HU195927B - Device for applying thin-layer coatings by electrostatic spraying - Google Patents
Device for applying thin-layer coatings by electrostatic spraying Download PDFInfo
- Publication number
- HU195927B HU195927B HU252486A HU252486A HU195927B HU 195927 B HU195927 B HU 195927B HU 252486 A HU252486 A HU 252486A HU 252486 A HU252486 A HU 252486A HU 195927 B HU195927 B HU 195927B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- tube
- fluid
- pole
- capillary
- voltage generator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
A találmány berendezés vékonyrétegű bevonatok felvitelére elektrosztatikus szórással, amely berendezés tartalmaz egy, a szórandó folyadékot magábafoglaló tartályt, (1), nagyfeszültségű generátort (4), amelynek egyik pólusa a szórandó folyadékkal van összekapcsolva, másik pólusa pedig földelve van, tartalmaz továbbá a berendezés porlasztót (10), amely egy az elektrosztatikusán szórandó folyadékkal összekapcsolt hajszálcsövet (11) és egy ettől a hajszálcsőtól (11) villamosán szigetelt és azzal egytengelyűén kiképezett fókuszáló elektródét (13) tartalmaz. A találmány lényege, hogy a porlasztóban (10) lévő hajszálcső (11) dielektrikumból van kiképezve, a fókuszáló elektróda (13) pedig a nagyfeBzülteégű generátornak (4) arra a póluséra van csatlakoztatva, amely az elektrosztatikuean szórandó folyadékkal van összekapcsolva. (1. ábra) F/G.Í « Γ"Ί _4 — «ι 195927 -1-The invention relates to an apparatus for applying thin-layer coatings by electrostatic spraying comprising a container (1) comprising a fluid to be sprayed, a high-voltage generator (4), one of which is connected to the fluid to be sprayed and the other pole is grounded, and further comprises a device atomizer. (10) comprising a capillary tube (11) connected to the electrostatically sprayable fluid and a focusing electrode (13) electrically insulated and axially insulated from said capillary (11). It is an object of the present invention that the capillary tube (11) in the nebulizer (10) is formed from a dielectric, and that the focusing electrode (13) is connected to the pole of the generating generator (4) connected to the electrostatic fluid to be sprayed. (Figure 1) F / G.Í «Γ" Ί _4 - «ι 195927 -1-
Description
A találmány tárgya olyan berendezés, amelynek segítségével elektrosztatikus térben célszerűen elektrosztatikus szórással lehet vékonyrétegü bevonatokat felvinni különféle termékekre.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to apparatus for applying thin film coatings to various products in an electrostatic field, preferably by electrostatic spraying.
A találmány szerinti berendezés segítségével legeredményesebben fémek felületére lehet katalitikuean aktív fémoxidréteget felvinni, amelyek az elektrokémiai folyamatokban mint elektródák vagy szerves szintézisnél mint katalizátorok kerülnek felhasználásra.The apparatus of the present invention is most effective in depositing catalytically active metal oxide layers on metal surfaces, which are used as electrodes in electrochemical processes or as catalysts in organic synthesis.
A gyakorlatban a fémoldatok elektrosztatikus szórásával létrehozott vékonyréteg bevonatoknál a bevonat felvitelénél több probléma vetődik fel, amely abból adódik, hogy a fémoldatból túl nagy mennyiség fogy el inproduktív úton, ami már csak azért is hátrányos, mert általában titánelektródákról van szó, amelyek platinacsoportbeli fém oxidjával vannak bevonva, így a nagy anyagveszteség nem engedhető meg.In practice, thin film coatings created by electrostatic spraying of metal solutions have more problems with coating application due to the fact that too much metal solution is consumed in an unproductive manner, which is disadvantageous only because they are generally titanium electrodes with platinum group metal oxides. coated, so large material losses cannot be tolerated.
A SU 568466 sz. szerzői tanúsítvány egy olyan berendezést ismertet, amelynek segítségével elektrosztatikus szórással lehet különféle bevonatokat felvinni a bevonni kívánt termékre. Ez a berendezés tartalmaz egy szórandó folyadékot tartalmazó tartályt, nagyfeszültségű generátort, amelynek az egyik pólusa az elektrosztatikusán szórandó folyadékkal van összekapcsolva, másik pólusa pedig földelve van. Ugyancsak tartalmaz ez a berendezés egy porlasztót, amely az elektrosztatikusán szórandó folyadékot tartalmazó tartállyal összekapcsolt hajezálcBÖvet és egy az előbbi fő hajszálcsőként kiképezett hajszálcsőtől villamosán szigetelt és azzal egy tengelyben elhelyezett fókuszáló elektródát foglalja magába. Ennél a berendezésnél a fő hajszálceő fémből van, a fókuszáló elektróda pedig földelve van.SU 568466 is incorporated herein by reference. A copyright certificate describes an apparatus for applying electrostatic spraying to various coatings on the product to be coated. This apparatus comprises a reservoir containing a fluid to be sprayed, a high voltage generator having one pole connected to the electrostatically sprayed liquid and the other pole grounded. This apparatus also includes a nebulizer which comprises a hair follicle coupled to a reservoir containing an electrostatic spray liquid and a focusing electrode electrically insulated from and aligned with the former main capillary tube. In this device, the main capillary is made of metal and the focusing electrode is grounded.
A fent ismertetett berendezés azonban nem teszi lehetővé, hogy nagyobb villamos vezetőképességgel rendelkező folyadékok, például fómsóoldatok, elektrosztatikus szórásával egyenletes bevonatot lehessen létrehozni. További hiányosságként kell megemlítenünk, hogy a fenti berendezéssel készített bevonat nemcsak ott alakul ki, ahol előzetesen kívántuk, így ez a folyadékból a veszteséget megnöveli. További hátrány, hogy nem kerülhető el a szórandó folyadék kiöntése sem, igy ez további veszteséget fog okozni.However, the apparatus described above does not allow a uniform coating to be achieved by electrostatic spraying of liquids with a higher electrical conductivity, such as phosphoric salt solutions. A further drawback is that the coating made with the above apparatus does not only develop where it was previously desired, thus increasing the loss of liquid. A further disadvantage is that the pouring of the liquid to be sprayed cannot be avoided, thus causing further losses.
A fentiek során ismertetett hiányosságok, amelyek következtében tehát egyrészt bevonat, illetve anyag kerül a nemkívánatos helyekre, továbbá a folyadék egy része kiöntésre kerül, adott esetben a szórandó folyadéknál akár 50%-os veszteséget is okozhat.The deficiencies described above, which result in the coating or material being undesired and a part of the liquid being poured, can cause loss of up to 50% of the fluid to be sprayed.
Ismeretes továbbá, hogy a berendezés vékonyrétegü bevonatok számára úgy is használható, hogy a ezórandó folyadék igen kis kifolyási sebességgel hagyja el a hajszálcsövet, azaz sebessége legfeljebb 10-4 - 10*3 cm3/s, igy tehát igen kis teljesítményre van csak szükség. Ha azonban a szórandó folyadék sebességét megnöveljük, a folyadék a hajszálcsőböl nagy cseppként kerül át a fókuszáló elektródára, és a fém hajszálcsö és a földelt fókuszáló elektróda között koronakisülés jön létre, amely a bevonat egyenletességét beleértve a szórás folyamatának a beállítását is hátrányosan befolyásolja.It is also known that the apparatus can be used for thin-film coatings so that the liquid to be spilled leaves the capillary at a very low rate of discharge, i.e., at a rate of up to 10 -4 to 10 * 3 cm 3 / s, thus requiring very little power. However, as the velocity of the fluid to be sprayed is increased, the fluid is transferred from the capillary as a large drop to the focusing electrode, and a corona discharge occurs between the metal capillary and the grounded focusing electrode, which adversely affects the setting of the coating.
A találmány feladatául tűzte ki egy olyan berendezés kialakításét vékonyrétegű bevonatoknak elektrosztatikus szórással való készítésére, ahol a hajszálcső olyan anyagból van kiképezve és a fókuszáló elektródával olyan kapcsolatban van, amely lehetővé teszi az egyenletes bevonat elkészítését úgy, hogy azzal egyidejűleg lecsökken egyrészt a szóráshoz használt folyadék vesztesége és nó a szórandó folyadéknak a kifolyási sebessége a hajszálcsőből.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an apparatus for electrostatic spraying of thin-film coatings, wherein the capillary is made of a material and is in contact with the focusing electrode which enables a uniform coating to be produced while reducing the loss of fluid used for spraying. and the flow rate of the fluid to be sprayed from the capillary is high.
A találmány szerinti berendezés tehát berendezés vékonyrétegű bevonatok készítésére elektrosztatikus szórással, amely berendezés tartalmaz egy, a szórandó folyadékot magába foglaló tartályt, nagyfeszültségű generátort, amelynek egyik pólusa a szórandó folyadékkal van összekapcsolva, másik pólusa pedig földelve van, tartalmaz továbbá a berendezés porlasztót, amely egy az elektrosztatikusán szórandó folyadékkal összekapcsolt hajszálcsövet és egy ettől a hajszélcsőtól villamosán szigetelt és azzal egytengelyűén kiképezett fókuszáló elektródát tartalmaz.The apparatus according to the invention is thus an apparatus for producing thin-layer coatings by electrostatic spraying, which apparatus comprises a reservoir containing the fluid to be sprayed, a high-voltage generator having one pole connected to the sprayed liquid and another pole grounded, comprising a capillary tube coupled to an electrostatic spray liquid and a focusing electrode electrically insulated from and coaxial with said capillary tube.
A találmány szerinti, berendezés úgy van kialakítva, hogy a porlasztóban lévő hajezélcső dielektrikumból van kiképezve, a fókuszáló elektróda pedig a nagyfeszültségű generátornak arra a pólusára van csatlakoztatva, amely az elektrosztatikusán szórandó folyadékkal van összekapcsolva.The apparatus of the present invention is configured such that the hairpiece in the nebulizer is made of a dielectric and the focusing electrode is connected to the pole of the high voltage generator which is connected to the electrostatic spray liquid.
Célszerű a találmány szerinti berendezésnek azon kiviteli alakja is, ahol a porlasztóban még legalább egy további szintén dielektrikumból kiképezett és az elektrosztatikusán porlasztandó folyadékkal kapcsolatban álló hajszálceő és ezzel megegyező ezémú, ettől szigetelt fókuszáló elektróda is ki van képezve, amely(ek) szintén a nagyfeszültségű generátornak azzal a pólusával van(nak) összekapcsolva, amely a porlasztandó folyadék is össze van kapcsolva.An embodiment of the apparatus of the invention is also provided wherein the atomiser further comprises at least one additional hairline, also made of a dielectric and associated with the fluid to be electrostatically atomized, and a similarly isolated, focused focal electrode (s) for the high voltage generator. connected to the pole of the fluid to be atomized.
A találmány szerinti berendezés még egy további előnyös kiviteli alakját az jellemzi, hogy a porlasztóban még egy további, az elektrosztatikusán porlasztandó folyadékkal összekapcsolt cső van kialakítva, amelynek a faléban vannak a hajszálcsövek elhelyezve, ée ezzel egytengelyűén egy további, az előző csőnél nagyobb átmérőjű cső is ki van képezve, amelynek falában a fókuszáló elektródák vannak elhelyezve.A further preferred embodiment of the device according to the invention is characterized in that the nebulizer comprises a further tube connected to the electrostatically sprayable liquid, in the wall of which the capillary tubes are located, and on the same axis an additional tube of larger diameter than the previous tube. is formed in which wall the focusing electrodes are located.
A találmány szerinti berendezés egyik további előnyös kiviteli alakja, úgy van ki-2195927 képezve, hogy tartalmaz egy a fókuszáló elektródákkal öeszekapcsolt hajtóművet, illetőleg a hajtómű a nagyobb átmérőjű csővel mechanikusan össze van kapcsolva.Another preferred embodiment of the device according to the invention is formed by a gear unit connected to the focusing electrodes, or the gear unit being mechanically coupled to the larger diameter tube.
A találmány szerinti berendezés lehetővé teszi, hogy a bevonat részecskéinek diszperzióját növeljük, és ez a vékony rétegű bevonat egyenleteseógét tovább növeli.The apparatus of the present invention allows the dispersion of the coating particles to be increased and further increases the uniformity of the thin film coating.
A találmány ezerinti berendezés lehetővé teszi, hogy a folyadék kifolyási sebességét, azaz a hajszálcsőből való kifolyási BebeBséget megnöveljük, ami a berendezés teljesítményét növeli meg.The device of the present invention enables the rate of discharge of the liquid, i.e. the rate of discharge from the capillary, to be increased, which increases the performance of the device.
A találmány szerinti berendezést a továbbiakban példakénti kiviteli alakja segítségével, a mellékelt ábrákon ismertetjük részletesebben. AzThe apparatus according to the invention will now be described in more detail with reference to an exemplary embodiment, in the accompanying drawings. The
1. ábrán látható a találmány ezerinti berendezés működésének vázlata, aFig. 1 is a schematic diagram of the operation of the apparatus of the present invention, a
2. ábrán látható az 1. ábrán bemutatott kiviteli alaknak azon további változata, ahol a porlasztó még egy további hajszálcsövet is tartalmaz, aFigure 2 shows a further embodiment of the embodiment of Figure 1, wherein the nebulizer further comprises an additional capillary tube,
3. ábrán látható a 2. ábrán A-val jelölt alkatrészcsoport hosszmetszete.Figure 3 is a longitudinal sectional view of the component group designated A in Figure 2.
Vékonyrétege bevonat elkészítésére Bzolgáló berendezés a találmány szerint kialakítva, tartalmaz egy 1 tartályt, amely például titánból vagy a titán valamilyen ötvözetéből van kiképezve, továbbá tartalmazza az 1 tartályban elhelyezett 2 oldatot, amely ruténium és titán egymással összeférő sóinak az oldata, és ez a 2 oldat az, amely elekrosztatikus szórásra kerül és öesze van kötve egy 4 feszültséggenerátor 3 negatív pólusával. A 4 feszültséggenerátor 5 pozitív pólusa földelve van. A 4 feszültséggenerátor 5 pozitív pólusára egy a bevonandó 7 termék megfogáséra kiképezett 6 tartószerkezet van elhelyezve. Az 1 tartállyal flexibilis 8 cső segítségével össze van kapcsolva egy 10 porlasztó hengeralakú 9 kamrája, A 9 kamra falában van még egy 11 hajszálcső elhelyezve. A 11 hajszálcső a találmány szerint tetszőleges dielektrikumból, például polipropilénből, polisztirolból, polietilénből, fluorpolimerből van előállítva. A 10 porlasztóban a 9 kamrával egy tengelybe esően egy 12 tartóelem van kiképezve, amelyben egy fókuszáló 13 elektróda van elhelyezve. A fókuszáló 13 elektróda össze van kapcsolva a 4 feszültséggenerátor 3 negatív pólusával. A 12 tartóelem pedig egy, a 12 tartóelemet ide-ods irányba mozgató 14 hajtóművel van összekapcsolva. A találmány további kiviteli alakjai szerint, amely . kiviteli alakok a 2. és 3. ábrákon láthatók; a 10 porlasztó két koaxiálisán elhelyezett 15 és 16 csövet tartalmaz., ahol a 16 cső tetszőleges dielektrikumból például vinilalakú műanyagból van készítve. A 15 cső falában 17 hajszélcsövek vannak elhelyezve, amelyek szintén tetszőleges dielektrikumból, például a 11 hajszálcsővel megegyező anyagú dielektrikumból vannak kiképezve, és számuk a 7 terméken készítendő bevonat előírt egyenletességétől függően, valamint a megmunkálandó 7 termékek számétól függően van megválasztva. A 17 hajszálcsövek számétól függően vannak a 15 cső átmérőjénél nagyobb átmérőjű 16 cső falában a 17 hajszólcsövekkel azonos tengelybe esően a fókuszáló 18 elektródák elhelyezve, amelyek azután a 4 feszültséggenerátor 3 negatív pólusával vannak összekapcsolva. A flexibilis 8 cső a 16 csövön átvezetve van a 15 csővel összekapcsolva. A 16 cső 19 ée 20 végein 21 és 22 szigetelők vannak elhelyezve. A 21 ée 22 szigetelőkbe 23 és 24 tengelyek vannak még megfelelően behelyezve. A 24 tengely van a 14 hajtóművel összekapcsolva.The thin-layer coating apparatus of the present invention comprises a container 1 formed, for example, of titanium or an alloy of titanium, and further comprising a solution 2 contained in the container 1, which is a solution of its compatible salts of ruthenium and titanium, and the one which is electrostatic sprayed and the bay is connected to the negative pole 3 of a voltage generator 4. The positive pole 5 of the voltage generator 4 is grounded. On the positive pole 5 of the voltage generator 4 is arranged a support structure 6 for holding the product 7 to be coated. Connected to the container 1 by means of a flexible tube 8 is a cylindrical chamber 9 of a nebulizer 10. The capillary tube 11 according to the invention is made of any dielectric such as polypropylene, polystyrene, polyethylene, fluoropolymer. In the nebulizer 10, a support element 12 is formed which is aligned with the chamber 9 in which a focusing electrode 13 is disposed. The focusing electrode 13 is connected to the negative pole 3 of the voltage generator 4. The support 12 is coupled to a gear 14 which moves the support 12 in an up-and-down direction. According to other embodiments of the invention, which. embodiments are shown in Figures 2 and 3; the atomizer 10 comprises two coaxially positioned tubes 15 and 16, wherein the tube 16 is made of any dielectric, for example vinyl-shaped plastic. In the wall of the tube 15, there are hairline tubes 17, which are also made of any dielectric, such as dielectric material of the same type as the capillary tube 11, and their number depends on the required uniformity of coating on product 7 and the number of Depending on the number of capillaries 17, the focal electrodes 18 are disposed in the wall 16 of the tube 16 having a diameter larger than the diameter of the tube 15, which are then coupled to the negative pole 3 of the voltage generator 4. The flexible tube 8 passes through the tube 16 and is connected to the tube 15. At the ends 19 and 20 of the tube 16 are insulators 21 and 22. Shafts 23 and 24 are further inserted into the blade insulators 21 and 22 respectively. The shaft 24 is coupled to the gear unit 14.
A találmány szerinti berendezés 1. ábrán bemutatott kiviteli alakjának a működése a következő:The embodiment of the device according to the invention shown in Figure 1 has the following operation:
A munka megkezdése előtt a 11 hajszálcső hossztengelye vagy a függőlegesen elhelyezett bevonandó 7 termék síkjára merőlegesen vagy azzal 0-45°-os szöget ( a vízszintes síkhoz képest mérve) bezáróan helyezkedik el. A 7 termék a 11 hajszólcsőhöz képest van mozgatva.Prior to the commencement of work, the longitudinal axis of the capillary 11 or at an angle of 0 to 45 ° (relative to the horizontal plane) orthogonal to the plane of the product 7 to be coated is placed vertically. The product 7 is moved relative to the hairpiece 11.
A 2 oldat igen kis hidrosztatikai nyomással áramlik az 1 tartályból a flexibilis 8 csövön keresztül a 9 kamra üregébe, és onnan a 11 hajszálcső felé. Amikor a 2 oldat 11 hajszélcsőből való kiáramlása egyenletessé vélt, a 4 feszültséggenerátor 3 negatív pólusáról a 2 oldatra és a fő fókuszáló 13 elektródára 50-110 kV feszültséget kapcsolunk, ahol a feszültség értéke a gyártási feltételektől és a szórandó 2 oldattól függ. Amikor a nagyfeszültséget bekapcsoljuk, megkezdődik a 2 oldat diszperziója úgy, hogy azonos töltésű töltött aerozol részecskék képződnek belőle. A keletkező azonos töltésű részecskék az elektrosztatikus térerő hatására a 7 termék felületére rakódnak le.Solution 2 flows at a very low hydrostatic pressure from the container 1 through the flexible tube 8 into the chamber cavity 9 and from there to the capillary tube 11. When the discharge of solution 2 from the capillary tube 11 is uniform, a voltage of 50-110 kV is applied from the negative terminal 3 of the voltage generator 4 to the solution 2 and the main focusing electrode 13, the value of which depends on the manufacturing conditions and solution 2. When the high voltage is turned on, dispersion of solution 2 begins to form charged aerosol particles of the same charge. The resulting uniformly charged particles are deposited on the surface of the product 7 due to the electrostatic field.
A 14 hajtómű a 12 tartóelemet ide-oda mozgatva a 7 termék relatív helyzetét változtatja és igy nagy felületet lehet bevonni.By moving the holder 12 back and forth, the actuator 14 changes the relative position of the product 7 to cover a large surface.
A találmány szerinti dielektrikumból kiképezett 11 hajszálcső és az oldattal azonos töltésű fókuszáló 13 elektróda biztosítja a 2 oldat igen finom diszperzióját és azt, hogy a diszperzió egyenletesen és igen finomszemcséjű rétegben rakódik le a 7 terméknek a 11 hajszálcsővel szemben lévő részeire. A berendezés teljesítménye pedig megnövelhető úgy, hogy az oldatnak a 11 hajszélcsőből való kifolyási sebességét megnöveljük.The capillary tube 11 formed from the dielectric of the present invention and the focusing charge electrode 13 of the solution provide a very fine dispersion of the solution 2 and deposit the dispersion evenly and in a very fine layer on the portions of the product 7 opposite the capillary 11. In addition, the performance of the device can be increased by increasing the rate at which the solution flows out of the hairline 11.
A 2. és 3. bemutatott példakénti kiviteli alakok működése hasonló, mint az 1. ábrán bemutatott kiviteli alaké, csak a 2 oldat az 1 tartályból a 8 csövön keresztül a 15 csőbe van vezetve és a 17 hajszálcsőveken van elosztva. A 14 hajtómű a 10 porlasztó 16 csövét tolja el a 7 termékhez képest, és igy adott esetben a 7 termék teljes felületét ét-36 fogja. A 17 hajezálcsó számának a növelésével a berendezés teljesítménye igen erőteljesen növelhető meg.The operation of the exemplary embodiments 2 and 3 is similar to that of the embodiment shown in Fig. 1, except that the solution 2 is introduced from the container 1 through the tube 8 into the tube 15 and distributed over the capillaries 17. The actuator 14 shifts the tube 16 of the atomizer 10 relative to the product 7 and, where appropriate, engages the entire surface of the product 7. By increasing the number of hairlines 17, the performance of the device can be greatly increased.
A találmány szerinti berendezés lehetővé teszi, hogy igen jő villamoB vezetőképeeségű oldatból is fel lehessen vinni tetszőlegesen egyenletes és fimonszemcséjű vékony rétegeti még olyan esetben is araikor az oldatot a platinacsoportbeli fémek sóiból képezzük. A találmány ezerinti berendezés egyúttal csökkenti a nemesfém felhasználást is, mivel a folyadékot teljes egészében elhasználja, nincsen lecsőpőgő vagy elfolyó folyadék.The apparatus of the present invention permits the addition of a highly uniform electroconductive solution to form a thin layer of evenly uniform and finnish granules, even if the solution is formed from salts of platinum group metals. The apparatus of the present invention also reduces the use of the precious metal, since the liquid is completely consumed and there is no spillage or effluent.
A találmány szerinti berendezéssel például titánra lehet felvinni platina vagy titáncaoportbeli fémek oxidjaiból vékony réteget. Az alábbiakban megadunk egy megvalósított termékre vonatkozó adatokat:The apparatus according to the invention can, for example, apply a thin layer of oxides of platinum or titanium group metals onto titanium. The following are details of an implemented product:
A bevonat vastagsága 2-3 pm az oldat 0,1 cm3/min sebességénél. Közepes vastagságnál, azaz például 3 pm-es bevonatnál a maximális eltérés a bevonat vastagságában nem lépte túl a 0,5 pm értéket akkor, ha az oldat sebessége 0,25-0,3 cm3 percenként.The coating thickness is 2-3 µm at a solution rate of 0.1 cm 3 / min. For medium thicknesses such as 3 µm coating, the maximum difference in coating thickness did not exceed 0.5 µm at a solution rate of 0.25-0.3 cm 3 / min.
Mivel a bevonat mindig teljes egészében csak a hajszálcsövei ezembeni felületre jut igy elkerülhető, hogy nemkívánatos helyekre vagy lyukakba is jusson a diszperzióból.Since the coating is always completely applied to the surface of the capillaries only, it can be avoided to get into undesired areas or holes in the dispersion.
Ez például több átmenő furattal ellátott termék esetében sem lépi túl veszteségben a 15%-ot.For example, this does not exceed 15% in the case of multiple through hole products.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU252486A HU195927B (en) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | Device for applying thin-layer coatings by electrostatic spraying |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU252486A HU195927B (en) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | Device for applying thin-layer coatings by electrostatic spraying |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT44453A HUT44453A (en) | 1988-03-28 |
| HU195927B true HU195927B (en) | 1988-08-29 |
Family
ID=10959830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU252486A HU195927B (en) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | Device for applying thin-layer coatings by electrostatic spraying |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU195927B (en) |
-
1986
- 1986-06-13 HU HU252486A patent/HU195927B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT44453A (en) | 1988-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU601472B2 (en) | Electrospray coating process | |
| US5326598A (en) | Electrospray coating apparatus and process utilizing precise control of filament and mist generation | |
| US4004733A (en) | Electrostatic spray nozzle system | |
| US4377603A (en) | Method and apparatus for electrostatic powder coating | |
| JPS61479A (en) | Electrostatic atomizing method of liquid | |
| JPH1190309A (en) | Electrostatic coating treatment | |
| US4171100A (en) | Electrostatic paint spraying apparatus | |
| KR940001614B1 (en) | Enhanced electrostatic paint deposition method and apparatus | |
| ES2071927T3 (en) | ELECTROSTATIC SPRAY METHOD. | |
| US2698814A (en) | Electrostatic coating apparatus and method | |
| US20020106452A1 (en) | Material fabrication | |
| DE69002640D1 (en) | ELECTROSTATIC SPRAY COATING DEVICE WITH ROTATIONAL SPRAYER. | |
| US5049404A (en) | Method and apparatus for applying ultra-thin coatings to a substrate | |
| KR100947028B1 (en) | Nonconductor Electrostatic Spray Apparatus and Method Thereof | |
| HU195927B (en) | Device for applying thin-layer coatings by electrostatic spraying | |
| KR100507838B1 (en) | Electrospray Device Having Guard Plate Of Insulated Electric Potential And Method Thereof | |
| WO1987002913A1 (en) | Electrostatic oil spraying | |
| EP0285794B1 (en) | Method and apparatus for applying ultra-thin coatings to a substrate | |
| JP2001212479A (en) | Electrostatic coating device and electrostatic coating method | |
| JP2568725B2 (en) | Fabrication method of maskless patterned thin film | |
| JPH0422449A (en) | Method for preventing adhesion of dust in wet electric precipitator | |
| KR100730296B1 (en) | Thin Film Coating Unit by Slit Nozzle Eletrohydorstatic Injection and Method Thereof | |
| SU634796A1 (en) | Apparatus for atomizing coating material in electric field | |
| SU1452606A1 (en) | Arrangement for applying thin-layer coating by electrostatic method | |
| CN219377559U (en) | Electrostatic atomizing device |