HU198872B - Device for disintegrating and jointing band matters - Google Patents
Device for disintegrating and jointing band matters Download PDFInfo
- Publication number
- HU198872B HU198872B HU387587A HU387587A HU198872B HU 198872 B HU198872 B HU 198872B HU 387587 A HU387587 A HU 387587A HU 387587 A HU387587 A HU 387587A HU 198872 B HU198872 B HU 198872B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- cut
- web
- pieces
- ribbon
- stop
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya berendezés szalaganyagok megmunkálására és készülék szalaganyagok szétdarabolására és összeillesztésére.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for machining strip materials and an apparatus for cutting and joining strip materials.
Legeredményesebben a fenti találmányt, szalaganyagok, vázak gumibevonatú kordszövetének és kerékabroncsok párnarétegének előállításakor lehet alkalmazni.Most preferably, the above invention is applicable to the production of rubber coated cord fabric for webs, cushions, and cushioning of tire rims.
A szalaganyagok szétdarabolására és összeillesztésére szolgáló fenti készülék műszaki cikkek előállításakor és a papíriparban alkalmazható.The above apparatus for splitting and assembling webbing materials can be used in the manufacture of technical articles and in the paper industry.
Az SU A 1065240 sz. leírásból már ismert egy készülék szalaganyagok mégpedig gumibevonatú kordszövetek szél darabolására és összeillesztésére.SU A 1065240. A device for wind chopping and bonding ribbon materials to rubber coated cord fabrics is known from the prior art.
A szalaganyag szétdarabolására és öszszeillesztésére szolgáló ismert készülék technológiai sorrendben egymásutánt elrendezésében tartalmaz egy a kiindulási szalaganyagnak egy tekercsről előre megadott egyenesirányü szállítására szolgáló szerkezetet, a szalaganyag darabjainak előállítására szolgáló diagonál-keresztvágógépet, amelynek oldalsó, elülső és hátsó élei vannak, a szalaganyag levágott darabjainak mozgatására és orientálására szolgáló szerkezetet, a szalaganyag levágott darabjainak azok oldalsó élén történő összeillesztésére és a kész szalaganyag képzésére szolgáló szerkezetet, a kész szalaganyagnak egyenesirányú levételére szolgáló szerkezetet, amely merőleges arra az irányra, amelyben a diagonál-keresztvágógéphez történő kiindulási anyag szállítás történik.The known tape splitting and stapling apparatus comprises, in a technological sequence, a device for conveying a predetermined straight line of feedstock from a roll in a predetermined direction, a diagonal cross-cutting machine for producing pieces of tape, having lateral, front and trailing edge edges; a device for orienting the cut pieces of ribbon at their lateral edges and forming a finished ribbon, a device for removing the ribbon in a straight line perpendicular to the direction in which the starting material is transported to the diagonal cross-cutter.
A kiindulási anyagnak a tekercsről történő szállítására szolgáló szerkezetnek van egy hajtóművel rendelkező dobja, amelyen a tekercs található.The mechanism for transporting the starting material from the coil has a drum having a gear on which the coil is located.
A diagonál-keresztvagógépnek van egy vágószerkezete, amely egy tartón van felszerelve és egy körkéssel van ellátva.The diagonal cross-cutting machine has a cutting device which is mounted on a support and is provided with a circular knife.
A diagonál-keresztvágógépnek van még továbbá egy a letekercselt szalaganyagnak a vágókészülékhez történő szállítására szolgáló szállítóberendezése és egy, a levágott darabok szélességének ellenőrzésére szolgáló fényadója,The diagonal cross-cutting machine also has a conveyor for transporting the unwound web to the cutting machine and a light transducer for controlling the width of the cut pieces,
A szalaganyagnak a levágott darabok mozgatására és orientálására szolgáló készüléknek van egy sűrített-levegős tapadókorongokkal és mechanikus markolókkal rendelkező szállítóberendezése, amelyek a mozgó szánon vannak elhelyezve.The tape material conveying device for moving and orienting the cut pieces has a compressed-air suction cup and mechanical grips which are located on the moving slide.
A tapadókorongokkal rendelkező szán függőleges irányban, miközben a markolókkal ellátott szán vízszintes irányban mozoghat, amely a kiindulási szalaganyag szállítási irányára merőleges.The sled with suction cups may move vertically while the sled with sleds may move in a horizontal direction perpendicular to the transport direction of the starting web material.
A tapadókorongok a sznlaganyag levágott darabrészeinek a diagonál-keresztvágógép szállítóberendezéséről történő felemelésére szolgálnak.The suction discs serve to lift the cut pieces of ribbon from the conveyor of the diagonal cross-cutting machine.
A markolók arra szolgálnak, hogy a szalaganyag levágott darabjainak felemelt részei a következő, azok oldalsó élén történő összeillesztéskor megtartva legyenek és a kész szalaganyag az oldalsó élek összeillesztése után történő levételkor tovább mozogjon.The grabs are used to hold the raised portions of the cut-off pieces of tape at the next lateral edge stitching and to continue moving the finished tape after the lateral edges have been stapled.
A szakiganyag levágott darabjainak azok oldalsó élén történő összeillesztésre és a kész szalaganyag képzésére szolgáló szerkezetnek van egy nyomólapja és két támasztólapja.The cut-off pieces of specialty material have a printing plate and two support plates for joining them at the side edge and forming the finished web material.
Az egyik támaszl.ólap úgy van felszerelve, hogy az a kész szalaganyag levételekor szolgáló szerkezethez odairányitott levágott darab oldalsó éléhez viszonyítva pontosan orientálható legyen, míg a másik támasztólap az előbb levágott darab megfelelő éléhez viszonyítva legyen pontosan orientálható, amely élen szintén a darabok összeillesztése történik.One support plate is mounted so that it can be precisely orientated relative to the lateral edge of the cut piece facing the finished strip material while the other support plate is precisely orientated relative to the corresponding edge of the previously cut piece, which edge is also joined.
A támasztólapok is úgy vannak elhelyezve, hogy azokat egymáshoz addig lehet közelíteni, míg egymáson fel nem ütköznek. Ezek egy lyukuzattal vannak ellátva, amely egy vákuumforróssal áll kapcsolatban a levágott darabok egymással kapcsolódandó éleinek rögzítése céljából.The support plates are also arranged in such a way that they can be approached until they collide with each other. They are provided with a hole which is connected to a vacuum source for securing the interconnected edges of the cut pieces.
A nyomólap függőleges irányban mozoghat annak érdekében, hogy a szalaganyag levágott darabjainak kapcsolódandó élei egymáson összenyomódjanak.The pressure plate may move in a vertical direction so that the edges of the cut pieces of tape to be joined are pressed against one another.
A kész szalaganyag levételére szolgáló szerkezet tartalmaz egy feltekercselésre szolgáló berendezést, egy a kész szalaganyag ezen berendezéshez történő szállítására szolgáló meghajtógörgőt és egy hajtóművel ellátott dobot.The device for removing the finished tape comprises a winding device, a drive roller for conveying the finished tape to this device and a drum with a gear.
A szalaganyag szétdarabolására és öszszeillesztésére szolgáló ismert készülékben a kész szalaganyag levágott darabjainak helyzeti ellenőrzésére fényadó szolgál, amely a levágott darabok összeillesztésére szolgáló szerkezettel, a levágott darabok összeillesztésére szolgáló szerkezettel és a kész szalaganyag levételére szolgáló szerkezettel van összekapcsolva.In a known apparatus for stripping and assembling web material, a light transducer is provided for positioning the cut pieces of the finished web material, which is coupled to a piece joining piece, a piece joining piece and a stripping piece.
A szalaganyagok szétdarabolására és összeillesztésére szolgáló ismert készülékben a szalaganyag levágott darabjainak mozgatására szolgáló szerkezet egy meglehetősen bonyolult konstrukció és megbízhatatlan üzemű, mivel olyan elemek nagy számban fordulnak elő, amelyek pontosan megállapított sorrendben műkődnek és ezen darabok meghatározott részeivel kölcsönhatásba kell hogy lépjenek.In the known apparatus for splitting and joining webs, the mechanism for moving the cut pieces of web material is a rather complicated construction and unreliable because of the large number of elements that operate in a well-defined order and interact with specific parts of these pieces.
A sűrit.ettlevegős tapadókorongok úgy vannak felszerelve, hogy azok váltakozva vákuummal és aztán ismét sűrítettlevegö forgással állnak kapcsolatban. A markolók a szalaganyag levágott részeinek rögzítésére szolgálnak, miután a tapadólapok úgy hatottak azokra, hogy azokat a kiindulási szalaganyag szállítási irányára merőleges irányban mozgatták és a levágott darabok engedése esetén egymást követően nyitották, azok öszszeilleszl.ése után.Compressed air suction cups are mounted so that they alternate with vacuum and then again with compressed air rotation. The grippers are used to secure the cut portions of the tape after the adhesive sheets have acted to move them perpendicular to the direction of conveyance of the starting tape and open successively when the cut pieces have been released after they have been assembled.
HU 198872 QHU 198872 Q
A levágott darabok összeillesztésére szolgáló szerkezeL szintón bonyolult konstrukció, ahol figyelni kell a nyomó- és támasztólapok pontos orientálására a levágott darabok összeillesztendő éleinek viszonylatában, egy kifogástalan ütóshel.v elérése érdekében, amely egy jelentékeny időráfordítást tesz szükségessé, ami által a szalaganyag szétdarabolására és összeillesztésére szolgáló ismert készülék teljesítménye csökken.The cut-off joining structure is a sophisticated level construction where attention must be paid to the precise orientation of the press and support plates relative to the cut-off joining edges to achieve a flawless punch which requires a considerable amount of time to assemble and tape the tape. known device performance is reduced.
A találmányunk által megoldandó feladat egy olyan készülék létrehozása a szalaganyagok szétdarabolására és összeillesztésére, ahol a szalaganyag levágott darabjainak mozgatására és orientálására szolgáló szerkezet és a szalaganyag levágott darabjainak összeillesztésére szolgáló készülék úgy van kialakítva, hogy azok a készülék megbízható üzemét magas teljesítmény esetén is biztosítják.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device for splitting and assembling tape materials, wherein the device for moving and orienting the cut pieces of tape and the device for joining the cut pieces of tape are designed to ensure reliable operation of the device.
A kitűzött feladatot úgy oldottuk meg, hogy a szalaganyag, gumibevonalú kordszövet szétdarabolására és összeillesztésére szolgáló készülékben, amelyben technológiai sorrendben egymásután elhelyezve található a kiindulási szalaganyagnak egy tekercsről előre megadott egyenesirányú szállítására szolgáló szerkezei, egy diagonál-keresztvágógép a szalaganyag darabjainak előállítására, amelynek oldalsó, elülső és hátulsó élei vannak, egy a szalaganyag levágott darabjainak mozgatására és orientálására szolgáló szerkezet egy a szalaganyag levágott darabjainak azok oldalsó élein történő összeillesztésére és a kész szalaganyag képzésére szolgáló, egy nyomólappal ellátott, szerkezet és egy a kész szalaganyagnak egyenesirányú levételére szolgáló szerkezet, amely merőleges a kiindulási szalaganyag szállítási irányára, a találmányunk szerinti szalaganyag levágott darabjainak mozgatására és orientálására szolgáló szerkezetnek van egy, az asztal mögött elhelyezett emelvénye a szalaganyag levágott darabjai elülső éleinek ütköztetésére szolgáló ütközővel, amely emelvény két vízszintes tengely körül elfordítható, amelyek közül az egyik a kiindulási szalaganyag szállítás; irányára, a másik pedig a kész szalaganyag levételi irányára merőleges, ahol a ferde asztal és az emelvény egy lyukazattal van ellátva és egy sűritettlevegő forrás áll rendelkezésre, amely a ferde asztal és az emelvény lyukazatával áll kapcsolatban és a szalaganyag levágott darabjainak összeillesztésére szolgáló készülék egy rugós, a szalaganyag oldalsó élén levő lécet tartalmaz a szalaganyag levágott darabszéleinek tartására, amely léc egy vízszintes tengely' körül elfordíthatóan van kialakítva, amely' párhuzamos az emelvény másik forgástengelyével és egy a rugós léc mögött elhelyezett mozgó ütközőt tartalmaz a szulaganyag levágott darabjának oldalsó élén való ütköztetésére, amely el- és ide-odavezethető, miközben a rugós lécnek van egy, a szalaganyag fenti levágott darabjának szemben fekvő oldalsó él 4 ütköztetésére szolgáló ütközője, amely alacsonyabban fekszik, mint a mozgó ütköző.SUMMARY OF THE INVENTION The object is solved by providing, in a device for cutting and joining ribbon, rubber-coated cord fabric, which comprises, in a technological sequence, a predetermined linearly conveying structure of a web, and having trailing edges, a device for moving and orienting the cut pieces of tape, a structure provided with a press plate for joining the cut pieces at their lateral edges and forming the finished tape and perpendicular to the finished tape. the direction of transport of the starting web material, the movement of the cut pieces of web material according to the invention and the serving structure having a platform located behind the table with a stop for abutment of the leading edges of the strip material, the platform being pivotable about two horizontal axes, one of which is the initial transport of the strip material; and the other perpendicular to the direction of stripping of the finished tape, wherein the inclined table and pedestal are provided with a hole and a compressed air source associated with the inclined table and pedestal is provided and a device for joining the cut pieces of the strip is spring-loaded. , comprising a strip at the lateral edge of the web to hold the cut edges of the web, which is pivotable about a horizontal axis that is' parallel to another axis of rotation of the platform and includes a movable stop located behind the spring strip on the cut off portion of the web. , which can be guided in and out, while the spring bar has a stop for the lateral edge 4 facing the cut off piece of tape, which is lower than the movable stop.
A szalaganyag levágott darabjainak mozgatására és orientálására szolgáló készülék ilyen kialakítása által egyszerű módon és elegendő nagy teljesítménnyel biztosítható a szalaganyag levágott darabjainak a diagonál-keresztvágógép szállítóberendezéséről történő automatikus levétele, a levágott daraboknak az elülső és oldalsó élek menti, a levevőkészülékhez viszonyított pontos orientáláséval.Such a design of the device for moving and orienting the cut pieces of tape allows for the automatic removal of the cut pieces of tape from the conveyor of the diagonal cross-cutting machine in a simple manner and with sufficient power, accurate to the orientation of the cut and off sides.
Ez az asztal lejtése alapján és az ütközővel ellátott emelvénnyel és a szalaganyag levágott darabja és a ferde asztal és az emelvény felülete közötti légpárnák létrehozása révén érhető el.This is accomplished by creating an air cushion between the slope of the table and the raised platform with the stop and the cut off of the ribbon and the inclined table and the surface of the platform.
Az ilyen jellegű légpárnák alkalmazása révén elkerülhető a szalaganyag levágott darabjainak tapadása az ásztól és az emelvény felületéhez és azt. biztosítják, hogy a szalaganyag darabjai a ferde felület fölött kényekben mozgat,habok.The use of these types of air cushions avoids the adherence of the cut pieces of tape to and from the ace and platform surface. ensure that pieces of ribbon move in an oblique position above the inclined surface.
A vízszintes tengelyek körül csapágyazi ti emelvény lehetővé teszi, hogy könnyen és gyorsan változtassuk a szalaganyag levágott darabjainak mozgási irányát egy meghatározott szög alatt és a levágott, darabokat azok oldalsó élei sz.erint. pontosan orientáljuk.The bearing platform around the horizontal axes allows you to easily and quickly change the direction of movement of the cut pieces of web material at a specified angle and the cut pieces according to their lateral edges. we orient it precisely.
Ezenkívül az emelvény lehetővé teszi még a darabok orientálásénak időbeli összeegyeztetését. íi kiindulási szalaganyag szállításával és annak a diagonál-keresztvágógépbf n darabokra történő szétdarabolásával, ami által a szalaganyag szétdarabolása és összeillesztésére szolgáló készülék teljesítménye lényegesen megnövelhető.In addition, the platform makes it possible to coordinate the orientation of the pieces over time. By transporting the starting web material and splitting it into diagonal cross-cutting machine pieces, which substantially increases the performance of the device for splitting and joining the web material.
A szalaganyag levágott darabjainak öszszeillesztésére szolgáló készülékben egy forgó, vízszintes tengely körül elhelyezett ütközővel ellátott rugós :éc és egy' mozgó ütköző megléte, amely el- és ide-odavezethető, biztosítja a szalaganyag oldalsó éleinek egymáshoz viszonyított gyors és pontos orientálását úgy, hogy a darabok szélei előre megadott módon és a darabok összélességének megfelelő egyenlet.es átlapolással fekszenek egymáson.In the device for joining the cut pieces of tape, the presence of a spring: ec and a movable stop that is rotatable about a horizontal axis provides a quick and accurate orientation of the lateral edges of the tape so that the pieces its edges lie in a predetermined manner and overlap each other to the extent of the pieces.
Célszerű a szalaganyag levételére szolgáló szerkezei, mozgatására vezérlőberendezést alkalmazni.It is expedient to use a control device for the removal of the tape material and its movement.
A kész szalaganyag levételére szolgáló szerkezet, vezérlőberendezése lehetővé teszi a rugós lécek ütközőjével együtt a darabok összeillesztésére szolgáló készülékből érkező kész szalaganyag levételén kívül a szalaganyagdarabok hátsó éleinek pontos és gyors orientálását, amely egyenesen levehető, és a következő darabra való ráhelyezést,In addition to removing the finished tape from the assembly of the pieces, the device for controlling the finished strip material, together with the stop for the spring strips, allows precise and rapid orientation of the rear edges of the strip pieces, which can be detached and placed on the next piece.
A fentiek alapján világos, hogy a szalaganyag szétdarabolására és összeillesztésére szolgáló találmányunk szerinti készüléket nagy' megbízhatóság és teljesítmény jellemezi.From the foregoing, it is clear that the apparatus of the present invention for splitting and assembling a web is characterized by high reliability and performance.
HU 198872 ΒHU 198872 Β
A találmányunk szerinti készüléket részletesebben egy kiviteli példa kapcsán a mellékelt rajz alapján ismertetjük, ahol azThe device according to the invention will be described in more detail in connection with an exemplary embodiment, in which:
1. ábra a szalaganyag szétdarabolására és összeillesztésére szolgáló találmányunk szerinti készülék vázlatos ábrázolása oldalnézetben, a szalaganyagot pontvonallal jelöltük, aFigure 1 is a schematic side elevational view of a device for splitting and joining web material, the web being indicated by a dotted line;
2. ábra az 1. ábra szerinti készülék felülnézete metszetekkel, aFigure 2 is a top plan view of the device of Figure 1, a
3. ábra az 1. ábra szerinti készülékFigure 3 is a view of the device of Figure 1
A nézete, aYour view, the
4. ábra a 3. ábrán látható B szerelési csoport nagyításban, részben hosszmetszetben.Figure 4 is an enlarged sectional view, partly in section, of the assembly group B shown in Figure 3.
A találmányunk szerinti készülék elsősorban gumibevonatú kordszővetek szétdarabolására és összeillesztésére szolgál, amely kordszövet a nyersgumi specifikus tulajdonságai következtében összeragasztható.The device according to the invention is primarily intended for cutting and fitting rubber coated cord fabrics which can be glued together due to the specific properties of the crude rubber.
A találmányunk szerinti készülék egymást követő technológiai sorrendben tartalmaz 1 állványon elrendezve egy, a 14 kiindulási szalaganyagnak 3 tekercsről előreadott irányú szállítására szolgáló 2 szerkezet, a szalaganyag darabjainak előállítására szolgáló 4 diagonál-keresztvágógépet, a szalaganyag levágott darabjai orientálására és mozgatására szolgáló 5 szerkezetet, a szalaganyag levágott darabjainak összeillesztésére szolgáló 6 összeillesztő szerkezetet, a kész 14a szalaganyag egyenesirányú levételére szolgálói 7 szerkezetet, amely a 14 kiindulási szalaganyag szállítási irányára merőleges.The device according to the invention comprises, in a successive technological order, a rack 1 arranged on a rack 1 for conveying the starting web material 14 from the roll 3, a diagonal cross cutting machine 4 for producing pieces of web material, a device 5 for orienting and moving the cut web material. an assembly 6 for joining its cut pieces, a device 7 for removing the finished web 14a in a direction perpendicular to the transport direction of the starting web 14.
A szállításra szolgáló 2 szerkezet tartalmaz egy, az 1 állványra szerelt, tetszés szerinti ismert, erre a célra kialakított konstrukciójú elektromotorral ellátott 8 hajtóművet. A 8 hajtómű kinematikai kapcsolatban áll az ábrán fel nem tüntetett dobbal, amelyre a 3 tekercs van felgöngyölve.The conveying device 2 comprises a gear unit 8 with an electric motor of any known construction, mounted on the rack 1 and designed for this purpose. The actuator 8 has a kinematic relationship with a drum (not shown) on which the coil 3 is wound.
A 2 szerkezetnek van egy 9 kiegyenlítő szerkezete, amelynek egy, az 1 állványon elhelyezett 10 támasztéka van, annak felső végén mindkét oldalon 11, 12 görgők vannak elhelyezve.The structure 2 has a leveling structure 9 having a support 10 mounted on a rack 1 with rollers 11, 12 on both sides at its upper end.
A 10 támasztékon található még egy 13 görgő is, amely a 10 támaszték mentén függőleges irányban mozoghat. A 11, 12 és 13 görgők úgy vannak elrendezve, hogy azokon keresztül futhat a 14 kiindulási szalaganyag.There is also a roller 13 on the support 10, which can move along the support 10 in a vertical direction. The rollers 11, 12 and 13 are arranged so that the starting web material 14 can run through them.
A 9 kiegyenlitőszerkezet, a 14 kiindulási szalaganyag tárolására szolgál a 13 görgő egyik alsó helyzeténél a 14 kiindulási szalaganyag 4 diagonál-keresztvágógépben történő vágása közben.The balancer 9 is used to store the starting web 14 at a lower position on the roller 13 while cutting the starting web 14 in a diagonal cross-cutting machine 4.
Az 1 állványon a 4 diagonál-keresztvagógépbe történő 14 kiindulási szalaganyag bevezetésére egy 15 görgő van elhelyezve.A roller 15 is provided on the rack 1 for introducing the starting web material 14 into the diagonal cross-cutting machine 4.
A 4 diagonál-keresztvágógépnek ismert konstrukciójú 16 szállítószalagja van, amely 19 tartón rögzített 17 kereten helyezkedik el és egy tetszés szerint ismert erre a célra kialakított konstrukciójú 1.8 hajtóműve van.The diagonal cross-cutting machine 4 has a conveyor belt 16 of known construction, which is mounted on a support 17 mounted on a holder 19 and optionally has a gearbox 1.8 of a known construction.
A 4 diagonál-keresztvágógép 16 szállítószalag fölött a 17 kereten rögzített 19 tartót tartalmazza, amely a 14 kiindulási szalaganyag szállítási irányában C nyíl szerint mozgatható. A 19 tartó a 2. ébra szerinti függőleges 20 tengely körül fordulhat el a 14 kiindulási szalaganyag vágása céljából a C szállítási irányhoz viszonyítva különböző szög alatt. A 19 tartó mozgatásához és elforditásához tetszés szerinti eszközöket lehet alkalmazni, amelyeket itt nem ismertetünk, mivel ez nem tartozik a találmány lényegéhez.The diagonal cross-cutting machine 4 comprises a support 19 mounted on a frame 17 above the conveyor belt 16, which can be moved in the direction of the conveyor material 14 by an arrow C. The holder 19 may rotate about a vertical axis 20 as shown in Fig. 2, at various angles relative to the conveying direction C for cutting the starting web 14. The means 19 for moving and rotating the holder 19 can be used at any time, which are not described herein, since they do not form part of the invention.
A 19 tartón egy 21 körkéssel ellátott, ismert konstrukciójú, az ábrán fel nem tüntetett szán van felszerelve, ahol a 21 körkés a szán mozgása esetén a 19 tartó mentén forog.The holder 19 is fitted with a slide of known construction, not shown in the figure, with a knife 21, whereby the knife 21 rotates along the holder 19 when the slide is moved.
A 4 diagonál-keresztvágógép a 14 kiindulási szalaganyag 22 darabjainak előállítására szolgál, amelynek oldalsó 22a, 22b, elülső 22c és hátulsó 22d élei vannak. Azon szögtől függően, amellyel a 19 tartó a C irányhoz viszonyítva elfordul, a levágott 22 darabok különböző paralelogramma alakúak, adott esetben négyzet alakúak.The diagonal cross-cutting machine 4 is used to produce pieces 22 of starting web material 14 having side edges 22a, 22b, front 22c and rear 22d. Depending on the angle at which the holder 19 rotates relative to the C direction, the cut pieces 22 are of various parallelograms, optionally square.
A 4 diagonál-keresztvágógép a 22a, 22b oldalsó élek különböző hosszát biztosíthatja azaz a 22 daraboknak különböző szélességét a 19 tartónak a C szállítási irány mentén történő különböző helyzete esetén.The diagonal cross-cutting machine 4 can provide different lengths of the side edges 22a, 22b, i.e. different widths of the pieces 22 in different positions of the holder 19 along the conveying direction C.
A 14 kiindulási szalaganyag levágott 22 darabjainak mozgatására és orientálására szolgáló szerkezetnek van egy ferde 23 asztala és egy emögött fekvő 24 emelvénye egy, a levágott 22 darab elülső 22c élének ütköztetésére szolgáló 25 ütközővel.The device for moving and orienting the cut pieces 22 of the starting web material 14 has a sloping table 23 and a platform 24 behind it with a stop 25 for abutting the front edge 22c of the cut piece 22.
Az ábrán 25 hivatkozási számmal ellátott ütközőt egy lécként ábrázoltuk és ez a C szállítási irányra merőlegesen van elrendezve. Más esetekben a 25 léc a C szállítási iránnyal hegyesszöget zár be, amely azzal a szöggel azonos amellyel a 19 tartó elfordul két csavaranya tipusú 26 beállítószerkezet segítségével.The stop with reference numeral 25 is illustrated as a strip and is perpendicular to the transport direction C. In other cases, the bar 25 has an acute angle with the conveying direction C, which is the same angle that the bracket 19 is rotated by means of two nut-type adjusting devices 26.
Az 1. ábra szerinti ferde 23 asztal az ébrén fel nem tüntetett konstrukció segítségével a 16 szállítószalag mögött az 1 állványra van szerelve és C szállítási irányba döntve. A ferde 23 asztal felső baloldali széle a 16 szállítószalag szélével egy magasságban van és az alsó jobboldali szél a 24 emelvény felső bal szélével van egymagasságban. Adott esetben a 23 asztal dölésszöge a vízszintes síkkal 12°-ot zár be és az 24 emelvény dőlésszöge 5°.The oblique table 23 of Fig. 1 is mounted on a stand 1 behind the conveyor belt 16 and tilted in the transport direction C by means of a construction not shown on the wake. The upper left edge of the inclined table 23 is at the same height as the edge of the conveyor belt 16 and the lower right edge is at the same height as the upper left edge of the platform 24. Optionally, the inclination angle of the table 23 is 12 ° to the horizontal plane and the inclination angle of the platform 24 is 5 °.
A 24 emelvény egy 24a keretre van szerelve, amely ugyancsak az 1 állványon van rögzítve és két vízszintes 27, 28 tengely körül fordulhat, el. A 27 tengely a 14 kiindulási szalaganyag C szállítási irányára, a 28 tengely pedig a kész 14a szalaganyag D levételi irányára merőleges. A 27, 28 tengelyek a 24a 5The platform 24 is mounted on a frame 24a which is also secured to the rack 1 and can rotate about two horizontal axes 27, 28. The axis 27 is perpendicular to the conveying direction C of the starting web 14 and the axis 28 is perpendicular to the removal direction D of the finished web 14a. The shafts 27, 28 are shown in Figs
HU 198872 Β kereten tetszés szerint ismert., az ábrán fel nem tüntetett eszköz segítségével rögzíthetők.EN 198872 Β frame, may be fixed using a device not shown in the figure.
A ferde 23 asztal és a 24 emelvény egy lyukazaltal van ellátva. Rendelkezésre áll továbbá egy 29 sűrítettlevegő forrós, amelynek van egy tetszés szerinti, a cél érdekében kialakított konstrukciójú fúvókája, amely az 1 állványra van szerelve és a ferde 23 asztal és 24 emelvény lyukazataval áll kapcsolatban.The inclined table 23 and the pedestal 24 are provided with a hole table. There is further provided a hot air compressor 29 having a custom designed nozzle mounted on the rack 1 and associated with the bevel hole 23 and platform 24.
A 30 munkahenger a 24 emelvény 28 tengely körüli elforditására szolgál, amely henger a 29 sűrítettlevegő-forrással van kapcsolatban.The cylinder 30 is used to rotate the platform 24 about an axis 28 which is connected to the compressed air source 29.
Rendelkezésre áll továbbá a 14 kiindulási szalaganyag levágott 22 darabjainak szélességi ellenőrzésére 31 fény adó valamint a 22 darab 22a elülső élének helyzeti ellenőrzésére 32 fényadó. A 31 és 32 fényadó tetszés szerinti célnak megfelelő kialakítású.There is also provided a light transducer 31 for width control of the cut pieces 22 of the starting web material 14 and a light transducer 32 for the position control of the leading edge 22a of the piece 22. The light emitters 31 and 32 are designed for any purpose.
A 14 kiindulási szalaganyag levágott 22 darabjainak összeillesztésére szolgáló 6 szerkezetnek van egy a szalaganyag oldalsó 22a élén levő rugós 33 léce a levágott 22 darab szélének tartására.The structure 6 for joining the cut pieces 22 of the starting strip 14 has a spring strip 33 at the side edge 22a of the strip to hold the edge of the cut piece 22.
A 33 léc egy 34 vízszintes tengely körül fordulhat el, amely a 24 emelvény másik 28 tengelyével párhuzamos.The slat 33 may rotate about a horizontal axis 34 parallel to the other axis 28 of the platform 24.
Rendelkezésre áll továbbá egy, a levágott 22 darab 22a oldalsó élének ütköztetésére szolgáló mozgó 35 ütköző, amelynek van egy lapja, amely a 25 ütközőre merőleges és annak felső 35a végén egy 36 kereten csuklósán van megfogva. Ez a 36 keret az 1 állványon van rögzítve, és helyzete egy a D irányhoz viszonyított megkívánt szög alatt tetszés szerinti eszközökkel szabályozható.There is also provided a movable stop 35 for abutment of the lateral edge 22a of the cut off 22 having a face perpendicular to the stop 25 and hinged on a frame 36 at its upper end 35a. This frame 36 is mounted on the stand 1 and can be adjusted at any desired angle with respect to the D direction.
Van továbbá egy 37 sűrítettlevegó henger, amely az ábrán fel nem tüntetett 29 sűrítettlevegő forrással áll kapcsolatban és amely a 35 ütközőnek 35b csukló körüli, a 22a oldalsó élhez történő mozgatására szolgál. A rugós 33 lécnek van egy a mozgó 35 ütközőnél alacsonyabban elhelyezkedő 38 ütközője a fenti levágott 22 darab szemben fekvő 22b oldalsó élének ütköztetésére.In addition, there is a compressed air cylinder 37 associated with a compressed air source 29, not shown, for moving the stop 35 around the hinge 35b to the side edge 22a. The spring bar 33 has a stop 38 located lower than the movable stop 35 to stop the opposite side edge 22b of the cut off piece 22 above.
A szomszédos összeillesztett 22 darabok 22a és 22b oldalsó élei átlapolásának megvalósítása érdekében a mozgó 35 ütköző a 38 ütközőhöz viszonyítva D irányban úgy van eltolva, hogy köztük egy az ábrán fel nem tüntetett kőztestér keletkezik.In order to effect the overlapping of the lateral edges 22a and 22b of adjacent assembled pieces 22, the movable stop 35 is offset relative to the stop 38 in a D-space between them to form a ridge not shown.
Rendelkezésre áll tovább egy 39 nyomólap, amely a 35 és 38 ütközők közötti köztestérben helyezkedik el és függőleges irányban a 36 kereten rögzített 40 vezetékben mozoghat. A 39 nyomólap a dugaltyúrúdjaival erősen van összekapcsolva két 41 sürítettlevegó-henger által, amelyek adott távolságban fekszenek egymástól, a 36 kereten vannak rögzítve és az ábrán nem látható 47 sűrítettlevegő forrással állnak kapcsolatban.Further, a pressure plate 39 is provided, which is located in the space between the buffers 35 and 38 and can move vertically in the conduit 40 fixed on the frame 36. The pressure plate 39 is firmly coupled to the plug rods by two compressed air cylinders 41, which are spaced apart, are mounted on a frame 36 and communicate with a compressed air source 47 not shown.
Rendelkezésre áll továbbá egy 42 támasztólap, amelyre a 22 darab széle a 22b oldalsó éllel fekszik fel.There is also provided a support plate 42 on which the edge of the piece 22 rests on the side edge 22b.
Van továbbá 43, 44 fényadó a szomszédos összeillesztett 22 darabok helyzetének ellenőrzésére, amelyek egy tetszés szerint ismert., a tálra alkalmas kialakításúak.There is also a light emitter 43, 44 for checking the position of the adjacent assembled pieces 22, which are known in the art to be suitable for the bowl.
A kész 14a szalaganyag levételére szolgáló 7 .szerkezetnek van egy ferde 45 asztala, amely technológiai sorrendben a 6 ősszeillesztöszerkezet. mögött az 1 állványon rögzített 46 keretre van felszerelve. A ferde 45 asztal dőlési szögét tetszés szerinti ismeri, a célra alkalmas konstrukció segítségével változtathatjuk.The assembly 7 for the removal of the finished web 14a has an inclined table 45 which, in a technological order, is an assembly 6. behind it is mounted on a frame 46 fixed on a stand 1. The inclination angle of the inclined table 45 is known and can be varied by means of a suitable construction.
A ferde 45 asztal a kész 14a szalaganyag hátulsó végrészét fogja fel. A ferde 45 asztal egy lyukazaltal van ellátva, amely egy tetszés szerinti ismert konstrukciójú 47 sűril.el.tlevegő forrással van összekapcsolva. A ferde 45 asztalnak 48 határolólécei vannak, amelynek a ferde 45 asztal oldalain vannak elhelyezve, ahol a köztük levő távolság a csavaranya típusú 49 szabályozószerkezet stgitségével szabályozható.The inclined table 45 holds the rear end portion of the finished web 14a. The inclined table 45 is provided with a hole table which is connected to a compressed air source 47 of any known construction. The oblique table 45 has bounding strips 48 disposed on the sides of the oblique table 45, the distance between them being adjustable by the tightness of the nut-type control device 49.
A 45 ferde asztal fölött egy 46 kereten egy ismert konstrukciójú, a 22 darabok kapcsolatának ellenőrzésére szolgáló 50 fényadó van elhelyezve,Above the inclined table 45, a frame 46 is provided with a light sensor 50 of known construction for controlling the connection of the pieces 22,
A ferde 45 asztal mögött található a gyártási sorrend irányában egy, az 1 állványon elhelyezett, egy tetszés szerinti ismert konstrukciójú hajtómű 52 vezérlőberendezéssel ellátott 51 görgő.Behind the oblique table 45 is a roller 51 with an actuator control device 52 of any known construction on the rack 1 in the manufacturing order.
Az 51 görgő úgy van elhelyezve, hogy a kész 14a szalaganyagnak az 51 görgőn való egyenletes felfekvésének biztosításához függőleges irányban beállíthatóan mozoghat, azaz anélkül, hogy a kész 14a szalaganyag abban erősen meghajolna.The roller 51 is positioned so that it can move vertically in order to ensure that the finished web 14a is evenly seated on the roller 51, i.e. without the bent web 14a being strongly bent therein.
Az 51 görgő mögött található a 46 kereten egy 53 vezetőgörgő, amely mögött egy 54 szállítószalag és egy, a kész 14a szalaganyag tekercsbe történő felcsévélésére szolgáló 55 szerkezet van elhelyezve. A tekercs egy 56 dobon van felcsévélve, amelynek van egy 57 hajtóműve, amelynek egy tetszés szerinti ismert konstrukciójú elektromotorja van és egy az 1 állványon rögzített 58 keretre van felszerelve,Behind the roller 51 is a guide roller 53 on the frame 46, behind which is a conveyor belt 54 and a device 55 for winding the finished web material 14a into a roll. The coil is wound on a drum 56 having a gear 57 having an electric motor of any known construction and mounted on a frame 58 mounted on a stand 1,
A szalaganyagok szétd arabolására és összeillesztésére szolgáló találmányunk szerinti készülék a következőképpen működik.The device of the present invention for disassembly and assembly of ribbon materials operates as follows.
Az üzeni beindítása előtt a 4 diagonál-keresztvágógép 19 tartóját a 22 darabok levágására a 14 kiindulási szalaganyag C szállítási irányában a szükséges szélességében elmozdítjuk és a 20 tengely körül a megkívánt szögbe elfordítjuk, adott esetben a C irányhoz képest 90°-kal.Before the message is triggered, the holder 19 of the diagonal cross-cut machine 4 is shifted to the required width in the conveying direction C of the starting web 14 to cut the pieces 22 and rotated about the axis 20 to the desired angle, optionally 90 °.
A 22 darabok szélességének ellenőrzésére szolgáló 31 fényadó a levágott. 22 darabok mozgatására és orientálására szolgáló 5 szerkezet. ferde a 23 asztala fölött úgy van felszerelve, hogy a 31 fényadó és a 21 kötés közötti távolság azonos a 22 darab megkívánt szélességével.The light transducer 31 for controlling the width of the pieces 22 is cut off. A structure 5 for moving and orienting pieces 22. is inclined above its table 23 so that the distance between the light transducer 31 and the bond 21 is equal to the desired width of 22 pieces.
HU 198872 ΒHU 198872 Β
A levágott 22 darabok mozgatására és orientálására szolgáló 5 szerkezet 25 ütközője a 26 beállítószerkezet segítségéve] a 19 tartóval párhuzamos helyzetbe hozható, a 22 darabok megkívánt szélességének megfelelő- 5 en.The stop 25 of the device 5 for moving and orienting the cut pieces 22 can be brought into position parallel to the holder 19 by means of the adjusting device 26 according to the desired width of the pieces 22.
A kész 14a szalaganyag levételére szolgáló 7 szerkezet 48 hatórolólécei a 49 szabályozószerkezet segítségéve] egymással párhuzamosan vannak elhelyezve, ahol a köztük 10 levő távolság a kész 14a szalaganyag szélességének kell hogy megfeleljen.The active strips 48 of the assembly 7 for removing the finished web 14a are arranged parallel to each other by means of the control mechanism 49, whereby the distance between them should correspond to the width of the finished web 14a.
A 36 keretet a rugós 33 léccel, a 35 ütközővel, a 39 nyomólappal és a 42 támasztólappal együtt állítjuk be, a kész 14a szalag- 15 anyag D szállítási irányához viszonyított ugyanazon szög alatt, mint amely alatt a 19 tartó helyezkedik el. Aztán bekapcsoljuk a ferde 23 asztal és 24 emelvény és 45 asztal lyukazattal ellátott sűrítettlevegő szállítására 20 szolgáló 29, 47 forrásokat.The frame 36 is adjusted with the spring bar 33, stop 35, pressure plate 39 and support plate 42 at the same angle with respect to the conveying direction D of the finished web 14a as the support 19 is located. Then, sources 29, 47 for supplying compressed air 20 with inclined table 23 and platforms 24 and 45 are turned on.
A 14 kiindulási szalaganyag a 2 szerkezet segítségével a 3 tekercsről lecsévélődik és átkerül a 9 kiegyenlítökészülék 11, 13, 12 görgőire és a 15 görgőn keresztül a 4 diago- 25 nál-keresztvágógép 16 szállítószalagjára. A 14 kiindulási szalaganyag a 16 szállítószalagról tovább a ferde 23 asztalra szállítódik, amelynek lyukazatában a 29 forrás sűrítettlevegője vezetődik. 30The starting web material 14 is unwound from the roll 3 by means of the structure 2 and transferred to the rollers 11, 13, 12 of the balancing device 9 and through the roller 15 to the conveyor belt 16 of the diagonal cross-cutting machine 4. The starting web material 14 is further transported from the conveyor belt 16 to the inclined table 23, through which the compressed air 29 of the source 29 is conducted. 30
A 14 kiindulási szalaganyag 22c elülső éleinek áthaladásakor a 22 darabok szélességének ellenőrzésére szolgáló 31 fényadó alatt a 16 szállítószalag nyugalmi állapotára egy parancs adódik, a 21 körkéssel ellátott szán 35 a 19 tartó mentén mozog és a szalaganyag egy 22 darabját levágja.When passing through the leading edges 22c of the starting web material 14, under the light transducer 31 for controlling the width of the pieces 22, a command is made to rest the conveyor 16, the sledge 35 with circumferential movement moves along the holder 19 and cuts a piece 22 of the web.
Ezután egy parancs jön léire a 14 kiindulási szalaganyag szállítására szolgáló 16 szállítószalag bekapcsolására, a 22 következő 40 darab levágásához. A 22 levágott darab a 22d hátulsó élen levő egyik része a 16 szállítószalagon és a 22c elülső élen levő másik része a ferde 23 asztalon fekszik fel, a 16 szállítószalagról a 23 asztal lyukazattal éllé- 45 tott felületére lökődik ki és azon keresztülcsúszik és aztán a 24 emelvény feletti légpárnákra kerül és a 14 kiindulási szalaganyagtól elkülönül, amely szalaganyagot a 16 szállítószalag a 22 darab levágásához C 50 irányba szállítja. A levágott 22 darab a 25 ütközőig csúszik és a 25 ütközőn orientálódik a 22c elülső élén.Then a command is triggered to turn on the conveyor belt 16 for transporting the starting web material 14 to cut off the next 40 pieces. A portion of the cut piece 22 at the trailing edge 22d lies on the conveyor 16 and the other at the leading edge 22c lies on the inclined table 23, is ejected from the conveyor 16 and slides through the perforated surface 45 of the table 23 and then 24. It is placed on air cushions above the platform and is separated from the starting web material 14, which is conveyed by the conveyor belt 16 in the direction C 50 to cut 22 pieces. The cut piece 22 slides to stop 25 and is oriented on stop 25 at its leading edge 22c.
Annak alapján, hogy a 23 asztal dőlési szöge valamivel nagyobb (12°) mint a 24 55 emelvény dőlési szöge (5°), ez a 14 kiindulási szalaganyag levágott 22 darabjának gyors elkülönítéséhez vezet a levágott 22 darab és a 14 kiindulási szalaganyag közötti köztestér képződése által, amely a 22 darabok széles- GO ségének ellenőrzésére és a levágott 22 darab 25 ütközőn történő ütődósmentes szállítására szolgáló 31 fényadó működéséhez szükséges.Based on the fact that the inclination angle of the table 23 is slightly larger (12 °) than the inclination angle of the platform 24 55 (5 °), this results in a rapid separation of the cut 22 pieces of the starting strip 14 between the cut 22 and the starting strip 14. which is necessary for the operation of the light transducer 31 for controlling the width of the pieces 22 and for transporting the cut pieces 22 on a stop 25.
A 22 darab 22c elülső élének helyzeti ellenőrzésére a 32 fényadó egy jele alapján a gr, emelvény a 30 niunakehenger segítségével a 28 vízszintes tengely körül 8°-ban fölfelé fordul el. A levágott 22 darab egy légpárnán a 24 emelvény felett a 6 összeillesztő szerkezethez csúszik a mozgó 35 ütközőig.To positively check the leading edge 22c of the 22 pieces, based on a signal from the light transducer 32, the platform gr rotates 8 ° upwardly about the horizontal axis 28 by means of the nun roll 30. The cut piece 22 slides on an air cushion over the platform 24 to the attachment structure 6 to the movable stop 35.
Egyidejűleg a 14 szalaganyag következő 22 darabja levágódik, ami által időben a következő 22 darab levágása és a korábban levágott 22 darab D irányban történő szállítása egybeesik. A mozgó 35 ütközőn történő levágott 22 darab nekiütközésekor a 22 darabon a 6 összeillesztő szerkezet előtt az anyag kis hulláma keletkezik (egyenetlenség) és a 22a oldalsó és a 35 ütköző felé igazodik.Simultaneously, the next piece 22 of the ribbon material 14 is cut off, whereby the subsequent cut of the next piece 22 and the transport of the previously cut piece 22 in the D direction coincide. Upon impact of the cut-off piece 22 on the movable stop 35, a small wave (unevenness) of material is formed on the piece 22 in front of the fitting structure 6 and is aligned with the lateral and stop 35a.
Ezután a 44 fényadó egy parancsot ad a 41 sűrítettlevegő hengernek a 39 nyomólap lesüllyesztése céljából, A 39 lap lesüllyed és nyomja a rugós 33 lécet, amelyen a 22 darab széle fekszik fel és a 33 léc lefelé mozdul, amely eközben a 34 tengely körül elfordul. Ez Utal a 22a oldalsó él a kész 14a szalaganyag 22b élén történő átlapolása megtörténik, amely 22b él a 42 lámaszLólapon fekszik fel és a 22a és 22b élek összeragasztással kerülnek kapcsolatba egymással.Thereafter, the transducer 44 commands the compressed air cylinder 41 to lower the pressure plate 39. The plate 39 sinks and presses the spring bar 33 on which the edge of the piece 22 rests and the bar 33 moves downwards, which in turn rotates about the axis 34. This refers to the overlapping of the side edge 22a with the edge 22b of the finished strip material 14a, which edge 22b lies on the support plate 42 and the edges 22a and 22b engage with one another.
Egyidejűleg a 24 emelvény a kiindulási helyzetbe süllyed vissza a 30 munkahenger segítségével. Az összeillesztés megtörténte után a 39 nyomólap a 41 sűrítettlevegő henger segítségével felemelkedik, a 35 ütköző a 37 sűrítettlevegő henger által tovább távolodik és egy parancs adódik a 7 levegőszerkezet 51 görgő forgóhajtóművének bekapcsolása.At the same time, the platform 24 is lowered back to its starting position by the cylinder 30. After fitting, the pressure plate 39 is raised by the compressed air cylinder 41, the stop 35 is moved away by the compressed air cylinder 37, and a command is given to activate the rotary drive 51 of the air assembly 7.
Ezáltal a kész 14a szalaganyag az forgó 51 görgő segítségével a D irányban lekerül, ahol egy légpárnán a ferde 45 asztal felülete fölött, mozog.Thus, the finished web material 14a is deflected in the D direction by the rotating roller 51, where it moves on an air cushion above the surface of the inclined table 45.
Továbbszállításkor a kész 14a szalagaryag a ferde 45 asztalon a 48 határolólécek között igazodik. Emellett a kész 14a szalagai yag vége D irányban történő mozgásakor a 24 emelvénynek a vízszintes síkhoz viszonyított C szállítási irányában történő dőlése következtében állandóan a 25 ütközőhöz nyomódik és afelé igazodik.On delivery, the finished ribbon tape 14a is aligned between the ledges 48 on the inclined table 45. In addition, as the end of the finished web 14a moves in the D direction, the platform 24 is constantly pressed against the stop 25 due to its inclination in the conveying direction C relative to the horizontal plane.
A kész 14a szalaganyag nagy sebességgel halad át a 6 összeillesztő-készüléken és a 22b élnek a 44 fériyadón történő áthaladásakor egy parancs adódik az 52 vezérlőberendezésen keresztül az 51 görgő forgásának vezérlésére.The finished web 14a passes at high speed through the fitting device 6 and as the edge 22b passes through the web 44, a command is given through the control device 52 to control the rotation of the roller 51.
A tehetetlenség következtében a kész 14a szalaganyag még egy bizonyos utat fut D irányban, aztán a kész 14a szalaganyag az 5) görgő hajtóművének 52 vezérlőberendezés irányváltó bekapcsolása által jut a ferde 45 asztal felett, vissza a rugós 33 léc 38 ütközőjéig. A 22b él 44 fényadója alatt történő áthaladásakor az 51 görgő irányváltója kikapcsolására egy parancs adódik.Due to the inertia, the finished web 14a runs a certain distance in the D direction, and then the finished web 14a reaches over the inclined table 45 by returning the control gear 52 of the roller gear 5 to the stop 38 of the spring bar 33. When the edge 22b passes through the light transducer 44, there is a command to deactivate the roller 51 reverser.
A kész 14a szfdaganyag ellenkező irányban történő mozgásakor a 14 kiindulási szalaganyagon annak 38 ütközőn történő ütközésekor szintén egy Indiám keletkezik (egye7 ~TWhen the finished web material 14a moves in the opposite direction, the starting web material 14, when it collides with its stop 38, also produces an Indian (e. G.
-6HU 198872 Β netlenség), ami által a 22b él a 38 ütköző felé könnyen igazodik.-6EN 198872 Β inertia), which makes edge 22b easily aligned with stop 38.
Miután a kész 14a szalaganyag nagy sebességgel a 6 összeillesztő-készüléken keresztül fut és így a 24 emelvényt szabaddá teszi a 14 kiindulási szalagnnyag következő darabjának levágási folyamata befejeződik.After the finished web 14a runs at high speed through the fitting device 6 and thus releases the platform 24, the process of cutting off the next piece of starting web 14 is completed.
Ezáltal kerül a 24 emelvényre a következő levágott 22 darab.This places the next cut 22 pieces on the platform 24.
A 22 darabnak a kész 14a szalaganyagban történő összekapcsolódásának ellenőrzése az 50 fényadóval történik. Az 50 fényadó 4 diagonál-keresztvágógép 16 szállítószalagjának megállítására egy parancsot ad, amenynyiben a levágott 22 daraboknál eltérést érzékel.The engagement of the piece 22 in the finished web 14a is controlled by the light emitter 50. The light-emitting diagonal cross-cut machine 50 gives a command to stop the conveyor belt 16 if it detects a deviation in the cut 22 pieces.
A kész 14a szalaganyag az 53 vezetőgörgőről az 54 szállítószalagra kerül és tovább a kész 14a szalaganyag felcsévélésére szolgáló 55 szerkezetben az 56 dobon levő tekercshez jut, amely egy 57 hajtómű által forog.The finished web material 14a is transferred from the guide roller 53 to the conveyor belt 54 and is further provided in the winding assembly 55 for the finished web material 14a with the reel 56, which is rotated by a gear 57.
A szalaganyagok széldarabolására és összeillesztésére szolgáló találmányunk szerinti készülék kísérleti modellje eredményesen kiállta a próbát, amelynek eredményei nagy megbízhatóságról és teljesítményről tanúskodnak.An experimental model of the device of the present invention for winding and joining webbing materials has successfully passed the test, which results in high reliability and performance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU387587A HU198872B (en) | 1987-09-01 | 1987-09-01 | Device for disintegrating and jointing band matters |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU387587A HU198872B (en) | 1987-09-01 | 1987-09-01 | Device for disintegrating and jointing band matters |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT48504A HUT48504A (en) | 1989-06-28 |
| HU198872B true HU198872B (en) | 1989-12-28 |
Family
ID=10965877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU387587A HU198872B (en) | 1987-09-01 | 1987-09-01 | Device for disintegrating and jointing band matters |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU198872B (en) |
-
1987
- 1987-09-01 HU HU387587A patent/HU198872B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT48504A (en) | 1989-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6378586B1 (en) | Apparatus for automated application of spacer material for window assembly | |
| US4797169A (en) | Method and apparatus for assembling veneer sheet into a plywood | |
| US5888341A (en) | Apparatus for the automated application of spacer material | |
| JP3396245B2 (en) | Method and apparatus for order change of corrugated machine | |
| JP2531272Y2 (en) | High-speed automatic laminator | |
| US10357954B2 (en) | Separating device for separating sections from a material web, laminating machine comprising a separating device, and method for laminating a sheet of a material web and for separating at least one section from a material web | |
| US7972257B2 (en) | Article forming paper wrapping device | |
| US3620887A (en) | Method and apparatus for assembling veneer plies into laid-up plywood panels | |
| WO2007007405A1 (en) | Method and device for producing carcass ply | |
| JPWO2009119194A1 (en) | Method and apparatus for trim processing of corrugated machine | |
| US11618181B2 (en) | Veneer cutting and sorting apparatus | |
| US6189587B1 (en) | Automated tape splicing system | |
| CA2022026C (en) | Method and apparatus for automatically bonding film to a substrate and cutting the film to desired size | |
| HU198872B (en) | Device for disintegrating and jointing band matters | |
| US11597619B2 (en) | Sheet supply device and sheet supply method | |
| JP2007118145A (en) | Flexible film cutting device and flexible film cutting method | |
| JP2007118145A5 (en) | ||
| JP2003276915A (en) | Automatically switching device for winding part | |
| CN113997559A (en) | Surface coating device for plastic profile processing | |
| JP4022104B2 (en) | Strip piece assembly manufacturing method and strip piece assembly manufacturing apparatus used therefor | |
| JPH07329943A (en) | Method and device for attaching sheet | |
| CA1257304A (en) | Roller centering apparatus | |
| JP2020138365A (en) | Edge cutting device | |
| JP3155773B2 (en) | Laminate sheet cutting equipment | |
| JPS60167851A (en) | Loading device for sheet-like material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |