HU194640B

HU194640B - Regional cable as well as method for making regional cable

Info

Publication number: HU194640B
Application number: HU53785A
Authority: HU
Inventors: Mihaly Laczko; Istvan Ipolyi; Zoltan Zoltanfi
Original assignee: Magyar Kabel Muevek
Priority date: 1985-02-13
Filing date: 1985-02-13
Publication date: 1988-02-29

Abstract

A találmány tárgya körzetkábel, valamint eljárás körzetkábel előállítására. A találmány szerinti körzetkábel szigeteléssel (9) körülvett vezetőkből (8) sodrott alappászmákat (A) és az alappászmákat (A) körbevevő köpenyt (1) tartalmaz. Lényege, hogy a szigetelés (9) belülről kifelé növekvő habosodási fokú habosított riiűanyagból van kialakítva és a köpeny (I) alatt, amely célszerűen műanyagból extrudálással van kiképezve, az alappászmák (A) közötti teret kitöltő vízzáró tulajdonságú anyag (3) van, míg az alappászmák (A) középvonalában egyegy, a szigeteléssel (9) érintkező, szigetelő anyagból készült térkitöltő elem van. A javasolt eljárás foganatosítása során vezetőkre szigetelést, a szigetelésekre tömör külső burkolatot visznek fel és ezzel kábelereket állítanak elő, a kábelereket alappászmákká sodorják össze, majd az alappászmákat sodrás után köpennyel borítják. A találmány szerinti eljárás lényege abban van, hogy a szigetelés felvitele céljából a vezetőket habosodó szigetelőanyag náluk melegebb ömledékén húzzák keresztül, ezzel a vezetőtől belülről kifelé növekvő habosodási fokú anyagból álló szigetelést hoznak létre, majd a kábelereknek alappászmákká való összesodrása közben a kábelerek közötti tér középvonalába térkitöltő elemeket helyeznek. -1-FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a district cable and a method for producing a district cable. The circular cable insulation (9) of the present invention includes conductors (A) twisted with conductors (8) and a casing (1) surrounding the base patterns (A). The essence of this is that the insulation (9) is formed from a foamed material with an expanding degree of expanding from the inside out, and that under the jacket (I), which is preferably extruded from plastic, there is a waterproofing material (3) filling the space between the base piles (A), while There is a space filling element made of insulating material in contact with the insulation (9) in the center line of the base studs (A). During the proposed process, insulation is applied to the conductors, a solid outer covering is applied to the insulation, and thus cable lines are produced, the cable glands are twisted into base piles, and the base piles are covered with a spatula after being twisted. The essence of the method according to the invention is that the insulating material foaming the conductors is applied through a warmer melt of the conductors to provide insulation, thereby providing an insulating material of increasing degree of foaming from the conductor to the outside, and spacing between the cables in the center of the space between the cables. items. -1-

Description

A találmány tárgya körzetkábel, valamint eljárás alappászmákból álló körzetkábel előállítására. A találmány szerinti körzetkábel szigeteléssel körülvett vezetőkből sodrott alappászmákat és az alappászmákat körbevevő köpenyt tartalmaz. A javasolt eljárás során vezetőkre szigetelést, a szigetelésekre tömör külső burkolatot viszünk fel és ezzel kábelereket állítunk elő, a kábelereket alappászmákká sodorjuk össze, majd az alappászmákat sodrás után köpennyel borítjuk.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to an area cable and to a process for producing an area cable comprising basic poles. The area cable of the present invention comprises stranded basic strands and a sheath that surrounds the basic strands of conductors surrounded by insulation. In the proposed process, conductor insulation is applied to the conductors, a solid outer casing is provided to produce cable strands, the cable strands are twisted into basic strands, and the basic strands are covered with a jacket after twisting.

Az ismert körzetkábelek általánosan elterjedt változatai papír-kordel szigetelésüek, köpenyük ólomból vagy alumíniumból készült és földkábelként vagy légvezetékként vannak kialakítva. A gyártáskor 300...1000 m hosszú szakaszokat készítenek, amelyeket gyári jegyzőkönyvek alapján kapcsolnak egymáshoz. Összekapcsoláskor biztosítani kell az elektromos paraméterek folyamatosságát és a kábeleiéinek helyzetstabilitását. A lefektetéssel azt is el kell érni, hogy az üzemeltetés során a kábel egy pontjában behatoló Víz ne.< tudjon nagyobb távolságra eljutni, ugyanis ez a szerkezetet károsítja, rövidzárt idézhet elő.Commonly used variants of known area cables are paper-cord insulated, sheathed in lead or aluminum, and are designed as a ground or overhead cable. During production, sections of 300 to 1000 m are made and connected according to factory protocols. When connecting, ensure the continuity of the electrical parameters and the stability of the cable edges. Laying also has to ensure that water penetrating at one point of the cable during operation is not <able to reach a greater distance, as this will damage the structure and cause short circuits.

Az ismert körzetkábelek mechanikai szilárdsága általában nem kielégítő. A légvezetékek még a mérsékelt égöv alatt előforduló néni túlságosan szélsőséges időjárási változások hatására is kedvezőtlen mechanikai változásokon mennek keresztül, akár le is szakadhatnak. A papír-kordel, valamint a papírszalag szigetelések mechanikai nyomás hatására a kábel egy pontjában behatoló víz ne tudjon helyzetét is megváltoztatja, ami - a fektetés során fellépő további deformációkkal együtt - a kapacitív kapcsolási értékek jelentős leromlását okozhatja. Ezért a szakaszok csatlakoztatási helyein sok esetben ugrásszerű impedancia-változások lépnek fel, ami káros tükrözési jelenségeket okoz. Ezek kiküszöbölése munka- és eszközigényes. Ellenkező esetben az átviteli jellemzők leromlása lép fel, a körzetkábel szakaszokból kialakított hálózat nem megfelelő minőségű, a vele biztosított átviteli zajok zavarják. Bár a hálózat fektetésekor gyári mérési jgyzőkönyvek alapján próbálják a gyártási szakaszokat úgy egymáshoz illeszteni, hogy a szerelés által okozott jellemzőváltozás minimális legyen, ezt a munkát a szállítással és fektetássel létrejövő mechanikai deformációk gyakorlatilag feleslegessé teszik, mivel a gyártás során nagy gondossággal központi pozícióba helyezett vezető elmozdul. így a csatlakozási helyek - különösen nagyfrekvenciás átvitel esetén - erőteljes zajforrások lehetnek, amelyek kiküszöbölése nagyon sok problémát okoz.The mechanical strength of known area cables is generally unsatisfactory. Even under extreme temperate weather conditions, the overhead lines will undergo adverse mechanical changes and may even break. Due to the mechanical pressure of the paper cord and paper tape seals, the water penetrating at one point of the cable may not change its position, which, together with the additional deformation during installation, can cause a significant decrease in capacitive coupling values. Therefore, in many cases, the junctions at the junctions of the sections exhibit sudden changes in impedance, which causes harmful reflection phenomena. Eliminating them requires labor and equipment. Otherwise, the transmission characteristics will be degraded, the network formed by the area cable sections will be of poor quality and the transmission noise provided will interfere with it. Although the installation of the network tries to fit production stages into each other based on factory measurement protocols so that the change in installation characteristics is minimized, this work is rendered virtually redundant by the mechanical deformation caused by transport and installation, as . Thus, junctions, especially in high-frequency transmission, can be powerful sources of noise, eliminating many problems.

Az ólom- vagy alumíniumköpennyel készült körzetkábelek beázás elleni védelme gyakorlatilag csak túlnyomás fenntartásával lehetséges, de ez hosszú kábelszakaszok esetén költséges.In practice, protecting lead cables made of lead or aluminum sheath against soaking is practically possible only by maintaining excess pressure, but this is costly for long cable sections.

A találmány feladata olyan újszerű, nagy mechanikai szilárdságú körzetkábel létrehozása, amely az eddig alkalmazott módszerekkel könnyen szerelhető, szerelés közben deformációja minimális, ezért a gyártást követő végellenőrzéskor rögzített jellegzetes műszaki és mindenekelőtt átviteltechnikailag fontos jellemzőit megőrzi, vagyis gyári mérési jegyzőkönyvek alapján fektetve utólagos korrekció müveleteketnem igényel.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a novel high mechanical strength area cable that is easy to mount using conventional methods and has minimal deformation during assembly and therefore retains the characteristic technical and, above all, transmission characteristics of the post-production final inspection. .

A feladat megoldásában több felismerés játszik közre. A helyi telefonkábelek és általában a koaxiális vezetékek létrehozására ismert habosodó szigetelőanyagok és műanyag köpeny alkalmazása. Tapasztalatunk szerint ezek az anyagok a körzetkábelekbe is hasznosan beépíthetők. Az ismert körzetkábelek tartalmaznak ugyan — ha az alappászmák száma eltért a koszorú sodrásához szükséges vezetékek (érnégyesek) számától — térkitöltő elemeket, de ezek csak a sodrási művelet megkönnyítésére szolgáltak, a kábel műszaki jellemzőit nem befolyásolták. Tapasztalatunk szerint a térkitöltést a koszorúktól függetlenül is biztosítani kell, ily módon a mechanikai jellemzők stabilitása jelentősen növekszik, a kábel deformációja szerelés közben minimális. Lényeges felismerés az is, hogy a habosodási fok szabályozásával, a szigetelőanyag habosítással létrehozott szerkezetének befolyásolásával a körzetkábelek mechanikai jellemzőinek stabilitása tovább javítható.More insights are involved in solving this task. The use of foamed insulating materials and plastic sheaths is known to provide local telephone cables and generally coaxial wires. In our experience, these materials can also be usefully incorporated in district cables. Although known area cables contain spacer elements, if the number of basic strands differs from the number of wires (wire quads) required for the warping of the wreath, they serve only to facilitate the twisting operation, but do not affect the technical characteristics of the cable. In our experience, the filling of the space has to be ensured regardless of the wreaths, thus the stability of the mechanical properties is significantly increased, the deformation of the cable during installation is minimal. It is also important to realize that by controlling the degree of foaming and influencing the structure of the insulating material by foaming, the stability of the mechanical properties of the area cables can be further improved.

A kitűzött feladat megoldására körzetkábelt dolgoztunk ki, amely szigeteléssel körülvett vezetőkből sodrott alappászmákat és az alappászmákat körbevevő köpenyt tartalmaz és a találmány szerint a szigetelés belülről kifelé növekvő habosodási fokú habosított műanyagból van kialakítva, a köpeny alatt, amely célszerűen műanyagból extrudálással van kiképezve, az alappászmák közötti teret kitöltő vízzáró tulajdonságú anyag van, míg az alappászmák középvonalában egy-egy, a szigeteléssel érintkező, szigetelő anyagból készült térkitöltő elem van.In order to accomplish this object, we have developed an area cable comprising stranded basic strands of wrapped conductors surrounded by insulation and a jacket surrounding the basic strands, and according to the invention, the insulation is formed from foamed plastic with an increasing degree of foaming from inside to outside. there is a waterproofing material that fills the space, while there is a space filling element made of insulating material at the center line of the basic poles.

Célszerűen a javasolt körzetkábelben, különösen, ha a külső koszorúba rendezett alappászmák száma 6-tól eltér, a középvonalra szimmetrikusan, az alappászmák és a köpeny közötti terekben, illetve szükség szerint a középvonalban további térkitöltő elemek vannak elrendezve, amelyek szigetelő anyagból állnak. A térkitöltő elemek előnyösen kör keresztmetszetűek.Preferably, in the proposed area cable, especially if the number of base strings in the outer wreath differs from 6, additional spacer elements consisting of an insulating material are arranged symmetrically about the center line, in the spaces between the base strings and the mantle, and if necessary at the center line. The space-filling elements are preferably of circular cross-section.

Ugyancsak a kitűzött feladat megoldására dolgoztunk ki eljárást, amelyet körzetkábel előállítására foganatosítunk, amikor is vezetőkre szigetelést, a szigetelésekre tömör külső burkolatot viszünk fel és ezzel kábelereket állítunk elő, a kábelereket alappászmákká sodorjuk össze, majd az alappászmákat sodrás után köpennyel borítjuk, és a találmány szerint a szigetelés felvitele céljából a vezetőket habosodó szigetelőanyag náluk melegebb ömledékén húzzuk keresztül, ezzel a vezetőtől kifelé növekvő habosodási fokú anyagból álló szigetelést hozunk létre, majd a kábelereknek alappászmákká való összesodrása közben a kábelerek közötti tér középvonalába térkitöltő elemeket helyezünk.We have also devised a method for solving a problem, which is to produce an area cable by applying an insulator to the conductors, a solid outer casing for the insulations to produce cable strands, twisting the cable strands into basic strands, and then wrapping the basic strands according to the invention to apply insulation, the conductors are pulled through a hotter melt of foamed insulating material to form an insulating material having a higher degree of foaming than the conductor, and spacer elements are centered in the center of the space between the conductors as the core is wound.

Célszerű foganatosítási mód szerint az alappászmák és a köpeny, illetve az alappászmák közötti térbe sodrás közben térkitöltő elemeket helyezünk.In a preferred embodiment, spacer elements are inserted into the space between the base strings and the mantle and the basic struts while twisting.

A találmány szerinti körzetkábel mechanikai szilárdsága nagy, gyártási szakaszai az alkalmazottThe area cable according to the invention has high mechanical strength and is used in its production stages

194 640 térkitöltés következtében mechanikai paramétereiket tekintve rendkívül stabilak. Szállítás és fektetés során ezért átviteltechnikai paramétereik alig változnak, vagyis a gyárilag bemért szakaszokat egyesítve a kívánt paraméterekkkel jellemzett hálózat hozható létre, nincs szükség kiegészítő intézkedésre a káros torzítási, tükrözést jelenségek kiküszöbölése céljából. Az előnyösen kör keresztmetszetű térkitöltő elemek a gyártási folyamatot is előnyösen befolyásolják, a kapott körzetkábel előállítása az ismertekhez viszonyítva egyszerű.194,640 are extremely stable due to their mechanical properties. Therefore, during transport and installation, their transmission technology parameters hardly change, ie, by combining the factory-measured sections, a network characterized by the desired parameters can be created, without the need for additional measures to eliminate harmful distortion or mirroring phenomena. The spacer elements, which are preferably circular in cross section, also advantageously influence the manufacturing process, and the resulting area cable is easy to produce compared to the prior art.

A találmány tárgyát a továbbiakban példakénti kiviteli alak, illetve foganatositási mód kapcsán, a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon azThe present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in connection with an exemplary embodiment and embodiment. In the drawing it is

1. ábra öt alappászmából felépített körzetkábel keresztmetszete, míg aFigure 1 is a cross-sectional view of an area cable made up of five basic poles, and

2. ábra két alappászmából felépített körzetkábel keresztmetszete.Figure 2 is a cross-sectional view of an area cable made up of two basic poles.

A találmány szerinti körzetkábelben (1., 2· ábra) műanyagból készült 1 köpeny alatt 2 övszigetelés van, amely vízzáró tulajdonságú 3 anyaggal, például vazelinnel kitöltőit teret határoz meg. Ebben a térben A alappászmák vannak, amelyeken a külső 11 borítás van. Az A alappászmák között 4, 40 térkitöltő elemek vannak. Az A alappászmák száma általában 2, 3, 5, 7, 10. Bennük öt-öt B érnégyes van, amelyek egy-egy 6 sodratot alkotnak. Mindegyik B érnégyes egy-egy 8 vezeték körül habosodó műanyagból létrehozott 9 szigetelést tartalmaz és a B érnégyeseket 10 külső borítás fedi. Szükség szerint bennük 12 térkitöltő elem is lehet. Az A alappászmák külső 11 borítása szintén műanyagból van. A B érnégyesekben vízzáró tulajdonságú 13 anyag elrendezése is lehetséges. A 9 szigeteléseket célszerűen saját anyagukból létrehozott 14 bőrréteg fedi, de erre a célra más műanyag is alkalmas lehet. Az 1 köpeny, a 11 borítás, a 14 bőrréteg anyaga általában megfelelő adalékanyagokkal kiegészített polietilén vagy más poliolefin.In the area cable according to the invention (Figs. 1, 2, 2), underneath a jacket 1 made of plastic, there is a belt seal 2 which defines a space filled with a waterproof material 3, such as petrolatum. In this space, there are the basic poles, which have an outer cover 11. The basic poles A have 4, 40 space-filling elements. The number of base As is usually 2, 3, 5, 7, 10. They have five or five B quadrants, each forming 6 strands. Each Core B has an insulation 9 made of foamed plastic around a conductor 8 and the Core B is covered by an outer cover 10. They can have up to 12 space-filling elements as needed. The outer casing 11 of the basic posts A is also made of plastic. It is also possible to arrange the material 13 with water barrier properties in the B quadrangles. The insulations 9 are preferably covered by a layer 14 of leather of their own material, but other plastics may be suitable for this purpose. The material of the jacket 1, the cover 11, the leather layer 14 is usually polyethylene or other polyolefin supplemented with suitable additives.

Az A alappászmák középvonalában 7 térkitöltő elem van elrendezve. Ez szigetelőanyagból készült, lehet habosodó műanyagot is erre a célra felhasználni. Az A alappászmák és az 1 köpeny között a 40 térkitöltő elemek vannak, amelyek szintén habosodó műanyagból készülhetnek. A 40 térkitöltő elemekre nincs szükség, ha az A alappászmák száma hét. Ilyenkor egy központi A alappászmát koszorúszerüen hat A alappászma vesz körül. Öt alappászma alkalmazása esetében a 4 térkitöltő elem kerül a körzetkábel középpontjába, ezt veszi körül (1. ábra) az öt A alappászma és összesen öt 40 térkitöltő elem van az A alappászmák és az 1 köpeny, illetve a 2 övszigetelés által határolt térben. Mint a 2. ábrán látszik, kettő A alappászma alkalmazása esetén a 40 térkitöltő elemek száma szintén kettő, a középpontba nem kerül térkitöltő elem, de természetesen továbbra is szükség van az A alappászma B érnégyesei között a középvonalba helyezett 7 térkitöltő elemekre.7 spacer elements are arranged in the center line of the basic poles A. It is made of an insulating material, foaming plastic can be used for this purpose. Between the main posts A and the mantle 1 there are spacer elements 40, which may also be made of foam plastic. Space Fillers 40 are not required if the number of base As is seven. In this case, a central A basic pillar is surrounded by a wreath of six A basic pillar. In the case of five basic posts, the 4 spacer elements are centered on the area cable and surrounded by (Figure 1) the five basic poles A and a total of five 40 spacer elements in the space delimited by the basic poles A and the sheath 1 and 2. As shown in Fig. 2, two base spacers 40 are also used in the case of the base pole A, but of course there is still a need for the center spacer elements 7 between the center quadrants of base pole A.

A találmány szerinti körzetkábelben a 8 vezetékekre kerülő 9 szigetelés habosodó műanyagból készül oly módon, hogy a 8 vezeték felületét kevéssé habosodon anyag bőrszerüen borítsa, és tőle kifelé a 14 bőrrétegig fokozatosan egyre nagyobb cellanagyságú habosodott anyag legyen. Ezzel a megoldással a 9 szigetelés nagy stabilitású, rugalmas szerkezetet alkot, benne a 8 vezeték elmozdulhat, de a rugalmas szerkezet hatására eredeti helyzetébe visszakényszerül.In the area cable according to the invention, the insulation 9 applied to the conductors 8 is made of a foamed plastic material so that the surface of the conductor 8 is covered with a low foam material and gradually expands from it to the skin layer 14 with increasing cellular size. With this arrangement, the insulation 9 forms a highly stable, flexible structure, in which the conductor 8 can be displaced, but is forced back to its original position by the flexible structure.

A találmány szerinti körzetkábe! előállításakor arra kell törekedni, hogy a babosodó műanyag a kívánalmak szerint szabályozott módon habosodjon a 8 vezetéket borító 9 szigetelésben. Ezt például oly módon lehet elérni, hogy a 8 vezetéket viszonylag alacsony hőmérsékletre hűtjük, vagy a habosodó műanyag keverékét tartjuk a 8 vezetéknél nagyobb hőmérsékleten, hogy érintkezéskor a 8 vezeték felületén kevéssé habosodott, esetleg teljesen habosodásinentes műanyagrétec alakulhasson ki. Erre a rétegre, vagyis a habosodé műanyag olvadékán áthúzott vezeték már bevont szakaszára a további anyag már oly módon rakódik le, hogy habosodása lezajlik.The circuit cable according to the invention! In the manufacture of the foam, the foaming plastic should be made to foam in a controlled manner, as desired, in the insulation 9 covering the conductor 8. This can be achieved, for example, by cooling the conduit 8 to a relatively low temperature, or by maintaining the foamable plastic mixture at a temperature above the conduit 8 so that upon contact the conduit 8 has a low-foam, if not wholly-foam, plastic layer. By this layer, i.e. the already coated section of the wire drawn through the foam plastic melt, the further material is deposited in such a way that foaming takes place.

A találmány tárgyát öt A alappászmát tartalmazó körzetkábel előállítása kapcsán ismertetjük:SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to the production of five area cables comprising a basic pole A:

Az egyes 8 vezetékeket a fentiekben ismertetett eljárás szerint szabályozott módon habosított polietilénből álló 9 szigeteléssel felületén polietilén anyagú tömör 14 bőrréteget készítünk. Az ismertetett módon a 8 vezetékeket kevéssé melegítjük elő, míg a habosodó anyag ömledékét nagyobb hőmérsékletre melegítjük. így a 8 vezetékek áthúzásakor belülről kifelé egyre növekvő habosodási fokú szigetelő bevonatot állítunk elő. Az elkészült kábelereket megfelelő sodrógépen az ismert technológiák szerint B érnégyesekké sodorjuk, biztosítva a különböző menetemelkedéseket és a változó menetirányokat. A 7 térkitöltő elem behelyezése után a B érnégyesekből A alappászmákat sodrunk, amelyekből a körzetkábelt ugyancsak sodrással előállítjuk. Szükség szerint az ún. lekötéseket is alkalmazzuk. A sodrási művelet során az öt alappászma közötti térbe a 4 térkitöltő elemet helyezzük, míg a 40 térkitöltő elemeket építjük be a körzetkábelre felviendő 1 köpeny és az A alappászmák felülete közé. Ez utóbbiak célszerűen kerek formájúak. Az így kialakított kábelsodratra vízzáró tulajdonságú 3 anyag, például vazelin besajtolását nem gátló, a forma stabilitását elősegítő árnyékoló tekercselés kerül, például polietilénnel bevont alumíniumból. Á 4, 7, 40 térkitöltő elemek nagy szakítóerejü magra extrudált polietilénből vagy habosodó polietilénből vannak kialakítva. Ezt követően a vízzáró tulajdonságú 3 anyagot a kábelsodratba sajtoljuk, elhelyezzük a szükséges 2 övszigetelést és a polietilénből álló 1 köpenyt extrudálással elkészítjük.Each of the conduits 8 is provided with a foamed polyethylene insulating material 9 in a controlled manner on its surface to form a polyethylene dense skin 14. In the manner described, the conduits 8 are less preheated while the melt of the foaming agent is heated to a higher temperature. Thus, as the wires 8 are routed, an insulating coating of increasing foaming degree is produced from the inside out. The finished cable harnesses are twisted into a B-quadruple according to known techniques using a suitable twist, providing different thread pitches and varying thread directions. After inserting the 7 space-filling elements, the basic rods A are twisted from the wire quadrants B, from which the area cable is also made by twisting. If necessary, the so-called. bindings are also used. During the twisting operation, the space filling element 4 is inserted into the space between the five basic posts and the space filling elements 40 are inserted between the sheath 1 to be applied to the area cable and the surface of the basic posts A. The latter are preferably round in shape. The cable strand thus formed is shielded by a shielding winding which does not inhibit the insertion of a waterproofing material, such as petroleum jelly, for example in aluminum coated with polyethylene. The spacers 4, 7, 40 are made of high tensile core extruded polyethylene or foamed polyethylene. Subsequently, the waterproof material 3 is pressed into the cable strand, the required belt seal 2 is placed and the polyethylene sheath 1 is extruded.

A találmány szerinti eljárással készült körzetkábelekben az érszigetelések mechanikai paraméterei az eddigiekhez képest jelentősen javulnak, az előállítás egyszerűsödik, a villamos és mechanikai paraméterek, a geometriai jellemzők nagy pontossággal tarthatók és mechanikai igénybevétel esetén is a koncentrikus elhelyezések megmaradnak. Az érszigetelés jó minősége biztosítja a hosszú élettartamotIn the circuit cables of the present invention, the mechanical parameters of the vascular insulation are significantly improved, simplified in manufacturing, electrical and mechanical parameters, geometric properties can be maintained with high accuracy, and concentric positions are maintained even under mechanical stress. The good quality of the vascular insulation ensures a long service life

194 640 és a villamos paraméterek kedvező alakulását. Áz érátmérő és az üzemi kapacitás ezzel az eljárással szűk tűréshatáron belül tartható és ez a kábelszakaszok csatlakoztatása során elég a soroláshoz.194,640 and the favorable evolution of electrical parameters. Gas diameter and operating capacity can be kept within a narrow tolerance with this procedure, which is enough to line up when connecting cable sections.

További előny, hogy a körzetkábel mechanikai hatásokkal szembeni érzékenysége csökken, üzemi kapacitás- és csatolási értékei stabilak maradnak, vagyis a gyári mérés alapján a szerelési munkák megbízhatóan végezhetők. A kábel alkalmas vivőfrekvenciás felhasználásra is.A further advantage is that the sensitivity of the area cable to mechanical stress is reduced, its operating capacity and coupling values remain stable, which means that installation work can be performed reliably by factory measurements. The cable is also suitable for carrier frequency applications.

Claims

A circuit cable comprising at least four quadruple groups of conductors surrounded by insulation and a sheath encircling the base strings, characterized in that the insulation (9) is formed from foamed plastic with a rising foam degree from the inside out, and (9) a support element (7) made of insulating material which is spaced between the wires of the quartets in the basic poles.

The area cable according to claim 1, characterized in that it has an additional insulating material (40) symmetrical about its center line in the spaces between the basic posts (A) and the sheath (1).

The area cable according to claim 1 or 2, characterized in that the spacing element (

4) vaii arranged.

An area cable according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the space-filling elements (4, 7, 40) are of circular cross-section.

5. A method for producing a circuit cable, wherein the conductor is insulated with a solid outer insulation

Applying a cover of 0 to produce cable cores, twisting the cable cores into basic poles, twisting several basic poles, and covering them with a jacket, characterized in that the conductors are foamed to apply insulation

Pulling through a hotter melt of 5 insulating material to form an insulating material with increasing foam outward from the conductor, inserting spacers between the conductors and their insertion into the ³ 'centerline of the space between the conductors as the wires are twisted to form baseballs.

6. A method according to claim 5, characterized in that spacer elements are provided in the space between the base strings and the mantle and the base strings to secure the basic strands ³ relative to each other.