HU199488B - Process for producing alpha-hydroxyalkyl phosponic acids - Google Patents
Process for producing alpha-hydroxyalkyl phosponic acids Download PDFInfo
- Publication number
- HU199488B HU199488B HU299283A HU299283A HU199488B HU 199488 B HU199488 B HU 199488B HU 299283 A HU299283 A HU 299283A HU 299283 A HU299283 A HU 299283A HU 199488 B HU199488 B HU 199488B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- alkyl
- mole
- water
- acid
- formula
- Prior art date
Links
Abstract
Description
A találmány tárgya javított eljárás az (I) általános képletíí a-hidroxi-alkil-foszfonsavak előállításáraThe present invention relates to an improved process for the preparation of? -Hydroxyalkylphosphonic acids of the formula I
C /IC / I
(I) r2 oh o oh — a képletben R, 1—4 szénatomos alkilcsoportot, fenilcsoportot vagy fenil- (1—3 szénatomos alkil)-csoportot, R2 pedig hidrogénatomot vagy 1—4 szénatomos alkilcsoportot jelent.(I) r 2 oho oh - wherein R 1 is C 1-4 alkyl, phenyl or phenyl (C 1-3 alkyl), and R 2 is hydrogen or C 1-4 alkyl.
Az (I) általános képletü a-hidroxi-alkil-foszfonsavak kiváló komplexképző tulajdonsággal rendelkeznek, kálcium-, vas-, cinkstb. ionokkal erős komplexeket képeznek, ennek megfelelően hatásos vízkezelő szerek, valamint ioncserélőként alkalmazhatók. Vizes oldatban fémekkel érintkezve azokon adszorpciós védőréteget hoznak létre, így korróziós inhibitor hatást is mutatnak. Az (I) általános képletü vegyületek ezen kívül számos értékes vegyipari termék, illetve gyógyhatású anyag előáiításában kiindulási anyagokként alkalmazhatók.The α-hydroxyalkylphosphonic acids of the formula I have excellent complexing properties, such as calcium, iron, zinc, and the like. They form strong complexes with ions, are accordingly effective water treatment agents and can be used as ion exchangers. In contact with metals in aqueous solution, they form an adsorption protective layer and thus exhibit corrosion inhibitory activity. In addition, the compounds of formula (I) may be used as starting materials for the preparation of a number of valuable chemical products or therapeutic agents.
Az (I) általános képletü vegyületek előállítását és a lezajló reakciók mechanizmusát részletesen ismerteti a J.Am.Chem. Soc. 42, 2337 (1920) közlemény. A szerzők megállapították, hogy R,-CO-R2 általános képletü karbonil-vegyületeket foszfor-trikloriddal reagáltatva gyűrűs közbenső termék képződik, ami vízzel kezelve a megfelelő a-hidroxi-alkil-foszfonsavvá alakítható. A gyűrűs közbenső termék egyensúlyi reakcióban alakul ki; erre tekintettel a kívánt a-hidroxi-alkil-foszfonsav csak akkor állítható elő megfelelő hozammal, ha a kiindulási reagensek egyikét nagy fölöslegben használják. Abban az esetben azonban, ha a reakcióelegyhez ecetsav-anhidridet vagy jégecetet adnak, a gyűrűs közbenső termék továbbreagál, így akkor is megfelelő hozam érhető el, ha a kiindulási reagenseket ekvimoláris arányban reagáltatják, vagy a reagensek egyikét kis fölöslegben használják.The preparation of compounds of formula (I) and the mechanism of their reactions are described in detail in J.Am.Chem. Soc., 42, 2337 (1920). The authors have found that the carbonyl compounds of the formula R 1 -CO-R 2 are reacted with phosphorus trichloride to form a cyclic intermediate which, when treated with water, can be converted to the corresponding α-hydroxyalkylphosphonic acid. The cyclic intermediate is formed by an equilibrium reaction; in this regard, the desired α-hydroxyalkylphosphonic acid can only be obtained in sufficient yield if one of the starting reagents is used in large excess. However, when acetic anhydride or glacial acetic acid is added to the reaction mixture, the cyclic intermediate is further reacted, so that an appropriate yield can be obtained when the starting reagents are reacted in equimolar proportions or one of the reagents is used in small amounts.
Az idézeti közlemény szerint az a-hidroxi-benzil-foszfonsav a következő körülmények között állítható elő a legkedvezőbb eredménnyel: benzaldehidhez 10 mól%-os fölöslegben vett foszfor-trikloridot adnak, az elegyet néhány órán át 20—40°C-on állni hagyjuk, majd a reakcióelegyhez a benzaídehid 1 móljára vonatkoztatva 3—4 mól jégecetet adnak, a reakcióelegyet néhány órán át 25— 35°C-on tartják, ezután az elegyet 1 mól kiindulási benzaldehidre vonatkoztatva 100—According to the quotation, a-hydroxybenzylphosphonic acid can be obtained most favorably under the following conditions: 10 mol% excess of phosphorus trichloride is added to the benzaldehyde, the mixture is allowed to stand for a few hours at 20-40 ° C, followed by addition of 3 to 4 moles of glacial acetic acid per mole of benzaldehyde, held at 25 to 35 ° C for several hours, then 100 to 1 mole of starting benzaldehyde.
120 mól vízbe öntik, a vizes elegyet szárazra párolják, majd a kapott nyers terméket híg vizes sósavoldatból átkristályosítják. A szerzők megjegyzik, hogy a nyers termék átkristályosítása az a-hidroxi-benzil-foszfonsav vízoldékonysága miatt tetemes veszteséggel jár, ezért célszerűbb a terméket só formájában elkülöníteni. Az a-hidroxi-benzil-foszfon2 sav anilinnel képezett sóját a közlemény szerint 72%-os hozammal kapják. Saját kísérleti eredményeink szerint az a-hidroxi-benzil-foszfonsav a J. Am. Chem. Soc. 42, 2337 (1920) közleményben leírt eljárással csakIt is poured into 120 mol of water, the aqueous mixture is evaporated to dryness and the crude product obtained is recrystallized from dilute aqueous hydrochloric acid. The authors note that recrystallization of the crude product results in considerable losses due to the water solubility of α-hydroxybenzylphosphonic acid, and it is therefore advisable to isolate the product in the form of a salt. The aniline salt of a-hydroxybenzylphosphonic acid with aniline is reported to be obtained in a yield of 72%. According to our own experimental results, α-hydroxybenzylphosphonic acid, according to the procedure described in J. Am. Chem. Soc., 42, 2337 (1920),
40% körüli hozammal állítható elő.Yield 40%.
A J. Am. Chem. Soc. 42, 2337 (1920) közleményben ismertetett eljárásnak ipari szempontból az a legnagyobb hátránya, hogy a hidrolízishez rendkívül nagy (1 mól kiindulási karbonilvegyületre vonatkoztatva 100— 120 mól) vízre van szükség, amelynek eltávolítása nehézkes és rendkívül energiaigényes művelet. További hátrányt jelent, hogy az ei15 járás során melléktermékként keletkező acetil-klorid hasznosítására semmiféle lehetőség nincs, az a hidrolízis és az azt követő bepárlás során teljes egészében veszendőbe megy. Ezért ez az ismert eljárás ipari megvalósí20 tás szempontjából nem elég gazdaságos.The major disadvantage of the process described in J. Am. Chem. Soc., 42, 2337 (1920), from an industrial point of view, is that hydrolysis requires extremely large amounts of water (100-120 moles per mole of starting carbonyl compound), which is difficult and extremely difficult to remove. energy intensive operation. A further disadvantage is that there is no possibility of utilizing acetyl chloride as a by-product during the elution step, which is completely lost during hydrolysis and subsequent evaporation. Therefore, this known process is not economically viable enough.
Célul tűztük ki olyan eljárás kidolgozását az (I) általános képletü vegyületek előállítására, amely lehetővé teszi a melléktermék hasznosítását, és amellyel a hídrólí25 zis energiaigénye az ismert megoldás tőre dékére csökkenthető.It is an object of the present invention to provide a process for the preparation of compounds of formula (I) which enables the utilization of the by-product and thereby reduce the energy requirement of the bridge solution to the extent known in the art.
Kísérleteink során azt tapasztaltuk, hogy ha 1 mól R,-CO-R2 általános képletü karbonil-vegyületet 0,85—0,9 mól foszor-triklorid30 dal és 4—6 mól jégecettel reagáltatunk, a reakció lezajlása után az elegy két fázisra válik szét. A hidrolizálandó gyűrűs közbenső terméket az alsó fázis tartalmazza, míg a felső fázis lényegében acetil-kloridból áll.In our experiments, when one mole of the carbonyl compound of the formula R 1 -CO-R 2 is reacted with 0.85-0.9 moles of phosphorus trichloride 30 and 4-6 moles of glacial acetic acid, the reaction is carried out in two phases. apart. The cyclic intermediate to be hydrolyzed contains the lower phase, whereas the upper phase consists essentially of acetyl chloride.
A két fázis elválasztása után a felső fázisból desztillációval a bevitt fqszfor-trikioridra vonatkoztatva 80—90%-os hozammal különíthetők el acetil-kloridot iparilag hasznosítható reagens formájában. Az alsó fázist 1 mól ki40 indulási karbonil-vegyületre vonatkoztatva már 20—30 mól vízzel is tökéletesen elhidrolizálhatjuk. A hidrolízist a reakcióelegy vákuumbepárlása közben, legfeljebb 60°C-on végezzük. A visszamaradt szirupszerü anyagig ból ismert módon — adott esetben sóképzés után — különítjük el a kívánt (I) általános képletü vegyületeket. Ha R,alifás csoportot jelent, az (I) általános képletü vegyületeket kitűnő (közel mennyiségi) hozammal kapjuk.After separation of the two phases, acetyl chloride can be isolated by distillation from the upper phase in the form of a commercially available reagent in a yield of 80-90% of the phosphorus trichloride input. The lower phase can be completely hydrolysed with as much as 20-30 moles of water per mole of starting carbonyl compound. The hydrolysis is carried out at a temperature of up to 60 ° C during vacuum evaporation of the reaction mixture. The desired compounds of formula (I) are isolated from the remaining syrupy material in a known manner, optionally after salt formation. When R 1 is an aliphatic group, the compounds of formula I are obtained in excellent (almost quantitative) yield.
Ha R, helyén fenil- vagy fenil-alkil-csoportot tartalmazó (I) általános képletü vegyületeket állítunk elő, a tisztítás során fellépnek a korábban idézett közleményben említett veszteségek, ezért ezeket a vegyületeket 50% kö55 rüli hozammal kapjuk. A termékeket só formájában elkülönítve azonban a hozamot 70— 75%-ra növelhetjük.When the compounds of formula (I) wherein R1 is phenyl or phenylalkyl are prepared, the purification results in the losses mentioned in the above cited publication and are thus obtained in a yield of about 50%. However, the isolation of the products in the form of a salt can increase the yield to 70-75%.
A találmány tárgya tehát eljárás az (1) általános képletü a-hidroxi-alkil-foszfonsavak előállítására — a képletben R, és R2 jelentése a fenti —oly módon, hogy R,-CO-R2 általános képletü karbonil-vegyülethez — a képletben R, és R2 jelentése a fenti — legfeljebb 30°C hőmérsékleten foszfor-trikloridot adunk, 65 1—3 órás állás után a reakcióelegyhez jég-2HU 199488 Β ecetet adunk, a kapott reakcióelegyet 4—15 órán át legfeljebb 30°C hőmérsékleten tartjuk, majd a képződött közbenső terméket vízzel elhidrolizáljuk, a kapott (I) általános képletű vegyületet ismert módon elkülönítjük és kívánt esetben ismert módon tisztítjuk. A találmány szerint 1 mól R,-CO-R2 általános képletű karbonil-vegyületre vonatkoztatva 0,85—0,9 mól foszfor-trikloridot és 4—6 mól jégecetet használunk, a reakció lezajlása után a két fázisra szétvált elegy fázisait elválasztjuk egymástól, a felső fázist acetil-klorid kinyerésére elvezetjük, és az alsó fázist 1 mól R,-CO-R2 általános képletű karbonil-vegyületre vonatkoztatva 20—30 mól vízzel hidrolizáljuk a víz egyidejű, csökkentett nyomáson, legföljebb 60°C hőmérsékleten végzett lepárlása közben.The present invention therefore relates to a process for the preparation of a-hydroxyalkylphosphonic acids of formula (I) wherein R 1 and R 2 have the meanings given above for the carbonyl compound of formula R 1 -CO-R 2 in which R 1 and R 2 are as defined above - phosphorus trichloride is added at a temperature of up to 30 ° C, ice-2HU 199488 Β vinegar is added to the reaction mixture after standing for 65 hours, and the resulting reaction mixture is kept at a temperature of 30 ° C and the resulting intermediate is hydrolyzed with water to isolate the compound of formula (I) obtained in a known manner and, if desired, purify in a known manner. According to the invention, based on the carbonyl compound of formula R, -CO-R 2 from 0.85 to 0.9 mole of phosphorus trichloride, and 4-6 moles of glacial acetic acid used to one mole of, after the reaction, the mixture was phase separated into two phases were separated, the upper phase is drained to recover acetyl chloride and the lower phase is hydrolyzed with 20-30 mol of water per mole of carbonyl compound R 1 -CO-R 2 while simultaneously evaporating the water under reduced pressure at a temperature not exceeding 60 ° C.
A találmány szerinti eljárást az oltalmi kör korlátozása nélkül az alábbi példákban részletesebben ismertetjük.The invention is further illustrated by the following non-limiting Examples.
1. példaExample 1
10,6 g frissen desztillált benzaldehidet 12 g foszfor-trikloriddal elegyítünk vizes hűtés közben úgy, hogy az elegy hőmérséklete ne haladja meg a 30°C-ot. Az elegyet másfél órán át szobahőmérsékleten állni hagyjuk, majd az elegyhez erős keverés és jeges vizes hűtés közben 30 g jégecetet adunk. A reakcióelegyet másfél órán át szobahőmérsékleten keverjük, ezután szobahőmérsékleten 5 órán át állni hagyjuk. A két fázisra szétvált reakeióelegy fázisait elszivatással elkülönítjük egymástól. A felső fázist vízfürdőről ledesztillálva 16,2 g (a foszfor-trikloridra vonatkoztatva 82%) acetil-kloridot kapunk; fp.: 51—52°C. A reakcióelegy alsó, sűrű szirupos fázisából vízsugárvákuummal eltávolítjuk a maradék sósavgázt és acetil-kloridot, majd intenzív keverés közben 50 ml jeges vízbe öntjük. A vizes oldatot rotációs vákuumbepárlón 60°C-os vízfürdőről tömegállandóságig bepároljuk. A maradékhoz 20 ml vizet adunk, és a bepárlást megismételjük. Az így kapott sárgás szirupot vákuum-exszikkátorban lúg felett állni hagyjuk, majd a kapott szilárd ömledéket benzol és ecetsav 2:1 térfogatarányú elegyéből átkristályosítjuk. Szűrés után 6,7 g (41%) 165—167°C olvadáspontú hófehér, kristályos α-hidroxi-benzil-foszfonsavat kapunk (irodalmi op.: 167—168°C).10.6 g of freshly distilled benzaldehyde are mixed with 12 g of phosphorus trichloride while cooling with water, so that the temperature of the mixture does not exceed 30 ° C. After standing at room temperature for 1.5 hours, glacial acetic acid (30 g) was added with vigorous stirring and cooling with ice-water. The reaction mixture was stirred at room temperature for 1.5 hours, then allowed to stand at room temperature for 5 hours. The phases of the reaction mixture separated into two phases are separated by suction. The upper layer was distilled off from a water bath to give 16.2 g (82% relative to phosphorus trichloride) of acetyl chloride; mp: 51-52 ° C. The lower dense syrupy reaction mixture was quenched with water jet vacuum and acetyl chloride and poured into 50 mL of ice water with vigorous stirring. The aqueous solution was concentrated on a rotary evaporator from a water bath at 60 ° C to constant weight. Water (20 ml) was added to the residue and evaporation was repeated. The resulting yellowish syrup was allowed to stand in a vacuum desiccator over an alkali and the resulting solid melt was recrystallized from a 2: 1 by volume mixture of benzene and acetic acid. Filtration afforded 6.7 g (41%) of snow-white, crystalline α-hydroxybenzylphosphonic acid, m.p. 165-167 ° C (m.p. 167-168 ° C).
Ha a terméket nátriumsó formájában különítjük el úgy, hogy a szilárd ömledékhez 10 mól% fölöslegben vett nátrium-hidroxidot adunk 2 N vizes nátrium-hidroxid oldat formájában, majd a kapott sűrű oldathoz a kristálykiválás kezdetéig etanolt adagolunk, és az így kapott elegyet a kristályk’iválás befejeződéséig hűtőszekrényben tároljuk, a kristályos nátriumsót 84%-os hozammal kapjuk.If the product is isolated as the sodium salt by adding 10 mole% excess sodium hydroxide in the form of a 2N aqueous sodium hydroxide solution to the solid melt, ethanol is added to the resulting thick solution and the resulting mixture is crystallized. until the completion of drinking, it was stored in a refrigerator to give the crystalline sodium salt in 84% yield.
2. példa g fenil-acetaldehidet 12 g foszfor-trikloriddal elegyítünk, az elegyet ,2 órán át szobahőmérsékleten tartjuk, majd keverés közben g jégecetet adunk hozzá, és az elegyet 12 órán át szobahőmérsékleten állni hagyjuk. A felső fázist elválasztjuk; a felső fázisból desztillációval acetil-kloridot különítünk el a foszfor-trikloridra vonatkoztatva 84%-os hozammal. Az alsó fázisból a sósavat és az acetil-klorid maradékát szívatással eltávolítjuk, majd az alsó fázishoz 50 ml vizet adunk. Az elegy ismét két fázisra válik szét. A fázisokat elválasztjuk egymástól, a vizes oldatot bepároljuk, és a kapott sűrű szirupot lúg felett állva kristályosítjuk. 10,3 g (58,6%) a-hidroxi-2-fenil-etil-foszfonsavat kapunk; op.:Example 2 Phenylacetaldehyde (g) was mixed with phosphorus trichloride (12 g), kept at room temperature for 2 hours, and glacial acetic acid (g) was added with stirring and allowed to stand at room temperature for 12 hours. The upper phase is separated; acetyl chloride is isolated from the upper phase by distillation in a yield of 84% relative to phosphorus trichloride. Hydrochloric acid and the remaining acetyl chloride were removed by suction from the lower phase and water (50 mL) was added to the lower phase. The mixture separates again into two phases. The phases were separated, the aqueous solution was evaporated and the resulting thick syrup was crystallized by standing over an alkali. 10.3 g (58.6%) of a-hydroxy-2-phenylethylphosphonic acid are obtained; Op .:
126—128°C.126-128 ° C.
3. példaExample 3
Az 1. példában leírtak szerint járunk el, de 4,4 g acetaldehidet, 12 g foszfor-trikloridot, 30 g jégecetet és 50 ml vizet használunk. A kapott sűrű szirupot 2 hétig állni hagyjuk.The procedure was as in Example 1, but using 4.4 g of acetaldehyde, 12 g of phosphorus trichloride, 30 g of glacial acetic acid and 50 ml of water. The resulting thick syrup was allowed to stand for 2 weeks.
10,45 g (95,3%) fehér, kristályos a-hidroxi-etil-foszfonsavat kapunk; op.: 76—78°C (irodalmi op.: 74—78°C). Melléktermékként acetil-kloridot különítünk el a bevitt foszfor-trikloridra vonatkoztatva 87%-os hozammal.Yield: 10.45 g (95.3%) of white crystalline α-hydroxyethylphosphonic acid; 76-78 ° C (liter. 74-78 ° C). As a by-product, acetyl chloride was isolated in 87% yield based on phosphorus trichloride.
4. példaExample 4
Az 1. példában leírtak szerint járunk el, de 7,2 g butiraldehidet, 12 g foszfor-trikloridot, 30 g jégecetet és 50 ml vizet használunk.The procedure of Example 1 was followed, but using 7.2 g of butiraldehyde, 12 g of phosphorus trichloride, 30 g of glacial acetic acid and 50 ml of water.
13,4 g (99,2%) a-hidroxi-butil-foszfonsavat kapunk fehér kristályos anyagként; op.: 153— 155°C (irodalmiop.: 154,4—155°C).Melléktermékként acetil-kloridot különítünk el a bevitt foszfor-trikloridra vonatkoztatva 85%-os hozamai.13.4 g (99.2%) of a-hydroxybutylphosphonic acid are obtained in the form of white crystals; m.p. 153-155 ° C (literature: 154.4-155 ° C). As a by-product, acetyl chloride is isolated in a yield of 85% relative to phosphorus trichloride.
5. példaExample 5
Az 1. példában leírtak szerint járunk el, de 5,8 g acetont 12 g foszfor-trikloridot, 30 ml jégecetet és 50 ml vizet használunk. A vizes oldat bepárlása után visszmaradó szirupot vákuum-exszikkátorban lúg felett szárítjuk, és a kapott hófehér kristályos anyagot ecetsavból átkristályosítjuk. 10,7 g (87,8%) a-hidroxi-l-metil-etil-foszfonsavat kapunk; op.: 167—169°C (irodalmiop.: 167—169°C). A kristályos termék két mól kristályvizet tartalmaz. Melléktermékként acetil-kloridot különítünk el a bevitt foszfor-trikloridra vonatkoztatva 83%os hozammal.The procedure of Example 1 was followed except that 5.8 g of acetone were used in 12 g of phosphorus trichloride, 30 ml of glacial acetic acid and 50 ml of water. After evaporation of the aqueous solution, the syrup was dried in a vacuum desiccator over an alkali and the resulting off-white crystalline material was recrystallized from acetic acid. 10.7 g (87.8%) of a-hydroxy-1-methylethylphosphonic acid are obtained; m.p. 167-169 ° C (literature: 167-169 ° C). The crystalline product contains two moles of crystalline water. As a by-product, acetyl chloride was isolated in a yield of 83% based on phosphorus trichloride.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU299283A HU199488B (en) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | Process for producing alpha-hydroxyalkyl phosponic acids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU299283A HU199488B (en) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | Process for producing alpha-hydroxyalkyl phosponic acids |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT36825A HUT36825A (en) | 1985-10-28 |
HU199488B true HU199488B (en) | 1990-02-28 |
Family
ID=10962037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU299283A HU199488B (en) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | Process for producing alpha-hydroxyalkyl phosponic acids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU199488B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2112156A1 (en) | 2008-04-25 | 2009-10-28 | Thermphos International B.V. | Method for the Manufacture of Aminoalkylene Phosphonic Acid |
WO2010136566A1 (en) | 2009-05-28 | 2010-12-02 | Straitmark Holding Ag | Method for the manufacture of amino alkylene phosphonic acids |
-
1983
- 1983-08-26 HU HU299283A patent/HU199488B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2112156A1 (en) | 2008-04-25 | 2009-10-28 | Thermphos International B.V. | Method for the Manufacture of Aminoalkylene Phosphonic Acid |
WO2010136566A1 (en) | 2009-05-28 | 2010-12-02 | Straitmark Holding Ag | Method for the manufacture of amino alkylene phosphonic acids |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT36825A (en) | 1985-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU556727A3 (en) | Method for preparing 1,2,4-triazole derivatives | |
US4791210A (en) | Process for the production of 5-methyltetrazole | |
HU199488B (en) | Process for producing alpha-hydroxyalkyl phosponic acids | |
KR20170108080A (en) | Methods for the preparation of compounds such as 3-arylbutanal which are useful in the synthesis of medetomidine | |
US2945038A (en) | 5-fluorocytosine and preparation thereof | |
US5155257A (en) | Process for the preparation of acylaminomethanephosphonic acids | |
US4348332A (en) | Phosphonoformaldehyde, a process for its preparation and its use as an intermediate product for the preparation of medicaments | |
HU213315B (en) | Process for producing arylacetic acids and their alkali metal salts | |
US2850537A (en) | Process for making 3-halo-4-nitrophenols | |
US5859289A (en) | Method for isolating N-phosphonomethylglycine | |
EP0343597B1 (en) | Preparation of tris (2-cyanoethyl) amine | |
US5260462A (en) | Purification of tauroursodesoxycholic acid dihydrate | |
EP0806428B1 (en) | Method for isolating N-phosphonomethylglycine | |
US4252979A (en) | Terephthalic acid derivatives | |
US6051732A (en) | Process for the preparation of 3-acetoxy-2-methylbenzoyl chloride | |
US4339601A (en) | Terephthalic acid derivatives and process for preparing them | |
US2559546A (en) | 3-pyridoxy-alkanoic acid compounds | |
US2032263A (en) | Arsenic derivatives of sugars | |
EP0012512B1 (en) | A process for the production of 2-alkyl- or 2-alkenyl-4,6-diacetyl resorcinols; 2-allyl-4,6-diacetyl resorcinol | |
US2103558A (en) | Phosphates of amino acid esters and method of producing same | |
RU1707942C (en) | Method for production of potassium salt of 2,2-dinitroethanol | |
JPS6337105B2 (en) | ||
CA2183869A1 (en) | Method of preparing 6-aryloxymethyl-1-hydroxy-4-methyl-2-pyridones | |
US2436739A (en) | Method of making 3,6-bis-(beta-hydroxy-ethyl)-2,5-diketopiperazine | |
JPS6337104B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |