HU199959B - Flexible tubing longitudinally stabile under internal pressure - Google Patents
Flexible tubing longitudinally stabile under internal pressure Download PDFInfo
- Publication number
- HU199959B HU199959B HU883997A HU399788A HU199959B HU 199959 B HU199959 B HU 199959B HU 883997 A HU883997 A HU 883997A HU 399788 A HU399788 A HU 399788A HU 199959 B HU199959 B HU 199959B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- wires
- armor
- wire
- angle
- flexible
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/081—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
- F16L11/083—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire three or more layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Description
A találmány tárgya hajlékony belső nyomás alatt hosszában stabil csővezeték.
A találmány különösen nagynyomású folyadékok továbbítására szolgáló hajlékony csővezetékre vonatkozik, amelyeket különösen a tenger alatti kutakból kitermelt szénhidrogén-termékek szállítására lehet használni.
A bejelentő cég nagy hosszúságú hajlékony csővezetékeket állít elő és forgalmaz, melyeknek mechanikai tulajdonságai jók, nevezetesen a húzófeszüllséggel szemben mutatott ellenállásuk, az összenyomással szemben mutatott ellenállásuk, valamint a rajtuk keresztül továbbított folyadék belső nyomásával szemben mutatott ellenállásuk jó.
A bejelentő cég tehát olyan csővezetékeket állít elő, melyek lényegében egy belső, hermetikusan záró köpenyből állnak, továbbá egy a húzóerőkkel szemben ellenálló páncélzatból állnak, mely szokásos módon két egymást keresztező rétegből áll, amelyekben a huzalok a csővezeték körül csavarvonalban vannak elhelyezve azonos szögben, de a két páncélhuzal-réteg huzaljai a csővezeték tengelyéhez képest ellentétes irányban vannak szögben feltekerve, továbbá egy a nyomásnak ellenálló páncélzatból áll, mely egy vagy több, egymásba kapcsolódó abroncsokból vagy profillal ellátott huzalból áll, melyek a csőve7.eték tengelyéhez képest közel 90°-os szögben vannak csavarmenetben feltekercselve, és egy külső köpenyből áll. A találmány tárgya úgynevezett sima furatú típusú csővezeték.
Az úgynevezett durva furatú” csővezetékek ezenkívül tartalmaznak a belső hermetikusan záró köpeny alatt egy további páncélzatot, mely ellenáll az összenyomásnak és a külső nyomásnak, melyet általában kis menetemelkedésű, egy vagy több egymásba kapcsolódó profillal rendelkező huzalból tekercselnek csavarvonalban, melyei nevezetesen acélabroncsvasból vagy szalagvasból készítenek.
Bizonyos esetekben a nyomásnak ellenálló páncélzatot elhagyják, és ehelyett két páncélhuzal-réteget alkalmaznak, melyek egyforma szögben vannak elhelyezve, mely szög a csővezeték tengelyéhez képest 55°-os.
Bizonyos alkalmazásoknál, nevezetesen abban az esetben, ahol a csővezetéket szénhidrogéntermékek tenger alatti kutakból való kitermelésénél használják továbbításra, magát a csővezetékeket cl kell temetni, vagyis a tenger fenekén kimélyített árok mélyén kell elhelyezni, és ezekben az esetekben alapvető, hogy a rugalmas csővezeték észrevehető mértékű tengelyirányú megnyúlását elkerüljék az üzemeltetés során, mely a rajta keresztül továbbított folyadék belső nyomása hatására jönnek létre, mivel az ilyen tengelyirányú megnyúlás a csővezeték deformálódását vonja maga után, mely azzal a veszéllyel jár, hogy a csővezeték a tenger alatti árokból, melybe eltemették, kiemelkedik.
Történtek olyan próbálkozások, melyeknek célja az volt, hogy a hajlékony csővezeték hosszirányú megnyúlását a belső nagy nyomás hatására a lehető legkisebb értéken tartsák.
Az FR 2.557.254. számú szabadalmi leírásban olyan rugalmas csővezetéket írnak le, mely egy húzóerőnek ellenálló fegyverzetből vagy páncélzatból áll, melyek általában a csővezeték tengelyéhez képest 15-45° alatt vannak elhelyezve, továbbá egy nyomásnak ellenálló páncélzatból áll, mely egy vagy több spirálalakban feltekert huzalrétegből épül fel. Ebben a leírásban a nyomásnak ellenálló páncélzat spirálalakban feltekert rétegeinek és a húzóerőnek ellenálló páncélzatot képező huzalréteg huzaljainak a merevségei közötti arányt szándékoztak meghatározott módon hasznosítani.
Általános esetben, amikor az összes huzal ugyanabból az anyagból van, például acélból, ez az arány a vastagságok arányára korlátozódik.
Ha a spirálalakban feltekercselt réteg huzaljainak rugalmassági együtthatója és a húzóerőnek ellenálló páncélréteg huzaljainak rugalmassági együtthatója vagy modulusa azonos, akkor a húzóerőnek ellenálló páncélzat és a nyomóerőnek ellenálló páncélzat között egy nagy értékű vastagság-arány, kapunk (ennek értéke 2,5 és 8 között van), ami jelentősen megnöveli a csővezeték lineáris súlyát és ezzel együtt annak árát is.
Ezenkívül nem lehel teljes mértékben kihasználni a páncélozógép működési sebességét, mely a gyakorlatban sokkal nagyobb a tekercselőgép működési sebességénél.
Az FR 2.464.423. számú szabadalmi leírásban egyébként azt javasolják, hogy olyan páncélzatot alkalmazzunk, mely több egymást keresztező páncélhuzal-réteg párból van kialakítva. Ez a leírás azonban nem ad semmiféle használható megoldást arra vonatkozóan, hogy a méretek stabilitását hogyan biztosítsuk, nevezetesen a hajlékony csővezeték tengelyirányában, a belső nyomás hatására. Ezenkívül e szerint a megoldás szerint egy vagy több rétegpárt alkalmaznak, melyek a csővezeték tengelyéhez képest közel 90°ban vannak feltekercselve, vagyis itt a fent említett hátrányokkal rendelkező tekercselt huzalokról van szó.
A bejelentő által folytatott tanulmányok azt mutatják, hgy egy hajlékony csővezetékben a belső nyomás hatására egymást követően kél lépésben jönnek létre a tengelyirányú alakváltozások.
Először is megállapítottuk, hogy egy viszonylag csekély nyomás hatására, például 45 MPa értékig elkerülhetetlenül létrejön egy viszonylag jelentős mértékű tengelyirányú alakváltozás, mely a páncélhuzal-réteg huzaljai közötti gyártási méreteltérések (játékok) miatt lép fel, továbbá a páncélrétegek között esetlegesen elhelyezett töltőanyag alakváltozása vagy deformációja miatt.
Amennyiben a gyártás során nem tesszük meg a megfelelő intézkedéseket, akkor olyan utólagos alakváltozási fázis lép fel, mely jelentős lehet, ha a belső nyomás nagy, ami a gyakorlati alkalmazásoknál fennáll, ahol az üzemi nyomás elérheti a néhányszor 10 MPa értékeket.
A jelen találmány szerint olyan hajlékony csővezeték megvalósítására teszünk javaslatot, speciális konstrukciós intézkedések révén, melynél a
HU 199959 Β fent említett második alakváltozási fázis során csak csekély vagy nulla értékű alakváltozás lép fel.
A jelen találmány szerint javasolt intézkedések lehetővé teszik olyan csővezetékek megvalósítását, melyek a nyomás alá helyezéskor hoszszanti méretüket csökkenteni tudják, azaz megrövidülnek a második alakváltozási fázis során, és ez a megrövidülés hozzáadódhat ahhoz a megrövidüléshez vagy méretcsökkenéshez, melyet az első alakváltozási fázis során már elértünk, vagy pedig teljes mértékben vagy részben kiküszöbölik azt a megnyúlást, mely az alakváltozás első fázisa során fellépett.
Más szavakkal, a találmány lehetővé teszi olyan csővezetékek megvalósítását, melyeknek méretbeni változásait, nevezetesen tengelyirányú méretváltozásait tökéletesen ellenőrizni lehet oly módon, hogy egy nagy belső nyomás alkalmazása esetén egy bizonyos mértékű megnyúlás megengedhető, ha figyelembe vesszük a stabil méreteket vagy méginkább az ellenőrzött megrövidülést.
Ezt a célt a találmány szerint azáltal értük el, hogy a hajlékony csővezeték, mely legalább két pár csavarvonalban körbefutó, vagyis egyenletes menetemelkedésű páncélhuzal-réteget tartalmaz, amelynek lineáris a megnyúlása és rugalmas, és az azonos párban lévő két réteg azonos huzalokból van kialakítva, melyek ugyanolyan szögben, de ellentétes irányban vannak feltekercselve, és minden huzal tekercselési menetemelkedésí szöge két szögérték valamelyike, az egyik aa szög 55°-nál kisebb, a másik ob szög 55°-nál nagyobb, legalább egy pár páncélhuzal-réteg huzaljai ugyanolyan aa szögben vannak elrendezve, ahol
40° « 53° és legalább egy pár páncélhuzal-réteg huzaljai azonos ob szögben vannak elrendezve, ahol
57° < ab < 70° a fenti huzalok oly módon vannak elrendezve, hogy kielégítsék az alábbi feltételt:
Rpo =sin4ua — 2sin2aa cos2oa
TJma-ÜT-ahol na =» az ura szögben tekercselt páncélhuzal-ré teg párok száma, nb = az ub szögben tekercselt páncelhuzzal réteg párok száma, ka| (ill. kbj) = az összes i (ill. az összes j) páncélhuzal-réteg pár huzaljainak tengelyirányú nyúlási szilárdsága, mely oa (ill. t»b) szögben van tekercselve.
k-t a k = T/e összefüggés határozza meg, ahol T a huzalban lévő feszültség, és t a huzal realatív megnyúlása.
l’aj (ill. l’bj) = a huzalok által elfoglalt vastagság átlagértéke, vagyis annak a huzalnak a vastagsága, mely a huzal keresztmetszetében és a páncélhuzal-réteg által képezett hengerre tangenciális síkban mérhető, megnövelve a két egymást követő huzal közötti játékkal, mely vastagságot az alábbi összefüggés határoz meg:
jrDkXCOSak l’k =Nk ahol Dk = a huzalréteg közepes átmérője, ak= a huzalok tekercselési menetemelkedési szöge,
Nk = a köpenyben lévő huzalok száma
Dj = a belső páncélzat első huzalrétegének belső átmérője
Dma= az λ a szögben tekercselt na pár páncélhuzal-réteg közepes átmérője
Dmb= az ub szögben tekcicselt nb pár páncélhuzal-réteg közepes átmérője.
A találmány szerinti hajlékony, belső nyomás alatt hosszában stabil csővezeték egy előnyös kiviteli alakjánál
Rp
0,7 1,7,
Rpo továbbá egy további előnyös kiviteli alakjánál
Rp . _ <—-< IJ·
Rpo
Ha olyan hajlékony csővezetéket kívánunk elérni, mely minden esetben megrövidül a belső nyomás alkalmazásának hatására.
A találmány szerinti hajlékony, belső nyomás alatt hosszában stabil csővezeték egy speciális megvalósítása esetében két pár páncélhuzal-réteget alkalmazunk, melyeknél tehát az Rp értéket a következő összefüggéssel határozhatjuk meg:
Ha a hajlékony, belső nyomás alatt hosszában stabil csővezetékhez lapos, hézagmentes vagy lényegében hézagmentes négyszögletes vagy féllapos keresztmetszetű páncélhuzalokat alkalmazunk, melyek' egyetlen, lineárisan rugalmas anyagból vannak kialakítva, és amelynél a két belső réteg, valamint a két külső réteg huzaljainak vastagságai azonosak, akkor a következő összefüggések állnak fenn:
0,5 <
ahol
Re
Rj>
Re1
Σί = ηβ i = l < 2 e ai ebj n„
HU 199959 Β ahol Re az ua és ut, szögben elhelyezett páncélhuzalok vastagságainak aránya, eaj és ebj pedig az oa és <ib szögben elhelyezett páncélhuzalok vastagságai.
Előnyős, ha
1,7, · és előnyös továbbá, ha
Re
Rpo < 1,7.
A találmány szerinti hajlékony csővezeték egy további előnyös kiviteli alakjánál a kisebb aa szögben elhelyezett huzalokat tartalmazó páncélhuzal-rétegek a nagyobb ub szögben elrendezett huzalokat tartalmazó páncélhuzal-rétegekhez képest belül helyezkednek el, hogy minden esetben megrövidülés lépjen fel az első alakváltozási fázis során.
A találmány szerinti hajlékony csővezeték páncélhuzal-rétegéhez acélhuzalt vagy összetett anyagot lehet használni, mely például ásványi szálakból, például üveg- vagy szénszálakból, továbbá szerves anyagokból, például aramid-szálakból áll, melyek hőre lágyuló műgyantából készült matricába vannak belesüllyesztve, például poliamid gyantából készült matricába, vagy pedig hőre keményedő anyagból készült matricába, például epoxigyantába vannak belesüllyesztve.
A találmány szerinti hajlékony csővezeték páncélhuzal-rétegeinek a huzaljait kötelekből vagy kábelekből lehet kialakítani, amelyeket acélhuzalokból lehet előállítani.
A páncélhuzal-rétegek huzaljait ki lehet alakítani egymással párhuzamos szálakból, műanyagból, például poliészterből, melyek fonattal vagy páncélzattal vannak körülvéve.
A páncélzatok anyaga műanyag vagy elasztomer lehet, melyeket a páncélhuzal-réteg párok között vagy pedig egy pár páncélhuzal-réteg huzaljai között lehet elhelyezni.
A találmány szerint egyaránt ki lehet alakítani úgynevezett sima furatú vagy úgynevezett durva furatú típusú csővezetéket.
Az alábbiakban a találmány szerinti hajlékony csővezetéket kiviteli példa kapcsán a mellékelt rajz alapján ismertetjük részletesebben.
Az 1. ábrán látható, hogy a találmány szerinti hajlékony csővezeték egy 1 külső védőköpenyből áll, melynek anyaga műanyag vagy elasztomer, továbbá egy pár 2, 3 páncélhuzal-rétegből, melyek <»(, szögben vannak elhelyezve, ezenkívül egy pár 4,5 páncélhuzal-rétegből, melyek aa szögben vannak elrendezve és egy 6 belső hermetikusan záró köpenyből, melynek anyaga műanyag vagy elasztomer. A bemutatott példában úgynevezett durva furatú hajlékony csővezetékről van szó, mely ezenkívül egy 7 lielső páncélzattal van ellátva, mely például egymásba kapcsolódó abroncsvasakból vagy -pántokból áll, mely biztosítja a csővezeték összenyomással és a külső nyomással szemben szükséges ellenállást.
Az alábbiakban példákat mutatunk be a találmány szerinti hajlékony csővezeték megvalósítására.
Öt különböző hajlékony csővezetéket tanulmányoztunk, melyeknek jellemzőit az alábbi táblázatban foglaltuk össze:
1. példa | 2. példa . | 3. példa | 4. példa | 5. példa | |
öa | 40’ | 40’ | 43’ | 43’ | 50* |
°b | 60° | 60’ | 65° | 65’ | 70’ |
Di | 230,2 mm | 230,2 mm | 174,4 mm | 119,6 mm | 230,2 mm |
Dma | 234,2 mm | 234,2 mm | 180,4 mm | 125,6 mm | 238,2 mm |
dmb | 244,2 mm | 244,2 mm | 190,4 mm | 136,6 mm | 260,2 mm |
eal | 0,88 mm | 2 mm | 3 mm | 3 mm | 2 mm |
ea2 | 2 mm | ||||
eb | 3 mm | 2,15 mm | 2 mm | 2 mm | 1,04 mm |
Re | 0,293 | 0,93 | 1,5 | 1,5 | 3,846 |
Rpo | 0,490 | 0,490 | 1,125 | 1,02 | 3,368 |
Re/Rpo | 0,6 | 1,9 | 1,33 | 1,47 | 1,15 |
Az első négy csővezeték egy úgynevezett durva furatú struktúrát képvisel, mely megfelel a rajzon bemutatott változatnak. 55
Az 5. példa ugyancsak egy úgynevezett durva furatú struktúrára vonatkozik, mely a belső hermetikusan záró köpeny két pár páncélhuzal-réteget tartalmaz, melyek ugyanakkor aa szögben vannak elrendezve. 60
Az 1., 2. és 5. példában közbenső hermetikusan záró rétegeket, helyeztünk el a páncélhuzalréteg párok között.
A páncé|huzalok nagy teherbírású (a rugal- 65 massági határértéke 140 daN/mm2) acélhuzalból vannak kialakítva, melyek laposak és lényegében hézagmentesek.
Miután a csővezetéket belső nyomás alá helyeztük és az első alakváltozási fázis alatt lényegében utánaállítottuk a gyártási tűréseket, mindegyik vizsgált hajlékony csővezeték esetében a relatív hosszváltozásokra a következő értékeket kaptuk 40 MPa belső nyomás esetén:
1. hajlékony csővezeték: + 3,8xl0'3
2. hajlékony csővezeték: - 3,7xl0‘3
3. hajlékony csővezeték: - l,2xl0‘3
HU 199959 Β
4. hajlékony csővezeték: — l,8xl0'3
5. hajlékony csővezeték: - 1.3X10'3
Jóllehet a találmány szerinti hajlékony csővezetéket egy speciális megvalósítási móddal kapcsolatban ismertettük, nyilvánvaló, hogy az oltalmi kör nem korlátozódik arra, és hogy számos változtatást és módosítást lehet azon végrehajtani anélkül, hogy a találmányi gondolattól vagy az oltalmi körtől eltérnénk.
Claims (9)
1. Hajlékony, belső nyomás alatt hosszában stabil csővezeték, mely belső, hermetikusan záró köpenyből, legalább két pár, csavarvonalban tekercselt páncélhuzal-rétegből, valamint egy külső védőköpenyből áll, ahol az egy párban lévő páncélhuzal-rétegek azonos huzalokból vannak kialakítva és a tekercselési menetemelkedés szögeik egyforma nagyok, de ellentétes irányúak, azzal jellemezve, hogy a páncélhuzal-rétegek (2,3 és 4, 5) huzaljainak tekercselési menetemelkedési szöge (aa, ub) két szögérték valamelyike, az egyik szög (ua) 55°-nál kisebb, a másik szög (ob) 55°-nál nagyobb, legalább egy pár páncél huzalréteg (4, 5) huzaljai ugyanolyan oa szögben vannak elrendezve, ahol
40°^,^ 53° és legalább egy pár páncélhuzal-réteg (2, 3) huzaljai azonos ab szögben vannak elrendezve, ahol
57° iS ab 70°, továbbá a fenti huzalok oly módon vannak elrendezve, hogy kielégítsék az alábbi feltételt:
és
2sin2ab cos2ab sin4ab —fii TDmF
RpO =--—sin4,> a 2sin2a a cos2u a
Dma Di ahol na - az aa szögben tekercselt páncélhuzal-réteg párok száma, nj, = az ab szögben tekercselt páncélhuzzalréteg párok száma, kaj (ill. kbj) = az összes i (ill. az összes j) páncélhuzal-réteg pár huzaljainak tengelyirányú nyúlási szilárdsága, mely aa (ill. ab) szögben van tekercselve.
k-t a k = T/t összefüggés határozza meg, ahol T a huzalban lévő feszültség, és t a huzal reaiatív megnyúlása.
. I’a, (ill. J’bj) = a huzalok által elfoglalt vastagság átlagértéke, vagyis annak a huzalnak a vastagsága, mely a huzal keresztmetszetében és a páncélhuzal-réteg által képezett hengerre tangenciális síkban mérhető, megnövelve a két egy5 mást követő huzal közötti játékkal, mely vastagságot az alábbi összefüggés határoz meg:
pjj. _ * COSui k
Nk ahol:Dk = a huzalréleg közepes átmérője,
Ιθ ak= a huzalok tekercselési menetemelkedési szöge,
Nk = a köpenyben lévő huzalok száma Dj= a belső páncélzat első huzalrétegének belső átmérője
Dma= az aa szögben tekercselt na pár páncélhuzal-réteg közepes átmérője
Dmb = az ab szögben tekercselt n^ pár páncélhuzal-réteg közepes átmérője.
20 2. Az 1. igénypont szerinti hajlékony, belső nyomás alatt hosszában stabil csővezeték, azzal jellemezve, hogy az Rp/Rpo arány a következő feltételt elégíti ki:
25 »·’ < < V.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti hajlékony, belső nyomás alatt hosszában stabil csővezeték,
30 azzal jellemezve, hogy az Rp/Rpo arány a következő lelteiéit elégíti ki:
35
4. Hajlékony, belső nyomás alatt hosszában stabil csővezeték, mely belső hermetikusan záró köpenyből, legalább két pár, csavarvonalban tekercselt páncélhuzal-rétegből, valamint egy külső védőköpenyből áll, ahol az egy párban lévő
40 páncélhuzal-rétegek azonos huzalokból vannak kialakítva és a tekercselési menetemelkedési szögeik egyforma nagyok, de ellentétes irányúak, mely lapos, hézagmentes vagy lényegében hézagmentes négyszögletes vagy féllapos keresztmet45 szetű páncélhuzalokból áll, melyek egy, lineárisan rugalmas anyagból vannak kialakítva, azzal jellemezve, hogy
2 ahol
Re = e ai ebj ahol Rc az .»a £s .»b szögben elhelyezett páncélhuzalok vastagságának aránya, eai és e,,j pedig az <»a és .>b szögben elhelyezett pácnélhuzalok vastagsága.
5. A 4. igénypont szerinti hajlékony, belső nyomás alatt hosszában stabil csővezeték, azzal jellemezve, hogy az Re/Rpo arány a következő feltételt kielégíti:
HU 199959 Β
Re
0,7 < ττ— < 1,7.
—- Kpo
6. A 4. vagy 5. igénypont szerinti hajlékony, belső nyomás alatt hosszában stabil csővezeték, azzal jellemezve, hogy az Re/Rpo arány a következő feltételt kielégíti:
1 < 1,7.
Kpo
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti hajlékony belső nyomás alatt hosszában stabil csővezeték, azzal jellemezve, hogy két pár páncélhuzal-réteget (2, 3 és 4,5) foglal magába.
8. Az 1 — 7. igénypontok bármelyike szerinti hajlékony, belső nyomás alatt hosszában stabil csővezeték, azzal jellemezve, a kisebb szögben (a,) elhelyezett huzalokat tartalmazó páncélhuzal-rétegek (4,5) a nagyobb (ab) szögben elrendezett huzalokat tartalmazó páncélhuzal-rétegekhez (2,3) képest belül helyezkednek el.
9. Az 1 — 8. igénypontok bármelyike szerinti hajlékony, belső nyomás alatt hosszában stabil csővezeték, azzal jellemezve, hogy a belső hermetikusan záró köpeny (6) alatt a belső és a külső nyomásnak ellenálló belső páncélzat (7) van elrendezve, és amely egy vagy több, egymásba kapcsolható profillal ellátott, kis menetemelkedéssel csavarvonalban feltekercselt rétegként van kialakítva.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8710997A FR2619193B1 (fr) | 1987-08-03 | 1987-08-03 | Conduites tubulaires flexibles stables en longueur sous l'effet d'une pression interne |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT48345A HUT48345A (en) | 1989-05-29 |
HU199959B true HU199959B (en) | 1990-03-28 |
Family
ID=9353825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU883997A HU199959B (en) | 1987-08-03 | 1988-07-27 | Flexible tubing longitudinally stabile under internal pressure |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5024252A (hu) |
EP (1) | EP0302784B1 (hu) |
JP (1) | JP2637779B2 (hu) |
AU (1) | AU613937B2 (hu) |
BR (1) | BR8803824A (hu) |
CA (1) | CA1320917C (hu) |
DE (2) | DE3863141D1 (hu) |
DK (1) | DK173127B1 (hu) |
ES (1) | ES2009715B3 (hu) |
FR (1) | FR2619193B1 (hu) |
HU (1) | HU199959B (hu) |
NO (1) | NO172006C (hu) |
SU (1) | SU1738101A3 (hu) |
Families Citing this family (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2660403B1 (fr) * | 1990-03-30 | 1992-07-10 | Coflexip | Conduite tubulaire flexible d'abandon, dispositif et procede utilisant une telle conduite. |
US5645109A (en) * | 1990-06-29 | 1997-07-08 | Coflexip | Flexible tubular pipe comprising an interlocked armoring web and process for producing it |
FR2664019B1 (fr) * | 1990-06-29 | 1992-09-25 | Coflexip | Conduite tubulaire flexible comportant une nappe d'armure agrafee et son procede de fabrication. |
BR9005628C1 (pt) * | 1990-11-07 | 2000-01-25 | Petroleo Brasileiro Sa | Método de desobstrução de linhas flexìveis submarinas. |
US5261462A (en) * | 1991-03-14 | 1993-11-16 | Donald H. Wolfe | Flexible tubular structure |
US5601893A (en) * | 1992-09-10 | 1997-02-11 | Elf Atochem S.A. | Flexible metal pipes with a shrinkable polymer sheath, a process for their fabrication, and their utilization as flexible tubular conduits |
US5645110A (en) * | 1994-12-01 | 1997-07-08 | Nobileau; Philippe | Flexible high pressure pipe |
FR2732441B1 (fr) * | 1995-03-29 | 1997-05-30 | Coflexip | Conduite tubulaire flexible a gaine d'etancheite interne polymerique |
US6112771A (en) * | 1995-04-28 | 2000-09-05 | Yokohama Rubber Co., Ltd. | Reinforced pressure hose |
US5685576A (en) * | 1995-06-06 | 1997-11-11 | Wolfe; Donald H. | Pipe coupling |
US8678042B2 (en) | 1995-09-28 | 2014-03-25 | Fiberspar Corporation | Composite spoolable tube |
FR2743858B1 (fr) * | 1996-01-22 | 1998-02-13 | Coflexip | Utilisation d'une conduite flexible ensouillee |
FR2775051B1 (fr) * | 1998-02-18 | 2000-03-24 | Coflexip | Conduite flexible pour grande profondeur |
FR2775052B1 (fr) | 1998-02-18 | 2000-03-10 | Coflexip | Conduite flexible pour colonne montante dans une exploitation petroliere en mer |
US6109306A (en) * | 1998-06-29 | 2000-08-29 | Parker Hannifin Gmbh | Kink-resistant, high pressure hose construction having a composite, spiral wound innermost reinforcement layer |
EP0969236A3 (en) | 1998-06-29 | 2002-01-02 | Parker Hannifin GmbH | Kink resistant high pressure hose |
US6192635B1 (en) * | 1998-12-09 | 2001-02-27 | Patent Category Corp. | Multipurpose collapsible panels |
AU770661B2 (en) | 1998-12-21 | 2004-02-26 | Parker-Hannifin Corporation | Collapse-resistant hose construction |
US6742545B2 (en) | 1998-12-21 | 2004-06-01 | Parker-Hannifin Corporation | Hose construction |
WO2002061317A2 (en) | 2001-01-30 | 2002-08-08 | Parker Hannifin Corporation | Thermoplastic reinforced hose construction and method of making the same |
GB2391600B (en) * | 2001-04-27 | 2005-09-21 | Fiberspar Corp | Buoyancy control systems for tubes |
FR2834039B1 (fr) * | 2001-12-21 | 2004-02-13 | Inst Francais Du Petrole | Conduite flexible a haute resistance a la compression axiale et sa methode de fabrication |
FR2837898B1 (fr) * | 2002-03-28 | 2004-07-16 | Coflexip | Conduite tubulaire flexible a gaine polymerique en polymere thermoplastique elastomere |
AU2003287202A1 (en) * | 2002-11-26 | 2004-06-18 | Parker-Hannifin Corporation | Tubular polymeric composites for tubing and hose constructions |
US6889716B2 (en) * | 2003-01-27 | 2005-05-10 | Flexpipe Systems Inc. | Fiber reinforced pipe |
FR2857724B1 (fr) | 2003-07-15 | 2008-07-18 | Coflexip | Conduite flexible non liee destinee a la realisation de flexible dynamique de transport de fluide sous pression, et notamment flexible d'injection de boue pour forage petrolier rotatif |
CA2490176C (en) | 2004-02-27 | 2013-02-05 | Fiberspar Corporation | Fiber reinforced spoolable pipe |
US20060280889A1 (en) * | 2005-06-10 | 2006-12-14 | Powell Steven M | Tubular nylon alloy members for tubing and hose constructions |
US20060285175A1 (en) * | 2005-06-17 | 2006-12-21 | Kuo-Kuang Wu | Scanner for penetrative documents |
US8839822B2 (en) | 2006-03-22 | 2014-09-23 | National Oilwell Varco, L.P. | Dual containment systems, methods and kits |
US8746289B2 (en) * | 2007-02-15 | 2014-06-10 | Fiberspar Corporation | Weighted spoolable pipe |
FR2915552B1 (fr) | 2007-04-27 | 2009-11-06 | Technip France | Conduite tubulaire flexible pour le transport d'hydrocarbures gazeux. |
CA2641492C (en) | 2007-10-23 | 2016-07-05 | Fiberspar Corporation | Heated pipe and methods of transporting viscous fluid |
CA2690926C (en) | 2009-01-23 | 2018-03-06 | Fiberspar Corporation | Downhole fluid separation |
CA2753024C (en) * | 2009-02-27 | 2018-05-01 | Flexpipe Systems Inc. | High temperature fiber reinforced pipe |
CN102439344B (zh) * | 2009-04-20 | 2014-12-03 | 柔性管系统股份有限公司 | 金属芯线增强软管 |
US8955599B2 (en) | 2009-12-15 | 2015-02-17 | Fiberspar Corporation | System and methods for removing fluids from a subterranean well |
AU2010331950B2 (en) | 2009-12-15 | 2015-11-05 | Fiberspar Corporation | System and methods for removing fluids from a subterranean well |
HU229978B1 (hu) * | 2011-10-18 | 2015-03-30 | Contitech Rubber Industrial Gumiipari Kft. | Kötött szerkezetű nagynyomású gumitömlő, különösen gázos közeg szállítására |
CA2854955C (en) | 2011-11-16 | 2019-06-11 | Flexpipe Systems Inc. | Flexible reinforced pipe and reinforcement tape |
US9322495B2 (en) | 2011-11-16 | 2016-04-26 | Shawcor Ltd. Shawcor Ltée | Connection for a thermoplastic pipe, assembly and method |
CN102679054B (zh) * | 2011-12-31 | 2016-03-30 | 漯河市利通橡胶有限公司 | 一种耐脉冲性钢丝缠绕液压胶管 |
EP2815164B1 (en) | 2012-02-17 | 2019-11-27 | CORE Linepipe Inc. | Pipe, pipe connection and pipeline system |
MX358020B (es) | 2012-08-10 | 2018-08-02 | Nat Oilwell Varco Lp | Conectores de tuberia continua compuesta. |
WO2015028025A1 (en) * | 2013-09-02 | 2015-03-05 | National Oilwell Varco Denmark I/S | A flexible pipe |
FR3022320B1 (fr) * | 2014-06-16 | 2016-07-29 | Technip France | Conduite tubulaire a bande de maintien composite |
NL2015434B1 (en) * | 2015-09-14 | 2017-03-29 | Pipelife Nederland Bv | High pressure pipe and method for producing such pipe. |
EP3482112B1 (en) | 2016-07-06 | 2023-08-16 | National Oilwell Varco Denmark I/S | A flexible armoured pipe with a retaining layer of metal elongate strip |
JPWO2018164082A1 (ja) * | 2017-03-10 | 2020-01-09 | 株式会社ブリヂストン | 高圧ホース |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1650142C3 (de) * | 1967-11-02 | 1973-10-31 | Phoenix Gummiwerke Ag, 2100 Hamburg | Druckschlauch |
US3604461A (en) * | 1970-04-20 | 1971-09-14 | Moore & Co Samuel | Composite tubing |
FR2142764A1 (en) * | 1971-06-24 | 1973-02-02 | Orszagos Gumiipari Vallalat | Reinforced rubber hose - with helical windings at angles phased to resist torsion |
ES241999Y (es) * | 1978-03-14 | 1979-12-16 | Una tuberia para transportar petroleo crudo. | |
SU941768A1 (ru) * | 1979-04-02 | 1982-07-07 | Институт Математики И Механики Ан Азсср | Гибкий шланг |
US4343333A (en) * | 1979-08-27 | 1982-08-10 | Eaton Corporation | Fatigue resistant high pressure hose |
US4522235A (en) * | 1980-01-10 | 1985-06-11 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Hose structure |
US4403631A (en) * | 1981-05-12 | 1983-09-13 | Abdullaev Gasan M B O | Flexible pipe |
HU198781B (en) * | 1985-09-25 | 1989-11-28 | Taurus Gumiipari Vallalat | Fibre reinforced flexible hose |
US4649963A (en) * | 1986-01-31 | 1987-03-17 | Flow Industries, Inc. | Ultra-high pressure hose assembly |
-
1987
- 1987-08-03 FR FR8710997A patent/FR2619193B1/fr not_active Expired
-
1988
- 1988-07-27 HU HU883997A patent/HU199959B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-07-28 US US07/225,120 patent/US5024252A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-01 NO NO883409A patent/NO172006C/no unknown
- 1988-08-02 ES ES88402006T patent/ES2009715B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-02 DE DE8888402006T patent/DE3863141D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-02 DK DK198804314A patent/DK173127B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-08-02 BR BR8803824A patent/BR8803824A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-08-02 JP JP63193317A patent/JP2637779B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-02 DE DE198888402006T patent/DE302784T1/de active Pending
- 1988-08-02 EP EP88402006A patent/EP0302784B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-02 CA CA000573571A patent/CA1320917C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-02 SU SU884356296A patent/SU1738101A3/ru active
- 1988-08-03 AU AU20360/88A patent/AU613937B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU1738101A3 (ru) | 1992-05-30 |
BR8803824A (pt) | 1989-02-21 |
NO883409L (no) | 1989-02-06 |
NO172006B (no) | 1993-02-15 |
EP0302784A1 (fr) | 1989-02-08 |
DK431488A (da) | 1989-02-04 |
FR2619193A1 (fr) | 1989-02-10 |
HUT48345A (en) | 1989-05-29 |
DE3863141D1 (de) | 1991-07-11 |
CA1320917C (fr) | 1993-08-03 |
DK173127B1 (da) | 2000-01-31 |
AU2036088A (en) | 1989-02-09 |
FR2619193B1 (fr) | 1989-11-24 |
DE302784T1 (de) | 1989-12-07 |
US5024252A (en) | 1991-06-18 |
EP0302784B1 (fr) | 1991-06-05 |
JPH01131393A (ja) | 1989-05-24 |
NO172006C (no) | 1993-05-26 |
ES2009715B3 (es) | 1991-12-01 |
DK431488D0 (da) | 1988-08-02 |
AU613937B2 (en) | 1991-08-15 |
JP2637779B2 (ja) | 1997-08-06 |
NO883409D0 (no) | 1988-08-01 |
ES2009715A4 (es) | 1989-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU199959B (en) | Flexible tubing longitudinally stabile under internal pressure | |
US11047512B2 (en) | Flexible pipe with layers of metal armour and layers of composite armour | |
EP0074747B1 (en) | Hose construction | |
US4241763A (en) | Rubber hose with spiral fiber reinforcing core | |
US6691743B2 (en) | Flexible pipe with wire or strip winding for maintaining armours | |
US7523765B2 (en) | Fiber reinforced spoolable pipe | |
EP0978677B1 (en) | High-pressure fiber reinforced composite pipe joint | |
US6538198B1 (en) | Marine umbilical | |
US2953627A (en) | Underwater electrical control cable | |
US20020157720A1 (en) | Composite spoolable tube | |
JPS60157581A (ja) | 内部圧力を受けても顕著な長さ変化を起こさない可撓導管 | |
EA017132B1 (ru) | Концевой фитинг для композитного шланга | |
KR20000006556A (ko) | 내비틀림성고압호스구조 | |
BRPI0906252B1 (pt) | Duto flexível submarino destinado ao transporte de hidrocarbonetos | |
EA014599B1 (ru) | Армированный шланг | |
BR0214550B1 (pt) | conduto flexìvel maleável submarino de transporte de um fluido. | |
US7872199B2 (en) | Electrical cable | |
WO2010070324A1 (en) | Subsea umbilical | |
US9400362B2 (en) | Fiber optic cable | |
US3525996A (en) | Core for a push-pull cable | |
US4688604A (en) | Hose | |
CN1873280A (zh) | 一种特殊的多层柔性管及其制造方法 | |
US2240745A (en) | Electric cable | |
US20200224800A1 (en) | Armour for flexible pipe comprising a one-way composite profile section and a reinforcing strip | |
EP3810831A1 (en) | Pipe body cathodic protection |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |