HU200119B

HU200119B - Drawing die and tool for producing the drawing die

Info

Publication number: HU200119B
Application number: HU307285A
Authority: HU
Inventors: Ottone Horacsek; Jozsef Boncok; Laszlo Bartha; Laszlo Varga; Jenoe Jady
Original assignee: Mta Mueszaki Fiz Kutato Inteze
Priority date: 1985-08-09
Filing date: 1985-08-09
Publication date: 1990-04-28

Abstract

A találmány egyrészt húzókő fémek alakítására, amelynek - előnyösen gyémánt anyagú magja (7) és ezt tartó, porkohászati úton előállított foglalata (8) van. A foglalatot (8) diszpergált keményítő részecskéket tartalmazó bronz anyag képezi. A találmány másrészt eljárás a húzóké előállítására, amelynek során a magot (7) legalább részben körülvevő porkeveréket prés szerszám hüvelyében (1) melegpréselünk. A találmány szerint keményítő fémoxid, fémkarbid és/vagy borid részecskéket tartalmazó réz-ón porkeveréket vagy bronzport alkalmazunk, a magot (7) a hüvelyben (1) a melegpréselés során a hüvellyel (1) koaxiális két tüskével (5, 6) pozícionáljuk, ée a melegpréselést a húzóköre előirt maximális húzási hőmérsékletnél 100-200 °C-kal nagyobb hőmérsékleten, 200-600 bar nyomáson végezzük, Az eljárás előnyösen foganatosítható olyan szerszámmal, amelynek hüvelye (1) és ebben egymással szemben elmozdítható két dugattyúja (2, 3) van. A találmány szerint a dugattyúk (2, 3) egy-egy a hüvellyel (1) koaxiális furattal vannak ellátva, és a szer- számnak a dugattyúk (2, 3) furatába illeszkedő, a magot (7) pozícionáló két tüskéje (5, 6) van. (2. ábra) 2. ábra HU 200119 A 4 leírás terjedelme: 4 oldal, 2 rajz, 4 óbra -1-The invention relates, on the one hand, to the formation of tensile metals, which preferably have a core of diamond material (7) and a porous metallic socket (8) thereon. The socket (8) is a bronze material containing dispersed starch particles. In another aspect, the present invention provides a method for producing a tensioner, wherein the powder mixture at least partially encircling the core (7) is pressed into the press sleeve (1). According to the invention, a copper tin powder blend or bronze powder containing starch metal oxide, metal carbide and / or boride particles is used, the core (7) in the sleeve (1) is positioned with coaxial two mandrels (5, 6) in the sleeve (1) during hot pressing. the hot pressing is carried out at a maximum tensile temperature of 100-200 ° C at a temperature of 200 to 600 bar at a predetermined tensile force. The method is preferably carried out by a tool having a sleeve (1) and two piston (2, 3) movable therein. . According to the invention, the pistons (2, 3) are provided with a coaxial bore (1) with the sleeve (1), and the two pins (5, 6) of the core (7) fitting into the bore of the piston (2, 3). ). (Fig. 2) Fig. 2 EN 200119 Scope of the description 4: 4 pages, 2 drawings, 4 sts -1-

Description

A találmány tárgya hózókö, valamint eljárás és szerszám a húzókó előállítására.The present invention relates to a snow thrower and to a method and tool for making a drawstring.

A fémhúzáshoz használt húzökövek általában nagy keménységű anyagból pl. gyémántból lévő magból és ezt befogadó, pl. fém anyagú foglalatból állnak. A keresztmetszet-csökkenést a mag végzi, a foglalatra többek között a húzókó kezelhetősége miatt van szükség. Ismeretesek olyan húzókövek, ahol a mag öntött fém foglalatba van befogva. Eme megoldás sok esetben hátrányos, mivel az öntési magas hőmérséklet káros a magra, továbbá az öntési technológia eléggé költséges.The pulling stones used for drawing metal are generally made of high-hardness material, e.g. diamond core and receptors thereof, e.g. consist of a metal housing. Cross-sectional reduction is carried out by the core, which is required for, among other things, the handling of the pulling rod. There are known pulling stones in which the core is clamped in a cast metal socket. This solution is disadvantageous in many cases because the high temperature of casting is detrimental to the core and the technology of casting is quite expensive.

A 3 001 261 számú DE közrebocsátási leírásban olyan húzókövet ismertetnek, amelyben a magot egy speciális alakú fém tartótest, és egy ehhez színtereléssel rögzített, rezet és nikkelt tartalmazó színtereit test foglalja magában. A 4 365 502 számú US szabadalmi leírásban ismertetett hőzókőnél a magot egy rozsdamentes acél házban rezet, nikkelt és keményforrasztó fémet tartalmazó fémporkeverék melegpréselésével és ezzel egyidejű keményforrasztással rögzítik. Mindkét megoldásnál hátrány a bonyolult felépítés és előállítási technológia, valamint az, hogy a mag kétféle anyaggal érintkezik. Ezért az üzem közben fellépő felmelegedésnél nem eléggé biztos a mag befogása. A közbenső anyagfelületek rontják a foglalat hőelvezetö képességét is.DE-A-3 001 261 discloses a drawing stone in which the core comprises a special shaped metal support body and a color body containing copper and nickel fixed thereto. In the case of the rubble described in U.S. Patent 4,365,502, the core is fixed in a stainless steel housing by hot pressing and simultaneously brazing a metal powder mixture containing copper, nickel and brazing metal. The disadvantages of both solutions are the complex design and manufacturing technology and the fact that the core is in contact with two types of materials. Therefore, during warm-up during operation, the core is not sufficiently secure. Intermediate material surfaces also impair the heat dissipation capacity of the socket.

A húzókó foglalata nagymértékben befolyásolja a húzószerszám minőségét és élettartamát, a vele szemben támasztott főbb követelmények az alábbiak:The drawstring socket greatly influences the quality and life of the pulling tool, the main requirements for which are:

- a magnak megfelelő előfeszitést adjon, amely ellensúlyozza a húzócsatornában a dróthúzás során fellépő feszültséget, megakadályozza a korai raikrorepedések képződését, a törést és a drasztikus kopást a húzás hőmérsékletén, amely pl. volfrámhuzal gyártásánál az 500 °C-ot is meghaladhatja,- provide the core with a prestress that compensates for tension in the tension duct during wire drawing, prevents early crack formation, fracture and drastic wear at tension temperature, e.g. in the case of tungsten wire, it may exceed 500 ° C,

- a foglalat anyaga legyen a húzás hőmérsékletén megfelelő szilárdságú és viselje el a szobahőmérséklet és a húzási hőmérséklet közötti hőmérséklet-ingadozást,- the material of the receptacle shall be of sufficient strength at the drawing temperature and withstand the temperature fluctuation between room temperature and drawing temperature,

- a jó hóvezetőképesség annak érdekében, hogy a huzal a húzókővet viszonylag alacsony hőmérsékleten hagyja el, és- good snow conductivity so that the wire leaves the traction stone at relatively low temperatures, and

- korrózióállóság.- corrosion resistance.

Felsimertük, hogy mindezen követelményeknek jól megfelel az olyan húzókó, amelynek melegpréseléssel kialakított, diszperziósán keményített bronz anyagú foglalata van. Az ilyen húzókó előállításához nem szükséges olyan magas hőmérséklet, amely a magot károsítaná, továbbá az előállítás egyszerű eszközökkel elvégezhető.It has now been found that a drawer having a dispersion-hardened bronze socket formed by hot pressing is well suited to all these requirements. The production of such a drawstring does not require a high temperature which would damage the core and can be carried out by simple means.

A találmány tehát egyrészt húzókó fémek alakítására, amelynek nagy keménységű anyagból - előnyösen gyémántból - lévő magja és ezt tartó, porkohászati úton előállított foglalata van, és az jellemzi, hogy a foglalatot diszpergált keményítő részecskéket tartalmazó bronz anyag képezi.The invention thus relates, on the one hand, to the drawing of tensile metals having a core of high hardness material, preferably diamond, and a support therefor, made by powder metallurgy, characterized in that the housing is made of bronze material containing dispersed starch particles.

A foglalat magas hőmérsékleti szilárdságát első fázist képező bronz alapanyaghoz hozzáadott, második fázis részecskékkel (pl. fémoxidokkal, fémkarbidokkal, boridokkal, stb.) biztosítjuk. Alkalmazható pl. ΪΑΙ2Ο3, hafniumkarbid, volfrámkarbid vagy bórnitrid. Mivel ezek a második fázis részecskék az előállítás és a felhasználás során fellépd hőmérsékleteken nem oldódnak a bronz fémben, azaz termodinamikailag stabilok, durvulásukkal sem kell számolnunk, vagyis szilárdító hatásuk a használat során nem romlik. A diszperziós keményités előnye még, hogy a második fázis részecskék jelenléte nem csökkenti le lényegesen a foglalat hővezetőképességét, ami húzókó esetében a hőelvezetés miatt fontos szempont.The high temperature strength of the socket is provided by the addition of second-phase particles (e.g., metal oxides, metal carbides, borides, etc.) to the bronze base forming the first phase. Suitable for eg. ΪΑΙ2Ο3, hafnium carbide, tungsten carbide or boron nitride. Since these second-phase particles are insoluble in the bronze metal, i.e., thermodynamically stable, at temperatures that occur during production and use, they do not have to be coarse-grained, i.e. their curing effect does not deteriorate during use. A further advantage of dispersion curing is that the presence of the second phase particles does not significantly reduce the thermal conductivity of the socket, which is an important consideration in the case of tensile heat due to heat dissipation.

A találmány szerinti húzókó egy előnyös kiviteli alakjánál a foglalat 80-95 t% rezet és 5-20 t% ónt, valamint ezek együttes tömegére vonatkoztatva 1-5 t%, a rézben és az ónban nem oldódó keményítő fémoxidot, fémkarbidot és/vagy boridot tartalmaz. Előnyösen a keményítő fémoxid, fémkarbid és/vagy borid homogén eloszlású 1 nm-nél, célszerűen 0,1 um-nél kisebb szemcseméretű részecskék formájában van jelen.In a preferred embodiment of the present invention, the socket comprises 80-95% by weight of copper and 5-20% by weight of tin, and 1-5% by weight of copper and tin insoluble starch metal oxide, metal carbide and / or boride. contain. Preferably, the starch is in the form of particles having a homogeneous distribution of metal oxide, metal carbide and / or boride having a particle size of less than 1 nm, preferably less than 0.1 µm.

Ha a mag mesterséges polikristályos gyémánt anyagú, ami max. 700 °C hőmérsékletig történő höigénybevételre alkalmas, különösen előnyösnek bizonyult a ^Al2O3-mal diszperziósán keményített bronz foglalat. A mesterséges polikristályos gyémánt hötágulási együtthatóját (3,7.10^-¾^-1) némileg meghaladó hötágulású bronz foglalatot (pl. 80-95 t% réz, 5-20 t% ón, valamint a réz és az ón együttes tömegére vonatkoztatva 1-5 t% AI2O3 esetén kb. 7.10^-5K^-1) a húzókó maximális működési hőmérsékleténél 100-200 °C-kal magasabb hőmérsékleten melegpréseljük. Ily módon a melegpréselés hőmérsékletéről lehűtött húzókő foglalata még a dróthúzás hőmérsékletén is szorítani fogja a gyémánt magot. Ez esetben előnyős, ha a foglalat a réz és az ón együttes tömegére vonatkoztatva 1-3,5 t% mennyiségű, 0,1 pm-nél kisebb szemcseméretű ^AkOs-t tartalmaz. Igen jó hőállóság adódik, ha a foglalat 88-92 t% rezet és 8-12 t% ónt, valamint ezek együttes tömegére vonatkoztatott 2,5-3,5 t% mennyiségű 0,01-0,1 um szemcseméretű AkO3-t tartalmaz.If the core is made of artificial polycrystalline diamond material, which is max. A bronze socket dispersion-hardened with Al2O3 has been particularly preferred for heat application up to 700 ° C. The thermal expansion coefficient of the artificial polycrystalline diamond (3.7.10 ^- ¾ ^-1 ) is slightly higher than that of the bronze bearing (eg 80-95% by weight of copper, 5-20% by weight of tin, and 1-5t by weight of copper and tin). In the case of% AI2O3, about 7.10 ^-5 K ^-1 ) is hot pressed at a temperature of 100-200 ° C above the maximum operating temperature of the drawing rod. In this way, the pulling stone socket cooled from the temperature of the hot pressing will hold the diamond core even at the wire drawing temperature. In this case, it is preferable that the socket contains 1-3,5% by weight of Akko with a particle size of less than 0.1 µm, based on the total weight of copper and tin. Very good heat resistance is obtained when the socket contains 88-92% by weight of copper and 8-12% by weight of tin and 2.5-3.5% by weight of the total amount of 0.01-0.1 µm AkO3 .

A találmány másrészt eljárás nagy keménységű magot és ezt tartó foglalatot tartalmazó húzókó előállítására, amelynek során a magot legalább részben körülvevő porkeveréket prés szerszám hüvelyében melegpréseljük. A találmány szerint keményítő fémoxid, fémkarbid és/vagy borid részecskéket tartalmazó réz-ón porkeveréket vagy bronzport alkalmazunk, a magot a hüvelyben a 3The invention, on the other hand, relates to a process for the production of a tensile drawing comprising a high hardness core and a support housing comprising the step of hot pressing the powder mixture surrounding the core into a press tool sleeve. In accordance with the present invention, a copper-tin powder blend or bronze powder containing starch metal oxide, metal carbide and / or boride particles is used, the core in the sheath 3.

HU 200119 A melegpréselés során a hüvellyel koaxiális két tüskével pozícionáljuk, és a melegpréselést a húzókőre előirt maximális húzási hőmérsékletnél 100-200 °C-kal nagyobb hőmérsékleten, 200-600 bar nyomáson végezzük.GB 200119 During hot pressing, the sleeve is positioned with two coaxial pins and is hot pressed at a temperature of 100-200 ° C and a pressure of 200-600 bar above the maximum drawing temperature for the tensile stone.

Ugyancsak előnyösen a melegpréseléshez 80-95 tX rézpor, 5-20 t% ónpor, valamint ezek együttes tömegére vonatkoztatva 1-5 t% ΊιΑΐ2θ3 por keverékét alkalmazzuk. A porkeverék összeállításánál célszerűen 5-20 um szemcseméretű rézport, 10-30 um szemcseméretű ónport és 0,01-0,1 um szemcseméretű ΪΑΙ2Ο3 port alkalmazunk, és a porokat szárazon, előnyösen golyós malomban addig keverjük, amíg közel homogén eloszlás nem adódik.It is also preferred to use a mixture of 80-95 tX copper powder, 5-20 wt% tin powder, and 1-5 wt% ΊιΑΐ2θ3 powder, based on their total weight, for hot pressing. The powder blend is preferably formulated with 5-20 µm particle size copper powder, 10-30 µm particle size tin powder and 0.01-0.1 µm particle size ΪΑΙ2Ο3 powder and mixing the powders dry, preferably in a ball mill, until a nearly homogeneous distribution is obtained.

A találmány szerinti eljárás előnye, hogy a húzókő struktúrájában nem szükséges a magot pozicionáló külön elem, a keményítő részecskéket tartalmazó bronz foglalat a húzócsatorna kivételével minden irányban körülveszi a magot, és a foglalatnak a mag húzócsatornájához való bevezető nyilasai a melegpréselés után mái· rendelkezésre állnak.The process according to the invention has the advantage that the core of the tensile structure does not require a separate element for positioning the core;

A találmány továbbá szerszám nagy keménységű magot és ezt tartó foglalatot tartalmazó húzókő előállítására, amelynek hüvelye és ebben egymással szemben elmozdítható két dugattyúja van. A találmány szerint a dugattyúk egy-egy, a hüvellyel koaxiális furattal vannak ellátva, és a szerszámnak a dugattyúk furatába illeszkedő, a magot pozícionáló két tüskéje van.The invention further relates to a tool for producing a pulling stone comprising a hardness core and a support holder having a sleeve and two piston pistons removable therefrom. According to the invention, the pistons are provided with a coaxial bore for the sleeve and the tool has two pins for positioning the core in the bore of the pistons.

A szerszám egy előnyös kiviteli alakjában az egyik dugattyúra az abból kiálló pozícionáló tüskét befogadó furattal ellátott nyomótest van ráhelyezve.In a preferred embodiment of the tool, a plunger with a bore receiving a positioning mandrel protruding therefrom is mounted on one of the pistons.

A találmány szerinti szerszám önmagéban ismert présgép nyomópofái közé helyezhető. Célszerű, ha a nyomópofákon keresztül préseléskor a szerszámot hevítő áram bocsátható át. Ilyen módon a pl. rozsdamentes acélból készített szerszám a préselés során egyszerű módon a kívánt hőmérsékletre hevíthető. Hevíthető a szerszám más módon is, pl. saját hevitószerv útján.The tool according to the invention can be inserted between the press jaws of a known press machine. It is expedient that the die heating current can be transmitted through the press jaws during pressing. In this way, e.g. the stainless steel tool is easily heated to the desired temperature during pressing. The tool can be heated in other ways, e.g. by its own heating means.

A találmányt a továbbiakban a rajzokon szemléltetett előnyös kiviteli alak alapján ismertetjük, ahol azThe invention will now be described with reference to the preferred embodiment illustrated in the drawings, wherein:

1. ábra a találmány szerinti húzókó hóállőságát szemléltető diagram,Figure 1 is a diagram illustrating the snow resistance of a drawstring according to the invention;

2. ábra a találmány szerinti szerszám egy előnyös kialakításának vázlatos metszeti rajza, aFigure 2 is a schematic sectional view of a preferred embodiment of the tool of the invention, a

3. ábra a 2. ábra szerinti szerszám felső pozicionáló tüskéjének nagyított képe, és aFig. 3 is an enlarged view of the upper positioning mandrel of the tool of Fig. 2, and a

4. ábra a 2. ábra szerinti szerszám alsó pozícionáló tüskéjének nagyított képe.Figure 4 is an enlarged view of the bottom positioning mandrel of the tool of Figure 2.

Diszperziósán keményített ötvözetek porkohászati úton történő előállításánál a második fázis részecskéknek az első fázis anyagba juttatására több módszer ismeretes, melyek közül a találmánynál a mechanikus ötvözés bizonyult előnyösnek. A diszperziós 4 keményítős önmagában ismert elvei alapján azt várhatjuk, hogy az adott méretű második fázis részecskék térfogathányadának növelésével egyre kedvezőbbek lesznek a húzókő foglalatának mechanikai tulajdonságai. Méréseink azonban azt mutatták, hogy a keményítő második fázis részecskék mennyiségénekIn the powder metallurgy preparation of dispersion cured alloys, several methods are known for delivering second-phase particles to the first-phase material, of which mechanical alloying has proven to be advantageous. Based on the known principles of dispersion starch 4, it is expected that increasing the volume fraction of the second phase particles of a given size will provide increasingly favorable mechanical properties of the tensile rock insert. However, our measurements showed that starch is a second-phase particulate matter

- az alkalmazott mechanikus ötvözési technológia esetében - optimuma van. Az 1. ábrán egy keményítős nélküli és három eltérő mennyiségű YAhCb-mal diszperziósán keményített bronz foglalat Rockwell-B keménysé- j gének időbeli változását láthatjuk T=650 °C hőmérsékleten. Látható, hogy a keményítős nélküli meredeken csökken, és a 2 tX íAkCb-mal keményített jobb az 1 és a 4 tX líAlzOs-inal keményitettnél. A 2 tX-os esetben a kiinduló anyag 10 um-es szemcseméretű elektrolit rézpor és 20 um-es ónpor 90-10 t%-os keveréke, melyhez a réz és ón együttes tömegéhez viszonyítva 2 tX 0,05 um-es szemcseméretű ΪΑΙ2Ο3 port adtunk. Általában elégséges, ha a porkeveréket szárazon, golyós malomban keverjük. 8 mm átmérőjű golyók esetén a golyó-por arány 5:1, a szükséges keverési idő pedig kb. 35 óra volt.- in the case of the applied mechanical alloying technology - has an optimum. Figure 1 shows the change in hardness of the Rockwell-B hardness of a starch-free bronze socket dispersion cured with three different amounts of YAhCl 2 at T = 650 ° C. It can be seen that the starch without starch decreases steeply and that 2 tX lAccb cured is better than 1 and 4 tX lAlZOs cured. In the case of 2 tX, the starting material is a 9-10% by weight mixture of electrolyte copper powder with 10 µm particle size and 20 µm tin powder, with 2 tX 0.05 µm particle size ΪΑΙ2Ο3 powder relative to the total weight of copper and tin. We added. Generally, it is sufficient to dry the powder mixture in a ball mill. For balls with a diameter of 8 mm, the ball-to-powder ratio is 5: 1 and the required mixing time is approx. It was 35 hours.

A húzóké magjának befoglalását például Fritsch gyártmányú, DSP 25 AT típusú melegpréssel lehet elvégezni rozsdamentes acélból készített találmány szerinti szerszám segítségével. A 2. ábra szerinti szerszám működő részei, az 1 hüvely, az alsó 2 dugattyú, a felső 3 dugattyú, valamint a 4 nyomótest pl. H10 jelű (MSz 4359-72) acélból készülhetnek. A préselést végző 2 és 3 dugattyúk tengelyfurataiba illeszkedő, a húzókő 7 magját (pl. gyémánt 7 magot) befogó, a melegpréselés előtt és alatt pozícionáló 5 és 6 tüskék anyaga pl. W8 jelű (MSz 4352-72) acél.Incorporation of the core of the puller can be accomplished, for example, by a DSP 25 AT type hot press made by Fritsch using a tool of the invention made of stainless steel. The working parts of the tool according to Fig. 2, the sleeve 1, the lower piston 2, the upper piston 3 and the pressing body 4 are e.g. They are made of steel H10 (MS 4359-72). The mandrels 5 and 6, which fit into the shaft bores of the piston pistons 2 and 3 and hold the cores 7 of the pulling stone (e.g. diamond 7 cores) and position them before and during hot pressing, e.g. W8 (MS 4352-72) steel.

Ezzel az elrendezéssel a készre préselt húzókó könnyen eltávolítható az alsó 2 dugatytyú irányában. A húzókő húzócsatornája befutó oldali geometriájának megfelelően kialakított 12 csonkakúpban végződő alsó 5 tüske (4. ábra) meghatározza a 7 mag bázisfelületének tengelyirányú helyzetét és párhuzamosságát a 8 foglalat homloklapjával. A 13 kúpban végződő felső 6 tüske (3. ábra) szintén 1 a 7 mag húzócsatornájához illeszkedik és a 7 mag és a 8 foglalat egytengelyűségét biztosítja. A felső 6 tüske másik vége számára préselés közben a 2. ábrán látható 4 nyomótesttel biztosíthatunk helyet. Látható, hogy a 8 foglalat a húzócsatorna kivételével minden irányban körülveszi a 7 magot, ez jó hőelvezetést biztosít, és a melegpréselés után a 8 foglalat húzócsatornához vezető bevezető nyílásai mar adva vannak.With this arrangement, the ready-pressed draw bar can be easily removed in the direction of the lower piston 2. The lower mandrel 5 (Fig. 4) terminating in a truncated cone 12 formed in accordance with the inlet geometry of the traction pulling channel defines the axial position and parallelism of the base surface of the core 7 with the face of the socket 8. The upper mandrel 6 (Fig. 3) terminating in the cone 13 also fits into the pulling channel of the core 7 and ensures the alignment of the core 7 and the socket 8. The other end of the upper mandrel 6 may be secured during compression by the press body 4 shown in FIG. It can be seen that the socket 8 surrounds the core 7 in all directions except for the tensile duct, which provides good heat dissipation, and after the hot pressing the inlet openings of the socket 8 to the tension duct are provided.

A présgép nyomó szerkezetének csak két 10 és 11 nyomópofája van vázlatosan ábrázolva, ezek árambevezetésre alkalmasan vannak kialakítva. A préselés közben a rajtuk keresztül bevezetett áram hevíti fel a szerszámot és így a préselendő porkeveré-35Only two press jaws 10 and 11 of the press machine are shown schematically and are adapted to supply current. The current fed through them during heating presses the tool to heat up the powder mixture to be pressed.

HU 200119 A két. A szerszám, közelebbről az 1 hüvely saját hevitőszervvel is ellátható. A porkeverék betöltésére az 1 hüvelybe bemart 9 rések szolgálnak. A 8 foglalat préselése pl. 440 bar nyomással, 800 °C hőmérsékleten, 5 percig történhet. A hőmérséklet csökkentésével a szükséges préselési idő növekszik.HU 200119 The two. The tool, in particular the sleeve 1, can also be provided with its own heating means. Slots 9 are inserted into the sleeve 1 for loading the powder mixture. Pressing the socket 8, e.g. 440 bar at 800 ° C for 5 minutes. By lowering the temperature, the pressing time required increases.

A találmány szerinti húzókö oly módon is előállítható, hogy a termelékenység növelésére a melegpréseléssel egyszerre több, pl. 4-7 db húzókövet készítünk megfelelően kialakított szerszámmal. Ekkor célszerű a melegpréselést két lépésben úgy végezni, hogy először a 8 foglalat egyik felét készítjük el a 7 magot központosán belepréselve, majd ezt a felet megfordítva préseljük rá a 8 foglalat másik felét. Ebben az esetben elmaradhatnak a pozicionáló 5 és 6 tüskék.The pulling rope according to the invention can also be produced by increasing the productivity by simultaneously pressing, e.g. We make 4-7 pulling stones with a properly designed tool. In this case, it is expedient to carry out the hot pressing in two steps by first forming one half of the socket 8 by centrally squeezing the core 7 and then inverting the other half of the socket 8. In this case, the positioning pins 5 and 6 may be missing.

Claims

PATENT CLAIMS

A pulling ring for forming metals having a core, preferably of diamond material, and a support therefor, formed by powder metallurgy, characterized in that the housing (8) is formed of bronze material containing dispersed starch particles.

A drawing stone according to claim 1, characterized in that the socket (8) is 80-95% by weight of copper and 5-20% by weight of tin, and 1-5% by weight of their total weight, insoluble in copper and tin. the starch contains metal oxide, metal carbide and / or boride.

A drawing stone according to claim 2, characterized in that the housing (8) comprises starch metal oxide, metal carbide and / or boride in the form of particles having a homogeneous distribution having a particle size of less than 1 µm.

Tensile rope according to claim 3, characterized in that the starch particles in the housing (8) have a particle size of less than 0.1 µm.

5. A pulling rope according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the core (7) is made of artificial polycrystalline diamond material and the housing (8) contains} (AhO3 starch particles).

A drawing stone according to claim 5, characterized in that the housing (8) contains from 1 to 3.5% by weight of AlzO3 with a particle size of less than 0.1 µm, based on the total weight of copper and tin.

The drawing stone according to claim 6, characterized in that the socket (8) has a quantity of 88 to 92% by weight of copper and 8 to 12% by weight of tin and 2.5 to 3.5% by weight of the total weight thereof. , Contains KAlzCb with a particle size of 01-0.1 μηι.

8. A drawing stone according to any one of the preceding claims, characterized in that it is a bronze socket containing starch particles

10 (8) surrounds the core (7) in all directions except the drawing channel.

9. A method of making a pulling stone comprising a hardness core and a support housing therein, wherein the core is at least

The partially surrounding powder mixture is hot-pressed in a press tool sleeve, characterized in that a copper-tin powder mixture or starch powder containing starch metal oxide, metal carbide and / or boride particles is used, the core (7) being hot-pressed with the sleeve (1). coaxial two pins (5, 6) and hot pressing at a temperature of 100-200 ° C and a pressure of 200-600 bar above the maximum drawing temperature for the tensile stone.

The Bzerint process according to claim 9, characterized in that for hot pressing 80-95% by weight of copper powder, 5-20% by weight of tin powder and 1-5% by weight based on their total weight

A mixture of XAI2O3 powder was used.

11. The process of claim 10, wherein the copper powder has a grain size of 5-20 µm, a tin powder with a grain size of 10-30 µm and a <RTI ID = 0.0> Ah05 </RTI> powder having a grain size of 0.01-0.1 µm.

12. A tool for producing a pulling stone comprising a hardness core and a support housing having a sleeve having two plungers movable thereto,

40, characterized in that the pistons (2, 3) are each provided with a coaxial bore with the sleeve (1) and two tool pins (5, 5, 5, 4) which are inserted into the bore of the piston (2, 3). 6) There is.

Tool according to claim 12, characterized in that a press body (4) is provided on one of the pistons (3) having a bore for receiving the positioning mandrel (6) projecting therefrom.

Tool according to claim 12 or 13, characterized in that the sleeve (1) is provided with a heating element.