HU199617B

HU199617B - Drying apparatus

Info

Publication number: HU199617B
Application number: HU85887A
Authority: HU
Inventors: Bela Sandor; Laszlo Szikszay; Andras Sandi; Rudolf Vodnyanszky; Bela Sal; Ervin Szoelloesi; Csaba Loerincz; Bela Szarvady; Lajos Trefas
Original assignee: Richter Gedeon Vegyeszet
Priority date: 1987-03-03
Filing date: 1987-03-03
Publication date: 1990-02-28
Also published as: NL8800532A; HUT46137A; DK109288D0; DK109288A; FI880936A0; CS138588A2; FI880936A; IN169460B

Abstract

The dryer comprises a horizontal rotating drum (1), a blockable drying ventilator and a feed system. The casing of the drum has a closed part (21) and another perforated part (22) extending almost the whole length of the drum, allowing air to pass through. The close part has an air inlet opening (3) coveted by a perforated cover (4) plate allowing air in. The perforated drum part (22) has a feed opening which may also be closed by a perforated cover (5). The cover moves to and fro on rods either end of, and on the same axis as, the drum between stops. The drum inlet has a duct (11) connected to the ventilator (18) and the feed system has a worm screw (17) and hopper (14) above the drum.

Description

A találmány szárítóberendezés, főként gyógy- és fűszernövények szárítására, amelynek lényegében vízszintes elrendezésű forgatható szárítódobja, fűtőegysége, meleg levegőt szállító nyomóventilátora, valamint adagolórendszere van.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a drying apparatus, in particular for drying herbs and spices, comprising a rotatable drying drum having a substantially horizontal arrangement, a heating unit, a pressure blower for delivering hot air and a dispensing system.

Mezőgazdasági termények, pl. gabona, zöldtakarmány, szeletelt zöldségek és gyümölcsök, stb. szárítására ismertek különféle szárítóberendezések, pl. forgódobos szárítók (Maltry-Pötke-Schneider: Landwirtschaftliche Trocknungstechnik, p. 304, Veb Verlag Technik, Berlin, 1963.). Ezek lényege, hogy a szárítandó terményt egy csőszerű dob egyik végén beadagolják, a dobon forgatás közben végigvezetik, és a másik végén szárazon kinyerik. A dobon a termény haladási irányával azonos vagy — ellenáramú szárítók esetében — ellentétes irányban szárítóközeget: meleg levegőt vagy gázt vezetnek át. A dob belsejében a termény haladását, valamint keveredését elősegítő elemek, bordák, szárnyak, esetleg csigák lehetnek elhelyezve. Ezek a szárítóberendezések folyamatos üzemüek, tehát a teljes szárításnak meg kell történnie, miközben a termény a dob hosszán végighalad. Ennek érdekében — minthogy a dob hossza korlátlanul nem növelhető — viszonylag magas hőmérséklettartományokat alkalmaznak, melyek — a szárítandó terményfajtától is függően — a 300—800°C-t is elérhetik.Agricultural crops, eg cereals, green fodder, sliced vegetables and fruits, etc. various drying apparatuses are known, e.g. rotary drum dryers (Maltry-Pötke-Schneider: Landwirtschaftliche Trocknungstechnik, p. 304, Veb Verlag Technik, Berlin, 1963). The essence of these is that the crop to be dried is added to one end of a tubular drum, guided through the drum during rotation and dry-dried at the other end. On the drum, a drying medium: warm air or gas is passed in the same direction as the crop or in the opposite direction to the countercurrent dryer. Inside the drum, elements, ribs, wings, and possibly snails, which facilitate the flow and mixing of the crop may be placed. These dryers are continuous, so complete drying must take place while the crop runs along the length of the drum. For this purpose, since the length of the drum cannot be increased indefinitely, relatively high temperature ranges are used which, depending on the type of crop to be dried, can reach from 300 to 800 ° C.

Gyógy- és fűszernövényeket kíméletesen, alacsony hőfokon szükséges szárítani, mivel az ezekben lévő értékes hatóanyagok magas hőmérsékleten gyorsan elbomlanak, illetve a fűszernövények aroma anyagai eltávoznak. Gyógynövényeknél például a szárítás első fázisában kb. 30°C, később maximum 60°C hőmérséklet alkalmazható, ebből kifolyólag a szükséges szárítási idő mintegy 20—24 óra. Ilyen szárítást folyamatos üzemű szárítóberendezésben nem lehet megvalósítani; a jelenleg ismert legkorszerűbb módszer szerint a szárítandó terményt légáteresztő padozatra terelik, majd a szükséges hőfokú levegő átfúvásával szárítják. E módszer hátránya, hogy szárítás közben a termény nem keveredik, a száradás nem egyenletes, a beltartalmi veszteség nagy. Ezt a hátrányt csak a termény kézi (villával történő) átkeverésével lehet kiküszöbölni, ami azonban nehézkes, korszerűtlen, esetenként lehetetlenné teszi a levegő egyenletes áramlását az egyenetlen keverés, ill. a termény taposása miatt. Ez a módszer nagy helyigényű, alacsony hatékonyságú, a termény elterítése, majd szárítás utáni összegyűjtése nehézkes, munkaigényes, nehezen gépesíthető.Herbs and spices need to be gently dried at low temperatures, since the valuable active ingredients in them are rapidly decomposed at high temperatures and the aromatic substances of the herbs are removed. For herbs, for example, in the first stage of drying, approx. A temperature of 30 ° C and subsequently a maximum of 60 ° C can be used, so that the drying time required is about 20-24 hours. Such drying cannot be carried out in a continuous drying apparatus; according to the state-of-the-art method currently known, the crop to be dried is directed to an air-permeable floor and then dried by blowing the required temperature air. The disadvantage of this method is that during drying the crop does not mix, the drying is not uniform and the loss of content is high. This disadvantage can only be overcome by mixing the crop manually (using a fork), which, however, is cumbersome, out of date, and sometimes makes it impossible for the air to flow evenly through uneven mixing or mixing. because of the trampling of the crop. This method is high in space, low in efficiency, difficult to spread and laborious, and difficult to mechanize after spreading and subsequent harvesting.

A találmány célja olyan szárítóberendezés létrehozása főként gyógy- és fűszernövények szárításához, amelynél a kíméletes, alacsony hőfokú szárítás célszerűen szakaszosan olyan gépesíthető módszerrel oldható meg, amely megfelelő teljesítmény mellett biztosítja a termény szárítás közbeni keverését, a gépe2 sített töltést és ürítést, valamint az egyenletes szárítást.It is an object of the present invention to provide a drying apparatus for drying herbs and spices in particular, whereby gentle, low-temperature drying is preferably carried out intermittently by a mechanized method which provides sufficient agitation, mechanical filling and emptying of the crop and uniform drying. .

Találmányunk azon a felismerésen alapul, hogy ha az adott célra olyan szakaszos üzemű forgatható szárítódobot alkalmazunk, amelynél a szárítóközeg bevezetése a dob álló helyzetében történik, elérhetjük a termény szárítás közbeni forgatását, átkeverését, ugyanakkor a termény a tökéletes szárításhoz elegendő hosszú ideig tartózkodhat a szárítóberendezésben.The present invention is based on the discovery that by using a rotary drying drum for this purpose in which the drying medium is introduced in the stationary position of the drum, rotation and mixing of the crop can be achieved while the crop can remain in the drying apparatus for a long enough time.

A kitűzött célt tehát a találmány értelmében a bevezetőben leírt olyan szárítóberendezéssel érjük el, amelynek lényege, hogy a szárítódob palástja a dob közel teljes hosszában tömör palástrészből és légáteresztő, célszerűen perforált palástrészből áll, a tömör palástrészben légáteresztő elemmel, például perforált lemezzel fedett légbefúvó nyílás, a perforált palástrészen pedig ugyancsak légáteresztő elemmel, célszerűen perforált zárólemezzel fedhető etetőnyílás van kialakítva. Egy előnyös találmányi ismérv szerint a légbefúvó nyíláshoz a nyomóventilátorral összekapcsolt légcsatorna van oldható módon csatlakoztatva. Az adagolórendszer a szárítódob fölött elrendezett, oldalt terelőlappal ellátott meztelen csigából áll. Célszerű, ha mind a légbefúvó nyílás, mind az etetőnyílás lényegében a palást teljes hosszában húzódik.The object of the present invention is thus achieved by a drying apparatus as described in the introduction, wherein the drying drum shell comprises a solid slate portion and an air-permeable, preferably perforated slate portion over the entire length of the drum, covered with an air-permeable the perforated slate portion also has a feeding opening which is covered with an air-permeable element, preferably with a perforated closure plate. According to a preferred feature of the invention, an air duct connected to the pressure fan is releasably connected to the air intake opening. The metering system consists of a naked auger with a baffle disposed above the dryer drum. It is desirable that both the air inlet and the feeding aperture extend substantially over the entire length of the mantle.

A találmány szerint előnyös, ha a zárólemez küllős elemek útján a szárítódob tengelyével van összekapcsolva, és a dobpalást körüli elfordulása ütközőkkel van korlátozva.According to the invention, it is preferred that the sealing plate is connected by spokes to the axis of the dryer drum and that its rotation about the drum shell is limited by stops.

A találmányt az alábbiakban a csatolt rajzok alapján, kiviteli példák kapcsán ismertetjük részletesen. A rajzokon az 1. ábra a találmány szerinti szárítóberendezés vázlatos oldalnézete; a 2. ábra az 1. ábrán feltüntetett A-A síkban vett keresztmetszet;The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, with reference to exemplary embodiments. 1 is a schematic side view of a dryer according to the invention; Figure 2 is a cross-sectional view taken along plane A-A of Figure 1;

a 3. ábra az 1. ábra szerinti berendezés B nyíl irányában tekintett oldalnézete; és a 4. ábra a találmány szerinti szárítóberendezés felülnézetét mutatja.Figure 3 is a side view of the apparatus of Figure 1 in the direction of arrow B; and Figure 4 is a plan view of the drying apparatus of the present invention.

Amint az 1. ábrából kitűnik, a találmány szerinti szárítóberendezésnek 1 szárítódobja, 14 garatból és 17 meztelen csigából álló etetőberendezése, 18 nyomóventilátorra kapcsolt 11 légcsatornája, valamint 20 meghajtóegysége van. A 2. ábra szerinti keresztmetszeten jól látható, hogy az 1 szárítódobnak 2 etetőnyílása van, amely perforált 5 zárólemezzel takarható. Felette helyezkedik el az etetőberendezés, amely a szárítódobtól függetlenül valamilyen ismert (nem ábrázolt) módon van megtámasztva, pl. egy különálló állvány segítségével. Az etetőberendezéshez kétoldalt a 17 csigától lefelé nyúló, előnyösen flexibilis 13 terelőlapok vannak csatlakoztatva. Az 1 szárítódob palástja 21 tömör palástrészből és 22 perforált palástrészből áll. Végül az 1 szárítódobon a palást teljes hosszában végighúzódó 3 légbefúvó nyílás is van, amely 4 perforált lemezzel van ellátva.As shown in Figure 1, the drying apparatus of the present invention has a drying drum 1, a feeding hopper 14 comprising a hopper 14 and a slug 17, a duct 11 connected to a pressure blower 18 and a drive unit 20. In the cross-sectional view of Fig. 2, it can be clearly seen that the drying drum 1 has a feeding opening 2 which can be covered by a perforated closing plate 5. Above it is the feeding device, which is supported in some known (not shown) manner independently of the drying drum, e.g. using a separate stand. Preferably flexible baffles 13 extending downwardly from the auger 17 are connected to the feeding device on both sides. The periphery of the dryer drum 1 consists of a solid slate portion 21 and a perforated slate portion 22. Finally, the drying drum 1 also has an air supply opening 3 extending along the entire length of the mantle, provided with a perforated plate 4.

-2HU 199617 Β-2HU 199617 Β

A 3 légbefúvó nyílás az 1. ábrán feltüntetett légcsatornával kapcsolódhat.The air supply opening 3 may be connected to the air duct shown in FIG.

A 3. ábrán szemléltetjük az 1 szárítódob 2 etetőnyílását lezáró 5 zárólemez elfordítási lehetőségét. Az 5 zárólemez az 1 szárítódobon kívül mindkét oldalon 8, (ill. az 1. ábrán feltüntetett 9) küllős elemek révén 10 meghajtótárcsához van kapcsolva. A 8 és 9 küllős elemek mozgáspályája 6, ill. 7 ütközőkkel van határolva. Az ábrán teljes vonallal tüntettük fel a zárási és szaggatott vonallal a nyitott helyzetet. Amint a 4. ábrán látható, a 11 légcsatornához 15 flexibilis cső révén a 18 nyomóventilátor 16 nyomócsonkja van csatlakoztatva. A szárítóközeg melegítésére a 18 nyomóventilátor elé kapcsolt 19 fűtőegység szolgál. A 11 légcsatorna 12 karrendszerrel vagy hasonlóval van ellátva, amelynek segítségével a 11 légcsatorna a 3 légbefúvó nyíláshoz kapcsolható, ill. attól eltávolítható.Fig. 3 illustrates the possibility of turning the closing plate 5 which closes the feeding opening 2 of the drying drum. In addition to the drying drum 1, the sealing plate 5 is connected on both sides to the drive disk 10 by means of spokes 8 (or 9 shown in Fig. 1). The movement paths of the spokes 8 and 9 are 6, respectively. 7 bounded by stops. In the figure, the closed position and the dashed line indicate the open position. As shown in Fig. 4, the duct 16 of the pressure blower 18 is connected to the duct 11 by means of a flexible tube 15. A heating unit 19 is provided in front of the pressure blower 18 for heating the desiccant. The duct 11 is provided with a lever system 12 or the like, by means of which the duct 11 can be connected to the air inlet 3, respectively. it can be removed.

A találmány szerinti szárítóberendezésnek az ábrákon feltüntetett példaként! kiviteli alakja a következőképpen működik:An example of the drying apparatus according to the invention is shown in the figures. Embodiment of the embodiment operates as follows:

A szárítandó terményt a 14 garaton keresztül a 17 meztelen csiga segítségével a flexibilis 13 terelőlapok között a 2 etetőnyíláson át betöltjük az 1 szárítódobba. Ekkor természetesen az 1 szárítódob áll. A 13 terelőlapok benyúlási mélységének állításával szabályozható az 1 szárítódob töltési foka (ehhez célszerű, ha a teljes etetőberendezés kismértékben süllyeszthető, ill. emelhető kialakítású) Nem célszerű ugyanis az 1 szárítódobot teljesen teletölteni, hogy a dob forgatásakor a j termény átbukással keveredni tudjon. A töltés ι közben az 5 zárólemez nyitott helyzetben van, azaz a 6 ütközőnek támaszkodik. A töltés megtörténte után az 5 zárólemezt a hozzá erősített 8 és 9 küllős elemekkel a 10 meghajtótárcsa segítségével elfordítjuk a 7 ütközőig, így a perforált 5 zárólemez a 2 etetőnyílást lezárja. Ekkor kezdetét veszi a szárítási művelet, melyhez a 3 légbefúvó nyílásra rákapcsolt 11 légcsatornán át megfelelő hőmérsékletű levegőt fúvatunk be a 3 légbefúvó nyílást takaró 4 perforált lemezen át az 1 szárítódobba. A befüvott szárítólevegő az 1 szárítódobból a 22 perforált palástrészen át távozik.The crop to be dried is filled into the drying drum 1 through the hopper 2 through the feed opening 2 through the hopper 14 through the nozzle 17. At this time, of course, the drying drum 1 is stationary. By adjusting the depth of penetration of the baffles 13, the degree of filling of the drying drum 1 can be controlled (this may be advantageous if the entire feeding device has a slightly lowered or raised design). During the filling ι, the closing plate 5 is in the open position, i.e. it is supported by the stop 6. After filling, the sealing plate 5 is rotated to the stop 7 by means of the drive disk 10 with the spokes 8 and 9 attached thereto, so that the perforated sealing plate 5 closes the feeding opening 2. At this point, the drying operation begins by injecting at a suitable temperature air through the air duct 11 connected to the air inlet 3 through the perforated plate 4 covering the air inlet 3 into the drying drum 1. The inflated drying air is discharged from the drying drum 1 through the perforated slate portion 22.

Szárítás közben az 1 szárítódob időnkénti átfordításával biztosítjuk a szárítandó termény keverését. Ehhez a 11 légcsatornát a karrendszer működtetésével eltávolítjuk az 1 szárítódobtól, majd a 10 hajtótárcsát az ábrán jobbra, tehát a zárás irányában továbbforgatjuk,. így a 7 ütközőelem, amely az 1 szárítódobra van erősítve, az egész dobot magával viszi és átfordítja.During drying, turning the drying drum 1 from time to time ensures mixing of the crop to be dried. To do this, the duct 11 is removed from the dryer drum 1 by actuating the lever system, and the drive disk 10 is rotated to the right in the figure, i.e. in the direction of closure. Thus, the stop member 7, which is mounted on the drying drum 1, carries the whole drum with it and turns it over.

A szárítás befejeztével az 1 szárítódobot addig forgatjuk, amíg a 2 etetőnyílás alsó helyzetbe kerül, majd az 5 zárólemezt nyitott helyzetbe fordítjuk, és a szárított terményt a dobból kiürítjük. Ez után az 1 szárítódobot visszaforgatjuk az etetési helyzetbe, és a ciklus újra kezdődhet.On completion of drying, the drying drum 1 is rotated until the feeding opening 2 is in the lower position, then the closing plate 5 is turned to the open position and the dried product is emptied from the drum. The drying drum 1 is then rotated back to the feeding position and the cycle can start again.

A szárítóberendezés működését, azaz az 1 szárítódob forgatását, az 5 zárólemez nyi4 fását és zárását, valamint a 11 légcsatorna mozgatását viszonylag egyszerűen, ismert módon automatizálni, az egyes műveletek időpontját és időtartamát programozni lehet.The operation of the drying apparatus, i.e. the rotation of the drying drum 1, the opening and closing of the closing plate 5 and the movement of the air duct 11 can be automated in a relatively simple manner known in the art, and the time and duration of each operation can be programmed.

A találmány szerinti szárítóberendezéssel elvégzett kísérletek azt mutatják, hogy a szárítódob légellenállása a nagy perforált felületek következtében kicsi. Mivel a szárítólevegő befúvása a dobpalást teljes hosszában történik, a dob belsejében egyenletesen elosztva jól átjárja a terményt, és kis légsebességgel nagy szárítási intenzitás érhető el. Mindezek következtében az energiafelhasználás viszonylag alacsony. A forgatás hatására a szárítandó termény jól keveredik, a száradás egyenletes.Experiments with the dryer according to the invention show that the air resistance of the dryer drum is low due to the large perforated surfaces. Because the drying air is blown over the entire length of the drum sheath, the crop is well distributed throughout the drum and distributed at low air speeds to achieve high drying intensity. As a result, energy consumption is relatively low. Rotation causes the crop to be dried to mix well and to dry evenly.

A találmány szerinti szárítóberendezés számos alkalmazási területen felhasználható, legnagyobb jelentősége mégis a gyógy- és fűszernövények, pl. Digitális és más, hasonló konzisztenciájú (aprított) anyagok szárításánál mutatkozik. Olcsón, kevés energiafelhasználással oldja meg a gyógy- és fűszernövényeknél rendkívül fontos és eddig megoldatlan kíméletes, alacsony hőfokú szárítást, ugyanakkor a gépesítettség és különösen az automatizálhatóság következtében teljesítménye az eddig ismert kíméletes szárítási módszerekéhez viszonyítva jelentősen nagyobb. A dob méretének, befogadóképességének megválasztásával ésszerű határok között különböző teljesítményű szárítóberendezéseket lehet létrehozni.The drying apparatus of the present invention is useful in a variety of applications, yet its greatest importance is in the use of herbs and spices, e.g. It is used in the drying of digital and other materials of similar consistency (shredded). It delivers low-energy, low-energy, low-temperature, extremely low-temperature drying for herbs and spices, while its performance due to mechanization and, in particular, automation, is significantly higher than previously-known gentle drying methods. By choosing the size and capacity of the drum, drying machines of different capacities can be created within reasonable limits.

Claims

A drying apparatus, in particular for drying herbs and spices, comprising a rotatable drying drum having a substantially horizontal arrangement, a pressure blower conveying a drying medium, and a dispensing system, characterized in that the drying drum (1) has a circumferential consisting of a perforated slate portion (22), an air inlet (3) covered by an air-permeable element, such as a perforated plate (4), and a perforated closure plate (5), also permeable to the perforated slate (22). ).

Dryer according to Claim 1, characterized in that an air duct (11) connected to the pressure supply fan (18) is releasably connected to the air supply opening (3).

Drying device according to claim 1 or 2, characterized in that the dispensing system consists of a stripped screw (17) disposed on the side of the drum (1) and having a side baffle (13).

4. A drying device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that both the air supply opening (3) and the feeder3

The 199617 Β opening (2) is guided substantially along its entire length.

5. Drying device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the closing plate (5) is connected to the axis of the drying drum (1) by pivoting elements (8, 9) and its rotation about the drum shell is limited by stops (6, 7).