HU198178B - Process for producing 1-(2,6-dimethylphenyl)-3-(n-methylamidino)-urea - Google Patents
Process for producing 1-(2,6-dimethylphenyl)-3-(n-methylamidino)-urea Download PDFInfo
- Publication number
- HU198178B HU198178B HU160587A HU160587A HU198178B HU 198178 B HU198178 B HU 198178B HU 160587 A HU160587 A HU 160587A HU 160587 A HU160587 A HU 160587A HU 198178 B HU198178 B HU 198178B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- lidamidine
- urea
- dimethylphenyl
- alkyl
- adduct
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya új eljárás l-(2,6-dimetil-fenil)3-(N-metil-amidino)-karbamid (lidamidin) előállítására.The present invention relates to a novel process for the preparation of 1- (2,6-dimethylphenyl) 3- (N-methylamidino) urea (lidamidine).
A lidamidin az amidino-karbamid-származékok kiemelkedő képviselője. Számos kedvező terápiás hatása közül a legértékesebb az eddig nem ismert módon kifejtett diarrhoea (hasmenés) ellenes hatás [Fortschritte dér Arzneimittelforschung 28, 1435 (1978)].Lidamidine is an outstanding representative of amidino-urea derivatives. The most valuable of its many beneficial therapeutic effects is the anti-diarrhea effect (Fortschritte dér Arzneimittelforschung 28, 1435 (1978)).
A vegyület előállításának legkézenfekvőbb módja a szakirodalom szerint a 2,6-dimetil-fenil-izocianát és N-m^til-guanidin reagáltatása tetrahidrofuránban (4 060 635 és 4 203 920 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások). E módszer egyik változatának tekinthető az a megoldás, amikor a 2,6-diinetil-fenil-izocianátot magában a reakcióelegyben állítják elő (546 126 és 548 902 sz. spanyol szabadalmi leírás). A terméket 80% körüli hozammal kapják.The most obvious way of preparing the compound is to react 2,6-dimethylphenyl isocyanate and N-methylguanidine in tetrahydrofuran (U.S. Pat. Nos. 4,060,635 and 4,020,920). One variant of this method is the preparation of 2,6-dinethylphenyl isocyanate in the reaction mixture itself (Spanish Patent Nos. 546,126 and 548,902). The product is obtained in a yield of about 80%.
Egy másik ismert módszer szerint a lidamidint fenil-(N-/2,6-dimetil-fenil/)-karbamát és N-metil-guanidin alkoholos vagy toluolos közegben végzett reakciójával állítják elő fenollal szennyezve, 60% körüli hozammal, ami tisztításkor 40 °C-ra csökken (78/1574 sz. dél-afrikai köztársaságbeli közrebocsátási irat). A leírás szerint elven kis szénatoinszámú alkil-karbamátok is használhatók lennének reagensként, kiviteli példát vagy konkrét kitanítást azonban nem adnak az alkil-karbamátok alkalmazására.According to another known method, lidamidine is prepared by reacting phenyl (N- (2,6-dimethylphenyl) carbamate and N-methyl guanidine in an alcoholic or toluene medium with a yield of about 60%, which is purified at 40 ° C. Decreases to C (South African Publication No. 78/1574). As described herein, low-carbon alkyl carbamates could be used as reagents, but no exemplary embodiment or specific teaching of alkyl carbamates is provided.
Egyéb eljárások is ismertek lidamidin előállítására (például a megfelelő biguanid savas hidrolízise), ezek ipari alkalmazhatósága azonban az elsőnek említett módszer mellett szintén nem számottevő.Other processes for the preparation of lidamidine (e.g. acid hydrolysis of the corresponding biguanide) are also known, but their industrial applicability with the former method is also not significant.
Az izocianát-származékból kiinduló eljárás hátránya, hogy a kiindulási, izocianát előállításához a rendkívül mérgező foszgén szükséges, és az izocianátvegyület maga is veszélyes méret. Ezen kívül hátrányos a 2,6-dimetil-fenil-izocianát nagyfokú reakciókészsége is, ami egyrészt megnehezíti a vegyület tárolását és szállítását, másrészt gyakran ahhoz vezet, hogy a reakció tovább megy a tervezett mértéknél, és ellenőrizhetetlenné válik. Ennek megelőzésére az N-metil-guanidint 100%-os fölöslegben alkalmazzák, ami tetemesen növelt az eljárás költségeit.The disadvantage of the process starting from the isocyanate derivative is that the extremely toxic phosgene is required for the preparation of the starting isocyanate, and the isocyanate compound itself is a dangerous size. In addition, the high reactivity of 2,6-dimethylphenyl isocyanate is detrimental, which on the one hand makes it difficult to store and transport the compound and on the other hand often leads to the reaction going beyond the intended extent and becoming uncontrollable. To prevent this, 100% excess N-methyl guanidine is used, which greatly increases the cost of the process.
„In situ” előállított 2,6-dimetil-fenil-izocianát alkalmazásával ugyan kiküszöbölhető a mérgező foszgén használata és az izocianát tárolási-szállítási nehézségei, de a reakció lényegesen időigényesebb, bonyolultabb és költségesebb a foszgént igénylő módszernél. Ez az eljárás lényegében csak laboratóriumi megvalósításra alkalmas, ipari gyártásra azonban nem.The use of 2,6-dimethylphenyl isocyanate produced in situ can eliminate the use of toxic phosgene and the storage and transport difficulties of the isocyanate, but the reaction is much more time consuming, complicated and expensive than the phosgene-requiring method. This process is essentially for laboratory use only but not for industrial production.
A fenil-(N-/2,6-dimetil-fenil/)-karbamát és N-metilguanidin reagáltatása esetén a hozam lényegesen kisebb, mint ami az izocianátos módszerekkel elérhető. További nehézségek lépnek fel a végtermék elkülönítése során: a lidamidin elválasztása a keletkezett fenoltól, illetve a kiindulási karbamáttól csak bonyolult tisztítási lépések során valósítható meg. Figyelembe véve azt is, hogy a kiindulási fenil-karbamát-szárinazék előállításához szükséges klórhangyasav-fenil-észter költséges anyag, nyilvánvaló, hogy ez a módszer ipari megvalósításra nem alkalmas.Reaction of phenyl (N- (2,6-dimethylphenyl) carbamate and N-methylguanidine) yields substantially less than isocyanate yields. Further difficulties arise in the isolation of the final product: the separation of lidamidine from the phenol formed or the starting carbamate can only be accomplished by complex purification steps. Also considering that the chloro formic acid phenyl ester required for the preparation of the starting phenylcarbamate dehydrogen is a costly material, it is obvious that this method is not commercially feasible.
A találmány szerint a lidamidint a lidamidin-dimetil-szulfoxiddal képezett 1:1 arányú molekulavegyületéből állítjuk elő oly módon, hogy a lidamidin - dimetil-szulfoxid adduktot vízzel reagáltatjuk. Ezzel az eljárással igen nagy tisztaságú lidamidint kapunk.According to the present invention, lidamidine is prepared from a 1: 1 molar compound of lidamidine dimethyl sulfoxide by reacting the lidamidine dimethyl sulfoxide adduct with water. By this procedure, very high purity lidamidine is obtained.
A lidamidin - dimetil-szulfoxid addukt megbontását 0—100 °C-on, célszerűen 20-80 °C-on végezzük. A reakcióhoz előnyösen legalább 1 mólekvivaíens vizet haszhálunk. A vízmennyiség felső határát elsősorban gazdaságossági és célszerűségi szempontok szabják meg. A reakcióban képződő lidamidint önmagában ismert módon különítjük el.The decomposition of the lidamidine dimethylsulfoxide adduct is carried out at 0-100 ° C, preferably at 20-80 ° C. Preferably, at least 1 molar equivalent of water is used for the reaction. The upper limit for the amount of water is determined primarily by considerations of economy and expediency. The lidamidine formed in the reaction is isolated in a manner known per se.
A találmány szerinti eljárásban kiindulási anyagként felhasznált lidamidin - dimetil-szulfoxid addukt új vegyület, amit például úgy állíthatunk elő, hogy mctil-guanidint dimetil-szulfoxidban reagáltatunk 2,6dimetil-fenil-karbaminsav-észterrel vagy 2,6-dimetilfenil-izocianáttal, vagy nyers vagy szennyezett lidamidint dimetil-szulfoxiddal reagáltatunk. A lidamidindimetil-szulfoxid addukt 160—162 °C-on olvadó fehér, kristályos anyag.The lidamidine dimethylsulfoxide adduct used as starting material in the process of the present invention is a novel compound which can be prepared, for example, by reacting methylguanidine in dimethylsulfoxide with 2,6-dimethylphenylcarbamic acid ester or 2,6-dimethylphenylisocyanate or crude or reacting contaminated lidamidine with dimethyl sulfoxide. The lidamidine dimethylsulfoxide adduct is a white crystalline solid, m.p. 160-162 ° C.
A találmány szerinti új eljárás előnyei a következők:The novel process according to the invention has the following advantages:
— a lidamidint minden eddig ismert eljárás végtermékénél nagyobb tisztaságban lehet ezen az úton előállítani;- lidamidine can be obtained by this process in a purity higher than the final product of any known process;
a reakció időszükséglete rövidebb az ismert eljárásokénál;reaction time is shorter than known processes;
— a hozam gyakorlatilag kvantitatív;- yield is practically quantitative;
— az eljárás olcsó és veszélytelen.- the procedure is cheap and harmless.
A találmány szerinti eljárást az alábbi példákban részletesebben ismertetjük.The following Examples illustrate the process of the invention in more detail.
?. példa. example
100 g lidamidin — dimetil-szulfoxid molekulavegyületet 700 cm3 ionmentes vízben szuszpendálunk, és a szuszpenziót fél órán át 50 °C-on keverjük. Ezután a szuszpenziót szobahőmérsékletre hűtjük, a feliér kristályos anyagot kiszűrjük, ionmentes vízzel mossuk és szárítjuk. 71,8 g (97,2%) lidamidint kapunk; op.: 178,4-179,5 °C.100 g of lidamidine dimethylsulfoxide are suspended in 700 cm 3 of deionized water and the suspension is stirred for half an hour at 50 ° C. The slurry is then cooled to room temperature, the excess crystalline material is filtered off, washed with deionized water and dried. 71.8 g (97.2%) of lidamidine are obtained; mp 178.4-179.5 ° C.
2. példa g lidamidin — dimetil-szulfoxid molckulavegyületet 50 cm3 ionmentes vízbe szórunk keverés közben, és a kristályszuszpenziót 2 órán át 20 °C-on keveijük. A kristályos anyagot G3 jelű zsugorított üvegszűrőn leszűrjük, kétszer 10 cm3 vízzel mossuk, és állandó súlyig szárítjuk. 3,54 g (96,0%) lidamidint kapunk; op.: 177,5-178,2 °C. A termék vékonyréteg-kromatográfiás vizsgálat szerint egységes.EXAMPLE 2 Lidamidine dimethylsulfoxide molculae compound (g) is sprayed into 50 cm 3 of deionized water with stirring and the crystal suspension is stirred for 2 hours at 20 ° C. The crystalline material was filtered through a G3 sintered glass filter, washed twice with 10 cm 3 of water and dried to constant weight. 3.54 g (96.0%) of lidamidine are obtained; m.p. 177.5-178.2 ° C. The product was homogeneous by TLC.
3. példaExample 3
A 2. példában leírtak szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy a szuszpenziót 10 percig keverjük 80—90 °C-on. Ezután a szuszpenziót szobahőmérsékletre hűtjük, és a terméket kiszűrjük. 3,43 g (92,6%) lidamidint kapunk; op.: 178,5—179,5 °C.The procedure described in Example 2 was followed except that the suspension was stirred for 10 minutes at 80-90 ° C. The slurry is then cooled to room temperature and the product is filtered off. 3.43 g (92.6%) of lidamidine are obtained; mp 178.5-179.5 ° C.
Claims (1)
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU160587A HU198178B (en) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | Process for producing 1-(2,6-dimethylphenyl)-3-(n-methylamidino)-urea |
AU15980/88A AU605584B2 (en) | 1987-04-10 | 1988-04-08 | Method for the preparation of amidino-urea derivatives |
KR1019880701357A KR910008221B1 (en) | 1987-04-10 | 1988-04-08 | Process for the preparation of amidino-urea derivatives |
PCT/HU1988/000017 WO1988007990A1 (en) | 1987-04-10 | 1988-04-08 | Method for the preparation of amidino-urea derivatives |
EP88903333A EP0325620A1 (en) | 1987-04-10 | 1988-04-08 | Method for the preparation of amidino-urea derivatives |
NO885116A NO885116L (en) | 1987-04-10 | 1988-11-16 | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF AMIDINOUREAD DERIVATIVES. |
DK679588A DK679588D0 (en) | 1987-04-10 | 1988-12-06 | UREA DERIVATIVES |
FI885700A FI885700A0 (en) | 1987-04-10 | 1988-12-08 | FRAMEWORK FOR AMMIDINE-UREA DERIVATIVES. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU160587A HU198178B (en) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | Process for producing 1-(2,6-dimethylphenyl)-3-(n-methylamidino)-urea |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT46300A HUT46300A (en) | 1988-10-28 |
HU198178B true HU198178B (en) | 1989-08-28 |
Family
ID=10955284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU160587A HU198178B (en) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | Process for producing 1-(2,6-dimethylphenyl)-3-(n-methylamidino)-urea |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU198178B (en) |
-
1987
- 1987-04-10 HU HU160587A patent/HU198178B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT46300A (en) | 1988-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1176834A3 (en) | Method of producing derivatives of carbamide | |
JP2005521634A (en) | Preparation of repaglinide | |
GB2106499A (en) | Method for making benzoylphenylureas | |
HU198178B (en) | Process for producing 1-(2,6-dimethylphenyl)-3-(n-methylamidino)-urea | |
JPS5917106B2 (en) | Method for producing N-chloroformyl-N,N'-disubstituted urea derivative | |
DE3906910A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING N-SULFONYL UREAS | |
EP0139947B1 (en) | 2-amino alkenyl sulfonyl ureas | |
DE3919747A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING N- (ARYLSULFONYL) -ISOCYANATES AND ADDITION DERIVATIVES | |
HU191682B (en) | Process for preparing 1-benzyl-azetidin-3-ol derivatives | |
KR930009041B1 (en) | Process for the preparation of 3,3,4-trichloro carbanylride | |
AU723133B2 (en) | Process for producing 1-chlorocarbonyl-4-piperidinopiperidine or hydrochloride thereof | |
KR930009039B1 (en) | Process for the preparation of aromatic urea | |
JP3067844B2 (en) | Method for producing N-alkylsulfonylaminosulfonylurea | |
JPS6360969A (en) | Production of imidazole derivative | |
HU211451B (en) | Process for the preparation of n-mono-, or n,n-disubstituted carbamides | |
KR960007530B1 (en) | Process for preparation of sulfonilurea derivatives | |
HU184063B (en) | Process for producing carbamoic-acid-phenyl-ester derivatives | |
IL28661A (en) | Process for the manufacture of n-carbamoyloxyphenylcarbamates | |
US5180826A (en) | Process for the production of 1-(n-methanesulfonyl-n-methylaminosulfonyl)-3-(2-pyrimidyl) urea derivatives | |
JPS6391355A (en) | Diisocyanate, manufacture and use | |
KR910008221B1 (en) | Process for the preparation of amidino-urea derivatives | |
KR900006446B1 (en) | Process for the preparation of urea derivatives | |
JPH0410472B2 (en) | ||
US4267121A (en) | Preparation of 2,2-dimethyl-4-cyano-butyraldoxime N-methyl-carbamate | |
SU1121257A1 (en) | Phenyl-bis(pentachlorophenyl)-imido carbonate as intermediate product for producing polyhalogene carbamates |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |