HU198239B - Method and apparatus for preventing the inernal wall surface of tubing against corrosion - Google Patents
Method and apparatus for preventing the inernal wall surface of tubing against corrosion Download PDFInfo
- Publication number
- HU198239B HU198239B HU85135A HU13586A HU198239B HU 198239 B HU198239 B HU 198239B HU 85135 A HU85135 A HU 85135A HU 13586 A HU13586 A HU 13586A HU 198239 B HU198239 B HU 198239B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- flexible hose
- pipeline
- hose
- wall
- heating unit
- Prior art date
Links
Abstract
Description
A találmány tárgya eljárás csővezetékek, különösen nagynyomású és alacsonynyomású rendszerek fő- ée elosztóhálózatait alkotó csővezetékek belső falfelületének korrózió elleni védelmére, valamint az eljárás foganatosítására alkalmas berendezés.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for protecting the inner wall surface of pipelines, especially high pressure and low pressure systems, from corrosion and to carrying out the process.
A találmány a leghatásosabban alkalmazható a közüzemi vizvezetékrendszer, műszaki vízellátó rendszerek és mezőgazdasági vízellátó hálózatok acélból, öntöttvasból vagy vasbetonból készült csővezetékeinek védelmére. Alkalmazható továbbá vegyipari, élelmiszeripari, kőolaj- és földgázipari, távfűtő és energetikai rendszerek csővezetékeinek védelmére is.The present invention is most effectively applied in the protection of steel, cast iron or reinforced concrete pipelines for utility water supply systems, technical water supply systems and agricultural water supply networks. It can also be used to protect pipelines in the chemical, food, petroleum and natural gas, district heating and energy systems.
Csővezetékek belső falfelületének korrózió elleni védelme napjaink aktuális problémája. Különösen lényeges feladat az építés alatt álló és üzemben lévő csővezetékek belső falfelületének ragasztószer alkalmazása nélküli védelme.Protecting the inner wall surface of pipelines against corrosion is a current problem. Particularly important is the protection of the inner wall surface of pipelines under construction and in operation without the use of adhesive.
Egy csővezeték belső felületére vagy a szállított folyadék, például víz, vagy gázalakú közeg, például gőz fejt ki nedvesítő hatást. A nedves belső felületek védőtömlővel történő bevonása előtt a felületet meg kell szárítani.A liquid, such as water, or a gaseous medium, such as steam, exerts a wetting effect on the inner surface of a pipeline. Before coating wet interior surfaces with a protective hose, the surface must be dried.
A védőtömlővel bevonandó felületek szárítását közvetlenül a védőtömlő felvitele előtt célszerű végrehajtani, mivel a megszárított felület akár az atmoszferikus levegő nedvességtartalma által is nedvessé válhat.Drying of the surfaces to be coated with the protective hose should be carried out immediately prior to application of the protective hose, since the dried surface may become damp even with the atmospheric humidity.
Csővezetékek belső falfelületének korrózió elleni védelmére különböző eljárások és berendezések ismertek. Az Amerikai Egyesült Államokban működő .Ameron' cég berendezése például a csővezeték belső falának cement-homok keverékkel történő bevonására szolgál. A megoldás leglényegesebb hátránya, hogy igen lassú: a berendezés segítségével naponta mintegy 690 m hosszúságú 700 mm átmérőjű csővezeték vonható be.Various methods and devices are known for protecting the inner wall surface of pipelines from corrosion. For example, equipment in the US company .Ameron is used to coat the inner wall of the pipeline with cement-sand mixture. The main disadvantage of this solution is that it is very slow: it can be used to coat a pipe of approximately 690 m in length and 700 mm in diameter per day.
Egy másik ismert eljárás lényege, hogy a csővezeték belsejébe rugalmas tömlőt vezetnek be, amelyet belülről a csővezeték előmelegített belső falfelületére préselnek.Another known process involves introducing a flexible hose into the inside of the pipeline, which is pressed from the inside onto the preheated inner wall surface of the pipeline.
Ilyen megoldást ismertet például a 1018729 számú SU szerzői tanúsítvány. Az eljárás foganatosítására szolgáló berendezésnek munkaközeg csővezeték belsejébe történő vezetésére szolgáló rendszere, rugalmas tömlő csővezeték belsejében történő továbbítására, a csővezeték falénak hevítésére szolgáló fútőegysége, valamint a tömlő és a fűtőegység szinkron előretolásának biztosítására szolgáló rendszere van.Such a solution is described, for example, in SU Certificate 1018729. The process apparatus comprises a system for introducing a working fluid into the pipeline, a flow hose for transferring the flexible hose inside the pipeline, a heater for heating the pipeline wall, and a system for providing a synchronous advance of the hose and heater.
A fenti megoldás hiányossága, hogy olyan építés alatt élló és üzemelő csővezetékek korrózióvédelmére, amelyeknél a védő rétegbevonat melegítés útján lesz kialakítva, nem alkalmazható. Ennek oka, hogy a fűtőegység a csővezetékben elrendezett gyűrűkemence formájában van kialakítva. Az ilyen fűtőegységek csővezeték hosszában történő eltolása, illetve a fűtőegység és a csővezetékbe bevezetett tömlő előretolásának szinkronizálása gyakorlatilag nem megoldható.A disadvantage of the above solution is that it cannot be applied to the corrosion protection of pipelines under construction and in operation where the protective coating is formed by heating. This is because the heating unit is designed in the form of a ring furnace in the pipeline. It is practically impossible to displace such heaters along the length of the pipeline or to synchronize the advance of the heater and the hose introduced into the pipeline.
A javasolt berendezés további hiányossága, hogy üzemszerű körülményeknek van kiteve, és földbe fektetett vagy csőhidon rögzített csővezetékek védelmére nem alkalmazható.A further disadvantage of the proposed equipment is that it is exposed to operational conditions and cannot be used to protect pipelines laid in the ground or fixed on a pipe bridge.
A találmánnyal célunk csővezetékek belső falfelületének korrózió elleni védelmére olyan eljárás kidolgozása, amely fektetett csővezeték belső falfelületének hatásos felmelegítését és a védelmi technológia jelentős egyszerűsödését biztosítja.It is an object of the present invention to provide a method for protecting the inner wall surface of pipelines against corrosion, which provides effective heating of the inner wall surface of the laid pipeline and significantly simplifies the protection technology.
A megoldandó feladat továbbá az eljárás foganatosítására alkalmas berendezés kialakítása.Another problem to be solved is to provide an apparatus for carrying out the process.
A kitűzött feladatot olyan eljárás kifejlesztésével oldottuk meg, amelynek során a csővezeték belsejébe rugalmas tömlőt vezetünk, a tömlő peremét kifordítva a csővezetél belső falán rögzítjük, majd a rugalmas tönlő és a csővezeték közötti térrészben túlnyomást hozunk létre és a rugalmas tömlőt a csővezetékben előretolva a létrehozott túlnyomás révén belülről a csővezeték belső falára préseljük, miközben a csővezetéket melegítjük. A találmány lényege, hogy a csővezetéket a rugalmas tömlő csővezeték belső falira történő préselésével egyidőben, a ruga’mas tömlő előrehaladásával szinkronban be'ülről melegítjük, miközben a csővezetéken be'üli nyomásesést a rugalmas tömlő két olda én szabályozzuk.The object is solved by the development of a method of inserting a flexible hose into the inside of the pipeline, securing it to the inner wall of the pipeline by inverting the flange, and creating an overpressure in the space between the flexible pusher and the pipeline. by pressing from the inside onto the inner wall of the pipeline while heating the pipeline. The essence of the invention is that the pipeline is heated from the inside at the same time as the flexible hose is pressed against the inner wall of the flexible hose, while the pressure of the pipeline is controlled on both sides of the flexible hose.
A találmány szerinti eljárás lehetőséget nyújt nemcsak épülő csővezetékek, hanem üzemelő csővezetékek védőbevonattal történő ellátáséra is, és földbe fektetett, valamint áll/ányhidon rögzített csővezetékek védelmére is alkalmazható.The process of the present invention provides a protective coating not only for pipelines under construction, but also for pipelines in operation, and can also be used to protect pipelines that are laid in the ground and fixed on a raft bridge.
Azáltal, hogy a csővezeték falát belülről melegítjük, kiküszöböljük a földbe fektetett csővezetékek esetében a hozzáféréshez szükséges jelentős földmunkákat, illetve az állványodon rögzített üzemelő csővezetékek leszereléséhez szükséges műveleteket. Ezen műveletek kiküszöbölése az eljárás, és igy a korrózióvédelem költségeinek csökkenését eredményezi.By heating the pipeline wall from the inside, it eliminates the significant earthwork needed to access the pipelines laid in the ground, and the operations required to dismantle the operating pipelines fixed on your scaffold. Elimination of these operations results in a reduction of the cost of the process and thus of corrosion protection.
A fenti eljárás foganatosítására javasolt berendezésnek a csővezeték belsejébe becsatlakozó munkaközegszállitó egysége, a ruga'mas tömlő csővezetékbe történő bevezetésére szolgáló továbbítószerkezete és a csővezeték belülről történő melegítésére szolgáló fűtőegysége van.The apparatus proposed for carrying out the above process comprises a working fluid conveyor which is connected to the inside of the pipeline, a conveyor for introducing the ruga'mas hose into the pipeline and a heating unit for heating the pipeline from the inside.
A találmány szerint a fűtőegység a csővezeték belsejében tengelyirányban eltolhatom van elrendezve, és a rugalmas tömlő előrehaladásával szinkron előretolást biztosító mozgatóeszközzel van ellátva.According to the invention, the heater unit is axially displaceable within the pipeline and is provided with an actuator for synchronous advance of the flexible hose.
A találmány előnyős változatánál a fűtőegységnek a csővezeték belsejében, a rugalmas tömlő előtt a csővezeték tengelyirányában eltolhatóan elrendezett induktora van, amely elektromos kábelen keresztül áramfor3In a preferred embodiment of the invention, the heating unit has an inductor disposed internally in the pipeline, in front of the flexible hose, which is displaceable axially in the direction of the pipeline.
HU 198239 8 ráseal van összekapcsolva, ahol az elektromos kábel a rugalmas tömlővel együtt van vezetve úgy, hogy a rugalmas tömlő csővezetékbe történő bevezetésére szolgáló továbbitószerkezethez kapcsolódik.EN 198239 8, wherein the electrical cable is routed with the flexible hose so as to be connected to a conveyor for introducing the flexible hose into the pipeline.
A javasolt berendezéssel a csővezeték belső falfelületének termoplasztikus anyaggal történő bevonása a rugalmas tömlő és a fűtőegység csővezetékbe történő bevezetésével és szinkron mozgatásával egyidőben hajtható végre.With the proposed apparatus, the coating of the inner wall surface of the pipeline with thermoplastic material can be accomplished at the same time as the flexible hose and the heating unit are introduced into the pipeline and synchronously moved.
A találmány szerinti berendezés egyaránt lehetővé teszi talajban elrendezett, és csőhídon rögzített csővezetékek gazdaságos korrózióvédelmét. A találmány szerinti eljárás során mind a csővezetékre, mind pedig a szerelvényekre (záróretesz, szellőztető) védőbevonat kerül. A csővezeték falának melegítésére közvetlenül a rugalmas tömlőnek a csővezeték belső falfelületére préselését megelőzően kerül sor. Ezáltal egyrészt villamosenergia takarítható meg - hiszen a csővezeték falának csak egy behatárolt felületét kell melegíteni -, másrészt a rugalmas tömlő és a fűtőegység a csővezetékben egymástól állandó távolságban és azonos sebességgel halad előre, ily módon a csővezeték falának műveleti hőmérséklete konstans, ami a védőbevonat minősége szempontjából igen kedvező.The device according to the invention also provides economical corrosion protection for pipelines in the ground and fixed on a pipe bridge. In the process of the invention, a protective coating is applied to both the piping and the fittings (closure, vent). The pipe wall is heated immediately before the flexible hose is pressed against the inner wall surface of the pipe. On the one hand, this saves electricity, since only a limited area of the pipeline wall needs to be heated, and, on the other hand, the flexible hose and very favorable.
A rugalmas tömlő és a fűtőegység (az induktor) előretolásának szinkronizálása céljából az induktorra csatlakozó elektromos kábel célszerűen az induktorhoz mereven rögzített kábeldobra van feltekercselve.In order to synchronize the feed of the flexible hose and the heater (inductor), the electrical cable connected to the inductor is preferably wound on a cable drum rigidly fixed to the inductor.
A fűtőegységnek a találmány szerint előnyösen hőcserélője van, amely a munkaközegszállitó egységbe beépítve a rugalmas tömlő előtt van elrendezve.The heating unit according to the invention preferably has a heat exchanger which is integrated in the working fluid transport unit in front of the flexible hose.
A találmány szerinti kialakítás révén a nyomásesés a rugalmas tömlő mindkét oldalán szabályozható, és egyúttal a csővezeték rugalmas tömlő előtti falszakasza kiszárítható.The design of the invention allows the pressure drop to be controlled on both sides of the flexible hose, while also drying the pipeline wall section in front of the flexible hose.
A nyomásesés szabályozása révén a találmány szerinti berendezés csővezeték belsejében történő előrehaladásának sebessége, a csővezeték falának felmelegítési hőmérséklete, valamint a rugalmas tömlőre ható préselőerő szabályozható. Mindez a védőbevonat minőségének · javítását teszi lehetővé.By controlling the pressure drop, the rate at which the apparatus of the present invention advances within the pipeline, the heating temperature of the pipeline wall, and the compression force acting on the flexible hose can be controlled. All this allows you to improve the quality of the protective coating.
A fűtőegység a találmány szerint gázgenerátorként is kialakítható, amely tömlővezetékeken keresztül a csővezeték rugalmas tömlő előtti terével, valamint a rugalmas tömlő és a csővezeték által bezárt térrésszel van összekötve.According to the invention, the heating unit can also be formed as a gas generator, which is connected via hoses to the space in front of the flexible hose and to the space enclosed by the flexible hose and the pipeline.
Gázgenerátorként kialakított fűtőegység esetében a gázgenerátor a csővezeték rugalmas tömlő előtti belső terével, és a rugalmas tömlőn keresztül a külső légtérrel is összeköthető.In the case of a heating unit designed as a gas generator, the gas generator can also be connected to the inner space of the pipeline in front of the flexible hose and to the outside air space through the flexible hose.
Ezzel a megoldással a csővezeték falénak szárítása és melegítése, valamint a rugalmas tömlő előtti ellennyomás egyidejűleg megvalósítható, illetve létrehozható, igy a csővezeték belső fala viszonylag vékonyabb tömlővel is bevonható.With this solution, the drying and heating of the pipeline wall and the back pressure against the flexible hose can be simultaneously realized or created, so that the inner wall of the pipeline can be coated with a relatively thinner hose.
A fűtőegység gázgenerátorként való kialakítása esetén a rugalmas tömló előnyösen egy további rugalmas tömlőben van elrendezve, ahol a külső rugalmas tömlő olvadáspontja a belső rugalmas tömlő olvadáspontjánál nagyobb.When the heating unit is designed as a gas generator, the flexible hose is preferably arranged in an additional flexible hose, wherein the melting point of the outer flexible hose is greater than the melting point of the inner flexible hose.
Ez a kialakítás lehetővé teszi a csővezeték belső falfelületének magas olvadáshőmérsékletű anyaggal, például űvegszövettel történő bevonását.This design allows the inner wall surface of the pipeline to be coated with a high-melting material such as fiberglass.
A találmány szerinti berendezésben a fűtőegység kialakítható továbbá elektromos áramforrással összekapcsolt fűtőelemekből is, amelyek egy második rugalmas tömlőben vannak elrendezve. Ezen második rugalmas tömlő belsejében az elektromos kábel van vezetve.In the apparatus according to the invention, the heating unit can also be formed of heating elements connected to an electric power source, which are arranged in a second flexible hose. Inside this second flexible hose is an electrical cable routed.
Ezzel a kialakítással - a létrehozott védőbevonatban ébredő relaxációs feszültségek jelentős csökkentése révén - a védőbevonat élettartama megnövelhető. Ezt a hatást azáltal érjük el, hogy a rugalmas tömlő és a csővezeték melegítése, továbbá a csővezeték és a védőbevonat hűtése a csővezeték teljes hossza mentén egyidejűleg történik. A fűtőegységnek célszerűen ennél a kialakításnál is induktora van, amely elektromos kábel révén a csővezetéken kívül elrendezett áramforrással van összekötve.With this design, the life of the protective coating can be extended by significantly reducing the relaxation stresses in the protective coating created. This effect is achieved by simultaneously heating the flexible hose and the pipeline, and cooling the pipeline and the protective coating along the entire length of the pipeline. Preferably, the heating unit also has an inductor, which is connected via an electric cable to a power source located outside the pipeline.
Ezáltal a rugalmas tömlő az induktorház révén a csővezeték falának felmelegítése és a rugalmas tömlő lágyulásénak időpontjában kisimítható. A rugalmas tömlő és a csővezeték belső falának jobb érintkezése következtében a tömlő tapadóképessége is megnövekszik.This allows the flexible hose to be smoothed through the induction housing at the time of heating the pipe wall and softening the flexible hose. Better contact between the flexible hose and the inner wall of the pipeline also increases the adhesion of the hose.
A találmány szerinti berendezés előnyösen kialakítható úgy, hogy a fűtőegység induktora előtt egy további tömlő van elrendezve, amelynek belsejében az elektromos kábel van vezetve.Advantageously, the device according to the invention can be configured with an additional hose in front of the inductor of the heating unit, within which an electric cable is guided.
Ez a kialakítás lehetővé teszi a csővezetékek belső falfelületének hőre nem lágyuló anyagokkal, például szénnel vagy üvegszállal történő bevonását, azok megolvasztása nélkül. Az alkalmazott második tömlő vastagsága viszonylag nagy lehet (10-20 mm), így a javasolt berendezéssel agresszív közeget szállító csővezetékek különösen előnyösen kezelhetők.This design allows the inner wall surface of the pipelines to be coated with non-thermoplastic materials, such as carbon or fiberglass, without melting them. The thickness of the second hose used may be relatively large (10-20 mm), so that the pipelines transporting aggressive media with the proposed apparatus are particularly advantageous.
A találmány szerinti berendezésben a fűtőegység továbbá éghető keveréknek a csővezeték és a rugalmas tömlő által bezárt térrészbe történő bevezetésére szolgáló egységként is kialakítható, ahol a csővezetékben gyújtóegység és tengelyirányban eltolható égó van elrendezve.In the apparatus according to the invention, the heating unit may further be configured as a unit for introducing a combustible mixture into the enclosed space of the pipeline and the flexible hose, wherein an ignition unit and an axially displaceable burner are arranged in the pipeline.
A berendezés ilyen kialakításával viszonylag hosszabb csővezetékek védőbevonattal történő ellátása is jelentősen leegyszerűsíthető, továbbá a csővezeték falának felmelegítéséhez és a rugalmas tömlő megolvasztásához szükséges energiaráfordítás mérsékelhető.This design of the device can also significantly simplify the protection of relatively longer pipelines and reduce the energy required to heat the pipeline wall and melt the flexible hose.
-4HU 198239 B-4HU 198239 B
A találmány szerinti berendezés előnyős kiviteli alakjánál a fűtőegység rakétahajtóműhöz hasonló kialakítású, szilárd hajtóanyaggal (fűtőanyaggal) működik és fúvókéi vannak. A fűtőegység ez esetben is a rugalmas tömlő előtt a csővezetékben van elrendezve, és fúvókéi sugárirányban a csővezeték belső falfelületére vannak irányítva.In a preferred embodiment of the device according to the invention, the heater unit operates on a solid fuel (fuel), similar to a rocket propulsion unit, and has nozzles. Again, the heating unit is disposed in the pipeline in front of the flexible hose and its nozzles are radially directed to the inner wall surface of the pipeline.
Ezzel a találmány szerinti konstrukcióval a csővezeték falának melegítési és szárítási folyamata meggyorsítható, ugyanakkor lehetővé vélik a rugalmas tömlő előtti térben a túlnyomás létrehozása, ami ugyancsak a védőbevonat kialakításának gyorsítását eredményezi, ugyanakkor a tömlőszakadás veszélyét csökkenti.This construction of the present invention accelerates the heating and drying process of the pipeline wall while allowing the build-up of overpressure in the space before the flexible hose, which also speeds up the formation of the protective coating while reducing the risk of hose rupture.
A találmány szerinti berendezés egy további kiviteli alakjánál a fűtőegységnek fémolvadék tárolására szolgáló kamrája van, amely a csővezeték fémfalának potenciáljánál alacsonyabb potenciálra van kötve, és amely a csővezetékben a rugalmas tömlő előtt van elrendezve, továbbá a kamra a rugalmas tömlővel kapcsolatban álló centrifugával van összekötve.In a further embodiment of the apparatus according to the invention, the heating unit has a chamber for storing molten metal, which is connected to a potential lower than the potential of the metal wall of the pipeline and is located in the pipeline in front of the flexible hose.
A találmány szerinti berendezés ez utóbbi kialakítása az olvadéknak a csővezeték belső falára történő felvitelét teszi lehetővé, ami egy járulékos elektrokémiai védelmet (katódvédelmet) eredményez, amely a csővezeték megbízhatóságát és élettartamát megnöveli.The latter design of the device according to the invention allows the melt to be applied to the inner wall of the pipeline, resulting in an additional electrochemical protection (cathode protection), which increases the reliability and service life of the pipeline.
A találmányt részletesebben rajzok alapján ismertetjük. A rajzokon:The invention will be described in more detail with reference to the drawings. In the drawings:
Az 1-13. ábrákon a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakjait tűntettük fel.1-13. Figures 3 to 5 show exemplary embodiments of the apparatus of the invention.
A találmány szerinti eljárás során tehát a csővezeték belsejébe rugalmas tömlőt vezetünk, amelynek peremét kifordítva a csővezeték belső falán rögzítjük. A rugalmas tömlő bevezetése a csővezeték és a tömlő közötti térrészben túlnyomás létrehozásával történik. A rugalmas tömlő csővezetékbe történő bevezetésével egyidejűleg a csővezeték falét belülről melegítjük.Thus, in the process of the invention, a flexible hose is introduced into the inside of the pipeline, the flange of which is inverted on the inner wall of the pipeline. The flexible hose is introduced by creating an overpressure in the space between the pipe and the hose. Simultaneously with the introduction of the flexible hose into the duct, the wall of the duct is heated from the inside.
Amint az 1. ábrából kitűnik, a fenti eljárás foganatosításéra alkalmas találmány szerinti berendezésnek 1 munkaközegszéllító egysége van, amely 2 csővezetéken kivül van elrendezve. Az 1 munkakőzegszállitó egység a 2 csővezeték belsejével van összekötve. A berendezésnek továbbá 4 rugalmas tömlője van, amely 3 tömlődobra feltekercselve van elrendezve. A 2 csővezeték belsejében 6 fütőegység, előnyösen körkemence van elrendezve, amely 5 elektromos kábelen keresztül elektromos 7 áramforrással van összekapcsolva.As can be seen from Figure 1, the apparatus according to the invention for carrying out the above process has a working fluid venting unit 1 which is arranged outside the pipe 2. The working medium conveyor 1 is connected to the inside of the pipeline 2. The apparatus further comprises a flexible hose 4 which is wound on a hose drum 3. Inside the pipeline 2 is a heating unit 6, preferably a circular furnace, which is connected to an electric power source 7 via an electric cable 5.
Az 1 munkakőzegszállitó egység például kompresszorként alakítható ki. A 4 rugalmas tömlő előnyösen polimer anyagból, például polietilénből, szénfóliából (például aluminiumfóliából), üvegszövetből vagy más hőre lágyuló anyagból készülhet.For example, the working fluid conveyor 1 may be designed as a compressor. The flexible hose 4 is preferably made of a polymeric material, such as polyethylene, carbon foil (e.g., aluminum foil), fiberglass or other thermoplastic material.
A 4 rugalmas tömlő továbbltószerkezetének 1. ábra szerinti kiviteli alakjánál a 4 rugalmas tömlő a 2 csővezetéken elrendezett 8 csőcsonkon keresztül 9 tölcsér és 10 vezetögörgő· segítségével van vezetve. A 10 vezetőgörgő a 2 csővezeték belső terében van rögí.itve. A 4 rugalmas tömlő 11 pereme kifordítva a 2 csővezeték belső falán van rögzítve.1, the flexible hose 4 is guided through a pipe fitting 8 on the pipe 2 by means of a funnel 9 and a guide roller 10. The guide roller 10 is fixed inside the pipeline 2. The flange 11 of the flexible hose 4 is inverted on the inner wall of the pipeline 2.
A 6 fűtőegységnek (körkemencének) 13 centrikus furattal ellátott 12 háza van, ahol a 13 centrikus furaton keresztül az 5 elektromos kábel 15 villamos motorral hajtott 14 kábeldobra van rávezetve. A 14 kábeldob 16 tengelye üreges kiképzésű, amely a belső üregen keresztül az 5 elektromos kábel 16 tengelyen rögzített 17 csatlakozóra csatlakozik. A 17 csatlakozó 18 induktorral van öszszekötve. A 6 fütőegység (körkemence) a 2 csővezeték belsejében a mozgatható 4 rugalmas tömlő előtt 19 kerekekre van szerelve, így az előre mozgó 4 rugalmas tömlő homlokfelülete a 6 fűtőegységet maga előtt tolja.The heater unit 6 has a housing 12 with a central bore 13, where the electric cable 5 is guided through a central bore 13 to a cable drum 14 driven by an electric motor 15. The shaft 16 of the cable drum 14 is hollow and is connected via the inner cavity to the connector 17 fixed on the shaft 16 of the electric cable 5. The connector 17 is connected to an inductor 18. The heating unit 6 (circular furnace) is mounted on wheels 19 inside the pipeline 2 in front of the movable flexible hose 4 so that the front surface of the moving flexible hose 4 pushes the heating unit 6 in front of it.
A 3 tömlődobnak 20 üreges tengelye van, amelyen keresztül az átvezetett 5 elektromos kábel a 20 üreges tengelyen rögzített 21 forgókontaktusra csatlakozik. A 21 forgókontaktus az elektromos 7 áramforrással van összekötve.The hose drum 3 has a hollow shaft 20 through which the conductive electric cable 5 is connected to a rotary contact 21 fixed on the hollow shaft 20. The rotary contact 21 is connected to the electric power source 7.
A 8 csöcsonkban - a 9 tölcsér felőli végéi - 22 tömítés van elrendezve.A seal 22 is provided in the nipple 8 at the end of the funnel 9.
A fenti berendezés a következőképpen működik:The above equipment works as follows:
Az 1 munkakőzegszállitó egység (a kompresszor) segítségével a 2 csővezetékbe nyomólevegőt vezetünk és ezzel egyidejűleg a 6 fütőegység (körkemence) 18 induktorát bekapcsoljuk.By means of the working medium conveying unit 1 (the compressor), compressed air is introduced into the pipeline 2 and at the same time the inductor 18 of the heating unit 6 (circular furnace) is switched on.
A 2 csővezetéken belül történő előre haladása közben a 4 rugalmas tömlő a 2 csővezeték felmelegített belső falának préselődik és ugyanakkor a 6 fűtőegységet (körkemencét) maga előtt tolja. Előre haladd mozgása kczben a 4 rugalmas tömlő a 2 csővezeték btlső falára ráolvad. Ezzel egyidejűleg a 14 kábeldob, amely megfelelő hajtás révén működtethető, az 5 elektromos kábel fennmaradó részét folyamatosan feltekercseli és biztosítja a 6 fűtőegység (körkemence) 12 házának a 4 rugalmas tömlő homlokfelületével való együttműködését. Ily módon a 4 rugalmas tömlő és a 6 fűtőegység (körkemence) ezinkron előrehaladása biztosított.As it moves forward within the conduit 2, the flexible hose 4 is pressed against the heated inner wall of the conduit 2 and at the same time pushes the heating unit 6 (circular furnace) in front of it. As it moves forward, the flexible hose 4 melts on the inner wall of the pipeline 2. At the same time, the cable drum 14, which can be actuated by a suitable drive, winds the remainder of the electric cable 5 and ensures co-operation of the housing 12 of the heating unit 6 with the flexible surface 4 of the hose. In this way, the asynchronous progress of the flexible hose 4 and the heating unit 6 (circular furnace) is ensured.
A 2. ábrán bemutatott berendezés hermetikusan zárt 23 házat tartalmaz, amelyben a 3 tömlődob van elrendezve. A 3 tömlődobon a 4 rugalmas tömlő a benne elrendezett 24 tömlővezetékkel és 5 elektromos kábellel együtt van feltekercselve. A 4 rugalmas tömlő előnyösen polimer anyagból, például polietilénből, fémfóliából, például aluminiumfóliából, üvegszövetből vagy más, hőre lágyuló anyagból készülhet.The apparatus shown in Fig. 2 comprises a hermetically sealed housing 23 in which the hose drum 3 is arranged. On the hose drum 3, the flexible hose 4 is wound together with the hose conductor 24 and electrical cable 5 arranged therein. Preferably, the flexible hose 4 may be made of a polymeric material such as polyethylene, a metal foil such as aluminum foil, fiberglass or other thermoplastic material.
HU 98239 RHU 98239 R
Az 5 elektromos kábel a 3 tömlődob 20 üreges tengelyén átvezetve a 17 csatlakozón keresztül a 7 áramforrással van összekötve.The electric cable 5 is connected to the power source 7 through the hollow shaft 20 of the hose drum 3 via the connector 17.
Az 5 elektromos kábel a 3 tömlódob 20 üreges tengelyén átvezetve 22 tömítésen keresztül 25 vákuumszivattyúra csatlakozik. Az elektromos kábel másik vége a 18 induktor 27 furatain keresztül 26 gyűrűs térrészbe van vezetve. A 18 induktor előtt 28 dugattyú van elrendezve. A 2 csővezeték belső tere 29 leágazáson keresztül az atmoszferikus légtérrel van összeköttetésben.The electric cable 5 is connected to a vacuum pump 25 through a hollow shaft 22 through a hollow shaft 20 of the hose drum. The other end of the electric cable is guided through the holes 27 of the inductor 18 into the annular space 26. A piston 28 is disposed before the inductor 18. The inner space of the pipeline 2 is connected to the atmospheric airspace via branch 29.
A 2. ábra szerinti berendezés a következőképpen működik:The apparatus of Figure 2 operates as follows:
A· 25 vákuumszivattyú segítségével a 4 rugalmas tömlő előtti térrészből a levegőt kiszivattyúzzuk, és ezzel egyidejűleg a 7 áramforrásból elektromos áramot vezetünk a 18 induktorhoz, amely a 2 csővezeték falát melegíti.With the help of the vacuum pump 25, air is pumped out of the space in front of the elastic hose 4, and at the same time electric current is supplied from the power source 7 to the inductor 18, which heats the wall of the pipeline 2.
Atmoszferikus levegőnek a 2 csővezeték belsejébe a 29 leágazáson keresztül történő behatolása következtében a 4 rugalmas tömlő a 2 csővezeték belsejében előremozdul, miközben a 2 csővezeték felmelegített falára préselődve annak belső felületére ráolvad.As a result of the penetration of atmospheric air into the duct 2 through the branch 29, the flexible hose 4 is advanced within the duct 2 while being pressed against the heated surface of the duct 2 to its inner surface.
A 2 csővezeték és a 4 rugalmas tömlő közötti térrészbe belépő atmoszferikus levegőt a 2 csővezeték belsejéből a 25 vákuumszivattyú segítségével folyamatosan kiszivattyúzzuk. A 4 rugalmas tömlő és a 28 dugattyú mögötti térrész között nyomáskülönl ség alakul ki, aminek hatására a 4 rugalmr.s tömlő a 2 csővezeték belsejében előretolódik.Atmospheric air entering the space between the pipe 2 and the flexible hose 4 is continuously pumped from the inside of the pipe 2 by means of a vacuum pump 25. A pressure difference is formed between the elastic hose 4 and the space behind the piston 28, which causes the elastic hose 4 to extend inwardly of the pipeline 2.
Mivel a 2 csővezetékbe bejutó levegőmennyiség a kiszivattyúzott levegőmennyiséggel azonos, a 4 rugalmas tömlőre nem jut külön terhelés, igy a szétszakadás veszélye nem áll fenn.Since the amount of air entering the duct 2 is the same as the amount of air pumped, no additional load is applied to the flexible hose 4 so that there is no risk of rupture.
A 2 csővezeték belsejében a 28 dugatytyú és a 4 rugalmas tömlő közötti térrészben létrehozott vákuum hatására a 2 csővezetek felmelegitett belső falán lévő nedvesség gyorsan elpárolog, igy a 4 rugalmas tömlő ezen belső falfelületre feszesen rápréselödhet és arra ráolvadhat.Due to the vacuum created in the space between the plunger 28 and the flexible hose 4, the moisture inside the heated inner wall of the tubing 2 evaporates rapidly so that the flexible hose 4 can be pressed tightly onto this inner wall surface and melt thereon.
A 3. ábrán feltüntetett találmány szerinti berendezésnek ugyancsak 23 háza van, amely a 2 csővezeték külső falához kapcsolódik. A 23 házban elrendezett 3 tömlődobra 4 ée 30 rugalmas tömlők vannak feltekercselve. A 30 rugalmas tömlő előnyösen polimer anyagból, például polietilénből van kialakítva. A 30 rugalmas tömlő a 3 tömlődobra feltekercselt 24 tömlővezetékkel van összekötve és a 20 üreges tengelyen keresztül 31 hőcserélőként kialakított fűtőegységgel van összekötve. A 31 hőcserélő az 1 munkaközegszállitó egységgel van összekapcsolva. A 31 hőcserélő másik oldalon a hermetikusan zárt 23 házzal is kapcsolatban áll.The device according to the invention shown in Figure 3 also has a housing 23 which is connected to the outer wall of the pipeline 2. The hose drum 3 in the housing 23 is wound with flexible hoses 4 and 4. The flexible hose 30 is preferably formed of a polymeric material such as polyethylene. The flexible hose 30 is connected to the hose conduit 24, which is wound on the hose drum 3 and connected to the heating unit 31 via the hollow shaft 20 as a heat exchanger. The heat exchanger 31 is coupled to the working fluid conveyor 1. The heat exchanger 31 is also connected to the hermetically sealed housing 23 on the other side.
A 3. ábra szerinti berendezés a következőképpen működik:The apparatus of Figure 3 operates as follows:
Az 1 munkaközegszállitó egység segítségével a 31 hőcserélőn keresztül forró nyomó6 levegőt vezetünk a 30 rugalmas tömlőbe, a 24 tömlővezetéken keresztül pedig a 2 csővezetéknek a 4 rugalmas tömlő előtti térrészébe. A 4 és 30 rugalmas tömlők a 2 csővezeték belsejében előre mozdulnak. A 30 rugalmas tömlőn keresztül áramló forró levegő felmelegíti a 30 rugalmas tömlőt és ezen keresztül a 2 csővezeték falát. A 4 és 30 rugalmas tömlőket a 2 csővezeték belsejében uralkodó túlnyomás a 2 csővezeték belső falára préseli. A 2 csővezetékbe az előre haladó 4 rugalmas tömlő elé bevezetett forró levegő a 4 és 30 rugalmas tömlőket, valamint a csővezeték belső falát tovább melegíti. A 30 rugalmas tömlő megolvad, majd a 2 csővezeték lehűlését követően a 2 csővezeték belső falával és a 4 rugalmas tömlővel egybeolvad.By means of the working fluid conveyor 1, hot compressed air 6 is introduced through the heat exchanger 31 into the flexible hose 30 and through the hose line 24 into the space of the pipe 2 in front of the flexible hose 4. The flexible hoses 4 and 30 move forward within the conduit 2. The hot air flowing through the elastic hose 30 heats the elastic hose 30 and thereby the wall of the duct 2. The flexible hoses 4 and 30 are pressed against the inner wall of the pipeline 2 by the overpressure prevailing inside the pipeline. Hot air introduced into the conduit 2 in front of the forward flexible hose 4 further heats the flexible hoses 4 and 30 as well as the inner wall of the conduit. The flexible hose 30 melts and then, after the pipeline 2 has cooled, fuses with the inner wall of the pipeline 2 and the elastic hose 4.
A 4. ábrán feltüntetett találmány szerinti berendezésnek ugyancsak hermetikusan zárt 23 háza van, amelyben a 3 tömlódobra feltekercselt 4 rugalmas tömlő van elrendezve. A 4 rugalmas tömlő 32 leágazócsővön van átvezetve, és 34 pereme ragasztószer, például epoxitgyanta segítségével a 2 csővezeték falán van rögzítve. A 4 rugalmas tömlő előnyösen polimeranyagból, például polietilénből vagy fémfóliából, például alumlniumfóliából, vagy üvegszövetből készülhet.The apparatus of the invention shown in Figure 4 also has a hermetically sealed housing 23 in which an elastic hose 4 is wound on the drum 3. The flexible hose 4 is passed through a branch pipe 32 and its flange 34 is fixed to the wall of the pipe 2 by means of an adhesive, for example epoxy resin. Preferably, the flexible hose 4 may be made of a polymeric material such as polyethylene or a metal film such as aluminum foil or fiberglass.
A 23 ház az 1 munkaközegszállitó egységgel van összekötve, amely előnyösen gázgenerátorként van kialakítva. Az 1 munkaközegszállító egység 35 érintkezővel és 36 munkaközegszállitó egységgel van összekötve. A 36 munkaközegszállitó egység hermetikusan zárt 37 kamrába csatlakozik. A 37 kamrában 38 tömlődobra feltekercselt 39 rugalmas tömlő van elrendezve, amelyen 40 fűtőelemek vannak rögzítve. A 40 fűtőelemek például .Nichrom' hosszanti csikók formájában vannak kialakítva. A 36 munkaközegszéllító egység előnyösen ugyancsak gázgenerátor.The housing 23 is connected to the working fluid transport unit 1, which is preferably configured as a gas generator. The working fluid conveyor 1 is connected to a contact 35 and a working fluid conveyor 36. The working fluid conveyor 36 is connected to a hermetically sealed chamber 37. The chamber 37 is provided with a flexible hose 39 wound on a hose drum 38 on which the heating elements 40 are fixed. The heating elements 40 are formed, for example, in the form of .Nichrom 'longitudinal foals. Preferably, the working fluid venting unit 36 is also a gas generator.
A 2 csővezetékben 41 szigetelőbetéteken 42 csatlakozók vannak rögzítve. A 42 csatlakozók 5 elektromos kábelen keresztül a 7 áramforrásra csatlakoznak, amelynek 43 kapcsolója van. A 43 kapcsoló 43’ végkapcsolóval van vezérelt kapcsolatban, amely a 39 rugalmas tömlő helyzetét érzékeli. A 43’ végkapcsoló továbbá 44 elektromos kábelen keresztül a 36 munkaközegszállitó egységgel van összekötve.Connectors 42 are secured to insulating inserts 41 in the pipeline 2. The connectors 42 are connected via an electric cable 5 to a power source 7 having a switch 43. The switch 43 is controlled by a limit switch 43 'which senses the position of the flexible hose 39. The limit switch 43 'is further connected to the working fluid conveyor 36 via an electrical cable 44.
A 4 rugalmas tömlő 3 tömlődobon rögzített végződése le van forrasztva és apró (1-2 mm átmérőjű) furatokkal van ellátva. Ezek a furatok a levegő kilépését teszik lehetővé és biztosítják az előírt nyomás kialakulását a 4 rugalmas tömlőben a 39 rugalmas tömlő mozgása közben. A hermetikusan zárt 37 kamrában továbbá 45 hömérsékletérzékelő van elrendezve, amely a 43’ végkapcsolóra csatlakozik.The end of the flexible hose 4 fixed on the hose drum 3 is soldered and has small holes (1-2 mm in diameter). These holes allow air to escape and provide the required pressure within the elastic hose 4 as the elastic hose 39 moves. The hermetically sealed chamber 37 further comprises a temperature sensor 45 which is connected to the limit switch 43 '.
A fenti berendezés a következőképpen működik:The above equipment works as follows:
HU 198239 ΒHU 198239 Β
Az 1 munkaközegszállitó egység segítségével nyomólevegőt juttatunk a 2 csővezeték belsejébe. A 4 rugalmas tömlő ennek hatáséra kitágul és miközben a 2 csővezeték belsejében előre mozog, rásimul a 2 csővezeték belső falfelületére. Amikor a 4 rugalmas tömlő a 3 tömlödobról letekeredett, a 35 érintkező jelet ad. Ez a villamos jel az 1 munkakőzegszállltó egységre kerül, amely azonnal kikapcsol. Ugyanezt a jelet vezetjük a 36 munkakőzegszállító egységre, amely ugyanakkor bekapcsol. A nyomólevegő hatására a 39 rugalmas tömlő elkezd előre mozogni, miközben kifordulva a 2 csővezeték belső falára préselődik. A 40 fűtőelemek e közben a 2 csővezeték belsó falára mér felvitt 4 rugalmas tömlőbe nyomódnak. A 39 rugalmas tömlő elzárja a 4 rugalmas tömlőben lévő nyomólevegő útját. A 4 rugalmas tömlő a 2 csővezetékben előre haladva annak belső falfelületére rásimul. Amint az egész 39 rugalmas tömlő a 38 tömlődobról letekeredett, a 43’ végkapcsoló meghúz és a 36 munkaközegszéllító egységet működteti. A 39 rugalmas tömlö eléri a második 42 csatlakozót is, és a 40 fűtőelemek a 7 áramforrás áramkörét zárják. Ennek hatására a 40 fűtőelemek melegedni kezdenek.The working fluid conveyor 1 is used to deliver compressed air into the pipeline 2. As a result, the flexible hose 4 expands and, as it moves forward inside the duct 2, rests against the inner wall surface of the duct 2. When the flexible hose 4 is unwound from the hose drum 3, it provides a contact signal 35. This electrical signal is transmitted to the working fluid carrier unit 1 which switches off immediately. The same signal is applied to the working fluid conveyor 36, which at the same time turns on. As a result of the compressed air, the flexible hose 39 begins to move forward while being pressed against the inner wall of the pipeline 2. Meanwhile, the heating elements 40 are pressed into an elastic hose 4 applied to the inner wall of the pipeline 2. The flexible hose 39 obstructs the path of compressed air in the flexible hose 4. The elastic hose 4 moves forward along the pipeline 2 against its inner wall surface. As the entire flexible hose 39 is unwound from the hose drum 38, the limit switch 43 'pulls and actuates the working fluid vent assembly 36. The elastic hose 39 also reaches the second connector 42 and the heating elements 40 close the current source circuit 7. As a result, the heating elements 40 begin to heat up.
A felhevitett 40 fűtőelemek melegítik a 4 rugalmas tömlőt és a 2 csővezeték belső falát. Amint a 2 csővezeték fala egy meghatározott hőmérsékletet elér, a 45 hőmérsékletérzékelő meghúz, és a 43 kapcsoló a 40 fűtőelemek áramkörét nyitja. Ezután a nyomólevegőt a 2 csővezetékből kivezetjük és a 39 rugalmas tömlőt a 38 tömlödobra feltekercseljük.The heated heating elements 40 heat the flexible hose 4 and the inner wall of the pipeline 2. As soon as the wall of the pipeline 2 reaches a certain temperature, the temperature sensor 45 is energized and the switch 43 opens the heating element circuit 40. The compressed air is then removed from the pipeline 2 and the flexible hose 39 is wound onto the hose 38.
Az 5. ábrán feltüntetett találmány szerinti berendezésnek ugyancsak hermetikusan zárt 23 háza van. A 23 ház a 2 csővezeték külső falán van rögzítve. A 23 ház belsejében a 4 rugalmas tömlő és az 5 elektromos kábel a 3 tömlődobra feltekercselve van elrendezve. Az 5 elektromos kábel a 3 tömlődob 20 üreges tengelyén átvezetve 17 csatlakozón keresztül a 7 áramforrásra csatlakozik. A 4 rugalmas tömlő polimer anyagból, például polietilénből, fémfóliából (aluminiumfóliából), vagy üvegszővetből készülhet. A 4 rugalmas tömlő az 5 elektromos kábellel együtt a 9 tölcséren keresztül a 2 csővezeték belsejébe van bevezetve. A 4 rugalmas tömlő 11 pereme kifordítva a 2 csővezeték belBŐ falán van rögzítve.The apparatus of the invention shown in Figure 5 also has a hermetically sealed housing 23. The housing 23 is mounted on the outer wall of the pipeline 2. Inside the housing 23, the flexible hose 4 and the electric cable 5 are wound on the hose drum 3. The electrical cable 5 is connected to the power source 7 through a hollow shaft 20 passing through the hollow shaft 20 of the hose drum 3. The flexible hose 4 may be made of a polymeric material, such as polyethylene, metal foil (aluminum foil) or fiberglass. The flexible hose 4, together with the electric cable 5, is inserted through the funnel 9 into the inside of the pipeline 2. The flange 11 of the flexible hose 4 is inverted and fastened to the inner wall of the pipeline 2.
A 4 rugalmas tömlőben az 5. ábra szerinti 6 fűtöegység, előnyösen tórusz formájú körkemence van elrendezve. A 6 fűtőegységnek külső felületén rögzített 18 induktora van, amely az 5 elektromos kábel által a 7 áramforrással van összekötve. A körkemence célszerűen dielektromos, súrlódásmentes anyagból, például fluortartalmú műanyagból van kialakítva.In the flexible hose 4 is arranged a heating unit 6 according to Fig. 5, preferably a toroidal circular furnace. The heater 6 has an inductor 18 mounted on its outer surface, which is connected to the power source 7 by the electric cable 5. The circular furnace is preferably formed of a dielectric, non-friction material such as a fluorine-containing plastic.
Az 5. ábrán feltüntetett berendezés a következőképpen működik:The apparatus shown in Figure 5 operates as follows:
Az 5 elektromos kábelen keresztül a 18 indukterra feszültséget adunk, aminek hatására a 6 fűtőegység a 2 csővezeték falét melegíteni kezdi. Az 1 munkaközegszállitó egység segítségével a 2 csővezetékbe nyoroólevegőt szivattyúzunk, amely a 4 rugalmas tömlőt a 2 csővezeték felmelegitett falára préseli. A 4 rugalmas tömlő a hő hatására megolvad és lehűlés után - előnyösen levegő segítségével történő hűtés - a 2 csővezeték belső falfelületére tapad. A 2 csővezetékbe beszivattyúzott nyomólevegő hatására a 4 rugalmas tömlő és a 6 fűtöegység a 2 csővezetékben előre halad. A 6 fűtőegység fala előre haladás közben a 4 rugalmas tömlőt a 2 csővezeték belső falfelületére simítja.A voltage is applied to the inductor 18 via the electric cable 5, causing the heater 6 to heat the wall of the pipeline 2. By means of the working fluid conveyor unit 1, pressurized air is pumped into the duct 2, which presses the flexible hose 4 onto the heated wall of the duct 2. The elastic hose 4 melts due to heat and, after cooling, adheres to the inner wall surface of the pipeline 2, preferably by air cooling. As a result of the compressed air pumped into the pipeline 2, the elastic hose 4 and the heating unit 6 pass through the pipeline 2. The wall of the heating unit 6, as it moves forward, smoothes the flexible hose 4 against the inner wall surface of the pipeline 2.
A 6., 7. és 8. ábrákon feltüntetett találmány szerinti berendezésnek ugyancsak a 2 csővezeték kerületéhez kapcsolódó hermetikusan zárt 23 háza van, amelyben a 3 tómlődob a rátekercselt 4 rugalmas tömlővel van elrendezve. A 4 rugalmas tömlő 46 pereme 32 leágazócsövön keresztül a 2 csővezeték belsejébe van bevezetve, és ott kifordítva a 2 csővezeték belső falán van rögzítve. A 2 csővezetékhez kapcsolódó 1 munkaközegszállitó egység működését 5 elektromos kábelen keresztül 43 kapcsoló vezérli. A 4 rugalmas tömlő előtt elrendezett 18 induktor 28 dugattyúja 47 görgőkkel van felszerelve. A 28 dugattyú továbbá 48 kapcsolóval működik együtt. A 48 kapcsoló az 5 elektromos kábelen keresztül 36 munkaközegszállitó egységet műlödteti, amely a 2 csővezetékbe a 18 indul tor előtt csatlakozik be (6. ábra).The apparatus according to the invention shown in Figures 6, 7 and 8 also has a hermetically sealed housing 23 connected to the periphery of the pipe 2, in which the drum 3 is arranged with a flexible hose 4 wound therewith. The flange 46 of the flexible hose 4 is inserted through a branch pipe 32 into the interior of the pipeline 2 and is inverted thereon on the inner wall of the pipeline 2. The operation of the working fluid conveyor 1 connected to the pipeline 2 is controlled by a switch 43 via an electric cable 5. The piston 28 of the inductor 18 arranged in front of the flexible hose 4 is provided with rollers 47. The piston 28 further cooperates with the switch 48. Switch 48 actuates the working fluid conveyor 36 via the electric cable 5, which is connected to the conduit 2 in front of the starter 18 (Fig. 6).
Amint a 7. ábrán látható, a 18 induktor a 39 rugalmas tömlőben elrendezett 44 elektromos kábel révén .38’ kábeldobbal van öszszekőtve. A 39 rugalmas tömlő 49 tőmlóvégzódéce kifordítva a 2 csővezeték belső falán van rögzítve. A 39 rugalmas tömlő a 2 csővezetékben 50 hurokkal van fektetve. A 44 elektromos kábel a 39 rugalmas tömlővel érintkező 28 dugattyún átvezetve, majd a 38' kábeldobra feltekercselve és annak 20 üreges tengelyén átvezetve 17 csatlakozón keresztül 42 csatlakozókkal van összekötve. A 42 csatlakozók 52 befogószerkezet 51 kónuszában vannak elrendezve (8, ábra).As shown in Figure 7, the inductor 18 is interconnected by an electrical cable 44 arranged in an elastic hose 39 with a cable drum .38 '. The hose end 49 of the flexible hose 39 is mounted inverted on the inner wall of the pipe 2. The flexible hose 39 is laid in the pipeline 2 with a loop 50. The electric cable 44 is passed through a plunger 28 in contact with the flexible hose 39, then wound onto the drum 38 'and guided through its hollow shaft 20 via a connector 17 with connectors 42. The connectors 42 are arranged in a cone 51 of the clamping device 52 (Fig. 8).
A 38' kábeldobot 53 hajtóegységen keresztül 54 villamos motor forgatja. Az 54 Villamos motorhoz 56 tengelykapcsolón keresztül 55 fékezószerkezet kapcsolódik. A 42 csatlakozókat befoglaló 51 kónusz a 2 csővezeték belsejében van elrendezve, ahol a 42 csatlakozók a 44 elektromos kábelen keresztül a 7 áramforrással vannak összekötve (8. ábra).The cable drum 38 'is rotated by an electric motor 54 through a drive unit 53. A braking device 55 is connected to the electric motor 54 via a clutch 56. The cone 51 enclosing the connectors 42 is arranged inside the pipeline 2, where the connectors 42 are connected to the power source 7 via the electrical cable 44 (Fig. 8).
A 6., 7. és 8. ábrákon bemutatott találmány szerinti berendezés a kővetkezőképpen működik:The apparatus according to the invention shown in Figures 6, 7 and 8 operates as follows:
A 36 munkaközegszállitó egység segítségével nyomólevegőt szivattyúzunk a 2 csővezeték belsejébe (6, ábra). A 39 rugalmas tömlő tágulni kezd és a 2 csővezetékben elő7The working fluid conveyor 36 is used to pump compressed air into the pipeline 2 (Fig. 6). The flexible hose 39 begins to expand and extends through the conduit 2
-711-711
JUJ 198239 R re mozdul, miközben a 2 csővezeték belső falfelületére rásimul. A 39 rugalmas tömlő előre néző homiokfelületével a 28 dugattyút és 38’ kábeldobot maga előtt tolja (7. ábra).JUJ 198239 Moves R while leaning on inner wall surface of pipeline 2. With the forward facing surface of the flexible hose 39, the plunger 28 and the cable drum 38 'are pushed in front thereof (Fig. 7).
Az 51 kónuszok érintkezésének pillanatában a 42 csatlakozók összekapcsolódnak. Az 54 villamos motor áramot kap, és a 38’ kábeldobot, valamint az 55 fékezőszerkezetat működteti. A 38' kábeldob forogni kezd, miközben a 44 elektromos kábelt feltekercseli. Az 55 fékezőszerkezet a 38’ kábeldob és a 2 csővezeték viszonylagos elmozdulásának megakadályozására szolgál.When the cones 51 are in contact, the connectors 42 are engaged. The electric motor 54 receives power and actuates the cable drum 38 'and the braking mechanism 55. The cable drum 38 'starts rotating as it winds the electrical cable 44. The braking device 55 serves to prevent relative displacement of the cable drum 38 'and the conduit 2.
A 44 elektromos kábelen keresztül a 18 induktor áramot kap (6. ábra), és a 2 csővezeték falát melegíteni kezdi. A melegítés hatására a 39 rugalmas tömlő megolvad. A 18 induktor a 2 csővezetékben előre mozog, a 28 dugattyú és a 43, illetve 48 kapcsolók közötti érintkezés megszakad. A 36 munkaközegszállító egység leáll, ugyanakkor az 1 munkaközegszállító egység bekapcsol. A nyomólevegő ennek hatására a 4 rugalmas tömlőbe kerül, amely a 2 csővezetékben előre halad és a 28 dugattyút maga előtt tolja. Előre haladása közben a 4 rugalmas tömlő a megolvadt 39 rugalmas tömlőre préselődik, és arra ráolvadva lehűlés után a 2 csővezeték belső falfelületére tapad.Through the electric cable 44, the inductor 18 receives current (Fig. 6) and begins to heat the wall of the pipeline 2. Upon heating, the flexible hose 39 melts. The inductor 18 moves forward in the conduit 2 and the contact between the piston 28 and the switches 43 and 48 is interrupted. The working fluid conveyor 36 stops, but the working fluid conveyor 1 turns on. As a result, the compressed air enters the flexible hose 4, which passes through the pipeline 2 and pushes the piston 28 in front of it. As it moves forward, the flexible hose 4 is pressed against the molten flexible hose 39 and, upon cooling, adheres to the inner wall surface of the pipe 2.
A 9. ábrán a találmány szerinti berendezés olyan példakénti kiviteli alakját tüntettük fel, amelyben a fűtőegységnek éghető keverék 2 csővezeték és 4 rugalmas tömlő által bezárt térrészbe történó bevezetésé re szolgáló egysége van. Ez az egység hermetikusan zárt 23 házra csatlakozó, gázt (például propánt) és oxigént (vagy nyomóleveg öt) tartalmazó 57 palackokat tartalmaz. A hermetikusan zárt 23 házban a 4 rugalmas tömlő a 3 tömlődobra feltekercselve van elrendezve. A 4 rugalmas tömlő előnyösen polimer anyé.gból, például polietilénből, fémfóliából vagy üvegszővetből készülhet. A 4 rugalmas tömlő 11 pereme kifordítva a 2 csővezeték belső falán van rögzítve. A 2 csővezetékhez 58 és 59 záróreteszek kapcsolódnak, valamint 60 biztonsági szelep van felszerelve.Figure 9 illustrates an exemplary embodiment of the apparatus of the present invention, wherein the heater unit comprises a unit for introducing a combustible mixture into a confined space 2 and a flexible hose 4. This unit comprises cylinders 57 connected to a hermetically sealed housing 23 containing gas (e.g., propane) and oxygen (or compressed air five). In the hermetically sealed housing 23, the flexible hose 4 is wound on the hose drum 3. The flexible hose 4 is preferably made of a polymeric material, such as polyethylene, metal foil or fiberglass. The flange 11 of the flexible hose 4 is inverted on the inner wall of the pipeline 2. Locking latches 58 and 59 are connected to the pipeline 2 and a safety valve 60 is provided.
A hermetikusan zárt 23 házban 43 kapcsoló található, amely a 4 rugalmas tömlővel működik együtt és a 7 áramforrással van összekötve. A 7 áramforrás 61 gyújtóegységre csatlakozik.The hermetically sealed housing 23 has a switch 43 which cooperates with the flexible hose 4 and is connected to the power source 7. The power source 7 is connected to 61 ignition units.
A 2 csővezetékben a 4 rugalmas tömlő mögött 62 dugattyúban égő van elrendezve. A 62 dugattyú peremén 63 kerületi hornyok vannak kiképezve.In the pipeline 2 a burner is arranged in the piston 62 behind the flexible hose 4. The piston 62 is provided with peripheral grooves 63 on its rim.
A fenti berendezés a következőképpen működik:The above equipment works as follows:
A hermetikusan zárt 23 házba az 58 és 59 palackokból oxigént és éghető gázt engedünk be. A 4 rugalmas tömlő a gáznyomás hatására a 2 csővezetékben előre nyomul, miközben a 2 csővezeték belső falfelületére rásimul.Oxygen and combustible gas are introduced into the hermetically sealed housing 23 from cylinders 58 and 59. The elastic hose 4 is pressed forward in the pipeline 2 as a result of the gas pressure, while being pressed against the inner wall surface of the pipeline 2.
Előre haladása közben a 4 rugalmas tömlő tömítetten elzárja a 2 csővezetékben előtte lévő levegő útját. Egy előre meghatározott nyomásérték elérésekor a 60 biztonsági szelep működésbe lép és a felesleges gázmennyiséget kiereszti. Miután a 4 rugalmas tömlő a 3 tömlődobról teljes egészében letekeredett, a 43’ végkapcsoló meghúz, aminek hatására a 61 gyújtóegység vezérlőjelet kap. A 62 dugattyú, tehát az égő mögött lévő éghető keverék meggyullad. A 62 dugattyú a 2 csővezetékben előre kezd mozogni, miközben az előtte lévő éghető keveréket maga előtt tolja. Az éghető keverék a 4 rugalmas tömlőt a 2 csővezetékben tovább mozgatja.As it moves forward, the flexible hose 4 seals the air in front of the duct 2 in a sealed manner. When a predetermined pressure value is reached, the safety valve 60 is actuated and discharges excess gas. After the elastic hose 4 is completely unwound from the hose drum 3, the limit switch 43 'pulls, causing the ignition unit 61 to receive a control signal. The piston 62, i.e. the combustible mixture behind the burner, will ignite. The piston 62 begins to move forward in the pipeline 2 while pushing the combustible mixture in front of it. The combustible mixture further moves the flexible hose 4 in the conduit 2.
Az éghető keverék egy része a 62 dugattyú 63 kerületi hornyain átjut és elég. Az égés a 2 csővezeték falának közvetlen közelében játszódik, aminek hatására a 2 csővezeték fala felmelegszik és a rátapadó 4 rugalmas tömlő megolvad. A megolvadt 4 rugalmas tömlő a 2 csővezeték belső falán egyenletes polimer rétegbevonatot képez.A portion of the combustible mixture passes through the peripheral grooves 63 of the piston 62 and is sufficient. The combustion takes place in the immediate vicinity of the wall of the pipeline 2 causing the wall of the pipeline 2 to heat up and the adhering flexible hose 4 to melt. The molten flexible hose 4 forms a uniform polymer layer on the inner wall of the pipeline 2.
A 10. ábrán feltüntetett találmány szerinti berendezésben a 3 tömlődobra feltekercselt 4 rugalmas tömlő ugyancsak a 2 csővezeték külső falához kapcsolódó hermetikusan zárt 23 házban van elrendezve. A 4 rugalmas tömlő előnyösen polimer anyagból, például polietilénből készülhet. A 4 rugalmas tömlő 24 tömlővezetékkel van összekapcsolva, amely a tömlődob 20 üreges tengelyén átvezetve 22 tömítésen és 64 ágyazáson keresztül az atmoszferikus légtérrel van összeköttetésben.In the apparatus according to the invention shown in Fig. 10, the flexible hose 4 wound on the hose drum 3 is also arranged in a hermetically sealed housing 23 connected to the outer wall of the pipeline 2. The flexible hose 4 is preferably made of a polymeric material such as polyethylene. The flexible hose 4 is connected to a hose conduit 24 which is connected to the atmospheric airspace through a hollow shaft 20 through a hollow shaft 20 of the hose drum and a bearing 64.
A 4 rugalmas tömlő 11 pereme kifordítva a 2 csővezeték belső falán van rögzítve, amely előzőleg 65 fóliatömlő bevonattal lett ellátva. A 65 fóliatömlő végződése ugyancsak a 2 csővezeték belső falán van rögzítve. A 2 csővezetékbe 58 záróretesz van beépítve. A 2 csővezetékre továbbá 31 hőcserélőn keresztül 36 munkaközegszállító egység (nyomólevegőszállitó egység) csatlakozik. Az 1 munkaközegszállitó egység ugyancsak 31 hőcserélőn keresztül van a hermetikusan zárt 23 házzal összekötve.The flange 11 of the flexible hose 4 is inverted on the inner wall of the pipe 2, which has previously been coated with a foil hose 65. The end of the foil hose 65 is also fastened to the inner wall of the pipe 2. The conduit 2 is provided with a locking latch 58. In addition, a working fluid transport unit 36 (compressed air supply unit) is connected to the pipeline 2 via a heat exchanger 31. The working fluid delivery unit 1 is also connected to the hermetically sealed housing 23 via a heat exchanger 31.
A 10. ábra szerinti berendezés a következőképpen működik:The apparatus of Figure 10 operates as follows:
Az 1 és 36 munkaközegszállító egységek segítségével a 2 csővezetékbe kétoldalról forró levegőt vezetünk be. A 4 rugalmas tömlő a 2 csővezetékben előre haladva annak belső falfelületére ráolvad. A forró levegő felnielegíti a 2 csővezeték falát és a 65 fóliatömlőt, amely ugyancsak olvadni kezd.By means of the working fluid transport units 1 and 36, hot air from both sides is introduced into the pipeline 2. The elastic hose 4 melts into the inner wall surface of the pipeline 2 as it passes forward. The hot air heats up the wall of the pipeline 2 and the foil hose 65, which also begins to melt.
A forró levegő a 4 rugalmas tömlőn, a 24 tömlővezetéken és a 3 tömlődob 20 üreges tengelyén keresztül a szabadba áramlik. Kétoldali levegőbevezetés következtében a 2 csővezetékben túlnyomás keletkezik, amely a rugalmas tömlőt és a 65 fóliatömlót a 2 csővezeték belső falfelületére préseli. Miután a 4 rugalmas tömlő teljes hosszában a 2 csővezeték belső falára tapadt, a 31 hőcserélőtThe hot air flows through the flexible hose 4, the hose line 24 and the hollow shaft 20 of the hose drum 3 into the open air. Due to the two-way air supply, overpressure is created in the conduit 2, which presses the flexible hose and the foil hose 65 onto the inner wall surface of the conduit 2. After the full length of the flexible hose 4 has adhered to the inner wall of the pipeline 2, the heat exchanger 31
-813-813
HU 198239 Γ és a 36 munkaközegszállító egységet kikapcsoljuk. Nyitjuk az 58 záróreteszt és az 1 munkaközegszállító egység segítségével a 2 csővezetéken levegőt áramoltatunk keresztül. A 2 csővezeték falának lehűlése után a 4 rugalmas tömlő a 65 fóliatömlővel együtt a 2 csővezeték belső falfelületén védőréteget képez.HU 198239 Γ and 36 working fluid transport units are switched off. Open the stopcock 58 and supply air through the pipe 2 with the aid of the working fluid conveyor 1. After the wall of the pipe 2 has cooled, the flexible hose 4 together with the foil hose 65 forms a protective layer on the inner wall surface of the pipe 2.
A 11. ábrán feltüntetett találmány szerinti berendezésnek ugyancsak hermetikusan zárt 23 háza van. A 3 tömlődobra feltekercselt 4 rugalmas tömlő, amely polimer anyagból, például polietilénből, fémfóliából (például aluminiumfóliából), üvegszövetből vagy más hő hatására olvadó anyagból készülhet, a 23 házban van elrendezve. A berendezésnek rakétahajtóműhöz hasonló felépítésű, szilárd hajtóanyaggal működő 66 fűtóegysége van, amely a 2 csővezeték belsejében a 4 rugalmas tömlő előtt van elrendezve. A 66 fűtőegységnek 67 fúvókái vannak, amelyek sugárirányban a 2 csővezeték belső falára vannak irányítva. A 66 fűtőegység homlokfelületéhez 68 dugattyú kapcsolódik, amelynek másik oldala a 4 rugalmas tömlő homlokfelületén fekszik fel.The apparatus of the invention shown in Figure 11 also has a hermetically sealed housing 23. The flexible hose 4, which is wound on the hose drum 3 and which is made of a polymeric material such as polyethylene, a metal foil (e.g. aluminum foil), fiberglass or other heat-melting material, is arranged in the housing 23. The apparatus has a solid fuel heater 66, similar to a rocket engine, located inside the pipeline 2 in front of the flexible hose 4. The heating unit 66 has nozzles 67 which are radially directed to the inner wall of the pipeline 2. A piston 68 is connected to the front surface of the heater 66, the other side of which is located on the front surface of the flexible hose 4.
A 66 fűtőegység külső felületéhez továbbá 69 dugattyú kapcsolódik. A 68 és 69 dugattyúk alsó részén 70 cső van átvezetve, amely a 66 fűtőegység előtti térrészt a 66 fütőegység mögötti térrésszel köti össze.Further, a piston 69 is connected to the outer surface of the heater 66. At the lower end of the pistons 68 and 69 is a tube 70 which connects the space in front of the heater 66 with the space behind the heater 66.
A 66 fűtőegység belsejében 71 szilárd hajtóanyag, 72 gyújtóegység és 73 gyújtószerkezet van elrendezve. A 66 fűtőegység 74 háza 75 zérófedéllel hermetikusan van lezárva.Inside the heater 66 is solid fuel 71, ignition 72 and ignition 73. The housing 74 of the heater 66 is hermetically sealed with a zero cover 75.
A 11. ábra szerinti berendezés a következőképpen működik:The apparatus of Figure 11 operates as follows:
Az 1 munkaközegszállító egység segitségével a 2 csővezetékbe levegőt szivattyúzunk. A 4 rugalmas tömlő a 2 csővezetékben előre mozog, miközben a 66 fűtőegységet maga előtt tolja. A 73 gyújtószerkezetre feszültséget kapcsolunk, amely a 72 gyújtóegység révén a 71 szilárd hajtóanyagot begyújtja.With the help of the working fluid transport unit 1, air is pumped into the pipeline 2. The flexible hose 4 moves forwardly in the conduit 2 while pushing the heater 66 in front of it. A voltage is applied to the ignition device 73 which ignites the solid propellant 71 through the ignition unit 72.
A 71 szilárd hajtóanyag elég, és a 67 fúvókákon kiáramló forró gázok a 2 csővezeték falát felmelegitik. A kiáramló forró gázok részben a 2 csővezeték és a 68 dugattyú közötti résen áthaladnak és felmelegitik a 4 rugalmas tömlőt, amely a levegőnyomás hatására a 2 csővezeték belső falfelületére préselődik, ráolvad, majd lehűlés után szilárd védőréteget képez.The solid propellant 71 is sufficient and the hot gases flowing through the nozzles 67 warms the wall of the pipeline 2. The outgoing hot gases partially pass through the gap between the conduit 2 and the piston 68 and heat the flexible hose 4, which is pressed against the inner wall surface of the conduit 2 by air pressure, and then cooled to form a solid protective layer.
A 4 rugalmas tömlőtől a gázok a 70 csövön keresztül a 66 fűtőegység előtti térrészbe áramlanak és a 2 csővezetéknek ezen szakaszát kiszárítják.From the flexible hose 4 the gases flow through the tube 70 into the space in front of the heating unit 66 and this section of the pipeline 2 is dried.
A kiáramló gázok a 4 rugalmas tömlő és 68 dugattyú által képezett térrészen való áthaladás közben .gázpárnát képeznek, amely a 4 rugalmas tömlőnek a 68 dugattyún történő csúszását elősegíti.The exhaust gases, when passing through the space formed by the elastic hose 4 and the piston 68, form a gas cushion which facilitates the sliding of the elastic hose 4 on the piston 68.
A 12. ábrán feltüntetett találmány szerinti berendezésnek ugyancsak hermetikusan zárt 23 háza van, amelyben a 3 tömlődobra feltekercselt 4 és 39 rugalmas tömlők vannak elrendezve.The apparatus according to the invention of FIG. 12 also has a hermetically sealed housing 23 in which flexible hoses 4 and 39 are wound onto the hose drum 3.
A 4 rugalmas tömlő előnyösen polimer anyagból, például polietilénből, a 39 rugalmas tömlő pedig előnyösen fémtartalmú műanyaghó;, gyapotból vagy más anyagból készülhet. A hermetikusan zárt 23 ház a 2 csővezetékkel van összekapcsolva. A 4 és 39 rugalmas tömlők 11 peremei kifordítva a 2 csővezeték belső falán vannak rögzítve.The flexible hose 4 is preferably made of a polymeric material, such as polyethylene, and the flexible hose 39 is preferably made of metal-containing plastic snow, cotton or other material. The hermetically sealed housing 23 is connected to the conduit 2. The flanges 11 of the flexible hoses 4 and 39 are inverted on the inner wall of the pipeline 2.
Az 1 munkaközegszállító egység a hermetikusan zárt 23 házzal a rajzon nem jelölt hőcserélőn keresztül van összekötve.The working fluid conveyor 1 is connected to the hermetically sealed housing 23 via a heat exchanger (not shown).
A polimer anyagból készült 4 rugalmas tömlő 24 tömlővezeték által - a 3 tőmlődob 20 üreges tengelyén (a rajzon nem jelöltük) és 22 tömítésen keresztül - a hőcserélővel van összekötve.The flexible hose 4 of polymeric material is connected to the heat exchanger by a hose line 24 through a hollow shaft 20 of the hose drum 3 (not shown) and a seal 22.
A fenti berendezés a következőképpen működik:The above equipment works as follows:
Az 1 munkaközegszállító egység segitségével nyomólevegőt vezetünk az ábrán nem jelölt hócserélőhöz, ahonnan a felmelegitett nyomóközeg a 24 tőmlővezetéken keresztül a 4 rugalmas tömlő belsején át a 2 csővezeték 4 rugalmas tömlő előtti belső terébe kerül. A fo tó nyomólevegő felmelegiti a 4 és 39 rugalmas tömlőket, valamint a 2 csővezeték falát, miközben a 4 és 39 rugalmas tömlőket a 2 csővezeték belső falfelületére préseli. A polimer anyagból kialakított 4 rugalmas tömlő a hő hatására megolvad és kitölti a 39 rugalmas tömlő pórusait. A 2 csővezeték falának lehűlése után az egymással és a 2 csővezeték belső falfelületével összeolvadt 4 és 39 rugalmas tömlők a 2 csővezeték belső falfelületén megbízható védőbevonatot képeznek.By means of the working fluid transport unit 1, compressed air is supplied to a snow exchanger (not shown), from where the heated pressurizing fluid is supplied through the hose line 24 through the inside of the flexible hose 4 to the interior of the pipe 2 in front of the flexible hose. The hot pressurized air heats the flexible hoses 4 and 39 and the wall of the pipeline 2 while pressing the flexible hoses 4 and 39 onto the inner wall surface of the pipeline 2. The flexible hose 4 made of polymeric material melts under the influence of heat and fills the pores of the flexible hose 39. After the wall of the pipeline 2 has cooled, the flexible hoses 4 and 39 fused to each other and to the inner wall surface of the pipeline 2 form a reliable protective coating on the inner wall surface of the pipeline 2.
A 13. ábrán a találmány szerinti berendezés olyan példakénti kiviteli alakját tűnte .tűk fel, amelyben a 3 tömlődob a 2 csővezetékkel összekötött hermetikusan zárt 23 házban van elrendezve. A 3 tömlődobra feltekercselt 4 rugalmas tömlő belsejében 5 elektromos kábel van elrendezve. Az 5 elektromos kebel a 3 tőmlődob 20 üreges tengelyén a 17 csatlakozón keresztül a 7 áramforrásra csatlakozik.Fig. 13 illustrates an exemplary embodiment of a device according to the invention in which the hose drum 3 is arranged in a hermetically sealed housing 23 connected to the pipe 2. An electric cable 5 is arranged inside the flexible hose 4, which is wound on the hose drum 3. The electric cable 5 is connected to the power source 7 via the connector 17 on the hollow shaft 20 of the hose drum 3.
A 2 csővezeték továbbá 1 munkaközegszállító egységgel van összekapcsolva.The pipeline 2 is further connected to a working fluid transport unit 1.
A 4 rugalmas tömlő 11 pereme a 2 csővezeték belső falán kifordítva van rögzítve. A? 5 elektromos kábel 38’ kábeldobra van feltekercselve. A 38’ kábeldob 20 üreges tengelyén és az előnyösen forgóérintkezőként kialakított 17 csatlakozón keresztül az 5 elektromos kábel 15 villamos motorral és 76 fűtőelemmel van összekötve. A 76 fűtőelem hermetikusan lezárt 77 kamrában van elrendezve. A 77 kamra alján 78 nyílások vannak kialakítva.The flange 11 of the flexible hose 4 is fixed in an inverted manner on the inner wall of the pipeline 2. THE? An electric cable 5 is wound on a cable drum 38 '. Via the hollow shaft 20 of the cable drum 38 'and the connector 17, which is preferably a rotary contact, the electric cable 5 is connected to an electric motor 15 and a heating element 76. The heating element 76 is arranged in a hermetically sealed chamber 77. Apertures 78 are provided at the bottom of chamber 77.
9.9th
-915-915
HU 198239 ΒHU 198239 Β
A 15 villamos motor tengelyén 79 centrifuga van rögzítve, amelynek 80 adagolónyílásai vannak.A spin 79 is mounted on the shaft of the electric motor 15 having feed openings 80.
A 4 rugalmas tömlő 28 dugattyú belső homlokfelületével érintkezik. A 28 dugattyú o másik oldalon a 77 kamrával van összekapcsolva. A 77 kamra úgy van kialakítva, hogy a 2 csővezeték fémfalához képest negatív potenciálon lévő fémolvadék, például alumlniumötvözet-olvadék befogadására alkalmas.The flexible hose 4 contacts the inner face of the piston 28. The piston 28 is connected to the chamber 77 on the other side. The chamber 77 is configured to receive a metal melt at a negative potential with respect to the metal wall of the pipeline 2, such as an aluminum alloy melt.
A 13. ábra szerinti berendezés a következőképpen működik:The apparatus of Figure 13 operates as follows:
A 77 kamrát aluminiu mötvözet-porral töltjük meg. A berendezés üzembehelyezésé:, megelőzően a 76 fűtőelemre feszültséget kapcsolunk, aminek hatására a 66 fűtőegység ar, aluminiumötvözet-port megolvasztja. A folyékony fém a 77 kamra alján a 78 nyílásokon keresztül a 79 centrifugába folyik. Egy meg határozott fémmennyiség megolvadása után bekapcsoljuk a 15 villamos motort, amely a 79 centrifugát forgatja. A megolvadt fém a centrifugális erő hatására a 79 centrifuga 80 adagolónyilásain keresztül a 2 csővezeték belső falfelületére szóródik.The chamber 77 is filled with aluminium alloy powder. Prior to commissioning the apparatus, a voltage is applied to the heater 76, which causes the heater 66 to melt the aluminum alloy powder. The liquid metal flows through the apertures 78 into the centrifuge 79 at the bottom of the chamber 77. After a defined amount of metal has melted, the electric motor 15 is rotated to rotate the spin 79. The molten metal is dispersed by the centrifugal force through the feed openings 80 of the centrifuge 79 to the inner wall surface of the pipeline 2.
Bekapcsoljuk az 1 munkaközegszállít j egységet, és megkezdjük a levegő 2 csővezeték belsejébe történő beszivattyűzását. A 1 rugalmas tömlő a 2 csővezeték belsejében előre mozdul, miközben a 28 dugattyút maga előtt tolja. Az 5 elektromos kábel eközben a 28 dugattyút maga előtt tolja. Az 5 elektromos kábel eközben a 3 tömlődobról a 4 rugalmas tömlővel együtt folyamatosan letekercselődik, ugyanakkor a 38’ kábeldobra fokozatosan feltekercselődik.Turn on the working fluid conveyor 1 and start pumping air into the pipeline 2. The flexible hose 1 moves forward within the pipeline 2 while pushing the piston 28 in front of it. The electric cable 5 then pushes the piston 28 forward. Meanwhile, the electric cable 5 is continuously unwound from the hose drum 3 together with the flexible hose 4, while the cable drum 38 'is gradually unwound.
Az aluminiumótvözet-por megolvasztáséhoz szükséges energiát a 7 áramforrás biztosítja.The power required to melt the aluminum alloy powder is provided by the power source 7.
A 2 csővezeték belső falfelületére felvitt fémolvadék a 2 csővezeték falára kerülve a hőátadás következtében lehűl, a 2 csővezeték fala, amelyet a 77 kamra előzőleg már előmelegített, ugyanakkor tovább hévül. A 2 csővezeték forró falával érintkező 4 rugalmas tömlő megolvad, a 2 csővezeték belső falfelületére ráolvad és az alatta található alum'niumötvözet-réteggel szilárd védőbevonatot képez. Az alumíniumötvözet-réteg a 4 rugalmas tömlő sérülése esetén a 2 csővezeték számára katódvédelmet biztosit.The molten metal applied to the inner wall surface of the pipeline 2, which enters the wall of the pipeline 2 cools as a result of heat transfer, the wall of the pipeline 2 having been preheated by the chamber 77, but further heated. The flexible hose 4, which contacts the hot wall of the pipeline 2, melts, melts on the inner wall surface of the pipeline 2 and forms a solid protective coating with an aluminum alloy layer beneath it. The aluminum alloy layer provides cathode protection to the pipeline 2 in the event of damage to the flexible hose 4.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843797652A SU1399160A1 (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Device for lining inner surface of pipes |
| SU3797916 | 1984-10-17 | ||
| SU3797914 | 1984-10-17 | ||
| SU3797913 | 1984-10-17 | ||
| SU3797421 | 1984-10-17 | ||
| SU3797662 | 1984-10-17 | ||
| SU3797406 | 1984-10-17 | ||
| SU3797658 | 1984-10-17 | ||
| SU843797418A SU1430661A1 (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Method of applying coating of inner surface of pipe-line |
| SU3797412 | 1984-10-17 | ||
| SU3797424 | 1984-10-17 | ||
| SU843797420A SU1404750A1 (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Method of applying protective coating on internal surface of pipe-line |
| SU843797653A SU1395524A1 (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Method of lining internal surfaces of pipes with polymeric film material |
| PCT/SU1985/000088 WO1986002430A1 (en) | 1984-10-17 | 1985-10-16 | Method and device for protection of the inner surface of pipeline against corrosion |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT42827A HUT42827A (en) | 1987-08-28 |
| HU198239B true HU198239B (en) | 1989-08-28 |
Family
ID=27584386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU85135A HU198239B (en) | 1984-10-17 | 1985-10-16 | Method and apparatus for preventing the inernal wall surface of tubing against corrosion |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU198239B (en) |
-
1985
- 1985-10-16 HU HU85135A patent/HU198239B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT42827A (en) | 1987-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4738742A (en) | Method of protecting the internal surface of pipeline against corrosion and apparatus for performing same | |
| US4846264A (en) | Composite pipe, process for producing the same, and heat pipe using the same | |
| FI76200C (en) | FOERFARANDE FOER ATT BEKLAEDA ETT ROER INVAENDIGT. | |
| EP1699611B1 (en) | Method for manufacturing and heat-insulated pipes for conveying hot or cold fluids | |
| EP0067162A1 (en) | Process for forming laminated pipe | |
| US4344571A (en) | Self-contained device for spraying a heated spray material | |
| FR2656950A1 (en) | METHOD FOR SUPPLYING ELECTRICAL POWER WITH RESISTANCE, ELECTRICAL CIRCUIT, AND USES THEREOF | |
| EP1504214A1 (en) | Method for the field insulation of connecting joints for fluid transport pipelines | |
| HU198239B (en) | Method and apparatus for preventing the inernal wall surface of tubing against corrosion | |
| FI112695B (en) | Arrangement for defrosting the pipe and the method and apparatus for making it | |
| JP3155696B2 (en) | Pipe welding joint coating method | |
| JP3302573B2 (en) | Anticorrosion coating method for joints of anticorrosion coated steel pipes | |
| GB2176263A (en) | Method of protection of the inner surface of pipeline against corrosion | |
| JPS5624131A (en) | Manufacture of thermosetting resin film | |
| JP3200371B2 (en) | Anticorrosion coating method for joints of anticorrosion coated steel pipes | |
| FR2590909A1 (en) | Process for protecting the internal surface of a conduit against corrosion, device for implementing the said process and conduit treated in accordance with the said process | |
| JP2834842B2 (en) | Bonding equipment for heat-shrinkable coating materials | |
| CN209744063U (en) | Hot melt adhesive conveying device | |
| FI60624C (en) | FOERFARANDE FOER RETABLERING AV ISOLERINGEN VID SKARVNING AV KABLAR SPECIELLT HOEGSPAENNINGSKABLAR | |
| EP0222643A1 (en) | Process and device for jointing fluid transport pipe elements | |
| SU1046570A1 (en) | Heating device | |
| US20040168402A1 (en) | Processes for causing an extensible polymer film to adhere to the edge of the opening of a bottle or similar container made of plastic (pet or the like) or metal and various devices for implementing said processes | |
| US4817259A (en) | Composite pipe, process for producing the same, and heat pipe using the same | |
| WO2012114127A2 (en) | Improvements in relation to lining passageways | |
| JPS6343766Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |