HU197429B

HU197429B - Solar collectors of rubber base

Info

Publication number: HU197429B
Application number: HU854445A
Authority: HU
Inventors: Bela Berecz; Istvan Bedoe; Sz Ivan Forian; Jenoe Grof; Oliver Dessewffy; Mihalyne Gombkoetoe; Zoltan Laczkovits; Laszlo Keszler; A Laszlone Mauch; Antalne Reti; Tibor Mezes; Janos Nagy; Istvan Gerendy
Original assignee: Taurus Gumiipari Vallalat
Priority date: 1985-11-21
Filing date: 1985-11-21
Publication date: 1989-03-28
Also published as: HUT44325A

Abstract

A találmány tárgya gumi alapanyagú napkollektor. A találmány lényege, hogy hőelnyelő csatornáinak felső rétege (1) külső felületén önmagában ismert hőelnyelö és idöjárásálló gumibevonattal, belső felületén gumiborítással ellátott szintetikus-, üveg- vagy fémszálból készült textília, csatornáinak oldalfala önálló csíkokból (2a) van kialakítva vagy a csatornák az alsó réteggel (3) egy egységet képező oldalfalakkal (2b) vannak ellátva, és főcsatornáit a felső rétegnek (1) az alsó réteg (3) vagy a hőszigetelő réteg (4) alá hurokszerüen visszavezetett része képzi. 197429The present invention relates to a rubber-based solar collector. It is an object of the present invention that the upper layer (1) of the heat absorbing channels has an external surface known as heat-absorbing and weather-resistant rubber-coated, inner-surface rubber-coated synthetic, glass or metal fibers, the side walls of its channels being self-contained strips (2a) or the channels with the bottom layer (3) are provided with a unitary side walls (2b), and the main channels are formed by a portion of the upper layer (1) underneath the bottom layer (3) or the thermal insulating layer (4) looped back. 197 429

Description

A találmány tárgya gumi alapanyagú napkollektor.The present invention relates to a rubber-based solar collector.

Ismeretes, hogy a rugalmas, gumi alapanyagú napkollektorok vízzel vagy különféle folyadék-közegekkel üzemeltetve több szem- 5 pontból előnyösebb használati tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a merev anyagokból, például fémekből - többnyire alumíniumból, rézből vagy acélból - készült napkollektorok, mivel ezeknél hajlékonyabbak, fagy hatására 10 nem károsodnak, nagy felületű egységekben sem okoznak dilatációs problémákat, nem korrodeálódnak, és gazdaságosak. A jó hatásfok érdekében azonban - a gumi viszonylag rossz hővezetőképessége miatt - a nap- 15 kollektort úgy kell kialakítani, hogy felületegységére számítva viszonylag sok párhuzamos folyadékcsatorna jusson. Nem lehet tehát lemezekkel összekötött, egymástól távoleső és szélesebb csatornákat alkalmazni, mint példa- 20 ul a fém anyagú napkollektorok esetében.It is known that flexible, rubber-based solar collectors, when operated with water or various fluid media, have several advantages over solar collectors made of rigid materials such as metals, usually aluminum, copper or steel, because they are more flexible due to frost. They are not damaged, do not cause dilation problems in large surface units, are not corroded and economical. However, for good efficiency, due to the relatively poor thermal conductivity of the rubber, the solar collector should be designed to provide a relatively large number of parallel fluid channels per unit area. Therefore, it is not possible to use spaced-apart and wider channels connected to plates, as in the case of metallic solar collectors.

így sűrűn egymás mellé helyezett, és ezáltal viszonylag kis keresztmetszetű, 1-5 mm átmérőjű kör, 1-5 mm élhosszúságú paralelogramma, vagy egyéb hasonló méretű 25 idomnak megfelelő alakú csatornákat kell kialakítani, mégpedig oly módon, hogy az egész napkollektor jó hatásfokkal működjön a szükséges nyomástartományokban. A szükséges nyomástartomány rendszerint vagy égé- 30 szén kicsi nyomásértéket jelent, vagyis legfeljebb néhány tized atmoszférát, vagy lényegesen nagyobb, 3-10 atmoszféra nyomásértékeket kell érteni alatta. Az említett kisebb nyomástartománnyal a közvetett mükö- 35 désü napkollektorok esetében kell számolni, ahol a nyomásnak csupán a folyadék keringtetését kell biztositania. A nagyobb, 3-10 atmoszféráé nyomástartomány a közvetlen működésű napkollektorok esetében van, amikor 40 is a napkollektorokat nyomáscsökkentés nélkül kapcsolják rá a vízhálózatra. A probléma megoldásának nehézségére vezethető vissza, hogy a gumi alapanyagú napkollektorok előnyös tulajdonságaik ellenére - ez ideig 45 kevéssé terjedtek el a gyakorlatban.Thus, ducts which are densely positioned next to each other and thus have a parallelogram of relatively small cross-section, 1-5 mm diameter, 1-5 mm edge length, or other shapes of similar size, must be formed so that the entire solar collector will operate efficiently. required pressure ranges. The required pressure range will usually be either low carbon pressure, i.e. up to a few tens of atmospheres, or substantially higher pressure values of 3 to 10 atmospheres. This lower pressure range is to be expected in the case of indirect solar collectors, where the pressure is only required for the circulation of the liquid. The larger pressure range of 3 to 10 atmospheres is for direct-acting solar collectors where 40 are connected to the water network without pressure reduction. Due to the difficulty of solving the problem, rubber-based solar collectors, despite their advantageous properties - have so far 45 not been widely used in practice.

Az ismert megoldásoknak ugyanis két fő hiányossága van. Az egyik az, hogy a nyomásbirás érdekében a csatornák viszonylag vastag fallal készülnek, emiatt csökken a 50 csatornák sűrűsége és kisebb lesz a hatásfok, a másik pedig az, hogy a csatornák megbízható összekötése a bevezető főcsatornával, illetve a kivezető főcsatornával általában csak azon az áron valósítható meg, hogy 55 a csatornák viszonylag távol esnek egymástól, ami tovább rontja a hatásfokot.The known solutions have two main drawbacks. One is that the channels are made with a relatively thick wall for pressure relief, which reduces the density of the channels 50 and reduces the efficiency, and the other is that the reliable connection of the channels to the inlet and outlet is usually only at that cost. It can be realized that the channels are relatively far apart, which further deteriorates the efficiency.

A találmány célkitűzése ezért olyan, gumi alapanyagú napkollektor megoldás létrehozása, amely a fentiekben vázolt hátrányoktól 60 mentes.It is therefore an object of the present invention to provide a rubber-based solar collector solution that is free of the above-mentioned disadvantages.

A találmány szerinti napkollektorok kialakítása során abból a felismerésből indultunk ki, hogy a napkollektorokkal kapcsolatban célkitűzésünk megvalósításához egyide- 65 jűleg két, az alábbiakban részletezett feltételnek kell teljesülnie.In the development of the solar collectors of the present invention, we have come to the realization that, in order to accomplish our goal, the solar collectors must simultaneously meet the two conditions detailed below.

Az egyik feltétel az, hogy a csatornák fale heterogén tulajdonságú legyen, nevezetesen, egy csatornán belül három különböző funkciónak kell teljesülnie. Először is, a felső (a nap felé eső) rétegnek jó fényelnyelőnek, nagy hővezetóképességűnek, tehát adott anyagi összetétel mellett viszonylag vékonynak (0,3-1,0 mm) kell lennie. Másodszor, a ess tornákat egymástól elválasztó rétegnek vagyis a csatornák falának - a jó tapadóképesség mellett nagyszilárdságúnak kell lennie (100 kp/cm² fölött), harmadszor, az alsó rétegnek jó hőszigetelőnek, tehát viszonylag vastagnak kell lennie.One of the conditions is that the wall of the channels should have a heterogeneous property, namely, that there must be three different functions within a channel. First of all, the top layer (towards the sun) should have good light absorption, high thermal conductivity, and thus, with a given material composition, should be relatively thin (0.3-1.0 mm). Secondly, the separating layer of the ess towers, i.e. the walls of the ducts, must be of high strength (over 100 kp / cm ² ) with good adhesion;

A másik feltétel az, hogy a csatornák biztonságosan kapcsolódjanak a bevezető és kivezető főcsatornákhoz, anélkül, hogy a csatornák sűrűségét csökkenteni kellene.The other condition is that the channels are securely connected to the inlet and outlet main channels without having to reduce the channel density.

A találmány szerinti napkollektor lényege, hogy hőelnyelő csatornáinak felső része külső felületén önmagában ismert höelnyelő és időjárásálló gumibevonattal, belső felületén gumiborítással ellátott szintetikus-, üveg- vagy fémszálból készült textília, csatornáinak oldalfala önálló csíkokból van kialakítva vagy a csatornák az alsó réteggel egy egységet képező oldalfalakkal vannak ellátva, és főcsatornáit a felső rétegnek az alsó réteg vagy a hőszigetelő réteg alá hurokszerűen visszavezetett része képezi.The solar collector according to the invention is characterized in that the upper part of its heat-absorbing channels is made of a synthetic, glass or metal fiber fabric with a heat-absorbing and weather-resistant rubber coating on its inner surface, its channel side walls are formed of individual strips or They are provided with main channels formed by a loop-backed portion of the top layer under the bottom layer or the thermal insulation layer.

A következőkben a találmány szerinti megoldást részletesebben az ábrák kapcsánIn the following, the present invention will be explained in more detail with reference to the drawings

ismertetjük, ahol we describe where a? 1. the? First . ábra . figure a találmány szerinti napkollektorok szerkezetét, the structure of the solar collectors according to the invention, a 2. the 2. ábra figure egy főcsatorna kialakítását, creating a main channel, a 3. the 3. ábra figure egy ltompressziós eljárással, by an ltompression procedure, a 4. a. ábra figure egy vákuumformézással előállított terméket, a vacuum-formed product, az 5, the 5, . és 6. . and 6. ábra a kompressziós préselési eljárást szemlélteti. Fig. 4A illustrates the compression pressing process. A találmány szerinti napkollektor csa- The solar collector according to the invention tornázata tehát so your gymnastics - példaként az 1. ábra kap- - as an example, in Figure 1, csán : FIG ismertetve They disclosed - a következő elemekből áll. - consists of the following elements.

A hőelnyelő csatornák 1 felső rétege külső felületén hőelnyelő és időjárásálló gumibevonattal, belső felén pedig az alkalmazott hőtároló folyadékkal szemben ellenálló és közömbös gurairéteggel ellátott szintetikus szálból, üveg- vagy fémszálból készült, a napkollektor üzemnyomása által meghatározott szilárdságú szövet. A külső réteg készülhet például korom-tartalmú, időjárásálló kaucsuk, vagy butilkaucsuk, etilén-propilén-dién terpolimer, polikloropén vagy klór-szulfonált polietilén alapú keverékből. A belső gumiréteg a közvetlenül a vízhálózatra kapcsolt napkollektoroknál a legtöbb esetben élelmiszer minőségű, .ivóvíz minőségű* gumikeverék, amelynek jó a tapadása az oldalfalhoz.The upper layer of the heat-absorbing ducts is made of a synthetic fiber, glass or metal fiber with a heat-absorbing and weather-resistant rubber coating on the outer surface and a heat-resistant liquid coating on the inner surface, as determined by the operating pressure of the solar collector. The outer layer may be made of a blend of, for example, carbon black, weatherproof rubber or butyl rubber, ethylene-propylene diene terpolymer, polychloropene or chlorosulfonated polyethylene. The inner rubber layer of solar panels directly connected to the water mains is in most cases a food grade, drinking water grade * rubber compound with good adhesion to the sidewall.

A csatornák 2 oldalfala kétféle változatban készíthető: 2a önálló csikók alakjában, vagy az alsó réteggel összefüggő 2b oldalfal3 ként. A csatornákhoz alkalmazott gumikeveréknek hasonló tulajdonságokkal kell rendelkeznie, mint az 1 felső réteg belső gumibevonatának, A csatornák 3 alsó rétege ennek megfelelően a 2b oldalfalakkal egy részből áll vagy külön réteget képez. A csatornák 4 hőszigetelő réteget - gazdasági okoknál fogva - célszerű különálló, hőszigetelő anyagból kialakítani.The side walls 2 of the channels can be made in two versions: 2a in the form of individual foals or as the side wall 2b connected to the lower layer. The rubber mixture applied to the channels should have properties similar to those of the inner rubber coating of the top layer 1. The bottom layer 3 of the channels accordingly forms a part or forms a separate layer with the side walls 2b. For economic reasons, the ducts should be made of 4 separate layers of insulation.

Amennyiben a napkollektort nagyobb üzemi nyomáson akarjuk működtetni, szükségessé válhat a csatornák nyomószilárdságának növelése, amit a találmány szerinti megoldás esetében a csatornák 1 felső rétegén és a 2 oldalfalakon áthaladó 5 erősitö varratokkal valósítunk meg, úgy, hogy az 5 erősítő varratokat egy 6 horgonyzó textilrétegbe kötjük bele. Kívánt esetben a 3 alsó réteg is tartalmaz textil erősítőbetétet.If the solar collector is to be operated at higher operating pressures, it may be necessary to increase the compressive strength of the channels, which is achieved by reinforcing seams 5 passing through the upper layer 1 of the channels and the side walls 2 by bonding the reinforcing seams 5 to into it. If desired, the bottom layer 3 also includes a textile reinforcement insert.

A be- és kivezető főcsatornák és az elnyelő csatornák kialakítását úgy oldottuk meg, hogy főcsatornaként nem alkalmaztunk külön elemeket, és így a csatlakozást sem kellett hagyományos módon megoldani. Ahogyan a 2. ábrán látható, a találmány szerint a 7 főcsatornák úgy alakulnak ki, hogy a napkollektor csatornáinak 1 felső rétegét hurokszerűen visszavezetjük a 3 alsó réteg vagy a 4 hőszigetelő réteg alá, és ez a hurok képezi a tulajdonképpeni 7 főcsatornát. Szükség esetén a hurkokat, vagyis a 7 főcsatornákat 8 U-alakú gumiprofillal, vagy külön textilbetét erősítéssel látjuk el.The design of the inlet and outlet main ducts and the suction ducts was solved without the use of separate elements as the main duct and thus the connection was not solved in a conventional manner. As shown in Figure 2, according to the invention, the main ducts 7 are formed by looping back the upper layer 1 of the solar collector ducts below the lower layer 3 or the thermal insulating layer 4 and this loop forms the main duct 7 itself. If necessary, the loops, i.e. the main channels 7, are provided with a rubber profile 8 or a separate textile insert reinforcement.

A találmány szerinti napkollektorokat úgy állítjuk elő, hogy a gumi-tartalmú elemekből a napkollektort nyersen építjük fel vagyis konfekcionáljuk - majd a felépített napkollektorokat kazánban kiterítve, összehajtogatva vagy tekercsben vulkanizáljuk. A megfelelően előkészített, nyersgumi-tartalmú elemekből a terméket kompressziós vulkanizálóformában, vagy vákuumformában is vulkanizálhatjuk a kazánban, igy a napkollektor egy egységes egészet képez, megfelelő méretezéssel, minden eleme egyenszilárdságú, folyadékzáró és nyomástartó. Emellett, mesterséges próbaállomásokon és szabadban végzett vizsgálatok szerint a hatásfok kielégítő.The solar collectors of the present invention are prepared by roughly assembling or assembling the solar collector from the rubber-containing elements and then expanding, folding or curing the assembled solar collectors in a boiler. From properly prepared, crude rubber-containing elements, the product can be vulcanized in a compression vulcanization form or in a vacuum form in the boiler, so that the solar collector forms an integral whole, of appropriate size, all elements are solid, impermeable and pressurized. In addition, the efficiency of artificial test stations and tests in the open air has been found to be satisfactory.

Az eljárás menete közelebbről például a következő:In particular, the procedure is as follows:

A csatornák 1 felső rétegének kialakításához a szövetet kenéssel, felpréseléssel vagy dublirozással külső és belső bevonattal látjuk el. Elkészítjük az oldalfalként alkalmazott 2a önálló csíkokat, célszerűen extrüdálással vagy kalanderezett lemezek csikra vágásával. Az extrudálás esetében különféle alakú, tehát például alul és felül kiszélesedő oldalfalak is kialakíthatók, igy javítható az oldalfalak tapadása az 1 felső és 3 alsó réteghez.To form the upper layer 1 of the channels, the fabric is lubricated, compressed or duplicated by an outer and inner coating. The individual strips 2a used as sidewalls are prepared, preferably by extrusion or by stripping calendered sheets. In the case of extrusion, side walls of various shapes may be formed, e.g., extending below and above, thereby improving the adhesion of the side walls to the top and bottom layers.

A 3 alsó réteggel egy egységet képező 2b oldalfalak profil-kalanderezéssel vagy extrudálással alakíthatók ki. Extrudálás esetében körgyűrű alakú, és a csatornák méreté4 nek megfelelően fogazott szerszámot használunk, és az extrudálással egyidöben a keletkező bordázott csövet alkotója mentén felhasitjuk és kiterítjük a síkban. Ha 2a önálló csíkokat alkalmazunk oldalfalként, akkor a 3 alsó réteget külön alakítjuk ki, egyszerű lemezformában. Az így előállított alsó rétegeket tetszőleges szélességben toldhatjuk egymás mellé, és igy a napkollektorok szélessége rém kötött.The side walls 2b forming a unit with the bottom layer 3 can be formed by profile calendering or extrusion. In the case of extrusion, a circular annular tool, toothed according to the size of the channels, is used and, at the same time as the extrusion, the resulting ribbed tube is cut and extended in the plane. When individual strips 2a are used as sidewalls, the lower layer 3 is formed separately in a simple sheet form. The bottom layers thus produced can be stretched along any width so that the width of the solar collectors is terrifying.

A gyártási technológiából eredően nem korlátozott a napkollektorok hosszúsága sem. Miután a 2 oldalfalakkal ellátott 3 alsó réteg elkészült, a csatornák 1 felső rétegét ráhelyezzük a 2 oldalfalakra. Ha szilárdsági okokból szükséges, az alsó réteg alá terítjük a 6 horgonyzó textilréteget és létrehozzuk az 5 erősítő varratokat. Ezután célszerű a nyersen felépített csatornázatot enyhe nyomással összevasalni és pihentetni, a szerkezeti elemek jó összeforrása céljából.Due to the manufacturing technology, the length of solar collectors is not limited either. After the bottom layer 3 with the side walls 2 is completed, the top layer 1 of the channels is placed on the side walls 2. If necessary for strength reasons, the anchoring textile layer 6 is laid underneath the lower layer and reinforcing seams 5 are formed. Then, it is advisable to weld and set aside the roughly constructed drainage system with gentle pressure to allow the structural members to come together well.

Az összeforrás elősegítésének hatásos módja kísérleteink szerint az a megoldás, hogy először a 2. ábrának megfelelően kialakítjuk a 7 (bevezető és kivezető) főcsatornáknak megfelelő hurkokat, majd ezekbe ideiglenesen perforált merev csövet (műanyagvugy fémcsövet) helyezünk, a 7 főcsatornák végződéseit egy kivételével ideiglenesen eldugaszoljuk, majd a szabadon maradó egyik főcsatorna végére tartósan ( például 1 óra hosszat) enyhe vákuumot kapcsolunk és a pihentetést ebben az állapotban hajtjuk végre.An effective way of facilitating bonding has been, according to our experiments, first to form the loops corresponding to the main (7 inlet and outlet) ducts according to Fig. 2, and then to insert temporarily and then apply a gentle vacuum to the end of one of the remaining main ducts for a continuous period of time (for example, 1 hour) and perform the rest in this state.

A pihentetés után a merevítő perforált csöveket és a 7 főcsatornák záródugóit eltávolítjuk, majd a nyersen felépített napkollektorokat kazánban vulkanizáljuk.After resting, the perforated stiffening pipes and the closures of the main ducts 7 are removed, and the raw solar panels are vulcanized in a boiler.

A folyadék közeggel működő napkollektorokkal kapcsolatos, a bevezető részben ismertetett problémák a találmány értelmében úgy is megoldhatók, hogy az előre elkészített, gumiból vagy gumizott szövetből álló elemekből a teljes kollektort egy lépésben, mégpedig kompressziós préseléssel vagy vákLHJiiiforniázással állítjuk elő. A kompresszióé eljárással gyártott napkollektor egy lehetséges megoldását a 3. ábra, a vákuumformázással gyártott napkollektor egy lehetséges megoldását, pedig a 4. ábra mutatja be.The problems described in the introductory section with respect to liquid media solar collectors can also be solved in accordance with the present invention by making the entire manifold made of pre-fabricated rubber or rubberized elements in a single step, namely by compression molding or vacuum lHH. A possible solution of a solar collector manufactured by a compression process is shown in Figure 3, while a possible solution of a vacuum formed solar collector is shown in Figure 4.

A találmány szerinti napkollektorok hőelnyelő csatornázatában a csatornák 1 felső (nap felé eső) rétege jó sugárzáselnyeló képességgel és - kis vastagsága miatt - jó hővezetöképességgel rendelkezik, a csatornák 3 alsó része pedig jó hőszigetelő anyagból nagyobb vastagságból készülhet.In the heat absorbing duct of the solar collectors according to the invention, the upper layer (towards the sun) of the ducts has good radiation absorption and, due to its small thickness, good conductivity, and the lower part 3 of the ducts can be made of good thickness.

Az esetleges erősítéseket a vulkanizálás utón helyezzük el a napkollektoron, mivel előfordulhat, hogy nagyobb üzemi nyomások esetében a hóelnyelő csatornákban és/vagy a 7 főcsatornákban (a ki- és bevezető csatornáiban) külön erősítés válik célszerűvé. Ilyenkor a 3 alsó részt is textilbetéttel látjuk el, és a csatornák fala mentén az 1 felső réteget varrással kötjük össze a 3 alsó részben lévő textilréteggel. A 7 főcsatornák falat is megerősíthetjük szükség esetén, további textilrétegek elhelyezésével.Any reinforcements are placed after the vulcanization on the solar collector as separate reinforcements in the snow absorbing channels and / or main channels (inlet and outlet channels) may be desirable at higher operating pressures. In this case, the lower part 3 is also provided with a textile insert, and the upper layer 1 is sewn along the wall of the channels with the textile layer in the lower part 3. The wall of the main channels 7 can also be reinforced, if necessary, with additional layers of textile.

A csatornák 1 felső rétege vékony gumiból, vagy szövetbetétes gumiból áll. A külső gumiréteg sugárzáselnyelő képessége és időjárásállósága nagy. Ezt nagy korom-tartalmú időjárésálló kaucsukokból - polikloroprénből, klórszulfonált polietilénből, butilkaucsukból, vagy etilén-propilén terpolimerböl álló keverékekkel érjük el. A textilréteg célszerűen szintetikus szálból, vékony üvegszálból vagy finom fémszövetböl áll.The upper layer 1 of the channels consists of a thin rubber or a woven rubber. The outer rubber layer has high absorbency and weather resistance. This is achieved by blends of high carbon black weather resistant rubbers - polychloroprene, chlorosulfonated polyethylene, butyl rubber or ethylene-propylene terpolymer. The textile layer preferably comprises a synthetic fiber, a thin glass fiber or a fine metal fabric.

Technológiai okokból - a jó alakíthatóság érdekében - az 1 felső rétegben a textilréteget célszerűen úgy helyezzük el, hogy a szálak iránya a csatornák irányával 45°-os szöget zár be.For technological reasons, for the sake of good formability, the textile layer in the top layer 1 is preferably arranged so that the direction of the fibers is at an angle of 45 ° with the direction of the channels.

A textil belső gumirétegének folyadékzárónak és az alsó réteggel jól összeforró jellegűnek kell lennie.The inner layer of the textile shall be impermeable to water and shall be of a type well suited to the underlayer.

A 3 alsó réteg fö jellemzője a jó hószigetelőképesség, és természetesen a jó tapadás az 1 felső réteghez vagy 2a önálló csíkokhoz.The main feature of the lower layer 3 is good snow insulation and, of course, good adhesion to the upper layer 1 or individual strips 2a.

Az egyes hóelnyelő csatornák és a 7 főcsatornák egységes egészet alkotnak, amenynyiben az 1 felső és 3 alsó réteg anyagából alakítjuk ki magukat a 7 főcsatornákat is. így, a hőelnyelő csatornák és a 7 főcsatornák külön csatlakozására nincs szükség.Each of the snow-absorbing channels and the main channels 7 form an integral whole when the main channels 7 are themselves formed from the material of the upper and lower layers 1. Thus, there is no need for separate connection of the heat-absorbing ducts and the main ducts 7.

A kompressziós préselési eljárásnál a szétnyitott préslapokra felépítjük a késztermék súlyának megfelelő két nyers guraitestet.In the compression pressing process, two crude gore bodies corresponding to the weight of the finished product are constructed on the expanded press plates.

Az alsó préslapok oldalsó megvezetéseibe elhelyezzük az 5. ábra szerinti napkollektor csatornákat kialakító 9 testekből, előnyösen fémpálcákból és csókeresztmetszetű, két fém főcsatornából álló, előre szerelt 10 szerkezetet. A szerkezet elhelyezése után a két fél préslapot összezárjuk és elvégezzük a vulkanizálást. Ezt követően a 9 testeket, célszerűen fémpálcákat kihúzzuk, a 6. ábra szerint', a 9 test, célszerűen fémpálca átmérőjének megfelelő 11 furatokkal vizhatlanul lezárjuk, például gumi egységekkel, hidegragasztásos eljárással ledugózzuk, a kollektorö testen ismert módon elvégezzük a nyomáspróbát, majd a széleken a sorjázást.In the lateral guides of the lower press plates, a prefabricated structure 10 consisting of bodies 9, preferably of metal rods and two metal main channels of kiss cross-section is formed, forming the solar collector channels shown in Fig. 5. After positioning the structure, the two press plates are sealed and vulcanized. The bodies 9, preferably metal rods, are then pulled out, as shown in Fig. 6, sealed with holes 11 corresponding to the diameter of the body 9, preferably metal rods, e.g. deburring.

A vákuumformázásnál az előre kiszabott,In vacuum forming, the pre-set,

3. ábra szerinti 1 felső réteget a vákuumszivattyúhoz csatlakoztatott szerszámlapra he10 lyezzük, majd a szerszámlapon lévő leszívó furatokon keresztül a szerszámlapra szívjuk. Az így formázott 1 felső rétegre rávasaljuk a 3 alsó részt. A kialakult, szerszámlapok között lévő nyers kollektortestet hosszában vulkanizáljuk, majd ismert módon elvégezzük a nyomáspróbát és a széleken a sorjázást.The top layer 1 of Fig. 3 is placed on the tool plate connected to the vacuum pump and sucked through the suction holes in the tool plate to the tool plate. The lower part 3 is welded onto the formed top layer 1. The formed collector body, which is formed between the tool plates, is vulcanized along its length and subjected to a pressure test and deburring at the edges.

Claims

PATENT CLAIMS

A rubber-based solar collector, characterized in that the upper layer (1) of its heat-absorbing channels is formed on the outer surface of a heat-absorbing and weather-resistant rubber-coated textile fabric made of synthetic, glass or metal fiber with a rubber coating on its inner surface. or the channels with side walls forming an integral part with the lower layer (3)

They are provided 30 (2b) and form their main ducts (7) in a loop-recirculated portion of the upper layer (1) below the lower layer (3) or the thermal insulation layer (4).

Solar collector according to claim 1,

35, characterized in that its channels are provided with reinforcing seams (5) passing through the top layer (1) and the side walls (2), and the reinforcing seams (5) are connected to a galvanizing textile layer (6).

Solar collector according to claim 1, characterized in that the main channels (7) are provided with a U-shaped rubber profile (8) or a separate textile insert reinforcement.