HU193220B - Process for regenerating methylene-chloride, alkohol or aceton from mother lyes of oral kompositions - Google Patents
Process for regenerating methylene-chloride, alkohol or aceton from mother lyes of oral kompositions Download PDFInfo
- Publication number
- HU193220B HU193220B HU324984A HU324984A HU193220B HU 193220 B HU193220 B HU 193220B HU 324984 A HU324984 A HU 324984A HU 324984 A HU324984 A HU 324984A HU 193220 B HU193220 B HU 193220B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- methylene chloride
- acetone
- chloride
- methylene
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya eljárás orális gyógyszerkészítmények formulálása során keletkező anyalúgból metilén-klorid, alkohol vagy aceton visszanyerésére.The present invention relates to a process for recovering methylene chloride, alcohol or acetone from the mother liquor formed in the formulation of oral pharmaceutical compositions.
A gyógyszeriparban és a vegyiparban nagy mennyiségben használnak az alapanyagok gyártása és a gyógyszerkészítmények előállítása során metilén-kloridot, valamint metilén-kloridot és különböző oldószereket: pl. metanolt, etanolt, acetont tartalmazó elegyeket. Ilyenkor nagy térfogatú oldószerelegyek keletkeznek, melyek a környezetvédelmi rendelkezések miatt a csatornába közvetlenül nem engedhetők. Ilyen veszélyes hulladékok többek között a tablettagyártas során a tab letták külső rétegének kialakításakor alkalmazott lakkbevonó szer maradéka, a mosófolyadékkal mikrokapszulázásnál alkalmazott lakkbevonó szer, ennek oldószere és a mosófolyadékok. A gyógyszeriparban a gyomorsavrezisztens gyógyszerkészítményekhez használt lakkbevonatok oldószerei különböző arányú metilén-klorid/metanol, metilén-klorid/ /etanol, metilén-klorid/aceton elegyek, melyekben a komponensek térfogataránya (1:9) — (9:1).In the pharmaceutical and chemical industries, methylene chloride and methylene chloride and various solvents are widely used in the manufacture of raw materials and pharmaceutical formulations, e.g. methanol, ethanol, mixtures containing acetone. In this case, large volumes of solvent mixtures are formed which cannot be discharged directly into the sewer due to environmental regulations. Such hazardous wastes include, but are not limited to, residues of the paint coating agent used during the tablet manufacturing process to form the outer layer of the tab coat, the coating coating agent used in microencapsulation with the washing liquid, its solvent and washing liquids. In the pharmaceutical industry, solvents for lacquer coatings used in gastric acid-resistant pharmaceutical formulations are mixed in various ratios of methylene chloride / methanol, methylene chloride / ethanol, methylene chloride / acetone in a ratio of 1: 9 to 9: 1 by volume.
Ismeretes, hogy a metilén-klorid vízzel és metanollal, ill. etanollal azeotróp elegyet alkot. (Azeotropic Data, Advances in Chemistry Series 6., American Chemical Sociely, Washington, 1952, „22.o.). Ugyancsak azeotróp elegyet ad acetonnal a metilén-klorid, az azeotróp 30 t% acetont tartalmaz, melynek forráspontja 57,6°C (Source book of industrial solvens, Reinhold Publ. Co., New York, 1957, „ 119-23.ol). További irodalom (Bruckner Gy. Szerves Kémia I., 271.0.) ismerteti, hogy a metilén-kloridot felhasználják az etanol mentesítésére ugyanis az etanol/víz/ /metilén-klorid elegy terner azeotrópot ad.It is known that methylene chloride can be combined with water and methanol, respectively. forms an azeotropic mixture with ethanol. (Azeotropic Data, Advances in Chemistry Series 6, American Chemical Society, Washington, 1952, p.22). The methylene chloride also gives an azeotropic mixture of acetone, the azeotropic containing 30% of acetone, boiling at 57.6 ° C. . Further literature (Bruckner Gy. Organic Chemistry I, 271.0) discloses that methylene chloride is used to decontaminate ethanol because the ethanol / water / methylene chloride mixture gives a ternary azeotrope.
A metilén-klorid tulajdonságaival kapcsolatosan (Mázor: Szerves Kémiai Analitikai Zsebkönyv, Műszaki K.K. 1966., 861.o.) megállapítást nyert, hogy a metilén-klorid a kloroformhoz hasonlóan szennyezések hatására íoszgénné alakul, amely a víz hatására lassan szénsavra és sósavra hidrolízál.With regard to the properties of methylene chloride (Porter's Organic Chemical Analytical Pocket Book, Technical K.K. 1966, p. 861), it has been found that methylene chloride, like chloroform, is converted into losgene by impurities which slowly hydrolyze to carbonic and hydrochloric acid.
Célul tűztük ki, hogy a tablettagyártás és mikrokapszulázás során keletkező metilén-klorid tartalmú anyalúgok gazdaságos feldolgozására eljárást dolgozzunk ki, egyrészt a metilén-klorid, másrészt az alkoholok vagy az aceton visszanyerésére.It is an object of the present invention to provide a process for the economical processing of methylene chloride-containing mother liquors from tablet manufacturing and microcapsulation to recover methylene chloride on the one hand and alcohols or acetone on the other hand.
A metilén-klorid visszanyerése a víz és vízzel elegyedő oldószerek: pl. metilén-klorid/víz bomlástermékek (foszgén + sósav), metilén-klorid/aceton, metilén-klorid/meta nol, metilén-klorid/etanol stb. elegyeiből közvetlen desztillálással, kifagyasztással vagy ülepítéssel ezideig nem volt megvalósítható.The recovery of methylene chloride is water and water-miscible solvents, e.g. methylene chloride / water degradation products (phosgene + hydrochloric acid), methylene chloride / acetone, methylene chloride / methanol, methylene chloride / ethanol, etc. up to now, direct distillation, freezing or sedimentation of its mixtures was not feasible.
További kísérleteink során arra a felismerésre jutottunk, hogy a metilén-klorid tartalmú anyalúgokból ipari célra alkalmas minőségben jó hatásfokkal kinyerhető a metilén-klorid és az elegy másik komponensét képező oldószer is.In further experiments, it has been found that methylene chloride-containing mother liquors can be used to produce methylene chloride and the solvent which is the other component of the mixture in good commercial quality.
Találmányunk lényege, hogy a metilén-klorid tartalmú ipari anyalúghoz vizes nátrium-karbonát oldatot adunk, az elegyet összekeverjük és a szennyező oldószerkomponens térfogatára számítva azonos mennyiségű csapvizet adagolunk hozzá. A fázisrendszer komponensei ülepítéssel elkülöníthetők, az alsó fázis a metilén-klorid, a felső a vizes alkoholos acetonos fázis lesz. A metilén-kloridot és vizes oldószert külön-külön leengedjük, majd a metilén-kloridhoz térfogatára számítva mintegy 0,02-0,1-szeres mennyiségű tömény kénsavat adunk és ülephéssel a metilén-kloridot ismét elválasztjuk, majd kb. 1:1 tömegarányban szilárd nátrium-karbonáttal savmentesítjük és szűrjük. Az Így nyert metilén-klorid ipari célra alkalmas minőségű, szükség esetén szokásos módon desztillálással tisztítható.The object of the present invention is to add an aqueous sodium carbonate solution to the methylene chloride-containing industrial mother liquor, mix the mixture and add an equal volume of tap water to the volume of the impurity solvent component. The components of the phase system can be separated by settling, the lower phase being methylene chloride and the upper phase being the aqueous alcoholic acetone phase. The methylene chloride and the aqueous solvent were drained separately, and concentrated sulfuric acid (about 0.02-0.1% v / v) was added to the methylene chloride and the methylene chloride was separated again by suction, The mixture was acidified with solid sodium carbonate (1: 1) and filtered. The methylene chloride thus obtained can be purified by distillation in an industrial grade, if necessary by conventional means.
A vizes/oldószeres fázist ugyancsak desztillálással szükség szerint töményíthetjük.The aqueous / solvent phase can also be concentrated by distillation as needed.
A találmány szerinti eljárás megvalósítására az alábbi példákat adjuk meg, anélkül, hogy eljárásunkat azokra korlátoznánk.The following examples serve to carry out the process of the present invention without limiting it to the process.
1. példaExample 1
Eritromicin granulátum gyártás során keletkező anyalúgból, amely 45% metíién-kloridból, 45% metanolból és 10% mennyiségű a gyártás során lezajló kémiai reakciók során képződött melléktermékből áll, 100 ml-t egy lengőlapátos keverővei, hőmérővel, csepegtetőtölcsérrel ellátott 250 ml-es csiszolatos gömblombikba mértünk. Az elegyhez állandó kevertetés közben 50 ml 5 t%-os 5°C hőmérsékletű vizes nátrium-karbonát oldatot adtunk. Az elegyet 20 percig kevertettük ügyelve arra, hogy a hőmérséklet 20°C-nál magasabb értékre ne emelkedjék. Ezután az elegybő! a kivált szilárd szennyezéseket szűréssel eltávolítjuk, úgy hogy a szürletet választótölcsérbe gyűjtöttük. A választótölcsérben 15 perc után a sztírlet két fázisra vált, a metilén-kloridtól elválasztottuk a vizes-alkoholos részt. Alul helyezkedett el a metilén-klorid, felül a vizes-alkoholos fázis.100 ml of the mother liquor from the manufacture of erythromycin granules, consisting of 45% methylene chloride, 45% methanol and 10% by-product of the chemical reactions during manufacture, is made up of a 250 ml we measured. To the mixture was added with stirring 50 ml of 5% aqueous sodium carbonate solution at 5 ° C. The mixture was stirred for 20 minutes, ensuring that the temperature did not rise above 20 ° C. Then enough! the precipitated solid impurities are removed by filtration so that the filtrate is collected in a separatory funnel. After 15 minutes in the separatory funnel, the styrene was separated into two phases, and the aqueous-alcoholic portion was separated from the methylene chloride. Methylene chloride was at the bottom, and the aqueous-alcoholic phase was at the top.
A továbbiakban a két fázist külön-külön dolgoztuk fel.In the following, the two phases are processed separately.
a./ A kapott 42 ml metilén-kloridos fázist gömblombikba öntöttük és hűtés, kevertetés közben 2,5 ml tömény kénsavat csepegtetünk hozzá, olyan ütemben, hogy a hőmérséklet 20°C alatt maradjon. 15 perces kevertetés után ülepítettük a kénsavas részt, leválasztottuk, majd a műveletet megismételtük. A kénsavtól gondosan elválasztott metilén-kloridhoz 5 g vízmentes nátrium-karbonátot adtunk, majd 2 órán át kevertettük és vizsgáltuk a metilén-klorid savasságát (Dr. Kolos Ede: Vegyszervizsgálat, Műszaki Könyvkiadó, Budapest, 1969, „430-1. oldal”) A 0,0005 t%-os szabadsavtartalom elérésekor a metilén-kloridot a nátrium-karbonátos résztől elválasztjuk, majd ledesztilláltuk. Az így nyert metilén-klorid mennyisége 41 ml volt.a. / The resulting 42 ml of methylene chloride phase was poured into a round-bottomed flask and 2.5 ml of concentrated sulfuric acid was added dropwise with stirring at a temperature below 20 ° C. After stirring for 15 minutes, the sulfuric acid portion was settled, separated and repeated. To methylene chloride, carefully separated from the sulfuric acid, was added 5 g of anhydrous sodium carbonate, followed by stirring for 2 hours and assaying the acidity of methylene chloride (Dr. Ed. Kolos, Chemical Research, Budapest, 1969, p. 430-1). When a free acid content of 0.0005% was reached, the methylene chloride was separated from the sodium carbonate and distilled. The amount of methylene chloride thus obtained was 41 ml.
-2193220-2193220
Sűrűség: 1,325 g/cm3 Forráspont: 40-41°C Víztartalom: 0,1 t%Density: 1.325 g / cm 3 Boiling point: 40-41 ° C Water content: 0.1%
Bepárlási maradék: 0,002 t% Szabadsavtartalom: 0,0005 t%Distillation residue: 0,002% vol Free acidic content: 0,0005% vol
Kitermelés: 95%.Yield: 95%.
b./ A kapott 100 ml metanolos fázist Vigreux kolonnával, golyóshütővel összeszerelt 250 ml-es normál csiszolatú desztillálóba vittük és desztilláltuk. A gőzfázis hőmérsékletének stabilizálódásáig előpárlatot szedtünk, az eredeti térfogat 5%-át, a forrásponton pedig l°C-on belüli hőmérséklet tartományban szedtük a főpárlatot, ami a kiindulási térfogatra vonatkoztatva mintegy 35% volt. A forrásponton túl 98°C fejhőmérsékletig utópárlatot szedtünk, a kiindulási térfogatra szá mítva ez mintegy 30% volt. Az elő- és utópárlatot a víztartalom figyelembevételével használtuk fel a következő feldolgozáshoz. A folyamat során képződött kénsavat felhasználjuk a következő feldolgozás első kénsavazásához. A második kénsavas kezelésből származó kénsavat a feldolgozás során képződő szennyezett nátrium-karbonáttal közömbösítjük. A nyers metanol mennyisége 35 ml volt..b. / The resulting 100 ml of methanolic phase was transferred to a 250 ml standard-ground distiller fitted with a Vigreux column, ball-type cooler and distilled. Until the temperature of the vapor phase stabilized, 5% of the original volume was collected, and the main distillate was collected at a boiling point within the temperature range of 1 ° C, which was about 35% of the initial volume. Beyond the boiling point, distillation was carried out to a head temperature of 98 ° C, which was about 30% of the initial volume. The pre- and post-distillates were used for the next processing, taking into account the water content. The sulfuric acid formed during the process is used for the first sulfurization of the next processing. Sulfuric acid from the second sulfuric acid treatment is neutralized with contaminated sodium carbonate formed during processing. The amount of crude methanol was 35 ml.
Sűrűség: 0,792Density: 0.792
Forráspont: 64,5°CBoiling point: 64.5 ° C
Kitermelés: 95%Yield: 95%
2. példaExample 2
A Voltaren tabletta gyártásakor keletkező oldószer elegyből, mely mintegy 70 t% metilén-kloridot, 10 t% metanolt és 20 t% vizet és a gyártás során képződött melléktermékeket tartalmaz, 100 ml-t az 1. példában leírt gömblombikba bemértünk. Az elegyhez állandó kevertetés közben 20 ml 5 t%-os 5°C-os vizes nátrium-karbonát oldatot adtunk. Az elegyet 20 percig kevertettük, ügyelve arra, hogy a hőmérséklet 20°C-nál magasabb értékre ne emelkedjék. Ezután az elegyből kivált szilárd szennyezéseket szűréssel eltávolítjuk, úgy, hogy a szűrletet választótölcsérbe gyűjtöttük. A választótölcsérben 15 perc után a szűrlet két fázisra vált és a metilén-kloridot a vizes metanolból elválasztottuk. A vizes metanolos fázist feldolgozás céljából összegyűjtöttük és a metilén-kloridot a továbbiak szerint feldolgoztuk. A kapott 67 ml metilén-kloridos fázist gömblombikba öntöttük és hűtés, kevertetés közben 3,25 ml tömény kénsavat csepegtettünk hozzá, olyan ütemben, hogy a hőmérséklet 20°C alatt maradjon. 15 perces kevertetés után az elegyet ülepítettük, a kénsavas részt leválasztottuk, majd a műveletet megismételtük. A kénsavtól elválasztott metilén-kloridhoz 7,5 g vízmentes nátrium-karbonátot adtunk, majd 2 órás kevertetés után a metilén-klorid savasságát a Dr. Kolos féle módszerrel megvizsgáltuk. 0,0005 t%os szabadsavtartalom elérése esetén a metilén-kloridot a nátrium-karbonátos résztől elválasztottuk, majd atmoszférikusán ledesztilláltuk. Az így nyert metilén-klorid mennyisége: 65 ml volt.100 ml of the solvent mixture formed during the manufacture of the Voltaren tablet, containing about 70% methylene chloride, 10% methanol and 20% water and by-products formed during the manufacture, were weighed into a round-bottom flask described in Example 1. To the mixture was added with stirring 20 ml of 5% aqueous sodium carbonate solution at 5 ° C. The mixture was stirred for 20 minutes, making sure that the temperature did not rise above 20 ° C. The solid impurities formed from the mixture are then removed by filtration by collecting the filtrate in a separatory funnel. After 15 minutes in the separatory funnel, the filtrate switched to two phases and the methylene chloride was separated from the aqueous methanol. The aqueous methanol phase was collected for work up and methylene chloride was worked up as follows. The resulting methylene chloride phase (67 mL) was poured into a round-bottomed flask and 3.25 mL of concentrated sulfuric acid was added dropwise with stirring at a temperature below 20 ° C. After stirring for 15 minutes, the mixture was settled, the sulfuric acid was separated off, and the operation was repeated. To the methylene chloride separated from the sulfuric acid was added 7.5 g of anhydrous sodium carbonate, and after stirring for 2 hours, the acidity of the methylene chloride was tested by the method of Dr. Kolos. When a free acid content of 0.0005% was reached, the methylene chloride was separated from the sodium carbonate and distilled under atmospheric conditions. The amount of methylene chloride thus obtained was 65 ml.
Sűrűség: 1,327 (18°C-on)Density: 1.327 (at 18 ° C)
Forráspont: 40-41,5°CBoiling point: 40-41.5 ° C
Víztartalom: 0,12 t%Water content: 0.12%
Bepárlási maradék: 0,002 t%Distillation residue: 0.002%
Szabadsavtartalom: 0,0005 t%Free acidity: 0,0005%
Kitermelés: 95%.Yield: 95%.
3. példaExample 3
A Venoruton kapszula gyártása során keletkező mintegy. 50% rnetilén-kloridot, 40% acetont és mintegy 10% mennyiségű a gyártási mellékterméket,illetve szennyeződést tartalmazó anyalúgból 100 ml-t az 1. példában leírt gömblombikba bemértünk. Az elegyhez állandó kevertetés közben 40 ml 5 t%-os 5°C-os vizes nátrium-karbonát oldatot adtunk. Az elegyet 20 percig kevertettük, ügyelve arra, hogy a hőmérséklet 20°C-nál magasabb értékre ne emelkedjék. Ezután az elegyet szűrtük és választótölcsérbe gyűjtöttük. A választótölcsérben a szűrlet két fázisra vált és a metilén-kloridot 15 perc után a vizes ace’onos fázistól elválasztottuk. A továbbiakban a két fázist külön-külön dolgoztuk fel.The approx. 50 ml of methylene chloride, 40% of acetone and about 10% of the mother liquor containing the by-product or impurity were weighed into a round bottom flask of Example 1. To the mixture was added with stirring 40 ml of 5% aqueous sodium carbonate solution at 5 ° C. The mixture was stirred for 20 minutes, making sure that the temperature did not rise above 20 ° C. The mixture was then filtered and collected in a separatory funnel. In a separatory funnel, the filtrate switched to two phases and after 15 minutes the methylene chloride was separated from the aqueous aceonone phase. In the following, the two phases are processed separately.
a. / A kapott 49 ml metilén-kloridos fázist gömblombikba öntöttük és hűtés, kevertetés közben 2,9 ml tömény kénsavat csepegtettünk hozzá olyan ütemben, hogy a hőmérséklet 20°C alatt maradjon. 15 perces kevertetés után a kénsavas részt elválasztottuk, majd a műveletet megismételtük. A kénsavtól elválasztott inetilén-kloridhoz 5,8 g vízmentes nátriumkarbonátot adtunk, majd 2 órás kevertetés után a metilén-klorid savasságát a Dr. Kolos-féle módszerrel megvizsgáltuk. 0,0005 t%os szabadsavtartalom elérése után a nátrium-karbonátos résztől elválasztottuk, majd atmoszférikusán ledesztilláltuk. Az így nyert metilén-klorid mennyisége 47 ml volt. Sűrűség: 1,325 (18°C-on)the. The resulting 49 ml of methylene chloride phase was poured into a round-bottomed flask and 2.9 ml of concentrated sulfuric acid was added dropwise with stirring at such a rate that the temperature remained below 20 ° C. After stirring for 15 minutes, the sulfuric acid portion was separated and the operation was repeated. 5.8 g of anhydrous sodium carbonate were added to the separated ethylene chloride from the sulfuric acid, and after stirring for 2 hours, the acidity of the methylene chloride was tested by the method of Dr. Kolos. After reaching 0.0005% free acid, it was separated from the sodium carbonate and distilled off under atmospheric conditions. The amount of methylene chloride thus obtained was 47 ml. Density: 1.325 (at 18 ° C)
Forráspont: 40-41,5°CBoiling point: 40-41.5 ° C
Víztartalom: 0,12 t%Water content: 0.12%
Bepárlási maradék: 0,002 t%Distillation residue: 0.002%
Szabadsavtartalom: 0,0005 t%Free acidity: 0,0005%
Kitermelés: 95%.Yield: 95%.
b. / A kapott 90 ml vizes acetonos fázist Vigreux kolonnával, golyóshűtővel összeszerelt, 250 ml-es normál csiszolatú desztillációba vittük. A gőzfázis hőmérsékletének stabilizálódásáig előpárlatot szedtünk, amelynek mennyisége a kiindulási térfogat mintegy 5%-a volt, a forrásponton 2°C hőmérséklettartományban szedtük a főpárlatot, amely a kiindulási térfogatra vonatkoztatva kb. 30% mennyiségű volt. A forrásponton túl 92°C fejhőmérsékletig utópárlatot szedtünk, mely az összes térfogatra számítva kb. 20% volt. Az elő- és utópárlatot a víztartalom figyelembevételével használtuk fel a következő feldolgozáshoz. Az így nyert aceton mennyisége: 27 ml volt.b. The resulting 90 mL aqueous acetone phase was subjected to a 250 mL standard-ground distillation with a Vigreux column, ball-cooled. Until the temperature of the vapor phase stabilized, about 5% of the initial volume was collected, and the main distillate was collected at a boiling point at a temperature of 2 ° C, which was about 5% of the initial volume. 30%. Beyond the boiling point, distillation was carried out to a head temperature of 92 ° C, which was approx. It was 20%. The pre- and post-distillates were used for the next processing, taking into account the water content. The amount of acetone thus obtained was 27 ml.
Sűrűség: 0,792 (20°C)Density: 0.792 (20 ° C)
Forráspont: 55,2-57,2°CBoiling point 55.2-57.2 ° C
Víztartalom: 0,3 t% lúgosság: nincsWater content: 0.3% by weight alkalinity: none
Savasság: 0,002 t% ‘ 3Acidity: 0.002% w / w 3
-3193220-3193220
Bepárlási maradék: 0,002 t%Distillation residue: 0.002%
Kitermelés: 98%.Yield: 98%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU324984A HU193220B (en) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | Process for regenerating methylene-chloride, alkohol or aceton from mother lyes of oral kompositions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU324984A HU193220B (en) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | Process for regenerating methylene-chloride, alkohol or aceton from mother lyes of oral kompositions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT40379A HUT40379A (en) | 1986-12-28 |
HU193220B true HU193220B (en) | 1987-08-28 |
Family
ID=10963308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU324984A HU193220B (en) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | Process for regenerating methylene-chloride, alkohol or aceton from mother lyes of oral kompositions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU193220B (en) |
-
1984
- 1984-08-30 HU HU324984A patent/HU193220B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT40379A (en) | 1986-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5843923A (en) | Glucosamine sulfate potassium chloride and process of preparation thereof | |
US6953869B2 (en) | Process for working up secondary components in the preparation of dinitrotoluene | |
HU209326B (en) | Method for multistage wasteless processing of red sludge and extracting chemical base materials from it | |
JPH0841021A (en) | Recovering method for caprolactam from caprolactam oligomer and/or polymer | |
HU193220B (en) | Process for regenerating methylene-chloride, alkohol or aceton from mother lyes of oral kompositions | |
US3681371A (en) | Process for purification of crude 2-mercaptobenzothiazole | |
EP0025237B1 (en) | Method for producing strontium nitrate | |
US4061646A (en) | Process for purification of crude 2-mercaptobenzothiazole | |
US4324665A (en) | Process for recovering bromine from waste liquid | |
FI65218C (en) | FOERFARANDE FOER ATT TILLVARATAGA CR2O3 UR EN KROMHALTIG LOESNING | |
JPH0912534A (en) | Recovery of dmso | |
JPH08143585A (en) | Purification of o,s-dimethyl-n-acetylphosphoramide thioate | |
DE2625249A1 (en) | METHOD FOR TREATMENT OF LIQUID CONTAINING CALCIUM CHLORIDE | |
CN114907348B (en) | Preparation method of 4-chloro-5-iodo-7H-pyrrolo [2,3-d ] pyrimidine | |
CA2040109A1 (en) | Process for producing potassium sulfate and hydrochloric acid | |
JPS61167632A (en) | Purification of allyl alcohol | |
JPH05507285A (en) | Process for producing high purity 2,5-di-phenylamino-terephthalic acid and dialkyl ester thereof | |
SU1014829A1 (en) | Process for preparing thioglycolic acid | |
GB2060589A (en) | Method of separating off acids and bases which have been carried along in the vapours formed during distillation | |
KR100496042B1 (en) | Recovery method of oxidation catalyst material in terephthalic acid manufacturing process | |
US1821815A (en) | Separation of ortho-dihydroxybenzene bodies | |
KR830000877B1 (en) | Collection method of cancellation in waste liquid | |
RU2088575C1 (en) | Method of synthesis of 5,7-dibromo-8-hydroxyquinoline | |
CN115838346A (en) | Method for synthesizing N, N '-dialkyl-3, 3' -dithiodipropionamide by one-pot method | |
JPH0124792B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |