HU196929B - Method and apparatus for filling containers - Google Patents
Method and apparatus for filling containers Download PDFInfo
- Publication number
- HU196929B HU196929B HU168286A HU168286A HU196929B HU 196929 B HU196929 B HU 196929B HU 168286 A HU168286 A HU 168286A HU 168286 A HU168286 A HU 168286A HU 196929 B HU196929 B HU 196929B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- filling
- container
- carriage
- weighing
- bridge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
A találmány tárgya eljárás és berendezés rugalmasfalú konténerek töltésére. Az eljárás lényege, hogy a konténert (10) gördíthető kocsin (3) rendezzük el, amelyet a töltés időtartamára mérlegelőberendezés (2) mérleghídjára (21) állítunk, majd a töltés befejezése után a mérleghidat (21) előnyösen emelőszerkezet (22) segítségével enyhén megbillentjük úgy, hogy a kocsi (3) a mérleghídról (21) legördül és eközben a mérleghfdra (21) maga után húz egy vele összekapcsolt hasonló kocsit (3’), amelyen előzőleg a következő töltendő konténert ,(10’) előkészítettük. A találmány szerinti berendezésnek önmagában ismert töltőberendezése (1), mérlegelőberendezése (2) és konténertartó szerkezete van. A javaslat lényege, hogy a konténtertartő szerkezetet a mérleghídon (21) gördíthetően elrendezett kocsin (3) rögzítjük, továbbá a mérleghidat (21) billenthetően alakítjuk ki és emelőszerkezettel (22) támasztjuk alá. -1-The present invention relates to a method and apparatus for filling containers with flexible walls. The essence of the method is to arrange the container (10) on a rollable carriage (3), which is adjusted to the balance bridge (21) of the weighing device (2) for the duration of the filling, and is then tilted slightly by means of a lifting device (22) after completion of the filling. such that the carriage (3) rolls off the balance bridge (21) and, in turn, pulls a similar carriage (3 ') connected to it to the weighbridge (21), which has previously been prepared for the next container (10') to be loaded. The apparatus according to the invention has a known filling device (1), a weighing device (2) and a container-holding structure. The essence of the proposal is that the container holding structure is secured to a roller (3), which can be rolled on the scales (21), and that the balance bridge (21) is tilted and supported by a lifting device (22). -1-
Description
A találmány tárgya eljárás és berendezés konténerek, főleg rugalmas anyagú textíliából, gumiból, illetve műanyagból készült konténerek töltésére.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for filling containers, particularly containers made of flexible fabrics, rubber or plastics.
Az ipar és a mezőgazdaság számos területén állítanak elő olyan anyagokat, amelyeket célszerű nagy befogadóképességű rugalmas konténerekben tárolni, illetve szállítani. Az ilyen anyagok tárolását és szállítását korábban főleg zsákokkal oldották meg. A konténerek alkalmazásának lényeges előnye, hogy míg a papír, illetve műanyagzsákok többnyire egyszeri használatra alkalmasak, a konténerek 50—100 újratöltést is kibírnak.Many industries and agriculture produce materials that should be stored and transported in high-capacity flexible containers. Previously, the storage and transport of such materials was mainly solved with bags. An important advantage of using containers is that while paper or plastic bags are mostly disposable, the containers can withstand between 50 and 100 refills.
A rugalmasfalú konténerek még szélesebb körben való elterjedésének egyik akadálya, hogy töltésük viszonylag bonyolult és időigényes.One of the obstacles to the widespread use of flexible-walled containers is that their loading is relatively complex and time-consuming.
Ömlesztett anyagok konténerbe történő töltésére szolgáló ismert berendezések lényegében töltő-adagoló berendezésből, mérlegelőberendezésből és azzal összekapcsolt konténerrögzítő szerkezetből, valamint megfelelő kezelő- és vezérlőegységből épülnek fel. Ilyen felépítésűek például a Spiroflow angol cég konténertöltő/mérlegelő rendszerei is (LC 1, LC 2, valamint Β 1 és B 2 modellek), amelyeknél a konténerrögzítő szerkezetnek a mérlegelőberendezés mérleghfdján elrendezett tartóoszlopai, és azokon rögzített tartókaijai vannak. A konténerek töltése a következő lépések szerint történik:Known devices for filling bulk materials into a container consist essentially of a filling-metering device, a weighing device and a container attachment device connected thereto, and a suitable control and control unit. For example, the container filling / weighing systems (models LC 1, LC 2, and Β 1 and B 2) of the company Spiroflow also have such structures, which have support columns on the weighing platform of the weighing apparatus and support rails fixed thereon. Containers are loaded according to the following steps:
— Az üres konténert a mérleghídra helyezik és előnyösen tartófülek segítségével a tartókarokon rögzítik.- The empty container is placed on the weighbridge and is preferably secured to the support arms by means of retaining lugs.
— A töltőnyílással rendelkező konténer töltőnyílását az adagoló/töltőberendezés kivezetőcsövéhez illesztik és azon rögzítik.- The filling opening of the container with the filling opening is attached to and fixed to the outlet pipe of the metering / filling unit.
— Az adagoló/töltőberendezés szelepeinek nyitásával a konténer töltését megindítják.- By opening the valves of the dosing / filling unit, the container is started to be filled.
— Töltés közben az optimális térkitöltést a tartókarok magasságának szabályozásával, valamint — az LC 1 és a Β 1 modellek esetében — vibrációs berenezés segítségével biztosítják.- Optimum filling during loading by adjusting the height of the support arms and, in the case of the LC 1 and Β 1 models, by means of vibration injection.
— Az előírt töltési súly elérésekor a töltőcsövet zátják, majd a konténert az adagoló/töltőberendezésről leválasztják.- When the required filling weight is reached, the filling pipe is shaken and the container is disconnected from the dosing / filling unit.
— Végül a konténert a tartószerkezetről előnyösen tartófüleinél, fogva speciális villástargoncával emelik le.- Finally, the container is lifted off the carrier preferably by its holding tabs, using a special forklift.
— A megtöltött konténer eltávolítása után a felszabadult tartószerkezeten újabb konténer helyezhető el, amelynek töltése a megfelelő előkészületek után megkezdődhet.- Once the filled container has been removed, a new container can be placed on the liberated support, which may begin to be filled after proper preparation.
A megoldás hiányossága, hogy a konténerek berendezéshez történő csatlakoztatása, illetve a megtöltött konténerek eltávolítása igen időigényes, ráadásul külön szállítóeszközt igényel. Ez idő alatt a berendezés hatékonyan nem üzemelhet, így a töltési teljesítmény romlik. A berendezéssel való közvetlen érintkezés során, továbbá a szállítóeszköz a konténer leemelése közben a berendezést megrongálhatja.The disadvantage of this solution is that the connection of the containers to the equipment and the removal of the filled containers is very time consuming and requires additional transport means. During this time, the unit will not operate efficiently and the charging performance will deteriorate. Contact with the equipment and the conveyor during lifting of the container may damage the equipment.
A töltési teljesítmény növelésére egyszerű lehetőségnek látszik az iker-elrendezésű töltő/mérlegelőberendezés, amely két-két töltő- és mérlegelőberendezésből épülne fel. Ez azonban a ráfordításokat jelentősen megnövelné, fgy alkalmazása nem célszerű.A twin-arrangement filling / weighing device consisting of two filling and weighing units seems to be an easy way to increase the charging capacity. However, this would significantly increase the costs, so it is not advisable to use it.
A találmánnyal célunk konténerek ömlesztett anyaggal történő töltésére olyan eljárás és megfelelő berendezés kifejlesztése, amellyel az egymást követő töltési folyamatok közötti „üres” időtartomány minimálisra csökkenthető, ezáltal az elérhető töltési teljesítmény megnövelhető, ugyanakkor különösebb ráfordítást nem igényel és könnyen kezelhető.It is an object of the present invention to provide a process for filling containers with bulk material and to provide an appropriate apparatus for minimizing the "empty" time interval between successive filling processes, thereby increasing the available filling capacity without requiring any particular effort and ease of handling.
A kitűzött feladatot olyan eljárás kifejlesztésével oldottuk meg, amelynek során első lépésben a konténert töltésre előkészítjük, vagyis az ismert módon tartószerkezeten rögzítjük, és töltőnyílását töltőberendezéshez illesztjük, majd a töltési folyamatot megindítjuk, és közben a töltött tömeget előnyösen mérlegelőberendezés segítségével méljük, végül az előírt töltési mennyiség elérésekor a töltőcső kimenetét zárjuk és a konténert a töltőberendezésről leválasztjuk. A javaslat lényege, hogy a konténert a találmány szerint gördíthető kocsin rendezzük el, amely a töltési folyamat közben a mérlegelőberendezés vízszintes mérleghídján áll, majd a töltés befejezése és a konténer töltőberendezésről való leválasztása után a mérleghidat a vízszinteshez képest enyhén megbillentjük úgy, hogy a kocsi a feltöltött konténerrel a mérleghídról legördül, miközben a mérleghídra maga után húz egy másik, töltésre előkészített üres konténert hordozó kocsit, végül a mérleghidat vízszintes kiindulási helyzetébe visszabillentjük. Ezután már csak az üres konténer töltőnyílását kell a töltőberendezés töltőcsövéhez illeszteni, és a következő töltési folyamat megkezdődhet. Az üres konténer töltése közben a fel. öltött konténer a kocsiról eltávolítható, és a kocsin újabb konténer készíthető' elő.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to develop a method of first preparing a container for filling, i.e. securing it to a support structure in a known manner and fitting its filling opening to a filling device, starting the filling process while preferably weighing the filled mass when the volume is reached, the outlet of the filling tube is closed and the container is disconnected from the filling device. The idea is to place the container on a rolling carriage according to the invention, which stands on the horizontal weighbridge of the weighing apparatus during the filling process, and after the filling is completed and the container is uncoupled from the filling apparatus, the weighing bridge is slightly tilted with the container loaded, it rolls off the weighbridge while pulling another trolley carrying an empty container ready for loading, and finally tilting the weighbridge to its horizontal starting position. After that, only the filling opening of the empty container has to be attached to the filling pipe of the filling equipment and the next filling process can begin. While loading the empty container up. the stitched container can be removed from the wagon and another container can be prepared on the wagon.
A töltési teljesítmény további növelése céljából célszerű a töltőberendezés előgyűjtőtartályát két egymást követő töltési folyamat közben feltölteni, és az üres konténer töltését az így felhalmozott anyagmennyiség révén fokozott sebességgel kezdeni. Ezáltal a töltési folyamat kezdeti szakasza jelentősen meggyorsítható. A töltési folyamat közbenső szakaszában ezután az előgyűjtőtartályon keresztül folyamatos töltési anyagáramot biztosítunk, végül a töltés befejező szakaszában az előgyűjtőtartály kimenetét zárjuk, és a töltési tömeg pontos beállítása céljából a töltőanyagot finomadagolón keresztül vezetjük a konténerbe.In order to further increase the filling capacity, it is advisable to fill the loading container pre-collection tank during two successive filling processes and to start the filling of the empty container at an increased rate by the amount of material thus accumulated. This can significantly speed up the initial phase of the charging process. In the intermediate stage of the filling process, a continuous flow of filling material is then provided through the pre-collecting tank, and finally the outlet of the pre-collecting tank is closed during the final filling stage and the filling material is introduced into the container through fine metering.
A konténeren belüli egyenletes és optimális anyageloszlást a konténert alátámasztó elem, előnyösen rakfelület magasságának szabályozásával biztosítjuk. Ugyancsak az egyenletesebb anyageloszlás biztosítása céljából célszerű a rögzítőszerkezet, illetve annak rakfelületét vibráltatóberendezés segítségével önmagában ismert módon rezegtetni.The uniform and optimum distribution of material within the container is provided by controlling the height of the support element, preferably the loading surface. Also, in order to ensure a more uniform distribution of material, it is desirable to vibrate the fastening device or its loading surface in a manner known per se.
A találmány szerinti eljárás foganatosítására olyan berendezést dolgoztunk ki, amelynek önmagában ismert töltőberendezése, mérlegelőberendezése és konténertartó szerkezete van, ahol a találmány szerint a konténertartó szerkezet a mérlegelőberendezés mérleghídján elrendezett gördíthető kocsin van rögzítve, továbbá a mérleghíd a vízszinteshez képest legalább egy irányban billenthetően van elrendezve, és a billentés céljából emelőszerkezettel van összekapcsolva. Az emelőszerkezet elő-23In order to carry out the method according to the invention, there is provided an apparatus having a known filling device, weighing device and container carrier, wherein the container carrier is mounted on a roller carriage arranged on the weighing bridge of the weighing device; and is connected to a lifting device for tilting. Lifting device pre-23
196 929 nyösen a mérleghidat alátámasztó hidraulikus munkahengerekből épül fel. A fenti berendezés a találmány szerinti eljárás foganatosítására azáltal lesz alkalmas, hogy két, előnyösen azonos felépítésű kocsija van, amelyek egymással húzóelem, például húzókötél vagy húzórúd révén vannak összekapcsolva.196,929 is made up of hydraulic cylinders supporting the balance bridge. The above apparatus will be able to carry out the process according to the invention by having two carts, preferably of identical construction, which are connected to one another by means of a pulling element, such as a pulling rope or a pulling rod.
A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük. A rajzon:The invention will be described in more detail with reference to the drawing. In the drawing:
Az ábrán a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakját tüntettük fel, oldalnézetben.The figure shows an exemplary embodiment of the device according to the invention, in a side view.
Amint a rajzból kitűnik, a találmány szerinti berendezés három fő egységből, 1 töltőberendezésből, 2 mérlegelőberendezésből, valamint 3 és 3’ kocsikból épül fel. Az 1 töltőberendezésnek a rajzon külön nem jelölt, önmagában ismert szállítóadagolóberendezéshez kapcsolódó lb előgyűjtőtartálya és la töltőcsöve van, amelyre 10 konténer 11 töltőnyílása illeszthető, és azon 14 megfogószerkezettel rögzíthető. Az lb előgyűjtőtartály és az la töltőcső között 12 elzárószerkezet, például pillangószelep van elrendezve. Az la töltőcsőbe az lb előgyűjtőtartálytól független, előnyösen adagolócsigaként, vagy cellás adagolóként kialakított 13 finomadagoló csöve csatlakozik. Az lb előgyűjtőtartály 15 színtérzékelővel van ellátva.As can be seen from the drawing, the apparatus according to the invention consists of three main units, a filling device 1, a weighing device 2, and a trolley 3 and 3 '. The filling device 1 has a pre-collecting container lb and a filling tube 1a connected to a conveyor known in the art, which is not shown in the drawing and which can be fitted with a filling opening 11 of the container 10 and secured thereto by a gripping device 14. A shut-off device 12, such as a butterfly valve, is provided between the pre-collection tank 1b and the filling tube 1a. The filling tube 1a is connected to a fine metering tube 13, which is independent of the pre-collection tank 1b, preferably in the form of a feed screw or a cell feeder. The pre-collection tank lb is provided with 15 color sensors.
A 2 mérlegelőberendezésnek 21 mérleghídja van, amely 22 emelőszerkezettel, előnyösen hidraulikus munkahengerekkel van alátámasztva. A 2 mérlegelőberendezés 24 vezérlőegységgel van összekapcsolva, és 23 kijelzőegységgel van ellátva.The weighing device 2 has a weighing bridge 21 supported by a lifting device 22, preferably hydraulic cylinders. The weighing device 2 is connected to a control unit 24 and is provided with a display unit 23.
A 3 kocsi a 21 mérleghídon van elrendezve. A 21 mérleghíd 38 átvezetőpapucsokon keresztül két irányban 31, illetve 31’ vezetőpályákban folytatódik, amelyek 37 ütközőkkel vannak lezárva. A 3 kocsin van rögzítve 33 oszlopokon elrendezett 32 tartókarokból és 35 rakfelületből felépített konténerrögzítő szerkezet. A 35 rakfelület a 33 oszlopokon 34 rögzítőelemek, előnyösen rögzítőcsapok révén szabályozható magasságban rögzíthető. A 3 kocsi gördíthetőségét előnyösen 36 kerekek biztosítják. A 3 kocsi a 3’ kocsival 39 húzóelem, például húzókötél vagy húzórúd által van összekapcsolva.The carriage 3 is arranged on the weighbridge 21. The weighbridge 21 extends through the guide shoes 38 in two directions in the guide tracks 31 and 31 ', which are closed by stops 37. The carriage 3 is equipped with a container fastening device consisting of support arms 32 and a pallet 35 arranged on columns 33. The pallet 35 can be secured to the posts 33 at height adjustable by means of fasteners 34, preferably anchors. The carriage 3 is preferably driven by wheels 36. The carriage 3 is connected to the carriage 3 'by means of a pulling element 39, such as a drawstring or a draw bar.
A fenti berendezés a következőképpen működik:The above equipment works as follows:
A 3 kocsi a 21 mérleghídra van állítva, a 10 konténer pedig töltésre elő van készítve, azaz 11 töltőnyílása az la töltőcsövön van rögzítve, tartófülei a 32 tartókarokra vannak függesztve és a megfelelő magasságban beállított 35 rakfelületen áll. Az 1 töltőberendezés lb előgyűj tőtartálya ugyanakkor fel van töltve. A töltést a 12 elzárószerkezet nyitása révén megkezdjük, és a töltött tömeget a 2 mérlegelőberendezés segítségével a 23 kijelzőegységen keresztül folyamatosan ellenőrizzük. A töltés első szakaszában az előre feltöltött lb előgyűjtőtartályból az ömlesztett anyag nagy sebességgel áramlik a 10 konténerbe. A következő fázisban a 10 konténer az lb előgyűj tőtartályon keresztül az 1 töltőberendezésbe történő adagolás sebességének megfelelően töltődik. A töltés utolsó fázisában, amikor a 10 konténer már nagyrészt megtelt, a 12 elzárószerkezetet zárjuk, és az anyagáramlás a 13 finomadagolón keresztül folytatódik. Az előírt töltési érték elérésekor a 13 finomadagolót is zárjuk, majd a 14 megfogószerkezetet oldjuk, és a 10 konténer 11 töltőnyílását az la töltőcsőről leválasztjuk.The carriage 3 is mounted on the weighing bridge 21 and the container 10 is prepared for filling, i.e. the filling opening 11 is fixed on the filling tube 1a, its holding tabs are suspended on the supporting arms 32 and are located on a loading platform 35 at the appropriate height. At the same time, the hopper 1b of the filling device 1b is filled. The filling is started by opening the shut-off device 12 and the filled mass is continuously monitored by means of the weighing device 2 via the display unit 23. In the first stage of filling, the bulk material flows from the pre-filled pre-collection tank 1b to the container 10 at high speed. In the next phase, the container 10 is filled through the pre-collection tank 1b according to the rate of feeding into the filling device 1. In the final stage of filling, when the container 10 has been largely filled, the shut-off device 12 is closed and the flow of material continues through the feeder 13. When the desired filling value is reached, the fine feeder 13 is also closed, then the gripping device 14 is released and the filling opening 11 of the container 10 is detached from the filling tube 1a.
A következő lépésben a 21 mérleghidat a 22 emelőszerkezet segítségével enyhén megbillentjük. Példánk esetében ez ügy történik, hogy a 21 mérleghíd rajz szerinti jobb oldalát a 22 emelőszerkezet jobboldali hidraulikus hengerei révén megemeljük. A billentés hatására n töltött 10 konténert hordozó, ezért megnövekedett tömegű 3 kocsi a 21 mérleghídról a baloldali 31 vezetőpályára legördül, és eközben a 21 mérleghídra magával húzza az üres 10’ konténert hordozó, ezért kisebb tömegű 3’ kocsit. Λ 21 mérleghíd efjyik oldalának megemelésével keletkező szintkülönbség miatt a 3’ kocsinak a 31’ vezetőpályáról a 21 mérleghídra történő zökkenőmentes áthaladását a 38 átvezetőpapucs segítségével biztosítjuk. A 3 kocsi túlgördülését a 31 vezetőpályát lezáró 37 ütköző akadályozza meg. A 3 és 3’ kocsik egyenesvonalú mozgása előnyösen a 31 és 31’ vezetőpályákon, valamint a 21 mérleghídon elrendezett sínek segítségével biztosítható. Ebben az esetben a 36 kerekeket a síneknek megfelelően kell kialakítani.In the next step the balance bridge 21 is tilted slightly with the help of the lifting device 22. In this example, this is done by lifting the right side of the weighing bridge 21 as shown in the drawing by the right hydraulic cylinders of the lifting device 22. As a result of the tilting, the loaded carriage 10 is therefore rolled from the weighing bridge 21 to the left guide track 31 while pulling the empty carriage 3 'carrying the empty container 10' onto the weighing bridge 21. Miatt Due to the difference in level caused by raising the side of the weighbridge, the smooth passage of the carriage 3 'from the guide track 31' to the weighbridge 21 is provided by means of the slipper 38. Rolling over of the car 3 is prevented by a stop 37 which closes the guide track 31. The linear movement of the carriages 3 and 3 'is preferably achieved by means of rails arranged on the guide rails 31 and 31' and on the weighbridge 21. In this case, the wheels 36 must be adapted to the rails.
A 3 és 3’ kocsik mozgásának befejezése után a 3’ kocsin elrendezett konténerrögzftő szerkezeten töltésre előkészített 10’ konténer töltőnyílását a 14 megfogószerkezet segítségével az la töltőcsövön rögzítjük, és a 12 elzárószerkezet nyitásával a következő töltési ciklus megkezdődhet.After the movement of the carriages 3 and 3 ', the filling opening of the container 10' prepared for filling on the container fastening device 3 'on the carriage 3 is secured by the gripping device 14 to the filling tube la and the next filling cycle can be started.
Miután az előző töltési ciklus befejező szakaszában a 12 elzárószerkezetet zártuk, az lb előgyűjtőtartály töltődni kezdett. Az lb előgyűjtőtartályban levő ömlesztett anyag szintjét a 15 szintérzékelő figyeli, és amikor az előírt szintet elérte, az adagolást automatikusan leállítja. Λ következő töltési ciklus kezdetére tehát az lb előgyűjtőtartály feltöltött állapotban van, így a 10’ konténer töltése fokozott sebességgel kezdődhet.After closing the shut-off device 12 at the end of the previous filling cycle, the pre-storage tank lb began to fill. The level of the bulk material in the pre-storage tank 1b is monitored by the level sensor 15 and automatically dosing is stopped when the level is reached. Thus, by the start of the next filling cycle, the pre-storage tank lb is in the filled state so that the loading of the container 10 'may begin at an increased rate.
A 10’ konténer töltése közben a 31 vezetőpályán álló 3 kocsin elrendezett, feltöltött 10 konténert a konténerrögzítő szerkezetről leválasztjuk, és emelőtargonca segítségével a 3 kocsiról leemeljük. Ezután a 3 kocsi konténerr ögzftő szerkezetén újabb üres konténert készíthetünk elő, amely a 10’ konténer töltésének befejezése után előkészített állapotban kerül a 21 mérleghídra.During the loading of the container 10 ', the loaded container 10 on the carriage 3 on the guide track 31 is detached from the container retention device and lifted off the carriage 3 by means of a forklift. Thereafter, an additional empty container can be prepared on the fastening structure of the container container 3, which, after the filling of the container 10 'is completed, is placed on the weighing bridge 21 in a prepared state.
Az adagolóberendezés, az 1 töltőberendezés, a 2 mérlegelőberendezés és a 22 emelőszerkezet működtetőszerveinek irányítása a 24 vezérlőegység kezelőpultján keresztül történik. A találmány szerinti megoldás a töltési folyamatot jelentősen meggyorsítja, ezáltal a töltési teljesítmény növelhető. Alkalmazása ugyanakkor különös ráfordítást igényel, energiaigénye viszonylag kicsi és kezelése rendkívül egyszerű.The actuators of the dosing device, the filling device 1, the weighing device 2 and the lifting device 22 are controlled via the control panel of the control unit 24. The present invention significantly speeds up the charging process, thereby increasing the charging capacity. At the same time, it requires a lot of effort to implement, relatively low energy requirements, and extremely easy handling.
Szabadalmi igénypontok tPatent claims t
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU168286A HU196929B (en) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Method and apparatus for filling containers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU168286A HU196929B (en) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Method and apparatus for filling containers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT43531A HUT43531A (en) | 1987-11-30 |
| HU196929B true HU196929B (en) | 1989-02-28 |
Family
ID=10955663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU168286A HU196929B (en) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Method and apparatus for filling containers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU196929B (en) |
-
1986
- 1986-04-22 HU HU168286A patent/HU196929B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT43531A (en) | 1987-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3651963A (en) | Apparatus for loading bagged mail from a loading dock into a highway vehicle | |
| US4795264A (en) | Arrangement for concrete production in tunnels | |
| US3827585A (en) | Method and apparatus for loading bagged mail from a loading dock into a highway vehicle | |
| CN85106538A (en) | Computer-controlled load-out system | |
| CN109230589B (en) | New energy automobile magnet steel raw material batching equipment | |
| CN203558217U (en) | Flood-fighting and emergency-rescuing combined bagging machine | |
| US3513991A (en) | Apparatus for loading bagged mail from a loading dock into a highway vehicle | |
| CN107512598A (en) | Bulk box of container machine | |
| US6708739B2 (en) | Labor saving, high speed, high volume, liquid filling machine, for palletized containers | |
| CN102700957A (en) | Highroad and railroad dual-purpose loading station | |
| US2596838A (en) | Bulk delivery system for drop delivery bins | |
| HU196929B (en) | Method and apparatus for filling containers | |
| CN212099568U (en) | High-precision quantitative filling scale without hopper | |
| US4161263A (en) | Handling system for flexible shipping containers | |
| EA014677B1 (en) | A filling system for filling substance into containers | |
| FI111158B (en) | A method for maximizing the loading capacity of single wagons and trains in bulk loading | |
| US3499551A (en) | Apparatus for loading bagged mail from a loading dock into a highway vehicle | |
| CN210321949U (en) | Central control transmission system suitable for automatic powder weighing | |
| CN210236328U (en) | Conveying roller line of low-temperature anti-oxidation material | |
| CN206218875U (en) | Bulk box of container machine | |
| CN211769028U (en) | Concentrated conveying device for tile sand feeding | |
| US3454170A (en) | Weighing and loading system for bulk material | |
| CN216272090U (en) | Sand and stone material pier of unloading | |
| CN204750612U (en) | Fodder packing automatic filling equipment with adjustable | |
| US3476271A (en) | Apparatus for loading bagged mail from a loading dock into a highway vehicle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |