HU198560B

HU198560B - Drying apparatus for drying timbers, woods and similars

Info

Publication number: HU198560B
Application number: HU329685A
Authority: HU
Inventors: Janos Dsupin
Original assignee: Janos Dsupin
Priority date: 1985-08-30
Filing date: 1985-08-30
Publication date: 1989-10-30
Also published as: HUT41529A

Abstract

A találmány tárgya szárítóberendezés fűrészáruk, faanyagok és hasonlók szárítására, amelynek a szárítani kívánt faanyagot vagy hasonlót befogadó száritókanirája, a szárítókamrához csatlakozó, a szárításhoz szükséges meleg levegőt szolgáltató fűtőberendezése, a meleg levegőt elosztó csővezeték rendszere, ventilátora, valamint a keletkező füstgázokat elvezető kéménye van. A találmány szerinti szárítóberendezés lényege, hogy a szárítani kívánt faanyagot befogadó szárítókamra (1) alsó részének két hosszirányú szélén elnyúló, hőcserélő (8) révén felmelegitett levegőt a szárítókamrába (1) beáramoltató bevezető csővezetékei (2, 3, 3’), a meleg levegőt beáramoltató bevezető csővezetékek (2, 3, 3’) fölött, a szárítókamra (1) fölső részén elhelyezett, a szárítás során létrejövő párás levegőt a szárltókamrából (1) kiáramoltató kivezető csővezetékei (4, 4*, 5, 5’), valamint az egymás fölötti csővezetékeket (2, 4; 4'; 3, 5; 3’, 5') összekötő, ezekkel összeerósitett, falukban lyukak (6) sorával kiképzett elosztó csövei (7) vannak. (1. ábra) HU 198560 B A leírás terjedelme: 5 oldal, 2 rajz, 3 ábra -1-The present invention relates to a drying apparatus for drying sawn timber, wood and the like, having a drying canister receiving the wood or the like to be dried, a heater connected to the drying chamber, a hot air supply for drying, a hot air distribution piping system, a fan, and a chimney leading to the resulting flue gases. The essence of the drying apparatus according to the invention is that the supply air pipes (2, 3, 3 ') of the inlet ducts (2, 3, 3') in the drying chamber (1), which are heated by the longitudinal edges of the lower part of the drying chamber (1) receiving the wood to be dried, are supplied with hot air. overflow inlet ducts (2, 3, 3 '), the outlet ducts (4, 4 *, 5, 5') from the drying chamber (1) located on the top of the drying chamber (1) during drying, out of the drying chamber (1); There are holes (7) connected to each other by holes (6) in the villages connecting the above-mentioned pipelines (2, 4; 4 '; 3, 5; 3', 5 '). (Figure 1) EN 198560 B Scope of the description: 5 pages, 2 drawings, Figure 3 -1-

Description

A találmány tárgya szárítóberendezés fűrészáruki faanyagok és hasonlók szárítására, amelynek a szárítani kivánt faanyagot vagy hasonlót befogadó száritókamrája, a szárítókamrához csatlakozó, a szárításhoz szükséges meleg levegőt szolgáltató fűtőberendezése, a meleg levegőt elosztó csővezeték rendszere, ventilátora, valamint a keletkező füstgázokat elvezető kéménye van.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a drying apparatus for drying sawn timber and the like, having a drying chamber for receiving wood or the like to be dried, a heating device for supplying hot air for drying, a system for supplying hot air, a fan and a fan.

A faipar gyors fejlődése és a minőségi követelmények szigorodása következtében egyre nagyobb gondot kell fordítani a fa nyersanyag szárítására. A szárítási technológiának és az ehhez alkalmazott szárítóberendezésnek biztosítani kell a faanyag egyenletes, homogén minőséget biztosító száradását, valamint gondoskodni kell arról, hogy száradás közben a faanyag ne deformálódjon és a szárítás rövid idő alatt és gazdaságosan legyen végezhető.Due to the rapid development of the wood industry and the stricter quality requirements, more and more attention has to be paid to the drying of wood raw materials. The drying technology and the drying equipment used for this must ensure that the wood is dried to a homogeneous quality and that the wood is not deformed during drying and can be dried in a short and economical way.

Az ismert szárítóberendezések között nincs olyan, amely az előbbi követelményeket a kívánt mértékben 'kielégítené. Az ismert berendezésekben a szárító levegő és az égéstermékek nem áramolják körül teljes egészében a szárítani kivánt faanyag felületét, ezért a száradás nem egyenletes, nem homogén. Az ismert szárítóberendezések további hibája, hogy nagy létesítési beruházást igényelnek és üzemeltetésük költséges.There is no known drying apparatus which satisfies the above requirements to the extent desired. In the prior art, drying air and combustion products do not completely circulate around the surface of the wood to be dried, so drying is not uniform or homogeneous. A further disadvantage of the known drying equipment is that it requires a large installation investment and is expensive to operate.

Az ismert szárítóberendezések közül például a 74391 számú magyar szabadalmi leírás egy olyan csatornakemencét ismertet, amelyben a szárítani kivánt faanyagot vagy hasonló árut egymás után kapcsolt kocsikra 35 rakott állapotban egy alagútszerű csatornán tolják keresztül. A tüzelőberendezés az alagút középső szakaszán van kialakítva és a tüzelőberendezés tűzterét határoló falak körül külöhböző elrendezésben hosszirányú csator- 40 nák vannak, amelyeken az alagútnak a tüzelőberendezés előtti szakaszából levegő áramolhat a tüzelőberendezés utáni szakaszába és fordítva. Az alagút elején levegőt kibocsátó nyílás, a végén pedig levegőt bebocsá- 45 tó nyílás van. Az alagútban levő levegőt ventilátor keringteti előre és vissza az alagút két vége között, illetve a tüzelőberendezés és a kocsikra rakott fa vagy egyéb anyag mentén.From the known drying apparatus, for example, Hungarian Patent No. 74391 discloses a channel furnace in which the wood or similar goods to be dried are pushed through a tunnel-like channel in a stacked state on wagons 35 in succession. The combustion apparatus is formed in the middle section of the tunnel and has various longitudinal channels around the walls surrounding the combustion chamber of the combustion apparatus, through which air may flow from the section of the tunnel before the combustion plant to the post-combustion section and vice versa. There is an air outlet at the beginning of the tunnel and an air outlet at the end. The air in the tunnel is circulated back and forth by a fan between the two ends of the tunnel and along the combustion plant and the wood or other material placed on the wagons.

E csatornakemence hibája, hogy a levegő gyakorlatilag laminárisán áramlik a szárítani kivánt faanyag mentén. Az anyagtömegnek, a farakatoknak csak a külső felülete érintkezik intenziven a szárító levegővel, 55 ezért a farakatok belseje alig szárad. Ez az oka annak, hogy a száradást idő igen hoszszú, akár több száz óra is lehet. Az egyenlőtlen száradás következtében sok faanyag megvetemedik, megreped, selejtté válik. A 60 hosszú szárítási idő miatt nagy a tüzelőanyag-fogyasztás. A szárítási folyamat utolsó időszakában, amikor már hűtő levegőt áramoltatnak a szárított faanyaghoz, a hűtő levegő is csak a tüzelőberendezés falai mentén 65 áramoltatható, igy ettől hőenergiát vesz fel, a hőenergiát fölöslegesen fogyasztja és a hűtés intenzitása is csökken. ,The disadvantage of this channel furnace is that the air flows practically laminar along the wood to be dried. Only the outer surface of the material mass, the wood piles, is in intense contact with the drying air, so that the inside of the wood piles hardly dries. This is the reason why drying time is very long, it can be hundreds of hours. As a result of uneven drying, many wood will warp, crack, and become discarded. 60 long drying times result in high fuel consumption. In the final period of the drying process, when cooling air is already supplied to the dried wood, the cooling air can only be circulated along the walls of the combustion plant 65, thereby absorbing heat, consuming excess heat and reducing the cooling intensity. .

További hiba, hogy e csatorna megépi5 tése és fölszerelése igen nagy beruházási költségeket igényel, termelése, termelékenysége aránylag kicsi és üzemeltetése túlságosan költséges.Another mistake is that the construction and installation of this channel requires very high investment costs, its production and productivity are relatively small and its operation is too expensive.

Az 585 379 lajstromszámú svájci szabá10 dalmi leírás fa szárítására alkalmazható olyan eljárást és berendezést ismertet, amelynél a szárítást hőlégszáritás és melegszivattyúval való szárítás kombinációjával végzik. A fát először nagy relatív légnedvességű levegŐ15 nek melegszivattyúval való körben áramoltatásával, majd ezt követően 40 °C fölötti hőmérsékleten az előbb elért 12-15% nedvességturtalniüról hőlégszárítással 6-8% nevességtartalmúra szárítják, miközben a levegő 20 nedvességtartalmát és hőmérsékletét mindig a szükségesre szabályozzák.Swiss Patent Publication No. 585,379 discloses a method and apparatus for drying wood by combining heat drying with a heat pump. The wood is first dried by circulating a high relative humidity air 15 through a heat pump and then at a temperature above 40 ° C from the previously achieved 12-15% moisture content to 6 to 8% humidity, while maintaining the air humidity and temperature as necessary.

Az eljárás foganatosításához használt berendezésben a farakatok kocsikon haladnak a berendezés egyik végétől a másik vé25 ge felé, miközben mellettük, velük egyirányban levegő áramlik. A levegőt cirkuláltató ventilátornak a farakalokkal ellentétes oldalén elpárologtató radiátorok, elpárologtató berendezés, kompresszor, léghűtésű konden30 zátor, vízhűtésű pótkondenzátor és fűtőtest van, amelyek feladata a körben áramló levegő hőmérsékletének és nedvességtartalmának a mindenkori kellő értékre való beállítása.In the apparatus used to carry out the process, the wood piles travel on carriages from one end of the apparatus to the other end, with air flowing in the same direction beside them. The air recirculating fan has, on the opposite side of the wooden logs, evaporators, evaporators, compressors, air-cooled condensers, water-cooled spare condensers and radiators, which are responsible for adjusting the temperature and humidity of the circulating air to the required value.

A svájci szabadalmi leírás eljárásának és berendezésének tubája, hogy a szárító levegő laminárisán, a farakatok mozgásútjával párhuzamosan áramlik. A levegő a farakatokban levő faanyagnak csak a farakat külső felületén levő részeivel érintkezik intenziven, belső részeivel nem. A belső részek a külső részeknél lassabban száradnak, a faanyag vetemedik és gyakran megrepedezik. A szárítási idő is igen hosszú.The process and equipment of the Swiss patent state that the drying air flows in a laminar manner parallel to the path of the wood tails. The air is in intense contact with only the outer parts of the wood in the trunks, not the inner parts. The inner parts dry more slowly than the outer parts, the wood is warped and often cracked. The drying time is also very long.

A berendezés hibája az is, hogy a légnedvesség és a hőmérséklet szabályozására szolgáló berendezésrész bonyolult, drága, és ezért az ilyen eljárással és berendezéssel végzett szárítás igen költséges.Another disadvantage of the apparatus is that the apparatus for controlling the humidity and temperature is complicated, expensive and therefore drying by such a process and apparatus is very expensive.

A 24 41 855 számú német szövetségi köztársaságbeli nyilvánosságra hozatali irat fa légszáritására alkalmazható olyan berendezést ismertet, amelyben a farakatokat tartalmazó szárítótól· fölött légcsatorna van, amely légcsatorna a két végén a száritótérrel van összeköttetésben. A légcsatornában és azéritótérben a levegőt ventilátor cirkuláltatja. A levegőt a külső légtérből egy második ventilátor szívja a légcsatornába és egy harmadik ventilátor hajtja ki a száritótérból a külső légtérbe. A levegő áramlási irányában a levegőt áramoltató ventilátor előtt egy hűtő ée/vagy fütő szerkezetrész van, amely az áramló levegőt az előre beállított hőmérsékletre hűti, illetve fűti.German Patent Application Publication No. 24 41 855 discloses a device for air drying wood, having an air duct above the wood block dryer, which is connected at both ends to the drying space. The air in the duct and in the compartment is circulated by a fan. The air is drawn from the outside air by a second fan into the duct and a third fan drives it from the drying chamber to the outside air. In the direction of air flow, there is a cooling element / or heating element in front of the air flow fan which cools or heats the air to a preset temperature.

HU 198560 ΒHU 198560 Β

E berendezésnek is hibája, hogy a levegő lényegében laminárisán áramlik a farakatok mellett, a farakatok belsejével nem érintkezik intenziven. Ez azzal a hátrányos következménnyel jár, hogy a száradási idő - a szabadalmi leírás ezerint - 14S óra. Ennek következtében a berendezés nem eléggé termelékeny,' sok energiát fogyaszt és az előzőleg már ismertetett okokból a faanyagban sok selejt képződik.Another disadvantage of this device is that the air flows in a substantially laminar manner near the wood piles, without intense contact with the inside of the wood piles. This has the disadvantage that the drying time, according to the patent, is 14S hours. As a result, the equipment is not productive enough, consumes a lot of energy and, for the reasons already described, a lot of waste material is formed in the wood.

A találmány feladata olyan szárítóberendezés létrehozása, amely révén a szárítás rövid idő alatt elvégezhető, a szárítás a faanyag deformálását és repedését kiküszöbölő módon, egyenletesen végezhető, és amely olcsón üzemeltethető.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a drying apparatus which enables drying to be carried out in a short period of time, which is uniformly performed in a manner which avoids deformation and cracking of the wood and which is inexpensive.

A találmány a kitűzött feladatot fűrészáruk, faanyagok és hasonlók szárítására használható olyan szárítóberendezés létrehozása révén oldja meg, amely szárítóberendezésnek a szárítani kívánt faanyagot vagy hasonlót befogadó száritókamrája, a szárítókamrához * csatlakozó, a szárításhoz szükséges meleg levegőt szolgáltató fűtőberendezése, a meleg levegőt elosztó csővezeték rendszere, ventilátora, valamint a keletkező füstgázokat elvezető kéménye van, és amelynek jellemzője, hogy a szárítani kivánt faanyagot befogadó ezáritókamra alsó részének két hosszirányú szélén végignyúló, a hőcserélő révén felmelegitett levegőt a száritókamrába beáramoltató bevezető csővezetékei, a meleg levegőt beáramoltató csővezetékek fölött, a száritókamra fölső részén elhelyezett, a szárítás sorén létrejövő párás levegőt a szárítókamrából kiáramoltató kivezető csővezetékei, valamint az egymás fölötti csővezetékeket öszszekötő, ezekkel összeerősitett, falaikban lyukak sorával kiképzett elosztó csövei vannak.The object of the present invention is to provide a drying apparatus for drying lumber, timber and the like, having a drying chamber for receiving the wood or the like to be dried, a heating system for supplying hot air for drying, it has a fan and a flue for evacuating the resulting flue gases, and is characterized in that the inlet ducts of the inlet ducts, humidified air from the drying chamber, and the it has distribution pipes connecting the pipelines above each other, which are connected to them and form a series of holes in their walls.

A találmány szerinti szárítóberendezés további jellemzője, hogy a meleg levegőt a száritókamrába áramoltató és innen kivezető csővezetékek és a meleg levegőt áramoltató ventilátor között a csővezetékeket egymástól elzáró vagy ezek tereit összenyitó csappantyúi vannak.A further feature of the drying apparatus according to the invention is that there are dampers between the pipelines to divert the hot air into and out of the drying chamber and the hot air fan to interconnect the pipelines.

Jellemző az is, hogy a szárítóberendezésnek közös hőcserélővel és ventilátorral összeköttetésben levő, egymás mellett kialakított két száritókamrája van, amelyek belső szerkezetrészei egyformán, azonban egymás tükörképeiként vannak kialakítva és elrendezve.It is also typical that the drying apparatus has two adjacent drying chambers in communication with a common heat exchanger and a fan, the internal components of which are uniformly shaped but arranged as mirror images of one another.

A találmány szerinti szárítóberendezést részleteiben egy a rajzokon vázolt példaképpen! kiviteli alakjával kapcsolatban ismertetjük.The drying apparatus according to the invention is described in detail by way of example in the drawings. embodiment.

Az 1. ábra a találmány szerinti szárítóberendezés egy példaképpen! kiviteli alakjának a 2. ábrán feltűntetett I-I vonal menti hosszirányú, függőleges, vázlatos elvi metszete.Figure 1 is an example of a drying apparatus according to the invention. 2 is a longitudinal vertical, schematic sectional view along line I-I of FIG.

A 2. ábra az 1. ábrán feltűntetett II-II vonal menti vízszintes, vázlatos elvi metszet.Figure 2 is a horizontal schematic sectional view taken along line II-II in Figure 1;

A 3. ábra a szárítóberendezést az egyik felén a 2. ábrán feltűntetett ΠΙ-III vonal menti elvi vázlatos metszetben, a másik felén nézetben mutatja.Figure 3 is a schematic sectional view of the dryer on one side along the line ΠΙ-III in Figure 2 and a view on the other side.

Az 1-3. ábrákon szemléltetett szárítóberendezésnek a kezelni kivánt faanyagot befogadó, lényegében zárt tere egymással párhuzamos két hosszirányú, 1 és 1' száritókamréra van osztva. Az 1, 1' szárltókamrákat csak egy függőleges fal választja el egymástól. Az 1 és 1* szárítókamrákban a szerkezetrészek azonos kialakításúak és egymás tükörképeinek megfelelően vannak elhelyezve.1-3. 1 to 2 are divided into two longitudinal drying chambers 1 and 1 'parallel to each other. The drying chambers 1, 1 'are separated by only one vertical wall. In the drying chambers 1 and 1 *, the structural members are of the same design and arranged in accordance with each other's mirror images.

Az 1 ezáritókamra alján, az 1 szárítókamrát határoló függőleges falak mellett egy-egy hosszirányban elnyúló bevezető 2, 3 csővezeték, az 1 száritókamra fölső részén pedig kivezető 4, 5 csővezeték van elhelyezve, amelynek jobboldali vége le van zárva. A bevezető 2 csővezetéket a fölötte levő kivezető 4 csővezetékkel, és a 3 csővezetéket a fölötte levő kivezető 5 csővezetékkel 6 lyukak sorával vagy soraival kiképzett 7 elosztó csövek kötik össze, amelyek a 2, 3, 4, 5 csővezetékek egymás felé levő felületeiben kiképzett furatokba mereven, például hegesztéssel vannak erősítve.At the bottom of the drying chamber 1, alongside the vertical walls delimiting the drying chamber 1, are provided longitudinally extending inlet conduits 2, 3 and at the upper part of the drying chamber 1, an outflow conduit 4, 5, the right end of which is closed. The inlet pipe 2 is connected by a distribution pipe 7 formed by a series or rows of holes 6 formed by a series of holes 6 formed in a series of bores formed in the recesses of the pipes 2, 3, 4, 5 with the outlet pipe 4 above it and the outlet pipe 5 above it. , for example, welded.

Az 1' szárítókamrában ugyanezek a szerkezetrészek Lükörképszerű elrendezésben vannak elhelyezve és e szerkezetrészeket a rajzokon azonos, de fölül vesszővel kiegészített hivatkozási számokkal jelöltük.In the drying chamber 1 ', the same components are arranged in a mirror-like arrangement, and these components are denoted by the same reference numerals in the drawings but supplemented by a comma.

A. szárítóberendezés 8 hőcserélője és 9 tüzelőtere az 1, 1’ száritókamráktól lényegében falakkal elzárt 10 térben van elhelyezve. A 8 hőcserélő tetejéhez csonkagúla alakú 11 kőtóidom révén 12 kéménycső van erősítve, amely a 8 hőcserélőn keresztüláramló füstgázokkal a külső térbe vezeti. A 12 kéménycsóvet friss levegőnek szárítóberendezésbe áramlását lehetővé tevő 13 levegőcső veszi körül, amelynek alsó, kibővülő vége három oldalon a 11 kötőidommal levegőt át nem eresztően van összeerősltve, a negyedik, az 1, 1' száritókamrákkal ellentétes oldalon pedig nyílást hagy maga és a 8 hőcserélő fölső széle között. Ez a nyilas vízszintes síkban lap alakú és elfordítható 14 csappantyú révén zárható és nyitható.A. The heat exchanger 8 and the combustion chamber 9 of the drying apparatus are located in a space 10 substantially enclosed by the walls of the drying chambers 1, 1 '. A chimney pipe 12 is attached to the top of the heat exchanger 8 by means of a stubble-shaped brick 11, which directs it to the outside space by flue gases flowing through the heat exchanger 8. The chimney 12 is surrounded by an air pipe 13 which allows fresh air to flow into the dryer, the lower, expanding end of which is sealed on three sides by the connecting element 11 and leaves on the fourth side opposite the drying chambers 1, 1 'and the heat exchanger 8. between the upper edge. This arrow in the horizontal plane can be locked and opened by a sheet-shaped and pivotable flap 14.

A 8 hőcserélő 1, 1' száritókamrák felé levő oldala és az ezzel ellentétes oldala mellett lemezfalakkal határolt, lényegében zárt 15, illetve 16 légterek vannak kialakítva. A csappantyú révén lezárható és nyitható nyilas a 16 légtér fölső részébe torkollik. A légtér szűkített részébe 17 ventilátor van szerelve, amely a levegőt a 16 légtérből keresztülszivja a 8 hőcserélőn és az 1, 1’ száritókamrák felé áramoltatja.Beside the side of the heat exchanger 8 towards the drying chambers 1, 1 'and the opposite side, there are provided essentially closed air spaces 15 and 16, which are bounded by plate walls. The arrow, which can be closed and opened by the flap, opens into the upper part of the airspace 16. A fan 17 is mounted in the confined space of the airspace, which draws air from the airspace 16 through the heat exchanger 8 and flows it to the drying chambers 1, 1 '.

HU 198560 ΒHU 198560 Β

A bevezető 2, 2' csővezetékek 8 hőcserélő felé levő végei a 15 légtérbe nyúlnak ée e végek alsó falára lap alakú 18 csappantyú úgy van elfordíthatóan erősítve, hogy a 18 csappantyú küleó széle a 15 légteret határoló 5 felső vagy alsó falhoz fektethető, vagy e két Bzélső helyzet közötti más helyzetbe is állítható. A 17 ventilátor a levegőt a 18 csappantyú fölső helyzetében a bevezető 3, 3’ csővezetékekbe, alsó helyzetében a bevezető 2, 10 2* csővezetékekbe áramoltatja, a két szélső közötti helyzetében pedig a bevezető 2, 2*,The ends of the inlet conduits 2, 2 'facing the heat exchanger 8 extend into the air space 15 and the flat damper 18 is pivotally secured to the lower wall of these ends so that the outlet edge of the damper 18 can be placed on the upper or lower wall 5 It can also be set to another position between the inside position. The fan 17 flows the air in the upper position of the damper 18 into the inlet pipes 3, 3 ', in the lower position into the inlet pipes 2, 10 2 * and in the position between the two extremes the inlet 2, 2 *,

3, 3* csővezetékekbe egyidejűleg is áramoltathatja. tgy választás szerint & bevezető 2,3, 3 * pipelines can be supplied simultaneously. by choice & introductory 2,

2’, 3, 3‘ csővezetékekbe, illetve ezek egy 15 részébe túlnyomású levegő nyomható, amely levegő a megfelelő 7, illetve 7’ elosztó csövek 6 lyukjain keresztül a hozzájuk tartozó 1, illetve 1* szárítókamrába jut, ahonnan az 1, illetve 1* száritókamra másik oldalán levő 20 7’, illetve 7 elosztó csöveken keresztül elszívható, amint a 3. ábra mutatja.Pressurized air can be injected into the pipelines 2 ', 3, 3', or into a portion 15 thereof, which is fed through the holes 6 of the respective distribution pipes 7 and 7 'into their respective drying chambers 1 and 1 *, respectively. 3 and 7, respectively, as shown in Figure 3.

Az 1, 1* száritókamrák fölsó részén levő kivezető 4, 4’, 5, 5’ csővezetékek a levegőt visszavezetik a 8 hőcserélő vagy a külső 25 légtér felé. A kivezető 4, 4’ csővezetékek 1. ábrán látható baloldali végét a levegőt a külső légtérbe kibocsátó 19 kürtő alsó 20 falrésze zárja el, amely 20 falrész alsó széléhez a kivezető 4, 4’csóvezetékek alsó falához 30 elfordíthatóan erősített 21 csappantyú külső széle fektethető. Ebben az állapotban a kivezető 4, 4’ csővezetékekben nem áramlik a levegő.The outlet ducts 4, 4 ', 5, 5' on the upper part of the drying chambers 1, 1 * direct the air back to the heat exchanger 8 or to the outer air space 25. The left end of the outlet ducts 4, 4 'is shown in Fig. 1 by a lower wall portion 20 of the air outlet chimney 19, which has an outer edge of a damper 21 pivotally secured to the lower wall 30 of the outlet ducts 4, 4'. In this state, air is not flowing in the outlet ducts 4, 4 '.

Az 5, 5’ csővezetékek 8 hőcserélő felé 35 levő vége a kivezető 4, 4* csővezetékek említett vége alá van hajlítva és olyan 22 csatornában fólytatódik, amelybe 21 csappantyú által lezárható nyílás és a 19 kürtő nyílik. A 22 csatorna a 14 csappantyú mellett a 16 40 légtérbe torkollik. A 19 kürtő alsó nyílása elfordítható 23 csappantyú révén nyitható és zárható.The end 35 of the piping 5, 5 'towards the heat exchanger 8 is bent under said end of the outlet piping 4, 4 * and is wrapped in a passage 22 into which a shutter 21 and a horn 19 open. The channel 22 extends along the flap 14 into the air space 16 40. The lower opening of the horn 19 can be opened and closed by a pivotable flap 23.

A farakatok az 1, 1' szárítókamrába valamilyen ismert módon helyezhetők és tartha- 45 tök. A szárítóberendezés üzemelése, azaz szárítás folyamán először az 1, 1’ szárítókamrákba áramoltatott levegőt 50 °C hőmérsékletűre melegítjük úgy, hogy a levegőt körülbelül 1 m/sec sebességgel a 8 hőcserélőn 50 és a farakatokon keresztül körben áramoltatjuk. A körben való áramoltatás közben nem bocsátunk friss levegőt a szárítóberendezésbe és a szárítóberendezésből párás levegőt nem bocsátunk ki a külső légtérbe. A körben 55 való áramoltatást addig végezzük, amíg a farakatokban levő faanyag hőmérséklete is 50 °C nem lesz. A hőmérsékleteket megfelelő helyeken elhelyezett hőmérőkkel mérjük. A párás levegő megakadályozza a faanyag felű- 60 létének gyors nedvességcsókkenését, és mivel a víz a fánál és a levegőnél jobb hővezető, ezért a faanyag belső része gyorsabban és egyenletesebben melegszik át. A felmelegedett viz a faanyag belsejéből 65 gyorsabban áramlik ki, a fa száradása egyenletesen megy végbe ée igy a faanyagban károsodás nem következik be.The wood piles can be placed and held in the drying chamber 1, 1 'in some known manner. During the operation of the dryer, that is, during drying, the air flowing into the drying chambers 1, 1 'is first heated to 50 ° C by circulating the air at a rate of about 1 m / sec through the heat exchanger 50 and through the wood piles. While circulating, no fresh air is introduced into the dryer and no humid air is released from the dryer into the outside air space. Circulation 55 is continued until the temperature of the wood in the logs is 50 ° C. Temperatures are measured with thermometers placed at appropriate locations. The humid air prevents rapid moisture loss of the wood surface, and since water is a heat conductor better than wood and air, the interior of the wood heats up faster and more evenly. The warmed water flows out of the wood 65 faster, drying the wood evenly so there is no damage to the wood.

Az 60 °C hőmérsékletre való felfútási időszakban egy ideig a 18 csappantyút alsó helyzetben és a 21 csappantyút fölső helyzetben, majd egy ideig a 18 csappantyút felső helyzetben és a 21 csappantyút alsó helyzetben tartjuk, azaz a körben áramló párás levegőt váltakozó irányokban áramoltatjuk keresztül a farakatokon. A levegőnek farakatokon keresztüli mindkét irányú áramoltatásakor a 14 és 23 csappantyúk a hozzájuk tartozó nyiláet záró helyzetben vannak.During the rise to 60 ° C, the damper 18 is held in the lower position and the damper 21 in the upper position, and then the damper 18 in the upper position and the damper 21 in the lower position, i.e., the circulating humidified air is alternately . When the air is flowing in both directions through the pylons, the flaps 14 and 23 are in the closed position of their respective arrows.

A szárítás következő szakaszában fokozatosan nyitjuk a friss levegőt bebocsátó 14 csappantyút és a párás levegő egy részét a 19 kürtön keresztül a külső légtérbe bocsátó 23 csappantyút, továbbá a szárítási hőmérsékletet fokozatosan 70-80 °C-ra növeljük. A levegőnek farakatokon való keresztüláramoltatását ekkor is váltakozó irányokban végezzük.In the next stage of drying, the fresh air inlet damper 14 and a portion of the humidified air inlet horn 19 are gradually opened, and the drying temperature is gradually raised to 70-80 ° C. The flow of air through the tree stumps is still done in alternating directions.

Az érzékelőkkel mért kellő száradást fok elérésekor újból zárjuk a 14 és 23 csappantyúkat és a levegőt továbbra is körben áramoltatjuk annak érdekében, hogy a száradást fok a faanyag minden részében egyenletesen egyforma legyen.When the sensors have reached a sufficient degree of drying, the valves 14 and 23 are closed again and the air is circulated in a circular fashion so that the degree of drying is uniformly uniform throughout the wood.

A szárítás utolsó szakaszában a faanyagot lehűtjük, amivel a szárítás folyamata befejeződik.In the final stage of drying, the wood is cooled, whereby the drying process is completed.

A találmány szerinti szárítóberendezés legfontosabb előnyös tulajdonságai a következők:The most important advantageous properties of the drying apparatus according to the invention are as follows:

A szárítási idő az eddigi, például 140 óráról 40-50 órára csökken. A száradás a faanyag egész kereszLmetszetében gyakorlatilag egyenletes, egyforma és a száradó faanyagban belső feszültségek nem keletkeznek, aminek eredményeként a faanyag nem deformálódik, nem reped meg, nem válik selejtté. A száradási idő lecsökkenése, a friss levegőnek kéménycső melletti elómelegedése és a meleg levegő hője faanyagnak való gyors átadása következtében jelentősen kevesebb tüzelőanyagra van szükség, mint az eddig ismert szárítóberendezéseknél, ezért a találmány szerinti szárítóberendezés gazdaságosan, olcsón üzemeltethető.The drying time is reduced to 40-50 hours, for example from 140 hours. The drying is practically uniform throughout the wood, uniform, and no internal stresses are created in the drying wood, which results in the wood not deforming, cracking, or becoming discarded. Due to the reduction of drying time, the preheating of fresh air by the chimney and the rapid transfer of warm air heat to the wood, significantly less fuel is required than in the prior art drying apparatus, and therefore the drying apparatus according to the invention can be operated economically and cheaply.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Drying apparatus for drying lumber, wood and the like, having a drying chamber receiving the wood or the like to be dried, a heating device for supplying hot air for drying, a system for distributing hot air, a fan for generating heat, characterized in that a heat exchanger (8) extends over two longitudinal edges of the lower part of the drying chamber (1, 1 *) receiving the wood to be dried.