A találmány tárgya festékszóró berendezés, amely felületvédelmi vagy díszítési célból történő, biztonságos és egészséget nem károsító módon végrehajtott festési műveleteknél használható. Ismeretesek olyan festékszóró berendezések, amelyeknél az egészségügyi és biztonságtechnikai követelmények kielégítése érdekében az elszívott levegő tisztításához száraz- vagy nedvesleválasztást alkalmaznak az ún. mellészórt festék eltávolítására. Ilyen megoldást alkalmaznak például a Vegyesipari Szövetkezet GFS-12,5 típusú, a német J. Wagner cég 414 típusú szárazleválasztású, illetve 404 típusú vizes és légkavarásos leválasztású készülékeiben, valamint a svéd Atlas-Copco cég száraz-, illetve nedvesleválasztású festékszóró kabinjainál. Az ismert megoldások hátránya, hogy a leválasztott festék mind a száraz-, mind a nedvesleválasztásnál alkalmatlan az ismételt felhasználásra, veszélyes hulladékként kezelendő. A nedves leválasztásnál ezenkívül szennyvíz is keletkezik.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paint spraying apparatus for use in painting operations for the purpose of surface protection or decoration in a safe and non-injurious manner. It is known to use paint spraying equipment that uses dry or wet separation to clean the exhaust air to meet health and safety requirements. to remove brushed paint. Such solutions are used, for example, in the GFS-12,5 type cooperative cooperative, in the German J. Wagner 414 dry extractor and 404 aqueous and air-vapor separator units, and in the Swedish Atlas-Copco dry and wet-spray booths. A disadvantage of the known solutions is that the separated paint, both for dry and wet separation, is unsuitable for reuse and must be treated as hazardous waste. Wet separation also produces wastewater.
A találmány célja a fenti hiányosság kiküszöbölésével olyan festékszóró berendezés kialakítása, amelynél a mellészort festék visszanyerhető és ismételten felhasználható. A kitűzött célt olyan festékszóró berendezés létrehozásával értük el, amely kabint, abban elrendezett festékszóró egységet és azzal szemben elrendezett leválasztóberendezést tartalmaz, ahol a találmány lényege abban van, hogy a kabin két egymással szemben lévő oldalánál a festékszórás irányába eső légtechnikái nyílások vannak kialakítva, a leválasztóberendezés pedig hajtással ellátott, végtelenített szűrőből, valamint a szűrő egy részét körülvevő oldószertartályból áll.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to overcome the above defect by providing a spray application apparatus in which auxiliary paint can be recovered and reused. SUMMARY OF THE INVENTION This object is achieved by providing a spray device comprising a cabin, a spray unit disposed therein and a release device disposed therein, wherein the object of the present invention is to provide air-release openings on the two opposite sides of the cabin. and consists of a folded endless filter and a solvent container surrounding a portion of the filter.
A találmány szerinti festékszóró berendezés egy előnyös kiviteli alakjánál a légtechnikai nyílásokhoz levegőáramoltató berendezés van csatlakoztatva. A találmány szerinti festékszóró berendezés egy további előnyös kiviteli alakjánál a végtelenített szűrő függőleges irányban mozgathatóan van kialakítva és az oldószertartály a szűrő alsó részét veszi körül. Egy továbbielőnyös kiviteli alaknál a szűrő egymásba kapcsolódó, célszerűen U-profilú elemekből van kiképezve. Előnyös továbbá, ha az oldószertartály bevezető- és kivezetőnyílásokkal van ellátva és oldószeráramoltató berendezés van hozzá kapcsolva.In a preferred embodiment of the spray application apparatus according to the invention, an air flow device is connected to the ventilation apertures. In a further preferred embodiment of the spray application apparatus according to the invention, the infinite filter is movable in a vertical direction and the solvent reservoir surrounds the lower part of the filter. In a further preferred embodiment, the filter is formed of interconnected, preferably U-shaped, elements. It is further preferred that the solvent container is provided with inlet and outlet openings and a solvent flow device is connected thereto.
A találmány szerinti festékszóró berendezést az alábbiakban kiviteli példa kapcsán, a mellékelt rajz alapján ismertetjük részletesebben, ahol az ábrán a festékszóró berendezés vázlata látható. Az ábrán tehát 1 festékszóró egység látható, amelyet 2 légtechnikai nyílásokkal ellátott 4 kabin vesz körül, és a festékszórási iránnyal szemben elhelyezett 3 szűrő van még a 4 kabinban elrendezve. A 3 szűrő 5 hajtással ellátott végtelenített szűrő, amely U-profilú 3a szűrőelemekből van összekapcsolva, alsó részét pedig 6 oldószertartály veszi körül, amelyen bevezető és kivezető 7 nyílások vannak kiképezve. A 2 szemléletesség kedvéért az 1 festékszóró' egységet egy festékszóró pisztollyal jelképeztük. Az ábrán nem tüntettük fel a 2 légtechnika nyílásokhoz csatlakoztatott levegőáramoltató berendezést, sem a 6 oldószertartály bevezető- és kivezető 7 nyílásaihoz csatlakoztatott oldószeráramoltató berendezést, csupán nyilakkal szemléltettük a levegőáramlás, a 3 szűrő hajtásának valamint az oldószer áramlás irányait.The spray application apparatus of the present invention will now be described in more detail with reference to an exemplary embodiment, with reference to the accompanying drawing, which is a schematic diagram of an application device. The figure thus shows a spraying unit 1 surrounded by a cabin 4 with ventilation openings 2, and a filter 3 facing the spraying direction is further arranged in the cabin 4. The filter 3 is an endless filter with a drive 5 which is connected by U-shaped filter elements 3a and the lower part of which is surrounded by a solvent tank 6 with inlet and outlet openings 7. For the sake of clarity 2, the spray gun unit 1 is represented by a spray gun. The figure does not show the air flow device connected to the vent openings 2, nor the solvent flow device connected to the inlet and outlet openings 7 of the solvent reservoir, only the arrows showing the direction of the air flow, the filter drive 3 and the solvent flow.
A találmány szerinti festékszóró berendezés a következőképpen működik: A festési művelet végzésekor a bevonandó tárgyat behelyezzük a 4 kabinba, beindítjuk a levegőáramoltatást, a végtelenített 3 szűrőt kb. 0,2-0,8 mm/perc sebességgel mozgatjuk függőleges irányban és az 1 festékszóró egységből festéket juttatunk a tárgy ra. A 6 oldószertartályban lévő oldószer a 3 szűrő felületéről folyamatosan leválasztja az ott kicsapódott, „mellészort festéket. Az oldószer cseréje történhet szakaszosan vagy folyamatosan, az igényeknek megfelelően, amikor a· mosóhatás inár nem kielégítő. Az eltávolított festéktartalmú oldószer a későbbi festési műveleteknél festékhígításra ismételten felhasználható. Mivel a levegőáramoltatás iránya a kiszórt festék áramlási irányával azonos, a festékszóró berendezésben csekély mértékű festéklerakódás jön létre, továbbá a festékszórást végző dolgozó közvetlen környezetében elhanyagolható mértékű mérhetőanyag-koncentráció keletkezik. Tehát a találmány szerinti festékszóró berendezés tisztítási igé nye minimális, az egészségvédelmi előírásoknak maradéktalanul megfelel.The spraying apparatus according to the invention operates as follows: When the painting operation is carried out, the object to be coated is placed in the cabin 4, the air flow is started, the infinite filter 3 is started for approx. It is moved at a rate of 0.2-0.8 mm / min in the vertical direction and paint is applied from the spraying unit 1 to the object. The solvent in the solvent reservoir 6 continuously separates from the surface of the filter 3 any "dye" deposited there. The solvent may be changed intermittently or continuously, as required, when the washing effect of the inar is insufficient. The removed paint-containing solvent can be re-used for paint dilution in subsequent paint operations. Because the direction of air flow is the same as the direction of flow of the sprayed paint, the paint spraying device generates a small amount of paint deposition and produces a negligible concentration of metering agent in the immediate vicinity of the spraying worker. Thus, the need for cleaning the paint spraying equipment of the present invention is minimal and fully complies with health regulations.
K találmány szerinti festékszóró berendezés tetszőleges méretben megépíthető, ennek következtében az igényelt bevonási teljesítményhez szükséges mennyiségű festék kiszórása lehetséges, bármilyen egykomponensű, oldószerrel hígítható festékkel végzett bevonási munkához használható. A 4 kabin megfelelő kialakítása révén a csatlakozó technológiai műveletektől függő anyagmozgatás is megvalósítható, megfelelő szállítópálya csatlakozásával, továbbá a 4 kabinon belül is megvalósítható a munkadarabok festés közbeni mozgatása, például vízszintes vagy függőleges tengely körüli forgatása. A találmány szerinti festékszóró berendezésben alkalmazott végtelenített 3 szűrő élettartama a folyamatos tisztítás következtében jelentősen megnövelhető, a mellészórt festéknek legalább 95%-a visszanyerhető és ismételten felhasználható: A mellészórt festék leválasztásához nem szükséges víz, ilyen módon nem keletkezik veszélyes hulladék és szennyvíz. Ezáltal a szórásos festékfelhordás költségei csökkenthetők, a technológia környezet- és egészségkímélő.The paint spraying apparatus of the present invention can be constructed in any size so that the amount of paint required to achieve the required coating performance can be sprayed on for any one-component solvent-borne paint application. Due to the proper configuration of the cab 4, material-dependent material handling can also be accomplished by connecting a suitable conveyor, and within the cab 4 it is also possible to move the workpieces during painting, for example rotating about a horizontal or vertical axis. The life of the infinite filter 3 used in the paint spraying apparatus of the present invention can be significantly increased by continuous cleaning, at least 95% of the spray paint can be recovered and reused: No water is required to separate the spray paint, thus eliminating hazardous waste and waste water. This reduces the cost of spray application and the technology is environmentally and health friendly.