HU194121B

HU194121B - Device for changing the cables of mine hoist of band wheel and method for applying the device

Info

Publication number: HU194121B
Application number: HU480685A
Authority: HU
Inventors: Szilard Papp; Karoly Toth; Laszlo Gyimesi; Arpad Mecseki; Laszlo Juhasz
Original assignee: Koezponti Banyaszati Fejleszte
Priority date: 1985-12-17
Filing date: 1985-12-17
Publication date: 1988-01-28
Also published as: HUT42402A

Abstract

A találmány szerinti kötélszállító és csévélő berendezés (1) egy vízszintes tengely körül elforgatható, a cserélendő kötélágat felcsévélve befogadni képes kötélcsövélő dobból (2) áll, amelyhez hidraulikus, elektromos vagy pneumatikus működtetésű hajtómű (3) és kötélsoroló egység (4) van kapcsolva. A találmány szerinti eljárás során a felrakandó új szállítókötelet (6) a külszínen lévő vítlára (12) csévéljük fel, majd a kötélszállító és csévélő berendezést (1) a mélyszintre szállítjuk, ott az aknanyílás közelében a sínen rögzítjük, majd a külszíni kast (11) alátámasztjuk, az új szállítókötelet (6) egy ütközőtartó (15) fölé húzva a régi szállitóközéUrez (5) kapcsoljuk, ezután a mélyszinti kast is alátámasztjuk régi kőtélvéget (5) a kötélszállító és csévélő berendezés dobjára (2) vezetjük, majd a vitláról (12) folyamatosan engedjük az új szállitókötelet (6), a régi szállítókötelet (5) a kötélcsévélő dobra (2) csévéljük, az úi szállítókötél (6) végének leérkezése után a régi szállitókötél (5) bekötését eltávolítjuk, az új szállitókötél (6) végét a külszíni szállitókas (11) alatt bekötjük. Az eljárás az ellensúlykötelek cseréjénél két darab kötélszállító és csévélő berendezés egyidejű alkalmazásával használható előnyösen.The rope conveyor and winding device (1) according to the invention can be rotated about a horizontal axis, a rope spanner capable of receiving a rope to be replaced consists of a drum (2) with hydraulic, electric or pneumatic actuators (3) and rope assembly (4) is connected. The invention the new conveyor belt to be loaded (6) wind up on the screen (12) on the outside and then on rope conveyor and winding device (1) to the bottom level shipped, fixed on the rail near the shaft opening, then the open box (11) is supported, the new one pulling the transport rope (6) over a stop carrier (15) a The old delivery station is connected to Urez (5), then to the deep level box also supports the old stone end (5) of the rope carrier and driving the drum (2) of the winding device, then the new delivery rope is continuously released from the plate (12) (6), the old transport rope (5) is the rope winder on the drum (2), the end of the new rope (6) after arriving, we remove the connection of the old rope (5), the end of the new rope (6) on the open carrier (11). The procedure is two pieces when replacing counterweight ropes by using a rope and winding device simultaneously can be used advantageously.

Description

Λ találmány bányászati hajtótárcsás aknaszállítógépek köteleinek cseréjére alkalmas berendezésre, és a berendezés alkalmazásival történő eljárásra vonatkozik.The present invention relates to apparatus for replacing ropes for mining drive shaft mining machinery and to a process for applying the apparatus.

A bányászati aknaszállitógépek köteleit elhasználódásuk után ki kell cserélni. A cserére szoruló szállítóés ellensúlykötelek cseréjének szokásos módja azok lekapcsolása után vitlával történő külszínre húzása, ezt követően a vitláról lecsévélése, majd a viüára az új kötél felcsévélése, és ezt követően az új kötél aknába-engedése.The ropes of mining shaft conveyors must be replaced after they have been worn out. The usual way to replace conveyor and counterweight ropes that need to be replaced is to pull them off the rope after disconnecting them, then reeling them off the rope, then rewinding the new rope and then releasing the new rope into the shaft.

A csere így lassú, többköteles szállítási rendszer esetén az egykötelenél megfelelő dobos vitla helyett szükséges frikciós vitla miatt a műveletek bonyolultsága növekszik, és a nagy terhelés mellett kényes, veszélyes műveletek végzése sem kerülhető el.In this way, a slow, multi-rope transport system increases the complexity of operations due to the need for a friction rake instead of a single-drum rig, and delicate, hazardous operations cannot be avoided under heavy load.

Áz 1. ábra a hagyományos módon történő szállítókötél-cserét szemléltet. Látható, hogy a kasok felültetése után a külszíni kötélvég vitlához vezetése céljából általában több emelési szakaszban külön emelőberendezéssel végzett kötélemelés szükséges a kihúzandó kötélvég vitlához húzásához, bekötéséhez. E művelet helyett vitla-segédkötél is összekapcsolható a cserélendő kötéllel, azonban e művelet a terhelés alatti kötélbilincs-sor korongon átvezetése, vitladobra csévélése miatt az előző megoldásnál is veszélyesebb. A régi kötél kihúzásánál a mélyszinti kast, vagy helyette külön aknába építendő kötélvezető jármot kell alkalmazni, ami az eljárást megdrágítja.Figure 1 illustrates a conventional way of replacing a conveyor rope. It can be seen that in order to lead the outdoor rope end to the rope after the mowers have been planted, it is usually necessary to use a separate lifting device in several lifting stages for pulling the rope end to be pulled and connected. Instead of this operation, a rope auxiliary rope may be coupled to the rope to be replaced, but this operation is more dangerous than the previous solution due to the passage of the rope clamp line during loading and the winding of the rope drum. When pulling out the old rope, use the deep box or a separate rope guiding vehicle, which will make the process more expensive.

A 3. ábra szemlélteti a hagyományos módon történő ellensúlykötél cseréjét. Az ábrából látható, hogy a régi ellensúlykötél kihúzásához, annak megkezdése előtt a kas alatt nehéz pozícióban lehet csak a kötélvéget olyan mértékben kihúzni, hogy azt a vitlába be lehessen kötni, és ez a veszélyes művelet bekötő segédkötél alkalmazása esetén is az ellensúlykötél kedvezőtlen elhelyezkedése, a kötél bilincs terhelés alatti korongon történő átvezetésének szükségessége miatt biztonságosan nem végezhető.Figure 3 illustrates the replacement of a counterweight rope in a conventional manner. It can be seen from the figure that to pull out the old counterweight rope, before starting it, only the end of the rope can be pulled out in a difficult position underneath the stub so that it can be tied to the rope and this is an unfavorable position of the counterweight. due to the need to pass rope clamps during loading, it cannot be safely performed.

A találmány célja a fenti kötélcserékhez olyan berendezés és eljárás kialakítása, amely a kötélcserékhez jelenleg szükséges hosszú műveletidőket lecsökkenti, másrészt a műveletek az ismert megoldásokhoz képest biztonságosabban legyenek elvégezhetőek.It is an object of the present invention to provide an apparatus and method for the above rope replacements which reduces the long operation times currently required for rope replacements and, moreover, is more secure than the known solutions.

A találmánynál a fenti célkitűzöst egy kötélszállító és csévélő kocsi alkalmazása által érjük el, amellyel a kötélcserét egyszerűen és biztonságosan el lehet végezni.In the present invention, the above object is achieved by the use of a rope transport and reel trolley which is simple and safe to replace the rope.

A találmány tehát egyrészt kötélszállító és csévélő berendezés, amely egy sínen gördülő alvázból, kötélcsévélő dobból, a dobot meghajtó egységből, valamint a kötél pontos dobravezetését szolgáló kötélsoroló berendezésből áll. A kötéldob kialakítása célszerűen olyan, hogy biztosítja a teljes szállító, illetve ellensúlykötél befogadását, a kötélvég megfogását, illetve a szállítás idejére a dobnak az alvázhoz történő - elforgás elleni - rögzítését.The invention thus relates, on the one hand, to a rope conveying and winding device consisting of a rail-mounted chassis, a rope-reel drum, a drum drive unit and a rope-listing device for precise rope guiding of the rope. Preferably, the rope drum is designed to accommodate the entire conveyor or counterweight rope, to hold the rope end and to secure the drum to the chassis during rotation against rotation.

A találmány másrészt eljárás bányászati hajtótárcsás aknaszállitógépek szállító- és ellensúlyköteleinek cseréjéhez,' célszerűen a találmány szerinti kötélszállitó és csévélő kocsi alkalmazásával, amelynél a felrakandó új kötelet a külszínen egy vitlára csévéljük fel, majd a kötélszállító és csévélő kocsit a mélyszintre szállítjuk, ott az aknanyílás közelében a sínen rögzít{ük, majd a külszíni kast alátámasztjuk, a régi kötél rekötését eltávolítjuk, a mélyszinti kötélvéget — a régi kötélét - a kötélcsévélő berendezés dobjára vezetjük, a vitláról folyamatosan engedjük az új kötelet, közben a kötélcsévélő berendezés dobjának forgatásával arra a régi kötelet felcsévéljük, az új kötél végének leérkezése után a régi kötél bekötését eltávolítjuk, az új kötél végét felső - a külszíni — szállítókas alatt bekötjük. Az eljárás a szállító- és az ellensúlykötelek cseréjénél a kötélszállító kocsi(k) megfelelő alkalmazásával egyaránt használható, a kétféle kötél cseréjének fázisait az eljárás ábrás ismertetésénél mutatjuk be részletesen.The invention, on the other hand, provides a method of replacing the conveyor and counterweight ropes of a mining drive shaft conveyor, preferably using a rope conveyor and reeling trolley according to the invention, wherein the new rope to be loaded is wound securing the rail, then supporting the outer box, removing the rope rope from the old rope, guiding the deep rope end - the old rope - onto the reel of the rope winder, continuously releasing the rope from the rope while rotating the rope reel of that rope we wind it up, when the end of the new rope arrives, we remove the old rope, and the new rope end under the upper conveyor belt. The method can be used to replace the conveyor and counterweight ropes with the correct use of the rope carrier (s), and the phases of the replacement of the two types of ropes are described in detail in the process description.

A következőkben a találmány szerinti berendezést és a kötélcserékre vonatkozó eljárásokat ábrák segítségével ismertetjük.The apparatus and methods of rope replacement according to the invention will now be described with reference to the drawings.

A mellékelt rajzok közül azFrom the enclosed drawings

1. ábra a hagyományos módon történő szállítókötél-csere vonalas rajza, a , 2. ábrán a találmány szerinti szállítókötél-csere látható vonalas ábrán, aFigure 1 is a line drawing of a conventional rope change, Figure 2 is a line view of a rope change according to the invention,

3. ábrán a hagyományos módon történő ellensúly-kötél csere vonalas rajza látható, aFigure 3 is a line drawing of a conventional counterweight rope replacement, a

4. ábrán a találmány szerinti ellensúlykötél-csere vonalas rajza látható, azFigure 4 is a line drawing of the counterweight rope replacement according to the present invention

5. ábrán a találmány szerinti kötélszállító és csévélő berendezés oldalnézeti képe látható.Figure 5 is a side elevational view of the rope conveyor and winding apparatus of the present invention.

A találmány szerinti eljárás a szállítókötél-cserénél a következő fő lépésekben valósítható meg a 2. ábra szeiint: a csere előtt a 6 új szállitókötelet fel kell csévélni a 12 vitlára. E művelet még nem tartozik közvetlenül a csere idejéhez, ez azaknaszállítástnem zavarja, attól függetlenül elvégezhető. A találmány szerinti 1 kötélszállító csévélő kocsit üresen, kasban a mélyszintre kell szállítani, és a kas egyik oldalán a sínen rögzíteni kell. A 11 külszíni kast fel kell ültetni, a 6 új szállítókötelet a 15 ütközőtartó fölé húzva az 5 régi szállítókötélhez kell kapcsolni. A kapcsolóbilincs kötélkoiongon nem fog áthaladni. A toronybeli régi, rövid szállítókötél-szakaszt biztosítva le kell vágni, előzetesen a régi kötélbekötést le kell szerelni. A 12 vitlával a 14 mélyszinti kast fel kell ültetni, a kötélbekötést el kell távolítani, a mélyszint 5 régi szállítókötél véget az 1 kötélszállító és csévélő berendezés 2 dobjára egy segédkorongon átvezetve be kell kötni. Ezek a műveletek különféle ismert segédeszközökkel többféle módon is elvégezhetők. A kötélcsere lényegében az ismertetett segédműveletek után következik. A 12 vitla által leengedett 6 új szállítókötél vége a külszínről a mélyszintié halad, közben az 1 kötélszállító és csévélő berendezés az 5 régi szállítókötelet megfelelő feszítés mellett felcsévéli. A 6 új szállítókőtél végének mélyszintre érkezése után az 5 régi, és a 6 új szállítóköteleket szét kell kapcsolni, és a mélymajd a külszínen a 6 új szállitókötelet a kasokba be keU kötni. Az egyéb segédberendezések eltávolítása után az 1 kötélszállító és csévélő berendezés 2 dobjára csévél 5 régi szállítókötelet a külszínre kell szállítani. Az eljárás a csere főidejét, a teljes hosszúságú szállítókötélcsévélési idejét tekintve - mivel hagyományos eljárásnál négy égymásutáni csévélés szükséges, úgymint: régi kötél kihúzása, régi kötél vitláról lecsévélése, új kötél vitlára felcsévélése, új kötél aknába engedése - az új eljárásánál főidő tekintetében csak egyötöd időt igényel a hagyományos eljáráshoz képest, figyelebevéve a csévélési műveletek közötti járulékos időt igénylő segédtevékenységeket is.The process according to the invention for replacing the conveyor rope can be carried out in the following main steps as shown in Fig. 2: Before replacement, the new conveyor rope 6 must be wound onto the rack 12. This operation does not belong directly to the time of replacement, it does not interfere with the shipment, but can be done anyway. The rope conveyor carriage 1 according to the invention must be conveyed empty to the bottom of the ladle and secured to the rail on one side of the ladle. The outer box 11 is to be mounted and the new conveyor 6 is pulled over the stop 15 to be connected to the old conveyor 5. The clamp will not pass through the rope joint. The old short rope section in the tower must be cut off and the old rope tie removed first. With the handle 12, the lower level box 14 is to be planted, the rope tie removed, the end of the deep level old conveyor rope 5 is connected to the drum 2 of the rope conveying and winding device 1 via an auxiliary disc. These operations can be performed in a variety of ways using a variety of known aids. The rope replacement essentially follows the auxiliary operations described. The end of the new conveyor rope 6 lowered by the rope 12 runs from the outside to the deep level, while the rope conveyor 1 winds the old conveyor rope 5 with sufficient tension. When the end of the new conveyor rope 6 reaches the deep level, the old conveyor ropes 5 and the new conveyor ropes 6 must be uncoupled and the deep cone on the outside shall be connected to the cassettes by the new conveyor rope 6. After the removal of the other auxiliary equipment, the old conveyor cable 5 is wound onto the reel 2 of the rope conveying and winding device 1 and must be transported to the outside. Considering the main change time, the full length of the rope reel - since the conventional process requires four reels, such as: pulling old rope, uncoiling old rope, reeling new rope into rope - only one time for new rope requires additional time-consuming operations between the winding operations compared to the conventional process.

A 4. ábra szerint az ellensúlykötél-csere a következőképpen történik: a mélyszinti aknarakodóba kettő darab 1 kötélszállító és csévélő berendezést szállítunk le, az egyiket üresen, a másikra előzőleg felcsévéljük a 16 új ellensúlykötelet. A két 1 kötélszállító és csé-21As shown in Figure 4, the counterweight rope is replaced as follows: Two rope conveyor 1s are shipped to the deep pit stacker, one empty and the other reeled previously with the new counterweight 16. The two rope carriers 1 and 21

194.121 vélő berendezést célszerű az akns két ellentétes oldalán elhelyezni, majd a sínen rögzíteni. Az ellensúlykölélcsere ezután egy szállítási művelet alatt vitlahasználat nélkül elvégezhető. Az ábra szerinti állás mellett a 14 mélyszinti kas alatti 13 régi ellensúlykötél-véget le kell oldani, azt a zsompból kihúzva be kell kötni az üres 1 kötélszállító és csévélő berendezés dobjára. Két kötélterelő krongot célszerű felszerelni, a 16 új ellensúlykötél végét a 14 mélyszint kas alá be keli kötni. Szállítógéppel egy menetet végezve, vitlahasználat nélkül a 16 új ellensúlykötelet alulról az aknába kell engedni, közben a 13 régi ellensúlykötelet fel kell csévélni, E két műveletet egyidőben végzi a két 1 kötélszállító és csévélő berendezés. Végezetül a 16 új ellensúlykötél végét a zsompon átvezetve azt a 14 mélyszinti kas alá be kell kötni. Csere után az üres és a 13 régi ellensúlykötelet tartalmazó 1 kötélszállító és csévélő berendezéseket kasban a külszínre fel kell szállítani. Az eljárás a megnövelt biztonság mellett - ugyanúgy, mint szállítókötél-cserénél - az ott felsorolt csévélési számok különbsége miatt, tehát azonos okokból mintegy egyötöd főidő (csévélési idő) mellett teszi lehetővé az ellensúlykötél cseréjét a hagyományos megoldáshoz képest. A fenti ismertetés egykötetes szállítási rendszerre vonatkozik, többkötetes rendszereknél az előnyök többszörösen jelentkeznek.It is advisable to place the 194.121 presuming device on the two opposite sides of the shaft and then fix it on the rail. The counterweight rope change can then be carried out during a transport operation without the use of a rack. In the position shown in the figure, the old counterweight rope end 13 below the deep level cage 14 must be uncoupled and pulled out of the sump and tied to the drum of the empty rope conveyor 1. It is expedient to install two rope guide rails, the end of the new counterweight rope 16 having to be attached below the deep level 14. With the transport of a conveyor, without using the rope, the new counterweight rope 16 must be lowered from below into the shaft, while the old counterweight rope 13 must be wound. These two operations are carried out simultaneously by the two rope conveyor and winding equipment. Finally, the end of the new counterweight rope 16 passing through the sump must be tied under the deep level 14. After replacement, the rope conveying and winding equipment 1 containing the empty and the old counterweight ropes 13 must be brought to the outside in a box. The procedure allows for increased safety, as well as for the replacement of the rope, because of the difference in the number of reels listed therein, so for the same reasons it is possible to replace the counterweight with a fifth main time (winding time). The above description relates to a single-volume transport system, the benefits of multiple-volume systems being multiple.

A találmány szerinti 1 kötélszállító és csévélő berendezés célszerűen egy sínen közlekedő alvázból 2 kötélcsévélő dobból, a dobot meghajtó 3 hajtóműegységből áll, azonkívül a kötél pontos megvezetésére 4 kötélsoroló berendezést építettünk be. A 2 kötéldob kialakítása olyan, hogy biztosítja a teljes szállító- és ellensúlykötél befogadását, kötélvég megfogását, illetve a szállítás idejére a 2 kötéldob alvázhoz történő rögzítését, A 3 hajtó műegység kialakításánál, illetve kiválasztásánál figyelembe kell venni annak mélyszinti elhelyezhetőségét. Ennek megfelelően alkalmazhatunk villamos, hidromotors, légmotoros meghajtó berendezést, amely önmagában, vagy valamilyen kiegészítő szerkezet (pl. megcsúszó tengelykapcsoló) segítségével rugalmasan alkalmazkodni képes a külszíni 12 vitla, illetve szállítógép állandó kötélsebességéhez, valamint a 2 kötélcsévélő dobra többrétegben tekercselődő változó átmérőből adódó változó fordulatszám- és nyomatékviszonyokhoz. A meghajtás kis aknamélységek esetén és kis kötélhosszoknál kézi hajtóművel is történhez. A 2 kötélcsévélő dob lecsévélése közbeni fékezésre a villamos, a hidraulikus és a pneumatikus hajtóművek fékezőüzemével biztosítható, de külön fékezőmű beépítésével - mint pl. közi meghajtás esetén — is megoldható. A 4 kötélsoroló berendezéssel biztosítható a 2 kötélcsévélő dob minél jobb kihasználása a kötél pontos dobravezetése által. A 4 kötélsoroló berendezés meghajtása történhet a dobmeghajtáshoz szinkronizálva, kényszerkapcsolat révén, illetve szinkronizálás nélkül kézzel is. A 4 kötélsoroló berendezés mind a száilítókas, mind pedig a lecsévélés üzemi feltételeihez igazodva célszerűen leszerelhető kivitelű legyen. Az 1 kötélszállító és csévélő berendezés vontatásához 8 ütközővel és csapszeggel, a kocsi kitámasztásához pedig 10 kitámasztó lábazattal van ellátva. Az 1 kötélszállító és csévélő berendezés befoglaló méreti olyanok, hogy az kasban, sínen a csilleforgalmi berendezések minimális megbontása nélkül szállítható, vagyis a befoglaló méretei a kas befoglaló méreteinél kisebbek.The rope conveying and winding device 1 according to the invention preferably consists of a rail-carrying chassis 2, a rope reel drum 2 and a drum drive unit 3, and a rope-listing device 4 is provided for precise guiding of the rope. The design of the rope drum 2 is such as to ensure that the entire conveyor and counterweight rope is received, gripped by the rope end and secured to the chassis frame during transport. Accordingly, electric, hydromotor, air-powered propulsion systems can be used which, themselves or by means of an additional device (eg sliding clutch), can flexibly adapt to the constant rope speed of the outboard 12 or the conveyor. - and torque conditions. For small shaft depths and small rope lengths, the drive can be driven manually. For braking during the unwinding of the rope winding drum 2, it is provided by the braking mode of the electric, hydraulic and pneumatic gear units, but can be provided by means of a separate braking mechanism, such as a braking system. can be solved in the case of an intermediate drive. The rope counting device 4 ensures that the rope reel drum 2 can be utilized to the fullest by accurately guiding the rope drum. The rope enumerator 4 may be driven synchronously to the drum drive by means of a forced connection or manually without synchronization. The rope counting device 4 should be suitably removable according to the operating conditions of both the conveyor bucket and the unwinding. The rope conveyor 1 is provided with a stop 8 for pulling the rope conveyor and a support leg 10 for supporting the carriage. The enclosure dimensions of the rope conveyor and winding device 1 are such that they can be transported on the rail without any minimum dismantling of the traffic equipment, i.e. the enclosure dimensions are smaller than the enclosure dimensions of the casing.

Claims

1. Rope conveying and winding equipment, in particular for replacing the hoisting and counterweight ropes of mining boat reel shafts, preferably rotatable about a horizontal axis; mounted on a chassis, and the rope winding box (2) is coupled to a gear, such as a hydraulic or electric or pneumatic actuator (3) and a rope feed unit (4), and the mounting dimensions of the device are smaller than the mounting dimensions of a conveyor.

Apparatus according to claim 1, characterized in that a manually operated gear unit (3) and a braking gear are connected to the rope winding drum (2).

3. A method of replacing the conveyor belts of a mining drive shaft mine conveyor, preferably using a rope conveyor and reeling device according to Inypont 1, characterized in that the new conveyor rope (6) to be loaded is wound onto 1) transported to ^the deep level, secured on the rail near the manhole opening, supported by the outer box (11), pulling the new conveyor (6) over the stop carrier (15) to the old conveyor (5), then 14), removing the attachment of the old conveyor rope (5), guiding the end of the old conveyor rope (5) onto the reel (2) of the rope conveyor and winding device (1), and continuously releasing the new conveyor (6) from the rope (12), meanwhile, turning the rope reel (2) will transport the old one rope (5) to a bobbin, after the new carrier rope end (6) on landing of the old rope conveyor (5) connection is removed (6) end of the new rope conveyor includes dressing during surface cage (1).

A method for replacing counterweights for mining drive shaft shaft conveyors, preferably using a rope conveyor and reeling device according to claim 1, characterized in that two rope conveyor and reeling equipment (1) are delivered to the deep level, one new coil (16) being wound before delivery. ), the other is empty, secured on both sides of the manhole on the rail after delivery, the lower end of the counterweight rope (13) below the deep level casing (14) and the loosened rope end for the empty rope conveyor (1) (2) engage, attach the end of the new counterweight rope (16) below the deep level casing (14), release the new counterweight rope (16) into the shaft, wind the old counterweight rope (13) onto the rope conveyor (1) and finally the new the end of the counterweight rope (16) with the lower level casing (14) á we are bound.