HU193316B - Filtering apparatus, particularly for purifying crude water or sewage - Google Patents

Filtering apparatus, particularly for purifying crude water or sewage Download PDF

Info

Publication number
HU193316B
HU193316B HU223685A HU223685A HU193316B HU 193316 B HU193316 B HU 193316B HU 223685 A HU223685 A HU 223685A HU 223685 A HU223685 A HU 223685A HU 193316 B HU193316 B HU 193316B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
filter drum
filter
line
fluid
flushing
Prior art date
Application number
HU223685A
Other languages
Hungarian (hu)
Inventor
Mihaly Makrai
Gyoergy Tornoczky
Jozsef Gyarmathy
Laszlo Bendo
Original Assignee
Tiszamenti Regionalis Vizmue E
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tiszamenti Regionalis Vizmue E filed Critical Tiszamenti Regionalis Vizmue E
Priority to HU223685A priority Critical patent/HU193316B/en
Publication of HU193316B publication Critical patent/HU193316B/en

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

A találmány szűrőberendezésre vonatkozik, amelynek szűrőtartályában (6) mikroszíírő-szerkezettel (8) határolt forgatható szűrődob (5) helyezkedik el. A szűrőszerkezet (8) tisztítására mosatófúvóka (23)-sor szolgál. A mosató-öblítésnek és a szűrődob (5) fordulatszámának a vezérlése a szűrendőés szűrt folyadéknak a szűrőszerkezet (8) eltömődése következtében beállt folyadékszint (v„ v2) változása (különbsége) függvényében automatika (16) segítségével, minimális öblítővíz-felhasználást eredményező módon történik (1. ábra). -1-The invention relates to a filter apparatus having a rotatable filter drum (5) delimited by a microfiltration device (8) in its filter container (6). A cleaning nozzle (23) line is provided for cleaning the filter assembly (8). The flushing of the washing rinse and the speed of the filter drum (5) as a function of the change in the fluid level (v "v2) due to the clogging of the filtering structure (8) by the filtered fluid (8) is effected by means of automation (16) with minimal rinse water use ( Figure 1). -1-

Description

A találmány szűrőberendezésre vonatkozik, amely elsősorban nyersvíz és szennyvíz tisztítására, továbbá algásodásra hajlamos tisztítórendszer közbenső tisztítására, valamint szerves és/vagy szervetlen lebegőanyagokat tartalmazó folyadékok— pl. hasznosítható anyagokat tartalmazó folyadék — besűrítésére alkalmazható. A találmány szerinti berendezés különösen előnyösen használható felszíni víz-tisztítómüvek nyersvízének tisztítására, valamint szennyvíztisztító telepeken a tisztítás utolsó fázisaként.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a filtration apparatus which is used primarily for the purification of raw water and wastewater, for the intermediate purification of an algae-prone cleaning system, and for liquids containing organic and / or inorganic suspended solids, e.g. used for thickening liquids containing recoverable substances. The device according to the invention is particularly advantageous for the treatment of raw water of surface water purification plants and for the final phase of purification in waste water treatment plants.

A természetes vizek és szennyvizek szenynyezettségének állandó fokozódása miatt a tisztítóműveket üzemeltetők számára egyre nagyobb problémát jelent mind a nyersvizek, mind a szennyvizek megtisztítása, valamint folyadékokban levő értékes lebegőanyagok továbbhasznosítás céljából kiszűréssel történő besűrítése.Due to the constant increase in the contamination of natural waters and wastewater, purification plant operators are increasingly facing the problem of purifying both raw water and wastewater, and filtering valuable suspended solids in liquids for recycling.

A jelenleg ismert szűrőberendezések a szivattyúüzemhez kapcsolódásuk szempontjából szívó- és nyomóoldali szűrők lehetnek. A nyomőoldali szűrők nyitott vagy zárt, nyomás alatti szűrők. Nyitott dobszűrőket — elsősorban viszonylag kis beruházási költségük miatt — meglehetősen elterjedten alkalmaznak.Currently known filtration systems can be suction and discharge filters for connection to the pump plant. The pressure side filters are open or closed pressure filters. Open drum filters are widely used, mainly because of their relatively low investment costs.

Főként ivóvíztisztítási feladatok megoldásához alkalmaznak betétes — pl. homokos, kavicsos, Raschig-gyűrűs stb. — szűrőket. Hátrányuk, hogy teljesítményük kicsi, és tisztításuk nehézkes. E hátrányok kiküszöbölésére különleges felületű szitákat tartalmazó mikroszűrő-berendezéseket alkalmaznak, amelyek ugyancsak nyitottak és zártak lehetnek.They are mainly used for solving drinking water purification tasks, such as the use of depositors. sandy, pebble, Raschig ring, etc. - filters. Their disadvantage is that their performance is low and cleaning is difficult. To overcome these drawbacks, microfiltration devices with special surface screens are used, which may also be open and closed.

Dr. Benedek Pál: „Harmadfokú szennyvíztisztítási módszerek (1973) című könyve (44—53. oldalak) szerint a szürődobos mikroszűrésí folyamat lényegében az alábbi három szakaszból tevődik össze:According to Dr. Benedek Pál: "Tertiary Wastewater Treatment Methods (1973)" (pages 44-53), the microbial filtration process of the filter drum consists essentially of three stages:

— a lebegőanyagok tulajdonképpeni kiszűrése a vízből, — a kiszűrt anyag elszállítása az eltávolítási zónába, — a lebegőanyag eltávolítása ellenáramú vízsugárral.- the actual removal of suspended solids from the water, - removal of the filtered material into the removal zone, - removal of suspended solids by a countercurrent jet of water.

A két utóbbi művelettel kapcsolatban az a súlyos probléma, hogy a körben forgó szürő♦ dobról a kiszűrt anyag részben visszahull a dob belsejébe. Ennek következtében a szűrendő anyag koncentrációja megnövekszik, a kinyert iebegőanyagmennyiség pedig csökken. Az említett két utolsó művelet során a folyamatok nem önmagukban, tisztán mennek végbe, hanem egymást befolyásolják. Erre utal Benedek fent idézett könyve, a Shea, 1. G. és Males, R. M. szerzők 1971-ben megjelent „Investigation of Response Surfaces of the Microscreen Process Eníiromental Protection Agency munkájára hivatkozva.The serious problem with the latter two operations is that the circulating filter ♦ partially returns the filtered material back to the inside of the drum. As a result, the concentration of the material to be filtered increases and the amount of cobalt recovered is reduced. In the last two operations, the processes do not proceed purely by themselves, but influence each other. This is referred to in Benedek's above-cited book, Shea, G. G. and Males, R. M., published in 1971, referring to the work of the Agency for the Protection of Response Surfaces of the Microscreen Process.

Dr. Benedek Pál: „Víztisztítás-szennyvíztisztítás zsebkönyv (1982) című könyvének 108—115. oldalain foglalkozik a mikroszűrőkkel. E könyv III.2.2.9. táblázata szerint szenny2 . 2 víztisztítás esetén a mikroszürők tájékoztató mosóvíz (öblítővíz)-szükséglete a szennyvíztisztítás jellegétől (eleveniszappal, ill. csepegtetőtestekkel tisztított) és a szűrő nyílásméretétől függően a szűrtvíz 3—5,3%-át teszi ki. Ismereteink szerint az öblítővíz mennyisége a legmodernebb mikroszűrőberendezéseknél sem kevesebb l—2%-nál (Mather -(-Platt: „Tertiary treatment by microstraining. Extracts írom a Manual on Tertiary and Advanced Waste Water Treatment. Ezt a művet a British Institute of Water Pllution Controll 1974 ben publikálta).Dr. Benedek Pál: Pocket Book of Water Purification and Wastewater Treatment (1982), pp. 108-115. pages deals with microfilters. III.2.2.9 of this book. according to Table 2. For 2 water purifiers, the microfilters' information requirement for wash water (rinse water), depending on the type of wastewater treatment (activated sludge and drip bodies) and the size of the filter aperture, is 3-5% of the filtered water. According to our knowledge, the amount of rinse water is not less than 1-2% of the most modern microfiltration equipment (Mather - (- Platt: "Tertiary treatment by microstraining. Extracts I write this manual by the British Institute of Water Pllution"). Published by Controll in 1974).

A találmány feladata, hogy olyan nyitott, szabacfelszínű mikroszitás dohszűrőberendezést szolgáltasson, arpely általános rendeltetésű, tehát különféle feladatok végrehajtására alkalmas, teljesítménye nagy, üzembiztos, folyamatosan üzemeltethető, megfelelően visszamos haló (tisztítható), szerkezetileg egyszerű felépítésű és üzeme könnyen automatizálható. A találmány feladata továbbá, hogy a vízben levő élő szervezetek, szerves és mechanikai szennyeződések, visszanyerhető és hasznosítható hulladékanyagok, melléktermékek elválasztását — kiszűrését — a lehető legnagyobb mértékben besűrített formában tegye lehetővé, más szóval a szűrlet víztartalmának a lehető legkisebbnek kell lennie.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide an open, dovetailed microsite dohofer, a general purpose arpely designed to perform a variety of tasks, high performance, reliable, continuously operating, properly retractable (cleanable), structurally simple and easy to automate. It is a further object of the present invention to allow the separation of living organisms, organic and mechanical impurities, recyclable and recoverable wastes and by-products in water in as concentrated a state as possible, i.e. the water content of the filtrate should be as low as possible.

A találmány az alábbi felismerésen alapszik:The invention is based on the following recognition:

a mikroszürő-berendezések gazdaságossága a mosatóvíz (öblítővíz) csökkentésével jelentősen növelhető, mivel annak következtében a szűrlet fogadására kiépítendő berendezés-rész mérete, a létesítmény üzemeltetési-fenntartási költsége, valamint a berendezés vízvesztesége egyaránt csökken. A szűrletvízet ugyanis — a befogadó vízminőség védelme érdekében — nem szabad közvetlenül a befogadóba vezetni, a szűrlet visszavezetése a tisztítórendszerbe viszont szilárd fázis feldúsulást, ez pedig szűrőkapacitás csökkenést eredményez.the cost-effectiveness of microfiltration equipment can be significantly reduced by reducing the washing water (rinse water), as it results in a reduction in the size of the equipment section to receive the filtrate, the operating costs of the installation and the water loss of the equipment. The filtrate water should not be discharged directly to the recipient in order to protect the recipient's water quality, but the return of the filtrate to the purification system will result in solid phase enrichment and a reduction in filtration capacity.

A találmányunk alapja az a további felismerés, hogy amennyiben az öblítőtölcsért tányérszerűen alakítjuk ki, és peremeit a szűrődob-palást belső felületének közvetlen közelében helyezzük el, továbbá, ha a mosatófejek eltömődésmentes üzemelését automatikusan, lefúvatással biztosítjuk, maximális mosatási hatásfokot érhetünk el. A jelenleg ismert hasonló célú berendezéseknél ugyanis a mosófejek eltőmődését csak mechanikus úton lehet meggátolni, így folyamatos felügyeletre van szükség. A mosófejek részbeni eltömődése miatt a foiyadéksugár üzem közben „szálakra szakad, ami a tisztítás hatékonyságát csökkenti. A meghatározott időközönkénti, nagy nyomással eszközölt automatikus lefúvatás kizárja, illetve minimálisra csökkenti a szálakra szakadás veszélyét. A tányérszerű öblítőtölcsér pedig kifogástalanul megoldja a visszahulló szűrlet maradéktalan felfogását, illetve ellávolítását.The present invention is further based on the discovery that if the flushing funnel is formed in a plate-like manner and its flanges are placed in the immediate vicinity of the inner surface of the filter drum, furthermore, by automatically blocking the washing heads by blowing, maximum washing efficiency can be achieved. In the case of similar devices of the known type, the obstruction of the washing heads can be prevented only by mechanical means, so constant monitoring is required. Due to the partial clogging of the nozzles, the jet of liquid is "broken into fibers" during operation, which reduces the cleaning efficiency. High pressure automatic blow-off at regular intervals eliminates or minimizes the risk of tearing. And the plate-like rinse funnel perfectly solves the problem of completely capturing or removing the falling back filtrate.

-2193316-2193316

E felismerések alapján a kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan szűrőberendezés segítségével oldottuk meg, amelynek nyitott szűrőtartályban elhelyezett forgatható szűrődobja; a szűrendő folyadéknak a szűrődob belsejébe továbbítására szolgáló vezetéke, a szűrt folyadék eltávolítására szolgáló vezetéke, továbbá a szűrődob palástja mentén elhelyezkedő szűrőfelület szabadsugaras mosással történő tisztítására szolgáló, túlnyomás alatti öblítőfolyadék-forrással kapcsolatban álló, a szűrődobnak a szűrendő folyadékból kiemelkedő része felett elrendezett mosatófúvóka-sora, és a szűrődob belsejében elhelyezett, a lemosott szűrlet felfogasára és eltávolítására szolgáló öblítőtölcsére van, amely utóbbi a szürőszerkezetről lemosott szűrlet és öblítőfolyadék elvezetésére szolgáló vezetékkel áll kapcsolatban, és amelynek az a lényege, hogy a szűrődob belsejében a szűrési művelet során kialakuló folyadékszint, valamint a szűrődobon kívüli szűrőtartály-térben kialakuló folyadékszint érzékelésére alkalmas szintérzékelői vannak, amelyek elektromos vezetékek útján a szűrődob változtatható sebességgel történő forgatására szolgáló hajtóművet vezérlő automatikával állnak működési kapcsolatban, amely automatika a túlnyomás alatti öblítőfolyadékot a mosatófúvókákhoz továbbító szerkezettel, célszerűen a szűrőtartálynak a szűrődobon kívüli folyadékterében elhelyezett szivattyúval is — elektromos vezeték útján — működési kapcsolatban áll.Based on these findings, the object of the present invention has been solved by the use of a filter apparatus having a rotatable filter drum disposed in an open filter container; the line for transferring the fluid to be filtered to the interior of the filter drum, the line for removing the filtered fluid, and the free-flush rinsing portion of the filter drum for cleaning the filter surface along the periphery of the filter, , and a rinse funnel located inside the filter drum for receiving and removing the washed filtrate, which is connected to the filter and rinsing fluid drainage line, the essence of which is that the liquid formed during the filtration operation inside the filter drum have level sensors for detecting fluid levels in the filter tank space outside the filter drum, which are electrically conductive They are operatively connected to a control system for controlling the gearbox for rotating the filter drum at variable speeds, which is also connected to an electrical conduit in the fluid path outside the filter drum to the device for transferring the rinsing fluid under pressure to the wash nozzles, preferably the pump.

A fent részletezett intézkedések eredményeként az öblítés módja (szakaszosság, folyamatosság, intenzitás) és/vagy fajtája (folyadékos, folyadék-gáz elegyes, folyadékos és levegős), és a mindenkori dobfordulat a szűrőfelület eltömődése következtében kialakuló folyadékszint-különbség függvényében vezérelhető, —más szóval az öblítőfolyadék menynyisége a dob fordulatszámához rendelhető —, vagyis az üzemeltetés a szűrendő folyadék változó minőségéhez, pl. szilárd fázis-tartalmának változásához igazodhat, és biztosítható, hogy — a szűrőfelület kifogástalan megtisztítása mellett — a szűrlettel távozó folyadék mennyisége minimális, és a berendezésből távozó szűrlet koncentrációja maximális legyen. Emellett a mosatófúvókák automatikusan üzemelnek, így egyrészt nincs szükség a tisztításukhoz manuális munkára, másrészt az öblítésük minősége kiváló.As a result of the measures detailed above, the type of rinsing (intermittent, continuous, intensity) and / or type (liquid, liquid-gas mixed, liquid and air) and the respective drum revolutions can be controlled as a function of the fluid level difference resulting from filter clogging, the amount of flushing fluid can be assigned to the drum speed - that is, operation to the variable quality of the fluid to be filtered, e.g. and to ensure that, with the filter surface clean, the amount of liquid leaving the filtrate is minimal and the filtrate leaving the plant is maximized. In addition, the washing nozzles operate automatically, eliminating the need for manual cleaning and the excellent rinsing quality.

A berendezés egy előnyös kiviteli alakjára az jellemző, hogy a szűrődob csapágyai és a dobtengely közötti résbe — a szüretien folyadéknak a szűrődob belső teréből a szűrőtartály szűrt folyadékot tartalmazó térrészébe kerülésének meggátlására — a szűrődob belsejében uralkodó folyadéknyomást meghaladó nyomású szűrt folyadékot továbbító vezeték torkollik; célszerűen a nagyobb nyomású szűrt folyadékot továbbító, előnyösen nyomásérzékelőt és zárószerelvényt tartalmazó vezeték az öblítőfolyadékot a mosatófúvókákhoz továbbí4 tó, szivattyúval összekapcsolt vezetékről van leágaztatva. Ezekkel az intézkedésekkel tökéletes biztonsággal kiküszöböljük azt a veszélyt, hogy mikroszkopikus részek kerüljenek vissza a már szűrt folyadékba a szűrődob belsejéből, más szóval különleges mechanikai elemek beépítése nélkül oldottuk meg a tömítést. E vonatkozásban hangsúlyozni kívánjuk, hogy a hasonló jellegű szűrőberendezéseknél világszerte a legkülönfélébb tömítéseket dolgozták ki és alkalmazzák annak érdekében, hogy a mikroszkopikus részecskék visszakerülését meggátolják. Ilyen ismert megoldások pl. többperemű tömítések, vagy olajtúlnyomásos vízalatti csapágyházak, amelyek folyamatos felügyeletet, illetve karbantartást igényelnek. Ennek ellenére a tömítések nem tökéletes illeszkedése vagy kopása miatt átszivárgások következnek be, ami a szűrés hatásfokát rontja. Az olajnyomásos szerkezeteknél a tömítések meghibásodása olajszennyeződést okozhat. Mindezek a problémák a találmány szerinti, fent részletezett intézkedések eredményeként tökéletesen megszűnnek.In a preferred embodiment of the apparatus, the gap between the filter drum bearings and the drum shaft is further pressurized with a pressure greater than the pressure of the liquid inside the filter drum to prevent the unflow liquid from entering the filter drum from the interior of the filter drum; preferably, a line carrying a higher pressure filtered fluid, preferably comprising a pressure sensor and a closure fitting, is branched from a line connected to the pump for transferring the flushing fluid to the wash nozzles. With these measures, we are perfectly safe to eliminate the risk of microscopic parts getting back into the already filtered liquid from the inside of the filter drum, in other words, sealing without special mechanical elements. In this regard, it should be emphasized that a variety of seals have been developed and applied throughout the world for similar types of filtering devices to prevent microscopic particles from returning. Such known solutions are e.g. multi-flange seals, or oil-pressurized underwater bearing housings that require constant monitoring or maintenance. However, leaks may occur due to imperfect sealing or wear of the seals, which will reduce the effectiveness of the filtration. In oil-pressurized structures, failure of seals can cause oil contamination. All these problems will be completely eliminated as a result of the above-described measures of the invention.

A berendezés egy másik előnyös kiviteli alakjára az jellemző, hogy az öblítőtölcsér felső pereme a szűrődob belső palástfelülete közvetlen közelében, attól célszerűen mintegy 10—15 mm-es távközzel helyezkedik el.In another preferred embodiment of the apparatus, the upper flange of the flushing funnel is located in the immediate vicinity of the inner peripheral surface of the filter drum, preferably at a distance of about 10 to 15 mm.

Egy másik találmányi ismérv szerint az öblítőtölcsér tányérszerűen van kiképezve, és a szűrődob teljes, vagy lényegében teljes hosszában végighúzódik, és felső peremének szélessége — a szűrődob hosszanti geometriai középtengelyére merőleges legnagyobb mérete — a visszamosással leválasztott szűrlet visszahullásának mintegy 70—80°-os szögben történő visszahullásának biztosítására alkalmasan van megválasztva. Előnyös továbbá, ha a szűrődobnak álló csőtengelye van, amelynek belső tere válaszfallal két tér részre van megosztva; a szűrendő folyadék bevezetési helye felé eső tér-részből egy vagy több — célszerűen hosszúkás, ovális — nyílás torkol1 k a szűrődob belső terébe, és e csőtengely-térhez a szürődobban kialakuló folyadékszint érzékelésére szolgáló szintérzékelő befogadására szolgáló kamra csatlakozik; és a csőtengely másik tér-részébe az öblítőtölcsér torkollik, és e tér-részhez van a szűrlet és öblítőfolyadék eltávolításához előirányzott csőcsonk csatlakoztatva, valamint ha az öblítőtölcsér túlfolyóként van kialakítva, nyaktaggal torkollik az álló csőtengelybe, amelynek keresztmetszeti területe legalább mintegy 0,7-szerese a csőtengely keresztmetszeti területének. A szürődob azonban tengely nélküli, vagy féltengelyes is lehet, ebben az esetben azonban a szűrendő folyadék dobba vezetésére és a leöblített szűrlet eltávolítására más intézkedéseket kell előirányozni. A dob egyik homloklapja akár nyitott is lehet.According to another feature of the invention, the rinse funnel is plate-shaped and extends along the entire or substantially complete length of the filter drum, and its upper rim width, the largest dimension perpendicular to the longitudinal geometric center axis of the filter drum, is about 70-80 ° is selected to ensure relapse. It is further preferred that the filter drum has a stationary tubular shaft having an interior space divided by two partitions; one or more, preferably elongated, oval orifices extending from the space toward the fluid inlet to the filter to the interior of the filter drum, and a chamber for receiving a level sensor for detecting fluid level in the filter drum; and a flushing funnel extends into the other space of the tube shaft and is connected to said space funnel for removing filtrate and flushing fluid and, when the flushing funnel is formed as an overflow, extends through the neck into a stationary tube shaft having at least about the cross-sectional area of the tube shaft. However, the filter drum may be axial or semi-axial, but in this case other measures must be taken to direct the liquid to be filtered into the drum and to remove the rinsed filtrate. One of the front faces of the drum may even be open.

A berendezés egy további kiviteli alakjára az jellemző, hogy a szűrőtartálynak a szűrődobon kívüli része — a szűrőfelület védelmétA further embodiment of the apparatus is characterized in that the part of the filter tank outside the filter drum - protects the filter surface

-3193316 biztosító, és a szűrendő folyadék bevezetési irányát tekintve a szűrődob előtt elrendezett— bukófallal két tér-részre van megosztva, és a szűrt folyadékot kivezető csonk a külső térrész alsó tartományából torkollik ki; ebben az esetben célszerű, ha a bukó — a szűrődob hoszszanti geometriai középtengelyéhez képest — magassági értelemben állíthatóan van kialakítva.-3193316 is divided into two compartments with a tilt wall in front of the filter drum with respect to the inlet direction of the fluid to be filtered, and the outlet for the filtered fluid protrudes from the lower region of the outer space; in this case, it is preferable that the roll is adjustable in height in relation to the longitudinal geometric center axis of the filter drum.

Egy másik előnyös találmányi ismérv szerint a mosatófúvókákat tartalmazó, a szűrődob felett, annak hosszanti geometriai középtengelyével célszerűen párhuzamosan húzódó öblítővezetékhez kapcsolódó, az öblítőfolyadékot szállító vezetékbe elzárószerkezet és nyomásmérő van beiktatva. Célszerű lehet továbbá, ha a mosatófúvókák automatikus tisztításához szabályozószelepet tartalmazó vezeték van az öblítőfolyadékot szállító vezeték és a fúvókákat tartalmazó öblítővezeték közé iktatva, és a szabályozószelep elektromos vezeték útján az automatikával működési kapcsolatban áll. Ugyancsak előnyös lehet az a kiviteli változat is, amely szerint a berendezésnek egy második, mosatófúvókákat tartalmazó öblítővezetéke van, amely ugyancsak a szürődob felett, az első öblítővezetékkel célszerűen párhuzamosan húzódik; a második öblítővezeték is a túlnyomású öblítőfolyadékot szállító vezetékről van elágaztatva, és szabályozószelepet tartalmaz, amely elektromos vezeték útján az automatikával működési kapcsolatban áll.According to another preferred feature of the invention, a shut-off device and a pressure gauge are connected to the flushing fluid supply line, which is connected to the flushing line, preferably located parallel to the longitudinal geometrical center of the filter drum. It may also be desirable to have a control valve line for the automatic cleaning of the wash nozzles between the flushing fluid supply line and the flushing line containing the nozzles, and the control valve is operatively connected to the automation via an electrical wire. It may also be advantageous to have an apparatus having a second flushing line containing wash nozzles, preferably extending parallel to the first flushing line above the filter drum; the second flushing line is also branched from the pressurized flushing fluid supply line and includes a control valve which is operatively connected to the automation via an electrical line.

A berendezés egy további kiviteli alakjára az jellemző, hogy a mosatófúvókák gáz-folyadék eleggyel való táplálását lehetővé tevő sűrítettlevegő forrása, előnyösen kompresszora van, amelytől az öblítővezetékbe torkolló, elzárószelepet tartalmazó gáztovábbító vezeték indul ki; és a sűrített gáz-forrás, például kompresszor az automatikával elektromos vezetéken keresztül működési kapcsolatban áll. Egy másik előnyös kiviteli példa szerint sűrített levegő-sugaraknak a szűrődob külső palástfelületére lövellésére szolgáló levegőfúvóká- kát tartalmazó, a szűrődob felett, az öblítővezetékkel célszerűen párhuzamosan húzódó elosztóvezetéke van a találmányi berendezésnek, amelyet sűritettlevegő-forrással, pl. kompresszorral elzárószelepet tartalmazó tápvezeték köt össze, és a sűrítettlevegő forrás, pl. kompresszor az automatikával elektromos vezetéken keresztül működési kapcsolatban áll.A further embodiment of the apparatus is characterized in that the washing nozzles have a source of compressed air, preferably a compressor, for supplying the gas-liquid mixture with the gas-liquid mixture, from which a gas transfer line with a shut-off valve opens into the flushing line; and the compressed gas source, such as a compressor, is operatively connected to the automation via an electrical line. In another preferred embodiment, the device of the present invention is provided with a compressed air source, which extends parallel to the flushing line and contains an air nozzle for spraying compressed air rays on the outer peripheral surface of the filter drum. is connected to a compressor by a supply line comprising a shut-off valve and the source of compressed air, e.g. the compressor is connected to the automation via an electrical wire.

Általában a szűrődob keresztmetszetben sokszög alakú, és a palástfelülete mentén elhelyezkedő szűrőszerkezete 10—90 pm lyukméretű, előnyösen fémből vagy műanyagból készült mikroszitaszövetet tartalmaz. Magától értetődő azonban, hogy a szűrődob henger alakú is lehet.Generally, the filter drum has a polygonal cross-section and has a microstructure of 10 to 90 µm aperture, preferably made of metal or plastic, along its peripheral surface. However, it is understood that the filter drum may be cylindrical.

Egy további találmányi ismérv szerint — a szűrendő folyadéknak a szűrődobból való kiáramlási irányát tekintve — a mikroszitaszövet előtt, attól — előnyösen mintegy 7—20 mmes — távközzel egy 90 pm-t meghaladó lyukméretű, második szitaszövet van elhelyezve, 4 célszerűen a nagyobb lyukméretű belső szitaszövet a szűrődob forgásirányának megfelelően az egyik oldalon nyitott. Ez lehetőséget ad a két szitaszövet közé esetlegesen megmaradó szennyeződések eltávolítására, bár az esetek túlnyomó részében a fúvókákból kilépő öblítősugarak a durvább szűrőszövetről is eltávolítják a szennyeződéseket.According to a further feature of the invention, a second screen of mesh size greater than 90 µm is disposed in front of the microfilament with respect to the direction of flow of the liquid to be filtered from the filter drum, preferably at intervals of about 7 to 20 m, preferably 4 larger mesh. open on one side according to the direction of rotation of the filter drum. This allows for the removal of any remaining dirt between the two mesh fabrics, although in most cases the rinsing jets leaving the nozzles also remove the dirt from the coarser filter cloth.

Célszerű, ha a szűrőszerkezet cserélhető, a szűrődob vázához oldható kapcsolóelemekkel, pl. csavarokkal rögzített, előnyösen keretes szűrőpanelek alkotják, és ha a szűrődob modulrendszerben bővíthetően van kialakítva. Ezek az intézkedések is jelentősen elősegítik a változó beáramló folyadékminőséghez, illetve -mennyiséghez való alkalmazkodást.Preferably, the filter assembly may be replaced with removable coupling means, e.g. consisting of screw-mounted, preferably framed, filter panels, and if the filter drum is expandable in a module system. These measures also greatly facilitate the adaptation to the varying quality or quantity of fluid flow.

Végül egy másik találmányi ismérvnek megfelelően a szűrőtartály adott esetben hőszigetelten — konténeres kivitelű, és a szűrendő folyadék bevezetésére, a szűrt folyadék, valamint a szűrlet és öblítőfolyadék kivezetésére szolgáló csatlakozócsonkokkal, továbbá enelőszervekkel rendelkezik. A helyhez kötött berendezések szűrőtartályai természetesen vasbetonból is készülhetnek.Finally, according to another aspect of the invention, the filter container is optionally insulated in a container and has connection ports for the introduction of the liquid to be filtered, the outlet of the filtered liquid, the filtrate and the rinse liquid, as well as the organs. Of course, filter tanks for stationary equipment can be made of reinforced concrete.

A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek a berendezés néhány előnyös kiviteli példáját tartalmazzák. A rajzokon az 1. ábrán a berendezés egy kiviteli alakja a 2. ábrán bejelölt A-A vonal mentén vett metszetben látható;The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, which show some preferred embodiments of the apparatus. 1 is a sectional view taken along the line A-A in FIG. 2;

a 2. ábra az 1. ábrán bejelölt B-B vonal mentén vett metszet;Figure 2 is a sectional view taken along line B-B in Figure 1;

a 3. ábrán a berendezés egy másik kiviteli példáját a 4. ábrán bejelölt C-C vonal mentén vett metszetben tüntettük fel;Figure 3 is a cross-sectional view taken along line C-C in Figure 4 of another embodiment of the apparatus;

a 4. ábra a 3. ábrán bejelölt D-D vonal mentén vett metszet;Figure 4 is a sectional view taken along the line D-D in Figure 3;

az 5. ábra a berendezés egy további kiviteli alakját tartalmazza a 6. ábrán bejelölt 1E-E vonal mentén vett metszetben;Fig. 5 is a sectional view taken along line 1E-E in Fig. 6 of a further embodiment of the apparatus;

a 6. ábra az 5. ábrán bejelölt F-F vonal mentén vett metszet;Figure 6 is a sectional view taken along the line F-F in Figure 5;

a 7. ábrán a berendezés egy további kiviteli példája a 8. ábrán bejelölt G-G vonal mentén vett metszetben látható;Fig. 7 is a sectional view taken along line G-G in Fig. 8;

a 8. ábra a 7. ábrán bejelölt H-H vonal mentén vett metszet;Figure 8 is a sectional view taken along the line H-H in Figure 7;

a 9. ábrán egy másik kiviteli alakot a 10.Figure 9 shows another embodiment of Figure 10;

ábrán bejelölt 1-1 vonal mentén vett metszetben ábrázoltunk; a 10. ábra a 9. ábrán bejelölt J-J vonal mentén vett metszet.Figure 1 is a sectional view taken along line 1-1 of Figure 1B; Figure 10 is a sectional view taken along the line J-J in Figure 9.

A keresztmetszeti rajzokon a szerkezet-részeket csak a megértéshez szükséges mértékben ábrázoltuk.In the cross-sectional drawings, the structural parts are shown only to the extent necessary for understanding.

Az 1. és 2. ábrán látható berendezésnek a szűrendő folyadék, pl. nyersvíz bevezetésére szolgáló, kúpos kiképzésű 1 betápláló csonkja van, amely a 2 vezetékhez csatlakozik. A 21 and 2, the fluid to be filtered, e.g. has a tapered feed connection 1 for supplying raw water, which is connected to the conduit 2. THE 2

-4193316 vezeték a 3 csőkötés segítségével van a 4 álló csőtengelyhez csatlakoztatva, amely hosszúkás, ovális 4a nyílásokkal rendelkezik. A 4 álló csőtengely körül az 5a csapágyak közbeiktatásával forgathatóan van — a jelen kiviteli példa esetében szabályos sokszög — kilencszög-keresztmetszetű 5 szűrődob a 6 szűrőtartályban felszerelve. A 4 csőtengely 4a nyílásai az 5 szűrődob belsejébe torkollanak. A csőtengelynek az 1 betápláló csonkkal ellentétes végéhez egy további 3 csőkötés segítségével az öblítőfolyadék eltávolítására szolgáló 2a vezeték van csatlakoztatva, amelyhez a kúpos kialakítású 7 kivezetőcsonk kapcsolódik. A 6 szűrőtartály akár fémből, akár műanyagból, vagy vasbetonból készülhet.Conduit -4193316 is connected to the stationary tube shaft 4 by means of a pipe connection 3 having elongated oval openings 4a. A filter drum 5 having a polygonal polygonal cross-section is rotatably rotated around the stationary tube shaft 4 by means of bearings 5a, which in the present embodiment is a regular polygon. The openings 4a of the tubular shaft 4 extend into the interior of the filter drum 5. An additional pipe connection 3 is connected to the end of the pipe shaft opposite to the feed pipe 1 by means of a pipe connection 2 for removing the flushing fluid to which a tapered outlet 7 is connected. The filter container 6 may be made of metal, plastic or reinforced concrete.

A 6 szűrőtartály alsó részéből a szűrt folyadék kivezetésére szolgáló 27 kibocsátócsonk torkollik ki. Az álló 4 csőtengelyt a 6a állványok támasztják alá, amelyek értelemszerűen a 6 szűrőtartály belsejében helyezkednek el.From the lower part of the filter container 6 there is an outlet 27 for discharging the filtered liquid. The stationary tubular shaft 4 is supported by racks 6a, which are naturally located inside the filter container 6.

Az 5 szűrődob palástját 8 szűrőszerkezet alkotja, amely célszerűen cserélhető panelekből áll. A 8 szűrőszerkezetnek a szitaszövete — a mindenkori vízminőségtől függően — általában 10—90 pm mérettartományban változó lyukméretű. A szitaszöv.et többnyire fémből vagy műanyagból készül. A szúrőpanelek cserélhetőségének az az előnye, hogy a szűrendő folyadék minőségének a változása esetén a berendezés üzemmódja gyakorlatilag azonnal megváltoztatható (átállítható).The casing of the filter drum 5 is formed by a filter structure 8, preferably consisting of replaceable panels. The mesh of the filter structure 8 is generally of variable mesh size in the range of 10 to 90 µm depending on the particular water quality. The screen fabric is mostly made of metal or plastic. The advantage of the interchangeability of the puncture panels is that, in the event of a change in the quality of the fluid to be filtered, the mode of operation of the apparatus can be practically changed immediately.

Célszerű, ha 8 szűrőszerkezetként olyan előnyösen keretes, cserélhető szűrőpanelek által alkotott — szerkezetet használunk, amelynek — a szűrendő folyadék átáramlási irányát tekintve — a 10—90 pm-es lyukméretű szövet előtt, vagyis az 5 szűrődob belseje felé néző oldalon meghatározott, célszerűen 7—20 mm-es távközzel egy másik, 90 pm-nél nagyobb lyukméretű szitaszövet is elhelyezkedik. E belső, nagyobb perforációjú szitaszövet feladata a durvább szennyeződések kiválasztása, és ezzel a tényleges mikroszita-szövet védelme is, a durvább szennyeződések mechanikai károsító hatásától. A belső, nagyobb lyukméretű védő-szitaszövet nem fekszik rá a mikroszita-szövetre, nincsenek tehát átfedések, amelyek a mikroszita szűröfelületét csökkentenék. A mosatófúvókák a két szitaszövet közötti 7— —20 mm távolság mellett is biztosítják a belső, nagyobb lyukméretű szövet visszamosatását. A két szitaszövetet tartó keret az egyik alkotó mentén nyitott, így a két szitaszövet közötti résbe kerülő szennyeződések onnan eltávolíthatók. A nagyobb lyukméretű belső szitaszövet is általában fémből vagy műanyagból készül. A cserélhető szűrőpanelek pl. csavarosán rögzíthetők az 5 szűrődob vázszerkezetéhez.Preferably, the filter structure 8 is formed by a preferably framed, interchangeable filter panel having, in the direction of flow of the liquid to be filtered, a 10- to 90-µm mesh, i.e., facing the inside of the filter drum; Another sieve with a mesh size greater than 90 µm is located at a distance of 20 mm. The purpose of this inner, larger perforated mesh fabric is to select the coarser impurities and thus to protect the actual micro-mesh fabric from the mechanical damage caused by the coarser impurities. The inner, larger-mesh protective mesh does not lie on the microfilament, so there are no overlaps that would reduce the microfilter's filter surface. The washing nozzles ensure backwash of the larger, larger mesh even at a distance of 7—20 mm between the two mesh fabrics. The frame holding the two mesh fabrics is open along one of its constituents so that dirt that enters the gap between the two mesh fabrics can be removed. Larger internal mesh fabrics are also generally made of metal or plastic. Interchangeable filter panels are e.g. can be screwed to the frame structure of the filter drum 5.

A forgatható 5 szűrődob 9 homloklapjai tömörek (zártak). Az álló 4 csőtengelyből a szűrendő folyadék tehát csak a 8 szűrőszerkezeten keresztül távozhat.The front faces 9 of the rotatable filter drum 5 are solid (closed). Thus, the liquid to be filtered from the stationary tube shaft 4 can only be discharged through the filter structure 8.

Az 5 szűrődob forgatásához a fordulatszám-szabályozóval ellátott 10 hajtómű van előirányozva. A jelen kiviteli példa esetében a forgómozgást a dobbal a 11 dörzskerék-kapcsolat adja át, de e helyett fogaskerekes, lánckerekes, folyadékfúvókás vagy egyéb meghajtási mód is alkalmazható.An actuator 10 with a speed regulator is provided for rotating the filter drum 5. In the present embodiment, the rotary movement with the drum is transmitted by the friction wheel linkage 11, but may be replaced by gear, sprocket, fluid jet or other drive modes.

A beömlő folyadék v, szintjének — az üzemi folyadékszintnek — az érzékelésére a 12 folyadékszint-érzékelő, a szűrt folyadék szintjének érzékelésére pedig a 13 folyadékszint érzékelő szolgál. A 12 szintérzékelő a 4 álló csőtengely 60 belső terével kapcsolatban álló 12a kamrában helyezkedik el, vagyis az 5 szűrődob belső részében levő folyadéktérrel áll kapcsolatban. Ezek a 12, 13 szintérzékelők a 14 és 15 elektromos vezetékeken keresztül a 16 automatikával állnak működési kapcsolatban, amely viszont a 10 hajtóművel a 10a elektromos vezeték révén áll összeköttetésben. Megjegyezzük, hogy a v,, v2 folyadékszintek lehetséges folyadékszintek, ténylegesen ezek ingadoznak. A folyadékszint-ingadozás függvényében a 16 automatika az 5 dob fordulatszámát — összhangban az öblítőrendszer működésével — fokozatmentesen képes változtatni. Az öblítőfolyadéknak a 21 öblítővezetékbe juttatására a 6 szűrőtartálynak az 5 dobot nem tartalmazó 70 folyadékterében célszerűen alul elhelyezett 19a szívócsonkkal rendelkező 19 szivattyú, valamint az ettől kiinduló és a 21 öblítővezetékbe torkolló 20 vezeték szolgál, vagyis az 5 dobszűrő 8 szűrőszerkezetének a tisztításához magát a szűrt folyadékot használjuk fel, amelyet a 23 mosatófúvókák lövellnek a szűrőszerkezetre. A 20 vezetékbe 17 elzárószerkezet és 18 nyomásmérő van beiktatva. A 19 szivattyút 22 elektromos vezeték köti öszsze a 16 automatikával, így a szivattyú működését az automatika vezérli. A 17 elzárószerkezet a 21 öblítővezetékre kapcsolt 23 mosatófúvókák nyomásának a beállítására szolgál. Amint az 1. ábrán jól látható, a 6 szűrőtartály 5 szűrődobon kívüli belső terét a függőleges 26 bukófal 70 és 80 tér-részekre osztja meg, és a 27 kivezetőcsonk az utóbbiból torkollik ki.The fluid level sensor 12 serves to detect the level of inlet liquid v1 - the operating liquid level and the liquid level sensor 13 to detect the level of filtered fluid. The level sensor 12 is located in a chamber 12a adjacent to the inner space 60 of the stationary tube shaft 4, i.e., it is associated with the fluid space inside the filter drum 5. These level sensors 12, 13 are operatively connected to the automation 16 via the electrical wires 14 and 15, which in turn are connected to the actuator 10 via the electrical wire 10a. Note that liquid levels v ,, v 2 are possible liquid levels, in fact they fluctuate. Depending on the fluid level fluctuation, the automation 16 can continuously change the speed of the drum 5 in accordance with the operation of the flushing system. The pump 19 is provided with a suction nozzle 19a located below the suction nozzle 19a in the fluid reservoir 70 of the filter container 6, and the line 20 leading to the rinsing conduit 21, i.e. the filter filter 8 which is sprayed by the washing nozzles 23 onto the filter structure. A shut-off device 17 and a pressure gauge 18 are included in the conduit 20. The pump 19 is connected by an electrical line 22 to the automation 16 so that the pump operation is controlled by the automation. The shut-off device 17 is used to adjust the pressure of the washing nozzles 23 connected to the flushing line 21. As shown in Figure 1, the interior of the filter container 6, outside the filter drum 5, is divided by the vertical tilt wall 26 into spaces 70 and 80, and the outlet nozzle 27 extends from the latter.

Megjegyezzük, hogy a 2. ábrán a 21 öblítővezetéket kirajzoltuk, míg az 1. ábrán csak pontvonallal érzékeltettük. Ezt a rajztechnikai módszert — a jobb áttekinthetőséget biztosítandó — a később ismertetésre kerülő kiviteli példákkal kapcsolatban is következetesen alkalmaztuk.Note that in Figure 2, the flushing line 21 is depicted, whereas in Figure 1, it is represented by a dotted line only. This drawing technique has been consistently applied to the following examples to provide greater clarity.

Az 5 szűrődob belsejében tányérszerűen felfelé szélesedő 24 öblítőtölcsér helyezkedik el, amely alul a 31 nyaktagon keresztül az álló 4 csőtengelybe, mégpedig annak az 50 terébetorkollik, amelyet a 25 választó-zárólemez különít el attól a csőtengely-tértől, ahova a szűrendő folyadék beáramlik, és ahonnan a 4a nyílásokon keresztül az 5 szűrődob belső terébe nyomul. Más szóval: a 25 válaszfal a 4 csőtengely belső terét 60 szűrendő folyadék-térre (pl. nyersvíz-térre) és 50 öblítőfolyadék-rérre osztja meg. A 23 öblítőtölcsér szolgál a 5Inside the filter drum 5 is a plate-widening rinse funnel 24 extending below the neck 31 into the stationary tubing shaft 4, which extends into the space 50 which the separator plate 25 separates from the tubing space into which the fluid to be filtered flows. from where it is pushed through the openings 4a into the interior of the filter drum 5. In other words, the partition 25 divides the inner space of the tubular shaft 4 into a fluid space 60 (e.g. raw water space) and a flushing fluid collar 50. The rinsing funnel 23 serves as the rinse funnel

-5193316 szűrőszerkezettel kiválasztott és onnan le mosatott szennyeződés — adott esetben hasznosítható szilárd fázis — felfogására és eltávolítására. A szilárd fázis a 4 csőtengelyen és a 7 kiőmlőcsonkon át távozik a berendezésből. A 31 nyaktag átömlési keresztmetszete a csőtengelyének mintegy 0,7-szerese; így esetleges meghibásodás esetén a 24 öblítőtölcsér a túlfolyó szerepét is képes betölteni. Amint az-5193316 for catching and removing contaminants selected and washed from the filter structure, optionally as a solid phase. The solid phase is discharged through the pipe shaft 4 and the outlet nozzle 7. The neck 31 has a flow cross section of about 0.7 times its tubular axis; Thus, in the event of a malfunction, the flushing funnel 24 can also serve as an overflow. As it is

1. és 2. ábrán jól látható, a 24 tölcsér pereme az 5 szűrődob palástja belső felületének a közvetlen közelében helyezkedik el, a k távolság mindössze 10—15 mm. A tányérszerű 25 öblítőtölcsér s szélessége és a fent ismertetett palástközeli elhelyezése azt eredményezi, hogy a β szög (2. ábra) mintegy 70—80° lehet. Ily módon a mosáskor visszahulló szűrlet biztonságosan a 24 öblítőtölcsérbe kerül. A 23 fúvókák az 5 szűrődob x hosszanti geometriai középtengelyével párhuzamosan összefüggő síkszerű vízfüggönyt lövellnek a dob 8 szűrőszerkezetére.As shown in Figures 1 and 2, the rim of the funnel 24 is located in the immediate vicinity of the inner surface of the mantle of the filter drum 5 with a distance k of only 10 to 15 mm. The width of the plate-like rinsing funnel 25 and its proximity to the mantle described above results in an angle β (Figure 2) of about 70-80 °. In this way, the filtrate which returns to the wash is safely transferred to the rinsing funnel 24. The nozzles 23 project a flat water curtain parallel to the longitudinal central axis x of the filter drum 5 onto the filter structure 8 of the drum.

Az 1. és 2. ábra szerinti berendezés a következőképpen működik:The apparatus of Figures 1 and 2 operates as follows:

a szűrendő folyadék, pl. nyersvíz (nem ábrázolt) vezetékből az a nyíllal jelzett irányban lép az 1 betáplálócsonkon keresztül a 4 csőtengelybe, ahonnan a 4a nyílásokon át a forgó szűrődob belsejébe kerül, ahonnan a 8 szűrőszerkezeten keresztülhatolva radiális irányban távozik. A szilárd fázisnak a 8 szűrőszerkezet lyuk-méreténél nagyobb részei az 5 szürődob palástjának a belső felületén lerakódnak. Az 5 szűrődobból a d nyilaknak megfelelően kilépő szűrt folyadék a 6 szűrőtartálynak a dobon kívüli folyadékterébe kerül, ahonnan a 26 bukón a b nyílnak megfelelően átbukva a 27 kivezető csonkhoz jut, és a berendezésből e csonkon keresztül a c nyílnak megfelelően rendeltetési helyére távozik. A 26 bukó lehet akár rögzített helyzetű, akár szabályozható magasságú, vagyis magassági értelemben állítható kivitelű.the liquid to be filtered, e.g. from raw water (not shown), it enters the pipe shaft 4 through the inlet nozzle 1 through the inlet nozzle 1, from where it enters the rotary filter drum through the openings 4a, and passes through the filter structure 8 in a radial direction. Parts of the solid phase larger than the aperture size of the filter structure 8 are deposited on the inner surface of the periphery of the filter drum 5. The filtered fluid exiting the filter drum 5 in accordance with arrows d is introduced into the fluid space of the filter container 6 outside the drum, from which the beak 26 passes through the arrow b to the outlet 27 and exits the device to this destination via arrow c. The tilt 26 may be either fixed or height adjustable, i.e. height adjustable.

A szilárd fázisnak a 8 szűrőszerkezet belső oldalára rakodási eredményeként a szűrő hidraulikai ellenállása megnövekszik, így az 5 szűrődobon, kívül alacsonyabb v2 vízszint (1. ábra) alakul ki, mint a dob belsejében (ennek a v, vízszint felel meg), vagyis az 5 szűrődob külső és belső tere között folyadékszint-különbség jelentkezik.As a result of loading the solid phase on the inside of the filter structure 8, the hydraulic resistance of the filter is increased so that outside the filter drum 5 a lower water level v 2 (Fig. 1) is formed than inside the drum (corresponding to water level v there is a difference in the liquid level between the inside and outside of the filter drum.

A berendezés üzembe helyezése után, a v, üzemi folyadékszint elérésekor a 12 szintérzékelő működésbe hozza a 14 elektromos vezeték, a 16 automatika és a 22 elektromos vezeték révén a 19 szivattyút, amely a 20 vezetéken át szűrt öblítőfolyadékot juttat az 5 szürődobnak a szűrendő folyadékból kiemelkedő része felett húzódó 21 öblítővezetékbe. Az őbl{fővezetékre kapcsolt 23 mosatófúvókákból — fúvókasorból — kilövellt mosófolyadék a 8 szürőszerkezetről a feltapadt szilárd szennyeződést — adott esetben kinyerendő szilárd fázist — a dob külső oldala felől szabadsugaras öblítéssel lemossa. Az 5a csapágyakban a szükséges víznyomást ugyancsak a 19 szivattyú biz6 tosítja, amely a 20 vezetékről a P ponton leágaztatott 28 vezetéken át juttatja a nyomás alatti szűrt öblítőfolyadékot az 5a csapágyakhoz. A víznyomást a 28 vezetékbe iktatott 29 nyomásérzékelővel érzékeljük, amely adott nyomás-határérték elérésekor a 16 automatikán keresztül a 10 hajtóművet működteti, amely az 5 szűrődobot forgásba hozza. Nyilvánvalóan minden további nélkül biztosítható, hogy a 4 csőtengely és az 5a csapágyak közötti, réseken szüretien folyadék ne szivárogjon ki a dobon kívüli folyadéktérbe, hiszen a szűrt folyadéknak a dobban uralkodó nyomásnál nagyobb nyomással történő visszavezetése a 28 vezetéken át ezt meggátolja. Más szóval a szűrődobnak túlnyomású folyadékkal „tömített”, vízkenésű csapágyai vannak. A szűredék lemosása a fentiek szerint folyamatosan történik, de — a mindenkori szűrendő folyadék minőségének, illetve tulajdonságainak megfelelően, a dobfordulattal összhangban, szakaszosan is történhet. A szűredék eltávolítását, az öblítés fajtáját, módját és a szűrődob fordulatát, mint az öblítési művelet eszközeit tehát a szűrőfelület eltömődése következtében kialakult vízszintkülönbség függvényében vezéreljük oly módon, hogy — a megfelelő tisztítás mellett — a szürletet eltávolító folyadék mennyisége minimális legyen. Itt jegyezzük meg, hogy a 8 szűrőszerkezet mosatása nemcsak a fentiekben leírtak szerint a szűrt folyadékkal, hanem levegővel, külső forrásból nyert folyadékkal, vagy ezek kombinálásával is történhet.After the unit has been commissioned, upon reaching the operating fluid level v, the level sensor 12 actuates the pump 19 via the electrical conduit 14, the automation 16 and the electrical conduit 22 which supplies the rinsing fluid filtered through the conduit 20 with a substantial portion of the fluid to be filtered. over the flushing line 21 extending above. The washing liquid ejected from the nozzles 23 connected to the main line from the filter nozzle washes away the adhering solid contaminant, optionally to be recovered, from the filter assembly 8 by free jet rinsing from the outside of the drum. The required water pressure in the bearings 5a is also provided by the pump 19, which supplies the pressurized filtered rinsing fluid from the line 20 through the line 28 at branch P to the bearings 5a. The water pressure is sensed by a pressure sensor 29 in the conduit 28 which, upon reaching a given pressure limit, actuates the actuator 10 via the automation 16, which causes the filter drum 5 to rotate. Obviously, it can be ensured without further ado that non-permeable liquid between the shaft 4 and the bearings 5a does not leak into the fluid space outside the drum, since the return of the filtered fluid at a pressure higher than the pressure prevailing in the drum prevents this. In other words, the filter drum has water-lubricated bearings "sealed" with pressurized fluid. The filtrate is washed continuously as described above, but - depending on the quality and properties of the liquid to be filtered - can be done in batches in accordance with the drum rotation. Filter removal, rinsing type, mode, and filter drum rotation as means of rinsing operation are thus controlled as a function of the water level differential due to clogging of the filter surface such that, with proper cleaning, the amount of filtrate removal fluid is minimal. It should be noted that the filter device 8 may be washed not only with the filtered liquid as described above, but also with air, a liquid from an external source, or a combination thereof.

A leöblített szilárd szennyeződés — adott esetben hasznosítható anyag — a 24 öblítőtölcsérbe, onnan pedig a 31 nyaktagon keresztül a 4 álló csőtengely 50 terébe jut, onnan pedig s 7 csonkon át távozik. A szilárd fázissal elvezetett öblítőfolyadék a berendezés összes folyadékvesztesége.The rinsed solid dirt, optionally a usable material, enters the rinsing funnel 24 and thence through the neck member 31 into the space 50 of the stationary tube shaft 4 and then from the outlet 7. Solid phase flushing fluid is the total fluid loss of the unit.

Azáltal, hogy a 24 öblítőtölcsér peremének magasságát az x tengely felett maximálisra választjuk, az öblítőtölcsér a túlfolyó szerepét is betölti, illetve biztosítja, hogy a szűrőfelület teherbírásánál nagyobb folyadékszint-különbség ne alakulhasson ki. Hiba esetén a kijelzés is biztosítható.By maximizing the height of the flange of the flushing funnel 24 above the x-axis, the flushing funnel also acts as an overflow and ensures that there is no difference in fluid level beyond the capacity of the filter surface. In the event of an error, the display can also be provided.

A 23 mosatófúvókák tisztítása pl. sűrített levegőnek meghatározott időszakonkénti, meghatározott időtartamú átvezetésével oldható meg. A fúvókatisztítás is automatizálható. A 3. és 4. ábrán látható kiviteli alak az 1. és 2. ábra szerintitől csak abban tér el, hogy a fúvókák tisztítása automatikusan történik, ezért a már ismertetett szerkezeti elemeket a már alkalmazott hivatkozási számokkal jelöltük. Az automatikus fúvókatisztításhoz egy 32 szabályozó szelepet tartalmazó 33 vezeték van előirányozva, amely a 20 vezetékhez van csatlakoztatva. A 32 szelepet 34 elektromos vezeték köti össze a 16 automatikával. A 16 automatika meghatározott időszakonként, meghatározott időtartamon keresztül a 34 elektromos vezetéken keresztül nyitja a 32 szabályozó szelepet. Az érvényesülő nagyobb nyomás aCleaning the wash nozzles 23 is e.g. can be achieved by supplying compressed air at regular intervals for a specified period. Nozzle cleaning can also be automated. The embodiment shown in Figures 3 and 4 differs from that shown in Figures 1 and 2 only in that the nozzles are cleaned automatically, therefore, the components already described are denoted by the reference numerals already used. For automatic nozzle cleaning, there is provided a conduit 33 comprising a control valve 32 which is connected to the conduit 20. Valve 32 is connected by electrical conductor 34 to automation 16. The automation 16 opens the control valve 32 through the electrical conduit 34 over a specified period of time. Higher pressures prevail a

-6193316 beépített 23 fúvókákat nyitja, illetve zárja, és a 20 vezetéken érkező szűrt folyadék a íúvókákat átmossa, megtisztítja. A mosatófolyadék a 20a vezetékágon keresztül jut a 23 mosatófúvókákat tartalmazó 21 vezetékbe. E megoldás előnye, hogy a berendezés üzemeltetése pusztán felügyeletet igényel, a fúvókák tisztítása céljából nincs szükség közvetlen beavatkozásra. A jelenleg ismert hasonló célú berendezéseknél a fúvókákat naponta manuálisan tisztítani kell.-6193316 opens and closes the built-in nozzles 23, and the filtered fluid from the line 20 ishes and cleans the nozzles. The washing liquid passes through the conduit 20a into the conduit 21 containing the wash nozzles 23. The advantage of this solution is that the operation of the equipment requires only supervision and no direct intervention is needed to clean the nozzles. With currently known similar devices, the nozzles need to be manually cleaned daily.

Az 5. és 6. ábra szerinti kiviteli alak is — alapvető felépítését tekintve — azonos az 1-4. ábrák szerinti berendezéssel (ezért az azonos szerkezeti elemeket ebben az esetben is a már alkalmazott hivatkozási számokkal jelöltük), eltérés csak abban van, hogy — az Öblítőfolyadék további csökkentése céljából — két öblítőfúvóka-sort tartalmaz, és más az öblítési ciklus vezérlése. Ennek megfelelően egy második 35 öblítővezeték is húzódik az 5 szűrődob felett, a 21 öblítővezetékkel párhuzamosan (6. ábra). A 35 öblítővezetékre 37 fúvókák vannak kapcsolva. A 35 vezetékbe 36 szabályozószelep van beépítve, amelyet 38 elektromos vezeték köt össze a 16 autofnatikával. Az 5. és 6. ábrák szerinti berendezés üzemeltetése oly módon történik, hogy a 21 vezetékre kapcsolt 23 fúvókák által alkotott fúvókasor csak akkor kezd üzemelni, amikor a. dobfordulat elér egy előre meghatározott maximális értéket. Miközben a 23 fúvókák által alkotott fúvóka-sor üzemel, a v, és v2 folyadékszintek közötti különbség növekszik, és a dobfordulat ismét tovább növekszik, amíg egy előre meghatározott felső határértéket el nem ér. Ekkor az automatika a 38 elektromos vezetéken keresztül működteti a 36 szabályozószelepet, amely nyitja a 35 vezetéket, így abba a 19 szivattyú által szállított szűrt öblítőfolyadék behatolhat, és azt a 37 fúvókák az 5 szűrődob 8 szűrőszerkezetére lövellik. Ha az 5 szűrődob fordulatszáma egy előre meghatározott minimális értékre csökken — amivel egyűttjár a v, és v2 folyadékszintek különbségének a csökkenése — a 16 automatika kikapcsolja a 37 fúvókákból álló fúvókasort a működésből, majd — ha az öblítés szakaszos üzemű — további fordulatszámés folyadékszintkülönbség csökkenés esetén a 21 fúvókák által alkotott mosatófúvókasort is. Nyilvánvaló, hogy a fentiekben részletezett intézkedésekkel mindig csak az éppen szükséges mennyiségű öblítőfolyadék kerül a mosatófúvókákhoz, tehát az öblítőfolyadék menynyisége a minimumra szorítható.The embodiments of Figs. 5 and 6 are also the same as those of Figs. 1 and 2, the same components are denoted by the reference numerals already used, except that it has two rows of rinsing nozzles to further reduce the Rinse Fluid and controls the rinse cycle. Accordingly, a second flushing line 35 extends over the filter drum 5, parallel to the flushing line 21 (Figure 6). Nozzles 37 are connected to flushing line 35. A control valve 36 is incorporated in the conduit 35, which is connected by an electrical conduit 38 to the autophnathics 16. The apparatus of Figures 5 and 6 is operated in such a way that the nozzle line formed by the nozzles 23 connected to the line 21 only starts to operate when a. drum rotation reaches a predetermined maximum value. While the nozzle array formed by the nozzles 23 is in operation, the difference between the liquid levels v and v 2 increases and the drum speed increases again until it reaches a predetermined upper limit. At this point, the automation actuates the control valve 36, which opens the conduit 35 through the electrical conduit 38, so that the filtered rinsing fluid carried by the pump 19 can penetrate and spray into the filter structure 8 of the filter drum 5. If the filter drum speed drops to a predetermined minimum value, which is reduced by a reduction in the difference between the fluid levels v and v 2 , the automation 16 switches off the nozzle array 37 and, if flushing is intermittent, decreases the fluid speed differential. There are also a series of washing nozzles made up of nozzles. Obviously, with the measures detailed above, only the required amount of rinse liquid is delivered to the wash nozzles, so that the rinse liquid volume is kept to a minimum.

A berendezés 7. és 8. ábra szerinti kiviteli alakja az 1. és 2. ábra szerintitől csak annyiban tér el, hogy a 23 mosatófúvókák nem tisztán szűrt folyadékkal, hanem gáz-folyadék elegy segítségével öblítik le az 5 szűrődob 8 szűrőszerkezetének belső felületére feltapadt, kiszűrt szilárd fázist. Ennek érdekében a berendezés 39 kompresszorral rendelkezik, amelyet a 23 fúvókákat tartalmazó 21 vezetékkel a 41 levegővezeték köt össze, amelybe 40 elzáró12 szelep van beiktatva. A 39 kompresszor 44 elektromos vezeték útján van a 16 automatikával összekötve, fgy a 23 fúvókákhoz — a 16 automatikával vezérelt módon — előre meghatározott időszakonként és időtartamon keresztül levegő-folyadék elegy kerül, tehát a fúvókák ilyen elegyet lövellnek az 5 szűrődob 8 szűrőszerkezetére, miáltal a mosőfolyadék-sugarak impulzusa megnövekszik, a szenynyeződés leválasztása lényegesen intenzívebbé válik, ugyanakkor a mosatófolyadék-igény csökken.7 and 8 differ from that shown in Figures 1 and 2 in that the wash nozzles 23 do not rinse the adherent surface of the filter structure 8 of the filter drum with a gas-liquid mixture, filtered solid. To this end, the device is provided with a compressor 39, which is connected to the air conduit 41 by a conduit 21 containing the nozzles 23 into which a shut-off valve 12 is inserted. Compressor 39 is connected to automation 16 via electrical conduit 44 so that the nozzles 23 are air-liquid mixed at predetermined intervals and over a period of time, such that the nozzles inject such a mixture onto the filter structure 8 of the filter drum 5. the pulse of the washing liquid rays increases, the decoupling becomes significantly more intense, while the washing fluid demand is reduced.

Végül a 9. és 10. ábrák szerinti kiviteli alak a 7. és 8. ábrák szerintitől csak annyiban tér el, hogy a 39 kompresszorral egy külön sűrítettlevegő elosztó 42 vezetékbe juttatunk sűrített levegőt, amely vezetékré 43 levegőfúvókák vannak csatlakoztatva. Ez a 42 vezeték — amint a 10. ábrán is jól látható — a 21 vezetékkel párhuzamosan, azzal azonos magasságban az 5 szűrődob felett húzódik. E berendezés 5 szűrődobja 8 szűrőszerkezetének öblítését szűrt folyadékkal és levegővel felváltva, vagy egyidejűleg végezhetjük. A mindenkori folyadékminőségnek (szennyezettségnek) megfelelően beállított automatika biztosítja a visszaöblítésre fordítandó folyadékmennyiség minimális értéken tartását.Finally, the embodiment of FIGS. 9 and 10 differs from that of FIGS. 7 and 8 in that compressor 39 is used to deliver compressed air to a separate compressed air distribution line 42, to which air nozzles 43 are connected. As shown in FIG. 10, this line 42 extends parallel to the line 21 at the same height above the filter drum 5. The rinsing of the filter structure 8 of the filter drum 5 of this apparatus can be alternated with or simultaneously with filtered liquid and air. Automatically adjusted to the current fluid quality (contamination) ensures that the amount of fluid to be used for back flushing is kept to a minimum.

A találmányhoz fűződő előnyös hatások a következőkben foglalhatók össze:Advantageous effects of the invention may be summarized as follows:

üzemeltetési technológia szempontjából rendkívül kedvező, hogy a szűrlet eltávolításához minimális mennyiségű öblítővízre van szükség, aminek következtében csökkenthető a szűrlet befogadásához előirányzott létesítmény mérete, üzemeltetési fenntartási költsége, de ugyanakkor kisebb a szűrőberendezés vízvesztesége is, ami ugyancsak költségcsökkenést eredményez. Amennyiben a cél valamilyen értékes szilárd fázis kinyerése a folyadékból, igen nagy előnyt jelent, hogy a szűrlet minimális víztartalmú. A berendezés szerkezetileg egyszerű, súlya viszonylag csekély, beruházási költségigénye alacsony, ugyanakkor tisztítási hatásfoka jó, és a tisztítás minősége is kiváló, hiszen a siklócsapágyaknál nem kerülhetnek vissza mikroszennyeződések a megszűrt, tiszta víztömegbe, és olajszennyeződést veszély sincs, emellett a nagyobb nyomású szűrt víz visszavezetése jobb csapágykenést is biztosít. A berendezés képes nagytömegű folyadék — természetes vizek (nyersvizek), szennyvizek — gyors megszűrésére. A berendezés üzembiztonsága nagyfokú, jelentéktelen a mozgó-súrlódó alkatrészek száma, üzemköltsége alacsony, működése automatikus, kezelőszemélyzetet gyakorlatilag nem igényel.it is extremely advantageous from the point of view of operating technology that a minimum amount of rinse water is required to remove the filtrate, which can reduce the size and operational maintenance costs of the filtrate receiving facility, but also reduce the water loss of the filtration equipment, which also results in cost savings. If the goal is to recover some valuable solid phase from the liquid, it is a great advantage that the filtrate has a minimal water content. The unit is structurally simple, has a relatively low weight, low investment cost, and has a high cleaning efficiency and high quality of cleaning as the plain bearings do not return micro-contaminants to the filtered, clean water mass and oil contamination. it also provides better bearing lubrication. The unit is capable of rapidly filtering bulky liquids - natural waters (raw waters), wastewater. The operational safety of the equipment is high, the number of moving and friction parts is insignificant, the operating cost is low, its operation is automatic, it requires practically no operator personnel.

A találmány természetesen nem korlátozódik a rajzok alapján részletezett kiviteli példákra, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül sokféle módon megvalósítható.The invention is, of course, not limited to the embodiments detailed on the basis of the drawings, but may be practiced in many ways within the scope of the claims.

Claims (20)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS 1. Szűrőberendezés folyadékból, különösen nyersvízből vagy szennyvízből szilárd fázisA filtration apparatus for liquids, in particular raw water or wastewater, which is a solid phase -7193316 kiválasztására, amelynek nyitott szűrőtartályban elhelyezett forgatható szűrődobja; a szűrendő folyadéknak a szűrődob belsejébe továbbítására szolgáló vezetéke, a szűrt folyadék eltávolítására szolgáló vezetéke, továbbá a szürődob palástja mentén elhelyezkedő szűrőfelület szabadsugaras mosással történő tisztítására szolgáló, túlnyomás alatti öblítőfolyadék-forrással kapcsolatban álló, a szűrődobnak a szűrendő folyadékból kiemelkedő része felett elrendezett mosatófúvóka-sora, és a szűrődob belsejében elhelyezett, a lemosott szűrlet felfogására és eltávolítására szolgáló öblítőtölcsére van, amely utóbbi a szűrőszerkezetről lemosott szűrlet és öblítőfolyadék elvezetésére szolgáló vezetékkel áll kapcsolatban, azzal jellemezve, hogy a szűrődob (5) belsejében a szűrési művelet során kialakuló folyadékszint (v2), valamint a szűrődobon (5) kívüli szűrőtartály (6)-térben kialakuló folyadékszint (v,) érzékelésére alkalmas szintérzékelői (12, 13) vannak, amelyek elektromos vezetékek (14, 15) útján a szűrődob (5) változtatható sebességgel történő forgatására szolgáló hajtóművet (10) vezérlő automatikával (16) állnak működési kapcsolatban, amely automatika (16) a túlnyomás alatti öblítőfolyadékot a mosatófúvókákhoz (23) továbbító szerkezettel, célszerűen a szűrőtartálynak (6) a szűrődobon (5) kívüli folyadékterében elhelyezett szivattyúval (19) is — elektromos vezeték (22) útján — működési kapcsolatban áll.-7193316 having a rotatable filter drum housed in an open filter container; the line for transferring the fluid to be filtered to the inside of the filter drum, the line for removing the filtered fluid and the free surface jet of the filter drum for cleaning the filter surface along the periphery of the filter drum, and a rinse funnel located inside the filter drum for receiving and removing the washed filtrate, which is connected to a line for draining the rinsed filtrate and rinse liquid, characterized in that the liquid 2 formed during the filtration operation inside the filter drum (5) ) and level sensors (12, 13) for detecting a fluid level (v,) in the filter container (6) outside the filter drum (5), the electric conduits (14, 15) being operatively connected to an automation (16) for controlling the gear (10) for rotating the filter drum (5) at a variable speed, which (16) is provided with a device for supplying pressurized flushing fluid to the wash nozzles (23) the pump container (6) is also operatively connected to the pump (19) in the fluid space outside the filter drum (5) via an electrical line (22). 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrődob (5) csapágyai (11) és a dobtengely közötti résbe — a szüretien folyadéknak a szűrődob (5) belső teréből a szűrőtartály (6) szűrt folyadékot tartalmazó térrészébe kerülésének meggátlására — a szűrődob (5) belsejében uralkodó folyadéknyomást meghaladó nyomású szűrt folyadékot továbbító vezeték (28) torkollik.Apparatus according to Claim 1, characterized in that the gap between the bearings (11) of the filter drum (5) and the drum shaft - to prevent the unflow liquid from entering the filter drum (5) from the inside of the filter drum (5) - a conduit (28) for transferring filtered fluid at a pressure greater than the pressure of the liquid inside the filter drum (5). 3. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a nagyobb nyomású szűrt folyadékot továbbító, előnyösen nyomásérzékelőt (29) és zárószerelvényt (30) tartalmazó vezeték (28) az öblítőfolyadékot a mosatófúvókákhoz (23) továbbító, szivattyúval (19) összekapcsolt vezetékről (20) van leágaztatva (1. ábra).Apparatus according to claim 2, characterized in that the conduit (28) for transferring the higher pressure filtered fluid, preferably comprising a pressure sensor (29) and a closure fitting (30), is supplied from the conduit connected to the pump (19) to the flushing nozzles (23). (20) is branched (Fig. 1). 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az öblítőtölcsér (24) felső pereme a szűrődob (5) belső palástfelülete közvetlen közelében, attól célszerűen mintegy 10-15 mm-es távközzel (k) helyezkedik el (1. és 2. ábra).4. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the upper flange of the flushing funnel (24) is located in the immediate vicinity of the inner peripheral surface of the filter drum (5), preferably at intervals of about 10-15 mm (Figs. 1 and 2). 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az öblítőtölcsér (24) tányérszerűen van kiképezve, és a szűrődob (5) teljes, vagy lényegében teljes hosszában végighúzódik, és felső peremének szélessége (s) — a szűrődob (5) hosszanti geometriai középtengelyére (x) merőleges legnagyobb mérete — a visszamosással leválasztott szűrlet visszahullásának mintegy 70-80° 85. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the flushing funnel (24) is plate-like and extends along the entire or substantially complete length of the filter drum (5) and its upper flange width (s) to the longitudinal geometric center axis of the filter drum (5). ) - maximum perpendicular size - about 70-80 ° 8 for the filtrate separated by backwash -os szögben (β) történő biztosítására alkalmasan van megválasztva (2. ábra).(β) (Fig. 2). 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrődobnak (5) álló csőtengelye (4) van, amelynek belső tere válaszfallal (25) két tér-részre (60, 50) van megosztva; a szűrendő folyadék bevezetési (a) helye felé eső tér-részből (60) egy vagy több — célszerűen hosszúkás, ovális — nyílás (4a) torkollik a szűrődob (5) belső terébe, és e csőtengelytérhez (60) a szűrődobban (5) kialakuló folyadékszint (v,) érzékelésére szolgáló szintérzékelő (13) befogadására szolgáló kamra (12a) csatlakozik; és a csőtengely (4) másik tér-részébe (50) a'z öblítőtölcsér (24) torkollik, és e tér-részhez (50) van a szűrlet és öblítőfolyadék eltávolításához előirányzott csőcsonk (7) csatlakoztatva (2. ábra).6. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the filter drum (5) has a stationary tubular shaft (4), the inner space of which is divided by two partitions (60, 50) with a partition (25); one or more, preferably elongated, oval openings (4a) extending from the space portion (60) towards the fluid inlet (a) of the fluid to be filtered to the inner space of the filter drum (5), which is formed in the filter drum (5) a chamber (12a) for receiving a level sensor (13) for detecting a fluid level (v 1); and the flushing funnel (24) extends into the other space portion (50) of the tube shaft (4) and is connected to said space portion (50) for removing filtrate and flushing fluid (7) (Figure 2). 7. 4 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az öblítőtölcsér (24) túlfolyóként van kialakítva, nyaktaggal (31) torkollik az álló csőtengelybe (4), amelynek keresztmetszeti területe legalább mintegy 0,7-szerese a csőtengely (4) keresztmetszeti területének.Apparatus according to Claim 4, characterized in that the flushing funnel (24) is formed as an overflow, extending with a neck member (31) into the stationary tube shaft (4) having a cross-sectional area of at least about 0.7 times the cross-section of the tube shaft (4). area. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartálynak (6) a szűrődobon (5) kívüli része — a szűrőfelület védelmét biztosító, és a szűrendő folyadék bevezetési irányát (a) tekintve a szűrődob (5) előtt elrendezett — bukófallal (26) két tér-részre (70, 80) van megosztva, és a szűrt folyadékot kivezető csonk (27) a külső térrész (80) alsó tartományából torkollik ki (1. ábra).8. Apparatus according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the filter container (6) has two tilting walls (26) outside the filter drum (6) for providing protection of the filter surface and arranged in front of the filter drum (5) is divided into a space portion (70, 80) and the filtered fluid outlet (27) protrudes from the lower region of the outer space portion (80) (Fig. 1). 9. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a bukó (20) — a szűrődob (5) hosszanti geometriai középtengelyéhez (x) képest — magassági értelemben állíthatóan van kialakítva.Apparatus according to claim 8, characterized in that the tilt (20) is adjustable in height relative to the longitudinal geometric central axis (x) of the filter drum (5). 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a mosatófúvókákat (23) tartalmazó, a szűrődob (5) felett, annak hosszanti geometriai középtengelyével (x) célszerűen párhuzamosan húzódó öblítővezetékekhez (21) kapcsolódó, az öblítőfolyadékot szállító vezetékbe (20) elzárószerkezet (17) és nyomásmérő (18) van beiktatva (1. ábra).10. Apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the flushing fluid supply conduit (17) is connected to the flushing conduits (17), which are connected to the flushing lines (21), preferably parallel to the longitudinal geometric axis (x) of the filter drum (23). and a pressure gauge (18) is inserted (Fig. 1). 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a mosatófúvókák (23) automatikus tisztításához szabályozószelepet (32) tartalmazó vezeték (33) van az öblítőfolyadékot szállító vezeték (20) és a fúvókákat (23) tartalmazó öblítővezeték (21) közé iktatva, és a szabályozószelep (32) elektromos vezeték (34) útján az automatikával (16) működési kapcsolatban áll (3. és 4. ábra).11. Apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a line (33) comprising a control valve (32) for automatically cleaning the washing nozzles (23) is inserted between the flushing fluid supply line (20) and the flushing line (21) containing the nozzles (23). (32) is operatively connected to the automation (16) via an electrical wire (34) (Figures 3 and 4). 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, nogy egy második, mosatófúvókákat (35) tartalmazó öblítővezetéke (37) van, amely ugyancsak a szűrcdob (5) felett, az első öblítővezetékkel (21) célszerűen párhuzamosan húzódik; a má-8193316 sodik öblítővezeték (37) is a túlnyomású öblítőfolyadékot szállító vezetékről (20) van leágaztatva, és szabályozószelepet (36) tartalmaz, amely elektromos vezeték (38) útján az automatikával (16) működési kapcsolatban 5 áll (5. és 6. ábra).12. Apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it has a second flushing line (37) containing wash nozzles (35), which also extends above the filter drum (5), preferably parallel to the first flushing line (21); the secondary rinsing line (37) is also branched from the pressurized rinsing fluid supply line (20) and comprises a control valve (36) operatively connected to the automation (16) via an electrical line (38). figure). 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a mosatófúvókák (23) gázfolyadék eleggyel való táplálását lehetővé tevő sűrítettlevegőforrása, 10 előnyösen kompresszora (39) van, amelytől az öblítővezetékbe (21) torkolló, elzárószelepet (40) tartalmazó gáztovábbító vezeték (41) indul ki; és a sűrített gáz-forrás, például kompresszor az automatikával (16) elektro- 15 mos vezetéken keresztül működési kapcsolatban áll (7. és 8. ábra).13. Apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the compressed air source, preferably a compressor (39), for supplying the washing nozzles (23) with a gas liquid mixture, from which a gas conveying line (41) is inserted into the flushing pipe (21) ; and the compressed gas source, such as a compressor, is operatively connected to the automation (16) via an electrical line (Figures 7 and 8). 14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy sűrített levegő-sugaraknak a szűrődob (5) külső pa- 20 lástfelületére lövellésére szolgáló levegőfúvókákat (43) tartalmazó, a szűrődob (5) felett, az öblítővezetékkel (21) célszerűen párhuzamosan húzódó elosztóvezetéke (42) van, amelyet sűrítettlevegő-forrással, pl. kompresszor- 25 ral (39) elzárószelepet (40) tartalmazó táp vezeték (41) köt össze, és a sűrítettlevegőforrás, pl. kompresszor (39) az automatikával (16) elektromos vezetéken (44) keresztül működési kapcsolatban áll. (9. és 10. ábra) 3014. Apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a distribution line (42) of air nozzles (43) for spraying compressed air rays on the outer face of the filter drum (43) extends preferably parallel to the flush line (21). which is provided by a compressed air source, e.g. a supply line (41) comprising a shut-off valve (40) connected to the compressor (39) and the compressed air source, e.g. the compressor (39) is operatively connected to the automation (16) via an electrical line (44). (Figures 9 and 10) 30 15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrődob (5) keresztmetszetben sokszög alakú, és a palástfelülete mentén elhelyezkedő szűró16 szerkezete (8) 10-90 pm lyukméretű, előnyösen fémből vagy műanyagból készült mikroszitaszövetet tartalmaz.15. Apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the filter drum (5) has a polygonal cross-section and the filter structure (8) along its peripheral surface has a mesh size of 10-90 µm, preferably made of metal or plastic. 16. A 15. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy — a szűrendő folyadéknak a szűrődobból (5) való kiáramlási irányát (d) tekintve — a mikroszitaszövet előtt, attól — előnyösen mintegy 7-20 mm--es — távközzel egy 90 pm-t meghaladó lyukméretű, második szitaszővet van elhelyezve.Apparatus according to claim 15, characterized in that, in relation to the outlet (d) of the liquid to be filtered from the filter drum (5), a 90 µm interval is applied in front of the microfibre cloth, preferably about 7 to 20 mm. has a second mesh screen. 17. A 15. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a nagyobb lyukméretű belső szitaszövet a szűrődob (5) forgásirányának megfelelően az egyik oldalon nyitott.Apparatus according to claim 15, characterized in that the inner mesh of the larger aperture is open on one side according to the direction of rotation of the filter drum (5). 18. A 15-17. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőszerkezetet (8) cserélhető, a szűrődob (5) vázához oldható kapcsolóelemekkel, pl. csavarokkal rögzített, előnyösen keretes szűrőpanelek alkotják.18. 15-17. Apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the filtering device (8) is interchangeable with releasable coupling elements, e.g. formed by screws, preferably framed filter panels. 19. Az 1-18. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrődob (5) modulrendszerben bővíthetően van kialakítva.19. Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the filter drum (5) is expandable in a module system. 20. Az 1-19. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartály (6) fémből vagy műanyagból készül — adott esetben hőszigetelten —, konténeres kivitelű, és a szűrendő folyadék bevezetésére, a szűrt folyadék, valamint a szűrlet és öblítőfolyadék kivezetésére szolgáló csatlakozócsonkokkal, továbbá emelőszervekkel rendelkezik.20. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the filter container (6) is made of metal or plastic, optionally insulated, of container design and has connection ports for inlet of the liquid to be filtered, outlet of the filtered liquid and rinse and rinse liquid.
HU223685A 1985-06-06 1985-06-06 Filtering apparatus, particularly for purifying crude water or sewage HU193316B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU223685A HU193316B (en) 1985-06-06 1985-06-06 Filtering apparatus, particularly for purifying crude water or sewage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU223685A HU193316B (en) 1985-06-06 1985-06-06 Filtering apparatus, particularly for purifying crude water or sewage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU193316B true HU193316B (en) 1987-09-28

Family

ID=10958433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU223685A HU193316B (en) 1985-06-06 1985-06-06 Filtering apparatus, particularly for purifying crude water or sewage

Country Status (1)

Country Link
HU (1) HU193316B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20230338880A1 (en) Disc filter pre-screen dual media disc filter
US3713540A (en) Apparatus for treating waste materials
EP0375739B1 (en) Water clarification system adapted for removing particulate matter of greater than a predetermined size
KR100538306B1 (en) Self-cleaning filtering system
EP2041034B1 (en) Apparatus having a bioreactor and membrane filtration module for treatment of an incoming fluid
KR20090024668A (en) Apparatus and method for separating and filtering particles and organisms from a high volume flowing liquid
JP2006510475A (en) Filtration device
US9422181B1 (en) Vehicle wash water reclaim system
KR20000063103A (en) Liquid the use of filteration filter continuous washin system
KR101820959B1 (en) Filtration System with Real-time Cleaning Function
KR20060021848A (en) Method and arrangement for continuous filtering of particles out of a liquid
FI70525B (en) FOERFARANDE FOER KONTINUERLIG KONCENTRATION AV SUSPENSIONER
KR19980076086A (en) Water treatment device using separator
HU193316B (en) Filtering apparatus, particularly for purifying crude water or sewage
KR100257861B1 (en) Automatic filter
KR200348744Y1 (en) Rotate type filtering equipment
KR200370318Y1 (en) Self-Cleaning Filtering System
KR100394319B1 (en) Apparatus of cleaning dirty water
JPH0761404B2 (en) Device for removing suspended matter of light specific gravity in liquid
CN220443563U (en) Integrated back flushing device of ultrafiltration membrane system
CN218636790U (en) Box microstrainer
KR102163581B1 (en) A water treatment system that is excellent in processing efficiency and can be operated continuously
CN1146923A (en) Filtering plant particularly for final treatment of waste water
KR100443586B1 (en) Rotate type filtering equipment
KR200365421Y1 (en) A treatment plant of wastewater

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628