame arrestors and connected independently to the interior of the chimney 1.

A 2. ábrán a hőbevezető egység 9 hőcserélőként van kialakítva, amely 8 csőelzárón keresztül egy 7 csővezetékre van csatlakoztatva, ahol visszatérő vezetékként egy 10 csővezeték van beépítve. A 8 csőelzáró lehet például egy vezérelt szelep, amely a 3 érzékelővel van összekötve.In Figure 2, the heat transfer unit is formed as a heat exchanger 9, which is connected via a pipe closure 8 to a pipeline 7, where a return pipe 10 is installed. The pipe closure 8 may be, for example, a controlled valve which is connected to the sensor 3.

Az 1 kémény 12 levegőbevezető nyílással van ellátva, amely előtt 11 levegőszabályozó, utána pedig 13 légelosztó van elrendezve. A 13 légelosztó kialakítható például préselt vagy furatokkal ellátott fémlemezként.The chimney 1 is provided with an air inlet 12, in front of which an air regulator 11 and an air distributor 13 are arranged. The air distributor 13 may be formed, for example, as a pressed or bore metal plate.

A 3. ábra szerinti kiviteli alaknál a hőbevezető egység egy közvetlenül az 1 kéménybe torkolló 14 csővezetékből áll, amelybe 15 csőelzáró, például csappantyú van beépítve. A 2 égéstermék-bevezetőben is fel van szerelve egy 16 érzékelő, amely 17 jelvezetéken keresztül, hasonlóan mint a 3 érzékelő, amely 17 jelvezetéken keresztül, hasonlóan mint a 3 érzékelő, az 5 vezérlőegységgel van összekötve, ahol az 5 vezérlőegység összeköttetésben van a 15 csőelzáróval.In the embodiment of Fig. 3, the heat input unit consists of a duct 14 which extends directly into the chimney 1 and into which is a pipe closure 15, such as a damper. Also, the combustion product inlet 2 is provided with a sensor 16 which is connected via a signal line 17, similarly to a sensor 3, which is connected via a signal line 17, similarly to the sensor 3, to the control unit 5, wherein the control unit 5 is connected to the pipe 15 .

A 4. ábrán bemutatott berendezés 6 hőtermelő készüléket, valamint egy a hígító közeg bevezetésére szolgáló 20 szerkezetet tartalmaz, amelyeket a 18 illetve 19 jelvezetékeken keresztül az 5 vezérlőegység vezérel, amely viszont 17 jelvezetéken keresztül egy a 2 égéstermék-bevezetőben elrendezett 16 érzékelővel van összekötve.The apparatus shown in Figure 4 comprises a heat generating device 6 and a device 20 for supplying the diluent, which is controlled by the control unit 5 via the signal lines 18 and 19, which in turn is connected via a signal line 17 to a sensor 16 in the flue gas inlet 2.

Bármelyik találmány szerinti berendezés működésének feltétele lehet adott esetben a kéményre kapcsolt és az égésterméket kibocsátó tüzelőberendezés tényleges üzeme, de ettől eltérő feltételek is felállíthatók. Ilyen feltétel lehetne például, hogy a tüzelés megkezdése előtt a találmány szerinti berendezés hőforrását be kelljen kapcsolni.The operation of any of the apparatuses of the present invention may be conditional upon the actual operation of the combustion apparatus connected to the chimney and emitting the flue gas, but other conditions may be set. Such a condition could be, for example, that the heat source of the apparatus according to the invention should be switched on before starting the firing.

A találmány szerinti berendezés működésmódja a következő:The operation of the apparatus according to the invention is as follows:

Az 1. ábra szerinti kiviteli alaknál, ha 3 érzékelő a szükséges (beállított) értéknél kisebb hőmérsékletet vagy nagyobb nedvességtartalmat érzékel, akkor ennek a 4 jelvezetéken továbbított jele az 5 vezrélőegységet a 6 hőtermelő készülék beindítására készteti. A 6 hőtermelő készülék, például gázégő által az 1 kéménybe juttatott égéstermék az 1 kéménybe levő közeget felmelegíti és létrehozza az 1 kémény stabil üzemállapotának megfelelő viszonyokat. Ha a hőmérséklet vagy a nedvességtartalom eléri a kívánt (beállított) értéket, a 3 érzékelő jelére az 5 vezérlőegység leállítja a 6 hőtermelő készüléket.In the embodiment of Fig. 1, if the sensor 3 detects a temperature or a higher moisture content than the required (set) value, the signal transmitted by the signal line 4 causes the control unit 5 to start the heat generating device 6. The flue gas introduced into the chimney 1 by the heat generating device 6, such as a gas burner, heats the medium in the chimney 1 and creates conditions corresponding to the stable operating state of the chimney 1. When the temperature or humidity reaches the desired (set) value, the control unit 5 stops the heat generator 6 at the signal of the sensor 3.

A 2. ábra szerinti berendezésnél a 7 csővezeték egy szerkezetileg különálló hőforrás hőhordozó közegét vezeti. Ez lehet a tüzelőberendezéstől függetlenül működő (pl. távhőszolgáltatásra kapcsolt) fűtőrendszer fűtőközege (melegvíz vagy gőz), de lehet valamely technológiai berendezés hulladékhőjének hasznosítására alkalmazott hőcserélőből étkező hőhordozó közeg is.In the apparatus of Fig. 2, the conduit 7 conducts the heat carrier medium of a structurally separate heat source. It may be the heating medium (hot water or steam) of a heating system operating independently of the combustion plant (eg connected to district heating), or it may also be the dining medium of a heat exchanger utilizing the waste heat of a technological equipment.

A levegőáramlást all levegőszabályozóval állíthatjuk be. Az ezen, valamint a 12 levegőbevezető nyíláson át az 1 kéménybe áramló levegőt a 13 levegőelosztó az 1 kémény teljes keresztmetszeti tartományában egyenletesen elosztva vezeti az 1 kémény légterébe, ahol az a 9 hőcserélőn áthaladva felmelegszik. A folyamat a továbbiakban mindenben az 1. ábra kapcsán elmondottakkal megegyezően zajlik le, azzal az eltéréssel, hogy a 3 érzékelő a 8 csőelzárót vezérli, és így az 1 kéménybe érkező hő mennyiségét a 7 csővezetéken érkező hőhordozó közeg mennyiségének szabályozásával és/vagy az áramlás elzárásával állítja be.The air flow can be set with the air regulator all. The air flowing through this and the air inlet 12 into the chimney 1 is led by the air distributor 13 evenly distributed over the entire cross-sectional area of the chimney 1 to the air space of the chimney 1 where it heats through the heat exchanger 9. In the following, the process proceeds in exactly the same way as described with reference to Fig. 1, except that the sensor 3 controls the pipe closure 8, thus controlling the amount of heat entering the chimney 1 by controlling the amount of heat transfer medium entering the pipe 7 and / or blocking the flow. adjusts.

A 3. ábra szerinti berendezésnél a 14 csővezeték szintén egy szerkezetileg különálló hőforrás hőhordozó közegét vezeti. Ez az ábra szerinti példán közvetlenül melegíti fel az 1 kémény belső légterét, hasonlóan az 1. ábrán bemutatott hőtermelő készülék égéstermékéhez, és eltérően a 2. ábrán bemutatott 9 hőcserélőn keresztül létrejövő hőátadástól. A hőhordozó közegIn the apparatus of Fig. 3, the conduit 14 also carries the heat carrier medium of a structurally separate heat source. This, in the example shown in the figure, directly heats the internal air space of the chimney 1, similar to the combustion product of the heat generator shown in Figure 1, but unlike heat transfer through the heat exchanger 9 shown in Figure 2. The heat transfer medium

HU 200 226 bármilyen, a kéményen keresztül a szabadba bocsátható gáznemű közeg lehet, amelynek megfelelő hőtartalma van. A hőhordozó közeg lehet például szellőzés elszívott levegője, technológiai berendezésből vagy hőtermelő berendezésből származó égéstermék. A berendezés e kiviteli alakjának működésmódja a továbbiakban megegyezik az 1. és 2. ábrák kapcsán leírtakkal, azzal a kiegészítéssel, hogy a 15 csőelzárót vezérlő 5 vezérlőegység az ábrán nem egy, hanem példaszerűen két (3 és 16) érzékelőről kap jelet a 4 és 17 jelvezetékeken. Ennek a járulékos 16 érzékelőnek akkor van szerepe, ha a 2 égéstermék-bevezetőn keresztül füstgázáramlás van, vagyis az 1 kémény eredeti tüzelőberendezése üzemel. A 3 és 16 érzékelő például lehet hőmérő, ahol az 5 vezérlőegység úgy szabályozza a hőbevezetést, a 3. ábrán például a 15 csőelzárót (csappantyút), hogy az 1 kéményben stabil, kondenzációmentes üzemállapot jöjjön létre. Ennek megfelelően a 3 érzékelő által érzékelt hőmérséklet nem lehet kisebb, mint a 16 érzékelő által érzékelt hőmérséklet. 'Any gaseous medium that may be released through the chimney and has a suitable heat content. The heat transfer medium may be, for example, exhaust air from ventilation, a combustion product from a technological device or a heat generating device. The operation of this embodiment of the apparatus is as described below with reference to Figures 1 and 2, with the addition that the control unit 5 controlling the pipe 15 receives not only one but two sensors (3 and 16) in the figure. signal lines. This auxiliary sensor 16 plays a role when there is a flue gas flow through the flue gas inlet 2, i.e. the original firing device of the chimney 1 is operating. For example, the sensors 3 and 16 may be a thermometer, whereby the control unit 5 controls the heat inlet, for example the pipe shutter 15 in Figure 3, so as to obtain a stable, non-condensing operating state in the chimney. Accordingly, the temperature sensed by the sensor 3 cannot be lower than the temperature sensed by the sensor 16. '

A 4. ábra szerinti kiviteli alaknál az 5 vezérlőegység a 6 hőtermelő készülék mellett egy hígító közeget bevezető 20 szerkezetet (pl. csappantyút) is vezérel. Ha az 1 kéménybe a 2 égéstermékbevezetőn keresztül érkező füstgáznak elegendően nagy a hőmérséklete, akkor ezt az 5 vezérlőegység a 16 érzékelő segítségével érzékeli és ennek hatására a 18 és 19 jelvezetéken keresztül kikapcsolja a 6 hőtermelő készüléket illetve zárja a célszerűen csappantyúként kialakított, hígító közeget bevezető 20 szerkezetet.In the embodiment of Fig. 4, the control unit 5 controls, in addition to the heat generator 6, a device 20 (e.g., a damper) for introducing a diluent medium. If the temperature of the flue gas entering the chimney 1 via the flue gas inlet 2 is sufficiently high, the control unit 5 senses this by means of the sensor 16, thereby switching off the heat generator 6 via signal lines 18 and 19 and closing the diluent structure.

Ha a füstgáz hőmérséklete kisebb a szükséges (beállított) értéknél és az 1 kéményben kondenzációval kell számolni, de ez a hőmérséklet még olyan nagy, hogy levegőbekeveréssel a kondenzáció nem akadályozható meg gazdaságosan, akkor ezt a körülményt az 5 vezérlőegység 16 érzékelő révén érzékeli és beindítja a 6 hőtermelő készüléket, miközben viszont a hígító közeget bevezető 20 szerkezetet továbbra is zárva tartja.If the temperature of the flue gas is lower than the required (set) value and condensation in the chimney 1 is expected but still so high that condensation cannot be economically prevented by mixing air, the control unit 5 senses and triggers this condition 6 while maintaining the dilution medium inlet means 20 still closed.

Ha a füstgáz hőmérséklete tovább csökken és elér egy másik beállított hőmérsékletet, amely alatt már levegőbekeveréssel is gazdaságosan megakadályozható a kondenzáció az 1 kéményben, akkor az 5 vezérlőegység kikapcsolja a 6 hőtermelő készüléket, egyúttal pedig lehetővé teszi a hígító közeget bevezető 20 szerkezet nyitását. A 20 szerkezet nyitásának feltétele, hogya 20 szerkezet kémény felőli belső oldalán kisebb legyen a nyomás, mint a külső oldalán, a nyitás mértéke legfeljebb akkora lehet, amekkora a nyomáskülönbség kiegyenlítődését eredményezi.If the temperature of the flue gas continues to fall and reach another set temperature below which condensation in the chimney 1 can be economically prevented even by mixing the air, the control unit 5 switches off the heat generator 6 and at the same time allows the opening of the dilution medium. The condition of opening the structure 20 is that the pressure on the inside of the structure 20 is lower on the outside of the chimney than on the outside, and the degree of opening may be at most equal to the equalization of the pressure difference.

A fentieknek megfelelően kialakított és üzemeltetett berendezés alkalmas arra, hogy a hagyományos elveknek megfelelően szerkesztett tüzelőberendezéseknél, ahol a távozó égéstermékek hőmérséklete elegendő a kémény stabil kondenzációmentes állapotának fenntartására, már a tüzelés megkezdése előtt biztosítsa a kémény stabil üzemállapotát oly módon, hogy a tüzelés megkezdésekor azonnal optimális füstgázelvezetési viszonyok jöjjenek létre, míg kondenzáiós tüzelés esetén lehetővé teszi az alacsony hőmérsékletű égéstermékek folyamatos, további kondenzációtól mentes intenzív elvezetését.Equipment designed and operated as described above is capable of ensuring, in the case of combustion plants constructed in accordance with conventional principles where the temperature of the exhaust products is sufficient to maintain a stable condensation-free state of the chimney, that the chimney is in optimum operational condition immediately prior to combustion. flue gas discharge conditions are created, while in the case of condensation firing, it allows the continuous discharge of low temperature combustion products without additional condensation.

Az 1 kémény, a tüzelőberendezés, valamint a 6 hőtermelő készülékben eltüzelt fűtőanyag által képviselt energiamennyiség lényegesen kisebb legyen, mint a kondenzációs tüzelőberendezés jobb hatásfoka révén ott megtakarított tüzelőanyag álatl képviselt energiamennyiség.The amount of energy represented by the chimney 1, the combustion plant and the fuel fired in the heat generating device 6 should be substantially less than the amount of fuel saved there by the better efficiency of the condensing combustion plant.

Claims (5)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS 1. Eljárás füstgázelvezető rendszerek kondenzációmentes üzemállapotának biztosítására a tüzelés megkezdésekor és zavaró körülmények fellépése esetén, főként pedig gáztüzelő berendezések kondenzációs üzemmódja mellett, amely eljárás során a tüzelőberendezésből vagy a tüzelőberendezéshez csatlakoztatott hőhasznosítóból harmatpont körüli hőmérsékleten kilépő égéstermékeket a füstgázelvezető rendszeren keresztül a szabadba vezetjük, azzal jellenezve, hogy az égésterméket egy melegebb közeggel hőcsere-kölcsönhatásba hozzuk és ezt a kölcsönhatást egy a füstgázelvezetőrendszerben elhelyezett érzékelőről (3) vezéreljük (Elsőbbsége: 1987.11.23.)1. A method for ensuring condensation-free operation of flue gas systems at start of combustion and in an annoying condition, in particular in a condensation mode of gas firing equipment, wherein the gas is discharged from the combustion plant or from a heat recovery unit connected to the combustion plant to to bring the combustion product into a heat exchange interaction with a warmer medium and to control this interaction from a sensor (3) located in the flue gas discharge system (Priority: 23.11.1987). 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az égésterméket hígító közeggel keverjük és ezt a keveredést egy a füstgázelvezető rendszerben elhelyezett érzékelővel (3) vezéreljük. (Elsőbbsége: 1989.01. 18.)Method according to Claim 1, characterized in that the combustion product is mixed with a diluent and controlled by a sensor (3) located in the flue gas discharge system. (Priority: January 18, 1989) 3. Berendezés füstgázelvezető rendszerek kondenzációmentes üzemállapotának biztosítására, azzal jellemezve, hogy egy a füstgázelvezető rendszerben, célszerűen a kémény (1) kitorkollása közelében elrendezett érzékelővel (3) összekötött vezérlőegysége (5), valamint ezen vezérlőegység (5) által vezérelt, a kéménybe (1) az égéstermék-bevezetőtől (2) függetlenül bekötött hőbevezető egysége van. (Elsőbbsége: 1987.11.23.)Apparatus for ensuring condensation-free operation of flue gas discharge systems, characterized in that a control unit (5) connected to a sensor (3) arranged in the flue gas discharge system, preferably near the outlet of the chimney (1), and controlled by said control unit (5) ) has a heat supply unit connected independently of the flue gas inlet (2). (Priority: 23.11.1987) 4. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy hőbevezető egysége az érzékelőről (3) a vezérlőegységen (5) keresztül vezérelt hőtrmelő készülékként (6) van kialakítva. (Elsőbbsége: 1987.11.23.)Apparatus according to claim 3, characterized in that its heat supply unit is configured as a heat extraction device (6) controlled from the sensor (3) via the control unit (5). (Priority: 23.11.1987) 5. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy hőbevezető egysége hőhordozó közeget bevezető csővezetékre (7) csatlakoztatott hőcserélőként (9) van kialakítva, ahol a csővezeték (7) egy az érzékelőről (3) a vezérlőegységen (5) keresztül vezérelt csőelzáróval (8) van ellátva. (Elsőbbsége: 1987.11.23.)Apparatus according to Claim 3, characterized in that its heat inlet unit is designed as a heat exchanger (9) connected to a heat transfer medium duct (7), wherein the duct (7) is provided with a pipe shutter controlled from the sensor (3) via the control unit (5). (8) is provided. (Priority: 23.11.1987) 6. Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hőcserélő (9) alatt levegőbevezető nyílás (12) van kialakítva (Elsőbbsége: 1987.11.23.)Apparatus according to claim 5, characterized in that an air inlet (12) is provided under the heat exchanger (9) (Priority 23.11.1987). 7. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy hőbevezető egysége az érzékelőről (3) a vezérlőegységen (5) keresztül vezérelt csőelzáróval (15) ellátott, közvetlen ül a kéménybe (1) bekötött, hőhordozó közeget bevezető csővezetékként (14) van kialakítva. (Elsőbbsége: 1987.11.23.)Apparatus according to Claim 3, characterized in that the heat supply unit is a heat transfer fluid conduit (14) directly connected to the chimney (1) with a pipe stop (15) controlled from the sensor (3) via a control unit (5). formed. (Priority: 23.11.1987) 8. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hőbevezető egység mellett hígító közeget bevezető szerkezete (20) van. (Elsőbbsége: 1989. 01.Apparatus according to claim 3, characterized by a diluent inlet means (20) in addition to the heat transfer unit. (Priority: January 1, 1989 28.)28) 9. A 3-8. igénypontok bármelyike szerinti elrende-41 zés, azzal jellemezve, hogy a kémény (1) kitorkollása közelében elrendezett érzékelője (3) meúett a füstgázelvezető rendszer egy másik helyén elrendezett és szintén a vezérlő egységre (5) csatlakoztatott érzékelője (16) is van. (Elsőbbsége: 1987.11.23.)9. In Figures 3-8. Arrangement according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the sensor (3) located near the outlet of the chimney (1) also has a sensor (16) located at another location of the flue gas discharge system and also connected to the control unit (5). (Priority: 23.11.1987) 10. A 3-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vezérlőegységre (5) csatlakoztatott érzékelő (16) a védendő kémény (1) előtt, az égéstermék-bevezetőben (2) van elrendezve.10. Referring to FIGS. Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the sensor (16) connected to the control unit (5) is arranged in the flue gas inlet (2) in front of the chimney (1) to be protected. 5 (Elsőbbsége: 1987.11.23.)5 (Priority 23.11.1987)
HU875209A 1987-11-23 1987-11-23 Method and apparatus for securing condensationless operating state of gas flue offtake systems HU200226B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU875209A HU200226B (en) 1987-11-23 1987-11-23 Method and apparatus for securing condensationless operating state of gas flue offtake systems
DE3839540A DE3839540C3 (en) 1987-11-23 1988-11-23 Method and device for ensuring the condensation-free operating state of flue gas discharge systems

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU875209A HU200226B (en) 1987-11-23 1987-11-23 Method and apparatus for securing condensationless operating state of gas flue offtake systems

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU200226B true HU200226B (en) 1990-04-28

Family

ID=10969840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU875209A HU200226B (en) 1987-11-23 1987-11-23 Method and apparatus for securing condensationless operating state of gas flue offtake systems

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3839540C3 (en)
HU (1) HU200226B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT397714B (en) * 1988-07-25 1994-06-27 Vaillant Gmbh BURNER HEATED UNIT
FR2704627B1 (en) * 1993-04-27 1995-07-13 Racamier Gilles VENTILATION DEVICE FOR A BOILER SMOKE DUCT FOR THE REMOVAL OF CONDENSATE.
DE202014010166U1 (en) * 2014-12-22 2015-03-23 Peter Schubert Kaminlufterhitzer

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2648854C3 (en) * 1976-10-25 1979-10-04 Donald Dipl.-Ing. 1000 Berlin Herbst Exhaust pipe for a heating boiler fired with flowing fuels
DE2822559C2 (en) * 1978-05-20 1980-01-31 Joh. Vaillant Gmbh U. Co, 5630 Remscheid Control to prevent the formation of condensate for a heat exchanger with a downstream exhaust gas heat exchanger
DE3015472C2 (en) * 1980-04-22 1985-08-01 Luitpold Dipl.-Ing. 8000 München Kutzner Draft limiter and ventilation arrangement on a fireplace
DE3110306A1 (en) * 1981-03-17 1982-09-30 Buderus Ag, 6330 Wetzlar DEVICE IN THE EXHAUST CHANNEL OF OIL OR GAS-FIRED BOILERS
DE3137532A1 (en) * 1981-09-22 1983-04-07 Rudolf 3036 Bomlitz Rabens Chimney for a fireplace
DE3234009C2 (en) * 1982-09-14 1990-08-23 Joh. Vaillant Gmbh U. Co, 5630 Remscheid Exhaust gas discharge device with a control for a fuel-fired heat source
DE3429247A1 (en) * 1984-08-08 1986-02-20 Luitpold Dipl.-Ing. 8000 München Kutzner Furnace installation with chimney ventilation flap

Also Published As

Publication number Publication date
DE3839540C3 (en) 1995-03-23
DE3839540A1 (en) 1989-06-01
DE3839540C2 (en) 1992-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7360535B2 (en) Hot water apparatus
CA2092105A1 (en) Improved through-the-wall vented water heater
US4050628A (en) Heat reclaimer
US4079885A (en) Apparatus and method of utilizing waste heat from furnace combustion
GB2253031A (en) A water storage and heating vessel
HU200226B (en) Method and apparatus for securing condensationless operating state of gas flue offtake systems
US6112741A (en) Mid-efficiency furnace with multiple venting option
EP1184627A1 (en) Gas feed-through comprising an indoor heat exchange associated with a heat pump
US4890581A (en) Method and plant for purifying the exhaust air from a tenterframe or a singer
GB2090959A (en) Air Preheater
RU98120493A (en) METHOD AND INSTALLATION FOR GENERATION OF HOT GAS
JP3228867B2 (en) Waste gas incinerator exhaust gas collection equipment and its operation method
US4651923A (en) Heat extractor
US4497439A (en) Heat extractor
KR970028062A (en) Combustion system and combustion furnace
US4293094A (en) Supplemental heating system
US7260938B2 (en) Method and arrangement for adapting a parameter of a hot gas of a hot-gas generator having a downstream technological process
GB2082761A (en) Space Heaters
JPH05203378A (en) Protector of heat pipe air heater
AU743565B2 (en) Method of venting a furnace
KR100605684B1 (en) Apparatus and method for protecting the refractory of hot stove in blast furnace process
SE9902399L (en) Process and plant for flue gas condensation in combustion of hydrogen-containing or moist fuels
SU1021869A1 (en) Boiler unit
JPH09126430A (en) Waste disposal equipment
SU1760238A1 (en) Boiler plant

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628