HU195978B - Process for increacing the biogas producing capacity of fermentation system applying mixed bacterial pupulation - Google Patents
Process for increacing the biogas producing capacity of fermentation system applying mixed bacterial pupulation Download PDFInfo
- Publication number
- HU195978B HU195978B HU440085A HU440085A HU195978B HU 195978 B HU195978 B HU 195978B HU 440085 A HU440085 A HU 440085A HU 440085 A HU440085 A HU 440085A HU 195978 B HU195978 B HU 195978B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- fermentation
- biogas
- fermentation system
- cloaceae
- mixed bacterial
- Prior art date
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya eljárás kevert baktériumpopulációt alkalmazó fermentációs rendszer biogázt termelő képességének fokozására. A találmány szerinti, anaerob fermentáción alapuló eljárás alkalmazható bármilyen szerves alapanyagú (mezőgazdasági és ipari melléktermékek, hulladékok, trágyák, továbbá szennyvizet tisztításánál melléktermékként képződő iszapok), biogázt termelő technológiánál.The present invention relates to a process for increasing the biogas production capacity of a fermentation system using a mixed bacterial population. The process of the present invention, based on anaerobic fermentation, can be applied to biogas production technology of any organic feedstock (agricultural and industrial by-products, wastes, fertilizers and sludges from wastewater treatment).
Régóta ismeretes, hogy a zárt térben anaerob rothasztott szerves anyagok mikrobiális lebontásakor metánban gazdag biogáz fejlődik. Ez a lebomlási folyamat az ismeretek szerint három fő lépésből áll. Az első lépésben makromolekulákat (fehérjék, zsírok, szénhidrátok) bontanak le erre képes mikroorganizmusok. Ennek során egyebek között cukrok képződnek. A cukrokat a baktériumok egy másik nagy csoportja acetáttá, propionétté, butiráttá, CO2- és Hj-gázzá fermentálja a második lépésben. Elsősorban az acetát, COj és Hz szolgál a fermentációban közreműködő harmadik baktériumcsoport, a metanogén baktériumok szubsztrátjául; a végső termék a metánban gazdag biogáz (ld. például Hobson, P.N. Bonsfield, S., Suraraers, R.: „Methane Production írom Agricultural and Domestic Wastes Applied Sci. Publ., London, 1981).It has long been known that microbial digestion of anaerobic digestible organic matter in the confined space produces methane-rich biogas. This degradation process is known to have three major steps. In the first step, macromolecules (proteins, fats, carbohydrates) are broken down by capable microorganisms. Among other things, sugars are formed. The sugars are fermented by another large group of bacteria into acetate, propionate, butyrate, CO2 and Hj gas in the second step. In particular, acetate, CO 3 and Hz serve as substrates for a third group of bacteria involved in fermentation, the methanogenic bacteria; the final product is methane-rich biogas (see, for example, Hobson, P.N. Bonsfield, S., Suraraers, R., "Methane Production, Agricultural and Domestic Wastes Applied Sci. Publ., London, 1981).
A biogáz-fermentációban résztvevő baktériumok, életfeltételeik és optimális működésük körülményei csak részben ismertek. Különösen kevés adat áll rendelkezésre a fermentorban kialakuló kevert baktériumpopuláció baktériumainak egymás működésére gyakorolt hatásáról. A biogázt termelő folyamatok beindításánál ezért általában a bevitt szerves anyaggal a rendszerbe kerülő baktériumok elszaporodásával és egyensúlyi állapotuk spontán beállásával számolnak, vagy a hónapokig tartó folyamat gyorsítására azonos jellegű biogáztermeló rendszer „már működő” fermentációs anyagával végeznek oltást. A bekerülő baktériumszám az utóbbi esetben is - különösen a steril fermentációs technológiákhoz hasonlítva - alacsony. A baktériumpopuláció kialakulása nem irányított, bizonytalan folyamat.The bacteria involved in biogas fermentation, their living conditions and the conditions for their optimal functioning are only partially known. In particular, little data are available on the effect of bacteria in the mixed bacterial population in the fermenter. Therefore, when starting a biogas production process, they usually count on the growth of bacteria entering the system and spontaneous equilibration of the introduced organic matter, or inoculation with the "already functioning" fermentation material of a similar biogas production system to speed up the process. Even in the latter case, the bacterial yield is low, especially when compared to sterile fermentation technologies. The development of a bacterial population is not a controlled, uncertain process.
Ezeknek a hiányosságoknak több, a biogáz-termelés gazdaságosságára kiható következménye van. így a reaktor indítása lassú és nem garantáltan eredményes, hiszen ebben az állapotban borul fel a baktériurapopuláció egyensúlya a legkönnyebben.These shortcomings have a number of consequences for the efficiency of biogas production. Thus, reactor start-up is slow and not guaranteed to be successful, as the state of the bacterial population is most easily disrupted in this state.
Ugyanakkor az egyensúlyi helyzetbe került, biogázt termelő, félfolyamatos vagy folyamatos fermentációs rendszerben a fermentációs idő hosszú, azaz 25-30 nap. Következésképpen például a szükséges fermentációs reaktortér a napi hulladékmennyiségnek mintegy harmincszorosa.However, in equilibrium biogas-producing, semi-continuous or continuous fermentation systems, the fermentation time is long, i.e. 25-30 days. Consequently, for example, the required fermentation reactor space is about thirty times the daily amount of waste.
Célul tűztük ki a fenti hátrányok kiküszöbölését ás mikrobiológiai módszerekkel a biogázt termelő fermentációe rendszer hatásfokának és megbízhatóságának növelését úgy, hogy az általunk kidolgozott megoldás a jelenleg szokásosan alkalmazott, biogázt termelő technológiáknál alkalmazható legyen.We aim to eliminate the above disadvantages and to increase the efficiency and reliability of the biogas fermentation system by microbiological methods, so that our solution can be applied to the currently used biogas production technologies.
Felismertük, hogy a fenti célkitűzések megvalÓBÍlhalók, ha a kevert bakteriumpopulációt hasznosító fermentációs folyamatban az egyes mikroorganizmus-fajok spontán kialakuló arányét piruvát-formát liáz és formét-hidrogén liáz enzimrendszerrel hidrogén gázt termelő mikroorganizmus tenyészetével végzett ráoltás útján a biogázt termelő mikroorganizmusok javára tartósan eltoljuk. Felismertük továbbá, hogy a ráoltás útján a rendszerbe vitt mikroorganizmus megnövelt részaránya még nagyobb mértékben és még több generáción ét biztosítható, ha közvetlenül hasznosított tápanyagát adalékként a fermentációs rendszerbe juttatjuk.It has been found that the above objects are achievable if the spontaneous formation of each species of microorganism in the fermentation process utilizing the mixed bacterial population is maintained by inoculation of the microorganism producing the biogas by inoculation with a microorganism producing hydrogen gas by pyruvate formase lyase and formate hydrogenase lyase. It has also been found that an increased proportion of the microorganism introduced into the system by inoculation can be provided to an even greater extent and more generations by directly feeding its utilized nutrient into the fermentation system.
A fentiek alapján a találmány tárgya eljárás kevert baktériumpopulációt alkalmazó fermentációs rendszer biogázt termelő képességének fokozására. Az eljárásra az jellemző, hogy a rendszert a fermentáció indításakor és/vagy a felfutási szakaszban és/vagy az állandósult állapotban piruvát-formát liáz és formát-hidrogén liáz enzimrendszerrel hidrogén gázt termelő mikroorganizmus tenyészetével beoltjuk, adott esetben cukortartalmú adalék jelenlétében.Accordingly, the present invention relates to a process for enhancing the biogas production capacity of a fermentation system using a mixed bacterial population. The process is characterized in that the system is inoculated with a pyruvate formase lyase and a formate hydrogenase lyase enzyme system at the start of fermentation and / or at the start-up stage and / or in the presence of a sugar-containing additive.
A találmány szerinti eljárásban hasznosítható mikroorganizmusok a mono- és diszacharidokal képesek szén-dioxidra és hidrogénre bontani. Ezek folyamatos képződése szubsztrátként növeli a metanogén baktériumok számát, illetve aktivitását anélkül, hogy az acetogén baktériumokra jellemző, káros hatást eredményező túlprodukciós egyensúlyzavar fenyegetne.The microorganisms useful in the process of the invention are capable of decomposing the mono- and disaccharides to carbon dioxide and hydrogen. Their continuous formation as a substrate increases the number and activity of the methanogenic bacteria without the risk of an overproduction imbalance resulting in a deleterious effect on the acetogenic bacteria.
A találmány szerinti eljárásban mikroorganizmusként célszerűen az Enterobacter cloaceae specieszt, előnyösen az Enterobacter cloaceae DSM 30054 (ATCC 13048) törzset használjuk.Preferably the microorganism used in the process of the invention is Enterobacter cloaceae, preferably Enterobacter cloaceae DSM 30054 (ATCC 13048).
A találmány szerinti eljárásban a beoltáshoz a fermentécióe térfogatra vonatkoztatva a mikroorganizmus oltőtenyészetét 5-20% mennyiségben használjuk.In the method according to the invention, the inoculum culture of the microorganism is used in an amount of 5 to 20% by volume of its fermentation volume.
A találmány szerinti eljárásban adott esetben hasznosított cukortartalmú adalékként előnyösen melaszt alkalmazunk, célszerűen a fermentációs rendszer tömegére vonatkoztatva 1-5% arányban.The sugar-containing additive optionally used in the process of the present invention is preferably molasses, preferably in the range of 1-5% by weight of the fermentation system.
A találmány szerinti eljárás gyakorlati végrehajtása sorén például a következőképpen járhatunk el, (i) A konkrét esetben alkalmazott mikroorganizmussal monokultúrát állítunk elő 30-37 °C-on alkalmas, önmagéban ismert táptalajon, például hígított melaszon, 1-5 tömegX mennyiségben 5- és/vagy 6-szénatomos mono- vagy diszacharidokat tartalmazó steril táptalajon vagy fotoszintetizáló baktériumból készített kivonaton.For example, in the practice of the process according to the invention, (i) the microorganism used in the particular case is used to produce a monoculture at 30-37 ° C on a suitable medium known in the art, e.g. or on a sterile medium containing 6-carbon mono- or disaccharides or on an extract from a photosynthetic bacterium.
(ii) A rendelkezésre álló biomasszát (például hígtrágyát vagy szennyvizderílőből származó iszapot) az anaerob rothasztáe valamelyik ÍBmert technológiájával biogázt termelő fermentáció indításához előkészítjük.(ii) The available biomass (such as slurry or sludge from sewage sludge) is prepared using a Bmert technology of an anaerobic digestate to start the fermentation of the biogas.
(iii) A fermentációra előkészített biomasszához 1:5-1:20 lérfogataránybun a fenti (i) pont szerint elkészített tiszta tenyészetet hozzáadjuk.(iii) The pure culture prepared according to (i) above is added to the fermentation biomass in a volume ratio of 1: 5 to 1:20.
(iv) A fermentáció előrehaladtával a felfutási szakaszban és/vagy az állandósult állapot elérésekor (az állandósult állapot a gázfejlódés stabilizálódásában nyilvánul meg) az oltást szükség szerint megismételjük.(iv) As the fermentation progresses, the inoculation is repeated as needed during the start-up phase and / or at steady state (the steady state manifests itself in stabilization of gas evolution).
A találmány szerinti eljárás főbb előnyei a következőkben foglalhatók össze:The main advantages of the process of the invention can be summarized as follows:
a) A találmány szerinti eljárás segítségével a biogázt termelő ferroentorok indítása és újraindítása üzerabiztosabban és gyorsabban oldható meg.a) The process of the present invention provides a more reliable and faster way of starting and restarting biogas producing ferroentors.
b) A találmány szerinti eljárás segítségével a biogázt termelő folyamatok fermentációs ideje rövidíthető, a fajlagos biogáz-hozam lényegesen növelhető.b) The process according to the invention can reduce the fermentation time of biogas production processes and significantly increase the specific biogas yield.
c) A találmány szerinti eljárás felhasználásával végzett fermentáció során a hulladékok tökéletesen leborolanak, aminek következtében az ilyen hulladékok elhelyezésével járó környezetvédelmi problémák enyhülnek.c) During fermentation using the process according to the invention, the waste is perfectly decorticated, which reduces the environmental problems associated with the disposal of such waste.
d) A találmány szerinti eljárás a már jelenleg is a gyakorlatban működő, biogázt termelő technológiákba azok nagyobb változtatása nélkül beilleszthető.d) The process according to the invention can be incorporated into existing biogas production technologies without any major modification.
e) A találmány szerinti eljárás alkalmazásakor a képződő biogáz hidrogénben dúsítható cukortartalmú adalékanyag, például melasz használatával.e) In the process of the present invention, the biogas formed is hydrogen-enriched using a sugar-containing additive such as molasses.
A találmány szerinti eljárást a következő, nem korlátozó jellegű példákkal kívánjuk bemutatni.The invention is illustrated by the following non-limiting examples.
1. példaExample 1
Alapanyagként a következő jellemzőkkelAs raw material with the following characteristics
Az alapanyagot gumidugóval légmentesen záródó, 100 ml-es Erlenmeyer-lombikokba töltjük 50-50 ml mennyiségben. Ezután egyes lombikokba 5-5 ml mennyiségben Escherichia cloaceae DSM 30 054 steril, 10* sejt/ml töménységű tenyészetből vagy ennek 1/10 vagy 1/100 arányú hígításából 5-5 ml-t adagolunk, míg a kontroli-lombikokba azonos térfogatban 20 millimólos kálium-foszfát puffért (pH: 7,2-7,5) adagolunk. A lombikokat lezárjuk és a folyadék fölötti légteret oxigéntől mentes nitrogéngázra cseréljük. Az edényeket állandó hőmérsékleten tartjuk, állandó rázatáseal keverjük. A termelt biogázt szakaszosan elvezetjük, belőle időnként gézmintát veszünk és gézkromutográfiával a gáz összetételét, valamint térfogatméréssel a légtérben összegyűlő biogáz mennyiségét határozzuk meg. (A biogáz CHt tartalma 60-65%.) A beoltott és kezeletlen minták által termelt gáz összetételét, illetve mennyiségét az 1. táblázatban foglaljuk össze:The stock is filled into a 100 ml Erlenmeyer flask with a stopper, sealed with an amount of 50-50 ml. 5-5 ml of sterile 10 * cells / ml Escherichia cloaceae DSM 30 054 or dilution 1/10 or 1/100 in each flask are then added to each flask, while 20 ml of the same volume is added to control flasks. potassium phosphate buffer (pH 7.2-7.5) was added. The flasks are sealed and the air space above the liquid is replaced with oxygen-free nitrogen gas. The vessels were kept at constant temperature and stirred by constant shaking. The biogas produced is sequentially discharged, periodically sampled and gaseous chromatographed to determine the composition of the gas and the volume of biogas collected in the air. (The CH t content of the biogas is 60-65%.) Table 1 summarizes the composition and amount of gas produced by the inoculated and untreated samples:
1. TáblázatTable 1
A fermentáció befejezése után kapott, szinte szagtalan termék jellemzői a kővetkezők:The almost odorless product obtained after the fermentation is finished has the following characteristics:
ezárazanyagtartalom: 28-31 g/lit szerves szárazanyagtartalom: 20-24 g/lit pH: 5.2-6solids content: 28-31 g / liters organic solids content: 20-24 g / liters pH: 5.2-6
KOI: 30-34 g/litCOD: 30-34 g / l
A beoltáshoz használt steril tenyészetet olyan folyékony táptalajon készítjük el, mely 5,0 g peptont és 3,0 g húsextraktumot tartalmaz 1000,0 ml vízben. A táptalaj pH-ja 7,0 és 121 ’C-on 15 perces hőkezeléssel sterilizáltuk. Ezt a táptalajai oltjuk be oltókacsnyi törzsmintával.The sterile culture medium for inoculation is prepared on a liquid medium containing 5.0 g peptone and 3.0 g meat extract in 1000.0 ml water. The pH of the medium was sterilized by heat treatment at 7.0 and 121 ° C for 15 minutes. This medium is inoculated with a stock of inoculum strains.
2. példaExample 2
Mindenben az 1. példában leírtak szerint járunk el, azzal a változtatással, hogy a beoltott mintákhoz melaszt is adunk. Az oltótenyészet eejlszáma 10*/ml. A kapott eredményeket a 2. táblázatban adjuk meg.All were carried out as described in Example 1 except that molasses was added to the inoculated samples. The seeding culture seed number was 10 * / ml. The results are shown in Table 2.
2. táblázatTable 2
Fér- Gáztermelés (mmól gáz/1) mén- — ------ tá- Melasz végkoncentráció ció {%) ideje Kont(nap) roll 0.4 2.5 10Male Gas production (mmoles of gas / l) stallion - ------ ma- - molasses final concentration (%) time Kont (day) roll 0.4 2.5 10
Hj 2.4 7 622 500Hj 2.4 7 622 500
A 2. táblázat utolsó oszlopából látható, hogy a melasz túladagolása esetén jellemző fermentáció jön létre, amely Hj termelő.The last column of Table 2 shows that in the case of molasses overdose, a typical fermentation is produced which produces Hj.
A fermentáció befejezése utón kapott, szinte szagtalan termék jellemzői a következők:The almost odorless product obtained after the completion of the fermentation has the following characteristics:
azárazanyagtartalom: 31-60 g/lit szerves azárazanyagtartalom: 22-51 g/lit pH: 4.8-5.5solids content: 31-60 g / liters organic solids content: 22-51 g / liters pH: 4.8-5.5
KOI: 30-60 g/litCOD: 30-60 g / l
3. példaExample 3
Az alapanyagként használt, sertéstartásból Bzárzamó hígtrágya jellemzői a következők:The characteristics of Barkam slurry from pig farming as a raw material are as follows:
azárazanyagtartalom: 50 g/lit szerves szárazanyagtartalom: 37 g/lit pH: 7.8solids content: 50 g / l organic solids content: 37 g / l pH: 7.8
KOI: 47 g/litCOD: 47 g / l
A minták kezelésénél és mérésénél az 1. példában leírtak szerint járunk el. A kapott eredményeket a 3. táblázatban adjuk meg.The procedures for handling and measuring the samples are as described in Example 1. The results are shown in Table 3.
3. táblázatTable 3
tálán termék jellemzői a következők: szárazanyagtartalom: 12-16 g/lit szerves szárazanyagtartalom: 9-13 g/lit pH: 6.0-6.3The product characteristics of the dish are as follows: dry matter content: 12-16 g / liters organic solids content: 9-13 g / liters pH: 6.0-6.3
KOI: 12-15 g/litCOD: 12-15 g / l
4. példaExample 4
Mindenben a 3. példában leírtak szerint járunk el, azzal a változtatással, hogy a beoltott mintákhoz melaszt is adunk. Az oltótenyészet sejtszéma ΙΟ’/ml. A kapott eredményeket a 4. táblázatban adjuk meg.All were carried out as described in Example 3, with the exception that molasses was added to the inoculated samples. The inoculum culture is a cell pattern of ΙΟ '/ ml. The results are shown in Table 4.
4. táblázatTable 4
Fermen- Gáztermelés (mmól géz/1) tá- 1 -----------ció Melasz végkoncentróció ide- (%)Fermen Gas production (mmoles gauze / l) 1 ----------- Molasses Final concentration here- (%)
A fermentálás befejezése után kapott szinte szagtalan termék jellemzői a következők:The almost odorless product obtained after fermentation has the following characteristics:
szárazanyagtartalom: 16-30 g/lit szerves szárazanyagtartalom: 12-25 g/lit pll: 5.0-6.3solids content: 16-30 g / l organic solids content: 12-25 g / l pll: 5.0-6.3
KOI: 11-20 g/litCOD: 11-20 g / l
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU440085A HU195978B (en) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Process for increacing the biogas producing capacity of fermentation system applying mixed bacterial pupulation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU440085A HU195978B (en) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Process for increacing the biogas producing capacity of fermentation system applying mixed bacterial pupulation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT42521A HUT42521A (en) | 1987-07-28 |
HU195978B true HU195978B (en) | 1988-08-29 |
Family
ID=10967855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU440085A HU195978B (en) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Process for increacing the biogas producing capacity of fermentation system applying mixed bacterial pupulation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU195978B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7888085B2 (en) | 2004-11-26 | 2011-02-15 | University Of Szeged | Method for increased production of biogas |
WO2013038216A1 (en) | 2011-09-14 | 2013-03-21 | Szegedi Tudományegyetem | Production of biogas from protein-rich resources |
-
1985
- 1985-11-19 HU HU440085A patent/HU195978B/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7888085B2 (en) | 2004-11-26 | 2011-02-15 | University Of Szeged | Method for increased production of biogas |
WO2013038216A1 (en) | 2011-09-14 | 2013-03-21 | Szegedi Tudományegyetem | Production of biogas from protein-rich resources |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT42521A (en) | 1987-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kalia et al. | Frementation of biowaste to H 2 by Bacillus licheniformis | |
Kawaguchi et al. | H2 production from algal biomass by a mixed culture of Rhodobium marinum A-501 and Lactobacillus amylovorus | |
US5464539A (en) | Process for the production of hydrogen by microorganisms | |
Ike et al. | Photoproduction of hydrogen from raw starch using a halophilic bacterial community | |
US7888085B2 (en) | Method for increased production of biogas | |
SU1303035A3 (en) | Method for fermentation of alcaligenes entrophus microorganisms for producing cells containing poly-beta-oxybutyric acid | |
Ike et al. | Hydrogen photoproduction from CO2-fixing microalgal biomass: application of halotolerant photosynthetic bacteria | |
KR850004268A (en) | Method for preparing poly-D-(-)-3-hydroxybutyric acid | |
Dipasquale et al. | Introducing capnophilic lactic fermentation in a combined dark-photo fermentation process: a route to unparalleled H 2 yields | |
Chang et al. | Formulation of defined media for carbon monoxide fermentation by Eubacterium limosum KIST612 and the growth characteristics of the bacterium | |
EP0604708A1 (en) | Fermentation method for the fast production of methane | |
Vincenzini et al. | Hydrogen production by immobilized cells—II. H2-photoevolution and waste-water treatment by agar-entrapped cells of Rhodopseudomonas palustris and Rhodospirillum molischianum | |
US4738924A (en) | Method for the production of 6-hydroxynicotinic acid | |
WO2018088884A1 (en) | Method for obtaining a microbial consortium in order to produce hydrogen and hydrolysates using complex substrates | |
Miura et al. | Stably sustained hydrogen production by biophotolysis in natural day/night cycle | |
Sinbuathong et al. | Preparation of active hydrogen-producing cultures from palm oil mill sludge for biohydrogen production system | |
HU195978B (en) | Process for increacing the biogas producing capacity of fermentation system applying mixed bacterial pupulation | |
JPH08294396A (en) | Production of hydrogen gas | |
RU2027760C1 (en) | Method of liquid hydrocarbon producing | |
Sembiring et al. | Anaerobic degradation of phenylacetic acid by mixed and pure cultures | |
KR20060110394A (en) | Producing mothod of hydrogen gas using anaerobic microorganism complex | |
JPS5860992A (en) | Preparation of hydrogen from green alga utilizing light and darkness cycle | |
JP4423389B2 (en) | Organic sludge treatment method, treatment apparatus and new strain | |
JPH0199694A (en) | Methane fermentation method for residual liquid of distillation | |
KR100442741B1 (en) | Process for hydrogeon production from biological reaction of organic wastes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: MTA SZEGEDI BIOLOGIAI KOEZPOENTJA, HU |